Cazan pe gaz

Materiale pentru fabricarea cosurilor de fum pentru cazane in condensatie

Cele mai frecvente două materiale utilizate pentru coșurile cazanelor cu condensare sunt polipropilena ignifugă și oțelul inoxidabil.
 

Polipropilenă ignifugă (PP)

În uz casnic, coșurile de fum din PP sunt cele mai accesibile și convenabile în ceea ce privește instalarea. În general, coșurile de fum din polipropilenă sunt folosite și cu cazane tradiționale de cele mai moderne modele, dar totuși durata de viață în acest caz este limitată din cauza temperaturii relativ ridicate a gazelor de ardere.

În cazul cazanelor în condensare, temperatura de evacuare este suficient de scăzută pentru a nu avea efect asupra rezistenței coșurilor de fum. În plus, polipropilena este inertă față de compoziția acidă a condensului format în timpul arderii combustibililor cu hidrocarburi. Prin urmare, din punct de vedere al durabilității, acest material este ideal pentru utilizarea cu cazane în condensație.

O altă caracteristică a coșurilor cazanelor cu condensare este cerința de a funcționa sub presiune pozitivă. Adică, conexiunile elementelor trebuie să fie strânse. Garniturile din silicon sunt de obicei folosite pentru a asigura etanșeitatea. Polipropilena este convenabilă aici deoarece, datorită elasticității sale, nu necesită utilizarea unor cleme suplimentare, spre deosebire de oțel inoxidabil.

Principalul dezavantaj al acestui material este vulnerabilitatea la radiațiile ultraviolete, adică astfel de coșuri nu pot fi așezate în aer liber în aer liber.

De asemenea, este important să rețineți că polipropilena trebuie să fie rezistentă la foc. De obicei, acest fapt este indicat prin litera „s” din denumirea materialului (PP)

Acest tip de polipropilenă este mai rezistent la temperaturi ridicate și, la fel de important din punct de vedere al siguranței, nu suportă arderea. În ultimii ani, greșeala de a folosi țevi obișnuite de presiune din polipropilenă pentru instalarea unui coș de fum a fost destul de comună pentru a reduce costul materialului. Acest lucru nu se poate face în niciun caz din motivele indicate mai sus.
 

Oțel inoxidabil

Calitățile de oțel inoxidabil rezistente la acizi sunt al doilea cel mai popular material pentru coșul de fum al cazanelor cu condensare în aplicații casnice și principalul pe segmentul industrial și comercial!

Principalele cerințe sunt aceleași: lucrul la presiune excesivă și rezistența la compoziția chimică a condensului. În ceea ce privește temperatura, oțelul inoxidabil oferă o marjă uriașă de siguranță.
 

Proiectarea și scopul cazanelor cu tub de foc

Aspectul echipamentului poate fi diferit, dar designul orizontal al formei cilindrice este mai frecvent. O unitate cu un singur arzător este formată din două rezervoare cilindrice, dintre care unul este ascuns în celălalt. Ambele segmente comunică între ele prin intermediul unui colector de abur și prin flanșe. Pe capătul din față există o cutie de foc, pe spate - ieșiri pentru țevi. Pentru ca procesul de ardere să aibă loc la modelele cu abur, este necesară o alimentare forțată cu aer. Aerul este furnizat sub grătar de un ventilator fixat pe platforma frontală. Echipamentele care funcționează cu cărbune, motorină sau gaz au arzător și conductă de fum.

Schema unui cazan cu trei căi de foc pe peleți

Cel mai bun schimbător de căldură este considerat a fi oțelul, deoarece nu este supus distrugerii corozive și nu se deformează în timp din cauza schimbărilor de temperatură.

Video: Cum să alegi un cazan pentru casa ta? Cazan tub de foc Roda RK2

În timpul funcționării cazanului, se obține abur, a cărui temperatură nu depășește 110-115˚С, iar presiunea nu este mai mare de 0,07 MPa. Aburul cu astfel de indicatori este potrivit pentru amenajarea unui sistem de încălzire acasă sau pentru începerea proceselor de producție, de exemplu, gătitul alimentelor.Alegerea combustibilului depinde de modelul cazanului și de confortul utilizării. Combustibilul precum lemnul de foc sau cărbunele este folosit din ce în ce mai puțin, mai des se folosesc tipuri mai ieftine - gaz, păcură, motorină.

Conform acestei scheme, se pot judeca dimensiunile cazanelor cu tuburi de foc care sunt utilizate în producția industrială.

