Care sunt avantajele materialului și există dezavantaje
Foile din fibre de gips, ca și alte materiale, au propriile lor
Avantaje și dezavantaje. Principalul dezavantaj al plăcilor GVL este costul acestuia.
Acest material este în prezent ceva mai scump decât materiale precum:
gips-carton, placaj, PAL și plăci MDF. De asemenea, printre minusurile pânzei sale
greutate semnificativă
Când faceți un cadru, este important să calculați corect
un indicator al rezistenței, deoarece masa plăcilor este considerabilă. Cât despre contra,
asta, poate, este tot
Fibra de gips are multe avantaje, motiv pentru care aceasta
materialul este adesea folosit în construcțiile moderne. Mulțumită
calitatile hipoalergenice ale finisajului, poate fi folosit pentru spatii rezidentiale si in
anumite camere pentru copii. Structura microporoasă a plăcilor GVL permite pereți
respira, care contribuie la protejarea suprafeței pentru a rezista fungice
formațiuni și mucegai.
Datorită higroscopicității compoziției, pânza poate în sine
reglați umiditatea din apartament. Dacă apartamentul are umiditate ridicată, atunci
suprafața GVL-ului o absoarbe în sine. În caz de uscăciune crescută
fibra de gips eliberează umiditate pentru a crea condiții climatice optime. De asemenea
Merită menționată posibilitatea utilizării panourilor GVL în încăperi cu
fluctuațiile de temperatură. Foaia din fibre de gips este un material ideal de finisare
spatiu fara incalzire.
Coeficienți de absorbție fonică a materialelor, obiectelor, oamenilor, draperiilor, diverse tipuri de termoizolații fibroase în funcție de frecvența sunetului.
- Coeficientul de absorbție / coeficientul de absorbție a sunetului este raportul dintre energia sonoră absorbită și energia totală incidentă asupra materialului.
- Absorbția sunetului de 1 m2 dintr-o fereastră deschisă este considerată condiționat ca unitate de absorbție a sunetului.
- Coeficientul de absorbție a sunetului poate varia de la 0 la 1. La o valoare zero a coeficientului de absorbție a sunetului, sunetul este reflectat complet, la absorbția totală a sunetului, coeficientul este egal cu unu.
- Materialele fonoabsorbante le includ de obicei pe cele care au un coeficient de absorbție a sunetului de cel puțin 0,4 la o frecvență de 1000 Hz („Protecție împotriva zgomotului” SNiP II - 12 - 77).
- Coeficientul de absorbție a sunetului este determinat în așa-numitul tub acustic și se calculează prin formula:
- A (sv) \u003d E (absorbit) / E (pad)
- E (pad) \u003d E (ras) + E (prosh)
- unde A (sv) este coeficientul de absorbție a sunetului; E(abs) este unda sonoră absorbită; E(pad) este unda sonoră incidentă; E(neg) - undă sonoră reflectată; E(ras) este unda sonoră împrăștiată în material; E(prosh) este unda sonoră care a trecut prin material.
Tabelul 1. Coeficienții de absorbție a sunetului materialelor, obiectelor, oamenilor, draperiilor, în funcție de frecvența sunetului.
