Dimensiunile sobelor de saună
Pentru ca baia să fie bine încălzită, este necesar să se calculeze corect dimensiunile cuptorului pentru aceasta.
Înainte de a face acest lucru, trebuie să acordați atenție materialului din care va fi făcută focarul. Acest factor afectează direct metoda de determinare a dimensiunilor cuptorului.
metal
Pe piață sunt disponibile în prezent diverse săbii metalice. Cel mai adesea sunt fabricate din oțel sau fontă. Pot fi proiectate pentru combustibili precum lemnul, gazul sau electricitatea.
În prezent, există sobe din oțel și fontă pentru băile de aburi, care diferă prin următoarele dimensiuni (în mm):
- „Anapa” din „EasySteam”: 420x730x800.
- „Angara 2012” din „Termofor”: 415x595x800.
- „Vesuvius Russian Steam” din „Vesuvius”: 660x860x1120.
- „Hephaestus ZK” din „Hephaestus”: 500x855x700.
- Zhikhorka din Zhar-Gorynych: 450x450x1300.
- „Emelyanych” din „Teplostal”: 500x600x950.
- „Kalita Russian Steam” de la „Magnum”: 650x800x1100.
- „Classic Steam” de la „Feringer”: 480x810x800.
- „Kuban” din „Teplodar”: 500x700x865.
- „Kutkin 1.0” din „Kutkin”: 460x450x900.
- „Slavyanka Russian Steam” din „Svarozhich”: 480x570x900.
- „Khangar” din „Teklar”: 440x670x800.
Pe lângă modelele populare de sobe de mai sus, există și altele. Acest lucru este valabil și pentru încălzitoarele electrice. În funcție de producător, acesta din urmă poate avea dimensiuni complet diferite. De aceea, cumpărătorul poate alege cu ușurință pentru baia sa de aburi exact aparatul care i se potrivește cel mai bine.
din caramida
Pentru a determina dimensiunile cuptoarelor de cărămidă pentru o baie, este necesar în primul rând să acordați atenție dimensiunilor cărămizii în sine, cum ar fi:
- lungime - 250 mm;
- latime - 120 mm;
- inaltime - 65 mm.
Din cărămizi de dimensiuni standard sunt fabricate cel mai adesea sobele pentru băi. În acest caz, miezul interior al structurii de încălzire este protejat de așa-numitul strat de argilă.
Având informații despre dimensiunile materialului din care este creat cuptorul, puteți afla cu ușurință lățimea și lungimea structurii, dacă există o comandă
În primul rând, ar trebui să acordați atenție primului rând de cărămizi, care va arăta în mod clar numărul de unități de elemente structurale pe fiecare parte. Pentru a calcula înălțimea viitoare a cuptorului, este suficient să înmulțiți numărul de rânduri cu înălțimea cărămizii și să luați în considerare 0,5 cm din fiecare cusătură.
Astfel, calculul dimensiunilor unui cuptor de cărămidă nu necesită mai mult de câteva minute de timp liber.
Timp de încălzire metal
Temperatura
gazele de ardere care părăsesc cuptorul
egal
;
temperatura
cuptoare în zona de depozitare la 50℃
peste temperatura de încălzire a metalului, adică
1300°CU.
Distribuția temperaturii de-a lungul lungimii cuptorului
prezentată în Fig.62.
În măsura în care
scopul principal al metodologicului
zona are o încălzire lentă
metalul la o stare de plasticitate,
apoi temperatura din centrul metalului la
trecerea de la metodic la sudare
zona ar trebui să fie de ordinul 400-500 °C.
Diferență
temperaturi între suprafață și mijloc
semifabricate pentru zona metodică a cuptoarelor
producția rulanta poate fi acceptată
egal cu (700-800) S,
Unde
S
- grosimea încălzită (calculată). V
în acest caz bilateral
Incalzi
m
și, prin urmare
,
adică ar trebui să iei temperatura
suprafața plăcii la capătul metodicului
zonă egală cu 500 °C.
