Spájanie rúr spájkovaním
Zvážte spojenie medených rúrok s tvarovkami, po ktorých nasleduje spájkovanie, ktoré môže byť nízko- a vysokoteplotné. Pri prvom spôsobe sa spájkovanie vykonáva pri teplote 300 °C. Druhá metóda sa používa pri usporiadaní systémov s vysokým zaťažením na priemyselné účely.
Spojky slúžia ako spojky pre medené rúrky, dodatočne je potrebná spájka cín-olovo a tavidlo.
Technológia spájkovania rúr bude nasledovná:
- Najprv sa odreže rúrka určitej veľkosti. Tento proces sa musí vykonávať opatrne, berúc do úvahy rozmery existujúcich armatúr.
- Konce rúr by mali byť skontrolované, či nemajú chyby, ako sú triesky, praskliny alebo otrepy. Ak nie sú odstránené, po dokončení všetkých prác budú problémy s tesnosťou spojenia.
- Po uistení sa, že konce sú vyčistené, môžete začať spájať. Vzhľadom na to, že bude pripojených niekoľko potrubí, ktoré môžu mať rôzne časti, je potrebné podľa toho zvoliť tvarovky.
- Ďalej by mal byť koniec potrubia a vnútorné steny spojok ošetrené tavivom, ktoré odmastí povrchy, aby sa dosiahlo spojenie najvyššej kvality.
- Teraz je koniec rúrky naskrutkovaný do konektora medenej rúrky a zahrievaný. Musí byť zvolený tak, aby bol prierez o 1-1,5 cm väčší ako prierez potrubia.Rúry sa ohrievajú plynovým horákom. Medzera medzi potrubím a spojkou je vyplnená roztavenou spájkou. V dnešnej dobe nájdete na trhu akýkoľvek typ spájky podľa vašich potrieb, takže výber by nemal byť žiadny problém.
- Po rovnomernom rozmiestnení spájky po obvode je potrebné diely, ktoré sa majú spojiť, ponechať až do úplného vytvrdnutia.
V záverečnej fáze musíte skontrolovať konektory pre medené rúrky a celý systém tým, že do nich napustíte vodu. V tomto momente bude systém nielen skontrolovaný, ale bude tiež vyčistený od zvyškov taviva, ktoré môžu časom spôsobiť koróziu kovu.
Montáž rôznych druhov armatúr
Inštalácia rôznych typov armatúr sa vykonáva rôznymi spôsobmi. Pred začatím usporiadania spojenia je však potrebné vykonať nasledujúce práce:
- odrežte potrubie na požadovanú dĺžku podľa vypracovaného projektu. Na rezanie medených rúrok je vhodnejšie použiť rezačku rúrok, ktorá nedeformuje okraje;
- vyčistite otrepy, ktoré zostali po rezaní. Na tento účel môžete použiť úkosovač alebo brúsny papier;
- v prípade potreby, napríklad pri montáži tvarovky spájkovaním, rozšírte koniec rúrky o niekoľko milimetrov.
Inštalácia kompresných armatúr
Na inštaláciu kompresného typu fitingu budete potrebovať kľúč vhodnej veľkosti. Inštalácia prebieha nasledujúcim spôsobom:
- upevňovacia matica a upínací krúžok sú umiestnené na pripravenom úseku potrubia;
- potrubie je pripojené k vybranej armatúre;
- spojenie je upevnené najprv ručne a potom pomocou kľúča.
Inštalácia kompresnej armatúry
V procese hladkého utiahnutia matice zvierací krúžok tesne prilieha k potrubiu, čo umožňuje dosiahnuť tesné spojenie.
Montáž lisovacích tvaroviek
Na inštaláciu lisovacej tvarovky si budete musieť pripraviť špeciálne lisovacie kliešte alebo lisovaciu pištoľ (zariadenie používajú profesionáli. Kliešte stačia na pripojenie rúr doma).