| Denumirea materialului sau a designului | Coeficienți de absorbție a sunetului la frecvență | |||||
| 125 Hz | 250 Hz | 500 Hz | 1000 Hz | 2000 Hz | 4000 Hz | |
| Materiale de construcție - coeficienți de absorbție a sunetului | ||||||
| Perete de beton neted, nevopsit | 0,010 | 0,012 | 0,015 | 0,019 | 0,023 | 0,035 |
| Zid de caramida, netencuit | 0,024 | 0,025 | 0,032 | 0,042 | 0,049 | 0,070 |
| Tencuială netedă din gips pe un perete de cărămidă, vopsită | 0,012 | 0,013 | 0,017 | 0,020 | 0,023 | 0,025 |
| Plăci de ipsos uscate | 0,020 | 0,050 | 0,060 | 0,080 | 0,040 | 0,060 |
| Linoleum grosime de 5 mm pe o bază solidă | 0,020 | 0,025 | 0,030 | 0,035 | 0,040 | 0,040 |
| Un singur pahar | 0,035 | — | 0,027 | — | 0,020 | — |
| Draperii și covoare - coeficienți de absorbție a sunetului | ||||||
| Țesătură de bumbac 360 g/m2 | 0,030 | 0,040 | 0,110 | 0,170 | 0,240 | 0,350 |
| Țesătură catifea 650 g/m2 | 0,050 | 0,120 | 0,350 | 0,450 | 0,380 | 0,360 |
| Covor de 1 cm grosime cu gramada, pe beton | 0,090 | 0,080 | 0,210 | 0,270 | 0,270 | 0,370 |
| Covor cauciuc grosime 0,5 cm | 0,040 | 0,040 | 0,080 | 0,120 | 0,130 | 0,100 |
| Absorbția obiectelor și a oamenilor - coeficienți de absorbție a sunetului | ||||||
| Scaun cu sezut si spatar rigid | 0,020 | 0,020 | 0,030 | 0,035 | 0,038 | 0,038 |
| Scaun cu sezut si spatar tapitate | 0,090 | 0,120 | 0,140 | 0,160 | 0,150 | 0,160 |
| ascultător (uman) | 0,360 | 0,430 | 0,470 | 0,440 | 0,490 | 0,490 |
Tabelul 2. Coeficienții de absorbție fonică a diferitelor tipuri de termoizolații fibroase în funcție de frecvența sunetului.
| Gama de frecvente | Grosime izolare fonică 50 mm | |||
| izolație bazaltică | porfirit | fibra de sticla, vata de sticla | izolatie termica minerala | |
| Frecvență joasă, 125 Hz | 0,20 | 0,1 | nu există date | 0,18 |
| Frecvență medie, 1000 Hz | 0,95 | 0,94 | 0,8 | 0,76 |
| Frecvență înaltă, 2000 Hz | 0,94 | 0,94 | nu există date | 0,79 |
| Gama de frecvente | Izolatie fonica grosime 100 mm | |||
| izolație bazaltică | porfirit | fibra de sticla | izolatie termica minerala | |
| Frecvență joasă, 125 Hz | 0,4 | 0,26 | nu există date | 0,36 |
| Frecvență medie, 1000 Hz | 0,96 | 0,9 | 0,81 | 0,85 |
| Frecvență înaltă, 2000 Hz | 0,85 | 0,93 | nu există date | 0,8 |
Ce indicatori vă permit să setați nivelul de izolare fonică
Există 2 indicatori principali care vă permit să evaluați nivelul de izolare fonică a unui anumit material (de exemplu, o partiție interioară):
- Indice de izolare fonică;
- Coeficient de absorbție acustică.
De fapt, există indicatori mult mai diverși legați de proprietățile acustice ale materialelor, dar acest lucru este suficient pentru o evaluare aproximativă a situației.
Ce înseamnă acești indicatori?
Izolarea fonică caracterizează capacitatea unui material de a reflecta vibrațiile sonore, împiedicându-le să se propagă prin el însuși. În termeni generali, cu cât structura este mai groasă, cu atât este mai puțin probabil ca o undă sonoră să treacă prin ea.
Indicele de izolare fonică este măsurat în decibeli (dB) și indică cantitatea de reflectivitate a unui material. Cu cât scorul este mai mare, cu atât mai bine. Materialele cu o bună izolare fonică sunt considerate ca atare dacă indicele lor de izolare fonică este egal sau mai mare de 54 dB.
Un singur perete de cărămidă cu tencuială (280 mm grosime) asigură exact un astfel de nivel de izolare fonică.
Atunci când alegeți un material pentru pereții despărțitori interioare, trebuie avut în vedere faptul că reflectivitatea materialelor multistrat este mai mare decât cea a celor monolitice. De exemplu, pentru a atinge nivelul specificat de izolare fonică de 54 dB, o partiție de gips-carton trebuie să aibă o grosime de 160 mm și nu 280 mm ca zidăria.
