Pregătirea preliminară
Sudarea țevilor din polipropilenă este imposibilă fără o serie de lucrări preliminare. Suprafetele trebuie sterse cu o carpa si degresate cu lichide speciale.
După aceasta, lucrarea trebuie efectuată în următoarea ordine:
- Încălziți aparatul de sudură. Timpul de încălzire depinde direct de temperatura mediului ambiant și poate dura de la 2 la 10 minute. Temperatura optimă este de aproximativ 260 de grade.
- Verificarea sculelor de tăiere. Pentru lipirea de înaltă calitate, tăierea joacă, de asemenea, un rol imens - trebuie să fie perfect uniformă, fără crăpături și bavuri. Dacă acest lucru nu funcționează, este necesar să ascuți bine unealta și să verifici calitatea tăieturii pe o probă de testare.
- Pregătirea țevilor. Înainte de a începe lucrul, acestea trebuie tăiate la dimensiuni prestabilite. Dacă trebuie să lipiți elemente cu un diametru mai mare de 4 cm, trebuie făcută o teșire la capăt la un unghi de 45 de grade. Această abordare va evita agresiunea atunci când încercați să vă conectați.
- Markup. O acțiune obligatorie înainte de începerea lucrărilor este marcarea adâncimii țevii care intră în fiting. Este strict interzis să o porniți până la capăt! Ar trebui să existe un spațiu de aproximativ 1 mm în interior.
Țevile din polipropilenă au calități estetice și de performanță excelente.
Pentru cei care doresc să efectueze toate lucrările exclusiv conform regulilor, există un tabel special în care sunt precizate în mod clar temperatura și timpul de încălzire pentru cele mai comune opțiuni de țeavă.
Tehnologia de lipire a țevilor din polipropilenă lucrăm independent, fără o echipă de instalatori
Fiecare casă are nevoie de un sistem de încălzire. Există tehnologii netradiționale, cum ar fi aragazul rusesc sau încălzitorul Buleryan, dar aceasta este mai degrabă excepția decât regula.
Țevile tradiționale din oțel sau fontă practic nu sunt folosite. În primul caz, coroziunea omniprezentă și fonta necesită sudare.
Un material alternativ este cuprul. Țevile din acest metal sunt practic eterne, destul de ușor de prelucrat și au o rezistență suficientă. Există și un dezavantaj - costul ridicat.
Același lucru este valabil și pentru instalații sanitare. Țevile de oțel devin rapid inutilizabile, devin un incubator pentru reproducerea bacteriilor. Cu cuprul, totul este, de asemenea, clar.
Recent, proprietarilor de case li s-a oferit o opțiune de compromis - polipropilena. Țevile din acest material au o durată de viață lungă, sunt absolut indiferente la coroziune și nu atrag calcar.
Lipirea țevilor din polipropilenă cu bricolaj - pregătire
În primul rând, să aruncăm o privire asupra tehnologiei. Țeava și elementul de legătură (clemă, T sau unghi cu un diametru interior corespunzător mărimii exterioare a țevii) se potrivesc strâns unul în celălalt. Îmbinarea trebuie etanșată. Nici un adeziv sau etanșant nu va funcționa. Tehnologia de conectare este încorporată în proprietățile polipropilenei.
Punctul de înmuiere (precum și punctul de rouă) ar trebui determinat automat sau „prin ochi”? Sunt multe întrebări. Pentru ca lipirea țevilor de polipropilenă să nu cadă în primul sezon de încălzire.
Luați în considerare caracteristicile tehnologiei
Alegerea conductei potrivite
Nu este vorba despre dimensiune, ci despre clasificarea după temperatură și rezistență.
- Cea mai ieftină opțiune este PN-10. Pereți subțiri, rezistență slabă. Poate fi folosit pentru sistemul „pardoseală caldă” la o temperatură a lichidului de răcire de până la 50 ° C. Potrivit și pentru rețeaua secundară de apă (fără presiune mare).
- Dacă instalați o conductă de presiune, clasa acesteia trebuie să fie PN-16. Poate fi utilizat în sisteme de încălzire la temperaturi care nu depășesc 60°C.
- Următoarea clasă PN-20 se aplică în orice sisteme, cu excepția încălzirii cu abur. Aceasta este cea mai comună opțiune de țeavă, dar nu cea mai economică (din punct de vedere al costului).
- Și în sfârșit, țeavă de armare din folie de aluminiu PN-25.Cea mai puternică și mai rezistentă la căldură. Rezistă la presiune mare la 95°C.
Desigur, caracteristicile aplicației sunt oarecum arbitrare. De exemplu, puteți utiliza o țeavă PN-10 pentru încălzire, dar durata de viață a acesteia va fi redusă de la cei 50 de ani prescriși la 5-10. Sau o conductă din clasa PN-16, încălzită la 90 ° C, poate să nu reziste la presiunea normală pentru apă rece.
