Sisteme de incalzire cu aer pentru spatii industriale

încălzire cu infraroșu

Dacă nu este posibilă instalarea încălzirii cu lichid sau cu aer, sau dacă aceste tipuri de sisteme nu se potrivesc proprietarilor de clădiri industriale, încălzitoarele cu infraroșu vin în ajutor. Principiul de funcționare este descris destul de simplu: un emițător IR generează energie termică direcționată către o anumită zonă, în urma căreia această energie este transferată către obiectele situate în această zonă.

În general, astfel de instalații vă permit să creați un mini-soare în zona de lucru. Încălzitoarele cu infraroșu sunt bune pentru că încălzesc doar zona către care sunt direcționate și nu permit disiparea căldurii în volumul încăperii.

La clasificarea încălzitoarelor IR, metoda de instalare a acestora este luată în considerare în primul rând:

Încălzitoarele cu infraroșu diferă și prin tipul de unde emise:

• unde scurte;
• val mediu;
• lumină (astfel de modele au o temperatură ridicată de funcționare, astfel încât strălucesc în timpul funcționării;
• undă lungă;
• întuneric.

De asemenea, puteți împărți încălzitoarele IR în tipuri în funcție de resursele energetice utilizate:

• electric;
• gaz;
• motorină.

Sistemele IR care funcționează pe gaz sau motorină sunt mult mai eficiente și mult mai ieftine. Dar astfel de dispozitive afectează negativ umiditatea din cameră și ard oxigenul.

Există o clasificare după tipul de lucru:

• halogen: încălzirea se realizează printr-un tub de vid fragil, care este foarte ușor de dezactivat;
• fibră de carbon: elementul de încălzire este fibră de carbon, ascunsă într-un tub de sticlă, care, de asemenea, nu este foarte durabil. Încălzitoarele cu carbon consumă de aproximativ 2-3 ori mai puțină energie;
• Umbră;
• ceramică: încălzirea se realizează cu plăci ceramice, care sunt combinate într-un singur sistem.

Încălzitoarele cu infraroșu sunt potrivite pentru utilizare în toate tipurile de clădiri, de la case private până la clădiri industriale voluminoase. Comoditatea utilizării unei astfel de încălziri constă în faptul că aceste structuri sunt capabile să încălzească zone sau zone individuale, ceea ce le face incredibil de convenabile.

Încălzitoarele IR afectează orice obiect, dar nu afectează aerul și nu afectează mișcarea maselor de aer, ceea ce elimină posibilitatea apariției curenților și a altor factori negativi care pot afecta sănătatea personalului.

În ceea ce privește viteza de încălzire, emițătorii de infraroșu pot fi numiți lideri: trebuie lansati la locul de muncă și aproape că nu este nevoie să așteptați căldura. Astfel de dispozitive sunt foarte economice și au o eficiență foarte ridicată, ceea ce le permite să fie utilizate ca principală încălzire a atelierelor de producție. Încălzitoarele IR sunt fiabile, capabile să funcționeze o perioadă lungă de timp, practic nu ocupă spațiu util, sunt ușoare și nu necesită efort în timpul instalării. În fotografie puteți vedea diferite tipuri de emițători infraroșii.

În acest articol au fost luate în considerare principalele tipuri de încălzire pentru clădirile industriale. Înainte de a instala orice sistem selectat, este necesar să se calculeze încălzirea spațiilor industriale. Alegerea revine întotdeauna proprietarului clădirii, iar cunoașterea sfaturilor și recomandărilor pentru calcularea încălzirii unei camere vă va permite să alegeți o opțiune cu adevărat potrivită pentru sistemul de încălzire.

Incalzire centrala cu apa

În cazul unui sistem de încălzire centrală, generarea de căldură va fi asigurată de o centrală locală sau de un singur sistem care va fi instalat în clădire. Designul acestui sistem include un cazan, aparate de încălzire și conducte.

Principiul de funcționare al unui astfel de sistem este următorul: lichidul este încălzit în cazan, după care este distribuit prin conducte către toate dispozitivele de încălzire. Încălzirea cu lichid poate fi cu o singură conductă și cu două conducte. În primul caz nu se efectuează controlul temperaturii, iar în cazul încălzirii cu două conducte, regimul de temperatură poate fi reglat cu ajutorul termostatelor și radiatoarelor instalate în paralel.