Absorbția sunetului caracterizează capacitatea unui material de a absorbi vibrațiile sonore și de a le disipa în propria sa structură internă, fără a trece pe cealaltă parte. Coeficientul de absorbție a sunetului variază de la 0 la 1: un indicator zero înseamnă că sunetul nu este deloc împrăștiat de material, un singur indicator indică că sunetul este complet amortizat.
Putem vorbi despre o bună absorbție a sunetului atunci când valoarea indicatorului este mai mare de 0,4.
La alegerea unui material pentru un compartiment interior trebuie luat în considerare coeficientul de absorbție fonică împreună cu indicele de izolare fonică (parte din impactul fonic va fi reflectat, parțial absorbit).
Izolarea fonică optimă a pereților despărțitori
Pentru referință, iată câțiva coeficienți:
- Arborele - de la 0,06 la 0,1;
- Caramida - 0,032;
- Beton - 0,015;
- Gips-carton - de la 0,06 la 0,2;
- Styrofoam - de la 0,3 la 0,5;
- Vată minerală - de la 0,2 la 0,4;
- PAL cu proprietăți acustice - 0,4-0,8;
- Plăci pe bază de vată minerală cu proprietăți acustice - 0,8.
Materialele tradiționale de despărțire au o absorbție scăzută a sunetului, de asemenea, nu strălucesc cu proprietăți reflectorizante speciale. Pentru a asigura un nivel bun de izolare fonică, va fi necesară creșterea grosimii pereților despărțitori, ceea ce este costisitor, nepractic și nu întotdeauna posibil.
De asemenea, este evident din datele de mai sus că un strat de izolație într-o partiție cu două fețe (cum ar fi adesea din gips-carton) poate crește semnificativ proprietățile de izolare ale structurii.
În plus, izolarea fonică poate fi îmbunătățită prin utilizarea materialelor speciale cu proprietăți acustice. Unele dintre ele pot servi ca elemente structurale ale pereților despărțitori (PAL), altele sunt proiectate pentru a fi așezate deasupra (plăci pe bază de vată minerală).
Cum să stingi varul
Surub autofiletant sau cui, ce sa alegi?
Soiuri GVL și caracteristici principale
Pânză GVL este realizată pe baza a două componente, gips, care în produs este 80% și fibre de celuloză 20%. Tehnologia de fabricație presupune presarea materiilor prime, rezultând o foaie finită de fibră de gips.Dacă comparăm gips-cartonul cu GVL, atunci este de remarcat faptul că al doilea produs nu are o înveliș de hârtie, iar întreaga structură este omogenă. Datorită numărului mare de fibre, structura foii este puternică și fiabilă.
Fibra de gips este produsă din celuloză obținută din
reciclarea deșeurilor de hârtie, astfel încât materialul este ecologic
un produs care nu conține aditivi și substanțe nocive. Foi din fibre de gips
se aplica atat in spatii rezidentiale cat si industriale.
Fibra de gips este produsă în două tipuri: pentru standard
aplicații și rezistent la umiditate. Se recomandă utilizarea unui GVL rezistent la umiditate
zone cu umiditate ridicată, cum ar fi bucătării, băi, toalete și dușuri.
Rezistența la apă a foii este obținută prin utilizarea hidrofobelor
impregnare. Datorită aditivului, umiditatea nu pătrunde în interiorul structurii foii, deci
protejând astfel structura de distrugere. GVL este folosit nu numai pentru camere
cu aer umed, dar si camere obisnuite. Este de remarcat faptul că costul
Fibra de gips impermeabil practic nu diferă de prețul GVL standard
foaie.
Densitate, putere
Caracteristicile materialului arată că poate fi pe scară largă
se aplică la finisarea pereților, tavanelor și pentru fabricarea de interior
despărțitori. Principalul avantaj al materialului este rezistența sa.
Parametrii produsului au următoarele semnificații:
- Grosimea foii poate fi 10, 12,5, 15,18 și 20
milimetri; - lungimea pânzei este de 1,5, 2, 2,5, 2,7 și 3 metri;
- latime produs 120 cm;
- densitatea materialului este de 1200 kilograme per
centimetru cub; - rezistenţa la compresiune a structurii variază în
în limita a 100 de kilograme pe metru pătrat.
