Kovové rúry na vykurovanie

Výber potrubí pre vykurovací systém

Ako si vybrať oceľové rúry pre vykurovací systém? Pri výbere zvážte nasledujúce parametre:

• materiál používaný na výrobu rúr;
• spôsob výroby rúr;
• technické vlastnosti potrubí.

Výber rúr v závislosti od materiálu výroby

Na výrobu oceľových rúr je možné použiť:

• uhlíková oceľ (čierna);
• nehrdzavejúca oceľ.

Rúry vyrobené z uhlíkovej (čiernej) ocele (obrázok vyššie) majú nasledujúce výhody:

• nízky koeficient rozťažnosti pri vystavení vysokej teplote prechádzajúcej kvapaliny;
• necitlivosť na mechanické vplyvy;
• nízke náklady.

Nevýhodou tohto typu materiálu je vysoká úroveň náchylnosti na koróziu. Aby sa minimalizovala tvorba korozívnych usadenín, potrubia sú galvanizované.

Oceľové rúry so zinkovým povlakom

Nerezová oceľ je na rozdiel od uhlíkovej ocele menej náchylná na koróziu. Nerezová oceľ je tiež odlišná:

• odolnosť voči mechanickému namáhaniu;
• nízky koeficient rozťažnosti;
• estetický vzhľad, vďaka ktorému nie je potrebné zakrývať potrubia rôznymi dekoratívnymi prvkami.

Náklady na rúry z nehrdzavejúcej ocele sú však oveľa vyššie.

Oceľové rúry vyrobené z nehrdzavejúcej ocele

Výber rúr v závislosti od spôsobu výroby

Rúry pre vykurovací systém je možné vyrobiť jedným z nasledujúcich spôsobov:

zváranie. Zvárané rúry môžu mať rovný (rovný šev) alebo špirálový (špirálový šev) šev. Rúry s rovným švom majú významnú nevýhodu - šev, ktorý sa môže poškodiť pri vystavení teplote a vysokému tlaku. Preto je vykurovací systém s oceľovými rúrami vyrobený hlavne zo špirálových rúr;

Zváraná oceľová rúra so špirálovým švom

naťahovanie (valcovanie). Takto vyrobené rúry nemajú zvarový šev (bezšvíkové rúry), čo výrazne zvyšuje ich technické vlastnosti (odolnosť voči teplote a tlaku). Náklady na bezšvíkové rúry sú však vyššie ako zvárané rúry, čo obmedzuje ich použitie (používa sa na vytváranie vykurovacích systémov v drsnom podnebí alebo pri vysokom tlaku).

Valcované rúry

Na usporiadanie vykurovacích systémov pre súkromný dom alebo mestský byt je možné použiť rúry s rovným aj špirálovým švom, pretože tlak v systéme nepresahuje konštrukčné ukazovatele potrubí získané po testovaní.

Výber priemeru a iných technických charakteristík

Hlavným technickým parametrom pri výbere oceľových rúr na stavbu vykurovacieho systému je priemer.

Priemer rúr závisí od takých ukazovateľov, ako sú:

• teplota chladiacej kvapaliny na vstupe do systému;
• teplota chladiacej kvapaliny na výstupe zo systému;
• množstvo tepla potrebného na vykurovanie miestnosti;
• rýchlosť pohybu chladiacej kvapaliny v systéme.

Vzhľadom na všetky ukazovatele na výpočet môžete použiť matematický vzorec:

Výpočet priemeru potrubia pre vykurovací systém

V predloženom vzorci sú nasledujúce parametre označené písmenami:

• D - priemer nároku;
• Q je množstvo tepla (kapacita zariadenia);
• ∆t° je teplotný rozdiel na vstupe a výstupe chladiacej kvapaliny;
• V je rýchlosť pohybu.

Aby ste nerobili zložité matematické výpočty, môžete použiť tabuľky vyvinuté odborníkmi na základe zadaného vzorca.

Tabuľka na určenie priemeru

Napríklad na vybavenie vykurovacieho systému s výkonom vykurovacieho zariadenia 2,4 kW sú potrebné rúry s priemerom 8–10 mm.

