3 Charakteristika nehnuteľnosti
5.3.1 Ukazovatele fyzikálnych a mechanických vlastností profilov
musí spĺňať požiadavky uvedené v .
Tabuľka 3
Význam
Pevnosť pri
napätie, MPa, nie menej ako*
37,0
modul
pevnosť v ťahu, MPa, nie menej ako*
2100
sila nárazu
podľa Charpyho, kJ/m2, nie menej*
15
Teplota
Zmäkčenie podľa Vicata, °C, nie menej*
75
Zmena
lineárne rozmery po tepelnej expozícii, %, nie viac ako:
pre majora
profilov
2,0
rozdiel v zmene
lineárne rozmery na predných stranách
0,4
pre dodatočné
profilov
3,0
Tepelná odolnosť
pri 150 °C počas 30 min
Nemali by byť žiadne opuchy, praskliny, delaminácie
Odolnosť voči
vplyv pri negatívnych teplotách
Zničenie nie viac ako jednej vzorky z desiatich
Zmena farby
biele profily po ožiarení v prístroji Xenotest, prah šedej stupnice, nie
viac
4
Zmena
rázová húževnatosť po ožiarení v prístroji "Xenotest",%, nie viac
20
Poznámky
1 hodnotené
hodnoty ukazovateľov označených * sú uvedené v technickom
dokumentáciu výrobcu.
2 Limit
odchýlka bodu mäknutia podľa Vicata od nastavenej hodnoty
technická dokumentácia by nemala presiahnuť (± 3) °С.
3 Tepelná odolnosť
profily s dekoratívnym laminovaným a koextrudovaným povlakom
testované pri 120 °C.
4
Odolnosť parapetných dosiek proti nárazu sa testuje pri kladnej teplote.
Na
Na povrchoch výrobkov, ktoré nie sú na prednej strane, sú povolené menšie chyby vytláčania:
pruhy, riziká a pod.
Ukazovatele
vzhľad profilov: farba, lesk, kvalita predných a nečelných plôch
(povrchové chyby) - musí zodpovedať farbe, lesku a kvalite
povrchy referenčných vzoriek dohodnuté predpísaným spôsobom.
Po
odstránenie ochrannej fólie, vzhľad výrobkov musí zodpovedať požiadavkám
tohto štandardu.
5.3.6 Farebné (kolorimetrické) charakteristiky profilov
musí byť v rozsahu: L³90;
-3,0ab5,0.
o
túto odchýlku od nominálnych hodnôt farebných charakteristík profilov,
stanovené v technickej dokumentácii výrobcu (alebo štandardných vzorkách),
nesmie prekročiť: L 1,0; a£0,5; b£1,0; Eab£1,3.
Limit
odchýlky nominálnych farebných charakteristík prídavných profilov, neviditeľné pri
prevádzke výrobkov je možné inštalovať po dohode s výrobcom
spotrebiteľ.
Poznámka - Požiadavky tohto odseku sú povinné
od 1.07.2001
Trvanlivosť
profily musia mať minimálne 40 podmienených rokov prevádzky. Do 7.1.2002
hodnota indexu trvanlivosti je 20 podmienených rokov prevádzky.
na
schéma A, nie menej ako:
1200 N - pre krídla (vrátane páskovacích látok
bloky balkónových dverí), 2500 N - na páskovanie výplní dverného krídla, 1000 N
- pre krabice;
na
schéma B, nie menej ako:
2400 N - pre krídla (vrátane páskovacích látok
bloky balkónových dverí), 5000 N - na páskovanie výplní dverného krídla, 2000 N
- pre krabice.
Odhadovaný
hodnoty pevnosti rohových spojov pre profily konkrétnych sekcií
stanovené v technickej dokumentácii výrobcu.
Poznámka — Požiadavky na pevnosť zvarových spojov profilov
triedy B a C sú ustanovené v regulačnej a technickej dokumentácii pre
špecifické druhy výrobkov týchto tried.
5.3.10 Znížené hodnoty odporu
prenos tepla kombinácie profilov určených na prevádzku v
vykurované miestnosti sú (0,40-0,90) m2 × ° C / W, v závislosti
o počte, umiestnení a veľkosti kamier.
5.3.13 Profily musia mať hygienický uzáver
orgány Štátneho hygienického a epidemiologického dozoru vypracované predpísaným spôsobom. Keď sa to zmení
formulácie extrudovanej zmesi by sa mali prehodnotiť
Produkty.
Profily
počas prevádzky a skladovania by nemali mať škodlivý vplyv na telo
osoba.
