Technológia spájania azbestocementových rúr

Na čo slúžia azbestocementové rúry?

Azbestový cement je odolný žiaruvzdorný materiál, ktorý kombinuje vlastnosti azbestu a cementu. Azbest alebo, ako sa tiež nazýva, horský ľan, je skupina materiálov silikátovej triedy, ktoré vyzerajú ako tenké, pevné vlákna. Tieto nite sa používajú ako rám, do ktorého sa nalievajú alebo kladú iné stavebné materiály. V prípade azbestocementu je týmto stavebným materiálom cement.

Azbest dodáva materiálom pevnosť a chráni ich pred ohňom. Existujú dva typy azbestu: chryzotil a amfibol. Prvý je rozšírený v Rusku, kde sú ložiská azbestu. V stavebníctve sa tento materiál používa približne päť desaťročí. Amfibolový azbest bol v Európe bežný, teraz je však zakázaný pre jeho negatívny vplyv na ľudské zdravie.

Azbestocementové rúry sú určené pre tie konštrukcie, kde je voda, para alebo plyn. Sú schopné odolávať teplotným výkyvom a pri správnej inštalácii vydržia mnoho rokov.

Možnosť 1 ohrievača do auta

Samozrejme, v prevádzkyschopnom aute je 12-voltový elektrický ohrievač, mierne povedané, zbytočnosť. Ale stať sa môže všeličo: stane sa, že kachle odmietnu pracovať v „najvhodnejšom“ momente a nadšenec do auta sediaci v neizolovanej kovovej krabici zostane tvárou v tvár silnému mrazu. Ak sa pokazí systém vyhrievania zadného okna, môže byť potrebný aj domáci 12 V ohrievač.

  • napájanie počítača;
  • chladič (malý ventilátor): môže byť odstránený z rovnakého zdroja napájania;
  • spájkovačka so všetkým, čo potrebujete na spájkovanie;
  • drôt;
  • fragment dlaždice;
  • skrutky M5 s maticami rovnakého priemeru (8 kusov);
  • nichrómový drôt.

Ak je všetko pripravené, môžete začať vytvárať domáci ohrievač.

Výroba puzdra

V prvom rade je potrebné rozobrať napájací zdroj počítača na komponenty. Demontáž vykonávame v plnom rozsahu: odstránime elektronickú dosku upevnenú samoreznými skrutkami, chladič, ako aj konektory a spínače (počas prevádzky ohrievača sa môžu stať zdrojom nepríjemného zápachu).

Vedeli ste, že plameň sviečky možno použiť na vykurovanie miestnosti? Zvážte princíp fungovania ohrievača sviečok a tiež hovorte o nuansách jeho použitia.

Môžu byť infražiariče zdraviu škodlivé? Odpoveď na túto otázku nájdete nižšie.

Pýtali sme sa sami seba, čo je lepšie: konvektor alebo olejový ohrievač? Tu https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/obogrevateli/chto-luchshe-konvektor-ili-maslyanyj-obogrevateli.html sú uvedené porovnávacie charakteristiky týchto zariadení pre rôzne parametre.

Výroba vykurovacích telies

Na výrobu vykurovacieho telesa nemusíte "znovu vynájsť koleso": v tejto kapacite použijeme nichrómovú špirálu - rovnakú ako tá, ktorá je inštalovaná v akomkoľvek vykurovacom telese. Nichróm (zliatina niklu a chrómu) je vodič, no zároveň má značný elektrický odpor, takže keď ním prechádza elektrický prúd, veľmi sa zahrieva.

Špirály sa vyrábajú navíjaním nichrómového drôtu na ľubovoľnú valcovú tyč.

Je dôležité zvoliť odpor vykurovacích telies a schému ich zapojenia (paralelne alebo sériovo), aby ohrievač nepreťažoval palubnú elektrickú sieť. V opačnom prípade bude prevádzka zariadenia sprevádzaná všetkými druhmi nežiaducich javov, napríklad nedostatočné nabitie batérie

V opačnom prípade bude prevádzka zariadenia sprevádzaná všetkými druhmi nežiaducich javov, napríklad nedostatočným nabitím batérie.