Ak sú v systéme inštalované potrubia menšieho priemeru, potom množstvo tepla nebude stačiť na vykurovanie miestnosti.Pri inštalácii potrubí s väčším priemerom sa pri pohybe chladiacej kvapaliny objaví hluk.

Kritériá pre výber

Pri určovaní, ktoré potrubia sa najlepšie používajú na vykurovanie bytu alebo jednotlivého domu, berú do úvahy nasledujúce fyzikálne a prevádzkové parametre:

Odolnosť proti korózii. Keďže vo vykurovacích okruhoch prúdi voda alebo nemrznúca zmes s jej obsahom, vykurovacie rúrky musia mať vysokú odolnosť proti korózii.
Pevnosť. Štandardný tlak vo vykurovacom systéme nepresahuje 2 atmosféry, potrubie musí tento tlak ľahko vydržať s rezervou 1,5 - 2 krát.
Teplotné charakteristiky. Teplota nosiča vo vykurovacom okruhu zriedka prekračuje 70 ° C, pre teplé podlahy je limitná hodnota asi 50 ° C. Je zrejmé, že potrubie musí odolávať teplotným parametrom s rezervou v prípade núdzových situácií - prehriatie chladiacej kvapaliny v dôsledku problémov s automatizáciou, poruchy kotla.
Tepelná vodivosť. Vykurovacie rúrky prepravujú chladivo do radiátorov alebo sú samotné výmenníky tepla, ktoré prenášajú tepelnú energiu do podlahového poteru

V prvom prípade ich tepelná vodivosť nehrá dôležitú úlohu a jej vysoký stupeň je dokonca nežiaduci. Pri práci v okruhoch podlahového vykurovania je naopak potrebný vysoký prenos tepla, takže tepelná vodivosť potrubia by mala mať najvyššiu mieru.

Ryža. 2 Predĺženie 100 metrového úseku potrubia pri zahriatí na 50 °C

• Koeficient tepelnej rozťažnosti. Je dobre známe, že všetky materiály sa pri zahrievaní do určitej miery rozťahujú, čo sa týka najmä polymérov. Ak sú potrubia pre vykurovacie systémy umiestnené na stenách alebo pod hromadným poterom, je potrebné vziať do úvahy túto vlastnosť plastov a zvoliť materiál s najnižším lineárnym koeficientom.
• Náročnosť inštalácie. Na pripojenie úsekov potrubí sa používajú rôzne metódy v závislosti od materiálov rúr, väčšina technológií vyžaduje použitie špeciálneho drahého nástroja a zručnosti pri práci s ním.

Existujú aj spôsoby pripojenia plastových rúr s odnímateľnými kompresnými armatúrami, kde hlavným nástrojom je bežný nastaviteľný kľúč. A málo známa novinka vo vodoinštalatérstve - nástrčná tvarovka, jedným kliknutím spojíte dva kusy rúrok zo zosieťovaného polyetylénu v priebehu pár sekúnd.

Rozmery

Po položení môže mať okruh podlahového vykurovania dĺžku 100 metrov a viac, preto je dôležité, aby použité potrubie malo vhodnú veľkosť, aby sa predišlo nežiaducim spojom pod poterom. Chemická odolnosť

Vykurovacie potrubie je často umiestnené v stenách alebo poteroch, prechádzajú ním nemrznúce zmesi - etylénglykol, propylénglykol. Preto je jednou z hlavných požiadaviek na potrubie odolnosť voči agresívnym chemikáliám.

Ryža. 3 Hlavné typy montáže prechodových tvaroviek na rúrky: lisovanie (pre PEX-AL-PEX), lisovanie stláčaním PEX, lisovanie s ťažnou manžetou (pre PEX), spájkovanie PP, lisovanie tenkostennej nerezovej ocele