Să definim
dimensiunile aproximative ale cuptorului. La
aranjament pe un singur rând de semifabricate
lățimea cuptorului va fi
Aici
—
goluri dintre plăci și pereții cuptorului.
V
inaltime recomandata
cuptoarele se iau egale: in languid
zona 1,65 m, in zona de sudare 2,8 m, in
zona metodica 1,6 m.
Găsim
gradul de dezvoltare a zidăriei (pe 1 m lungime
cuptoare) pentru:
metodic
zone
;
sudare
zone
;
persistând
zone
.
Să definim
lungimea efectivă a fasciculului, m:
metodic
zona
sudare
zona
persistând
zona
Definiție
timpul de încălzire a metalului în metodic
zona
Găsim
emisivitatea gazelor de ardere
la temperatura medie
parțial
presiune
este egal cu:
De
nomogramele din fig. 13-15 găsim
;
;
.
Atunci
Redus
emisivitatea sistemului în cauză
este egal cu
grad
negrul metalului se ia egal cu
.
In medie
pe lungimea coeficientului zonei metodice
transferul de căldură prin radiație este determinat de
formula (67, b)
Noi definim
criteriul de temperatură Ɵ și criteriul
Bi:
Pentru
oțel carbon cu greutate medie
temperatura metalului
pe
Anexa IX găsim
și
De
au găsit valori ale lui Ɵ și Bi
pe
nomogramele din fig. 22 pentru suprafață
plăci, găsim criteriul Fourier
.
Atunci
timpul de încălzire a metalului în metodic
zona cuptorului este egală cu
Găsim
temperatura centrală a plăcii la final
zona metodică. Conform nomogramei
în fig. 24 pentru centrul insertului la
si temperatura
criteriu.
Acum este ușor să găsești temperatura centrului
dală
.
Definiție
timpul de încălzire a metalului în sudare I
zona
Sa gasim
emisivitate gaze arse la:
De
nomogramele din fig. 13-15 găsim
;
;
Atunci
.
Luăm temperatura suprafeței
metal la capătul I zonei de sudare 1000°C.
Redus
gradul de emisivitate I al zonei de sudare este egal cu
Găsim
temperatura medie în secțiune transversală a metalului
la începutul sudării I (la sfârșitul metodei)
zone
Găsim
criteriu de temperatură pentru suprafață
plăci
Asa de
ca la temperatura medie a metalului
conform
anexa IX conductivitate termică
oțelul carbon este
,
iar coeficientul de difuzivitate termică, atunci
La
determinarea temperaturii medii a metalului
în zona de sudare I s-a presupus că
temperatura în centrul plăcii la capăt
zona este de 850 °C. Acum conform nomogramei
în fig. 22 găsiți criteriul Fourier
.
Timp
încălzire în zona de sudare I
Noi definim
temperatura în centrul plăcii la capătul I
zona de sudare. Conform nomogramei din fig.
24
la valori
și
găsi
sens
,
cu care stabilim
Definiție
timpul de încălzire
metal in
II
sudare zona
Găsim
gradul de emisivitate al gazelor de ardere la.
De
nomogramele din fig. 13-15 găsim
;
și
Acum
Redus
gradul de emisivitate II al zonei de sudare este egal cu
Mediu
temperatura metalului la începutul sudurii II
zone
este egal cu
Temperatura
criteriu pentru suprafaţa plăcilor de la capăt
Zona de sudare II este egală cu
La
temperatura medie a metalului în zonă
(Apendice
IX).
Atunci
Acum
conform nomogramei din fig. 22 găsiți FO
= l,l.
Timp
încălzire metal în zona de sudare II
egală
Temperatura
centrul plăcii la capătul zonei de sudare II
determinată de nomograma din Fig. 24 la
valorile
ai
.
Atunci
Definiție
timpul de languire a metalului
cădere brusca
temperaturi pe toată grosimea metalului la început
zona persistenta este
.