9 Záruky výrobcu
9.1 Výrobca zaručuje súlad
profily podľa požiadaviek tejto normy za predpokladu, že ich spotrebiteľ dodrží
pravidlá pre ich prepravu a skladovanie, ako aj výrobu, inštaláciu a
využívanie ich produktov.
9.2 Záručná doba na skladovanie produktov u spotrebiteľa - 1 rok
odo dňa expedície produktov zo skladu výrobcu.
9.3 Garantovaná životnosť profilov v hotovom okne a
dverové bloky (absencia skrytých chýb profilu) - najmenej päť rokov od
deň vydania produktu.
Príklady profilových častí
Rezy krabicových profilov
Sekcie
stĺpové profily
Rezy profilov čelnej dosky
Profilové časti krídla
Prierezy spojovacích a
rozširovacie profily
Časti zasklievacích guľôčok
Časť profilu parapetu
Časti dekoratívnych profilov
Zloženie pracovnej dokumentácie pre PVC profilové systémy
Pracovné
dokumentácia pre PVC profilové systémy pre okenné a dverové jednotky by mala
obsahovať nasledujúce údaje:
B.1
Požiadavky a vlastnosti PVC profilov:
—
výkresy rezov profilov s uvedením ich funkcií a rozdelenia na hlavné a
doplnkové profily, profilové články;
—
základné a funkčné rozmery profilov s toleranciami;
—
výkresy rezov profilových uzlov s rozmerovými toleranciami;
—
fyzikálne a mechanické vlastnosti a trvanlivosť PVC profilov;
—
informácie o dekoratívnom a dokončovacom nátere profilov vrátane katalógu referenčných vzoriek;
—
konštrukčná pevnosť zvarových spojov.
B.2
Požiadavky a vlastnosti zosilňovacích vložiek:
—
materiál vložky, typ a hrúbka antikorózneho náteru;
—
úseky so základnými rozmermi a vypočítanými momentmi zotrvačnosti.
B.3
Požiadavky na tesnenie:
materiál,
rozmery, tvary sekcií, charakteristiky.
B.4
Požiadavky na okná a dvere:
—
metódy a schémy otvárania blokov okien a dverí;
—
tabuľky (schémy) maximálnych prípustných rozmerov (proporcií) krídel;
- typy
výstužné vložky v závislosti od veľkosti dverí, boxov, stĺpov,
priečniky;
—
požiadavky na upevnenie výstužných vložiek
—
návrhy mechanických T-spojov: popis spájania
Časti, výstuže, spojovacie prvky, tesnenia a tmely;
—
výkresy umiestnenia otvorov na odtok vody, odvodnenie zasklievacích švov,
kompenzácia tlaku vetra s uvedením ich rozmerov;
—
informácie o použitých uzamykacích zariadeniach a pántoch, ich počte a
umiestnenie;
—
schémy na montáž okien s dvojitým zasklením a inštaláciu obloženia na zasklenie;
—
pokyny na výrobu okien vrátane hlavných technologických režimov;
—
návod na inštaláciu a návod na obsluhu.
DODATOK
V
Informácie o vývojároch štandardu
Reálny
Normu vypracovala pracovná skupina špecialistov v zložení:
N.V.
Shvedov (vedúci vývoja), Gosstroy Ruska;
V.A.
Tarasov, ZAO KVE Window Technologies;
X. Scheitler, KBE GmbH;
E.S.
Guzova, as "Polymerstroymaterialy";
IN AND.
Treťjakov, as "Polymerstroymaterialy";
V.G.
Milkov, NUTSC "Interregionálny okenný inštitút".
|
Kľúčové slová: profily |
15 Stanovenie tepelnej odolnosti
1 — vzorka; 2
- rúrka s vnútorným priemerom (50 + 1) mm; 3 — útočník; 4 — statív; 5
— podpora; 6 — nadácie
Obrázok 3 — Schéma zariadenia na stanovenie odporu
profily na zasiahnutie
fotoaparát
teplota (sušiaca skriňa), ktorá zabezpečuje udržiavanie teploty až do 200
°C.
Teplomer
na meranie teploty vzduchu do 200 °C s hodnotou delenia 1 °C.
Pravítko
kov podľa GOST 427;
Stopky.
tanier
sklo.
mastenec.
Ukážka
umiestnené vodorovne na sklenenú dosku, predtým posypanú
mastenec a umiestni sa do komory, v ktorej sa uchováva (30 ± 1) min. Potom
vzorka sa vyberie, ochladí na vzduchu na teplotu miestnosti a vyšetrí.
Ukážka
sa považuje za úspešné, ak neexistuje žiadna
poškodenie a na koncovom povrchu - zväzky a škrupiny.