Trvanlivosť. Vykurovacie potrubia musia vydržať dlhodobú prevádzku (minimálne 50 rokov podľa štátnej normy), pričom treba mať na pamäti, že pri polyméroch životnosť do značnej miery závisí od teplotných parametrov chladiacej kvapaliny a tlaku v potrubí.
Hydraulické vlastnosti. Vnútorné steny potrubí na vykurovanie v byte, jednotlivých budovách, musia mať nízky hydraulický odpor proti prúdeniu vody, to znamená byť dokonale hladké. To prispieva k vysokej účinnosti systému, znižuje prevádzkové náklady (spotreba energie obehového čerpadla).
Priedušnosť. Kyslík v chladiacej kvapaline je silné okysličovadlo kovov, korózia ničí vykurovacie telesá, časti kotla a oceľové armatúry v systéme

Preto je dôležité, aby plášť potrubia neprepúšťal vzduch, táto požiadavka je pre kovy irelevantná kvôli ich vysokej hustote a je dôležitá pri použití polymérových potrubí vo vykurovacom okruhu. cena
Hlavným kritériom, ktorému sa pri inštalácii vykurovania okamžite venuje pozornosť, je práve vďaka nižšej cene medzi obyvateľstvom najväčší dopyt po plastových výrobkoch.

Druhy oceľových rúr

Hutnícky priemysel vyrába iba tri druhy výrobkov z oceľových rúr.

Čierna oceľ. Potrubné výrobky tohto typu boli široko používané v 70. - 90. rokoch minulého storočia pri vytváraní vodovodných a tepelných potrubí. Najčastejšie sa na tento účel používa elektricky zváraná rúra VGP, ktorej technické vlastnosti zodpovedajú požiadavkám GOST 3262-75.

Na inštaláciu rozvodov kúrenia sa často používajú zvárané rúry, takéto rúry sú rovné a majú špirálový šev

Užitočné informácie! Mnoho domácich majstrov pri výbere prvkov vykurovacieho systému berie do úvahy popri životnosti oceľových vykurovacích rúr aj to, že sa ľahko zvárajú a tým uľahčujú inštaláciu systému. Hlavnou nevýhodou tohto typu valcovaných kovových výrobkov je náchylnosť na koróziu pri kontakte s vodou.

Z tohto dôvodu sa v chladiacej kvapaline objavujú šupinky hrdze a samotné potrubia sú zarastené usadeninami. Kombinácia týchto faktorov vedie k zníženiu priechodnosti teplovodu. To je dôvod, prečo si dnes môžete kúpiť oceľové rúry za relatívne nízku cenu, ale budete ich musieť pomerne často meniť

Hlavnou nevýhodou tohto typu valcovaných kovových výrobkov je ich náchylnosť na koróziu pri kontakte s vodou. Z tohto dôvodu sa v chladiacej kvapaline objavujú šupinky hrdze a samotné potrubia sú zarastené usadeninami. Kombinácia týchto faktorov vedie k zníženiu priechodnosti teplovodu. To je dôvod, prečo si dnes môžete kúpiť oceľové rúry za relatívne nízku cenu, ale budete ich musieť pomerne často meniť.

Galvanizovaná oceľ. Vrstva zinkového povlaku, ako je uvedené vyššie, je navrhnutá tak, aby pôsobila proti javu korózie a zvýšila životnosť výrobkov z čiernych oceľových rúr. Galvanizácia sa s úlohou úplne nevyrovná, ale iba spomaľuje koróziu základného kovu.

Podľa odborníkov je galvanizácia najstabilnejším a najodolnejším materiálom, ktorého technické vlastnosti umožňujú vytvárať centralizované vykurovanie s nepredvídateľnými tlakovými rázmi a teplotným harmonogramom. V autonómnych vykurovacích systémoch, ktoré umožňujú prevádzkovú kontrolu prevádzkových parametrov, je možné inštalovať lacnejšie potrubia z kovoplastu a polypropylénu.

Pozinkované prvky vykurovacieho potrubia majú iba dve vážne nevýhody:

• zvar poruší zinkovú vrstvu vo vnútri potrubia, čím sa vytvorí zraniteľné miesto pre koróziu. To nevyhnutne vedie k zníženiu životnosti vykurovacieho systému. A montáž na závit bude vyžadovať veľa času a úsilia.
• náklady na pozinkované výrobky sú oveľa vyššie ako cena vykurovacích rúrok vyrobených z čiernej ocele, kovoplastu alebo plastu.

