Vlastnosti produktu
Počas inštalácie je možné použiť dva typy armatúr:
- so závitovými spojovacími prvkami;
- klieština.
Materiál použitý na ich výrobu je nehrdzavejúca oceľ, rôzne zliatiny (bronz, mosadz), technopolyméry.
Armatúry pre akékoľvek pneumatické systémy sa používajú v zariadeniach, ktorých princíp je založený na využití energie stlačeného vzduchu. Aby sa zabezpečila úplná tesnosť systému a zabránilo sa strate výkonu v prevádzkovom zariadení, sú potrebné spoľahlivé pneumatické rúry a armatúry.
Kovové a polymérové nástrčné pneumatické armatúry
Dnes priemyselné podniky špecializujúce sa na výrobu a dodávku pneumatických rúr a tvaroviek ponúkajú široký sortiment tohto typu výrobkov.
Existujú dva hlavné typy takýchto produktov:
- Armatúry, ktorých účelom je regulovať prietok stlačeného vzduchu (plynu). Môžu meniť fyzikálne vlastnosti látok prechádzajúcich systémom v takých zariadeniach, ako sú škrtiace klapky vzduchu, tlmiče hluku, regulátory spotreby (prietoku) atď.
- Násuvné armatúry, ktoré vyžadujú minimálny čas na inštaláciu (demontáž) a používajú sa hlavne na spojenie samostatných častí systému pozostávajúceho z mnohých rúrok.
Oblasť použitia
Pneumatické hadice, ako aj armatúry sú nevyhnutné pre ovládanie a spoľahlivé utesnenie v rôznych pneumatických systémoch. Sú tiež inštalované v systémoch na prepravu (čerpanie) vzduchu, ktorý bol predtým filtrovaný.
Pomocou nástrčných spojok na pripojenie kompresora
Ich použitie je možné aj vo vodovodných systémoch, kedy je potrebné vytvoriť absolútne tesné spojenie.
V druhom prípade by sa mala venovať osobitná pozornosť materiálu, z ktorého sú konektory vyrobené, pretože integrita celého systému (jeho tesnosť) bude závisieť od ich odolnosti proti opotrebovaniu za rôznych prevádzkových podmienok. Pneumatické armatúry MV sa používajú v systémoch, ktoré pracujú s filtrovaným vzduchom
Takéto konektory odolávajú vnútornému tlaku až do 12 barov a nestrácajú svoj výkon pri teplotách od -10 do +70ºC
Pneumatické armatúry MV sa používajú v systémoch, ktoré pracujú s filtrovaným vzduchom. Tieto konektory odolávajú vnútornému tlaku do 12 barov a nestrácajú svoj výkon pri teplotách od -10 do +70ºC.
Materiálom na výrobu takýchto armatúr je high-tech plast a typy spojov sú závitové alebo rýchloupínacie klieštiny.
Plast, ktorý sa používa pri výrobe takýchto výrobkov, pozostáva z acetálového polyméru, ktorého vlastnosti sú oveľa lepšie ako funkčné vlastnosti bežného polyméru alebo kovu.
Pre takéto modely je prirodzená odolnosť voči korózii, majú vysokú úroveň tuhosti. Vyrába sa v rôznych štandardných priemeroch.
Polymérové vzduchové armatúry sú široko používané v priemysle, kde môžu byť inštalované v systémoch na prípravu, dopravu, spracovanie stlačeného vzduchu alebo iných plynných látok.
Pripojenie potrubia k pneumatickému systému pomocou nástrčných spojok
Hlavnými zariadeniami, na ktorých sa takéto konektory často používajú, sú regulátory, pneumatické ventily, pneumatické valce, filtre, mikrofiltre, maznice a iné podobné mechanizmy.
Typy pripojenia
Všetky pneumatické armatúry je možné rozdeliť na závitové časti a klieštiny.
Závitové tvarovky sa inštalujú na systémy na ovládanie prostredia vzduchu, meniace jeho výkon. Závitové armatúry sú odnímateľné spoje, ale inštalujú sa tam, kde nie je zabezpečená častá demontáž, napríklad na ovládacích paneloch.
Klieštinové tvarovky poskytujú spoľahlivé, tesné spojenie častí pneumatického systému s častou demontážou.To neznamená, že nástrčné kovania sa nepoužívajú na montáž stacionárnych systémov, ale ich charakteristickým znakom je, že tieto prvky umožňujú v prípade potreby rýchlo demontovať spojenie.
Mechanizmus pôsobenia klieštinového spojenia je jednoduchý. Armatúra sa skladá z tela s armatúrou, spojovacej objímky a poistnej matice. Vysoká tesnosť je zabezpečená stlačením elastického materiálu vzduchovej trubice.
Schéma montáže:
- poistná matica a kompresný krúžok sú odstránené z armatúry a nasadené na plynové potrubie v rovnakom poradí;
- rúrka sa nasadí na armatúru pneumatickej armatúry;
- na križovatku sa privedie krimpovací krúžok;
- upevnite spojenie maticou, ktorá vytvorí upínací tlak na rúrku s armatúrou;
- poistná matica nie je dotiahnutá až do konca, pričom zostáva 1 - 1,5 závitu závitu.