Diferența de temperatură admisă în
sfarsitul incalzirii este
grad
egalizarea temperaturii este
La
coeficient de asimetrie de încălzire,
egal cu
criteriu
pentru
zonă persistentă conform nomogramei
în fig. 19 (curba 3) este
.
La
temperatura medie a metalului din camera de depozitare
zona
și
(anexa IX).
Timp
dor
Complet
timpul de rezidenţă al metalului în cuptor este
.
Răspunsuri ale experților
Factorul de pace cu Bazooka:
Puterea cuptorului este selectată în funcție de volumul camerei de aburi. Cu o izolare bună, 1 m3 de saună necesită un încălzitor electric cu o putere de 1 kW. 1 m2 de piatră neizolată, sticlă sau suprafață similară necesită o creștere cu 20% a puterii încălzitorului. vds-sm /elctroharvia Părerea mea este ficțiune. Suficient și 4 kilowați pentru baia ta. Iată mai multe Puterea încălzitorului electric depinde de volumul băii de aburi, de calitatea izolației termice a pereților acesteia și de temperatura atmosferei. Aproximativ, se poate presupune că pentru 1 m3 de volum a băii de aburi, consumul de energie este de 0,7 kW. Aceasta înseamnă că cu o înălțime a tavanului de 2–2,2 m pentru încălzirea a 1 mp.zona băii de aburi necesită 1,4–1,6 kW de energie. .zavodprom /stati_o_stroit/mosh_eletrokam/index Pot să spun cu siguranță că aveți pereți frumoși cu izolare termică excelentă. Dacă ați făcut o barieră de vapori în interior. .aquastyle /electrokamenki/
Ilya Vaslievici:
***Cuptoare cu convecție - principiu de funcționare***
Cuptoarele cu convecție pot funcționa cu aproape orice combustibil. Poate fi lemn de foc, cărbune, păcură, deșeuri agricole, peleți, brichete și așa mai departe.
Nu contează cum să încălziți un astfel de cuptor. Este important ca în timpul cuptorului, datorită dispozitivului său, să înceapă să încălzească camera foarte repede.
Un cuptor cu convecție convențional are găuri într-o manta specială de aer care înconjoară focarul sau are suprafețe cu nervuri care încălzesc rapid și puternic aerul de lângă ele. Aerul cald din manta sau schimbatorul de caldura se ridica. Este imediat înlocuit de aer rece, care este aspirat în cămăși de jos.
Cu cât soba este mai puternică, cu atât afectează mai mult rata de amestecare a maselor de aer în interiorul încăperii. Aceasta înseamnă că un cuptor cu convecție de 20 kW încălzește camera mai repede decât același, dar cu 10-15 kW.
Și chiar dacă aveți nevoie de un cuptor de 10 kW pentru a vă încălzi camera, un cuptor cu convecție puternic va încălzi această încăpere mult mai repede.
*** Cuptoare cu convecție pentru casă - argumente pro și contra ***
Principalele avantaje care sunt inerente cuptoarelor cu convecție sunt următoarele:
Încălzirea rapidă a încăperii, datorită capacității de a amesteca activ masele de aer cald și rece în încăpere.Posibilitatea de a alege un model cu un mod de ardere lung.Compactitate și instalare nesolicitantă. ).Cuptoare de convecție pentru lemne și cărbune 3
Există, totuși, dezavantaje ale acestei clase de dispozitive de încălzire:
Prezența suprafețelor fierbinți care te pot arde.Timp scurt de transfer de căldură după încălzire.Cerințe ridicate pentru instalarea unui coș de fum pentru a menține tirajul și lipsa condensului.așa - unde sunt neprofitabile.
Cel mai bine, astfel de generatoare de căldură pot fi folosite pentru încălzirea camerelor mici sau a caselor private, în special a caselor de țară. Într-o situație în care se cere cea mai rapidă încălzire a unei camere frigorifice, în care, de exemplu, oamenii vin doar în weekend.