Rúry na vykurovanie by ste mali zvoliť pozinkované alebo nerezové, sú odolné voči korózii a vydržia dlhšie ako zvyčajne

Nehrdzavejúca oceľ. Teoreticky použitie bezšvíkových alebo zváraných rúr z nehrdzavejúcej ocele robí stúpačky, ako aj očné linky, takmer večné. Ale takéto riešenie nie je populárne kvôli zložitosti spracovania nehrdzavejúcich ocelí a ich vysokým nákladom.

Na tomto pozadí sa použitie vlnitej rúrky z nehrdzavejúcej ocele zdá byť oveľa výnosnejšie.

• počas inštalácie si vystačíte s párom plynových kľúčov a lacnou rezačkou rúr;
• odporúčaný pracovný tlak pri +100˚С je. Takýto indikátor nie je dostupný pre žiadny plast;
• Rúry môžu mať akúkoľvek zložitú konfiguráciu a ľahko sa ohýbajú ručne.

Poznámka! Ak má vaša rodina malé deti, nevyhnutne využijú radiátorové vedenia ako priečku alebo podperu, čo spôsobí deformáciu týchto prvkov vykurovacieho potrubia. A nehrdzavejúca oceľ v skutočnosti, ako každý kov, opakovaným ohýbaním stráca pevnosť a môže sa dokonca zlomiť.

Kritériá pre výber kovových rúrok na vykurovanie

Pri stavbe domu a položení vykurovacieho systému vlastnými rukami vzniká hlavná otázka - ktoré kovové rúry sú lepšie? Ako viete, kovy používané na komunikáciu sú klasifikované ako:

• čierna;
• farba;
• zliatin.

Do prvej kategórie patrí valcovaná oceľ, pozinkované železo a liatina. Neželezné kovy nehrdzavejú, ale oxidujú, sú to:

• bronz;
• meď;
• hliník atď.

Typ a usporiadanie vykurovacieho systému je jedným z rozhodujúcich faktorov pri výbere potrubí pre sieť

Hlavné kritériá výberu:

• typ vykurovacieho systému (gravitačný alebo nútený);
• maximálne zaťaženie (podmienky severných oblastí sa líšia v období vykurovania južných zemepisných šírok);
• možnosť výmeny úsekov potrubia s najväčším zaťažením;
• spôsob inštalácie (skrytý alebo uzavretý, vo vnútri stien);
• všeobecná konfigurácia systému vrátane počtu podlaží súkromného domu;
• dizajn a maximálny tlak vo vnútri;
• typ chladiacej kvapaliny;
• možnosti dopravy a inštalácie svojpomocne;
• celková dĺžka a rozpočtový rámec inštalácie;
• maximálna možná teplota v systéme.

Metódy pozdĺžneho zvárania rúr

Potrubné výrobky vyrábané metódou ohýbania oceľového plechu (pásu) do kruhu a spájania jeho spojov sa zvárajú niekoľkými rôznymi technológiami.

Zváranie v peci

Oceľový pás (pás) vstupujúci do valcovne na zaoblenie sa predhrieva v tunelovej peci na teplotu asi 1300 °C. Bočné dýzy pri približovaní sa k valcovacím valcom dodatočne ohrievajú okraje rúr horúcim vzduchom na teplotu asi 1400 °C. Podobné dýzy sú inštalované v oblasti valcov tvárniacej stolice a ohrievajú okraje pásu na 1400 ° C pred priamym ohýbaním plechu do kruhu s kontaktom s krajnými okrajmi.

Po spojení hrán, zahriatych na vysokú teplotu pod tlakom pomocou valcov, sa vytvorí pevný šev, získaný metódou vzájomnej difúzie roztavených kovov. Potom sa rúra opäť pretiahne pecou s tvarovacími valcami, aby získala správny geometrický tvar. Technológia sa vzťahuje na typy spracovania ocele tepelnou deformáciou.

