Bine ați venit la Programul de spălare a sistemului de încălzire și încălzire MICEF - Cine este obligat să se dezvolte

Actul de verificare a pregătirii stării tehnice și a funcționalității echipamentului de stingere a incendiilor pentru funcționarea în condiții de iarnă 20______ 20______.

„____” _________________ 20____

Adresa ______________________________________________________ Scopul obiectului (rezidențial, public etc.) _________________________________________________
Proprietatea clădirii
	(ZHSK, HOA, fond de locuințe urbane etc.)
Etaje _________________________________________________ Anul de construcție ______________ Principalele criterii de evaluare a stării tehnice și a capacității de funcționare a echipamentului de stingere a incendiilor din clădirile rezidențiale și publice pentru noul sezon de încălzire: 1. Disponibilitatea, întreținerea și funcționalitatea echipamentului primar de stingere a incendiilor:
3. Disponibilitatea, întreținerea alimentării interne cu apă de incendiu:
(disponibil/absent, bun/defect)
4. Disponibilitatea, funcționalitatea sistemelor automate de protecție împotriva incendiilor
	(disponibil/absent, reparabil/defect)
5. Disponibilitatea, funcționalitatea mijloacelor de avertizare a oamenilor despre incendiu, control
evacuare incendiu:
	(disponibil/absent, reparabil/defect)
(se potrivesc/nu se potrivesc)
7. Efectuarea tratamentului ignifug al structurilor din lemn ale spațiilor de mansardă (dacă există) după expirarea tratamentului (impregnare) și în cazul pierderii proprietăților ignifuge ale compozițiilor:
(promis/nepromis, data ultimei procesări)
8. Exploatarea rețelelor electrice, a instalațiilor electrice și a produselor electrice, precum și monitorizarea stării tehnice a acestora în conformitate cu cerințele documentelor de reglementare privind
industria energetică**:
(controlul este efectuat / nu se realizează, îndeplinește cerințele / nu îndeplinește)
9. Îndeplinirea în termenele stabilite a instrucțiunilor legale ale Comisiei de Stat de Pompieri pentru eliminarea încălcărilor cerințelor de securitate la incendiu:
(efectuat/neimplementat, % din onorarea articolelor prescrise)
Evaluarea de către managerul responsabil (proprietarul clădirii) a pregătirii stării tehnice și a funcționalității echipamentului de stingere a incendiilor din clădirile rezidențiale și publice pentru o nouă încălzire
(terminat / nu gata)
(numele complet) al managerului responsabil (proprietarul clădirii)		(semnătură)

* - pentru clădirile înalte (peste 10 etaje) se anexează un act de lucrări efectuate și o copie din registrul lucrărilor de întreținere (MS) și întreținere preventivă programată (SPM), care indică faptul că întreținerea a fost efectuată în conformitate cu programul de lucru.

** - extras din concluzie bazată pe rezultatele măsurătorilor rezistenței de izolație și împământării echipamentelor electrice de putere și iluminat la care anexează o declarație defectuoasă.

pregătire
și deținere
adunarea generală a acţionarilor 6) preliminare afirmație
anual…

Metode de spălare cu alimentare cu căldură

Nu este recomandat să începeți spălarea sistemului de încălzire fără o pregătire prealabilă. Este necesar să se determine compoziția chimică a scalei, să se selecteze un anumit tip de echipament pentru curățare.

Diagrama de flux vă va ajuta să finalizați corect pașii necesari, care prescrie toate etapele procedurii. Ultima reglementare se încheie cu tratarea zonei interioare a țevilor cu o compoziție chimică pentru a preveni apariția coroziunii, a depunerilor de calcar și a depunerilor.

Principalele metode de spălare sunt următoarele:

• cale chimică;
• hidrodinamic;
• hidropneumatic.

Spălarea chimică a lichidului de răcire

Această metodă nu presupune intervenția dispozitivelor mecanice și demontarea caloriferelor. Curățarea se efectuează cu substanțe chimice sau soluții.

Cu toate acestea, utilizarea metodei poate deteriora planul interior al radiatoarelor din aluminiu, care este plin de distrugerea lor.

Dacă rețeaua de încălzire nu este foarte înfundată, puteți utiliza reactivi:

• hidroxid de sodiu;
• esență de oțet;
• acid fosforic obișnuit sau condensat;
• zer.

Cu toate acestea, este mai bine să utilizați compuși care vă permit să curățați temeinic țevile.Instrucțiunile de pregătire prevăd materialul, natura straturilor.

