História polyetylénu Neočakávané zrodenie plastového vrecka

Používanie plastových tašiek

Rozsah polyetylénu je taký široký, že presahuje normy. Na začiatok zvážte, ktoré balíky sa používajú v ktorých spoločných priestoroch:

• balenie - v predajniach, na skladovanie, presun potravín. Poskytnite dobrú ochranu proti vlhkosti a baktériám;
• s vysekávanou rukoväťou - pre predajne obuvi, odevov, polygrafický priemysel;
• plastové vrecko so zipsom - vhodné na vákuové skladovanie. Takéto plastové vrecká s plastovým uzáverom utesňujú obsah balenia a poskytujú ochranu pred prachom, vlhkosťou a vzduchom;
• poštová plastová taška - slúži na odosielanie cenných zásielok a dokumentov;
• trojvrstvové plastové vrecká - na skladovanie, prepravu meny, akcií alebo dlhopisov. Kompozícia obsahuje dve vrstvy polyetylénu, jednu vrstvu polyamidu (hustota 100 mikrónov). Pomocou vákuovej zváračky sa bankovky zapečatia a prepravia.

Čo môže nahradiť plastové vrecká

Alternatívou k plastovým vreckám je celofán a papier. Ich rozdiel od polyetylénu je v tom, že sú šetrnejšie k životnému prostrediu, ale sú nákladnejšie. Polyetylén je odolný voči vode a nie je priedušný, zatiaľ čo celofán a papier nie sú odolné voči vlhkosti, sú priedušné a nie sú také pevné.

Polyetylén sa získava polymerizáciou etylénu a celofán sa získava spracovaním celulózy (prírodný materiál), preto sa celofán používa na balenie mäsových, klobásových a syrových výrobkov.

Ak potrebujete prepravovať alebo skladovať veci, ktoré sú škodlivé pre vlhkosť a vlhkosť, potom je polyetylén najlepším obalom. A tie výrobky a veci, ktoré sa neboja vzduchu a vlhkosti, môžu byť zabalené do papiera alebo celofánu.

Druhy polyetylénových rúr

V súčasnosti sa v Rusku vyrába niekoľko typov polyetylénových rúr, ktoré sa líšia rozsahom, a teda aj vzhľadom:

1. Ide o potrubia používané pri výstavbe vodovodných systémov, takéto potrubia majú na vonkajšej strane označenie vo forme niekoľkých pozdĺžnych modrých pruhov. Polyetylénové rúry na vodu sa vyrábajú v súlade s GOST 18599-2001. Sú určené na prepravu pitnej alebo priemyselnej vody s maximálnou teplotou 40ºС a pracovným tlakom 6 až 16 atmosfér.

Polyetylénové potrubia na vodu

2. Ide o plynové polyetylénové rúry. Takéto potrubia sú označené žltými pozdĺžnymi pruhmi. Vyrábajú sa v súlade s GOST R 50838-2009. Takéto potrubia môžu byť použité pre akýkoľvek druh kvapalných plynov s tlakom od 3 do 12 atmosfér.

Polyetylénové potrubia na plyn

3. Ide o technické polyetylénové rúry vyrábané z polyetylénu s prídavkom recyklovaných surovín. Takéto rúry nemajú GOST a vyrábajú sa podľa špecifikácií výrobcu. Technické potrubia sa spravidla používajú na kladenie elektrických a komunikačných káblov, ako aj na technickú vodu, ktorá nemá vysoký tlak a je nevhodná na ľudskú spotrebu. Technické rúry sa kvôli inklúziám druhotných surovín zle zvárajú. Preto sú zvary často nekvalitné.

Technické polyetylénové potrubie

Výroba polyetylénových rúr sa vykonáva na plne automatizovaných výrobných linkách lisovaním roztavených polymérnych materiálov do rúr pomocou špeciálnych dimenzovacích zariadení. Vzniknutý polymér sa ochladí a rozreže na kúsky alebo zvinie do kotúčov (zálivov). Materiál pre polyetylénové rúry je zložením vysokohustotného nízkotlakového polyetylénu (HDPE) s tepelnými a svetelnými stabilizátormi.