Schéma inštalácie je nasledovná:
- do armatúry je vložená rúrka;
- maximálna úroveň prieniku je zaznamenaná tak, aby úplne neblokovala prietok v potrubí;
- lisovacia objímka je stlačená.
Pripojenie kompresnej armatúry k potrubiu
Viac informácií o inštalácii lisovacích tvaroviek nájdete vo videu.
Inštalácia závitových armatúr
Závitové armatúry sa inštalujú podľa štandardnej schémy:
- pomocou špeciálnych nástrojov sa na potrubí odreže závit;
Príprava potrubných závitov
- závit na armatúre alebo potrubí je utesnený zvoleným materiálom;
Tesniaci závit závitu Tangit Unilok
- armatúra je priskrutkovaná.
Pretože medené rúrky sú dosť mäkké, je dôležité, aby ste závitové spojenie príliš neutiahli.
Inštalácia spájkovacích armatúr
Inštalácia armatúr inštalovaných spájkovaním je úplne podobná procesu spájkovania rúr:
- na pripravenú časť potrubia sa aplikuje tavidlo (špeciálna látka na zvýšenie taviteľnosti spájky);
- je nasadený vybraný spojovací prvok;
- pomocou plynového horáka a spájky sa vyplní voľný priestor vo šve.
Montáž armatúry na spájkovanie
Pri vykonávaní práce je dôležité prísne dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Spájkovanie sa vykonáva v dobre vetranom priestore
V blízkosti sa nesmú nachádzať žiadne horľavé zmesi ani predmety.
Môžete si tak sami vybrať a nainštalovať akýkoľvek typ armatúr pre medené potrubia.
Druhy lisovacích tvaroviek pre rúry
Druhy závitových armatúr
V závislosti od spôsobu aplikácie sa rozlišujú dve skupiny takýchto prvkov:
- Kompresné (lisovacie armatúry pre potrubia);
- Spájkované.
Prvé sú určené na vytváranie odpojiteľných spojov potrubia. Môžu byť vyrobené vo forme:
- kolená;
- tričko;
- Spojky;
- Žeriav.
Výrobky tejto skupiny sa vyznačujú nízkymi nákladmi, schopnosťou niekoľkokrát použiť, jednoduchou inštaláciou, ktorú je možné vykonať bez akýchkoľvek špeciálnych nástrojov.
Navyše pri opakovanom používaní lisovacích tvaroviek klesá ich spoľahlivosť.
Typy kompresných armatúr
Spájkovateľné modely sú dostupné aj v rôznych prevedeniach:
- Zmenšujúce odpaliská;
- rotácie 45 a 90°;
- obrysy;
- Spojky sú jedno- a dvojrúrkové;
- Zástrčky;
- Oblúky.
Ich upevnenie sa vykonáva kapilárnym spájkovaním pomocou koaxiálneho prekrývacieho spojenia. V tomto prípade je v montážnej medzere nasávaná roztavená spájka, ktorá po ochladení robí spoj vzduchotesný.
Medzi výhody kompresných tvaroviek patrí ich nízka cena. Sú najlacnejšie zo všetkých existujúcich odrôd a sú vyrobené z medi triedy Cu DHP. Môžu byť použité pri zváraní pri vysokej aj nízkej teplote.
Sledujeme video, nuansy inštalácie, krimpovanie:
Inštalácia takýchto častí môže výrazne skrátiť čas inštalácie, ale zároveň poskytuje vysokú pevnosť a spoľahlivosť spojov. Vďaka čomu sú medené rúry a tvarovky obľúbené aj napriek vysokým cenám. Len pre nízkoteplotné spájkovanie sa vyrábajú špeciálne diely s drážkou po vnútornom obvode. Spájka sa do nej dáva z výroby a keď sa takýto prvok nasadí na rúrku pokrytú tavivom a zahreje, spoj sa zaspájkuje.
