Prevádzková doba liatinových rúr
Liatinové rúry sa často používajú na výstavbu vonkajších sietí a elektroinštalácie kanalizačného systému. Prvky kanalizačných sietí sa vyrábajú odstredivým liatím. Surovinou, ktorá sa na to používa, je šedá liatina #8211.
Pri inštalácii kanalizačných sietí sa často používajú liatinové rúry. Sú vynikajúce na kladenie vonkajších potrubí.
Na vnútorný a vonkajší povrch potrubia je nanesený náter na báze bitúmenu, ktorý ich chráni pred koróziou a zvyšuje životnosť liatinových kanalizačných potrubí. Takýto povlak však slúži nielen na ochranu kovu pred koróznymi procesmi, ale aj na to, aby bol vnútorný povrch hladký. To zlepšuje priepustnosť.
Výhody a nevýhody kanalizačných liatinových rúr
Začnime výhodami. Dnes sa liatinové rúry vyrobené pomocou moderných technológií vyznačujú vysokou pevnosťou a spoľahlivosťou používania. Vydržia dlhodobé vystavenie vysokým teplotám, sú imúnne voči častým zmenám teplôt a sú odolnejšie voči korózii. Nepochybnou a dôležitou výhodou liatinových kanalizácie je, že sú cenovo dostupnejšie ako oceľové. Pri tom všetkom sú pri používaní odolnejšie, ich životnosť je približne 80-100 rokov. Prevádzka liatinových rúr je šetrná k životnému prostrediu.
Schéma zariadenia z liatinových rúr.
Liatinové rúry sa najčastejšie používajú, ak je potrebné inštalovať kanalizáciu, ktorá musí pracovať v režime konštantného vysokého zaťaženia.
Liatinové rúry sa kvôli svojej závažnosti prepravujú na špeciálnych zariadeniach.
Nevýhody jeho použitia zahŕňajú zložitosť a náklady na inštaláciu. Preprava liatinových rúr #8211 nie je ľahká úloha. Tento materiál je ťažký, dá sa preložiť len pomocou špeciálnej stavebnej techniky. Spájanie dielov vyrobených z liatiny #8211 je pomerne komplikovaná a časovo náročná úloha, od ktorej závisí ich efektívna obsluha.
Existujú dva hlavné spôsoby pripojenia kanalizačných potrubí. Prvým #8211 je tmelenie švov. Na utesnenie spojov sa používa kábel alebo iné materiály. V tomto prípade sú spoje spojené káblom impregnovaným samorozpínacou cementovou maltou. Druhou metódou #8211 je zaplavenie zlúčeniny roztavenou sírou, ale pri použití tejto metódy musíte byť mimoriadne opatrní.
Montáž kanalizačných liatinových rúr
K dnešnému dňu výrobcovia vyrábajú rôzne liatinové rúry pre odpadové vody. Takýto rozmanitý výber pomáha vytvárať kanalizačné systémy rôznych konfigurácií a zjednodušuje ich používanie.
Liatinové rúry sú spojené pomocou špeciálnej spojky.
Životnosť liatinových rúr závisí vo veľkej miere od správnej inštalácie, preto by ste mali dôverovať iba osvedčeným odborníkom. Inštalácia sa vykonáva v určitom poradí. Najprv sa chvost liatinovej rúry vloží do hrdla predchádzajúcej časti. Potom sa medzery v zásuvke utesnia kúdeľom. Na utesnenie medzery je potrebné použiť vrstvu navinutej kúdele z ľanu, ktorá sa zatĺka do objímky. Kúdeľ sa zabíja pomocou drevenej palice, do ktorej sa udiera kladivom.
Pri tmelení zvona kúdeľou treba dávať pozor, aby sa dovnútra nedostal tesniaci materiál. To môže viesť k vytvoreniu upchatia, potom sa životnosť potrubia zníži.