Echipamentul cu tuburi de foc este ales nu numai datorită ușurinței sale de utilizare. Are un design clar, iar în caz de avarie sau uzură, poate fi reparat rapid. Pentru mulți, siguranța este importantă - dacă urmați instrucțiunile, atunci problemele nu vor apărea. Totuși, nu uitați că orice echipament cu gaz sau abur necesită respectarea reglementărilor de siguranță.

Așa arată conducta de gaz într-un cazan cu tuburi de foc cu trei căi

Principalul avantaj al modelelor cu apă caldă și abur cu tuburi de foc este puterea mare cu dimensiuni foarte modeste. În plus, funcționarea unității poate fi automatizată prin conectarea dispozitivelor corespunzătoare:

• orificii de evacuare a aerului;
• senzori de presiune a apei;
• manometru;
• termometru;
• Bloc de control.

Combustibilul din structurile de tip tubular se arde aproape complet, datorită căruia eficiența dispozitivului ajunge la 92-93%. Este avantajos să folosiți unitățile în regiuni cu condiții climatice nefavorabile: puterea termică este destul de mare, iar pierderile de căldură sunt minime.

Caracteristici de operare

Principiul unui cazan cu tub de foc se bazează pe prepararea aburului. Prin urmare, unitatea necesită o atitudine adecvată. Trebuie să monitorizați în mod regulat stabilitatea lucrării. Producătorul specifică cerințele de siguranță.

Principalele puncte sunt scara și depozitele. Ele sunt adesea cauza defecțiunilor echipamentului. Datorită designului conductei, depozitele se acumulează neuniform în interior, ceea ce poate provoca supraîncălzirea.

Datorită faptului că cazanul cu tub de foc din oțel utilizează mai multă apă pentru funcționare, spre deosebire de omologul tub de apă, există riscul unei explozii. Structura țevilor reduce viteza de circulație a lichidului de răcire - se formează așa-numitele zone stagnante.

Întreținerea cazanului este înlocuirea la timp a schimbătoarelor de căldură, curățarea regulată, monitorizarea lucrărilor. Daca respectati instructiunile, centrala va functiona mai mult decat perioada declarata de producator.

coș de fum de oțel

Coș de fum din oțel: design pliabil

Aveți de ales între un coș de fum din oțel simplu sau inoxidabil. După cum înțelegeți, acesta din urmă devine din ce în ce mai popular, deoarece durata de viață a unui coș de fum din oțel obișnuit nu depășește 3-5 ani.

stabilitate termică ridicată - pot rezista la temperaturi de la 500ºС până la 700ºС.

rezistența la condens - și aceasta, la rândul său, asigură fiabilitatea și durabilitatea sistemului în sine

316, 316L, 321 - calitate din oțel inoxidabil, care este potrivit ca material pentru coșul unui cazan cu combustibil solid.

Prețul accesibil este un alt plus important care atrage atenția.

posibilitatea de a regla designul coșului de fum - spre deosebire de sticlă sau cărămidă, puteți adăuga cu ușurință detaliile necesare acestui dispozitiv, de exemplu, un amortizor, dacă ați uitat de el în versiunea originală .. Citiți mai multe despre construcția unui coș de fum din oțel în articolul nostru

Citiți mai multe despre construcția unui coș de fum din oțel în articolul nostru.

Principiul de funcționare al cazanului

Cazanul de abur are o singură funcție - generarea de abur și încălzirea mediului de lucru. Principiul de funcționare a unui astfel de dispozitiv constă în mai multe etape de generare a căldurii, care se formează din cauza arderii combustibilului. În acest caz, căldura primită îndeplinește funcția de încălzire a apei până când se formează abur, iar această resursă este considerată finită.

Mediul de lucru al oricărui cazan cu abur este apa. Aburul se formează prin încălzirea masei de apă, iar cazanul în sine este un recipient care este umplut cu apă prin sistemul colector.Pe piață există cazane industriale cu o capacitate de producție de până la 5000 de tone de abur pe oră și opțiuni de uz casnic concepute pentru 20 kg de abur pe oră.

Sistemul cazanului constă în mod condiționat din conducte care sunt conectate între ele. Amestecul de abur și apă, când intră în conductă, se ridică în vârf și intră în separator, unde umiditatea este separată de abur. După aceea, aburul este trimis prin conductele de evacuare pentru a îndeplini o anumită sarcină, iar lichidul intră din nou în tambur și începe să circule în conductă.

Un cazan de abur de orice tip este format din mai multe elemente de bază:

• conductă de abur;
• încălzitor de apă;
• carcasa exterioară;
• economizor;
• învelitoare.

Acumularea de căldură are loc din cauza arderii combustibilului, prin urmare, un cuptor este în mod necesar prezent în dispozitivul cazanului. Utilizarea anumitor combustibili duce la formarea de produse de ardere, care sunt îndepărtate spre exterior cu ajutorul unui sistem special de evacuare a fumului.

