SP 315.1325800.2017 Retele de incalzire fara canale. Reguli de proiectare SP 315.1325800.2017 Rețele termice fără canale. Reguli de proiectare

CLASIFICAREA REȚELELELOR DE TERMINARE

În funcție de numărul de conducte de căldură așezate în paralel, rețelele de căldură pot fi cu o singură conductă, cu două conducte și cu mai multe conducte. Rețelele cu o singură conductă sunt cele mai economice și mai simple. În ele, apa din rețea după sistemele de încălzire și ventilație ar trebui să fie utilizată pe deplin pentru alimentarea cu apă caldă. Rețelele termice cu o singură conductă sunt progresive în ceea ce privește o accelerare semnificativă în construcția rețelelor termice. În rețelele cu trei conducte, două conducte sunt folosite ca conducte de alimentare pentru alimentarea cu lichid de răcire cu potențiale termice diferite, iar cea de-a treia conductă este folosită ca retur comun, așa-numita „retur”. În rețelele cu patru conducte, o pereche de conducte de căldură deservește sistemele de încălzire și ventilație, iar cealaltă pereche deservește sistemul de alimentare cu apă caldă și este, de asemenea, utilizată pentru nevoi tehnologice.

În prezent, cele mai răspândite sunt rețelele de încălzire cu două conducte, constând dintr-o conductă termică de alimentare și retur pentru rețelele de apă și o conductă de abur cu conductă de condens pentru rețelele de abur. Datorită capacității mari de stocare a apei, care permite furnizarea de căldură la distanță, precum și o eficiență mai mare și posibilitatea controlului central al furnizării de căldură către consumatori, rețelele de apă sunt mai utilizate pe scară largă decât rețelele de abur.

Rețelele de încălzire a apei conform metodei de preparare a apei pentru alimentarea cu apă caldă sunt împărțite în închise și deschise. În rețelele închise de alimentare cu apă caldă se folosește apa de la robinet, încălzită cu apa din rețea în boilerele. În acest caz, apa din rețea este returnată în CET sau în camera cazanelor. În rețelele deschise, apa caldă este dezasamblată de către consumatori direct din rețeaua de încălzire și nu este returnată în rețea după ce a fost utilizată. Calitatea apei într-o rețea de încălzire deschisă trebuie să îndeplinească cerințele GOST 2874-82*.

Rețelele de încălzire sunt împărțite în principale, așezate pe direcțiile principale de așezări, distribuție - în cadrul cartierului, microdistrict și ramuri către clădiri individuale.

Rețelele radiale sunt construite cu o scădere treptată a diametrelor conductelor de căldură în direcția îndepărtată de sursa de căldură. Astfel de rețele sunt cele mai simple și mai economice din punct de vedere al costurilor inițiale. Principalul lor dezavantaj este lipsa de redundanță. Pentru a evita întreruperile în alimentarea cu energie termică (în cazul unui accident pe rețeaua radială, alimentarea cu căldură la consumatorii conectați în secția de urgență este oprită) conform SNiP 2.04. rețelele de încălzire adiacente zonele și funcționarea în comun a surselor de căldură (dacă sunt mai multe). Gama rețelelor de apă în multe orașe atinge o valoare semnificativă (15-20 km).

Cu dispozitivul de jumperi, rețeaua de încălzire se transformă într-o rețea de inel radial, există o tranziție parțială la rețelele de inel. Pentru întreprinderile în care o întrerupere a furnizării de căldură nu este permisă, sunt furnizate scheme de dublare sau inel (cu alimentare cu două sensuri de căldură) ale rețelelor de căldură. În ciuda faptului că sunetul rețelelor crește semnificativ costul acestora, cu toate acestea, pe sistemele mari de alimentare cu căldură, fiabilitatea furnizării de căldură este crescută semnificativ, se creează posibilitatea redundanței și se îmbunătățește și calitatea apărării civile.

Rețelele cu abur se potrivesc în principal cu două conducte. Condensul este returnat printr-o conductă separată - o conductă de condens. Aburul de la CET prin conducta de abur cu o viteză de 40-60 m/s sau mai mare merge la locul de consum.În cazurile în care aburul este utilizat în schimbătoarele de căldură, condensul acestuia este colectat în rezervoare de condens, de unde este returnat de pompe printr-o conductă de condens la CET.