Maximálna dĺžka úseku vyrobených rúr je 13 metrov a dĺžka zvitkov je od 50 do 200 metrov.V poliach sú potrubia do 110 priemerov, zvyšok môže byť len v segmentoch. Priemer polyetylénových rúr od 20 do 1600 mm.

Pri inštalácii polyetylénových (HDPE) rúr na inštaláciu rôznych prechodových a rotačných jednotiek sa používajú špeciálne tvarovky vyrobené z rovnakého materiálu. Spôsob inštalácie polyetylénových rúr je metóda tavenia, vykonávaná špeciálnymi zváracími strojmi a metóda krimpovania (krútenia) pomocou lisovacích tvaroviek.

Aplikácie

Polyetylénové výrobky sa používajú takmer všade. Odolný a lacný materiál sa používa na výrobu obalov a kontajnerov na prepravu tovaru na veľké vzdialenosti. Jedinečné dielektrické vlastnosti polyetylénu našli uplatnenie pri výrobe náradia, ochranných a pracovných odevov, káblových výrobkov, domácich potrieb a mnohých ďalších.

Univerzálne vlastnosti a použitie polyetylénu v rôznych oblastiach zvyšuje dopyt a stimuluje vývoj nových druhov tovaru a výrobkov. Vyrobené z pnd:

• Drôty pre elektrické vedenie.
• Produkty na použitie v medicíne.
• Geotextília.
• Nové typy stavebných a dokončovacích materiálov.
• Nástroje a inventár pre záhradnícke použitie.
• Produkty pre letecký priemysel.

Existuje mnoho oblastí použitia polyméru, takže použitie HDPE určuje vlastnosti fyzikálnych vlastností a technických vlastností hotového výrobku. Štruktúra molekuly ND polyetylénu je odlišná v kryštalinite a má inú hustotu. Vlastnosti výroby - výrobná teplota 120-150C, tlak do 2 MPa. Na výrobu je potrebná prítomnosť špeciálneho katalyzátora.

Keď sa polymér počas výrobného procesu ochladí, vytvoria sa husté zlúčeniny, ktoré majú stabilnú odolnosť voči vysokým teplotám. Z takéhoto materiálu sa vyrábajú výrobky vhodné na varenie a styk s vysokoteplotným prostredím.

Nemenej rozšírený je polyetylén s vysokou hustotou, ktorý sa používa pri výrobe tovaru pre námorný, automobilový, stavebný priemysel a ďalšie oblasti výroby. Výroba bola založená na niektorých chemických rozdieloch v plastoch, ktoré sú založené na nižšom stupni kryštalizácie látky. PVD sa používa v nasledujúcich oblastiach:

• Výroba fúkaných výrobkov.
• Výroba fólií na balenie.
• Vstrekovanie plastov.
• Uvoľnenie výroby káblov.

Výrobný proces LDPE je teplota 200-260C, tlak 150-300 MPa. Nevyhnutná je prítomnosť kyslíka alebo organického peroxidu.

Polyetylénové fólie

Pri výrobe polyetylénových fólií a dosiek je možné použiť materiál akejkoľvek hustoty. Populárna polyetylénová fólia, ktorej vlastnosti sú oveľa vyššie ako vlastnosti iných typov obalov, je jedným z najobľúbenejších a najhospodárnejších produktov. Moderné technológie umožňujú vytvoriť PE fóliu s hrúbkou 0,03 mm a viac a dĺžkou kotúča až 300 m.

Fólia je vhodná na balenie potravinárskych výrobkov, zachováva kvalitu a vzhľad tovaru. Niektoré typy kombinéz vyrobených z nepremokavého filmu sa už dávno stali známymi - pláštenky, plášte, rukavice pre domácnosť a oveľa viac.