Carcasa exterioară a cazanului este echipată cu un strat termoizolant, iar căptușeala este din oțel. Boilerul crește productivitatea și viteza de formare a aburului, iar procesul de evaporare are loc în conducte sub influența gazelor de ardere.

Un sistem de acest tip este în mod necesar echipat cu mecanisme de protecție; o supapă de siguranță este instalată în partea de jos a dispozitivului. Puteți modifica presiunea de lucru în sistemul intern folosind un astfel de dispozitiv prin eliberarea aburului.

Dispozitiv, clasificare și cerințe

Coșul de fum sau coșul de fum este un canal special utilizat în diferite clădiri pentru a îndepărta produșii volatili de ardere a combustibililor solizi. De obicei, este o țeavă dreaptă cu o secțiune rotundă, deoarece aceasta permite un tiraj maxim și o acumulare minimă de funingine pe pereții coșului de fum.

Pentru sistemul de evacuare a gazelor se aplică diverse cerințe, cum ar fi:

• tracțiune bună;
• Prezența izolației termice;
• Ușurință de instalare și întreținere;
• Durată lungă de viață;
• Rezistență la coroziune;
• Netezimea peretilor interiori;
• Siguranța privind incendiile;
• atracție estetică;

Atunci când alegeți un coș de fum pentru un cazan cu combustibil solid, trebuie luată în considerare temperatura produselor de ardere. În funcție de acest parametru, trebuie selectat materialul coșului de fum.

Producătorii moderni produc coșuri de fum modulare din materiale precum:

• oțel inoxidabil;
• ceramică;
• plastic;
• sticlă;

Foto 1: Instalarea exterioară a unui coș de fum într-o casă de țară

Temperatura gazelor arse la ieșirea cazanului TT poate ajunge la 600 de grade Celsius. Prin urmare, pentru utilizarea împreună cu un cazan de încălzire cu combustibil solid ZOTA, un coș de fum din oțel și ceramică este destul de potrivit. Nu este permisă utilizarea coșurilor de fum din sticlă și plastic, deoarece aceste materiale sunt proiectate pentru temperaturi semnificativ mai scăzute ale gazului.

Separat, merită remarcat coșul clasic de cărămidă. Mediul agresiv care apare în interiorul unei astfel de structuri o face rapid inutilizabilă, de aceea fac loc unor dispozitive mai moderne.

Cel mai adesea, oțelul inoxidabil este folosit ca material pentru fabricarea coșului de fum. Utilizarea oțelului oferă unui astfel de dispozitiv o serie de avantaje incontestabile:

• are o greutate redusa in comparatie cu caramida;
• ușor de instalat și instalat;
• nu necesită construirea unei fundații;

Foto 2: Instalarea unui coș de fum ceramic într-o casă de țară

Coșurile de fum din oțel inoxidabil în funcție de tipul de construcție sunt împărțite în următoarele tipuri:

Un singur perete

Astfel de coșuri sunt o țeavă de oțel obișnuită. Avantajul acestui design este costul redus. Principalul dezavantaj este formarea condensului pe suprafața interioară și, ca urmare, înghețarea acestuia la temperaturi sub zero.

Cu pereți dubli (sau cu pereți dubli)

Dispozitivul unui astfel de coș de fum este un design „țeavă în țeavă”.O țeavă cu diametru mai mic este plasată în interiorul țevii principale, iar spațiul dintre ele este umplut cu material termoizolant. Avantajul acestui design este prezența izolației termice care protejează coșul de formarea condensului, iar dezavantajul este că prețul unor astfel de dispozitive este mult mai mare.

Recent, designul coșului de fum sub forma unei țevi de tip sandwich a câștigat o popularitate deosebită. Acest design este un coș de fum asamblat din țevi separate de un metru lungime, ale căror îmbinări sunt echipate cu material termoizolant.

Foto 3: Construcția unui coș de fum sandwich din oțel inoxidabil

Pentru grosimea peretelui coșului de oțel se impun cerințe speciale. Când este utilizat împreună cu cazanele TT, grosimea peretelui coșului de fum trebuie să fie de 1 mm sau mai mult.

Coșurile de fum ceramice sunt, de asemenea, folosite pentru a îndepărta produsele de ardere dintr-un cazan cu combustibil solid. La fel ca oțelul, ele sunt rezistente la temperaturi ridicate și medii agresive. Grosimea pereților lor este mult mai mare (1,5 cm) și, prin urmare, sunt mult mai grei și necesită instalarea pe fundație. De asemenea, cosurile de fum ceramice trebuie sa fie strict verticale. Prezența diferitelor coturi este exclusă. Această caracteristică în unele cazuri face imposibilă instalarea și instalarea unui astfel de coș de fum.