Direcția traseului rețelelor de căldură din orașe și alte așezări ar trebui furnizată în principal pentru zonele cu cea mai mare încărcare termică, ținând cont de tipul de așezare, de datele privind compoziția solurilor și de prezența apei subterane.

Trecerea nominală a armăturii și supapelor de închidere pentru evacuarea apei din secțiunile secționate ale rețelelor de încălzire a apei sau a condensului din rețelele de condens

Condiţional trecere conductă, mm	Inainte de 65 incl.	80-125	150	200-250	300 — 400	500	600 — 700	800 — 900	1000-1400
Condiţional trecerea fitingului și închiderea fitinguri pentru evacuarea apei sau a condensului, mm	25	40	50	80	100	150	200	250	300

Apendice
10*

Recomandat

PASIUNI CONDIȚIONATE ALE ARMATURILOR ȘI ARMATURILOR
PENTRU EVACUARE A AERULUI IN HIDRONEUMATIC
SPĂLARE, DRENARE ȘI COMPRIMATE
AER*

tabelul 1

Trecerea nominală a fitingului și închidere
fitinguri de evacuare a aerului

Condiţional trecere conductă, mm	25-80	100-150	200-300	350-400	500-700	800-1200	1400
Condiţional trecerea fitingurilor și supapelor pentru eliberarea aerului, mm	15	20	25	32	40	50	65

masa 2

Trecerea nominală a fitingului și armăturii
pentru drenarea apei și alimentarea cu aer comprimat

Condiţional trecere conductă, mm	50- 80	100-150	200-250	300-400	500-600	700- 900	1000-1400
Condiţional sufocare și trecere potrivită pentru coborâre apă, mm	40	80	100	200	250	300	400
La fel pentru alimentare cu aer comprimat, mm	25	40	40	50	80	80	100
Condiţional trecere jumper, mm	50	80	150	200	300	400	500

ANEXA 11

Recomandat

PENTRU CONDIȚIONARE A ARMATURILOR ȘI ÎNCHIDERE
ARMATURI PENTRU PORNIRE ȘI CONTINUĂ
DRENAREA ABURULUI

tabelul 1

Trecerea nominală a fitingului și închidere
fitinguri pentru drenaj de pornire
conducte de abur

Condiţional trecerea conductei de abur mm	Inainte de 65 incl.	80-125	150	200-250	300-400	500-600	700-800	900-1000	1200
Condiţional trecerea armăturii și supapelor de închidere pentru drenarea la pornire a conductelor de abur, mm	25	32	40	50	80	100	150	150	200

masa 2

Diametrul nominal al duzei pentru permanent
drenaj cu abur

Condiţional trecere conductă de abur, mm	25-40	50-65	80	100-125	150	200-250	300-350	400	500-600	700-800	900-1200
Condiţional trecerea duzei, mm.	20	32	40	50	80	100	150	200	250	300	350
Condiţional trecerea conductei de drenaj, mm	15	25	32	32	40	50	80	80	100	150	150

Aplicații 12—19exclude.

