Všetky možnosti pre ohýbačky rúr vyrobené ručne

Ako postaviť hydraulický ohýbač rúrok

Konštrukcia hydraulického ohýbača rúrok s vlastnými rukami je uvedená vo videu nižšie.

Nebude ťažké postaviť nástroj tohto typu, ak máte dva kanály po 0,5 metra. Základom takéhoto zariadenia sú tieto prvky:

• hydraulický valec;
• zastávky;
• kompresorom.

Okrem toho musíte zdôrazniť:

1. Zdvihák, ktorý vydrží zaťaženie až 5 ton.
2. Valčeky vrátane 2-3 kusov.
3. Kanál - 3-4 mm.
4. Hrubé pláty.

Princíp použitia takéhoto nástroja spočíva v tom, že do topánky musíte nainštalovať profilovanú rúrku. Požadovaný polomer ohybu sa nastavuje pomocou zdviháka. Pri pumpovaní zdviháka sa tyč zdvihne a tlačí na valec. Po nastavení uhla ohybu môžete potrubie odstrániť. Táto verzia ohýbacieho zariadenia je relevantná, keď je potrebné ohýbať potrubie na jednom mieste, napríklad pri usporiadaní vykurovacieho systému.

Zariadenie a princíp činnosti elektrickej ohýbačky rúrok

Hlavné zaťaženie počas prevádzky ohýbačky rúr s elektrickým pohonom padá na výkonný motor. Je to on, kto prenáša rotačné zaťaženie na ohnutý prvok. Na rotor sú umiestnené rôzne trysky, ktorých tvar závisí od očakávaného výsledku.

Okrem toho štruktúra ohýbačky rúr obsahuje nasledujúce podrobnosti:

• rám;
• upínacie zariadenia;
• upevňovacie prvky;
• ovládací panel.

Ak ide o lacnejšiu možnosť pre bežných používateľov, väčšinou má tlačidlá na nastavenie a ovládací panel. Na priemyselných strojoch tohto typu sú nainštalované displeje, pomocou ktorých sa vykonávajú nastavenia.

Hlavné funkcie svoriek sú:

• spoľahlivá fixácia obrobku;
• chrániť pracovníka pred možným zranením.

Upevňovacie prvky tiež slúžia na držanie ohnutého prvku v požadovanej polohe pre prácu.

Ako vyrobiť ohýbačku rúr vlastnými rukami podľa pokynov

Ak existuje príklad alebo schéma ohýbačky rúrok, potom nebude ťažké vyrobiť stroj vlastnými rukami. Musíte dodržiavať príslušnú postupnosť akcií. Na výrobu ohýbačky rúrok pre profilovú rúru sa vykonajú tieto manipulácie:

1. Ozubené kolesá musia byť umiestnené na hriadeli, rovnako ako ložiská a krúžky. Výroba hriadeľov je zverená skúsenému sústružníkovi. Ak plánujete vytvoriť všetky detaily sami, budete potrebovať tri hriadele, z ktorých dva sú rozmiestnené na spodnej základni (kanál slúži) a tretí je zavesený na pružinách.
2. Do krúžkov sú vyvŕtané príslušné otvory, ktoré sú potrebné na prerezanie závitu. Tento závit je potrebný na pripevnenie ozubených kolies k hriadeľom.
3. Polica na upevnenie tretieho valca je tiež vyrobená z kanála.
4. Všetky prvky sú rozmiestnené na ráme a spojené zváraním alebo skrutkovaním.
5. Najprv je namontovaný rám, na ktorom sú rozmiestnené zodpovedajúce konštrukčné prvky.
6. Polica je privarená kolmo k základni.
7. K jednému z hriadeľov je pripevnená rukoväť.
8. Nakoniec, aby ste nastavili polomer ohybu profilových rúrok, musíte na hornú policu nainštalovať hydraulický zdvihák.