Výsledok
skúšky sa považujú za vyhovujúce, ak obstáli všetky tri vzorky
testy.
7.16 Pevnosť zvarových spojov v ťahu
(faktor pevnosti zvárania) sa určuje podľa GOST 11262 s nasledujúcim
prílohy.
Vybavenie
skúšky a pomocné zariadenia - podľa .
Od
čelné steny, zvárané podľa technologických predpisov minimálne jeden deň
pred testovaním profilov sa pozdĺžne odreže šesť vzoriek, z ktorých tri vzorky sú celé a tri vzorky sa zvaria
šev v strede, kolmý na pozdĺžnu os vzorky (zvarové prekrytia
sú odstránené).
Výsledok
testy sa získajú porovnaním aritmetických stredných hodnôt pevnosti
celé a zvárané vzorky.
7.17 Stanovenie pevnosti (únosnosti) rohu
zvárané spoje sa vyrábajú podľa schém A alebo B.
hodnota
zaťaženia sa berú podľa vypočítaných hodnôt pevnosti rohových spojov
pre profily konkrétnych úsekov špecifikovaných v projektovej dokumentácii
výrobca.
Obrázok 4 — Definícia
pevnosť kútových zvarov (pre kútové spoje pri 90° a
T-kĺb)
Vzorky
profily sú zvárané na zariadení a podľa režimov zavedených v
technologických predpisov. Na testovanie tri vzorky uhlových
spoje krídel, pásy dverných krídel alebo rámy. konce dvoch segmentov
profily rezané pod uhlom (45 ± 1) ° sú zvárané pod uhlom (90 ± 1) °, prekrytia,
vytvorené na mieste zvárania sa neodstraňujú.
zadarmo
konce vzoriek sa odrežú pod uhlom (90 ± 1) ° alebo pod uhlom (45 ± 1) ° k ich pozdĺžnemu
osí v závislosti od skúšobnej schémy.
Rozmery vzoriek a schémy aplikácie zaťaženia sú uvedené na.
Pri testovaní podľa schémy A je vzorka jednej zo strán pevná
pripevnené k vertikálnej alebo horizontálnej podpere. Na druhú stranu dovnútra
zaťaženie sa aplikuje na rovinu vzorky (napríklad pomocou skrutky
príslušenstvo). Zaťaženie sa meria dynamometrom. Vzorky sú načítané až
zničenie.
Auto
na zváranie profilov.
Pravítko
kov podľa GOST 427.
Goniometer
s noniusom podľa GOST 5378.
Vzorka sa umiestni na prípravok takým spôsobom, že
tak, že voľné konce vzorky sú umiestnené na vozíkoch, a pozdĺžnej osi
nakladacej raznice a vrchnej časti vzorky klinu sa zhodovali medzi
seba.
V
prípade testovania profilov s asymetrickým bočným profilom dosiahnuť
rovnomerné zaťaženie prierezu vzorky, protiprofil
vložky a tesnenia.
Ukážka
nabité do zlyhania.
Skúšobný stroj zabezpečujúci meranie zaťaženia s
chyba nie väčšia ako 3 % nameranej hodnoty. Rýchlosť dierovania -
(50±5) mm/min.
Auto
na zváranie profilov.
Punč
tlak.
príslušenstvo,
pozostávajúce z nosného nosníka a dvoch pohyblivých nosných vozíkov s kĺbovým
upevnenie na traverzu ().
vložky
a podložky.
Pravítko
kov podľa GOST 427.
Goniometer
s noniusom podľa GOST 5378.
výsledky
testy sa považujú za pozitívne, ak sú hodnoty medzného zaťaženia pri
skúška každej vzorky presahuje hodnoty kontrolného zaťaženia,
stanovené v projektovej dokumentácii.
7.17.6 Do 01.01.2002 je povolená kontrola
pevnosť zvarových spojov nedeštruktívnou metódou podľa schémy A: s vertikál
miesto vzorky sa aplikuje kontrolné voľné zaťaženie (zaťaženie - podľa , prípustné odchýlky zaťaženia - ± 5%, otáčky
zaťaženie nie je regulované) na horizontálnej strane vzorky (napr.
ručne na kábli alebo drôte). V tomto prípade sa získa špecifikovaná hodnota zaťaženia
postupným použitím bremien s hmotnosťou nie väčšou ako 25,0 kg. Vzorky
vydržať pri zaťažení aspoň 3 minúty. Výsledok testu je uznaný
pozitívna, ak každá vzorka vydržala zaťaženie bez poruchy a
tvorba trhlín.