Ryža. 5 Schéma zvárania pecou a elektrickým oblúkom v prostredí taviva

Elektrické zváranie

Elektrické zváranie je častejšie ako iné metódy používané pri zváraní okrúhlych rúrok, umožňuje vám získať vysoko kvalitný šev na tenkých stenách. Rúrkové výrobky používané pre potrubia ropného a plynárenského priemyslu sa vyrábajú pomocou oblúkového zvárania tavivom. Na vykonávanie zváracích prác vo formovacej valcovni sa vytvorí plášť okrúhlej rúrky, ak je priemer výrobku príliš veľký, kruh sa zostaví z dvoch plechov, ktoré sa vytvarujú pod lisom, kým sa nedosiahne polkruhový tvar.

Automatické elektrické zváranie sa vykonáva súčasne z oboch strán, kým sa nedosiahne rovnomerne zváraný pozdĺžny šev, ako elektróda sa používa drôt. Po odstránení obra, ultrazvukovom testovaní a hydrotestovaní je potrubie pripravené na použitie.

Ryža. 6 Elektrické zváranie v inertných plynoch - princíp

Elektrické zváranie v prostredí ochranného plynu

Nevýhodou zvárania na vzduchu je škodlivý účinok kyslíka na spoj, v dôsledku čoho sa v páse švu tvoria vzduchové bubliny, jeho chemické zloženie sa mení v dôsledku karbidizácie legujúcich prvkov a na povrchu sa objavuje vodný kameň.

Aby sa zbavili týchto škodlivých faktorov vznikajúcich vplyvom okolitého kyslíka na kov, umožňuje použitie inertných ochranných plynov v oblasti zvárania: oxid uhličitý, argón a hélium. Počas prevádzky ho neutrálne plyny, ktoré sú ťažšie ako vzduch, vytláčajú z pracovného priestoru, pričom je vylúčený kontakt roztaveného zvarového kúpeľa so vzdušným kyslíkom. Ako elektródy sa používajú žiaruvzdorné výrobky vyrobené z volfrámu.

Zváranie v prostredí inertného plynu sa častejšie používa na spájanie dielov vyrobených z nehrdzavejúcej alebo vysokolegovanej ocele, švy sa vyznačujú rovnomernosťou materiálu, rovnakou hrúbkou, vysokou kvalitou povrchu a poskytujú vynikajúcu tesnosť a pevnosť spoja.

Rúrkové výrobky získané elektrickým zváraním patria do skupiny za studena tvarovaných.

Ryža. 7 schém zvárania HDTV

Vysokofrekvenčné (indukčné) zváranie

Pri výrobe rúr je široko používaná moderná metóda vysokorýchlostného tlakového zvárania (stláčaním roztavených hrán k sebe fyzikálnou silou), pri ktorej sa hrany obrobku zahrievajú vysokofrekvenčnými vysokofrekvenčnými prúdmi až do zmäknutia. Prúdová hustota je maximálna v povrchovej vrstve výrobku a pri ponorení do hĺbky obrobku prudko klesá (povrchový efekt), v dôsledku čoho sa silne zahrieva iba tenká vrstva vonkajšieho plášťa s hĺbkou 0,1 - 0,15 mm .

Spájané hrany sú ohrievané induktorom umiestneným v bezprostrednej blízkosti ich hrán, ktorý generuje indukčné prúdy pozdĺž okrajov obrobku pomocou dvoch elektród kĺzajúcich po rúrkovom plášti.

Pri indukčnom zváraní majú spájané rúrkové okraje obrobku tvar písmena Y, HDTV sa privádza k okrajom pomocou induktora alebo rotačného valca tak, aby prechádzal bodom ich zbiehania. Vzdialenosť od kontaktov pod prúdom po križovatku sa pohybuje od 25 do 300 mm.

Na indukčné zváranie existuje viacero technológií, na spájanie okrajov rúr zo železných a neželezných kovov sa častejšie používa technika zvárania pod tlakom s olemovaním. Rýchlosť ohrevu pri tejto technológii je 15·104 °C/s, zrážky 2000 mm/s, technológia zabezpečuje vysokú kvalitu zvarového spoja.