Tesniaci materiál je potrebné zatĺkať kladivom, až kým sa nezaplní 2/3 hrdla. Potom je potrebné vyplniť hrdlo cementovou maltou triedy M400 alebo M300. Roztok sa zriedi v pomere 9:1. Na naliaty roztok treba položiť mokrú handričku, aby postupne vyschla bez popraskania.
Opísaná metóda sa používa na vzájomné spojenie kanalizačných liatinových prvkov. Ak potrebujete spojiť liatinovú konštrukciu napríklad s plastovou, mali by ste použiť adaptéry. Takéto časti pomáhajú spájať potrubia rôznych priemerov. Pre spoľahlivosť a dlhšiu životnosť musí byť adaptér s vnútrom zásuvky ošetrený silikónovými tmelmi. Potom sa adaptér vloží do zásuvky.
Napriek všetkým ťažkostiam s prepravou a inštaláciou sú žiadané. To možno vysvetliť ich spoľahlivosťou, dlhou životnosťou a nízkou cenou. Kanalizácia z liatinových rúr je večná.
keramické
Už starí Rimania používali pálenú hlinu na výrobu keramických rúr, z ktorých stavali systémy na odvádzanie dažďovej vody a odpadových vôd z domácností. Keramické výrobky dnes úspešne konkurujú liatine a plastom. Podľa výsledkov výskumu sú tieto materiály menej odolné ako keramika.
Pre keramické rúry je charakteristické:
- minimálna drsnosť vnútornej (pracovnej) dutiny. Vďaka tejto kvalite je zabezpečený vysoký prietok, ktorý eliminuje možnosť oneskorenia rôznych druhov zrážok na stenách systému;
- vysoká mechanická pevnosť;
- odolnosť voči náhlym zmenám teploty;
- chemická inertnosť. Vďaka špeciálnej glazúre pokrývajúcej vnútorné a vonkajšie plochy, špeciálnym dizajnom spojov, tesniacim materiálom je úplne eliminované nielen abrazívne opotrebenie, ale aj vplyv alkalického a kyslého prostredia (pH = 0-14);
- vysoká šetrnosť k životnému prostrediu, ktorá sa prejavuje spoľahlivou ochranou obsahu kanalizácie pred kontaktom so životným prostredím.
Plastové
Pri nákupe plastových rúrok môže kupujúci vyvstať prvá otázka: „Aká je životnosť takýchto výrobkov, aké výhody majú? Okrem toho sa potenciálny klient zaujíma o rozsah, hlavné pracovné, lineárne parametre rúr.
Plastové rúry sú rôzne:
zvýšená odolnosť voči koróznym procesom
Preto sa nebojí vlhkosti, nehrdzavejú, nehnijú, čo je veľmi dôležité pri používaní výrobkov vo vykurovacích systémoch a vodovodných potrubiach;
šetrnosť k životnému prostrediu, pretože neobsahujú chemicky nebezpečné a škodlivé látky;
nízky koeficient tepelnej vodivosti, ktorý prispieva k dlhodobému zachovaniu tepla, čo sa nedá povedať o kovových výrobkoch;
vysoká odolnosť voči náhlym zmenám teploty a tlaku;
úplná absencia hluku počas prietoku vo vode. Vzhľadom na vnútorný hladký povrch je vylúčená možnosť ukladania vápna a iných minerálov;
jednoduchosť, ktorá je veľmi vhodná na nakladanie, prepravu, inštaláciu;
jednoduchosť inštalácie, spojenia, v ktorých sa vykonávajú spájkovaním;
vonkajšia presnosť a estetika;
nízke náklady, čo je dôležité pre mnohých spotrebiteľov.
Používajú sa pri montáži vodovodných potrubí, kanalizácie, horizontálnych rozvodov vykurovacích systémov.
kov-plast
Kovoplastové rúry sú zbavené mnohých nedostatkov, ktoré sú typické pre výrobky vyrobené z čistého kovu alebo plastu. Štruktúra takejto rúry je pomerne jednoduchá: hliníková vrstva zvnútra a zhora bola pokrytá vrstvami polymérneho pôvodu.