Temperatura de lipit a țevilor din polipropilenă
De fapt, încălzirea se realizează la 255-265 ° C, acesta este standardul pentru majoritatea conductelor. Dacă este necesară o valoare diferită, aceasta va fi indicată în documentația pentru material. Condiția principală care trebuie respectată este timpul de încălzire, andocare și răcire. Valoarea depinde de diametrul conductei.
Tabel mod de încălzire
Explicații pentru tabel
- Adâncimea de suprapunere este distanța pe care o țeavă este scufundată în alta
- Timp de încălzire - țeava se aplică pe fierul de lipit cu o temperatură setată
- Timp de conectare - cât timp pot fi mutate conductele una față de alta la andocare
- Timp de răcire - setați rezistența articulației
- Temperatura de lipit este setată în funcție de condițiile meteorologice.
Alegerea fierului de lipit
Există mulți producători și modele. Criteriile de selecție sunt simple - bunul nu vine ieftin. Si invers.
Lipirea tevilor din polipropilena - proces
- În primul rând, pregătim îmbinările folosind un instrument special. Nu ar trebui să existe bavuri sau coji la suprafață. La final, verificăm țevile, îmbinându-le fără încălzire. Contactul trebuie să fie strâns, fără distorsiuni. Înainte de a începe încălzirea, conductele trebuie curățate de murdărie și pete de grăsime. Prezența urmelor de lubrifiant pe polipropilenă va reduce aderența în timpul conexiunii.
- Apoi încălzim aparatul de sudură (fierul de lipit) la temperatura necesară. Aparatul trebuie așezat pe o bază stabilă, fără a atinge pereții și mobilierul cu elementul de încălzire.
Echipamente si scule pentru sudarea tevilor din polipropilena
Instalarea tevilor din polipropilena pentru sudare asigura fiabilitate maxima si etanșeitate a îmbinărilor, sub rezerva calității lucrărilor și a respectării reglementărilor tehnologice.
Deoarece părțile conductei conectate prin sudură nu pot fi digerate din nou, trebuie acordată atenția cuvenită acurateței lucrării, folosind echipamente și instrumente speciale pentru a le efectua. Setul de instrumente utilizate pentru sudarea țevilor din polipropilenă este următorul:
Setul de instrumente utilizate pentru sudarea țevilor din polipropilenă este următorul:
- un fier de lipit, numit și aparat de sudură;
- un set de duze de diferite dimensiuni pentru sudare (fiecare duză constă dintr-un dorn pentru încălzirea unui fiting și un manșon pentru încălzirea unei secțiuni de țeavă);
- foarfece speciale pentru tăierea țevilor în secțiuni de dimensiunea dorită;
- trimmer pentru prelucrarea marginilor țevilor înainte de sudare (folosit pentru a îndepărta folia de aluminiu de la capete);
Pe langa acest echipament pentru sudare, trebuie sa ai la indemana o banda de masura, etrier si marker cu alcool. Prezența unei liste complete de instrumente vă va permite să evitați agitația inutilă atunci când devine necesar să determinați dimensiunile pe șantier și să efectuați munca cât mai eficient posibil.
Elementul principal al echipamentului este un aparat pentru sudarea țevilor din polipropilenă (sau un fier de lipit) cu un set de duze. Aparatul este un dispozitiv de încălzire similar în principiu cu un fier de călcat convențional. Pentru a menține automat parametrii de temperatură setați, fierul de lipit este echipat cu un termostat.
Suprafața de încălzire a fierului de lipit are găuri pentru atașarea duzelor de diferite diametre (dimensiuni standard ale duzelor incluse în trusa de sudură: 20, 25, 32, 40 mm). Pentru confortul lucrului cu țevi de diferite diametre, majoritatea dispozitivelor pentru sudarea țevilor din polipropilenă au capacitatea de a conecta mai multe tipuri de duze simultan.
Parametrii pentru sudarea produselor din polietilenă și polipropilenă
Indicele de curgere la topire al materialelor (MFR)
Sudarea polietilenei de înaltă densitate (PE-HD, HDPE)
Produse din polietilenă de înaltă densitate grupa de topire cu indice 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 g/10 min.), grupa 010 (MFR 190/5:0,7-1,3 g/10 min. ) sau grupele 003 (MFR 190/ 5:0,3g/10min) și 005 (MFR 190/5:0,4-0,7g/10min) sunt potrivite pentru sudare între ele. Acest lucru este confirmat de DVS 2207 partea 1 (DVS - Asociația Germană de Sudare) și confirmat de documentele DVGW (Asociația Germană de Gaz și Apă).
