Caracteristicile izolației bazaltice
Bazaltul este o rocă vulcanică grea, care include aproximativ 42% oxid de siliciu, adică strămoșul sticlei, motiv pentru care este atât de dificil pentru un profan să distingă materialele după nume - toate sunt numite vată minerală. Minerala, deoarece este realizata dintr-o substanta minerala, si vata, deoarece are o structura usoara poroasa datorita fibrelor dispuse aleator.
În ciuda asemănării diferitelor materiale, care se numesc vată minerală, acestea pot avea o structură și un scop complet diferit. Materialul de cea mai înaltă calitate este considerat a fi cel care are o cantitate echilibrată de elemente acide în compoziție. Acest lucru face ca vata de piatră să fie impermeabilă și, prin urmare, durabilă.
Al doilea element important al izolației bazaltice este un liant pentru fibre. Poate fi:
- origine sintetică;
- bituminos;
- multicomponent;
- bentonită.
Conductivitate termică
Densitatea, conductibilitatea termică, combustibilitatea izolației bazaltice
Indicele de conductivitate termică al vatei de piatră este foarte scăzut, prin urmare, în sezonul de iarnă, frigul nu trece prin el, iar vara materialul nu lasă căldura să intre în cameră. O astfel de reglare are loc datorită structurii poros-fibroase în care sunt reținute masele de aer. În timp ce are loc schimbul de gaze, au timp să se încălzească sau să se răcească.
În funcție de densitatea cu care fibrele sunt presate în plăci, gradul de conductivitate termică se poate modifica în sus sau în jos. De asemenea, afectează poziția fibrelor - modul în care acestea sunt situate orizontal și vertical. Cu cât sunt mai multe intersecții, cu atât vata minerală conduce mai puțină mase de aer - cald sau rece.
Capacitate de a absorbi umezeala
În starea sa normală, izolația termică bazaltică nu conține mai mult de 1% umiditate. Chiar și atunci când este complet scufundat în apă, nu absoarbe mai mult de 3% din lichid, rămânând aproape uscat. Datorită noilor tehnologii de impregnare a fibrelor, este posibilă obținerea de vată hidrofobă. Pentru aceasta se folosesc uleiuri sau compuși organici de siliciu. Din cauza uscăciunii din interior, ciupercile și alte microorganisme nu pornesc.
Dacă comparăm vata bazaltică și vata de zgură, capacitatea de umiditate a acestor două materiale va fi diferită. Acolo unde există umiditate ridicată, vată de zgură nu trebuie utilizată. Mai mult, este imposibil să înfășurați structurile de fier cu acesta, deoarece acestea vor deveni rapid acoperite cu un strat de rugină din cauza higroscopicității lânii de zgură.
Vata din diabaza sau dolomita poate concura cu bazalt din punct de vedere al rezistentei la umiditate. Aceste materiale sunt la fel de „uscate” ca bazalt. Vata de sticlă tinde să acumuleze umezeală, așa că este folosită numai pentru lucrări de interior.
Permeabilitatea la vapori
Aerul circulă în interiorul izolației de piatră, astfel încât moleculele de apă nu rămân în cameră. Porii dintre fibre sunt deschiși și nu împiedică evaporarea umezelii.
rezistent la foc
În natură, rocile de bazalt se topesc la temperaturi de peste 1000 de grade. Este imposibil să se obțină o astfel de valoare în condiții interne, prin urmare, în cel mai rău caz, materialul își va sinteriza și își va pierde forma, dar acest lucru necesită un incendiu foarte puternic folosind combustibil chimic.
Densitate
Densitatea vatei bazaltice depinde de cantitatea de fibre care au fost utilizate în producție. Diferitele mărci produc materiale care, prin densitatea lor, sunt destinate anumitor lucrări - interioare, externe, pentru turnare în beton. Cu cât densitatea este mai mare, cu atât vata bazaltică poate rezista la mai multe sarcini. De exemplu, nu toate mărcile pot fi așezate sub o podea de beton, deoarece își va pierde forma sub greutatea mortarului de ciment.
Cel mai dens material este produs în plăci. Plăcile de bazalt pentru izolarea pereților exteriori și a podelelor sunt foarte dure și pot rezista la sarcini mari de compresiune.