De asemenea, uneori la vânzare există plăci din fibre de gips cu
de un metru și jumătate. Poti alege in functie de nevoile tale
setări optime. Vorbind despre meritele materialului, dar merită menționat
proprietăți de izolare termică, ceea ce este ideal pentru instalarea de izolare fonică
structuri si bariere.
Greutatea GVL
Greutatea produsului GVL este foarte importantă, deoarece în funcție de acest parametru
puteți calcula sarcina asupra structurii cât mai precis posibil și plus totul
masa va determina conformitatea calitatii materialului.
Este important de știut! Dacă produsul nu este fabricat în conformitate cu
tehnologie, greutatea foii GVL va fi mai mică decât produsul original. Foaia hipofibră cu o grosime de 10 mm și o dimensiune standard de 1,2 pe 2,5 metri cântărește în maximum 36 de kilograme
Dacă comparăm GVL cu GKL, atunci masa va diferi, în timp ce rezistența primului material este mult mai mare. Când lucrați cu fibre de gips, este necesar să folosiți dispozitive speciale de fixare sau să lucrați în perechi
O foaie de hipofibră cu o grosime de 10 mm și o dimensiune standard de 1,2 pe 2,5 metri cântărește 36 de kilograme. Dacă comparăm GVL cu GKL, atunci masa va diferi, în timp ce rezistența primului material este mult mai mare. Când lucrați cu fibre de gips, este necesar să folosiți dispozitive speciale de fixare sau să lucrați în perechi.
Flexibilitate și fragilitate
Având în vedere faptul că construcția de gips-carton folosește
baza de hârtie, materialul este considerat mai flexibil. O astfel de pânză de gips cutie
ridicați de la capătul foii și se va îndoi, dar rămâne intactă. In caz de
fibră de gips, foaia se va crăpa, deoarece nu există un strat de armare. In conformitate cu
caracteristici, pânza cea mai potrivită cu cea corespunzătoare
caracteristici.
Coeficient de absorbție acustică
Fibra de gips, precum gips-cartonul, are un grad relativ scăzut
coeficient de izolare fonica comparativ cu alte materiale de izolare fonica.
Cu toate acestea, în combinație cu material de umplutură, structura finită a fibrei de gips
protejează eficient camera de diferite tipuri de zgomot.
Prietenia mediului
La baza unei foi de fibre de gips, aproximativ 80
la sută amestec de gips și 20% pastă de hârtie. Materia prima pentru formare
produsul este un produs ecologic care nu emite substanțe toxice
vapori și alți compuși nocivi. Având în vedere caracteristicile materialului, se poate
poate fi folosit atât în decorarea spațiilor publice, cât și a dvs
locuințe.
combustibilitate
Avand in vedere ca fibra de gips este folosita pentru finisare
în interior, acest material trebuie să fie incombustibil. În caz de apariție
un incendiu într-un apartament, fibra de gips nu se aprinde. Materialul nu arde
nu se topește și nu scoate fum, deci poate fi atribuit în siguranță grupului
inflamabilitate G1, adică absolut fără ardere.
13. Materiale pentru acoperișuri și hidroizolații
LA
materialele de acoperiș includ
otel pentru acoperisuri, azbociment
table ondulate, azbociment
plăci plate și
de asemenea mare
un grup de bitum şi gudron, care
in acelasi timp sunt hidroizolatoare.
bituminos
materialele constau din bitum petrolier
sau aliaje de petrol și naturale
bitum, gudron - din cărbune
și gudron de șist. Acoperișuri și
materiale de hidroizolatie pt
pe baza de bitum si lianti de gudron
au fost cele mai utilizate în
constructii industriale. La bituminos
includ: material de acoperiș, sticla, borulină,
hidroizolatii etc.
Ruberoid
- acoperisuri si hidroizolatii
material. Există două tipuri de ruberoid:
blindate cu mari si mici
stropi. Rolele au o lățime de 650-1050 mm
si o suprafata de 10 si 20 m2.