Este complet nerentabil să folosiți cuptoare cu convecție în care este necesară încălzirea mai multor încăperi separate, în special cele situate pe diferite niveluri / etaje. In acest caz, pare mult mai indicat sa folosesti un cazan de incalzire cu sistem de radiatoare, sau sa folosesti convectoare pe gaz sau electrice.
Elimină problema RĂCIRII RAPIDE a cuptoarelor cu convecție - CUPTOR SAUNA FONTĂ. Sobele de baie din fontă bune și fiabile sunt Svarozhich și Hephaestus, dintre care majoritatea folosesc principiul convecției. Fonta nu se arde, ele servesc minim 30 de ani cu o garantie de 5 ani de la producator.
Puteți vizualiza și comanda în Rusia aici: Svarozhich: kamin-komfort /?Page=items&ParentID=2191
Thermofor: kamin-comfort /?Page=items&ParentID=553
Tatyana Mesyatseva:
Dar puteți încerca și sobe de la alți producători, uitați-vă pe site-ul sobelor de saună tylo .saunapechi /pechi1.php?&second=1&about=1&model_ind=1650010089&index=89&count_prod=3&index_cat=9&table_main=price este de asemenea foarte bun.
den olko:
Ai nevoie de o sobă de saună sau de una obișnuită? Pentru o baie, nu trebuie să încălziți aerul, ci să încălziți pietrele, care vor evapora aburul și vor încălzi baia de aburi. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o sobă de saună svarojich /catalog/pechi_dlya_bani
Calculul arderii combustibilului
Plată
arderea combustibilului (un amestec de naturale și
gazele de furnal) se produc în mod similar
calculul unui amestec de cocs și furnal
gazele discutate în exemplul 34.
Compus
gaze sursă, %:
domeniu
gaz -
natural
gaz -
Luând
conținut de umiditate în gaze egal cu
și
recalculând conform formulei (91, a),
obținem următoarea compoziție de umed
gaze, %:
domeniu
gaz -
natural
gaz -
Căldură
arderea gazelor
De
formula (92) găsim compoziția mixtului
gaz, %:
Consum
oxigen pentru arderea amestecului de gaze
a compozitiei avute in vedere la
egală
.
Consum
aer la
Compus
produsele de ardere se găsesc după formule
(96)
,
,
Total
volumul produselor de ardere este
.
Procent
compoziția produselor de ardere
;
;
;
.
Dreapta
verificăm calculul prin compilare
echilibrul material.
Primit
kg:
Produse de ardere primite, kg:
Gaz:
Pentru
determinarea temperaturii calorimetrice
ardere, trebuie să găsiți entalpia
produse de ardere
.
Aici
—
entalpia aerului la (Anexa II).
La
temperatura
entalpie
produse de ardere este
La
De
formula (98) găsim
După ce a acceptat
coeficient pirometric egal cu
,
găsiți temperatura reală
arderea combustibilului
Selecție de sobe pentru încăperi încălzite.
Al doilea factor putere termala încălzirea sobei acasă este o selecția sobelor pentru camere incalzite.
Alegerea unui cuptor:
- între creșă și sufragerie - în termeni de 1,66 x 0,64 = 1,06 m2, i.e. Cuptorul selectat este un cuptor mare - de la 0,7 la 1,0 m2;
- intre dormitor si bucatarie - în termeni de 1,15 x 0,64 = 0,74 m2, i.e. Cuptorul selectat se aplică și cuptoarelor mari − de la 0,7 la 1,0 m2;
Aceste calcule ne vor fi utile mai jos.