Avantaje și dezavantaje

Cazanele cu un design cu tub de foc au următoarele avantaje:

• randament ridicat, ajungand la 92-93% datorita distributiei eficiente a caldurii si preluarii complete de putere din fluxul de caldura generat in timpul arderii combustibilului;
• lipsa încălzirii suprafeței exterioare a carcasei datorită utilizării unei cămașe de apă;
• capacitate termică mare a cazanului și inerție minimă de încălzire în timpul funcționării;
• parametri stabili de temperatură datorită controlului complet al procesului de ardere a combustibilului;
• siguranta in timpul functionarii: riscul de explozie datorita cresterii mari a presiunii este minim;
• posibilitatea de a efectua modificări în vederea modificării caracteristicilor tehnice;
• simplitatea proiectării, permițând întreținerea și reparațiile fără implicarea specialiștilor;
• dimensiuni compacte comparativ cu alte tipuri de cazane cu caracteristici similare;
• fiabilitate și durabilitate datorită utilizării oțelului rezistent la căldură și numărului minim de suduri;
• posibilitatea de utilizare pentru încălzirea obiectelor operate în condiții climatice dure;
• durata medie de viață de la 20 la 50 de ani;
• menținere excelentă;
• disponibilitatea structurilor pentru utilizarea diferitelor tipuri de combustibil.

Dezavantajele designului tubului de foc includ:

• în cazul utilizării apei dure, pe suprafețele interioare se formează depuneri inegale, care pot fi îndepărtate numai după demontare, ceea ce necesită foarte mult timp;
• consum mare de apă;
• apariția unor zone stagnante ale lichidului de răcire din cauza vitezei reduse de circulație a acestuia;
• nevoia de monitorizare constantă a stării și întreținere periodică pentru prevenirea situațiilor de urgență;
• dificultatea curățării pasajelor pentru îndepărtarea produselor de ardere din camera de ardere;
• prezenţa unor zone neîncălzite în interiorul schimbătoarelor de căldură datorită vitezei reduse de circulaţie a fluxului de căldură.

Care este diferența dintre cazanele de abur cu tuburi pe gaz și apă

Principiul generării aburului din apă poate fi implementat în două moduri, diferența fiind următoarea:

• Cazane pe gaz. Apa este plasată într-un recipient separat, din care intră în zona de încălzire prin conducte speciale. Încălzirea are loc datorită mișcării în sus a gazului încălzit.
• Cazane cu tuburi de apa. În această opțiune de proiectare, gazul încălzit se deplasează prin țevi care sunt situate în interiorul rezervorului de apă. Mediul de lucru este plasat în butoaie, care pot fi amplasate în orice parte a cazanului în sine.

Modelul cu tub de apă al cazanului este de dimensiuni mai mici și, de asemenea, nu se poate lăuda cu performanțe ridicate.Opțiunile pentru conducte de gaz sunt modalități de a da o presiune de până la 1 MPa, iar capacitatea de generare a căldurii ajunge la 360 kW. Astfel de parametri sunt posibili datorită dimensiunii crescute a conductelor, dar costul unui cazan cu abur de acest tip va fi mult mai mare. Opțiunile pentru tuburi de apă se caracterizează prin putere crescută, deoarece folosesc țevi cu pereți subțiri. Încălzirea este mai rapidă, iar dispozitivul în sine nu se teme de sarcini semnificative.

Elemente suplimentare ale cazanelor

Cazanul de abur are o funcție strict definită, iar sarcina principală este rezolvată de conducta și containerele cu mediul de lucru. Cu toate acestea, versiunea modernă a unui astfel de dispozitiv este completată de o gamă întreagă de componente diferite, care sunt concepute pentru a-i crește eficacitatea:

Supraîncălzitor

Pentru unele instalații, este important să încălziți aburul la performanță maximă, această piesă fiind folosită pentru aceasta. Prezența unui supraîncălzitor reduce consumul de combustibil și crește eficiența acestuia, deoarece încălzirea afectează deja aburul finit.
Separator

Această parte servește la separarea umidității de abur pentru a obține un lichid de răcire uscat.
Acumulator de abur. Un dispozitiv de control care este necesar pentru a menține o presiune constantă în sistem.
dispozitiv pregătitor. Pentru a proteja conducta de deformare și distrugere, apa trebuie mai întâi pregătită înainte de a fi alimentată în zona de încălzire. Compoziția apei trebuie să conțină o cantitate minimă de oxigen și minerale.