Se folosește ruberoid cu pansament grosier
pentru straturile superioare ale acoperișurilor laminate și
de asemenea pentru hidroizolatie, si cu amenda
se presara - pentru straturile inferioare.
sticla
diferă de ruberoid prin aceea că
suprafața stratului este lipsită de mastic bituminos.
Rulourile sunt produse cu o lățime egală cu
material de acoperiș, aria unei role este egală cu
20 m2.
Se aplică pe straturile inferioare
acoperișuri rulouri cu mai multe straturi, precum și
pentru abur si hidroizolatie. Ruberoid și
sticla lipita de suprafata
mastic bituminos cald sau rece.
Borulin
- material rulou hidroizolator,
măcinat
bitum cu fibra uscata de azbest
urmată de rulare într-o foaie.
Datorită plasticității ridicate
este folosit pentru izolarea suprafetelor
cu profil complex (conducte,
echipamente etc.).
Hidroizol
– material rulou hidroizolator
- acesta este carton impregnat cu azbest
bitum uleios. Folosit pentru
hidroizolatii in structuri subterane
si pe acoperisuri plate, ca, spre deosebire de
din materialul de acoperiș și sticla nu este expusă
rezistent la putrezire, flexibil, impermeabil și durabil.
A gudronului materialelor
includ: acoperiș și neacoperire
tol etc.
acoperișuri
numai a primi
impregnarea hârtiei de acoperiș cu gudron
compoziții și dressing din una sau ambele
laterale cu lemn. Latime rola 750-1050 mm,
suprafata 10 si 15 m2.
Îi acoperă pe iresponsabili
structurilor. Hidroizolație bună
material.
Fără sânge
numai
făcută fără stropire și folosită
ca strat de bază sub acoperiș
numai pentru autocolant
se folosesc materiale de gudron
mastice de gudron. Materiale de gudron
mai puțin rezistent decât bituminos.
Materiale și produse izolate fonic
Materialele concepute pentru a rezolva problemele de absorbție a sunetului și de izolare fonică nu sunt interschimbabile. Materialele de izolare fonică sunt destinate utilizării ca strat de izolare fonică și de amortizare a vibrațiilor (elastic) în structurile de clădiri cu mai multe straturi, pentru a îmbunătăți izolarea sunetului aerian, de impact și structural. Sarcina lor este să reflecte sunetul și să nu-l lase să treacă prin perete. Conform definiției GOST 23499, acestea se caracterizează prin proprietăți vâscoelastice și au o rigiditate dinamică de cel mult 250 MPa/m.
Prin urmare, materialele de izolare fonică nu pot acționa ca absorbante de sunet, în timp ce materialele de absorbție fonică de înaltă calitate ajută la îmbunătățirea izolației fonice în încăperi. Prin urmare, în construcțiile moderne, de regulă, se utilizează utilizarea combinată a materialelor de izolare fonică ca parte a anvelopelor clădirii și a structurilor de podea și a materialelor fonoabsorbante ca materiale de finisare, care determină arhitectura interioară și aspectul final, precum și confortul acustic. în camera.
Reducerea nivelului de zgomot aerian se realizează prin instalarea de structuri de închidere (pereți, pereți despărțitori, tavane). Capacitatea lor de izolare fonică este proporțională cu logaritmul masei. Prin urmare, structurile masive au o capacitate de izolare fonică mai mare față de zgomotul aerian decât cele ușoare. Deoarece construcția de bariere grele nu este fezabilă din punct de vedere economic, izolarea fonică adecvată este asigurată prin construirea a două sau trei straturi de bariere, adesea cu goluri de aer, care se recomandă a fi umplute cu materiale poroase fonoabsorbante. Este de dorit ca straturile structurale să aibă rigiditate și etanșeitate diferite, ceea ce crește gradul de izolare fonică.