Izolarea fonică
Izolația cu bazalt este adesea folosită ca material de izolare fonică. Fibrele dispuse aleatoriu creează o barieră în calea undelor sonore. Există mărci separate care sunt concepute exclusiv pentru camere izolate fonic.
Unde se foloseste vata minerala?
În general, vata minerală este o izolație ideală care este utilizată pentru izolarea termică a conductelor de rețea de încălzire, a conductelor de apă, a cazanelor industriale la centralele termice.
În ultimele decenii, vata minerală a fost din ce în ce mai folosită pentru izolarea pereților în construcția de locuințe. Odată cu implementarea corectă a tuturor lucrărilor la bariera de căldură și vapori, izolația din vată minerală va reține căldura atâta timp cât pereții stau în picioare. Producătorul numește durata de viață a izolației din vată minerală - 50 de ani. Dar, de fapt, cu o instalare adecvată, va dura mult mai mult.
Ce factori distrug vata minerală
La instalațiile industriale, chiar și în timpul unei revizii majore, vata nu poate fi înlocuită, deoarece materialul în sine nu se deteriorează, nu se prăbușește și nu se descompune. Defecțiunile pot apărea atunci când aburul sub presiune formează o gaură în conductă (fistulă) și, izbucnind, mătură izolația. În timpul lucrărilor de izolare, izolația veche nu este îndepărtată.
Izolația din vată minerală este capabilă să reziste la o nouă perioadă de funcționare până la următoarea revizie, deci este refolosită. Materialul nou este suprapus acolo unde a devenit mai mic din diverse motive. Sunt supuse înlocuirii doar acele secțiuni ale stratului izolator care, fiind deschise, sunt înfundate cu praf, murdărie și piatră. Astfel, primul inamic al vatei minerale este praful și murdăria.
Următorul inamic al acestei izolații poroase și respirabile este umezeala în absența aerului. Dacă apa sau condensul intră în stratul termoizolant, dar nu are ieșire, aceasta încalcă proprietățile termoizolante. Vata încetează să mai respire și să rețină căldura. Prin urmare, la instalarea izolației termice sunt prevăzute găuri tehnologice prin care aerul pătrunde în stratul de termoizolație și se îndepărtează umezeala.
Vata minerala absoarbe bine umezeala
Unii producători impregnează vata minerală cu substanțe hidrofuge, iar acest material este potrivit pentru izolarea termică a acoperișului, a pereților exteriori ai casei.
Impact mecanic
Din cele de mai sus, concluzia sugerează, de asemenea, că durata de viață a vatei minerale reduce impactul mecanic din exterior. Acest
- fistule pe conducte;
- vânt capabil să măture carcasa liberă de pe țevile de împământare;
- lucrători care repară scurgeri de conducte;
- rozătoarele care trăiesc în subteran și în case.
Izolația termică industrială este supusă în principal distrugerii mecanice.
rozătoare
Indiferent ce spune producătorul, practica arată că rozătoarele fac cuiburi în aproape toate tipurile de izolație. Nici măcar nu le este frică de vată de sticlă înțepătoare și enervantă. Ei roade prin pasaje, aranjează cuiburi, distrugând astfel stratul izolator.
Astfel, pentru a prelungi durata de viață a stratului termoizolant, este necesar, în primul rând, să se respecte toate cerințele pentru izolarea termică și cu abur în stadiul lucrărilor de instalare, pentru a elimina factorii care distrug izolația termică.
Postat de Sasha Sasha , 12 nov. 2016
Caracteristicile tehnice ale plăcilor
Tehnologia de producție și materialele utilizate pentru fabricarea produsului au asigurat performanța ridicată a termoizolației Izorok:
- Conductivitate termică. Prezența porilor de aer în plăci vă permite să rețineți căldura în pereții clădirii. Coeficientul de conductivitate termică al izolației termice Izorok la temperatura camerei nu depășește 0,042 W/(m·K).
- Rezistenta la impact mecanic. Placa termoizolantă este suficient de puternică pentru a se rupe: produsul rezistă la solicitările mecanice necesare - rezistența la rupere a straturilor este de la 5 la 15 kPa. În acest caz, compresibilitatea materialului variază de la 5 la 25%.