Tri hlavné spôsoby pripojenia
Pred pripojením kusov medených rúr je potrebné ich odrezať v súlade so schémou zapojenia a pripraviť. Budete potrebovať rezačku rúr alebo pílku na železo, ohýbačku rúr a pilník. A na čistenie končekov neublíži ani jemnozrnný brúsny papier.
Iba s diagramom budúceho potrubného systému môžete vypočítať požadované množstvo spotrebného materiálu. Je potrebné vopred rozhodnúť, kde a aký priemer budú potrubia namontované. Je tiež potrebné jasne pochopiť, koľko spojovacích prvkov je na to potrebných.
Možnosť #1: Zváranie medených rúr
Automatizované alebo manuálne zváranie medených rúr vyžaduje elektródy a plyn na vytvorenie ochrannej atmosféry (dusík, argón alebo hélium). Budete tiež potrebovať jednosmerný zvárací stroj a v niektorých prípadoch aj horák. Elektródou môže byť grafit, volfrám, meď alebo uhlík.
Hlavnou nevýhodou tejto technológie inštalácie sú výrazné rozdiely v charakteristikách výsledného švu a kovového potrubia. Líšia sa chemickým zložením, vnútornou štruktúrou, elektrickou a tepelnou vodivosťou. Ak sa zváranie nevykoná správne, spoj sa môže následne rozptýliť.
V dôsledku legovania medi v dôsledku pôsobenia deoxidačného činidla prítomného v elektróde sa zvar v mnohých ohľadoch značne líši od zváraného základného kovu.
Zváranie medených rúr môže správne pripojiť iba kvalifikovaný remeselník. To si vyžaduje určité znalosti a zručnosti.
Táto možnosť inštalácie má veľa technologických nuancií. Ak máte v pláne urobiť všetko sami, ale nie sú žiadne skúsenosti so zváracím strojom, potom je lepšie použiť inú metódu pripojenia.
Možnosť #2: Kapilárne spájkovanie
V domácich podmienkach sú medené rúry zriedkavo spojené inštalatérskym zváraním. Je to príliš zložité a vyžaduje si špecializované zručnosti a časovo náročné. Jednoduchšie je použiť metódu kapilárneho spájkovania pomocou plynového horáka alebo horáka.
Technológia spájkovania medených rúrok spájkou je založená na kapilárnom vzostupe (úniku) medenej spájky po roztavení pozdĺž medzery medzi dvoma lisovanými kovovými rovinami.
Spájkovanie medených rúr sa deje:
- nízkoteplotné - používajú sa mäkké spájky a horák;
- používajú sa vysokoteplotné - žiaruvzdorné zliatiny a propánový alebo acetylénový horák.
Tieto metódy spájkovania medených rúrok nemajú veľký rozdiel v konečnom výsledku. Spojenie v oboch prípadoch je spoľahlivé a ťahové. Šev s vysokoteplotnou metódou je o niečo pevnejší. V dôsledku vysokej teploty prúdu plynu z horáka sa však zvyšuje riziko prepálenia kovu steny potrubia.
Používajú sa spájky na báze cínu alebo olova s prídavkom bizmutu, selénu, medi a striebra. Ak sú však potrubia spájkované pre systém zásobovania pitnou vodou, potom je lepšie odmietnuť verziu olova kvôli jej toxicite.
Galéria obrázkov
Na realizáciu nízkoteplotného zvárania nie je potrebné mať špeciálne vybavenie a špeciálne zručnosti výkonného umelca. Môžete to urobiť sami
Ako pripojiť medené výrobky
- Odrežte, ako v predchádzajúcej verzii, požadovaný segment produktu;
- Vonkajšie a vnútorné časti sú očistené od nečistôt pomocou špeciálneho rúna alebo špongie na meď;
- Potrubie sa vloží do kapilárnej armatúry na doraz, aplikuje sa tavidlo, ktorého prebytok je možné odstrániť čistou handričkou;
- Zapojenie sa ohrieva pomocou plynového horáka alebo špeciálneho stavebného sušiča vlasov, aplikuje sa spájka. Spájka by sa mala roztaviť a rovnomerne vyplniť montážnu medzeru;
- Čakáme na prirodzené chladenie spájky. Zvyšky taviva sa odstránia vlhkou a čistou handričkou.