Vystužená fólia sa vyznačuje vysokou pevnosťou a používa sa na výrobu obrusov, obalov, ochranných odevov, na výrobu skleníkov. Oblasti použitia PE produktov sa neustále rozširujú, vlastnosti polyetylénovej fólie sú skutočne univerzálne.

Baliaci materiál v listoch s hrúbkou 1 až 6 mm a šírkou do 1400 mm sa vyrába vákuovým tvarovaním. Veľkorozmerné výrobky z HDPE pevne vstúpili do našich životov. Ide o vodovodné potrubia, vane, nádrže a kontajnery na rôzne účely. Technologické techniky diverzifikujú sortiment a účel výrobkov, spotrebný tovar vyrobený z plastu sa dostal do každej domácnosti.

Popredné miesto vo svete dnes zaujíma výroba polymérnych produktov. Rozmanitosť značiek produktov sa rozširuje. Hlavné skupiny, ktoré sa dnes vyrábajú z polyetylénu a kopolymérov, majú viac ako tucet, čo dáva príležitosť vyvinúť nové technológie. Produkcia žiadaného a kvalitného tovaru sa neustále zvyšuje a nachádza nové oblasti použitia.

Spôsoby spájania polyetylénových rúr

Prvý spôsob - zváranie na tupo

Pri zváraní polyetylénových rúr end-to-end sa konce dvoch častí, ktoré sa majú zvárať, zahrejú, ktoré sa po zahriatí na určitú teplotu, pri ktorej sa polyetylén stáva plastickým, zahriate časti stlačia. Navyše, čím vyššia je kompresia, tým vyšší je povolený tlak na prepravu kvapaliny. Prítlačnú silu vykonáva hydraulika zváracieho stroja, ktorý sa zasa líši triedou.

Výhodou tohto spôsobu zvárania je úspora na tvarovkách, pretože mnoho závitov a T-kusov je možné vyrobiť priamo na mieste z odrezkov rúr. Nevýhodou metódy zvárania na tupo sú vysoké náklady na zariadenie a jeho veľká veľkosť. A tiež pri použití ručných zariadení zlá kvalita zvaru, pri ktorej môže potrubie fungovať len pri nízkych tlakoch.\

Stroj na zváranie na tupo

Spojovacie kovania na zadok

Druhou metódou je elektrodifúzne zváranie.

Pri elektrodifúznom zváraní sa proces spájania rúr vykonáva pomocou špeciálnych tvaroviek (elektrofúznych tvaroviek), ktoré majú na vnútornej strane priliehajúcu k povrchu potrubia vykurovaciu špirálu. Pozdĺž tejto špirály sa spustí prúd určitého výkonu, ktorý špirálu zahrieva. Vyhrievaná špirála roztaví polyetylén potrubia a tvarovky do plastického stavu, potom sa roztavený polyetylén premieša a po ochladení vznikne vynikajúci šev. Zváranie týmto spôsobom sa vykonáva pomocou špeciálneho zváracieho stroja.

Výhodou elektrodifúzneho zvárania je jednoduchosť procesu zvárania, mobilita a ľahkosť zváracieho stroja a vysoká kvalita zváranej zostavy, ktorá umožňuje použitie rúr pri práci s maximálnymi tlakmi (do 16 atm. vody a 12,5 atmosférický plyn). Nevýhodou tohto spôsobu zvárania sú vysoké náklady na elektrofúzne tvarovky.

Elektrofúzny zvárací stroj

Elektrofúzne armatúry

Spojovacie potrubia s kompresnými armatúrami

Tento spôsob spájania polyetylénových rúrok sa vykonáva pomocou kompresných tvaroviek, ktoré majú v sortimente veľké množstvo ohybov, T-kusov, spojok. Táto metóda môže byť použitá len pre zásobovanie vodou a je obmedzená na priemer pripojených potrubí do 110 mm. Kompresné armatúry sú spravidla široko používané vo vodovodných systémoch malých súkromných budov na zásobovanie vodou a zavlažovanie, ako aj v mestskej výstavbe na zásobovanie domov vodou.