Sudarea polipropilenelor: homopolimer de polipropilenă (PP tip 1, PP-H) și copolimer bloc de polipropilenă (PP tip 2, PP-C, PP-R)
Sudabilitatea polipropilenelor este indicată în grupul indice de topire 006 (MFR 190/5:0,4-0,8 g/10 min.). Acest lucru este confirmat de DVS 2207 Partea 11.
Temperatura procesului de sudare a polipropilenei și polietilenei
Sudare cu gaz fierbinte
Aer, l/min. | Temperatura duzei ˚ С | Viteza gazului cm/min | ||||
Diametrul duzei, mm | Diametrul duzei de viteză | |||||
3 | 4 | 3 | 4 | |||
Sudarea polietilenei | 60-7060-7060-70 | 300-340300-340270-300# | 10-1510-15- | ok.10ok.10- | 50-6050-6025-30 | 40-5040-5020-25 |
Sudarea polipropilenei | 60-7060-7060-70 | 280-320280-320280-320 | ok.10ok.10ok.10 | 50-6050-6050-60 | 40-5040-5040-50 |
Sudare manuala cu extruder
Temperatura extrudatului măsurată la ieșirea duzei, ºC | Temperatura aerului măsurată la duza de aer cald, ºC | Cantitatea de aer, litri/min. | |
PE dur PP | 200-230200-240 | 210-240210-250 | 350-400350-400 |
Influența umidității
Produsele sudate (foli, plăci) și o baghetă de sudură din polietilenă și polipropilenă pot, în anumite condiții, absorbi umezeala. În urma studiilor efectuate de o serie de producători, s-a constatat că tijele de sudură din polietilenă și polipropilenă din polietilenă și polipropilenă absorb umiditatea în funcție de material și de mediu. În sudarea prin extrudare, prezența umidității poate apărea sub formă de cochilii în cusătură sau o suprafață aspră a cusăturii. Acest fenomen crește odată cu creșterea grosimii sudurii.
Pentru a preveni astfel de consecințe nedorite, au fost elaborate următoarele recomandări:
- Instalarea separatoarelor de umiditate și ulei în sistemul de alimentare cu aer,
- Prevenirea unei diferențe semnificative de temperatură între piesele care trebuie sudate (umiditate condensului),
- Depozitați tija de sudură într-un loc uscat, dacă este posibil,
- Uscarea tijei de sudură la 80°C timp de cel puțin 12 ore,
- Sudarea cusăturilor largi (>18mm) în mai multe treceri.
În funcție de tipul de încălzire a polipropilenei și polietilenei, se disting următoarele tipuri de sudare:
- Sudarea materialelor termoplastice cu aer cald (uscător de păr)
- Sudarea cu extruder a materialelor termoplastice
- Sudarea materialelor termoplastice cu element de încălzire
- Sudare termoplastică de înaltă frecvență
- Sudarea cu laser a materialelor termoplastice
Ce este sudarea țevilor din polipropilenă
Polipropilena se caracterizează printr-o rigiditate crescută, iar fitingurile din același material sunt folosite pentru a crea sisteme cu configurația necesară. Acestea sunt diverse unghiuri, teuri, bypass-uri, adaptoare, cuplaje etc. Sunt conectate la conducte prin lipire. Acest proces se mai numește și sudare, dar esența lui nu se schimbă: două elemente sunt încălzite până la punctul de topire și, în stare fierbinte, sunt conectate între ele. Când este făcută corect, conexiunea se dovedește a fi monolitică și servește nu mai puțin decât țevile în sine.
Fitingurile pentru țevi din polipropilenă vă permit să creați un sistem de orice configurație
Pentru a conecta polipropilena cu metale, există fitinguri combinate în care o parte este realizată din metal și este conectată cu ajutorul unei conexiuni filetate, iar a doua - polipropilena - este sudată.
Cum să lipiți
Țevile din polipropilenă sunt sudate folosind un dispozitiv special numit fier de lipit sau mașină de sudură. Aceasta este o mică platformă metalică, în interiorul căreia există o spirală electrică care încălzește suprafața. Datorită acestui design, această unitate este numită și fier de călcat.
Două modele de mașină de sudat țevi PP
Pentru a conecta două elemente, suprafețele îmbinate sunt încălzite până la un punct de topire (+260°).Pentru a încălzi elementul la adâncimea dorită, pe platforma de sudură sunt instalate două duze metalice diferite acoperite cu teflon:
- un dorn (diametru mai mic) este folosit pentru a încălzi suprafața interioară;
- se pune un manșon pentru a încălzi suprafața exterioară.
Duze pentru lipirea tevilor din polipropilena
Două elemente conectate sunt puse simultan pe duzele corespunzătoare, ținute pentru o anumită perioadă de timp (câteva secunde), apoi conectate. Așa sunt sudate țevile din polipropilenă.