ANEXA 20

Referinţă

TIPURI DE ACOPERURI PENTRU PROTECȚIE EXTERNĂ
SUPRAFEȚE DE ȚEVI DE REȚELE DE CĂLDURĂ DIN
COROZIUNE

Cale garnituri	Temperatura lichid de răcire, С, nu mai	Tipuri de acoperiri	Grosimea totală acoperiri, mm	de reglementare documente, GOST-uri sau tehnice conditii pentru materiale
1. Deasupra pământului, în tuneluri, de-a lungul pereților	Indiferent asupra temperaturii lichidului de răcire	Oleo-bituminos două straturi pe sol GF-021 (ca acoperire de conservare)	0,15-0,2	OST 6-10-426-79 GOST 25129-82
in afara clădiri, în interiorul clădirilor, în tehnică subteran (pentru apă și abur)	300	Metalizarea aluminiu	0,25-0,3	GOST 7871-75
2. Subteran	300	Email de sticla marci:		TU VNIIST
în impracticabil		105T în trei strat cu strat de sol 117	0,5-0,6
canale (pentru apa si abur)		64/64 în trei strat pe un substrat de grund de amestecuri de sol 70% Nr. 2015 si 30% №3132	0,5-0,6
		13-111 la trei strat cu strat de sol 117	0,5-0,6
		596 într-unul strat pe stratul de grund de email 25M	0,5
	180	Organosilicat (tip OS-51-03) în trei straturi	0,25-0,3	TU84-725-83
		Cu tratament termic la o temperatură 200С sau patru strat cu un întăritor natural uscare	0,45
	150	Izola la două strat pe mastic izolator la rece marca MRB-X-T15	5-6	GOST 10296-79 ACEA 21-27-37-74MPSM
		Epoxid — email EP-56 în trei straturi pe chit EP-0010 în două strat urmat de termic prelucrare la o temperatură de 60С	0,35-0,4	GOST 10277-90 TU6-10-1243-72
		Metalizarea aluminiu cu protectie suplimentara	025-0,3	GOST 7871-75
3. Fără canal (pentru apa si abur)	300 180 150	Email de sticlă - conform clauzei 2 a cererii Protectiv - conform clauzei 2 din cerere, cu exceptia izola pe mastic izolator
Note: 1. Dacă producătorii produce acoperiri cu cele mai bune indicatori tehnico-economici, satisfacerea cerintelor postului în rețelele termice, aceste acoperiri ar trebui folosite în locul acestora în această aplicație. 2. Când utilizați termoizolant materiale sau structuri care exclud posibilitatea coroziunii la suprafață țevi, acoperire de protecție împotriva coroziunii nu este necesar să fie furnizat. 3.Aluminiu metalizat acoperirea trebuie utilizată pentru medii cu un pH de 4,5 până la 9,5.

ANEXA 21

Recomandat

Scop

Principalele sarcini ale TP sunt:

• - Conversia tipului de lichid de răcire
• — Controlul și reglarea parametrilor lichidului de răcire
• — Distribuția vehiculului de căldură între sistemele de consum de căldură
• — Oprirea sistemelor de consum de căldură
• — Protecția sistemelor de consum de căldură împotriva unei creșteri de urgență a parametrilor lichidului de răcire
• - Contabilizarea costului lichidului de răcire și căldurii.

Punctul de încălzire este echipat cu: schimbătoare de căldură, pompe (rețea, machiaj), dispozitive pentru înregistrarea parametrilor purtătorilor de căldură. Apa încălzită de la CHP sub presiune intră în schimbătorul de căldură. Pe de altă parte, apa rece intră în schimbătorul de căldură prin intermediul pompelor de rețea. Oferind o parte din energie pentru încălzirea apei din rețea, apa din cogenerare este răcită și reintrodusă. Apa încălzită din rețea la temperatura necesară este furnizată pentru încălzire și alimentare cu apă caldă a populației.

Descriere

Rețeaua de încălzire se disting prin:

• tipuri de lichid de răcire
  • aburi
  • apă
• metode de pozare
  • subteran: fără canale, în canale impracticabile, canale semi-traversante, prin canale și în colectoare comune împreună cu alte comunicații de inginerie
  • înălțat: pe suporturi autoportante joase și înalte.

Lungimea totală a conductei de încălzire din cauza pierderilor de căldură este de obicei limitată la 10-20 de kilometri și nu depășește 40 de kilometri. Limitarea lungimii este asociată cu o creștere a ponderii pierderilor de căldură, necesitatea utilizării unei izolații termice îmbunătățite, nevoia de a utiliza stații de pompare suplimentare și (sau) conducte mai puternice pentru a asigura căderi de presiune la consumatori, ceea ce duce la o creștere. în costul de producție și o scădere a eficienței soluției tehnice; În cele din urmă, acest lucru obligă consumatorul să utilizeze scheme alternative de alimentare cu căldură (cazane locale, cazane electrice, sobe). Pentru a îmbunătăți menținerea cu fitinguri secționale (de exemplu, supape), conducta principală de încălzire este împărțită în secțiuni secționale. Acest lucru vă permite să reduceți timpul de golire-umplere la 5-6 ore, chiar și pentru conductele cu diametru mare. Suporturile fixe (morți) sunt utilizate pentru a fixa mișcarea mecanică, inclusiv reactivă, a conductelor. Compensatoarele sunt folosite pentru a compensa deformarea termică. Unghiurile de rotație pot fi folosite ca compensatoare, inclusiv cele special concepute (compensatoare în formă de U). Ca elemente-compensatoare sunt utilizate cutie de presa, burduf, lentile și alte compensatoare. În scopul golirii și umplerii, conductele de încălzire sunt echipate cu derivații, scurgeri, orificii de aerisire și jumperi.