Ak vytvoríte nástroj podľa šablóny, nebudú žiadne ťažkosti

Na objasnenie niektorých bodov by ste mali venovať pozornosť nasledujúcim faktorom:

1. Prítlačný valec umiestnený na polici musí byť dodatočne pripevnený k nej. Zaisťuje sa aj hmoždinkami.
2. Prítlačný valec sa vyrába vykonaním nasledujúcich manipulácií: hriadeľ je upevnený na polici, ako aj pružiny, ktoré sú pripevnené k vopred nainštalovaným maticám. Po výrobe police je možné ju privariť k rámu hlavného zariadenia.
3. Na napnutie reťaze je potrebné použiť magnetický roh. Bude slúžiť ako držiak.
4. Ozubené kolesá sú upevnené hmoždinkami vyrobenými z Grover.
5. Rukoväť pohonu je vyrobená z oceľovej rúrky.
6. Zdvihák je umiestnený na zavesenej polici.

Konštrukcia najjednoduchšej domácej jednotky na ohýbanie profilových rúr je znázornená na videu nižšie.

Vytvorenie jednoduchej ohýbačky rúrok šablónového typu

Jednoduchý stroj na ohýbanie rúr môže byť dokonca vyrobený z dreva. Prirodzene, pôjde o ručnú ohýbačku rúr, ktorej konštrukcia nemusí obsahovať ani prítlačný valec, ak sa používa na tenkostenné výrobky. Šablóna pre takéto zariadenie je vyrobená z drevenej dosky, ktorej hrúbka musí byť taká, aby presahovala priemer samotnej rúry.

Drevená šablóna pre jednoduchú ručnú ohýbačku rúrok

Pre pohodlie práce má zmysel byť zmätený profilovaním šablóny zo strany jej konca, aby sa zabránilo vyskočeniu rúry počas procesu ohýbania. Na tieto účely môžete zložiť dve dosky, ktoré sú predrezané pozdĺž jednej hrany, čím vznikne akýsi odkvap. Vopred pripravený výkres pomôže vyhnúť sa chybám.

Pri použití takejto ohýbačky rúrok je šablóna pripevnená k spoľahlivej základni a dôraz je pripevnený na jej ľavej strane (pre pravákov). Rúrka, ktorú je potrebné ohnúť v požadovanom polomere, sa vloží medzi šablónu a doraz a opatrne sa ohne, pričom dbáme na to, aby nevyskočila zo šablóny.

Skladacia šablóna háku

Pomocou takejto ohýbačky rúr, vyrobenej z improvizovaných materiálov, je možné ohýbať pozdĺž veľkého polomeru ohybu. Je možné vyhnúť sa výrobe drevenej šablóny a zjednodušiť uchytenie jeho nahradením kovovými háčikmi upevnenými na základni, umiestnenými po obvode s požadovaným polomerom ohybu. Takéto zariadenie je výhodné v tom, že rozmery ohybu je možné kedykoľvek zmeniť umiestnením zarážok s háčikmi okolo kruhu s iným polomerom.

Vyzbrojení ručným navijakom môžete výrazne rozšíriť rozsah vykonávanej práce vďaka výraznému zvýšeniu trakcie pri ohýbaní rúr.

Navijak pomôže rozšíriť funkčnosť najjednoduchšej ručnej ohýbačky rúrok

Ako vyrobiť ohýbačky rúr rôznych typov

Princíp činnosti ohýbačiek rúr je odlišný - segment rúry môžete ovplyvniť rôznymi spôsobmi. Napríklad zariadenie pružinového typu pomôže deformovať polymérové ​​rúrky v dôsledku tlaku. Segmentové zariadenia ich roztiahnu a vytvoria zakrivenie.

Spôsob výroby šablóny ohýbačky rúr je dostupný aj pre začiatočníkov. Aby ste to dosiahli, musíte presne nakresliť časť kruhu požadovaného priemeru (alebo iného typu zakrivenia). Táto pologuľa alebo iná krivka je nakreslená na drevenom polotovare, ako na fotografii domácej ohýbačky rúrok typu šablóny.

