Výpočet dĺžky
Ak je spojovací prvok nesprávne zvolený, neudrží tepelnú izoláciu. A budete ho musieť odtrhnúť spolu s pripojenými listami. Ako sa nepomýliť a okamžite vypočítať požadovanú dĺžku?
Úlohou hmoždinky je upevniť izoláciu na hlavnú stenu. Toto je miesto, kam sa musíte dostať. Na ceste k tvrdému povrchu lež:
- Samotný ohrievač
- Hrúbka lepiacej kompozície (ak existuje).
Okrem toho stojí za zváženie, že hmoždinka musí vstúpiť do steny do hĺbky 50 mm.
Požadovanú dĺžku teda vypočítame podľa vzorca:
L = H + I + K + W.
Tu:
L je požadovaná celková dĺžka hmoždinky;
H je hrúbka tepelne izolačnej vrstvy;
K je hrúbka starej omietky alebo lepidla, na ktoré je pripevnená izolácia;
I - upevnenie hmoždinky do betónovej / tehlovej / drevenej základne steny (aspoň) 50 mm.
W - okraj pre zakrivenie steny.
Ak napríklad použijete penu hrubú 50 mm a použijete tenkú vrstvu lepidla - 5-10 mm, stačí vám hmoždinka dlhá 110 mm. Ak je stena rovná. Ak však skosenie steny dosiahne 50 mm, oplatí sa pridať tento indikátor a potom potrebujete hmoždinku 160 mm alebo viac. Ak zväčšíme vrstvu tepelnej izolácie na 100 mm, v druhom prípade potrebujeme 210 mm dĺžky tyče.
Nuansy inštalácie tepelnej izolácie
Huby na upevnenie dosiek sú upevnené po príprave základne a prilepení samotného materiálu na ňu. Práca sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
- Na povrchu peny alebo minerálnej vlny sú označené body pre umiestnenie budúcich spojovacích prvkov s odporúčaným intervalom nie väčším ako 80 cm horizontálne, 30 cm vertikálne. Pri tepelnej izolácii základov so zložitým tvarom alebo pri použití jednotlivých kusov sa oplatí vopred zostaviť rozloženie hmoždiniek.
- V izolácii a stenách je pripravený montážny otvor s priemerom nie väčším ako 10 mm.
- Huba sa umiestni ručne, kým sa uzáver úplne nezatlačí na izoláciu.
- Dištančný prvok je inštalovaný vo vnútri, kým sa nedosiahne maximálny doraz.
- Uzatváranie uzáveru plastom (pre odrody s termohlavou).
Po dokončení montáže všetkých hmoždiniek sa spoje utesnia, umiestni sa parozábrana, výstužná sieťka a vonkajšia úprava. Práca sa vykonáva po zaschnutí lepidla, trvá 2-3 dni. Ak je potrebné upevniť na drevo alebo kov, používajú sa špecializované možnosti spolu s plastovým posilňovacím golierom, proces inštalácie je v tomto prípade takmer nerozoznateľný.
Medzi dôležité nuansy technológie patrí výber správnej dĺžky výrobkov a výpočet ich požadovanej spotreby na 1 m2. Konštrukcia sa považuje za spoľahlivú, keď je dištančná objímka prehĺbená do základne aspoň o 4,5 cm; pri práci s poréznymi alebo slabými materiálmi sa odporúča zvýšiť túto mieru na 10 cm.
sadzby
| Značka | Základ | D podložka, mm | Upevňovacie rozmery, mm | Materiály puzdra | Klinec | Cena, ruble |
| Bubel-hríb na izoláciu Tech-Krep | Betón, kameň, tehla, plynosilikát | 60 | 10×100 | Polypropylén | 2,5 | |
| To isté s termostatom | 16×100 | Polypropylén | Biela pozinkovaná oceľ | 9 | ||
| S kovovým klincom | 12×100 | 5,6 | ||||
| Koelner s kovovým klincom a tepelnou hlavicou | 10×200 | Žltá pozinkovaná oceľ | 14 | |||
| Posilňovacia manžeta Rondol | Strom | 50 | — | — | 1,5 | |
| Teleskopické upevňovacie prvky TechnoNIKOL so samoreznou skrutkou | Nosná základňa strechy: profilovaný plech, betón, drevo | 10×200 | Vysoko pevný polymér | Používa sa s kovovými samoreznými skrutkami TechnoNIKOL | 8,2 |
Náklady na hmoždinky na tepelnú izoláciu závisia od pokroku značky, kvality materiálu výroby a rozmerov: dĺžka objímky a rozpery a priemer podložky. Výrobky s kovovým klincom stoja dvakrát toľko ako polypropylénové, spojovacie prvky s termohlavicami stoja rádovo drahšie. Šetrenie sa neodporúča, ovplyvňuje to spoľahlivosť fixácie, jediným spôsobom, ako znížiť náklady, je nákup vo veľkom.