Cutiile conductei de încălzire subterane sunt adesea blocate de pereți în cazul unei spargeri de lichid de răcire.

Una dintre opțiunile de încălzire: rețea de încălzire adâncă - un tunel cu diametrul de 2,5 metri. Exemple ale celor în construcție la Moscova: sub strada Bolshaya Dmitrovka există o rețea de încălzire adâncă, puțul din spatele cinematografului Pușkinski este la o adâncime de 26 de metri. În zona Taganskaya, adâncimea de apariție este mai mică - 7 metri.

Tuneluri similare ale rețelelor de încălzire sunt așezate de un scut minier.

Pozare fără canale

Pozarea fără canale este așezarea conductelor direct în pământ. Pentru așezarea fără canale, țevile și fitingurile sunt utilizate în izolații speciale - izolație termică cu spumă poliuretanică (PPU) într-o manta de polietilenă, izolație cu polimer spumă-mineral (fără înveliș).

Conductele de căldură din izolația industrială cu spumă poliuretanică sunt echipate cu un sistem on-line de monitorizare de la distanță (SODK) a stării izolației, ceea ce face posibilă urmărirea în timp util a pătrunderii umidității în stratul termoizolant folosind dispozitive.Conductele din spumă poliuretanică și manta de polietilenă sunt utilizate pentru pozarea fără canale; in spuma poliuretanica si o manta rasucita din otel se folosesc in canale, subterane tehnice, pe pasaje supraterane.

În fabrică, nu numai țevile de oțel sunt impermeabilizate termic, ci și produse modelate: coturi, tranziții de diametru, suporturi fixe, supape.

INFORMAȚII GENERALE DESPRE FURNIZAREA DE CĂLDURĂ

consumatori de căldură. Consumul termic este înțeles ca utilizarea energiei termice pentru o varietate de scopuri casnice și industriale: încălzire, ventilație, aer condiționat, alimentare cu apă caldă, procese tehnologice.

În funcție de natura încărcării lor în timp, consumatorii de căldură pot fi împărțiți în sezonieri și pe tot parcursul anului. Consumatorii sezonieri includ sistemele de încălzire, ventilație și aer condiționat, iar consumatorii pe tot parcursul anului includ sistemele de apă caldă și aparatele tehnologice. Sarcinile termice ale consumatorilor nu rămân constante.

Costurile de căldură pentru încălzire, ventilație și aer condiționat depind în principal de condițiile climatice: temperatura exterioară, direcția și viteza vântului, umiditatea aerului, etc. Dintre acești factori, temperatura exterioară este de importanță primordială. Sarcina sezonieră are un program zilnic relativ constant și un program anual variabil. Încălzirea și ventilația sunt sarcini de căldură iarna; aerul condiționat vara necesită frig artificial.

Sarcina de alimentare cu apă caldă depinde de gradul de îmbunătățire a clădirilor rezidențiale și publice, de modul de funcționare a băilor, spălătorii etc. Consumul tehnologic de căldură depinde în principal de natura producției, tipul echipamentului, tipul produselor.

Alimentarea cu apă caldă și sarcina procesului au un program zilnic variabil, iar programele lor anuale depind într-o anumită măsură de perioada anului. Sarcinile de vară sunt de obicei mai mici decât cele de iarnă din cauza temperaturii mai ridicate a apei de la robinet și a materiilor prime procesate, precum și datorită pierderilor mai mici de căldură de la conductele de căldură și conductele de proces.

Fluxurile maxime de căldură pentru încălzire, ventilație și alimentare cu apă caldă a clădirilor rezidențiale, publice și industriale ar trebui luate conform proiectelor relevante.