Výsledná časť musí byť upevnená na stabilnom podklade pozdĺž roviny (stena, stôl).

Keď je zarážka šablóny pripravená, musíte zistiť, ako používať tento typ ohýbačky rúrok. To je zrejmé z obrázku - potrubie je upevnené medzi šablónou a prítlačným nosníkom.

Odkrytím opačného konca zahriateho hliníkového alebo tenkého oceľového predvalku sa dosiahne požadovaný ohyb. Ak je to potrebné, na získanie segmentov rôzneho zakrivenia urobte niekoľko vhodných šablón.

Typy mechanizmov na ohýbanie rúr

Zariadenia, ktoré vám umožňujú ohýbať oceľovú rúru na určitý polomer, sú rozdelené podľa nasledujúcich vlastností:

• Mobilita. Ohýbačky rúr môžu byť stacionárne a prenosné.
• Typ pohonu. V závislosti od tejto funkcie sa rozlišujú ručné, elektrické, hydraulické a elektrohydraulické zariadenia.
• Spôsob ovplyvňovania. Rúrkový výrobok sa ohýba pod vplyvom valcovania, navíjania, valcovania a tyče.

Predtým, ako si doma vyrobíte ohýbačku rúrok, musíte pochopiť, ako zariadenie ovplyvňuje obrobok, a zoznámiť sa s každým procesom samostatne.

Zabehnutie

Tento spôsob zahŕňa nasledujúce kroky: jeden koniec rúrkového výrobku sa pritlačí na pevnú šablónu a rúra sa okolo neho navinie pomocou prítlačných valcov.

vinutie

V tomto type zariadenia je k dispozícii pohyblivá šablóna. Na ňom je priamo navinutá rúrka, ktorá prechádza medzi šablónou a špeciálnou zarážkou umiestnenou na začiatku ohybu.

Ohýbačka rúr typu kuše

Takéto zariadenie je vybavené dvoma pevnými valcami a šablónou namontovanou na pohyblivej tyči. Keď je tyč zatlačená do stredu určitého úseku, potrubie sa ohne.

Rolovanie

Dizajn je vyrobený na základe dvoch nosných a jedného centrálneho valca. Takýto trojvalcový mechanizmus pomáha získať požadovaný polomer ohybu v dôsledku pritlačenia centrálneho valca na potrubie, ktorého poloha určuje polomer ohybu. To umožňuje nazvať tento typ ohýbačky rúr univerzálnym, pretože všetky ostatné typy ohýbajú rúrku podľa určitého vzoru.

Ohýbačka rúr fungujúca na princípe navíjania je pomerne náročná na výrobu doma, takže priemyselné podniky sa zaoberajú výrobou takýchto mechanizmov. V prípade použitia ohýbačky rúrok z kuše je potrebné pripomenúť, že náraz tyče na rúrkový výrobok môže spôsobiť zlomenie materiálu. Preto tieto mechanizmy nie sú vhodné na ohýbanie výrobkov s tenšími stenami. Valcovacie zariadenie nemá žiadne významné nevýhody, používa sa pri továrenskej výrobe ohybov.

Konštrukcia stroja na ohýbanie rúrkových výrobkov vlastnej výroby sa môže líšiť. Vyberte si správne zariadenie podľa požadovaného polomeru ohybu

Okrem toho stojí za to preštudovať si odporúčania na výber zariadenia, ako aj vziať do úvahy hlavné parametre použitých rúr: priemer a hrúbku steny.

Ručné ohýbacie zariadenie

Ohýbačky okrajov, s určitou podobnosťou s ohýbačkami plechov, majú zásadný rozdiel - výška police zvyčajne nepresahuje 5 ... 20% ich dĺžky. Menšia hodnota zodpovedá rozšírenému vnútornému okraju. Pri ohýbaní nedochádza k takémuto obmedzeniu, čo predurčuje badateľné konštrukčné zmeny u porovnávaných zariadení.