- Domov
- Užitočné články
- Ako vypočítať počet hmoždiniek
Prvoradou úlohou každého, kto sa podieľa na príprave domu na celoročné bývanie a zatepľovanie, je výber spojovacích prvkov na tepelnú izoláciu. Pri správnom výbere vám spojovací materiál pomôže na dlhú dobu zabudnúť na spotrebu tepla a mať istotu, že tepelná izolácia tesne prilieha k fasáde. V iných prípadoch výrobky jednoducho nebudú schopné bezpečne upevniť izoláciu.
V závislosti od typu materiálu použitého ako ohrievač je možné na upevnenie použiť nasledujúce typy výrobkov:
Špeciálna hmoždinka na báze plastu. Spojovacie prvky tohto typu sa vyznačujú minimálnou tepelnou vodivosťou. Vďaka plastickému prevedeniu klinca sú výrobky ľahké a zachovávajú celistvosť tepelnej izolácie pri zatepľovaní budovy. Zároveň je cena hmoždiniek oveľa nižšia v porovnaní s alternatívnymi spojovacími prvkami. Montážna hmoždinka s plastovým klincom funguje dobre pri upevňovaní ľahkej izolácie.
Fasádna hmoždinka pre rýchlu montáž s kovovým klincom. Montážna hmoždinka na upevnenie tepelnej izolácie má väčšiu pevnosť. Maximálne zaťaženie, ktoré tento typ zapínania znesie, je až 450 kilogramov. Jedinou nevýhodou je vysoká tepelná vodivosť a potreba ochrany proti korózii. Fasádna hmoždinka tohto typu je vhodná aj na prácu s ťažkou izoláciou a pórovitým materiálom stien.
Plastové hmoždinky sa delia na nylonové a polypropylénové. Prvé sa používajú pri inštalácii tepelnej izolácie do pevných, dutých a drevených materiálov. Toto je univerzálna možnosť montáže. Polypropylénové hmoždinky znesú oveľa väčšie zaťaženie v priemere až 750 kilogramov. Majú väčšiu silu.
Schéma zariadenia a montáže
Z konštrukčných vlastností tepelnoizolačnej hmoždinky treba spomenúť jej upevňovací systém, ktorý pozostáva z rozpernej hmoždinky vybavenej prítlačným kotúčom a klinca so špeciálnou hlavicou. Jeho kotúč má priemer 60 mm, jeho povrch je trochu drsný.
Prítomnosť technologických otvorov poskytuje spoľahlivú fixáciu tepelnej izolácie k povrchu základne. Tvar dištančnej zóny má optimálny trojdielny dizajn, ktorý eliminuje možnosť vytiahnutia hmoždinky z otvoru a zaisťuje spoľahlivé upevnenie.
Spojovací prvok je tanierová hmoždinka s pozinkovaným klincom alebo plastovým klincom. Používa sa na mechanické upevnenie izolačného materiálu pri realizácii rôznych riešení fasádnych systémov, najmä pri montáži "mokrých" a odvetraných fasád.
Schéma pripevnenia hmoždiniek
Rozsahom hnanej stavebnej hmoždinky je upevnenie tepelnoizolačných a obkladových materiálov pri vykonávaní prác na izolácii stien polystyrénovou penou z betónu a tehál, ako aj stien z iných materiálov.
Ak chcete vykonať inštalačné práce, priemerná spotreba hmoždiniek na 1 m2. m bude približne 5-6 kusov. Ich presný počet potrebný na inštaláciu sa robí výpočtom.