Teraz viete, ako pripojiť medené rúry niekoľkými spôsobmi. Ak sa vám niečo pri inštalácii medených výrobkov zdá nejasné, vždy si môžete pozrieť inštruktážne video. V zásade je táto práca pomerne jednoduchá a môžete to urobiť sami bez toho, aby ste sa uchýlili k službám profesionálov.
Aj napriek tomu, že polymérové rúry sa používajú čoraz častejšie, kovové výrobky majú stále veľký úspech. Ako kov sa spravidla používa meď, mosadz a oceľ. Pre lepšiu odolnosť voči korózii a vysokým teplotám sa meď vyznačuje. V skutočnosti sa v tomto článku bude diskutovať o pripojení medených rúrok.
Napriek tomu, že medené rúry sa vyznačujú vysokou cenou, vzhľadom na všetky vlastnosti materiálu je ich použitie celkom opodstatnené.
Po prvé, pred pripojením medených rúrok stojí za to rozhodnúť, ako ich spojiť, spájkovaním alebo iným spôsobom.
Rádioamatérska technológia
|
|
|||||
|
Vnútorný závit je rezaný závitníkmi.Pri rezaní závitov s priemerom do 10 mm sa ručne používa súprava troch závitníkov: hrubý, stredný a dokončovací, ktoré majú na valcovej časti stopky jedno, dve a tri riziká. Môžu sa použiť aj dva závitníky - hrubovanie a dokončovanie s jedným a dvoma rizikami na závitníku. Správna voľba priemeru otvoru je veľmi dôležitá. Ak je priemer väčší, ako by mal byť, potom vnútorný závit nebude mať plný profil a výsledkom bude slabé spojenie. Pri menšom priemere otvoru je vstup závitníka do neho sťažený, čo vedie k pretrhnutiu prvých závitov závitu alebo k zaseknutiu a zlomeniu závitníka. Priemer otvoru pre metrický závit možno približne určiť vynásobením veľkosti závitu číslom 0,8 (napríklad pre závity M2 by mal mať vrták priemer 1,6 mm, pre MZ - 2,4-2,5 mm atď. (pozri Priemer vrtáka v tabuľke nižšie zodpovedá štandardnému stúpaniu závitu. Najprv sa závit odreže prvým kohútikom, potom druhým. Na odlamovanie triesok sa kohútik po každej otáčke otočí v smere hodinových ručičiek o pol otáčky v opačnom smere. Na chladenie kohútika a zníženie námahy pri rezaní závitov sa používajú mazivá: na hliník - petrolej, na meď - terpentín, na oceľ - emulzia alebo strojový olej. Bronz a liatina sú rezané bez mazania. Pri rezaní slepého otvoru by jeho hĺbka mala byť o 3-4 mm väčšia ako dĺžka požadovaného závitu. V tomto prípade je potrebné pravidelne odskrutkovať kohútik, aby ste z otvoru odstránili triesky. Vonkajšie závity na skrutkách, svorníkoch a čapoch sú vyrezané ručne pomocou matríc. Priemer tyčí pre vonkajší metrický závit je potrebné zvoliť podľa tabuľky. Závitová tyč musí mať čistý povrch; nie je možné rezať závity na tyčiach pokrytých vodným kameňom alebo hrdzou, pretože v tomto prípade sa matrice rýchlo opotrebujú. Pred závitom sa tyč upne do zveráka tak, že jej koniec vyčnieva nad úroveň čeľustí zveráka o niečo viac ako je dĺžka rezaného dielu a na samom konci tyče sa odstráni skosenie. Na začiatku navliekania je potrebné zabezpečiť, aby sa matrica zarezala do tyče bez skreslenia. Keď je matrica zošikmená, profil závitu sa zdeformuje a zuby matrice sa môžu zlomiť. Kocku ochlaďte rovnakým spôsobom ako kohútik.