Tratamentul chimic poate fi efectuat cu ajutorul unor echipamente suplimentare - un booster, format dintr-o pompă centrifugă și o capacitate mare. Primul este conectat la întreruperea sistemului centralizat de alimentare cu un cazan de încălzire. La ieșirea din circuit, trebuie instalată o supapă pentru a descărca substanța chimică uzată.

Pentru coroziunea de înaltă calitate a depunerilor de calcar, experții recomandă lăsarea reactivului în rețea timp de câteva zile, în funcție de zgura acestuia. Cu toate acestea, pentru a evita expunerea chimică a conductelor, circuitul trebuie clătit cu apă industrială sau de la robinet după curățare.

Structură metalică mai conservatoare - modul de curățare dispersat. Metoda diferă de metoda chimică prin aceea că reactivul distruge legăturile mecanice ale depozitelor în sine, fără a interacționa cu materialul comunicațiilor de încălzire.

Curățare hidrodinamică

Operațiunea descrisă se efectuează cu echipamente specializate. Una dintre ele pare a fi o pompă centrifugă puternică, cu un furtun cu o duză de capăt cu diametru mic. O presiune puternică a apei curăță depunerile de pe pereții rețelei de încălzire, le îndepărtează prin retur.

Metoda de spălare mecanică

Metoda de curatare a radiatoarelor, tevilor mici. Supapele de închidere, rezervorul de expansiune și pompa centrifugă trebuie curățate separat. Înainte de procedură, este necesar să efectuați o scurgere minimă a sistemului acasă, apoi să închideți supapele de admisie și de scurgere. Abia după aceea, procedați la resetarea restului media.

Eliberarea are loc printr-o supapă de scurgere instalată în subsol, care comunică cu canalizarea printr-un furtun. Acest lucru va preveni inundarea subcâmpului tehnologic cu apă. Radiatoarele sunt curățate prin deșurubarea dopului și ejectarea suportului. Cu toate acestea, demontarea bateriei și procesarea va îmbunătăți performanța termică a radiatorului.

Dupa demontarea caloriferelor, sectiuni de distributie a incalzirii catre curte, echipamentul se curata cu un cablu cu varf sub forma de perie. Introducerea sculei în baterie se realizează în poziția de alimentare inversă a resursei termice pentru a îmbunătăți îndepărtarea solzelor, a straturilor. Curățarea se efectuează până când apa de spălare devine limpede.

Hidropneumatic

Aparține unei metode eficiente și prietenoase cu echipamentele de curățare a circuitelor de încălzire. Conținut în alimentare cu jet de aer de înaltă presiune. Compresorul creează fluxuri turbulente de mare putere în interiorul comunicațiilor, ducând la descompunerea creșterilor și la spălarea murdăriei acumulate.

Operația se realizează cu un pistol pneumatic care furnizează impulsuri pe termen scurt. Depunerile de calcar sunt evacuate prin capacele deschise ale radiatorului. Procedura de purjare inițială se efectuează împotriva fluxului de lichid de răcire, a doua - în sensul acelor de ceasornic. Va îmbunătăți funcționarea aerului de demontare a bateriilor cu curățarea acestora pe stradă.

Opțiune de curățare electrohydropulse

Metoda se bazează pe formarea unei descărcări electrice, a cărei undă de șoc sparge depunerile de calcar de pe pereții interiori ai sistemului, fără a provoca prejudicii acestuia din urmă. Pentru curățare, veți avea nevoie de un generator de tensiune, un cablu coaxial pentru furnizarea semnalelor de înaltă frecvență.

Eficiența metodei este mare, prin urmare, demontarea caloriferelor, întregul circuit de încălzire nu este asigurat. După distrugerea scalei, lichidul de răcire este spălat, apa intră în canalizare.

Lista cerințelor impuse de organizația de furnizare a căldurii la verificarea gradului de pregătire a sistemelor de consum de căldură ale unei clădiri rezidențiale pentru funcționarea în sezonul de încălzire

1. Verificare disponibilitate:

1.1. Schema schematică a rețelelor termice deținute de abonat (de la limita delimitării bilanţului până la ITP (CTP).

1.2. Schema schematică a ITP (CTP) și a galeriei de distribuție, indicând diametrele diafragmelor și duzelor de accelerație, consumatorii conectați.