Ryža. 8 Fyzikálne parametre kovov tepelne upravených a za tepla redukovaných rúr s rovným švom triedy A a B (GOST 10705-80)

Princíp použitia a inštalácie vykurovania oceľovými rúrami

Použitie oceľových rúrok sa odporúča vtedy, keď sa vyžadujú veľké priemery a mechanická pevnosť. Je dosť problematické položiť rúry kvôli ťažkostiam s poskytnutím požadovanej geometrie. Okrem toho sa odporúča izolácia rúr z dôvodu ich výraznej tepelnej vodivosti.

V prítomnosti podlahového kotla s prirodzenou cirkuláciou bude použitie "čiernej" ocele optimálne. Táto surovina vo vodovodnom systéme rýchlo hrdzavie. Ale v autonómnom vykurovacom systéme s dlhou cirkuláciou chladiacej kvapaliny, rýchlym odparovaním kyslíka môže životnosť čiernych rúrok trvať asi 50 rokov.

Pri použití nástenných kotlov vybavených medeným výmenníkom tepla a núteným obehom (čerpadlom) sa použitie oceľových rúr stáva nepraktickým. Je to spôsobené neestetickým charakterom takéhoto systému, korozívnym upchávaním najtenšieho výmenníka tepla a vysokými nákladmi na inštaláciu. Preto je vhodné demontovať oceľové rúry s medenými alebo plastovými surovinami.

Na montáž oceľových rúr je potrebné mať zariadenie na rezanie rúr a závitov, nastaviteľný a plynový kľúč, pílku na železo, zváranie a vzduchotesnú pásku na utesnenie všetkých spojov. Pri kúpe negalvanizovaných rúr je potrebné ich natrieť asfaltovým lakom. V prítomnosti továrenskej galvanizácie nie je potrebné dodatočne spracovávať rúry.Ak uprednostňujete otvorené kladenie potrubia, musíte sa postarať o montážne svorky. Upevňovacie body môžu byť umiestnené vo vzdialenosti:

• 2,5 metra, ak je vnútorný priemer práce do 20 milimetrov;
• približne 3 metre hodnota priemeru od 25 milimetrov a viac;
• 4 metre s vnútorným priemerom 40 milimetrov.

Na ohýbanie oceľových rúr je vhodné použiť hydraulickú ohýbačku rúr, čo je malé, pohodlné a ľahko prenosné zariadenie, ktoré šetrí energiu. Ak takýto nástroj neexistuje, potom je možné zakúpiť hotové oceľové tvarovky požadovaného tvaru, ktoré zabezpečujú spojenie priamych úsekov v ohybe potrubia. Výber armatúr je dnes jednoduchou úlohou, keďže výrobcovia ich ponúkajú dostatočný sortiment.

Ktoré potrubia si vybrať pre organizáciu vykurovacieho systému

Výber potrubí na vykurovanie súkromného domu je zodpovedný proces, počas ktorého by sa mala brať do úvahy plocha miestnosti, či je vykurovaná alebo nie, aký výkon má kotol atď. vysokokvalitný systém, je lepšie použiť polypropylénové rúry. Sú lacné, majú vysokú tesnosť a ľahko sa inštalujú. Inštalácia trvá trochu času, na rozdiel od výpočtov a prípravných prác. Aby systém fungoval dlho a nepotreboval preventívnu údržbu, je lepšie zvoliť vystužené rúry a kohútiky z nehrdzavejúcej ocele.

Kovovo-plastové rúry sú dobrou, ale drahšou možnosťou. Na inštaláciu stačí mať kľúč. Hlavnou nevýhodou produktov je nízka životnosť spojov. Takéto potrubia by sa mali používať iba pre vykurované miestnosti. Ak to rozpočet umožňuje, je lepšie zakúpiť rúry z nehrdzavejúcej ocele. Sú drahšie, ale vydržia minimálne 100 rokov.

Priemer vykurovacieho potrubia

Ďalšou dôležitou etapou v organizácii systému je výber priemeru rúr na vykurovanie súkromného domu. Výrobky sú prezentované v rôznych priemeroch.

Ak chcete vybrať ten správny, mali by ste si preštudovať schému systému a kontaktovať špecialistov. Približný priemer je možné vypočítať nezávisle, berúc do úvahy plochu miestnosti a rýchlosť chladiacej kvapaliny.