Prvý z nich sa týka dĺžky pracovnej plochy lemovania - pre ručné lemovacie ohýbačky môže byť malá, pretože výška strany a polomer zakrivenia sa nemenia. V súlade s tým sa vyrábajú prenosné ručné ohýbačky hrán, pohybom ktorých pozdĺž vopred vyznačenej línie ohýbania získame požadovaný profil.

Pri veľkej dĺžke zóny tvorby okrajov by sa mal proces vykonávať súčasne. V takýchto prípadoch je ohýbačka hrán viac podobná ohýbačke plechu, v skutočnosti sa líši iba spôsobom lisovania obrobku.

Zvážte prvú verziu zariadenia. Prenosná ručná ohýbačka guľôčok na postupné tvarovanie guľôčok obsahuje:

1. Dve rukoväte a jedna z nich môže byť pohyblivá alebo obe.
2. Pákový výstužný systém na vytvorenie požadovanej sily lemovania.
3. Pracovné čeľuste s profilom, ktorý zodpovedá rozmerom hrany. Typicky výrobca dopĺňa ručnú ohýbačku hrán sadou niekoľkých čeľustí a v praxi najbežnejšou výškou hrany a polomerom zakrivenia pri prechode z hrany na hlavnú rovinu.
4. Nastaviteľný doraz pojazdu: najčastejšie ide o drážkovanú skrutku, ktorá má prítlačný závit.

Pre jednoduché používanie sú rukoväte pogumované, čo zabraňuje skĺznutiu ruky operátora pri vynaložení námahy.

Druhým variantom prenosnej ručnej ohýbačky hrán je valčekový, kde pri otáčaní pracovných valcov je klzné trenie čeľustí na obrobku nahradené valivým trením. V tomto prípade je tvarovacia sila výrazne znížená, ale nástroj sa ukazuje ako menej všestranný, pretože existuje iba jeden pár valcov a nebude možné meniť parametre vytvárania hrán, s výnimkou výmeny páru valcov. , čo je dosť prácne. Okrem toho valcové ohýbačky vo väčšine prípadov nedokážu vykonávať vnútorné obrubovanie pozdĺž malých polomerov.

Hlavnou nevýhodou ručných prenosných ohýbačiek hrán je ich nízka presnosť: pri pohybe nástroja pozdĺž nerovnej línie budúcej hrany sa postupne hromadí chyba, ktorá na konci operácie môže dosiahnuť milimeter alebo viac. To je pri opravách karosérií neprijateľné, takže kvalita tvorby guľôčok je určená iba skúsenosťami umelca.

Ručná ohýbačka hrán, ktorú si urobíte sami

Zastavme sa pri možnosti navrhnúť a vyrobiť ručnú ohýbačku hrán so súčasným získaním vnútorného alebo vonkajšieho obrysu po celej dĺžke vopred označeného obrobku. Celkový pohľad na zariadenie je znázornený na obrázku. Takáto ručná ohýbačka nájde uplatnenie nielen v autoservise, ale aj pri výrobe strešných krytín, výrobe plechových vzduchotechnických potrubí a iných priestorových plechových výrobkov.

Rozmery domácej ručnej ohýbačky hrán sa určujú v závislosti od najväčších rozmerov obrobku, pre ktorý sa lemovanie vykonáva. Napríklad pre veľké výrobky je vhodnejšie postaviť stôl z dreva alebo preglejky, na ktorý sa namontuje ohýbačka, v iných prípadoch je konštrukcia zváraná z kanálov a plechu.

Konštrukcia ručnej ohýbačky hrán je navrhnutá pre postupné vykonávanie dvoch prechodov:

• upnutie obrobku pomocou svorky a spodnej svorky;
• lemovanie pozdĺž daného obrysu otáčaním rukoväte s razníkom, ktorý je na nej umiestnený.

Zvyčajne sa odporúča vykonať zváranú verziu takejto zostavy, čo je však nepraktické: parametre krivky lemovania sa môžu zmeniť a už nie je možné meniť razník. Preto, berúc do úvahy malé sily, ktoré vznikajú pri deformácii, je lepšie vyrobiť skladací razník, ktorý je súborom jednotlivých modulov, ktoré sa vyznačujú polomerom zakrivenia a výškou hrany.