1.3.Actul privind lucrările de reparații efectuate la echipamentele aflate în proprietatea abonatului, semnat de persoana responsabilă de buna stare și funcționare în siguranță a centralelor termice:

Repararea preventivă și curățarea suprafețelor de încălzire ale boilerelor de apă; — întreținerea preventivă și reglarea supapelor de siguranță în ITP (CTP); — întreținerea preventivă a regulatoarelor de presiune; – întreținerea preventivă a regulatoarelor de temperatură a apei calde; — revizii supapei de reținere;

Reparatii fitinguri, pompe, regulatoare, colectoare de noroi si filtre; – curatarea, intretinerea preventiva a echipamentelor camerelor termice, conductelor termice, drenaj asociat.

2. Testul de rezistență și densitate a rețelelor termice, a punctelor centrale și individuale de încălzire, a sistemelor interne de alimentare cu căldură și de consum de căldură (ventilație, alimentare cu apă caldă și încălzire), care sunt în balanța consumatorului (abonatului).

3. Spălarea rețelei de încălzire și a sistemelor de consum de căldură, care sunt în balanța abonatului, prin metode hidraulice (1 dată pe an) și hidropneumatice (1 dată la 2 ani).

4. Verificați (în prezența unui manager responsabil pentru starea bună și funcționarea în siguranță a centralelor termice):

4.1. Prezența termometrelor și manometrelor care au trecut verificarea de stat în ITP (CTP) ale clădirilor.

4.2. Diametrele reale ale orificiilor duzelor și plăcilor de orificii conform rapoartelor de punere în funcțiune și, dacă este necesar, instalați-le.

4.3. Izolarea conductelor rețelelor de încălzire exterioare ale ITP (CTP), sisteme interne (dacă este necesar, restaurare).

4.4. Numerotarea supapelor de închidere ITP conform schemei.

4.5. Condițiile subsolurilor, ITP-urilor (CHP-uri) în care sunt amplasate echipamente tehnice și conducte termice (curățare a încăperii, iluminat, constipație etc.). Asigurarea unei zone libere de instalare și exploatare (fără obstacole de trecere) a conductelor de căldură și a echipamentelor.

5. Eliminarea comentariilor de către organizația de furnizare a căldurii și autoritățile de supraveghere identificate în timpul sezonului de încălzire.

După finalizarea lucrărilor de mai sus, un reprezentant al organizației de furnizare a căldurii este chemat să accepte sistemele de consum de căldură ale unei clădiri rezidențiale pentru funcționarea în sezonul de încălzire cu executarea unui act bilateral. Este permisă verificarea gradului de pregătire a obiectului pentru funcționare în sezonul de încălzire în etape cu pregătirea actelor de lucru (intermediare).

În cazul în care consumatorul (abonatul) până la 01 septembrie nu are o Lege privind pregătirea sistemelor de consum de căldură ale unei clădiri rezidențiale pentru funcționarea în sezonul de încălzire, semnat de un reprezentant al organizației de furnizare a căldurii, organizația de furnizare a căldurii trimite informații pentru a lua măsuri către Inspectoratul de Stat pentru Locuințe din Sankt Petersburg.

După emiterea ordinului Comitetului pentru energie și inginerie privind începerea încălzirii periodice a clădirilor din Sankt Petersburg, se va efectua furnizarea de energie termică către consumator (abonat):

1. Dacă există o Lege privind verificarea pregătirii sistemelor de consum de căldură ale unei clădiri rezidențiale pentru funcționarea în sezonul de încălzire.

2. In lipsa datoriilor restante pentru energia termica consumata la data de 01 septembrie a anului curent.

P.S. În conformitate cu Regulile de funcționare tehnică a centralelor termice, aprobate prin ordin al Ministerului Energiei al Federației Ruse din 24 martie 2003 N 115, testarea echipamentelor instalațiilor și sistemelor de consum de căldură pentru densitate și rezistență ar trebui să fie efectuate dupa ce sunt spalate de catre personalul consumatorului de energie termica cu prezenta obligatorie a unui reprezentant al organizatiei de furnizare a energiei termice.

Anexa N 10b

La
Reguli
pregătire şi conduită

sezonul de încălzire în Sankt Petersburg

Documentație normativă, reguli și SNiP pentru testarea presiunii sistemului de încălzire

Scurte extrase din documentația normativă, regulile și SNiP pentru testarea presiunii de încălzire .