Dispozitive de control

Pe lângă componentele care rezolvă sarcinile de lucru, proiectarea cazanului cu abur include piese care îndeplinesc o funcție de reglementare. Una dintre principalele caracteristici pentru funcționarea normală a cazanului de abur este monitorizarea constantă a nivelului apei din tambur. Pentru a face acest lucru, se folosește un indicator de nivel limită în interiorul cazanului de abur, care colectează date despre schimbarea poziției mărfurilor atunci când apa se transformă în abur. Un alt dispozitiv cu un scop similar este o coloană de nivel. Acest senzor folosește conductivitatea electrică a apei și monitorizează nivelul apei.

Cel mai simplu dispozitiv pentru monitorizarea nivelului apei este un pahar de măsurare. Componenta este încorporată în corpul cazanului și funcționează pe principiul vaselor comunicante.

Pe lângă nivelul apei, este important să monitorizați citirile termometrelor și manometrelor pentru a evita avariile de urgență.

Generatoare de abur

Un generator de abur este un tip de cazan de abur care se caracterizează printr-o productivitate crescută. Un dispozitiv de acest tip este folosit pentru a produce abur supraîncălzit în instalațiile industriale și are dimensiuni mari. Pe lângă setul standard de piese, în interiorul unui astfel de dispozitiv sunt amplasate mai multe supraîncălzitoare, astfel încât aburul este supus unei încălziri intense.

Sisteme similare sunt folosite în centralele nucleare, unde aburul fierbinte transformă energia atomică în electricitate. Procesul de încălzire a apei în reactor poate fi implementat în două moduri:

• Amplasarea în afara vasului reactorului. Apa spală vasul reactorului, contribuind la răcirea acestuia și eliminând energia termică. Un circuit separat servește la îndepărtarea aburului rezultat, iar generatorul de abur joacă rolul unui schimbător de căldură.
• Conductă internă. Conductele cu mediul de lucru pot trece în interiorul reactorului, care acționează ca o cameră de ardere, iar aburul este furnizat generatorului electric.

Concluzie

Cazanele cu abur sunt una dintre realizările ingineriei moderne, iar astfel de echipamente sunt folosite atât în ​​viața de zi cu zi, cât și la scară industrială. Sistemele moderne de incalzire, platformele mecanice si diverse echipamente de fabricatie folosesc aburul in diverse scopuri, insa pentru a genera o astfel de resursa veti avea nevoie de un cazan de abur eficient.

Până în prezent, dezvoltatorii de sisteme cu abur au atins culmile abilităților lor, iar dispozitivele în sine au un succes egal atât în ​​sectorul industrial, cât și în viața de zi cu zi.

Caracteristici și Beneficii

Cazanele cu tuburi de foc sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii datorită următoarelor caracteristici:

• Prezența unui design simplu și ușurința de utilizare cu acesta.
• Disponibilitatea mai multor tipuri de echipamente, inclusiv apă caldă și abur.
• Prezența zonelor cu o rată mare de stres termic.
• Nivel optim de siguranță pentru cazanele cu tub de foc.
• Putere mare de ieșire cu dimensiuni compacte.
• Prezența echipamentelor de încălzire pentru a asigura funcționarea automată. Acest lucru se realizează prin utilizarea unor dispozitive suplimentare: manometru, aerisire, termometru, senzor de presiune a apei etc.
• Funcționare stabilă a arzătorului pe tuburile de flacără ale cazanului fără problema pulsației flăcării.
• Utilizarea oțelului pentru schimbătorul de căldură permite ca cazanele cu tuburi de foc pentru abur și apă caldă să fie protejate de coroziune și temperaturi extreme.

În ciuda unor neînțelegeri, acest tip de echipament de încălzire, atât de tip abur, cât și de apă caldă, este utilizat pe scară largă în țările europene în sectorul industrial.

Dintre factorii care afectează acest indicator, se pot distinge următorii:

• Volumul mare de apă utilizat în cazanele cu tub de foc face posibilă menținerea unei temperaturi stabile la ieșire.
• Rata scăzută de rezistență hidraulică a unităților cu tuburi de foc cu abur sau apă caldă afectează direct reducerea costurilor de operare.
• Tubul de foc al cazanului asigură arderea combustibilului aproape 100%, ceea ce asigură un randament ridicat, ajungând la peste 90%.
• Nivelul ridicat de putere termică a echipamentelor de încălzire a aburului sau a apei face posibilă reducerea cantității de pierderi de căldură din structură în prezența condițiilor climatice nefavorabile.