Upevnenie takýchto razníkov na nosník sa vykonáva pomocou skrutiek (samozrejme, všetky sedadlá musia byť navrhnuté a vyrobené s čo najväčšou presnosťou).

Samotná tvorba hrán sa vykonáva po bezpečnom upevnení obrobku medzi hornou a spodnou svorkou (druhá poskytuje hladké upnutie vďaka pružine namontovanej na tyči v hornej rovine). Kombinácia dvoch polovíc lemovacieho nástroja sa uskutočňuje pohybom nosnej konzoly pozdĺž spojovacej plochy obmedzovačov, ktoré pôsobia ako vodiace prvky ručnej ohýbačky hrán.

Zmenou konfigurácie dierovacích modulov je možné vykonávať lemovanie nielen v priamke, ale aj v akomkoľvek inom uhle - až do 110 ...

Štipkacie valčekové ohýbačky

Zložitejšia v dizajne je ručná ohýbačka rúr, ktorá používa prítlačný valec. Na výrobu takéhoto zariadenia môžete použiť drevo aj kov.

Pre rúry vyrobené z mäkkých materiálov (napríklad z medi) sú drevené valčeky najlepšou voľbou, pretože nespôsobujú deformáciu kovu. Takéto videá nie je ťažké robiť doma, ak použijete fotografie alebo kresby takýchto zariadení, ktoré sú bežne dostupné na internete.Ako výrobný materiál môžete použiť hrubé dosky alebo niekoľko vrstiev preglejky.

Výkres ohýbačky rúr pomocou prítlačného valca

Domáca ohýbačka rúr podobného dizajnu, ktorá je založená na valcoch - pohyblivých (upínacích) a pevných, umožňuje ohýbať okrúhle rúry, ktoré sa líšia aj vo významných priemeroch.

Aby ste pochopili, že takéto zariadenie má jednoduchý dizajn a použitie, stačí sa pozrieť na jeho fotografiu alebo kresbu. V závislosti od toho, aké zaťaženie sa očakáva pre tento typ ohýbačky rúrok, je základňa vyrobená z kovu alebo odolnej preglejky. Držiak v tvare U, na ktorom budú umiestnené centrálne a prítlačné valčeky, je vyrobený z kovu.

Vo vzťahu k osi centrálneho valca, bezpečne upevneného na základni, musí byť takýto držiak schopný otáčania. Na zadnej strane centrálneho valčeka je k držiaku pripevnená rukoväť, ktorá je pákou, takže vytvorená sila priamo závisí od jej dĺžky. Takáto páková ohýbačka rúr umožňuje vykonávať operácie s rôznymi polomermi ohybu rúr.

Mnohí sa pýtajú, či je možné vyrobiť ohýbačku rúrok navíjania vlastnými rukami. Prirodzene, najprv je žiaduce študovať kresbu alebo fotografiu takéhoto zariadenia, na ktorom nie je kladený dôraz na základňu. Konštrukcia tohto typu ohýbačky rúr je založená na dvoch kladkách, ráme s pákou a prítlačným valčekom a spoľahlivej základni. Ohýbanie pomocou takéhoto zariadenia sa vykonáva v dôsledku skutočnosti, že rúrka, umiestnená v drážke pevnej kladky a upnutá svorkou, je ovinutá okolo šablóny pomocou páky a pohyblivého valčeka.

Ohýbačka rúr na mäkké rúry pre dva rôzne polomery ohybu

Pre malé a mäkké výrobky (hliník alebo meď) je vhodná domáca ohýbačka rúr, ktorá umožňuje ohýbanie s dvoma rôznymi polomermi. Fotografie takéhoto zariadenia sa dajú ľahko nájsť na internete. Táto ohýbačka rúr používa jeden prítlačný valec a šablóna sa vyrába súčasne s dvoma polomermi na jednej doske. Samozrejme, pre každú možnosť ohýbania je potrebné znova nainštalovať rukoväť ohýbačky rúr, pre ktorú sú na jej základni dva otvory.