Životnosť kovoplastových kolektorov výrazne ovplyvňujú:
- ultrafialové žiarenie;
- hodnota pracovného tlaku;
- spôsob inštalácie;
- stálosť teploty. To znamená, že nie je možné najprv pustiť cez to isté potrubie horúcu vodu a potom hneď studenú vodu. Takýto postup, ak sa stane pravidelným, môže viesť k delaminácii potrubia, pretože hliník a plast majú rozdielne koeficienty tepelnej rozťažnosti.
Ak dodržíte tieto podmienky, kovoplastové kolektory môžu vydržať až 40-50 rokov.
Polypropylén
Odpoveď je úplne jednoduchá:
- nie sú ovplyvnené koróziou;
- sú chemicky pasívne voči pracovným kvapalinám a plynom;
- vyznačujú sa jednoduchosťou pripojení v jednom potrubí;
- majú obrovský sortiment uzamykacích a spojovacích kovaní.
V prípade potreby sa dajú jednoducho opraviť, vymeniť, osadiť do inej línie.
Výrobky nie je potrebné maľovať, pretože už vyzerajú celkom esteticky.
Zásobovanie vodou, automatické hasiace systémy, konštrukcie na prívod vzduchu a iných plynov, zavlažovacie systémy v poľnohospodárstve, vykurovacie siete - to nie je úplný zoznam aplikácií pre polypropylénové rúry.
Doba prevádzky polypropylénových rúr závisí od:
- indikátory teploty nosiča;
- pracovný tlak;
- kvalita východiskového materiálu, z ktorého sú rúry vyrobené;
- na prevádzkové podmienky kolektora a namontovaných jednotiek.
Existuje špeciálna tabuľka životnosti polypropylénových rúrok, ktorá udáva závislosť prevádzkových podmienok od tlakových a teplotných limitov nosiča:
| Doba prevádzky, roky | Prevádzková teplota, ⁰ С | MAX. tlak, kgf/cm² | ||
| PN 10 | PN 20 | PN 25 | ||
| 10 | 22 | 13,5 | 21,7 | 33,8 |
| 25 | 13,2 | 26,4 | 33,0 | |
| 50 | 12,8 | 25,7 | 32,4 | |
| 10 | 50 | 13,9 | 23,6 | 21,7 |
| 25 | 8,1 | 16,1 | 20,0 | |
| 50 | 7,3 | 14.7 | 18,4 | |
| 10 | 72 | 5,3 | 10,7 | 13,3 |
| 25 | 4,5 | 9,1 | 11,9 | |
| 50 | 4,3 | 8.5 | 10,8 |
Rozmery
Veľkosť je klasifikovaná podľa vnútorného priemeru: štandardné parametre sa pohybujú od 50 do 110 mm. Napríklad označenie DN 100 znamená, že vnútorný priemer je 100 mm a vonkajší priemer je 110 mm. Štandardizované značenie pre liatinové rúry - od DN 50 do DN 400.
Liatinové potrubia pre kanalizáciu majú dĺžku od 750 mm do 2200 mm. Rúry bez rozšírenia, s leštenými koncami, majú zvýšenú pevnosť a vyrábajú sa v dĺžkach 3 m, odnímateľné možnosti môžu byť od 15 cm a viac.
Hrúbka steny liatinových rúr sa prakticky nelíši od plastových možností a je 4-5 milimetrov. Hmotnosť kovových a plastových konštrukcií je však výrazne odlišná: 1 meter liatinovej rúry s priemerom 100 mm váži 14 kg a plastové zariadenia s rovnakými parametrami majú hmotnosť asi 1,5 kg.
Štandardizované veľkosti liatinových rúr:
- podmienený priechod: 50 mm; 100 mm; 200 mm; 260 mm; 350 mm; 600 mm; 800 mm; 1000 mm;
- vonkajší priemer (mm): 81; 118; 274; 378; 635; 842; 1048;
- hrúbka steny (mm): 7,4; 8,3; 11,0; 12,8; 17,4; 21,1; 24,8;
- dĺžka (mm): 750; 1000; 1250; 2000; 2100; 2200.