- Izolarea fonică.În funcție de tipul de termoizolație, densitatea plăcii este de 30…170 kg/m3, datorită căreia undele sonore sunt bine absorbite de acest material izolator.
- Absorbtia apei. Aditivii hidrofobi împiedică pătrunderea umezelii în materialul termoizolant (absorbția de apă a materialului este mai mică de 1%). Rezistenta la apa a placilor permite instalarea acestora cu mortare pe baza de apa.
- Rezistent la foc. Componentele incombustibile din care este realizata termoizolatia pot rezista fara aprindere la temperaturi de peste 800 de grade Celsius.
Principalele caracteristici tehnice ale modificărilor plăcilor termoizolante Isoroc sunt prezentate în tabelele de mai jos. Primul tabel prezintă proprietățile izolației termice cu o densitate de 33 până la 90 kg/m3.
Caracteristică | Ultralight | Izolight-L | Izolight | Isolight-Lux | Isovent-SL | Isovent-L | Isovent |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Densitate, kg/m3 | 33 | 40 | 50 | 60 | 75 | 80 | 90 |
Coeficient de conductivitate termică la 10°C, W/(m K) | 0,033 | 0,036 | 0,034 | 0,033 | 0,033 | 0,034 | 0,034 |
Coeficient de conductivitate termică la 20°C, W/(m K) | 0,036 | 0,038 | 0,036 | 0,035 | 0,036 | 0,036 | 0,036 |
Coeficient de conductivitate termică în condiții de funcționare A, W/(m K) | — | 0,04 | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,039 |
Coeficient de conductivitate termică în condiții de funcționare B, W/(m K) | — | 0,042 | 0,04 | 0,04 | 0,039 | 0,04 | 0,041 |
Absorbția apei în timpul imersiei de scurtă durată și parțială, kg/m2 | |||||||
Conținut de substanțe organice, în greutate, % | |||||||
Compresibilitate, % | — | — | — | ||||
Umiditate în greutate, % | — | — | — | — |
Al doilea tabel arată caracteristicile plăcilor mai grele - cu o densitate de 105 până la 175 kg / m3.
Caracteristică | Isocor | Isoflor | Isoruf-NL | Isoruf-N | Izokor-K | Isoruf | Isoruf-V |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Densitate, kg/m3 | 105 | 110 | 115 | 130 | 140 | 150 | 175 |
Coeficient de conductivitate termică la 10°C, W/(m K) | 0,04 | 0,034 | 0,034 | 0,035 | 0,04 | 0,036 | 0,037 |
Coeficient de conductivitate termică la 20°C, W/(m K) | 0,042 | 0,038 | 0,038 | 0,039 | 0,042 | 0,039 | 0,041 |
Coeficient de conductivitate termică în condiții de funcționare A, W/(m K) | — | 0,04 | 0,04 | 0,041 | — | 0,042 | 0,043 |
Coeficient de conductivitate termică în condiții de funcționare B, W/(m K) | — | 0,042 | 0,042 | 0,043 | — | 0,044 | 0,046 |
Absorbția apei în timpul imersiei de scurtă durată și parțială, kg/m2 | |||||||
Conținut de substanțe organice, în greutate, % | |||||||
Compresibilitate, % | — | — | — | — | — | — | — |
Umiditate în greutate, % | — | — |
Caracteristicile tehnice ridicate ale plăcilor termoizolante Izorok fac posibilă utilizarea acestui material atât pentru izolarea clădirilor rezidențiale, cât și pentru amenajarea instalațiilor industriale și municipale.
- Site-ul https://stroiteltd.ru.
- Specificații TU 5762-005-53792401-2010.
- Specificații TU 5762-006-53792403-2016.
Diferențele de modificări
Izolația termică Izorok are diverse modificări: Isovent, Isofas, Isolight, Isoruf, Isoflor, Izokor și altele. Fiecare tip de material termoizolant este destinat și recomandat a fi utilizat pentru izolarea unui anumit element structural. Așadar, pentru tavanele și izolarea pardoselii, se folosesc plăcile Isoflor, deoarece au o densitate mare și caracteristici bune de rezistență.