Krimpovací spôsob pripojenia má množstvo výhod, ako je dostupnosť, jednoduchosť pripojenia, nízke náklady. Možnosť montáže a demontáže potrubných sietí. Nevýhodou takýchto prípojok je obmedzené využitie, nemožno ich použiť na výstavbu plynárenských sietí.

Kompresné armatúry

Druhy polyetylénu

Je tiež známy ako polyetylén s vysokou hustotou (HDPE). Nízkotlakový PE je charakterizovaný malým počtom molekulárnych vetiev. Tento chemický vzorec polyetylénu má veľké medzimolekulové sily. Preto väčšia pevnosť v ťahu pozorovaná v HDPE.

Lineárny polyetylén je v podstate lineárny polymér s nízkou hustotou s vysokým podielom krátkych vetiev v molekulovom reťazci. Lineárny PE sa získava polymerizáciou etylénu s olefínmi, v ktorých sú molekulárne jednotky dlhšie.Lineárny PE sa líši od štandardného polyetylénu s nízkou hustotou v neprítomnosti dlhých vetiev v molekulárnom reťazci.

Je tiež známy ako polyetylén s nízkou hustotou (LDPE). Zvláštnosťou jeho štruktúry je prítomnosť predĺžených a krátkych vetiev, ktorými chemický vzorec vysokotlakového polyetylénu jednoducho oplýva.

Tento materiál má poréznu štruktúru (uzavreté póry), preto sa často používa ako vodná, parná alebo tepelná izolácia. Izolácia z etylénovej polymérovej peny je dostupná vo valcovaných plechoch, rúrach a zväzkoch.

Zosieťovaný polyetylén - PE so zosieťovanými molekulami. Proces zosieťovania spája jednotky molekúl etylénového polyméru do jedinej trojrozmernej siete v dôsledku tvorby priečnych väzieb. Zosieťovanie robí tento polymér tuhším, stáva sa tepelne odolným. Pracovná teplota rúrok vyrobených zo zosieťovaného polyetylénu tak môže dosiahnuť 100-120C˚. Konkrétny údaj závisí od typu a stupňa zosieťovania, ako aj od počiatočnej hustoty etylénu.

Iné typy

• Ultra vysoká molekulová hmotnosť
• vytláčané
• tepluvzdorný
• Zosilnená
• Chlórovaný
• Vysoko modulárne
• Granulovaný
• jedlo
• Vstrekovanie

Kód TN Ved a OKPD pre plastové tašky

Aby ste predišli problémom pri colnom odbavení, musíte si vybrať správny kód, podľa FEACN, plastové vrecká. Záleží na ňom, aké doklady sú potrebné na prepravu tovaru, aké clo treba zaplatiť pri dovoze. Správne zvolený kód umožňuje ušetriť až 18% finančných prostriedkov. Napríklad kód 4819300002 - pre reklamné plagáty, 4819400000 - pre darčeky, suveníry, oblečenie, 3923291000 - pre obuv, laboratórne prístroje, 3923210000 - pre písacie potreby, domáce spotrebiče.

Dôležitý je aj výber plastového vrecka OKPD kód 2. Balíček je rozdelený do troch kategórií:

1. Vrecia na hotové výrobky (13.92.21.110).
2. Polyetylén pre hotové výrobky (13.92.21.120).
3. Textilné obaly (13.92.21.190).

Ak každý z ľudí myslí nielen na svoje pohodlie, ale aj na životné prostredie, potom sa náš pozemský domov stane čistejším. Potom polyetylén prospeje, nie poškodí.

