Montáž spojky svojpomocne
Na spájanie HDPE rúr pri výstavbe potrubia pre kanalizáciu, zásobovanie vodou atď elektrofúzne spojky budú musieť pripraviť:
- páska a značkovač;
- rezačka rúr;
- brúsny papier;
- acetón;
- špeciálny zvárací stroj.
Prístroj na inštaláciu elektrofúznych armatúr
Zariadenie na montáž elektrofúznych spojok je možné zapožičať v špecializovaných predajniach.
Technológia inštalácie spojky je nasledovná:
- príprava potrubia. Polyetylénová rúra je rezaná v súlade s rozmermi stanovenými schémou budúceho potrubia. Rez je čo najrovnomernejší a najčistejší pod uhlom 90°. V opačnom prípade nebude možné dosiahnuť úplnú tesnosť spojenia;
Príprava potrubí na pripojenie
po rezaní sa konce rúrok očistia od otrepov a iných drsností, úplne sa očistia od nečistôt pomocou acetónu alebo akéhokoľvek iného typu rozpúšťadla;
rúry sú veľmi starostlivo upevnené v armatúre
Je obzvlášť dôležité monitorovať inštaláciu rúrok v spojovacom prvku, ak sa na montáž používajú spojky starého štýlu, ktoré nie sú vybavené špeciálnymi spojovacími prvkami alebo veľkými spojkami, pri výrobe ktorých nie sú upevňovacie prvky namontované; Pre správnejšiu inštaláciu tvarovky sa odporúča vopred označiť vzdialenosť na potrubí, ktoré sa bude nachádzať vo vnútri spojovacieho prvku
Pre správnejšiu inštaláciu tvarovky sa odporúča vopred označiť vzdialenosť na potrubí, ktoré sa bude nachádzať vo vnútri spojovacieho prvku.
Správne pripojenie potrubí a elektrozváracie armatúry
- k elektrofúznej spojke je pripojený prístroj na ohrev a tavenie nití, vďaka čomu je armatúra upevnená;
Príprava na inštaláciu spojky
- zariadenie je nakonfigurované v súlade s technickou dokumentáciou dodávanou s armatúrou. Ak sa na vykonanie práce používa automatický zvárací stroj, potom je možné tento krok zanedbať, pretože zariadenie si nezávisle vyberie optimálny prevádzkový režim;
- zváranie sa vykonáva v súlade s indikáciami indikátora;
- po dokončení práce sa káble odstránia a hotové spojenie sa ponechá, kým úplne nevychladne, čo trvá približne 20-30 minút;
- kontroluje sa tesnosť a pevnosť zvárania.
Postup inštalácie elektrofúznej spojky je zobrazený vo videu.
Elektrofúzne spojky nevyžadujú špeciálnu údržbu počas celej doby používania. Ak sa armatúra počas prevádzky stane nepoužiteľnou, bude potrebná jej úplná výmena.
Elektrofúzne spojovacie zariadenie
Štandardná elektrická zváracia zásuvka pozostáva z nasledujúcich prvkov:
- puzdro, ktoré môže byť vyrobené z rôznych druhov polyetylénu;
- vykurovacie nite. V súčasnosti sa používajú nite vyrobené z medi alebo uhlíka. Uhlíkové nite sa zahrievajú rýchlejšie, ale takáto armatúra tiež stojí viac;
- kontakty na pripojenie svoriek zváracieho zariadenia;
- upevňovacie prvky umiestnené na potrubí a určené na odolnejšie spojenie tvarovky a potrubia;
- indikátor, pomocou ktorého môžete určiť priebeh zvárania.
Komponenty elektrofúznej spojky
Výhody a nevýhody montáže
Hlavné výhody spojok určených na spájanie rúr elektrickým zváraním sú:
- všestrannosť. Spojky je možné použiť pri výstavbe akýchkoľvek potrubí (vodovod, kanalizácia, plyn atď.);
- trvanlivosť;
Priemerná životnosť elektrofúznej spojky pri správnej inštalácii je 50 rokov.
- odolnosť proti korózii;
- odolnosť voči poklesu tlaku a teploty v potrubí;
- jednoduchosť a jednoduchosť inštalácie;
- rôzne tvary a veľkosti spojovacích armatúr.
Významnou nevýhodou PE elektrofúznych armatúr je nemožnosť ich použitia za nasledujúcich podmienok:
- pri teplotách pod 0ºС;
- pri teplotách nad 40ºС;
- pri tlaku v potrubí nad 16 atmosfér.
Kritériá výberu spojky
Pri výbere elektrofúznych armatúr zvážte:
- typ spojovacieho prvku;
- montážne rozmery;
- výrobná spoločnosť.
Typy elektrofúznych armatúr
Typ armatúry sa vyberá v závislosti od charakteristík pripojenia potrubného systému av súlade so sieťovou schémou. Elektrofúzne armatúry sú určené pre:
- na zváranie rúr v rôznych uhloch;
- na pripojenie rúrok rovnakého priemeru;
- na poterové rúry rôznych priemerov;
- na pripojenie ďalšej zásuvky.
Výber typu elektrofúznej spojky
Rôzne veľkosti
Ďalším parametrom je výber celkových rozmerov spojovacieho prvku. Celkové rozmery sú:
- vnútorný priemer (dn);
- vonkajší priemer (de). ;
- montážna dĺžka (Z);
- dĺžka jedného komponentu tvarovky (L);
- vzdialenosť ku koncovke a od koncovky (f) k okraju spojky (a).
Hlavné rozmery armatúr
V súčasnosti sa vyrábajú spojky s priemermi od 20 mm do 400 mm. Sťahovacia páska bude kvalitnejšia, ak technické parametre tvarovky plne zodpovedajú parametrom spájaných rúr.
Výrobcovia
Na zabezpečenie kvality zvaru a použitej tvarovky sa odporúča vybrať spojovacie prvky od najpopulárnejších výrobcov, medzi ktoré patria:
- Chiorino (Taliansko);
- Optibelt (Nemecko);
- Nupigeco (Taliansko);
- Ammeraal Beltech (Holandsko).
Výrobky týchto firiem sú vyrábané z vysoko kvalitných materiálov v súlade so všetkými normami a pravidlami, čo umožňuje dosiahnuť maximálnu kvalitu elektrozváracích armatúr.