Orez. 3

În ceea ce privește dezavantajele unităților cu tuburi de foc, acest lucru poate fi atribuit explozivității lor relativ ridicate, care se explică prin caracteristicile de proiectare ale unității, în special tuburile de foc. Cu toate acestea, sub rezerva tuturor regulilor și reglementărilor de utilizare a echipamentelor, cazanele cu tub de foc cu abur și apă caldă vor fi absolut sigure și fiabile în funcționare.

Tub de apă și generator de abur cu trecere o dată

Cazanul cu tub de foc și cazanul cu tub de apă sunt diferite unul de celălalt. Tub de apă - opusul direct al unității de tub de foc. Prin modul în care funcționează aceste soluții, ele disting tubul de apă și fluxul direct.

Cazanul cu tambur de abur are conducte în proiectarea ecranului de ardere conectate la tamburele cu un diametru mediu. Apa sau alt lichid de răcire circulă de mai multe ori prin țevile neîncălzite, îmbunătățind conductivitatea termică. Tamburele sunt rezervoare în interiorul cărora sunt separate apa și aburul. Circulația în tobe poate fi fie forțată, fie naturală.

Nu există tambur în cazanul cu trecere o dată. Aceasta nu este altceva decât o bobină situată în interiorul focarului. Lichidul de răcire este pompat în serpentină folosind o pompă. Apa din cazanul cu tuburi de apă curge prin tuburile evaporatorului și se transformă în abur. În zona de tranziție, procesul de formare a aburului se termină și apoi este alimentat în supraîncălzitor.

Aceste cazane sunt un sistem hidraulic deschis și pot funcționa la presiuni mai mari sau mai mici decât presiunea specificată.

Printre principalele avantaje se numără viteza mare de încălzire, circulația excelentă, eficiența mai mare decât cea a cazanelor cu tub de foc, protecția împotriva supraîncălzirii, capacitatea de a folosi diferite tipuri de combustibil, dimensiuni compacte.

Montarea si racordarea conductei de cos

Durata de viață a cazanului cu combustibil solid și siguranța proprietarului acestuia depind de cât de corect și sigur este instalat coșul de fum. Este mai bine să încredințați profesioniștilor instalarea și instalarea unui coș de fum. Specialiștii vor putea efectua aceste lucrări în conformitate cu următoarele reguli și reglementări:

• sistemul de coș trebuie să îndepărteze complet toate produsele de ardere;
• secțiunea transversală a coșului de fum trebuie să fie mai mare sau egală cu secțiunea transversală a conductei de evacuare a cazanului cu combustibil solid;
• cosul de fum trebuie sa fie din otel anticoroziv cu o grosime mai mare de 1 mm;
• pentru a curăța funinginea de la baza coșului de fum, este necesar să se organizeze un buzunar special;
• nu sunt permise mai mult de trei spire ale conductei;
• înălțimea țevii nu este mai mică de 5 m și, de asemenea, nu mai mică decât minimul admis pentru acest model de cazan cu combustibil solid;

Există, de asemenea, o serie de cerințe pentru amplasarea coșului de fum pe acoperiș:

• Capătul superior trebuie să se ridice la mai puțin de 50 cm deasupra acoperișului plat sau la 50 cm deasupra parapetului dacă parapetul este la mai puțin de 1,5 metri distanță.
• Nu mai jos decât coama acoperișului atunci când este situat la mai puțin de 3 metri de acesta;
• Dacă înălțimea deasupra nivelului acoperișului este mai mare de 1,8 m, este necesar să o fixați cu bretele;

Foto 6: Instalarea unui coș de fum de cărămidă într-o casă privată

Instalarea se realizează conform schemei de jos în sus, adică. de la cazanul cu combustibil solid până la acoperiș. Există cerințe generale pentru instalarea unor astfel de sisteme și sunt reglementate de SNiP-91. Iată regulile de bază care trebuie respectate cu strictețe:

• La asamblarea secțiunilor unui sandwich de coș, fiecare țeavă interioară trebuie introdusă în interiorul celei anterioare, iar fiecare țeavă exterioară, dimpotrivă, deasupra celei anterioare. Această metodă de asamblare se numește „prin condensat”.
• secțiunile tyki trebuie fixate cu cleme.
• Fixarea pe pereți și alte structuri de clădire se realizează cu ajutorul consolelor.
• Pentru a asigura cerințele de siguranță la incendiu, este necesar să se evite contactul coșului de fum cu conductele de gaz și cablurile electrice. De asemenea, este necesar să se evite contactul cu elementele structurale (acoperiș, tavane, strung etc.) și să le păstreze la o distanță de 150 mm pentru țevile izolate și 300mm pentru țevile neizolate.
• Secțiunea orizontală a conductei de conectare la un cazan pe combustibil solid cu ardere lungă cu circuit de apă trebuie să fie înclinată spre cazan. Unghiul de înclinare este de aproximativ 2 cm pe metru de conductă de legătură.
• Trebuie avut grijă ca articulațiile genunchilor să nu cadă în tavanele dintre podele.
• Pentru a evita condensul produselor de ardere, este necesară dotarea cu izolație suplimentară a zonei care trece prin încăperi neîncălzite.
• În partea de jos a coșului de fum este instalat un tee cu un sistem de evacuare a condensului.