|
|||||
|
|||||
|
|||||
Výhody medených rúr a ich chyby
V súčasnosti nie je možné s istotou povedať, prečo sa medené potrubia na zásobovanie vodou v SNŠ zriedka používajú. Jedným z pravdepodobných dôvodov sú vysoké náklady na takéto výrobky, aj keď ak vezmeme do úvahy náklady na opravy v jednom konkrétnom byte, rozdiel nie je taký veľký.
Ďalším faktorom je obrovská rozmanitosť alternatív na trhu so stavebnými materiálmi, ktoré môžu byť dôstojnou náhradou za oceľové rúry, ktoré sú náchylné na oxidáciu a ťažko sa inštalujú. Najpravdepodobnejšia príčina je však stále v dávno zabehnutých zvykoch, ktoré sa dedia z generácie na generáciu.
Zvážte hlavné výhody medených rúr:
- prakticky nepodliehajú oxidácii a korózii;
- teplotný prah pre prevádzku potrubí je od -110 ℃ do 250 ℃;
- vlastnosti materiálu umožňujú vyhnúť sa tvorbe akýchkoľvek usadenín na vnútorných stenách rúr;
- Životnosť medených rúrok na zásobovanie vodou je pomerne dlhá a náklady na ich inštaláciu a údržbu sú extrémne nízke.
Nie je však možné nevšimnúť si niektoré nedostatky medených rúr pre inštalatérske práce:
- S niektorými kovmi, najmä hliníkom a oceľou, tvorí meď galvanický pár. Ak teda v mieste dotyku závitu a medenej rúrky preteká aj veľmi slabý prúd, môže dôjsť k vážnym komplikáciám.
- Meď je vynikajúci vodič, ktorý môže v niektorých situáciách vyvolať úraz elektrickým prúdom. To sa môže stať aj bez vášho zavinenia – napríklad ak v dôsledku poruchy práčky dôjde u susedov k poruche medzi fázou a uzemnením k prívodu vody.
- Inštalácia vodovodných medených rúr a tvaroviek je dosť namáhavá. Aj keď sa princíp inštalácie kompresných armatúr nebude líšiť, povedzme, od práce s kovovo-plastovými rúrami, bude potrebné vyvinúť oveľa viac úsilia (prečítajte si: „Ako správne nainštalovať medené rúry - odborné poradenstvo“). Ak sú rúry spojené spájkovaním, bude potrebný spotrebný materiál (spájka, tavidlo), špeciálny nástroj (fúkačka), ako aj zručnosti.
Prvky na pripojenie medených rúr
Medené tvarovky, ktoré sa používajú na pripojenie medených rúrok, sú na modernom trhu prezentované v širokej škále veľkostí a prevedení. Najznámejšie typy takýchto spojovacích prvkov sú:
- závitové armatúry pre medené rúry;
- samosvorné spojovacie prvky;
- kompresné alebo krimpovacie tvarovky;
- takzvané lisovacie tvarovky;
- spojovacie armatúry kapilárneho typu.
Zo všetkých uvedených typov spojovacích prvkov sú lisovacie tvarovky pre medené rúry v súčasnosti najmenej používané, čo sa vysvetľuje nasledujúcimi dôvodmi: ich inštalácia si vyžaduje použitie zložitého a drahého zariadenia: špeciálne lisy. Konštrukcia lisovacích tvaroviek bola pôvodne vyvinutá na spájanie plastových a kovoplastových rúr s ich pomocou, takže ich použitie na montáž medených výrobkov nie je vždy vhodné.
Lisovacie kliešte
Aby potrubie, v ktorého usporiadaní sa používajú medené časti, slúžilo čo najdlhšie a bolo vysoko spoľahlivé, je vhodné pri jeho inštalácii použiť prvky z homogénnych materiálov. Spojenie medených rúr s armatúrami, ktoré sú vyrobené z iných surovín, by sa malo vykonávať iba v zriedkavých výnimkách.