Ako zostaviť ET sami

Ak je to žiaduce, môžete zostaviť ohýbačku rúrok s elektrickým pohonom vlastnými rukami, stačí vykonať sériu sekvenčných krokov.

V počiatočnej fáze sa oplatí rozhodnúť, aký bude rám zariadenia. Takýto dizajn môžete zostaviť z rúr obdĺžnikového tvaru s hrúbkou steny v 3 mm.

Na konci profilu, 3 cm od konca, vytvorte otvor s prierezom rovným rozmerom osi.

Ďalší krok pri montáži elektrickej ohýbačky rúrok vlastnými rukami zahŕňa niekoľko krokov:

• Na ráme je namontovaná ovládacia páka s pohyblivým kolesom, ktoré poháňa remeň.
• Nainštalujte stacionárne koleso.
• Upevnite padajúci hriadeľ. V koncovej časti hriadeľa je umiestnená remenica s remeňovým pohonom od motora.
• Na druhom konci lôžka je umiestnená hviezda pre hnacie koleso.
• Druhý hriadeľ je pripevnený ako posledný.

Ďalej môžete začať orezávať profil. Stupeň orezania tejto časti bude závisieť od požadovaného uhla ohybu, berúc do úvahy okraj 5 cm.Všetko, čo je nadbytočné, je možné odrezať pílkou.

Os, na ktorú bude koleso a páka nainštalované, si ľahko vyrobíte sami:

• budete potrebovať dve oceľové dosky so šírkou rovnajúcou sa priemeru osi a hrúbkou 5 mm;
• po zložení oceľovej rúry a týchto dvoch dosiek je potrebné konštrukciu zvariť.

Teraz môžete prevziať montáž celého mechanizmu.

Môžete to urobiť v niekoľkých krokoch:

1. Hotový rám z profilu musí byť bezpečne upevnený vo zveráku.
2. Teraz nainštalujeme os do vopred vytvorených otvorov.
3. Robíme dokovanie osi s rukoväťou a kolesom.
4. Koleso bezpečne utiahnite skrutkou.
5. Na konci pripevníme držiak pomocou vlásenky.

Keďže ovládanie ohýbačky rúr, ktorú si sami zostavili, bolo koncipované pripojením k elektrickej sieti, posledná vec, ktorú musíte urobiť, je pripojiť elektrický pohon k stroju. Toto zariadenie spôsobí otáčanie hriadeľa.

Môžeme teda povedať, že elektrické ohýbačky rúrok sa vyznačujú účinnosťou a všestrannosťou. Okrem toho, schopnosť rýchlo vykonávať prácu ich robí nevyhnutnými v priemyselných podnikoch a pri vykonávaní práce na profesionálnej úrovni.

Druhy elektrických ohýbačiek rúrok

Mechanizmus činnosti elektrických ohýbačiek rúrok sa môže líšiť. Poďme sa pozrieť na niektoré z týchto produktov.

navíjacie stroje. V tomto prípade je na zariadení nainštalovaný špeciálny hriadeľ, ktorý sa valcuje pozdĺž potrubia upevneného v stroji, čím sa vytvorí ohyb požadovanej konfigurácie.

Valcovacie ohýbačky rúrok. Takéto zariadenia majú spárované valčeky. Mechanizmus pôsobenia takéhoto zariadenia sa nazýva beztŕňový. Zvláštnosť takýchto ohýbačiek rúr spočíva v obmedzenom uhle ohybu výrobkov, ktorý sa zhoduje s priemerom pevného hriadeľa. Zvyčajne je súčasťou vybavenia tohto typu súprava rôznych valčekov, ktoré sú určené na zvýšenie schopností zariadenia.

Výrobky s rolovacím mechanizmom. V takýchto ohýbačkách rúr sú nainštalované tri rytmicky pracujúce valce. Zariadenia tohto typu sa často používajú pri výrobe dekoratívnych ozdôb z tvarovaných rúr.