Utilizarea sistemelor secționale necesită o funcționare atentă și sigură. Iată câteva restricții care trebuie respectate cu strictețe:

• Este interzisă utilizarea combustibilului lichid pentru a aprinde un cazan cu combustibil solid;
• Este strict interzisă folosirea coșului de fum pentru a usca hainele sau încălțămintea;
• La curățarea coșului de fum, nu se recomandă arderea funinginei;
• Este interzisă folosirea apei pentru stingerea combustibililor solizi din cuptorul cazanului.

Pentru mai multe informații despre cum să alegeți coșul de fum potrivit pentru un cazan cu combustibil solid, vedeți videoclipul:

În concluzie, aș dori să remarc încă o dată că este mai bine să încredințați profesioniștilor calculul, instalarea, instalarea unui coș de fum și conectarea acestuia la un cazan cu combustibil solid. Viața și sănătatea ta, precum și viața și sănătatea celor dragi depind de conexiunea corectă și sigură. Tine minte asta!

Caracteristici și Beneficii

• 21 de dimensiuni variind de la 80 la 6.700 kW
• Gama de putere continuă în trepte de 1 kW
• Temperatura maximă a apei la ieșirea din cazan este de 110 °С
• Presiunea maximă a apei de lucru 0,5 MPa (5 bar)
• Proiectat pentru a funcționa cu gaz natural sau petrol ușor
• Interval de control al puterii 30 - 100%
• Certificat conform cerințelor TR CU
• Maxim adaptat pentru utilizare în rețelele de încălzire rusești
• Garantie 2 ani
• Durată de viață de cel puțin 15 ani
• Productie certificata conform ISO 9001:2008

DUOTHERM este un cazan cu tuburi de foc de apă caldă cu două treceri cu un cuptor reversibil. Pentru modelele 80 - 500 kW, tubul de flacără este deplasat structural în jos, tuburile de foc sunt amplasate în segmentul superior deasupra tubului de flacără.Întreaga cameră de ardere este susținută de ancore spălate complet cu apă.
Pentru modelele 501 - 6700 kW, tubul de flacără este situat central, tuburile de foc sunt amplasate în jurul tubului de flacără. Camera de ardere este susținută de ancore spălate cu apă.

Pentru a intensifica procesul de transfer de căldură și a obține randamentul necesar, în tuburile de foc sunt instalate turbulatoare.

Corpul cazanului este izolat și acoperit cu o foaie decorativă.

Din partea din față a cazanului există o cameră rotativă, pe care este instalat arzătorul. Designul camerei permite deschiderea acesteia de fiecare parte a cazanului.
Pentru a asigura etanșeitatea la gaz a legăturii camerei rotative și a corpului cazanului, se folosește o conexiune cu canelură dublă cu dinți, cu cordon de etanșare. Pentru a asigura temperatura standard a suprafeței exterioare, camera rotativă este izolată cu materiale termoizolante rezistente la temperaturi înalte, folosind tehnologii moderne.

O cutie de gaz este instalată din spatele cazanului. Pentru posibilitatea inspectării și, dacă este necesar, curățării, pe cutia de gaz este prevăzută o trapă dreptunghiulară.

Conductele de racordare la conductele de alimentare și retur sunt amplasate pe partea superioară a cazanului, sunt prevăzute și conducte pentru instalarea supapelor de siguranță.

În partea inferioară a cazanului este prevăzută o conductă de purjare și drenare.

Calitatea rețelei, a apei de reluare și a modului de funcționare trebuie să respecte cerințele prevăzute în manualul de exploatare a cazanului, precum și cerințele documentelor de reglementare și tehnice actuale pentru regimurile hidrochimice ale cazanelor de acest tip.

Pentru completarea cazanelor se pot folosi arzatoare pe gaz, combustibil lichid sau combinate ale producatorilor autohtoni si straini, avand caracteristicile tehnice corespunzatoare, precum si avizele necesare pentru posibilitatea utilizarii pe teritoriul Federatiei Ruse.