Eficacitatea anvelopelor clădirii este evaluată prin indicele de izolare fonică aeriană (mediat în intervalul celor mai caracteristice frecvențe pentru locuințe 100 ... 3000 Hz), iar eficiența pardoselilor este evaluată prin indicele redus de zgomot de impact sub podea, măsurată în dB. Pentru structurile de închidere, indicele de izolare fonică ar trebui să fie optim de 52 ... 60 dB. Cu cât indicele de izolare a zgomotului din aer este mai mare și cu cât indicele de zgomot de impact redus sub tavan, cu atât este mai bună izolația.
Materialele de izolare fonică concepute pentru a proteja împotriva zgomotului de impact sunt materiale de amortizare poroase cu un modul de elasticitate scăzut. Capacitatea lor de izolare fonică la zgomotul de impact se datorează faptului că viteza de propagare a sunetului în ele este mult mai mică decât în materialele dense cu un modul mare de elasticitate. Tampoane elastice sunt plasate între placa de podea portantă și o podea sau un tavan curat, de exemplu. utilizarea structurilor așa-numitei „pardoseli plutitoare” sau „plafoane suspendate”. Acestea includ:
- produse moi, semirigide și rigide sub formă de plăci, covorașe (covorașe cusute, plăci fibroase, produse din materiale plastice spumă, poliuretan);
- umplutură (nisip, argilă expandată, zgură, perlit etc.);
- pardoseli laminate si gresie (linoleum PVC de baza si fara baza, gresie PVC, covor).
Cu toate acestea, astăzi se acordă preferință materialelor universale izolate fonic bazate pe materii prime naturale, de exemplu, produse pe bază de lână de piatră (bazalt). Proprietățile lor excelente de izolare fonică sunt determinate de o structură specifică - fibrele cele mai fine direcționate haotic, atunci când se frecă unele de altele, transformă energia vibrațiilor sonore în căldură.
Vizualizări:
285
ABSORBȚIA SUNETARĂ
Absorbția sunetului este procesul de transformare a energiei sonore în căldură, în procesul de lovire a sunetului de limita a două medii sau atunci când undele sonore se propagă într-un mediu. De regulă, în acustica clădirii, sub limita a două medii, se înțelege limita „structurilor de închidere a aerului” a încăperii.
Absorbția sunetului se manifestă foarte clar în cazurile în care la granița cu mediul aerian sunt plasate materiale care au proprietăți pronunțate de a transforma energia vibrațională a undelor sonore în căldură. Un astfel de grup de materiale și produse bazate pe acestea se numește fonoabsorbant.
De regulă, materialele de absorbție a sunetului sunt utilizate pentru producerea celor mai moderne produse de protecție a zgomotului.Aceste materiale sunt incluse în aproape toate dispozitivele concepute pentru a izola vibrațiile structurale și sunetul ca acoperiri elastice și garnituri, pentru a crește izolarea fonică ca sigilant și pentru a umple găurile și crăpăturile, pentru a amortiza zgomotul care se propagă prin canalele sistemului de ventilație, precum și pentru a absorbi undele sonore căptușeala acustică a structurilor de închidere.
Ce deosebește fibra de gips de gips-carton
Conform calităților observate anterior ale fibrei de gips, este suficient
este greu de spus ceva despre diferența dintre acesta și gips-carton. La comparare
caracteristicile acestor materiale, se poate afirma cu încredere că sunt oarecum
Sunt asemănătoare. Dacă casa este în curs de renovare, atunci puteți folosi oricare dintre materiale, principalul lucru este că acesta
s-a potrivit cu calitatea si pretul.
Datorită nivelului ridicat de stabilitate a materialului GVL, acesta
poate fi folosit in constructia de sali de sport si industriale
sediul. Cât despre clădirile mai puțin solicitante, pentru ele optime
gips-cartonul este soluția. La fabricarea structurilor complexe de clădiri
este mai bine să alegeți fibre de gips cu rezistență mecanică crescută
încărcături.
Ambele pot fi folosite pentru a nivela pereții și tavanele.
material, cu toate acestea, în cele mai multe cazuri, se preferă gips-cartonul, deci
cum încărcările în astfel de structuri sunt mici și nu este nevoie să aplicați mai mult
panouri groase.