S princípom pôsobenia extrúzie. Toto je najbežnejší typ výrobku v tvare kuše. V tomto prípade je potrubie upevnené na oboch stranách a ohyb je vyrobený extrúziou. Konfigurácia záhybu závisí od typu dýzy. Práca na takomto zariadení však zaberie veľa času.

Stacionárne ohýbačky rúrok

Pre stacionárne zariadenia je potrebné prideliť samostatné miesto, pretože sa líšia veľkou hmotnosťou a veľkosťou. V takýchto modeloch ET je k dispozícii silný veľký rám, ktorý podporuje pomerne výkonný motor.

Takéto zariadenia môžu pracovať s potrubnými výrobkami rôznych typov a veľkostí. Predovšetkým dokážu spracovať profilované oceľové rúry s tenkými stenami, výrobky s veľkým prierezom a hrubými stenami používané vo vysokotlakových vodovodných potrubiach.

V porovnaní so stacionárnymi zariadeniami sú ručné ET obmedzenejšie vo svojich možnostiach, aj keď môžu byť pre svoje účely tiež veľmi užitočné.

Pokyny krok za krokom stacionárny ohýbač rúrok

Ak plánujete samostatne vyrobiť skleník z oceľových rúrok, budete musieť získať nielen obyčajný ohýbač rúrok, ale aj spoľahlivý produkt. Koniec koncov, s týmto prístupom budete musieť ohýbať viac ako tucet profilových rúr. Aby bol dizajn skleníka elegantný a krásny, musíte použiť stacionárnu ohýbačku rúrok.

Pred pokračovaním vo výrobe skleníka sa musíte postarať o prítomnosť vhodného nástroja na ohýbanie profilových výrobkov. Na navrhnutie stacionárnej ohýbačky rúr budete potrebovať nasledujúce prvky:

• tyč za 25;
• 6 ložísk;
• kanál.

Budete potrebovať aj zváračku, s ktorou budú spojené všetky komponenty. Podrobný návod na výrobu stacionárnej ohýbačky rúr je nasledujúci:

• K základni (kanáliku) sú privarené ložiská, ktoré sú vzájomne prepojené hriadeľom vo forme oceľovej rúry príslušného priemeru.
• Aby sa zabránilo tomu, že hriadeľ bude príliš blízko základne, ložiská by mali byť privarené na rezy pravouhlej rúrky s dĺžkou 5 cm.
• Aby bolo možné zámerne vytvoriť jednotku, ktorá by mohla regulovať polomer ohybu, základňa musí byť vyrobená z dvoch kanálov spojených závesmi, ako je vidieť na fotografii vyššie.
• Dva hriadele s ložiskami sú umiestnené v rovnakej výške a tretí (centrálny) je privarený pravouhlou rúrkou o 15-20 cm vyššou.
• K hornému hriadeľu je potrebné privariť ďalšiu rúrku, ku ktorej bude pripevnená rukoväť. Tento hriadeľ bude poháňaný silou svalov.
• Rukoväť je privarená k hornému hriadeľu, po ktorom je možné skontrolovať funkčnosť výsledného produktu.

Pri inštalácii profilovej rúry akejkoľvek veľkosti by ste mali upraviť polomer konečného ohybu. To je možné vykonať pomocou zdviháka umiestneného pod základňou, na ktorej je pripevnený jeden z hriadeľov. Po nastavení požadovaného polomeru ohybu sa rukoväť otáča. Výsledkom sú vysokokvalitné zakrivené rúrky. Výhodou ohýbačky rúr je možnosť ohýbať materiály akejkoľvek veľkosti a priemeru.

Z nedostatkov možno zaznamenať iba možnosť prevádzky na jednom mieste.

Je dôležité pochopiť, že takéto zariadenie možno použiť na akúkoľvek potrebu. Na výrobu takéhoto zariadenia bude potrebná investícia nie viac ako 500 rubľov.