Pre kvalitné upevnenie tepelnoizolačných materiálov na steny vystavené vysokému riziku nepriaznivých poveternostných podmienok môžete použiť kvalitné hmoždinky OMAX s kovovým alebo plastovým klincom.
Izolácia - materiál je sypký, pórovitý a spravidla mäkký. V dôsledku toho to špecificky fixujú: v rozpere, na lepidle. Pri dostatočne objemných stavebných prácach je však potrebné použiť špeciálne spojovacie prvky - hmoždinku na izoláciu.
Niekoľko slov o extrudovanej polystyrénovej pene
Predtým, ako pristúpime k technológii vonkajšej izolácie domu, zvážme, čo je penoplex. Hneď musím povedať, že je správnejšie nazývať tento materiál extrudovanou polystyrénovou penou, pretože Penoplex je názov výrobcu tejto izolácie.
Extrudovaná polystyrénová pena je vyrobená z bežného expandovaného polystyrénu (styrofoam). Špeciálnym tepelným spracovaním získava vyššie a s nimi aj vlastnosti, ktoré ovplyvňujú technológiu inštalácie a rozsah materiálu.
Medzi tieto vlastnosti patria predovšetkým:
- nízka úroveň absorpcie vlhkosti;
- hladká štruktúra.
Penoplex má hladkú štruktúru
Na jednej strane to umožňuje použitie materiálu v nepriaznivých prevádzkových podmienkach, najmä je možné ho použiť na zateplenie fasád. Ale na druhej strane má penoplex zlú priľnavosť. Nie je to teda ani fasádny materiál, ba čo viac, nie je určený na „mokrú“ úpravu.
Najčastejšou chybou začiatočníkov je, že pri zatepľovaní fasády pracujú s penovým plastom rovnako ako s obyčajným penovým polystyrénom. V tomto „pomáhajú“ niektoré stavebné zdroje, pre ktoré nešťastní špecialisti píšu články. Výsledok tohto prístupu je jasne viditeľný na fotografii nižšie.
Na fotografii - výsledok nesprávneho vystuženia peny
To však neznamená, že sa bude musieť upustiť od izolácie fasády „mokrým“ spôsobom pomocou penového plastu. Technológia, o ktorej budem diskutovať nižšie, vám umožní vykonať spoľahlivú a odolnú povrchovú úpravu na vrchu tejto izolácie.
Pre začiatočníkov asi vyvstáva otázka, prečo používať penový plast, ak ho možno nahradiť penovým plastom, ktorý je lacnejší a má dobrú priľnavosť?
Faktom je, že extrudovaná polystyrénová pena má oproti polystyrénovej pene niekoľko dôležitých výhod:
- má vyššiu pevnosť, respektíve fasádna úprava je odolnejšia;
- je paropriepustný materiál;
- tepelná vodivosť je nižšia ako u peny.
Preto má zmysel používať penoplex na „mokrú“ fasádu. Pokiaľ ide o „suchú“ izoláciu, ktorá sa používa na sklopnú fasádu, tento postup prakticky neobsahuje žiadne vlastnosti.
Nižšie vám podrobne poviem, ako izolovať steny zvonku penovým plastom oboma spôsobmi.
Príklad dokončenia domu technológiou „mokrej fasády“.
2 Vlastnosti inštalácie tepelnej izolácie
Technológia inštalácie akejkoľvek doskovej izolácie - polystyrénová pena, polystyrén alebo penový plast s hmoždinkami typu huba je identická. Všetky práce na izolácii sa v skutočnosti obmedzujú na nasledujúci algoritmus:
- Príprava izolovaného povrchu;
- Inštalácia panelovej tepelnej izolácie na lepiaci roztok;
- Upevňovacie panely pomocou hmoždiniek;
- Spracovanie izolačných spojov;
- Inštalácia izolačnej fólie;
- Opláštenie tepelnej izolácie dekoračným materiálom, prípadne omietka.
Pred inštaláciou izolácie je potrebné pripraviť povrch – odstrániť omietku, opraviť praskliny a nerovnosti a odmastiť.
Ďalej sú panely z expandovaného polystyrénu, polystyrénu alebo peny vysadené na špeciálnej lepiacej kompozícii, ktorá neobsahuje organické rozpúšťadlá - toluén a acetón. Pri montáži musí byť lepiaca zmes rovnomerne rozložená po celej zadnej ploche izolácie.