Cazanul este elementul central al sistemului de încălzire a apei. Poate funcționa cu gaz, combustibil lichid, combustibil solid, electricitate sau o combinație a acestor tipuri de resurse energetice. Atunci când alegeți un cazan, este necesar în primul rând să țineți cont de prezența unuia sau altui tip de combustibil. De exemplu, posibilitatea de a utiliza gazul principal vă permite să vă conectați imediat la acest sistem

În același timp, este necesar să se țină cont de costul resursei energetice: rezervele de gaze nu sunt nelimitate, astfel încât prețul acesteia va crește în fiecare an. În plus, conductele de gaze sunt foarte predispuse la accidente care vor afecta negativ procesul de producție.

Utilizarea unui cazan cu combustibil lichid are, de asemenea, „capcanele” sale: pentru a stoca combustibil lichid, trebuie să aveți un rezervor separat și să completați constant stocurile în el - și acesta este un cost suplimentar de timp, efort și finanțe. Cazanele pe combustibil solid nu sunt, în general, recomandate pentru încălzirea clădirilor industriale, cu excepția cazurilor în care suprafața clădirii este mică.

Adevărat, există versiuni automate ale cazanelor care sunt capabile să ia combustibil pe cont propriu, iar în acest caz temperatura este reglată automat, dar întreținerea unor astfel de sisteme nu poate fi numită simplă. Pentru diferite modele de cazane pe combustibil solid se folosesc diferite tipuri de materii prime: peleti, rumegus sau lemn de foc. Calitatea pozitivă a unor astfel de structuri este costul scăzut de instalare și resurse.

Sistemele de încălzire electrică sunt, de asemenea, slab potrivite pentru încălzirea clădirilor industriale: în ciuda eficienței ridicate, aceste sisteme folosesc prea multă energie, ceea ce va afecta foarte mult latura economică a problemei. Desigur, pentru încălzirea clădirilor de până la 70 mp. sistemele electrice sunt în regulă, dar trebuie să înțelegeți că și electricitatea tinde să dispară în mod regulat.

Dar la ce poți acorda cu adevărat atenție sunt sistemele de încălzire combinate. Astfel de modele pot avea performanțe bune și fiabilitate ridicată.

Un avantaj semnificativ față de alte tipuri de încălzire în acest caz este posibilitatea de încălzire neîntreruptă a unei clădiri industriale. Desigur, costul unor astfel de dispozitive este de obicei ridicat, dar în schimb puteți obține un sistem fiabil, care va furniza clădirii căldură în orice situație.

In sistemele de incalzire combinata sunt de obicei incorporate mai multe tipuri de arzatoare, care permit utilizarea diferitelor tipuri de materii prime.

Următoarele modele sunt clasificate după tipul și scopul arzătoarelor:

• cazane pe gaz: echipate cu două arzătoare, vă permit să nu vă temeți de o creștere a prețurilor la combustibil și de defecțiuni în linia de alimentare cu gaz;
• cazane pe gaz-diesel: dau dovadă de eficiență ridicată și funcționează foarte bine cu suprafețe mari;
• cazane pe gaz-diesel-lemne: extrem de fiabile si iti permit sa le folosesti in orice situatie, dar puterea si eficienta lasa de dorit;
• gaz-diesel-electricitate: o opțiune foarte fiabilă cu putere bună;
• gaz-diesel-lemn-electricitate: combină toate tipurile de resurse energetice, vă permite să controlați consumul de combustibil în sistem, are o gamă largă de setări și reglaje, potrivite în orice situație, necesită o suprafață mare.

Cazanul, deși este elementul principal al sistemului de încălzire, nu poate asigura independent încălzirea clădirii.Poate un sistem de încălzire a apei să asigure încălzirea necesară unei clădiri? Capacitatea termică a apei este mult mai mare în comparație cu capacitatea termică a aerului.

Acest lucru sugerează că conductele pot fi mult mai mici decât în ​​cazul încălzirii cu aer, ceea ce înseamnă o economie mai bună. În plus, sistemul de apă face posibilă controlul temperaturii în sistem: de exemplu, setând încălzirea pe timp de noapte la 10 grade Celsius, puteți economisi semnificativ resursele. Cifre mai precise pot fi obținute prin calcularea încălzirii spațiilor industriale.

Tipuri de încălzire cu aer

Există două scheme fundamental diferite pentru acest tip de încălzire.