Și pentru izolarea pereților exteriori, se recomandă utilizarea stratului termoizolant Izofas; pentru izolarea termică a acoperișului unei case sau alte clădiri, producătorul recomandă utilizarea plăcilor Isoruf.
Astfel, după ce s-a familiarizat cu diferitele modificări ale plăcilor termoizolante Izorok, consumatorul va putea alege tipul necesar de izolație termică.
Creați un cont
Înregistrează-te pentru a crea un cont. E simplu!
Construcția intensivă din ultimii 15-20 de ani a necesitat producerea în masă a materialelor moderne de izolare termică și fonică. Și deși producția de materiale fibroase a început cu mai bine de jumătate de secol, utilizarea lor în masă în țara noastră se încadrează în ultimele două decenii. Impulsul a fost construcția intensivă suburbană mică. Acesta este locul în care aceste materiale sunt cele mai utilizate pe scară largă.
Popularitatea crescută a materialelor precum vata bazaltică se datorează și faptului că caracteristicile lor de calitate s-au schimbat semnificativ. În special, vata bazaltică a devenit un produs prietenos cu mediul. Dacă mai devreme în timpul producției a fost literalmente impregnat cu rășini fenolice, acum ponderea lor nu depășește 5%.În plus, tehnologia de producție asigură neutralizarea completă a fenolului. În clasificatoarele internaționale, vata bazaltică este unul dintre cele mai ecologice încălzitoare.
Pe lângă respectarea mediului, vata bazaltică are și alte calități importante:
Siguranța privind incendiile. Rezistă la temperaturi de până la 700 de grade fără a pierde proprietățile izolante. Acest lucru protejează eficient structurile de distrugere în timpul unui incendiu și oferă timp suplimentar pentru evacuarea oamenilor.
Conductivitate termică scăzută. Acest indicator variază între 0,02 - 0,04, ceea ce face ca vata bazaltică să fie solicitată în multe industrii.
Hidrofobicitate scăzută. Capacitatea de a respinge apa crește foarte mult durata de viață a lânii bazaltice, dar nu uitați că este un produs cu pori deschiși. Prin urmare, trebuie protejat suplimentar de umiditate.
Compresibilitatea. Caracterizează capacitatea de a rezista la deformare și alunecare. Lâna bazaltică este disponibilă în diferite densități. Cu cât densitatea este mai mare, cu atât compresibilitatea este mai mică, prin urmare, cu atât sarcina poate suporta materialul.
Rezistență chimică. Nu este afectat de alcalii și acizi și, de asemenea, nu afectează structurile clădirii, nu putrezește, nu este afectat de ciuperci și rozătoare.
Durata de viață a vatei bazaltice este principalul indicator al calității înalte a produsului, izolația din vată bazaltică de înaltă calitate nu se deformează în timp, nu se prăbușește și își păstrează proprietățile izolante. Trebuie remarcat faptul că nu există metode recunoscute oficial pentru a determina durabilitatea unor astfel de materiale. Singurul criteriu este timpul. Astăzi putem spune cu certitudine că această perioadă ajunge la 50 de ani.
Cum se face vata minerala, proprietatile ei
Vata minerala se formeaza prin topirea rocilor si trecerea lor prin matritele cele mai subtiri. Fibrele rezultate se răcesc imediat la ieșirea din cuptor și se înfășoară pe bobine. Materialele țesute electroizolante sunt produse din fibre de piatră, dar o anumită parte a acestora (de obicei un rebut) este tăiată din bobine și ajunge în mașini de scutching, unde se produce vată.
Apoi vata rezultată este alimentată sub prese, unde se formează benzi, rulate în rulouri (densitate mică) și plăci (vată minerală de densitate medie și mare).
În esența și compoziția sa chimică, vata fibroasă rămâne aceeași piatră (material minier), care nu se teme de umiditate, mucegai sau orice alte ciuperci. Aceasta este o izolație neutră din punct de vedere chimic, care se comportă calm atunci când mediul acido-bazic se modifică, nu reacționează în niciun fel la apariția, de exemplu, a ruginii. Vata minerală nu se teme de schimbările de temperatură, nu este predispusă la foc, nu conduce electricitatea.