Aby sa predišlo posunom tepelnej izolácie pod vlastnou hmotnosťou, je pod prvý rad dosiek inštalovaný kovový profil, ktorý preberá funkciu podpery.
Na konci dňa potrebného na vyschnutie roztoku sa huby používajú na dodatočné upevnenie tepelnej izolácie.
Na vŕtanie otvorov sa používajú vrtáky, ktorých priemer sa rovná priemeru nohy, pričom dĺžka otvoru by mala byť o centimeter dlhšia ako dĺžka hmoždinky, aby sa do otvoru nedostal prach, narúšajú spoľahlivú fixáciu.
Etapy upevnenia tepelnej izolácie pomocou hmoždiniek
Stavebné predpisy a predpisy definujú nasledujúce normy pre počet použitých hmoždiniek:
- Na upevnenie tepelnej izolácie na vnútorné steny alebo na fasády jednoposchodových budov je potrebných päť kusov na každý štvorcový meter izolácie - 4 v rohoch a jeden v strede panelu;
- Na montáž na rohy budov - každý 6 kusov (huby sú inštalované paralelne navzájom);
- Na upevnenie na fasády budov s výškou 8 až 20 m potrebujete 7 kusov na 1 m² izolácie (paralelne + 1 v strede);
- Na upevnenie na fasády viacpodlažných budov s výškou nad 20 metrov - 9 kusov na meter štvorcový tepelnej izolácie.
Huby sa najlepšie umiestňujú na spoje penových alebo penových panelov, pretože táto metóda nevedie k výraznému zväčšeniu otvorov v tepelnej izolácii, čo negatívne ovplyvňuje jej účinnosť.
Ak je potrebné inštalovať hmoždinku do kovového povlaku z vlnitej lepenky, na nohu hmoždinky sa pripevní samorezná skrutka, po ktorej sa tepelná izolácia pretlačí tak, aby sa samorezná skrutka dostala na izolovaný povrch.
Potom sa hmoždinka so samorezným hrotom pomocou skrutkovača zaskrutkuje do kovu. Hĺbka otvoru pre samoreznú skrutku by mala byť aspoň 10-15 milimetrov.
Po dokončení upevnenia tepelnej izolácie sa spoje medzi penovými alebo penovými panelmi zlepia hliníkovou výstužnou páskou. Spoje medzi podlahou alebo stropom a susednými panelmi sú utesnené montážnou penou.
Niekedy navyše vytvárajú slepú oblasť okolo domu. do menu
Odborné odpovede
Zdroje
- http://stroyres.net/metallicheskie/metizyi/dyubel/dlya-uteplitelya.html
- https://uteplix.com/materialy/dyubelya-dlya-krepleniya-uteplitelya.html
- http://UteplimVse.ru/dybely/gribok.html
Typy a vlastnosti spojovacích prvkov
Táto skupina sa delí na hmoždinky s rozťahovacím puzdrom a teleskopické, používané v spojení so samoreznými skrutkami. Prvý typ je najbežnejší, predĺžená klinovacia zóna a vnútorná tyč v tomto prípade prechádzajú cez dosky, omietku (ak existujú) a idú hlboko do stien alebo stropu o 4,5 cm alebo viac. Okraj dištančnej tyče je mierne zatlačený do širokého miskovitého klobúka, čím sa tepelnoizolačná vrstva pritlačí k pracovnej rovine. Živým príkladom sú produkty TechnoNIKOL - polymérové rúrkové tyče s prírubou s priemerom 50 mm sú bezpečne upevnené samoreznými skrutkami vyrobenými z odolného kovu.
Podľa materiálu výroby a dizajnu klinca sa rozlišujú polypropylénové huby na spojovacie prvky, kovové a s tepelnou hlavou. Do prvej skupiny patria hmoždinky so širokou dierovanou hlavou, rozšírené plastovou tyčou, s nosným zaťažením najviac 380 N. Používajú sa na ľahké typy izolácií, prevádzkované pri teplotách od -40°C do +80 až vertikálnych povrchy a fasády s pevným základom , ich hlavné výhody zahŕňajú nízku tepelnú vodivosť (nie viac ako 0,004 W / m ° C), dobrú priľnavosť k betónu, tehlovým a penovým blokom, odolnosť proti korózii a dostupnú cenu. Ale pre druhy s vysokou hustotou alebo pri plánovaní ochrany izolačnej vrstvy ťažkými stavebnými materiálmi nie sú vhodné.