Existuje mylná predstava, že inštalácia potrubí s veľkým priemerom je kľúčom k efektívnej prevádzke systému. V skutočnosti v dôsledku masívnych potrubí tlak v systéme klesá alebo zmizne. V dôsledku toho sa voda nemôže dostať do všetkých radiátorov. Rúry s menším priemerom majú vyšší prietok vody. Optimálna hodnota je medzi 0,2 a 1,5 m/s. Ak sú otáčky príliš vysoké, v chladiacej kvapaline je počuť vrenie vody.

Na výber vhodného priemeru sa vykoná výpočet tepelného výkonu. Napríklad pre miestnosť so stropmi vysokými do 3 metrov je potrebných 100 wattov energie na každý štvorcový meter. Pre miestnosť s rozlohou 20 metrov štvorcových bude potrebných 2000 wattov. Ak pridáte 20% zásob, získate 2400 wattov. Tepelná energia je zabezpečená prítomnosťou 1-2 radiátorov inštalovaných pod oknami. Podľa tabuľky sú do tejto miestnosti vhodné rúry s priemermi 8-10 mm. Ide o približné prepočty, ktoré však pomôžu vypočítať rozpočet pri rekonštrukcii domu.

Usporiadanie vykurovania je dôležitou etapou, ktorá sa vykonáva bezprostredne po výstavbe domu. Stojí za to prijať zodpovedný prístup k výberu rúr, pretože sú hlavnými prvkami systému. Musia byť pevné, odolné, odolné voči teplotným a tlakovým rázom. Pri výbere produktov stojí za zváženie veľa nuancií. Toto je oblasť miestnosti, či už je vykurovaná alebo nie, spôsob kladenia komunikácií. Nestojí za to šetriť na organizácii vykurovacieho systému. Vysokokvalitné materiály vydržia až 100 rokov pri zachovaní výkonu. Mali by ste si vybrať produkty od dôveryhodných výrobcov, pretože aj najmenšie porušenie výrobnej technológie výrazne zhoršuje výkon.

Výhody a nevýhody oceľových rúr

Technické vlastnosti oceľových rúr na vykurovanie závisia od technologických vlastností ich výroby. Výrobky môžu byť zvárané alebo bezšvíkové. Prvé sú zošité z plechu, zatiaľ čo druhé sú tvorené na sofistikovanom zariadení.

Medzi hlavné výhody oceľovej rúry na vykurovanie patria:

• vysoká tepelná vodivosť. Tento moment je veľmi dôležitý pre organizáciu vykurovacích systémov v obytných budovách. Kovový povrch odovzdáva teplo vzdušnému priestoru miestnosti, čím čiastočne plní funkciu vykurovacieho zariadenia;
• malá tepelná rozťažnosť. Táto vlastnosť predurčuje absenciu potreby použitia hrubostenných výrobkov;
• vysoká plynotesnosť. Hodnota tejto charakteristiky dosahuje prakticky stopercentnú hranicu. Bez splnenia tejto podmienky je nereálne vytvoriť plnohodnotný uzavretý vykurovací okruh;
• silu. Vďaka tejto vlastnosti sú vysokotlakové vedenia vytvorené iba na základe kovových rúrok;
• dostupnosť. Relatívne nízke náklady na oceľ zohrávajú dôležitú úlohu pri vytváraní možností rozpočtu na dodávku tepla.

Existuje mnoho typov oceľových rúr a každý z nich má svoje výhody a nevýhody.

Medzi nedostatky odborníci zdôrazňujú:

• náchylnosť na koróziu. Kov zle odoláva účinkom agresívneho prostredia a oxidačným procesom. Ale galvanické oceľové rúry môžu zvýšiť ich životnosť o 10 ... 15 rokov, to znamená prakticky 2 krát;
• veľká hmota. Na kladenie potrubia bude potrebná značná fyzická námaha;
• tuhosť. Potrubie je možné ohýbať iba tepelným pôsobením. Pri vytváraní linky na pripojenie oceľových rúr sú potrebné kučeravé prvky.
• elektrická vodivosť. Táto vlastnosť kovu má osobitný význam pri usporiadaní vykurovacieho systému založeného na elektrickom kotli.