Podľa účelu a konfigurácie sa rozlišujú tieto pneumatické armatúry:
- otočné - rohové tvarovky s vonkajším, vnútorným závitom alebo klieštinou;
- spojovacie - spojovacie diely na spájanie homogénnych potrubí alebo rúr z rôznych materiálov, ktoré môžu byť závitové, klieštinové, prírubové;
- prechodné - pneumatické armatúry na prepínanie na iný priemer, s rôznymi typmi závitov;
- ohyby - odpaliská, krížové spojovacie prvky na odpich alebo presmerovanie toku;
- zástrčky;
- príslušenstvo na bradavky;
- uzatvárací ventil.
Rôznorodý sortiment pneumatických armatúr vám umožňuje vybrať ten správny diel v každom prípade.
Materiály používané na výrobu pneumatických armatúr
Armatúry pre pneumatiku môžu byť vyrobené zo širokej škály materiálov, výber konkrétneho modelu závisí od vlastností samotnej linky a jej prevádzkových podmienok.
Armatúry pre pneumatické systémy
Najčastejšie v predaji nájdete armatúry z týchto materiálov:
- Rôzne druhy ocele (vrátane nehrdzavejúcej ocele).
- Meď a zliatiny na jej báze (bronz, mosadz). Výrobcovia ponúkajú prvky s rôznymi druhmi povlaku - niklovanie, chrómovanie, nanášanie polymérnych materiálov, teflón.
- Kompozitné materiály.
- Rôzne typy polymérov. Najpoužívanejšie armatúry pre pneumatické systémy sú vyrobené z PVC, polypropylénu, polyetylénu, polyamidu, polyuretánu, acetálových polymérov.
Ako už bolo spomenuté, pri výbere materiálu tvarovky zohrávajú veľkú úlohu predpokladané prevádzkové podmienky. Takže pre systémy používané v lekárskom alebo chemickom priemysle sú potrebné materiály, ktoré neovplyvňujú prepravované médium. Okrem toho musia byť takéto tvarovky odolné voči agresívnym chemikáliám. Preto sa v takýchto systémoch najčastejšie používajú tvarovky vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo polymérnych materiálov.
Ak hovoríme o nákladoch na spojovacie prvky, potom kovové armatúry majú vyššiu cenu, ale majú aj lepšie technické vlastnosti, takže ich použitie je vhodné na vytváranie trvalých vysokopevnostných spojov. Na inštaláciu potrubí z HDPE rúr, ktoré budú pracovať pri značnom tlaku, je najlepšie použiť mosadzné závitové armatúry pre stlačený vzduch, plastové modely majú o niečo horšie vlastnosti.
Významnú časť kovania tvoria prvky z rôznych materiálov. Takže prechody z kovu na plast a naopak sú veľmi žiadané, umožňujú vám zahrnúť do systému rôzne uzatváracie ventily, ventily, kohútiky. Na tieto účely je žiaduce použiť rýchloupínacie úpravy armatúr, ktoré sú namontované bez špeciálnych zariadení pomocou bežných kľúčov.
Výhody a nevýhody
Pneumatické armatúry sú určené na montáž iba rozoberateľných spojov na základe závitu alebo kompresného tlaku (klieštiny).Oba typy tvaroviek zabezpečujú spoľahlivé utesnenie systému. Výber jedného alebo druhého typu pripojenia nezávisí ani tak od spoľahlivosti, ale od účelu a prevádzkových vlastností uzla.
Výhody pneumatických armatúr:
- diely umožňujú pripojiť rúry s priemerom 8 mm;
- môžu byť použité pri inštalácii vodovodných systémov, čím sa vytvárajú spoľahlivé spojenia;
- umožňujú prevádzkovať systémy v teplotnom rozsahu od -10 do +70 stupňov s vnútorným tlakom stlačeného plynu do 12-15 atm .;
- sú vyrobené zo špeciálnych zliatin a polymérov odolných voči agresívnemu prostrediu;
- poskytujú vysoký stupeň utesnenia systému aj pri opakovanej demontáži.
Nevýhody pneumatických armatúr zahŕňajú ich vyššiu cenu v porovnaní s konvenčnými armatúrami a obmedzenie použitia klieštinových spojov.
Výrobný materiál a hlavné typy konektorov
Všetky typy vzduchových armatúr môžu byť vyrobené z polyamidu (nylon a rilsan), teflónu, polyetylénu, polyuretánu. Pri výrobe sa často používa poniklovaná oceľ, meď, nehrdzavejúce zliatiny. Mosadzné vzduchové armatúry možno použiť za predpokladu, že nie sú vystavené agresívnym médiám.