Huby, pretrhnuté kovovým klincom odolným voči nárazom, s priemernou veľkosťou 10 × 100 mm a uzáverom so štandardným priemerom 60, odolávajú zaťaženiu do 750 N. Vyberajú sa, ak je potrebné namontovať na strop resp. dokončiť fasády ťažkými doskami z kamennej vlny. Vo všeobecnosti sú v odolnosti proti korózii horšie ako plastové odrody, ale pri použití s možnosťami s kvalitným kovovým povlakom vydržia dlho. Ale kvôli rozdielom v koeficiente tepelnej vodivosti so samotnou izoláciou vytvárajú tepelné mosty, čo znižuje účinnosť vonkajšej izolácie, s nárastom počtu upevňovacích prvkov je táto nevýhoda výraznejšia.
Optimálne vlastnosti z hľadiska odolnosti proti korózii, nosnosti a eliminácie tepelných strát dosahujú hmoždinky s tepelnou hlavou. Oceľová tyč je v tomto prípade pokrytá plastom, výrobky nie sú ovplyvnené vonkajšími vplyvmi. Rozsah použitia je takmer univerzálny a zahŕňa inštaláciu akýchkoľvek tepelných izolátorov na podklady z obyčajného a ľahkého betónu, tehál, kameňa a dreva, na sklone pracovnej plochy nezáleží. Jedinou nevýhodou je vysoká cena.
Čo treba zvážiť pri výbere?
Spotreba spojovacích prvkov na 1 m2 závisí od typu konštrukcie, jej výšky a umiestnenia. Na bežných častiach fasády stačí 4-5 kusov, v rohoch - 6, pri izolácii druhého poschodia budov - 7, domy nad 20 m - 9.Okrem výšky sa berie do úvahy hrúbka a hustota tepelnej izolácie, zaťaženie vetrom a hmotnosť budúcej povrchovej úpravy. Prípustné maximum je 10 hmoždiniek na 1 m2, neodporúča sa to porušovať z dôvodu rizika vzniku tepelných mostov a ekonomickej neúčelnosti.
Pri výbere možnosti pre expandovaný polystyrén sa uprednostňujú odrody s hrubým klobúkom zvnútra
Pozor na kvalitu antikoróznej úpravy, pri riziku prenikania zrážok dovnútra alebo pri zatepľovaní výškových budov sa kupujú najdrahšie typy s kovovou rozperou a plastovou termohlavicou. Medzi charakteristiky, ktoré treba brať do úvahy okrem únosnosti, hmotnosti a rozmerov, patrí aj teplotný rozsah prevádzky, v severných zemepisných šírkach sa neodporúča používať výrobky na vonkajšiu izoláciu s plastovým klincom kvôli riziku prasknutia
Dispozícia a celkový počet sú premyslené vopred, po výbere tepelnej izolácie a výpočte hrúbky vrstvy.
Odrody spojovacích prvkov
Tvar výrobku je určený špecifikami materiálu, ktorý sa má upevniť: ľahký a voľný tepelný izolátor nemôže vydržať pevné upevnenie. Plastový upínací kotúč takpovediac podporuje izoláciu a nefixuje ju.
Upevňovacie prvky sa však môžu líšiť usporiadaním rozpery a materiálom výroby.
Dizajnovo
Existujú 2 hlavné možnosti montáže.
- Bezrasporny - hmoždinka nie je doplnená kovaním a nepotrebuje ho. Spojovacie prvky sa vkladajú do vyvŕtaného otvoru cez tepelne izolačný materiál. V stene alebo strope je hmoždinka držaná konštrukčnými výstupkami.
- Rozperka - v tomto prípade ide o klinec alebo skrutku, ktorá pri skrútení alebo zatĺkaní praskne telo tyče. Ten je držaný v materiáli steny v dôsledku sily trenia.