Ak nie je možné vyhnúť sa použitiu armatúr vyrobených z rôznych materiálov počas inštalácie potrubí, potom sa takýto proces musí vykonať pri dodržaní nasledujúcich jednoduchých pravidiel:
- medené rúry v komunikáciách, na vytvorenie ktorých sa používajú prvky z rôznych materiálov, sa vždy inštalujú po výrobkoch zo železných kovov: v smere kvapaliny;
- medené časti potrubí nie je možné pripojiť k pozinkovaným armatúram a nedodržanie tejto požiadavky spôsobí v takýchto systémoch elektrochemické reakcie, ktoré výrazne urýchlia proces korózie oceľových častí;
- medené prvky potrubných konštrukcií môžu byť spojené s časťami vyrobenými z kyselinovzdorných ocelí, ale ak je to možné, je lepšie nahradiť takéto časti tvarovkami vyrobenými z polyvinylchloridu.
Ak je spojenie netesné
Žiaľ, v článkoch sa periodicky vyskytujú chyby, opravujú sa, články sa dopĺňajú, rozvíjajú, pripravujú sa nové.
Ako si rozdeliť povinnosti na túre ....
Tipy na organizáciu pešieho výletu, výber účastníkov, optimálne…
Príprava polievky - gravitačné pyré. Ingrediencie, zloženie. Diétne…
Ako variť polievku - gravitačné pyré. Osobná skúsenosť. Poradenstvo. Podrobné pokyny…
Opláštenie šindľovými stenami a stropom ....
Ako obložiť šindel, aby vyzerala krásne a profesionálne. Praktická skúsenosť…
Auchan je sieť obchodov a hypermarketov. Spätná väzba od kupujúcich, pred…
Poďme sa rozprávať o Asane. Čo v ňom rád nakupujem, čo radšej kupujem...
Spojenie medených rúrok sa vykonáva tromi spôsobmi: na zverné tvarovky, pomocou kapilárneho spájkovania a pomocou lisovacích tvaroviek. Každá z týchto metód má svoje pre a proti. Všetko závisí od podmienok, v ktorých sa plánuje prevádzka vodovodného systému.
Proces valcovania medených rúr
Pri usporiadaní vykurovacích a vodovodných systémov, ktorých časti sú vyrobené z medi, sa často vykonávajú také technologické operácie, ako je rozťahovanie alebo demontáž medených rúr. Pomocou tejto operácie, na ktorú je možné použiť rôzne nástroje, sa zmenia geometrické parametre koncov rúr, ktoré sa majú spojiť, bez zmeny výkonu produktu.
Rozšírené medené rúry
Najjednoduchším nástrojom, s ktorým sa táto operácia vykonáva, je tyč s kónickým hrotom, ktorá sa vloží do konca medenej rúrky a otáča sa v nej, kým nezíska požadovaný geometrický tvar. Toto zariadenie, aj keď je pomerne jednoduché na použitie, neumožňuje vysokokvalitné horenie a poskytuje rovnomerný tlak na steny.
Efektívnejším zariadením na horenie je zariadenie, ktoré pozostáva zo svorky, ktorá vyvíja tlak na pracovný kužeľ, ako aj stojana s niekoľkými otvormi alebo jedným univerzálnym, do ktorého sa vkladajú medené rúrky rôznych priemerov. Na inštaláciu vykurovacích alebo vodovodných systémov, pozostávajúcich z medených prvkov, domáci remeselníci najčastejšie používajú práve takéto zariadenia.
Špecialisti, ktorí sa profesionálne zaoberajú inštaláciou komunikačných systémov pozostávajúcich z medených prvkov, používajú rozširujúce zariadenia, ktorých dizajn má excentr a bezpečnostnú západku. Konce rúrok, na ktoré sa najprv nasadzujú matice, sa na takomto zariadení rovnomerne vyvaľujú po ich vnútornom povrchu, na čo sa používa excentr.