Încălzire cu aer combinată cu ventilație

Transferul aerului încălzit se realizează folosind elemente de ventilație de alimentare și evacuare. În acest caz, parametrul de funcționare nu este doar temperatura din cameră, ci și rata de schimb de aer setata.

Căldura este generată de boilere sau generatoare de căldură pe gaz. La acestea este conectat un sistem de conducte de aer, prin care aerul cald este distribuit pe toate zonele încăperii încălzite. Sistemul poate fi completat cu filtrare, umidificator, recuperator.

De ce este nevoie de încălzire?

Pentru a crea o schemă de încălzire pentru o anumită clădire industrială, se cheltuie mult timp și efort. La urma urmei, fiecare dintre aceste locuri este individual. Are scopul și dimensiunile lui. Tavanele înalte, mașinile, rafturile și electronicele pot îngreuna conductele

Și totuși, de ce este atât de important:

1. Dacă sistemul dumneavoastră de încălzire este bine gândit și conceput pentru a crea cel mai confortabil mediu de lucru, eficiența și productivitatea angajaților vor crește.
2. Echipamentele vor fi de asemenea exploatate în condiții favorabile, care vor proteja împotriva avariilor. Din cauza hipotermiei, dispozitivele mecanice și electrice se defectează.
3. Încălzirea va asigura siguranța produselor. Produsele suferă de hipotermie nu mai puțin decât oamenii sau electronicele.

Antreprenorii sunt opriți de costul ridicat al așezării și întreținerii încălzirii. Dar dacă alegi o schemă de încălzire simplă, fiabilă, gândită pentru zona ta industrială, costurile vor fi mici, iar beneficiile utilizării lor le vor acoperi mai mult decât atât.

Avantaje și dezavantaje

Metoda de încălzire a aerului are avantaje incontestabile:

1. Eficiența ajunge la 93%. La organizarea încălzirii, nu este necesară instalarea dispozitivelor intermediare de încălzire.
2. Sistemele de încălzire de acest tip pot fi complet integrate cu sistemele de ventilație. Acest lucru vă permite să mențineți în mod constant un microclimat optim în interiorul unităților de producție.
3. Nivel foarte scăzut de inerție. Imediat după activarea echipamentului din cameră, temperatura aerului începe să crească.
4. Eficiența ridicată are un efect pozitiv asupra performanței economice a producției și a costurilor de producție mai mici.

Pe lângă aceasta, încălzirea cu aer are dezavantaje evidente:

1. Este necesară întreținerea tehnică constantă a elementelor active ale sistemului. Este destul de dificil să se modernizeze instalațiile existente.
2. Pentru a evita întreruperile în alimentarea cu căldură, este necesară o sursă de alimentare de rezervă.

Încălzirea apei instalațiilor industriale

Încălzirea apei este adecvată dacă în apropiere există un cazan privat sau dacă există o alimentare centrală cu apă. Componenta principală în acest caz va fi un cazan industrial de încălzire, care poate funcționa pe gaz, electricitate sau combustibil solid.

Apa va fi furnizată sub presiune și temperatură ridicată. De obicei, cu ajutorul său, este imposibil să încălziți atelierele mari cu calitate înaltă, de aceea metoda se numește „la datorie”. Dar există o serie de avantaje:

• aerul circulă liber prin încăpere;
• căldura este distribuită uniform;
• o persoană poate lucra activ în condiții de încălzire a apei, este absolut sigur.

Aerul încălzit pătrunde în încăpere, unde se amestecă cu mediul și temperatura este echilibrată. Uneori este necesar să se reducă costurile cu energia. Pentru a face acest lucru, aerul este curățat cu ajutorul filtrelor și reutilizat pentru încălzirea clădirilor industriale.