Výhody polyetylénových rúr

• Spoľahlivosť. Vysoká spoľahlivosť pri mechanickom preťažení vďaka takým vlastnostiam PE, ako je viskozita a elasticita súčasne.
• Trvanlivosť. Životnosť oceľových podzemných potrubí nie je dlhšia ako 25 rokov. Garantovaná životnosť polyetylénových rúr je minimálne 50 rokov, odhadovaná životnosť je až 300 rokov.
• Tesnosť a odolnosť proti korózii.Fyzikálne a chemické vlastnosti polyetylénu na rozdiel od ocele zaručujú vynikajúcu tesnosť a vysokú stabilitu pod vplyvom agresívnych látok v pôde a v prepravovanom médiu počas celej životnosti. Okrem toho polyetylénové rúry nevyžadujú špeciálnu ochranu (anodickú alebo katódovú), čo vytvára dodatočné úspory nákladov pri výstavbe a prevádzke potrubia.
• Zvýšenie priepustnosti. Vnútorný priemer kovových rúr sa časom zmenšuje v dôsledku korózneho prerastania. Polyetylénové potrubia sa vyznačujú nízkou mierou premnoženia mikróbov. A tiež zvýšenie priepustnosti polyetylénových potrubí sa časom zvyšuje z nasledujúcich dôvodov:

1. Priemer polyetylénových rúrok sa počas prevádzky zväčšuje bez straty účinnosti v dôsledku javu tečenia, ktorý je charakteristický pre polyetylén. Toto zvýšenie je približne 1,5 % počas prvých 10 rokov a približne 3 % počas celej životnosti potrubia.
2. Vnútorný povrch polyetylénovej rúry sa časom stáva hladším v dôsledku napučiavania hraničnej vrstvy polyméru a výskytu špecifického povrchového efektu elasticity, čo zlepšuje podmienky prúdenia okolo steny rúry a znižuje odpor proti pohybu.

• Polyetylénové rúry počas kladenia majú vysoké úspory. Na kladenie podzemných potrubí z oceľových rúr je potrebná povrchová izolácia polymérnymi filmami alebo bitúmenovým tmelom. Náklady na polyetylénové rúry sú oveľa nižšie ako izolované oceľové rúry.
• Elasticita materiálu.Polyetylénové rúry sú flexibilné, čo zjednodušuje konštrukciu a eliminuje potrebu nákupu ohybov. Polyetylénové rúry majú zvýšenú odolnosť voči hydraulickým nárazom pri normálnom zhutnení pôdy. Zväčšenie dĺžky o 10% nemení výdrž potrubia. Polyetylénové rúry majú dobré tepelnoizolačné vlastnosti.

Vlastnosti a vlastnosti polyetylénu, výhody a nevýhody

Výroba PE tašiek vyžaduje menej energie, spotreby vody, surovín ako výroba papierových obalov. Preto sú také lacné. Hmotnosť igelitovej tašky je len niekoľko gramov, ale sama znesie oveľa viac („tričko“ do 10 kg, hustejšie tašky do 25 kg).

Výhody oproti iným typom balenia:

1. Pevnosť.
2. Neškodí obsahu v ňom. To, z čoho pozostáva igelitové vrecko, je veľmi vhodné na skladovanie potravín. Neuvoľňuje toxické látky, nekazí potraviny.
3. Vodeodolný. PE vrecko neprepúšťa vlhkosť, takže aj keď náhodou príde do kontaktu s vodou alebo ho zachytí dážď či sneh, tovar v ňom zostane suchý.
4. Pohodlná doprava. Produkty zabalené v plastovom vrecku sú menej ovplyvnené environmentálnymi faktormi počas prepravy a doručenia na miesto určenia.
5. Mrazuvzdornosť. Obal odolá teplotám do -50°C. Do tejto maximálnej hodnoty nepraská a zachová si svoje fyzikálne vlastnosti.
6. Možnosť reklamného ťahu. Môžete naň umiestniť akékoľvek informácie o produkte, organizácii alebo službe.

Jediným nedostatkom obalu je dlhý rozklad igelitového vrecka.