Analizând statisticile întrebărilor pe care le puneți și realizând că multe întrebări privind testarea la presiune a sistemului de încălzire pentru majoritatea publicului nostru vă rămân de neînțeles, am decis să facem o selecție din punctele necesare și din Regulile pentru testarea presiunii, aprobate de către Ministerul Combustibilului și Energiei al Federației Ruse și SNiP.

Toate SNiP-urile și regulile conțin informații pe mai mult de 100 de pagini, care uneori sunt greu de înțeles, prin urmare, pentru a vă facilita vizualizarea și, dacă este necesar, să faceți referire la paragraful obligatoriu al unui anumit document de reglementare, am procesat documentele de reglementare aplicabile și într-o formă succintă postată pe site. Explicațiile pentru Reguli și SNiP pot fi găsite în articolul: „Norme și reguli pentru testarea presiunii sistemului de încălzire”

Frecvența alimentării cu căldură de spălare

Când lichidul de răcire trece prin conductă, pe pereții interiori ai acesteia din urmă se depune calcar, ceea ce reduce transferul de căldură cu cel puțin 20%. Depozitele distrug metalul, după care apar fistule și rupturi.

Spălarea neprogramată a alimentării cu căldură

Procedura se efectuează după apariția factorilor care reduc eficacitatea circuitului:

• încălzirea rețelei necesită timp suplimentar;
• calorifere reci cu sistem cald;
• sunete străine în timpul funcționării generatorului;
• consum crescut de combustibil al cazanului.

Cu bateriile încălzite neuniform, sistemele de încălzire sunt, de asemenea, spălate.

Etape de tratament pentru curățare și clătire

Nodurile de consum de căldură sunt procesate în următoarea secvență:

1. Efectuați o verificare a comunicațiilor, o evaluare a stării lor tehnice. Se efectuează testarea presiunii primare, iar presiunea este setată cu un sfert mai mare decât cea de lucru. Procedura ajută la identificarea scurgerilor de sistem.
2. Tehnologia de spălare a blocurilor este determinată. Metoda obișnuită este de a rula o suspensie constând dintr-un lichid cu aer comprimat.
3. Se face o estimare.
4. Se întocmește un acord în care se precizează toate condițiile operațiunii, termene, obligații ale contrapărților, penalități în caz de încălcare a primei.
5. Apoi se întocmește un contract de muncă.
6. După finalizare, se efectuează un test hidraulic repetat.

Sfârșitul spălării este determinat de executarea actului de curățare și testare hidraulică a rețelei. În cazul în care calitatea procedurii este nesatisfăcătoare, clientul are dreptul să nu semneze acordul.

Parametrii testului hidraulic

Atunci când se efectuează un control al calității conductei, este necesar să se determine indicatorii următorilor parametri de lucru:

1. Presiune.
2. Temperaturile.
3. Timp de așteptare.

Limita inferioară a presiunii de încercare se calculează folosind următoarea formulă: Ph = KhP
. Limita superioară nu trebuie să depășească suma totală a membranei și a tensiunilor de încovoiere, care va ajunge la 1,7 mii. Formula este descifrată după cum urmează:

• Р este presiunea de proiectare, ai cărei parametri sunt furnizați de producător, sau presiunea de lucru, dacă încercările sunt efectuate după instalare;
• Th este tensiunea nominală admisă la temperatura de încercare Th;
• T este efortul admisibil la temperatura de proiectare T;
• Kh este un coeficient condiționat care ia o valoare diferită pentru diferite obiecte. La verificarea conductelor, este egal cu 1,25.

Temperatura apei nu trebuie să scadă sub 5°C și să crească peste 40°C. Singurele excepții sunt acele cazuri în care temperatura componentei hidro este indicată în specificațiile tehnice ale obiectului studiat. Oricum ar fi, temperatura aerului în timpul testului nu trebuie să scadă sub aceeași 5 ° C.

Timpul de expunere trebuie specificat în documentația de proiectare a obiectului. Nu trebuie să fie mai puțin de 5 minute. Dacă nu sunt furnizați parametrii exacti, atunci timpul de reținere este calculat pe baza grosimii pereților conductei. De exemplu, cu o grosime de până la 50 mm, testul de presiune durează cel puțin 10 minute, cu o grosime mai mare de 100 mm - cel puțin 30 de minute.

Testarea hidranților de incendiu și a magistralei de apă

Un hidrant este un echipament responsabil cu eliminarea rapidă a aprinderilor de incendiu, de aceea trebuie să fie întotdeauna în stare de funcționare. Sarcina principală a hidranților de incendiu este de a furniza cantitatea optimă de apă pentru a stinge un incendiu în stadiul inițial.