Caracteristicile încălzirii industriale

• În primul rând, de cele mai multe ori vorbim despre lucrări la obiecte cu consum mare de energie dintr-o zonă destul de mare și există o cerință pentru economisirea maximă de energie posibilă pentru sistemele de încălzire (precum și pentru toate celelalte sisteme auxiliare). Acest factor este cel care se află în prim-plan.
• În plus, adesea în încăperile încălzite există condiții nestandard pentru temperatură, umiditate, praf. Prin urmare, echipamentele și materialele termice utilizate trebuie să fie rezistente la astfel de efecte adverse.
• Substanțe inflamabile și explozive pot fi utilizate în mai multe șantiere și, pe baza acestui lucru, sistemul instalat trebuie să respecte cerințele stricte de siguranță la explozie și incendiu.
• O altă diferență importantă între sistemele luate în considerare este, de regulă, puterea lor totală mare. Poate ajunge la sute de megawați. Prin urmare, cazanele folosite pentru încălzirea caselor nu sunt adesea potrivite pentru scara în cauză. Utilizarea cascadelor de la cazanele de uz casnic devine pur și simplu nepractică din punct de vedere economic
• În plus, încălzirea clădirilor industriale este adesea proiectată și instalată într-un singur complex cu sisteme de climatizare. Acest lucru face posibilă implementarea încălzirii spațiilor industriale cu suprafețe mari și, în același timp, economisiți resursele și spațiul ocupat de rețea. În primul rând, această metodă este utilizată în organizarea încălzirii aerului.
• Următoarea caracteristică pe care o are încălzirea industrială a unei clădiri este „neconvenționalitatea”. Există anumite soluții standard pe baza cărora se realizează încălzirea unei case de țară. Aceste soluții pot fi aplicate cu mici nuanțe aproape peste tot și întotdeauna. Soluțiile tehnice pentru obiecte la scară mare sunt mult mai diverse. Arta ingineriei din acest segment este alegerea soluției tehnice optime. Înainte de începerea etapei de proiect, cea mai importantă etapă va fi pregătirea competentă a Termenilor de Referință. Iar atunci când are loc instalarea încălzirii instalațiilor industriale, Termenii de Referință întocmiți de proiectanți și ingineri calificați vor contribui la optimizarea procesului de instalare. Proiectanții efectuează diverse calcule de inginerie. Pe baza unei soluții de inginerie selectată individual, se determină cea mai eficientă modalitate de încălzire a obiectului în cauză
• Adesea, dacă vorbim despre producție, atunci echipamentele tehnologice sunt amplasate la Facilitate - mașini, transportoare, linii de producție. De asemenea, poate, oamenii care lucrează la el. Acest lucru trebuie luat în considerare
• De regulă, este necesară distribuirea uniformă a căldurii, cu excepția cazului în care proiectul implică crearea de zone cu un regim special de temperatură. Apropo, prezența unor astfel de zone este, de asemenea, o caracteristică care trebuie luată în considerare atunci când se organizează încălzirea clădirilor industriale.
• După cum sa menționat deja, metoda tradițională de încălzire a fondului de locuințe (în special, cabane) folosind un cazan de uz casnic și radiatoare în condițiile luate în considerare este, de regulă, ineficientă. Din acest motiv, sistemele de încălzire industrială sunt construite după alte principii. Recent, acestea sunt cel mai adesea sisteme autonome de scara Obiectului și uneori ale părților sale individuale. Încălzirea autonomă este mai ușor de gestionat decât centralizată (prin cogenerare) datorită capacității de a controla și regla consumul de resurse de combustibil
• Există câteva caracteristici și în stadiul de funcționare.În sectorul rezidențial, adesea nivelul de serviciu al sistemului de încălzire nu este uneori suficient de profesional. Dacă încălzirea este instalată într-o clădire industrială, atunci, de regulă, puteți fi sigur că serviciul de întreținere va fi efectuat de o echipă calificată (cel mai adesea, acesta este serviciul inginer-șef de energie electrică sau o unitate de personal similară a întreprinderii). în funcțiune). Pe de o parte, acest lucru facilitează oarecum responsabilitatea organizației de instalare. Cel mai probabil, după punerea în funcțiune a instalației, nimeni nu va aplica „pe fleacuri”. Pe de altă parte, cerințele pentru compoziția și nivelul de scriere a documentației as-built sunt în creștere. Angajații serviciului de operare, fiind profesioniști, știu bine ce anume ar trebui să includă și cum să îl compună. Toate licențele necesare, certificatele, permisele, pașapoartele pentru echipamente, actele de muncă efectuate trebuie furnizate fără greșeală. Abia după aceea sistemul va fi pus în funcțiune.

Încălzire radiantă sau convectivă

În sistemele tradiționale de încălzire, este considerat normal atunci când temperatura aerului din apropierea tavanului este mult mai mare decât cea din apropierea podelei. Acest lucru se datorează legilor fizice obiective - densitatea aerului încălzit este mai mică, motiv pentru care crește. Ca urmare a acestor procese, se formează o distribuție neuniformă a temperaturii de-a lungul înălțimii. Și cel mai neplăcut lucru este că straturile calde rămân inaccesibile oamenilor.