Konektory, ktoré sú určené pre hermetické zariadenie pneumatických systémov, sú rozdelené do nasledujúcich typov:
- rovný;
- roh;
- odpaliská;
- rozdeľovače;
- adaptéry.
Kovové, plastové a bronzové klieštinové tvarovky pre pneumatické systémy (T-kusy, spojky, ohyby, rozdeľovače)
Najžiadanejšie typy sú:
- manžeta, ktorá má vonkajšie a vnútorné závity;
- adaptér na pripojenie rúrok rôznych priemerov;
- roh s vnútorným alebo vonkajším závitom;
- kombinovaný uhol (vonkajší a vnútorný závit);
- T-kusy s vnútorným alebo vonkajším závitom;
- kombinované odpaliská;
- T a Y v tvare T s rôznym usporiadaním závitov;
- krížové spojenia;
- prechodové spojky;
- adaptéry s vonkajším závitom;
- zástrčky;
- hadicové spojky;
- rýchle vybavenie;
V kombinácii s pneumatickými armatúrami sa používajú špeciálne rúry:
- Polyuretán. Sú odolné voči mechanickému namáhaniu (krútenie, stláčanie, ohýbanie). S fyzickým dopadom sa rýchlo zotavia do svojej pôvodnej podoby. Nepodlieha hydrolýze, odolný voči olejom, ozónu, mikroorganizmom, rôznym druhom palív. Jedinou nevýhodou je, že sú ovplyvnené kyselinami.
- Polyamid (rilsan). Sú veľmi flexibilné a zároveň odolné. Nestrácajú svoje vlastnosti pri teplotách od -10 do +70ºC. S vplyvom prenosu pevnosti alkálií, plynu, paliva, motorového oleja.
Široká škála typov polyuretánových rúr na pripojenie pneumatických systémov
Montáž nástrčných kovaní
Príklad spojenia dvoch kovoplastových pneumatických rúr pomocou pneumatickej tvarovky klieštinového typu:
- Špeciálnymi nožnicami odrežte dve rúrky na požadovanú dĺžku.
- Kalibrujte otvor skúmavky pomocou kalibrátora.
- Zrazte vnútorný povrch rúrky skosením.
- Skontrolujte prítomnosť a kvalitu dielektrického tesnenia a dvoch tesniacich gumených krúžkov na drieku fitingu.
- Nasuňte prevlečnú maticu a potom klieštinu na prvú rúrku.
- Vložte driek kovania do otvoru rúrky až na doraz.
- Prevlečnú maticu naskrutkujte rukou na telo armatúry.
- Opakujte kroky 5, 6 a 7 pre druhú skúmavku.
- Utiahnite prevlečné matice na tele armatúry pomocou kruhového kľúča, pričom ponechajte voľných 1-1,5 závitu.
- Inštalácia dokončená.
Pneumatické diely (tvarovky) klieštiny sú určené pre pevné spojenie bez úniku vzduchu alebo iných pracovných médií v pneumatických systémoch.
Široká škála produktov umožňuje výber najrôznejších výrobných materiálov a umožňuje použitie klieštinových pneumatických armatúr v rôznych zariadeniach,zabezpečenie spoľahlivosti upevnenia a tesnosti spojenia.
Z čoho sú vyrobené pneumatické armatúry?
Materiály na výrobu pneumatických armatúr sa vyznačujú zvýšenou spoľahlivosťou, odolnosťou proti korózii.
Výrobcovia ponúkajú pneumatické armatúry vyrobené z vysokopevnostných zliatin alebo polymérov:
- nehrdzavejúca oceľ - pre systémy, ktoré pracujú v chemicky agresívnom prostredí, v lekárskych prístrojoch a systémoch;
- zliatiny s antikoróznym povlakom, ktoré zaisťujú spoľahlivé spojenie po dlhú dobu: z mosadze alebo medi, ako aj z poniklovaného bronzu alebo mosadzných výrobkov alebo chrómovanej ocele;
- meď;
- polyméry - polyuretán, polyetylén, polyamid, polypropylén, polyvinylchlorid a acetálový polymér (materiál so zvýšenou pevnosťou);
- kombinované pneumatické armatúry, ktoré sú vyrobené z kovu v kombinácii s polymérovými vložkami.
Výroba veľkého množstva vzduchových armatúr z rôznych materiálov je spôsobená potrebou ich výberu v závislosti od konkrétneho prevádzkového prostredia systému.
- Napríklad v medicíne sú prísnejšie požiadavky na spojovacie časti, pretože od ich kvality závisí ľudský život a zdravie.
- V chemickom priemysle, kde sa prepravujú agresívne médiá, sa armatúry vyrábajú z inertných materiálov.
- Polymérové tvarovky sú nepostrádateľné pre veľké priemyselné odvetvia s neutrálnym prostredím, strednými prevádzkovými parametrami systémov, kde rozhoduje cena výrobku. Sú oveľa lacnejšie ako kovové náprotivky, poskytujú správnu tuhosť v systémoch na dodávku alebo spracovanie stlačeného vzduchu a iných plynov.