Tabelul 2: Calculul puterii termice a sobelor de încălzire și de gătit.
| p.p. | Denumirea și tipurile de încălzire | Tipuri de spații | Dimensiunea aragazului | Aria suprafeței de transfer de căldură a pereților cuptorului, F=(perimetru x înălțime) m2 | Cantitatea de căldură de la 1 m2 de cuptor (W) | Cantitatea de căldură din suprafața totală a cuptorului (W) | ||||
| lăţime | lungime | înălţime | cu 1 focar pe zi | cu 2 cuptoare pe zi | cu 1 focar pe zi | cu 2 cuptoare pe zi | ||||
| A | B | V | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Cuptor de încălzire - Total: | X | 0,64 | 1,66 | 2,4 | 9,50 | 290-360 mediu 325 | 590-600 mediu 595 | 3089 | 5655 | |
| 1 | inclusiv: | pentru copii | 1,66 | X | 2,4 | 3,98 | 1295 | 2370 | ||
| 2 | sufragerie | 0,64 | 1,66 | 2,4 | 5,52 | 1794 | 3284 | |||
| X | a) cuptor de bucătărie-perete lateral | X | 0,79 | 1,15 | 0,77 | 1,49 | X | X | ||
| X | b) cuptor de bucătărie (aragaz) | X | 0,64 | 1,15 | X | 0,74 | X | X | ||
| X | c) partea proeminentă deasupra aragazului (aspră) | X | 0,15 | 1,15 | 2,4 | 3,12 | X | X | ||
| X | d) parte proeminentă în încăperea adiacentă (aspră) | X | 1,15 | X | 2,4 | 2,76 | X | X | ||
| Cuptor de bucătărie - Total: | X | X | X | X | 8,11 | 2636 | 4825 | |||
| 3 | inclusiv: | bucătărie | 0,79 | 1,15 | 0,77 | 1,49 | X | X | ||
| 0,64 | 1,15 | X | 0,74 | X | X | |||||
| 0,15 | 1,15 | 2,4 | 3,12 | X | X | |||||
| X | camera de bucatarie - Total: | X | X | X | 5,35 | 1739 | 3183 | |||
| 4 | dormitor | 1,15 | X | 2,4 | 2,76 | 897 | 1642 | |||
| Total: | X | X | X | X | 17,61 | X | X | 6178 | 11310 |
Pentru îndepărtarea produselor de ardere este recomandabil să așezați o rădăcină (pe propria fundație) șemineusituat în apropierea pereților frontali ai cuptoarelor.
ATENŢIE! O tăietură trebuie prevăzută în punctul în care produsele de ardere intră în coș, astfel încât produsele de ardere să nu pătrundă în cuptorul adiacent în timpul arderii. Înălțimea sobei (2,4 m) asigură o pernă de aer între sobă și tavan (cu o înălțime a tavanului de 2,6 m), pentru a crește siguranța la incendiu
Amplasarea suprafețelor de degajare a căldurii este luată în așa fel încât să se asigure refacerea pierderilor de căldură în incintă. Dormitorul, creșa, livingul și bucătăria sunt încălzite cu două sobe
Înălțimea cuptorului (2,4 m) asigură o pernă de aer între aragaz și tavan (cu o înălțime de tavan de 2,6 m), pentru a îmbunătăți siguranța la incendiu. Locație suprafete care elibereaza caldura luate in asa fel incat sa se asigure refacerea pierderilor de caldura in incinta. Dormitor, cresa, living si bucatarie incalzit cu doua sobe.
Sunt comune pierdere de căldură camerele sunt (conform Tabelului 1) 11414 W. Lipsa căldurii va fi:
11310 W - 11414 W = - 104 W
Sau 0,9 % - o astfel de lipsă de căldură este permisă (in 3% pierderea căldurii încăperii). Acestea. dimensiuni ale cuptorului (cu două focare pe zi) admisibil pentru casa asta încălzește spațiile de locuit la temperatura aerului exterior de proiectare (iarna). T = -35°С.
Calculul elementelor de încălzire
Date inițiale:
- puterea nominală a cuptorului;
- Tensiunea de alimentare.
Caracteristicile încălzitorului din aliaj X20H80:
- temperatura maximă admisă a încălzitorului;
— rezistivitate la o temperatură de 700ºC;
este densitatea încălzitorului.