Musíte si kúpiť iba 6 ložísk a všetky ostatné prvky nájdete v domácnosti každého majstra.

Pokyny na navrhovanie krok za krokom ohýbačky rúr z kuše

Ohýbačka píšťal z kuše dostala svoj názov, pretože tvarom pripomína ručnú kušu. Náklady na zariadenia kuše sú asi 10 tisíc rubľov. Aby ste ušetrili na nákupe takejto jednotky, odporúča sa ju vyrobiť sami.

Fotografia zobrazuje dve možnosti zariadení kuše na ohýbanie rúrok. Prvou možnosťou je továrenský dizajn a druhou je domáci stroj. Rozdiel medzi týmito dvoma strojmi je významný, pretože továrenská verzia je vyrobená z ocele s veľkosťou nie väčšou ako 2 mm, zatiaľ čo na domácu výrobu bol použitý kov s hrúbkou 3-4 mm. To znamená, že podomácky vyrobená jednotka nie je vyrobená len tak, aby bola, ale aj na každodenné použitie.

Cítiť rozdiel, každý majster si bude chcieť zaobstarať ohýbačku rúrok z kuše tak, že si ju vyrobí sám. Nevýhodou tejto verzie ohýbačky rúr je skutočnosť, že umožňuje získať ohyb rúry iba v jednom bode. Je to spôsobené tým, že zariadenie je vybavené pevnou topánkou. Táto možnosť sa používa pre kruhové rúry, keď potrebujete získať určitý polomer ohybu na jednom mieste.

Na navrhnutie takéhoto zariadenia potrebujete kanál a hydraulický zdvihák. Pre zdvihák je vyrobená špeciálna polica, v ktorej je inštalovaná. V hornej pracovnej časti sú medzi dvoma kanálmi namontované dva valčeky z oceľovej rúry. Vzdialenosť medzi valcami a niklom zdviháka musí byť rovnaká, aby bolo možné dosiahnuť rovnomerné a čisté ohyby.

Ako vytvoriť zariadenia typu šablóny

A ako si vyrobiť ohýbačku rúr doma? Najjednoduchší rolovací mechanizmus môže byť vyrobený z dreva. Takúto ohýbačku rúrok si môžete vyrobiť vlastnými rukami, čím ušetríte peniaze. Ohýbanie tenkostenných rúr sa vykonáva bez prítlačného valca. Na vytvorenie šablóny stačí vziať dosku s hrúbkou mierne presahujúcou priemer rúrkového výrobku.

Profilovanie šablóny od konca uľahčí proces, čím sa zabráni skĺznutiu obrobku pri ohýbaní. Ďalším riešením tohto problému môžu byť dve dosky zložené dohromady s orezanými hranami, ktoré tvoria akýsi odkvap.

Konštrukcia musí byť pevne pripevnená k rámu a naľavo od neho upevnite doraz

Obrobok, ktorý sa má ohýbať, sa vloží do voľnej medzery medzi dorazom a šablónou a začnú ho opatrne ohýbať, pričom riadia jeho polohu v šablóne.Takáto ohýbačka rúr môže byť vyrobená z improvizovaných materiálov, ale s jej pomocou veľký polomer sa získa ohyb

Niekedy je drevená šablóna nahradená kovovými háčikmi, ktoré sú pevne pripevnené na rovine pozdĺž stanoveného kruhu. Zmenou umiestnenia hákov môžete kedykoľvek zmeniť polomer ohybu. Pridanie ručného navijaka výrazne rozširuje rozsah prác.

Takýto ohýbač rúrok môže byť vyrobený z improvizovaných materiálov, ale s jeho pomocou sa získa veľký polomer ohybu. Niekedy je drevená šablóna nahradená kovovými háčikmi, ktoré sú pevne pripevnené na rovine pozdĺž stanoveného kruhu. Zmenou umiestnenia hákov môžete kedykoľvek zmeniť polomer ohybu. Pridanie ručného navijaka výrazne rozširuje rozsah prác.