Možnosť rozšírenia sa častejšie používa pri upevňovaní na hustý materiál - betón, plná tehla a možnosť bez expanzie je vhodná pre pórobetón.
Podľa materiálu
Na výrobu hmoždinky sa používajú iba plasty, skrutka, ak existuje, môže byť vyrobená z plastu alebo kovu.
- Polyamid - alebo nylon. Odolný ľahký materiál vhodný na inštaláciu do akéhokoľvek povrchu: tehla, betón, drevo, dutá tehla. Maximálne zaťaženie môže dosiahnuť 120 kg, pracovné, respektíve - 30 kg.
- Polypropylén - má vyššiu pevnosť, tvrdosť, maximálne zaťaženie môže dosiahnuť 150 kg. Práca pre hustý materiál bude asi 40 kg.
- Polyamid vystužený sklenenými vláknami je relatívne nový materiál, ktorý nie je o moc horší ako kov v pevnosti, ale nemá svoju nevýhodu - vysokú tepelnú vodivosť.
Dištančná tyč môže byť vyrobená z rovnakého plastu, vrátane vystuženého plastu, ako aj z kovu. Únosnosť týchto je vyššia, ale trochu porušujú tepelnú izoláciu.
Použité:
- pozinkovaná oceľ - s hrúbkou zinku najmenej 6 mikrónov;
- nehrdzavejúca oceľ - spojovacie prvky sú oveľa drahšie, ale absolútne odolné voči korózii. Používa sa v miestnostiach s vysokou vlhkosťou.
O dizajne, ktorý majú hmoždinky na pripevnenie izolácie k stene a iným povrchom, si prečítajte nižšie.
Štrukturálna verzia
Týka sa to kombinácie realizačných materiálov. Sú 3 možnosti:
- hmoždinka a klinec sú vyrobené z rovnakého plastu. Neodporúča sa kombinovať rôzne plasty, pretože každý z materiálov sa vyznačuje vlastným koeficientom tepelnej rozťažnosti;
- plastová hmoždinka a kovová tyč - pevnosť upevnenia je samozrejme vyššia a dosahuje 1,9 kN. Kov však vedie teplo príliš dobre a vytvára studený most v tepelne izolačnej vrstve;
- plastová hmoždinka-hríbik na izoláciu a kovová tyč s termohlavicou - hlavička klinca je pokrytá nylonovým uzáverom. Samotná skrutka je vo vnútri tela tyče. V tomto prípade problém studeného mosta zmizne.
O tom, aké má hmoždinka-huba na upevnenie izolácie rozmery, si prečítajte nižšie.
O tom, čo sú hmoždinky na izoláciu, toto video povie:
Parametre
Neexistuje žiadny článok GOST, ktorý by reguloval plastové hmoždinky na izoláciu. Platia však požiadavky na polyamidový materiál pre stavebné hmoždinky a GOST presne špecifikuje, ktorá značka plastu sa môže použiť a pre ktoré klimatické zóny.
Spojovacie prvky sa vyznačujú veľkou dĺžkou: hmoždinka musí ísť hlboko do steny cez pomerne veľkú vrstvu tepelnej izolácie.
Ostatné veľkosti sa líšia len veľmi málo:
- veľkosť uzáveru sa pohybuje od 45 do 90 mm v priemere;
- na plaste sú iba 2 priemery tyče - 8 a 10 mm;
- dĺžka výrobku sa pohybuje od 40 do 400 mm.
Únosnosť závisí od pevnosti spojovacích prvkov a materiálu steny. Zaťaženie sa pohybuje od 0,3 kN do 23 kN.
| 10*80 | 2 | 10*90 | 15 |
| 10*90 | 2,5 | 10*120 | 16,75 |
| 10*100 | 6 | 10*140 | 20 |
| 10*120 | 8 | 10*160 | 32,2 |
| 10*140 | 9,8 | 10*180 | 44,5 |
| 10*160 | 11, 25 | 10*200 | 57,5 |
| 10*180 | 13,8 | 10*220 | 62 |
| 10*200 | 14,5 | 10*260 | 81,3 |
| 10*300 | 105,5 |
Prečítajte si nižšie o upevnení izolačných dosiek pomocou hmoždiniek v tvare misky.