În plus, energia termică neutilizată se pierde prin structurile tavanului. De aceea, atunci când proiectați încălzirea cu aer, abur sau apă, trebuie luată în considerare înălțimea încăperii. În funcție de această valoare, se selectează puterea echipamentului de încălzire. Cu cât tavanele sunt mai înalte, cu atât performanța de care aveți nevoie pentru a cumpăra un cazan este mai mare.

Sistemele de încălzire radiantă din clădirile industriale cu tavane înalte arată mult mai bine. Razele IR sunt direcționate către zonele inferioare și transferă energie termică la suprafață, nu în aer. Acest lucru elimină necesitatea achiziționării de echipamente puternice costisitoare. Pierderile de căldură sunt, de asemenea, reduse, deoarece aerul încălzit nu se acumulează sub tavan.

Temperatura aerului din clădire în sine este oarecum mai scăzută decât cea general acceptată, dar personalul care lucrează nu simte niciun disconfort. Temperatura ridicată a suprafețelor de lucru (masă, mașini-unelte, unelte etc.) chiar și în încăperi relativ reci are un efect pozitiv asupra productivității angajaților companiei. Generatoarele de căldură radiante nu au nevoie de un purtător de căldură și transferă energia generată direct către obiect.

Instalarea încălzirii cu aer

Incalzirea halelor de productie

Având un plan clar pentru amplasarea componentelor și ansamblurilor sistemului, este foarte ușor să efectuați lucrări de instalare de către angajații întreprinderii. Cu toate acestea, dacă doriți, puteți contacta firme specializate.

Cu autoinstalare, trebuie acordată atenție, în primul rând, completității livrării. În cadrul comenzii, producătorii furnizează conducte de aer, clapete, legături și alte elemente standard

În plus, puteți achiziționa în plus următoarele materiale:

• linii flexibile
• bandă de aluminiu
• bandă izolatoare și de montaj

Încălzirea unor zone este foarte importantă deoarece ajută la prevenirea condensului. În acest scop, un strat de folie izolatoare pe bază de autoadeziv este așezat peste pereții conductelor.

Grosimea sa poate varia. Cele mai solicitate materiale au grosimea de 3-5 milimetri.

În funcție de geometria localului și de soluția de proiectare, se instalează linii rigide sau flexibile. Secțiunile separate sunt conectate între ele folosind bandă întărită, cleme din plastic sau metal.Toate lucrările de instalare se reduc la următorul set de acțiuni:

• instalarea liniilor de aer cald
• instalarea conductelor de distributie
• instalarea unui generator de căldură
• așezarea unui strat de termoizolație
• instalarea de echipamente suplimentare

Încălzirea aerului în depozite. încăperile de producție și utilitate este un sistem complet de alimentare cu căldură. Se caracterizează prin economie și eficiență ridicată.

Culoare pentru încălzire industrială

Incalzirea industriala este un sistem de masuri care vizeaza crearea conditiilor favorabile pentru implementarea activitatilor de productie. Sarcina principală a încălzirii industriale este menținerea unei temperaturi confortabile de lucru la locul de muncă, care, de regulă, contribuie la creșterea productivității muncii. Menținerea temperaturii optime este, de asemenea, necesară pentru a proteja echipamentele de schimbările bruște de căldură, care pot duce la defecțiuni ale mașinilor și echipamentelor, ceea ce duce la costuri financiare inutile pentru repararea sau înlocuirea acestora. Înaintea conducerii, care stabilește sarcina organizării încălzirii industriale, există probleme complexe care trebuie rezolvate în cel mai optim mod. Apare imediat problema cum să atingeți acest obiectiv în timp ce cheltuiți suma minimă de fonduri. În primul rând, antreprenorul trebuie să țină cont de caracteristicile climatice ale zonei în care este necesară încălzirea industrială. Pentru regiunile orașului Moscova sau Sankt Petersburg, acestea vor fi una dintre condițiile cu o climă caracteristică pentru această zonă pentru Tyumen sau Yakutia, complet diferită din cauza înghețurilor severe și a vântului din timpul iernii. Toate aceste caracteristici sunt luate în considerare în chestionarculoare>pentru a calcula pierderile de căldură de producție prezentate pe șantier.