Documentație

Domeniul de aplicare al cazanelor de abur cu tub de foc

Cazanele de abur cu tuburi de foc sunt utilizate pe scară largă în viața modernă. Și cel mai adesea sunt folosite în domeniul locuințelor și serviciilor comunale, precum și în producție, unde este nevoie de abur. De exemplu, astfel de echipamente pot fi văzute în camerele cazanelor care deservesc:

• clădiri și ansambluri rezidențiale;
• spații comerciale și administrative;
• magazine de producție;
• instituții medicale și de învățământ;
• alte obiecte care necesită o sursă de căldură eficientă și ieftină.

În general, se poate observa că echipamentele de acest tip sunt utilizate în orice loc unde cererea de abur este constantă și uniformă.

Efectuarea calculelor tehnice ale unităților cu tub de foc

Înainte de a instala un cazan cu tub de foc, specialiștii efectuează o mulțime de calcule tehnice bazate pe scopul propus, modelul echipamentului, combustibilul utilizat, condițiile climatice și alte condiții de funcționare și alți parametri.

Principalele tipuri de calcule tehnice sunt:

• calculul duratei de viață în condiții specifice de utilizare
  (calitatea apei, durata sezonului de încălzire și așa mai departe);
• calculul consumului de combustibil și al volumului produselor de ardere
  . Fiecare tip de combustibil are proprii coeficienți de ardere, iar în funcție de capacitatea instalației, indicatorii de consum și pierderi de căldură pot fi diferiți;
• echilibrul termic al cazanului
  - stabilirea egalității între căldura primită în timpul arderii și suma căldurii consumate și pierdute;
• calculul camerei de ardere, parametri geometrici, diametrul, lungimea și volumul cuptorului;
• alte.

Posibilitate de transformare a echipamentului la gaz

Cel mai adesea, dispozitivele cu tuburi de foc cu abur sau încălzire a apei sunt folosite pentru a furniza apă caldă clădirilor rezidențiale și întreprinderilor. Destul de des, acest tip de echipament este utilizat în întreprinderi și organizații industriale.În același timp, pentru a crește eficiența, cazanele cu tub de foc trec adesea la gaz.

Pentru a implementa această opțiune, în interiorul echipamentului trebuie instalate componente suplimentare. Elementele obligatorii sunt arzatoarele pe gaz de joasa presiune, care pot fi inlocuite cu un tip special de arzatoare de tip injectie presiune medie. De asemenea, va trebui să scoateți grătarul. Scopul său principal în cazanele cu tub de foc este arderea combustibililor solizi, însă, deoarece acest lucru nu este necesar în prezența gazului, acesta poate fi îndepărtat.

În ceea ce privește caracterul rezonabil al transferului unui cazan cu tub de foc la gaz, nu există o opinie fără echivoc în rândul profesioniștilor. Unii consideră această opțiune destul de acceptabilă și de încredere, în timp ce alții sugerează înlocuirea ei cu unități alternative. În orice caz, cu munca în stare de ebrietate, echipamentul va funcționa fiabil și cu performanțe tehnice optime.

Singurul dezavantaj al unor astfel de manipulări este că, după trecerea la gaz, cazanele cu tuburi de foc pot experimenta încălzirea duzei arzătorului, care este însoțită de pulsații de ardere, pops moi, trosnet și ejectare a flăcării.

Întrucât transformarea unui cazan cu tub de foc în gaz este un proces complex care necesită cunoștințe și anumite abilități, și având în vedere că eventualele erori de funcționare pot duce la crearea unei situații explozive, toate lucrările trebuie efectuate de specialiști cu calificare corespunzătoare. Intervenția neautorizată poate crea o situație periculoasă pentru proprietarul echipamentului și rudele acestuia.

Cazanele cu tuburi de foc sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii. Au un indicator bun de putere, sunt ușor de instalat, operat și întreținut și sunt, de asemenea, ușor de reparat. O varietate de modele vă permite să alegeți opțiunea pentru orice cameră și pentru o varietate de condiții. Principalul lucru este să alegeți o opțiune de calitate și să urmați cu strictețe instrucțiunile pentru funcționarea acesteia.

Cazanul cu tuburi de foc a fost inventat în secolul al XIX-lea pentru a crește producția de abur a cazanelor cilindrice convenționale fără a le modifica dimensiunile prin dezvoltarea suprafețelor de încălzire interioare. În vremea noastră, cazanele cu tub de foc nu și-au pierdut relevanța.

Un cazan cu tuburi de foc are tuburi de flacără care trec în interiorul spațiului de apă al cazanului. Toată lumea știe că cazanele de încălzire cu tub de foc nu sunt dificil de fabricat, respectiv, iar prețul unor astfel de cazane este minim.