3.1. Reflexia sunetului, izolarea fonică și absorbția sunetului
Pentru a reduce zgomotul
diverse metode (adăpost, ecrane,
tratament acustic) utilizare
materiale care reflectă sunetul
absorbant fonic și izolat fonic
proprietăți.
Reflexia sunetului
– capacitatea materialelor de a reflecta
energia sonoră căzând asupra lor,
estimat prin coeficientul de reflexie
-, care este egal cu
raportul energiei sonore reflectate
la cel care cădea. Sunet reflectorizant bun
capacitatea posedă netedă densă
materiale: foi metalice, textolit,
sticla, pereti netezi etc. Cel mai
au proprietăți reflectorizante bune
pereții îmbrăcați cu marmură
reflexii sonore din care0,9 (marmura se numește acustică
oglindă).
Absorbția sunetului
are loc prin transferul de energie
vibrațiile sonore în principal în
energie termică din cauza pierderilor pe
frecare în materialul de căptușeală poros
sau absorbant. absorbant sunet
materialele sunt împărțite în 4 clase:
1) fibros-poros
– pâslă, vată, tencuială acustică,
fibră de sticlă, spumă poliuretanică etc.;
2) membrana -
PVC, PP și alte folii polimerice, subțiri
foi de placaj sau metal pe ladă
etc.;
-
rezonant
- modele speciale bazate pe
asupra proprietăților acustice ale rezonatoarelor; -
combinate
din primele 3.
Materialele fonoabsorbante sunt caracterizate
coeficientul de absorbție a sunetului ,
egal cu raportul energiei sonore,
absorbit de material, de energie,
căzând asupra lui. absorbant sunet
materialele trebuie să aibă 0.2.
Efectul de reducere a zgomotului (dB) datorat
utilizarea de absorbante poroase de sunet
căptușeala poate fi estimată prin formula:
L
(dB)= 10lg(V2/V1),
(4.9)
unde in1și B2– sediul permanent înainte și
după tratament acustic;
B \u003d A / (1-mier),
(4.10)
unde A = i
Si –
zonă echivalentă de absorbție a sunetului;
i si Si
– coeficientul de absorbție a sunetului
placare si corespunzatoare
suprafaţă;
mier– coeficientul mediu ponderat
preluari:
n
mier=iSi/Spov,
(4.11)
i=1
unde Spoveste suprafața totală a camerei.
izolare fonică -
este capacitatea structurii de a nu rata
energia sonoră dincolo.
Izolarea fonică poate fi
datorită utilizării ca reflector al sunetului,
și materiale fonoabsorbante. Pentru
materiale care reflectă sunetul (carcasa,
paravane, cabine etc., realizate din
beton, caramida, otel, aliaje, materiale plastice
etc.) capacitate de izolare fonică
împrejmuirea se evaluează după nivel
atenuarea energiei sonore, iar pentru
partiția cu un singur strat poate fi
definit prin formula:
L
(dB)= 20lg(mof)
– 47,5; (4.12)
Unde
mo —
greutate 1 m2 despărțitor, kg/m2;
f este frecvența sunetului, Hz.
Când se răspândesc
nivelul de zgomot din interiorul camerei de lucru
(nivel echivalent) al sunetului în decibeli
pe scara „A” a sonometrului (dBA) sau a nivelurilor
presiunea sonoră la medie geometrică
frecvențele benzii de octave în decibeli
(dB) la locul de muncă situat pe
distanta (r, m)
de la sursa de zgomot, puteți calcula
dupa formula:
L=
L’+10lg10lg20lgr,
(4.13)
Unde
L'- nivelul sonor (niveluri echivalente
sunet) sau nivelurile de presiune sonoră
pe medie geometrică frecvente
benzi de octave sursa de zgomot, dBA (dB);
—
factor de direcție dacă informații
nu există direcționalitate a zgomotului, atunci =1;
—
unghiul spațial de emisie a sunetului,
sterad. Dacă distanţa de la sursă
zgomotul la locul de muncă este mai mare decât maximul
dimensiunea sursei, este considerată
punct și apoi
= 2.