Súprava na rozšírenie medených rúrok
V takomto zariadení je potrebná rohatka, ktorá obmedzuje silu pôsobiacu na koniec potrubia, aby steny nepraskli pod nadmerným tlakom na ne. Veľkou výhodou použitia takéhoto profesionálneho prípravku je, že pri jeho použití sa na vnútornom povrchu nevytvárajú malé ryhy a priehlbiny. Práve tieto drážky a preliačiny vznikajúce pri použití primitívnejších zariadení sú najpravdepodobnejšími zdrojmi netesností, ktoré v konečnom dôsledku výrazne znižujú životnosť potrubia.
Nuansy používania medených rúrok
Na začiatok zvážte pozitívne vlastnosti medi ako kovu. Určite ste už počuli o výhodách, ktoré medené rúrky poskytujú oproti klasickým oceľovým alebo kovoplastovým spojom.
Meď je ušľachtilý kov. Veľmi príjemne sa s ňou pracuje. Aby ste pochopili, prečo odborníci odporúčajú používať pri montáži potrubí práve meď, mali by ste sa bližšie pozrieť na jedinečné schopnosti medených rúr.
A naozaj je tu čo vidieť. Medené rúrky:
- majú antibakteriálne vlastnosti; nereagujú na zmeny teploty a sú schopné vydržať aj extrémne vysoký prevádzkový rozsah; jednoduchá inštalácia; majú relatívne nízku hmotnosť; majú dobrú pevnosť; majú príjemný vzhľad; bez preháňania stovky rokov) .
A to nie sú všetky existujúce výhody. Nezabúdajme ani na hladkosť medeného povrchu a čím je kovový povrch v potrubí hustejší, tým je menšia šanca, že sa niečo usadí na vnútorných stenách rúr.
Jedinou nevýhodou medených rúr je ich cena. Práve cena odrádza väčšinu kupujúcich. Čo je mimochodom celkom logické.
A nie vždy sú medené rúry naozaj potrebné. Môžu byť úspešne nahradené pomocou oceľových rúr alebo kovoplastových rúr, ale výsledok nebude taký pôsobivý a odolný.
Kompresná skladacia tvarovka pre medené rúrky
Tí, ktorí sa rozhodnú použiť meď na vybavenie vodovodných systémov vo svojom dome, by mali venovať pozornosť skutočnosti, že pripojenie medených rúr má niekoľko funkcií.
Je dôležité vziať do úvahy určitú rozmarnosť medi. Pri spracovaní medených rúr sa dôrazne neodporúča používať armatúry vyrobené z ocele alebo iných kovových výrobkov.
Pri spracovaní medených rúr sa dôrazne neodporúča používať armatúry vyrobené z ocele alebo iných kovových výrobkov.
Je dôležité vziať do úvahy určitú rozmarnosť medi. Pri spracovaní medených rúr sa dôrazne neodporúča používať armatúry vyrobené z ocele alebo iných kovových výrobkov.
Len meď dobre spolupracuje s meďou, mosadzou alebo bronzom je tiež vhodná. Zmes zostavená z vyššie uvedených kovov vám bude slúžiť minimálne desaťročia.
Medené rúry sú zostavené rôznymi spôsobmi. Podľa pomerne pôsobivého počtu odborníkov sú to však kompresné armatúry, ktoré poskytujú najpevnejšie spojenie a najmenšie ťažkosti počas prevádzky.
Inštalácia kompresných armatúr je pomerne triviálna a samotné boli vypočítané špeciálne na zjednodušenie pracovného postupu
Má však niekoľko nuancií, ktorým by ste mali venovať pozornosť. Vo väčšine prípadov hovoríme o jemných bodoch týkajúcich sa pracovného postupu, ako aj funkcií aplikácie.