Sisteme de incalzire de productieculoare>

Sistemele de încălzire de producție sunt mijloace tehnice care permit crearea unor condiții climatice acceptabile la locurile de muncă pentru realizarea activităților de producție. Cele mai comune sisteme de încălzire astăzi sunt sistemele de încălzire cu infraroșu, aer și apă. Ultimele două aparțin sistemelor centrale care permit furnizarea căldurii de la centralele termice. Cu un sistem de aer pentru încălzirea industrială în atelier, sunt instalate canale de aer prin care aerul cald este furnizat de la un generator de căldură situat în afara producției. Coeficientul de performanță (COP) al acestei metode de încălzire ajunge la aproximativ 50%. Apa, spre deosebire de aer, are avantajele și dezavantajele ei. pentru că capacitate termicăculoare> apa este mult mai mare decat capacitatea termica a aerului, atunci consumul acesteia pentru incalzirea aceleiasi incaperi va fi mult mai mic, si de aceea sistemele de livrare a lichidului de racire sunt mult mai mici decat cele ale aerului. În același timp, sistemul de încălzire a apei are o inerție mare datorită faptului că încălzirea apei durează mult mai mult decât aerul. Acest lucru crește semnificativ timpul necesar pentru a încălzi camera la temperatura dorită. Principalul dezavantaj al acestor sisteme de încălzire industrială a întreprinderilor este prezența unei cantități semnificative de echipamente suplimentare (generatoare de căldură), sisteme de alimentare voluminoase care asigură livrarea de căldură către obiectul încălzit, pierderi mari de căldură pe traseu și eficiență scăzută.

Sisteme de incalzire cu infrarosuculoare> lipsit de toate dezavantajele inerente metodelor de mai sus. Există o oportunitate de a elibera în mod semnificativ spațiul de lucru de gestionarea excesivă a căldurii voluminoase care ocupă mult spațiu de producție și de a extinde producția de produse suplimentare fabricate de întreprindere pe acesta.În același timp, eficiența acestui sistem de încălzire este de aproximativ 70 - 90%, în funcție de metoda de utilizare a încălzirii cu infraroșu, ceea ce oferă și economii serioase de bani și în cele din urmă reduce costul produsului final. Absența sistemelor de alimentare costisitoare și pierderile de căldură pe traseu reduce, de asemenea, costurile de operare pentru încălzirea industrială, ceea ce, la rândul său, face posibilă furnizarea suplimentară de căldură noilor locuri de muncă. Clientul, de regulă, alege ce sistem de încălzire industrială să folosească la o anumită întreprindere. Dar, în același timp, este necesar să se ia în considerare toate caracteristicile inerente unei anumite metode de livrare a lichidului de răcire și eficiența acestuia, în funcție de condițiile și prețurile predominante de pe piață.

Incalzire cu radiatoare cu infrarosu culoare

Incalzire cu radiatoare cu infrarosu - una dintre numeroasele opțiuni de încălzire care utilizează radiația infraroșie ca generator de căldură.culoare>