Tipul de conectare a încălzitoarelor - zig-zag. Schema de conectare este un triunghi.
este temperatura metalului din cuptor.
este temperatura camerei cuptorului.
Suprafața domului:
. (2.145)
Lungimea arcului arcului bolții:
. (2.146)
Pentru o anumită temperatură a cuptorului, conform programului, anexa 24, determin puterea de suprafață specifică admisă pentru un încălzitor ideal atunci când aluminiul este încălzit (Fig. 2.5).
Pentru un încălzitor în zig-zag cu bandă, când aluminiul este încălzit (este coeficientul de radiație), voi determina raportul recomandat cu . De aici voi găsi puterea de suprafață pentru un încălzitor adevărat
Putere monofazată: . (2.147)
Orez. 2.5 Graficul puterilor de suprafață specifice permise pentru un încălzitor ideal la încălzirea aluminiului
Luând raportul, determin, după calcule, grosimea aproximativă a benzii (a).
. (2.148)
În urma calculului, accept secțiunea standard a benzii 3 x 30 mm.
Calculez rezistența elementului de încălzire de fază:
. (2.149)
Secțiunea bandă:
. (2.150)
De aici lungimea fazei:
. (2.151)
Puterea de suprafață specifică reală va fi egală cu:
, (2.152)
unde este suprafața totală a încălzitorului de fază,
este perimetrul încălzitorului.
Greutatea încălzitorului monofazat:
, (2.153)
dat o marjă de 10% - ;
Am plasat încălzitorul în canelurile acoperișului refractar, zece spirale pe fază. Masa unei spirale: . Accept înălțimea zigzagului 140 (mm) (cu așteptarea unei posibile locații în șanțuri și înlocuirea lor ușoară), lungimea fiecărei undă (bobină) 280 (mm), numărul de valuri (bobine) pe fază : 87700/280 = 313, numărul de unde (bobine ) pe helix: \u003d 313 / 10 \u003d 31,3? 31.5. Lungimea unei spirale: necomprimat - = 8770 (mm), comprimat - = 1328 (mm), de unde pasul:
. (2.154)
Verific temperatura încălzitorului în funcțiune:
Suprafața încălzitorului:
, (2.155)
unde este grosimea benzii,
- Lățimea curelei
este distanța dintre zigzagurile adiacente ale încălzitorului.
Zigzagurile separate ale încălzitoarelor cu bandă se afectează reciproc, deoarece un anumit număr de raze care emană dintr-un zigzag cad pe altul. Efectul unei astfel de ecrane reciproce asupra transferului de căldură poate fi luat în considerare de coeficientul de expunere reciprocă:
.(2.156)
Astfel, ținând cont de ecranarea reciprocă, suprafața de iradiere reciprocă este egală cu:
, (2.157)
unde este un coeficient care ține cont de efectul de ecranare al pereților canelurilor (nu îl iau în calcul în calcul).
Eu definesc suprafața de primire a căldurii:
. (2.158)
Suprafață reciprocă, în funcție de modificarea raportului dintre distanța dintre încălzitoare și încărcare și lățimea camerei cuptorului:
. (2.159)
Determinarea suprafeței active a încălzitorului, luând coeficientul de pierdere de căldură calculat, o voi face conform formulei (Tabelul 6-2):
. (2.160)
Suprafața produsului:
. (2.161)
Ecuația de transfer de căldură a sistemului încălzitor-produs are forma:
(2.162)
Astfel, expresia pentru temperatura maximă a încălzitorului are forma:
. (2.163)
Valoarea temperaturii obținută în urma calculelor este sub maximul (,), ceea ce satisface condițiile de funcționare normală a radiatoarelor, pe baza acesteia concluzionez că elementele de încălzire selectate (X20H80, tip ZIG-ZAG, bandă, S = 3 x 30, 10 spirale pe fază, 1,328 (m) lungime) ar trebui să asigure o durată de viață suficientă a spiralelor și alocarea unei puteri suficiente acestora.