Acționați asupra spălării și testării presiunii sistemului de încălzire

Întocmirea unui act privind efectuarea lucrărilor rezumă procedura de spălare, testarea hidraulică a circuitului de încălzire al unei clădiri cu mai multe etaje. Curățenia efectuată corespunzător va permite comunicațiile casei de încălzire artificială să funcționeze în sezonul următor.

Actul de spălare și testare a presiunii a sistemului de încălzire, al cărui eșantion este prezentat mai jos, conține următoarele informații:

• adresa locației comunicării, tipul acesteia - deschis, închis;
• metoda de curatare;
• materiale, volumul, cantitatea acestora;
• data lucrarii;
• analiză.

În partea de jos a documentului sunt puse semnăturile contrapărților - clientul și antreprenorul.

Forma actului de spălare a sistemelor de consum de căldură poate fi descărcată aici.

De ce și când să se efectueze teste hidraulice

Testarea hidraulică este un tip de testare nedistructivă care se efectuează pentru a verifica rezistența și etanșeitatea sistemelor de conducte. Toate echipamentele de operare sunt expuse acestora în diferite etape de funcționare.

În general, sunt trei cazuri în care testarea trebuie să fie obligatorie
indiferent de scopul conductei:

• după finalizarea procesului de producție pentru producția de echipamente sau părți ale sistemului de conducte;
• după finalizarea lucrărilor de instalare a conductei;
• în timpul funcționării echipamentului.

Testarea hidraulică este o procedură importantă care confirmă sau infirmă fiabilitatea unui sistem de presiune în funcțiune. Acest lucru este necesar pentru a preveni accidentele pe autostrăzi și pentru a păstra sănătatea cetățenilor.

Se efectuează o procedură pentru testarea hidraulică a conductelor în condiții extreme. Presiunea sub care trece se numește presiune de testare. Depășește presiunea obișnuită de lucru de 1,25-1,5 ori.

Caracteristicile testelor hidraulice

Presiunea de testare este furnizată sistemului de conducte fără probleme și lent, pentru a nu provoca lovirea de berbec și formarea de accidente. Valoarea presiunii este determinată nu de ochi, ci de o formulă specială, dar în practică, de regulă, este cu 25% mai mult decât presiunea de lucru.

Forța de alimentare cu apă este controlată pe manometre și canale de măsurare. Potrivit SNiP, sunt permise salturi ale indicatorilor, deoarece este posibil să se măsoare rapid temperatura lichidului din vasul conductei. Când îl umpleți, este imperativ să monitorizați acumularea de gaz în diferite părți ale sistemului.

Această posibilitate ar trebui exclusă în etapa inițială.

După umplerea conductei, începe așa-numitul timp de reținere - perioada în care echipamentul testat este sub presiune crescută.

Este important să vă asigurați că este la același nivel în timpul expunerii. După finalizarea acesteia, presiunea este redusă la minimum la o stare de lucru.

Personalul care îl deservește trebuie să aștepte într-un loc sigur, deoarece verificarea funcționalității sistemului poate fi explozivă. După încheierea procesului, începe evaluarea rezultatelor obținute în conformitate cu SNiP. Conducta este inspectată pentru explozii metalice, deformații.

Instrucțiuni pas cu pas pentru o procedură independentă de curățare a lichidului de răcire

Este posibil să curățați sistemul de încălzire artificială al unei clădiri fără o organizație terță. Acest lucru va necesita o pompă pneumatică cu diafragmă capabilă să ridice presiunea peste 6 atmosfere. Înainte de a începe funcționarea, este necesar să închideți toate supapele, să deșurubați capacele de capăt ale radiatoarelor cu o cheie.

Algoritm:

1. Închideți robinetul de evacuare a resurselor.
2. Conectați pompa cu diafragmă la supapa situată după supapele de închidere.
3. Aruncați lichidul de răcire uzat.
4. Porniți pompa cu diafragmă, ridicați presiunea la 6 at.
5. Deschideți supapa sistemului.
6. Opriți pe rând toate elementele de încălzire a casei. Nu mai mult de 10 autostrăzi de apartamente ar trebui să fie închise pentru o singură cursă.

După funcționare, prin linia de retur, trebuie să conectați pompa la admisia purtătorului în clădire. Cu toate acestea, înainte de aceasta, este necesar să se scurgă încălzirea. După prelucrarea de înaltă calitate a conturului, apa ar trebui să iasă limpede.