Proprietățile radiației infraroșii de a transmite căldura pe distanțe lungi permit dezvoltarea și utilizarea sistemelor de încălzire economice utilizate pentru a menține căldura confortabilă în zonele de lucru. Incalzire electrica cu infrarosuculoare> face posibilă încălzirea oamenilor la locurile de muncă cu ajutorul căldurii infraroșii venite sub forma unui flux de energie radiantă. În același timp, spre deosebire de încălzirea prin convecție, corpurile și obiectele care se află pe calea de propagare a fasciculului infraroșu, care acumulează căldură, sunt încălzite în primul rând, aerul este încălzit din nou din corpurile încălzite. Acest lucru elimină excesul de lichid de răcire de transfer (aer), ceea ce oferă economii suplimentare. Un lucrător care lucrează în zona de încălzire locală a radiației infraroșii primește căldură atât de la încălzitorul în sine, cât și din radiația reflectată parțial de la restul suprafeței încălzite (pardoseală, echipament etc.). Căldura în infraroșu are un efect pozitiv asupra oamenilorculoare>, vă permite să vă simțiți grozav la temperaturi destul de scăzute ale aerului din jurul acestuia. Senzațiile termice ale unei persoane care se află în zona de lucru a unui încălzitor cu infraroșu sunt cu 1 - 2 grade mai mari decât la încălzirea convențională, ceea ce vă permite să reduceți temperatura în zona locală la +15 ° C, iar angajatul va simte-te confortabil. Reducerea temperaturii cu un grad vă permite să economisiți până la 5% din energia electrică utilizată pentru producția de încălzire. Deoarece persoana (echipamentul) primește în primul rând căldură, iar aerul este secundar, atunci gradientul diferenței de temperatură dintre zona de lucru și tavan (12 metri) va fi de aproximativ 3 - 4 grade, adică la nivelul spațiul din tavan, temperatura aerului va fi de aproximativ 19 - 20 ° C, ceea ce va reduce semnificativ pierderile de căldură din cauza conductibilității termice a încăperii. Folosind încălzitoare cu infraroșu pentru producția de încălzire, este posibil să se organizeze încălzirea locală a locurilor de muncă, ceea ce nu se poate face cu încălzirea convențională. În acest caz, doar spațiul în care se află persoana este încălzit și se va menține o temperatură confortabilă pentru el; restul încăperii este încălzit la o temperatură cu 3-5 ° C mai mică datorită convecției aerului încălzit și radiații secundare de la pereți și echipamente. În absența unui angajat la locul de muncă, încălzirea cu infraroșu poate fi oprită complet sau parțial, ceea ce va reduce temperatura din camera de producție la 5-10 ° C, obținând economii suplimentare de energie electrică furnizată pentru încălzirea producției. Datorită faptului că acest tip de încălzitor intră în modul de funcționare în decurs de cinci minute, va dura 30-60 de minute pentru a obține o temperatură confortabilă, adică încălzirea poate fi pornită la putere maximă cu o oră înainte de începerea turei de lucru. .Costul introducerii producției de încălzire cu încălzitoare cu infraroșu este mult mai mic decât atunci când se instalează rețeaua de încălzire sau conductele de gaz scumpe, acest lucru se datorează faptului că, de obicei, există energie electrică în exces în atelier și nu va fi dificilă redistribuirea rețelelor electrice.

Incalzire de productie

Încălzirea unui atelier, care face parte dintr-o fabrică sau dintr-o unitate de producție separată, care se află într-o clădire separată și nu este gigantică în sine, are multe în comun.

În perioada sovietică, încălzirea atelierelor era cel mai adesea implementată pe baza sistemelor de convecție. Cu această abordare a acestei probleme, o cantitate mare de căldură s-a ridicat, conform legilor fizicii, până la tavanul înalt al încăperii de producție. Totodată, zona în care se aflau oameni și echipamente nu era practic încălzită. În consecință, s-a irosit multă energie. Datorită eficienței extrem de scăzute a unor astfel de sisteme, acestea practic nu sunt utilizate în prezent.

Incalzirea moderna este mult mai eficienta, iar eficienta sa in ceea ce priveste generarea de caldura este mult mai mare.

Încălzirea producției este un sistem de măsuri care vizează crearea și menținerea parametrilor climatici necesari în ateliere și alte zone de producție și alte scopuri.

Pe de o parte, se urmărește să ofere condiții confortabile pentru angajații întreprinderii care lucrează acolo. Pe de altă parte, trebuie să asigure o protecție fiabilă a echipamentelor tehnologice utilizate la Obiectele luate în considerare împotriva răcirii excesive, care poate duce la defectarea și defectarea acestuia.

Trebuie înțeles că dezvoltarea și instalarea sistemului este un proces lung și în mai multe etape, care include:

1. Pregătirea termenilor de referință (TOR). Sarcina tehnică afișează sarcina principală, precum și date și nuanțe suplimentare care pot afecta alegerea tipului și puterii echipamentului, nuanțele instalației de încălzire etc.
2. Lucrări de proiectare
3. Livrarea la unitate a echipamentelor si materialelor
4. Lucrari de instalare
5. Testare și punere în funcțiune

Greșelile, chiar și cele minore făcute în oricare dintre aceste etape, se pot transforma ulterior în probleme serioase. Pentru a le remedia, va trebui să cheltuiți o mulțime de nervi și resurse financiare.

Asadar, incalzirea atelierului si productia in ansamblu trebuie sa fie realizate cu profesionalism, cu calitate superioara si pentru a evita greselile si imperfectiunile.