Technológia spájania azbestocementových rúr

Ako príklad uveďme automobil značky Daewoo Sens.Elektrický generátor inštalovaný v ňom je navrhnutý na prúd 70 A. Za takýchto podmienok je prípustné použiť elektrický ohrievač, ktorý spotrebuje prúd 10 - 15 A - takéto zaťaženie pre palubnú elektrickú sieť bude takmer nepostrehnuteľný.

Hotové nichrómové špirály musia byť priskrutkované k obkladu dlaždíc pomocou skrutiek M5 a rovnakých matíc. Na tento účel bude potrebné vyvŕtať dlaždice.

Dlaždice s ohrievačmi musia byť v puzdre upevnené zo zdroja tak, aby ich na svojom mieste inštalovaný chladič fúkal a vypudzoval teplý vzduch do interiéru auta. V dôsledku toho získame 12-voltový ohrievač ventilátora.

Aby sa materiál nerozpadol, musí sa naň v mieste vŕtania nalepiť páska alebo omietka, pričom vrták by sa mal otáčať minimálnou rýchlosťou.

Zostava ohrievača

Technológia spájania azbestocementových rúrVo fáze montáže je namontovaný chladič a kryt.

Potom sú všetky vodiče pripojené k ohrievaču.

Ich prierez musí zodpovedať vypočítanej sile prúdu.

V medenom drôte na každých 10 A by mal byť 1 štvorcový. mm profil, z hliníka - 1,25 m2. mm.

Nezamieňajte priemer jadra s jeho prierezovou plochou - pre drôty s malým priemerom sú tieto hodnoty veľmi podobné.

Do obvodu zariadenia musí byť tiež vložená poistka, ktorá sa opäť volí v závislosti od vypočítanej sily prúdu.

Inštalácia

Napriek miernemu napätiu spotrebuje domáci ohrievač pôsobivý prúd a zahrieva sa pomerne silne. Aby sa predišlo núdzovým situáciám, musí byť bezpečne upevnené, aby zariadenie počas pohybu auta náhodne nespadlo.

Čo je výhodnejšie urobiť to sami alebo objednať

Technológia spájania azbestocementových rúr Montáž komína svojpomocne

A tu sa vkráda dilema: na jednej strane je kotol na tuhé palivo (TT) veľmi podobný bežnému sporáku. A ukáže sa, že mu urobí komín. To si myslia mnohí majitelia kotlov. Bolo by však chybou predpokladať, že toto podnikanie bude jednoduché: dôležité sú tu kompetentné výpočty, premyslený dizajn a kvalitná inštalácia, pretože na tom závisia životy a zdravie všetkých členov vašej rodiny. Chyby v dizajne, voľné dokovanie - to všetko môže viesť k prenikaniu oxidu uhoľnatého do miestnosti. A to je už veľmi nebezpečné!

Preto, ak nemáte profesionálne zručnosti kachliara, potom je lepšie nebrať prácu. A ak ste si istí svojimi schopnosťami alebo dizajn komína nie je príliš zložitý, potom sa pokojne pustite do práce.

Výpočty komína je lepšie objednať v stavebnej firme, kde vám všetko urobia!

Pôsobnosť

Azbestocementové rúry sa používajú v rôznych oblastiach stavebníctva. Používajú sa napríklad pri výstavbe kanalizácie, tlakovej aj netlakovej. Často slúžia aj na zásobovanie vodou, pitnou aj technickou. Takéto potrubia je možné použiť aj pri výstavbe systému zásobovania teplou vodou.

Okrem toho sa azbestocementové rúry používajú v poľnohospodárstve. Tam sú potrebné pri inštalácii melioračného systému a drenážnych konštrukcií. V súkromných domoch sa s ich pomocou stavajú studne, ktoré sa používajú ako plášťové rúry. V bytových domoch je okrem zásobovania vodou a zberu odpadových vôd ďalšia oblasť použitia azbestocementových rúr. Toto sú odpadkové rúry. Sú určené pre tuhý aj tekutý odpad.

Technológia spájania azbestocementových rúr

Kvôli požiarnej odolnosti samotného azbestu a konštrukcií, ktoré ho obsahujú, sa takéto rúry používajú na stavbu komínov. V tejto oblasti použitia však existuje niekoľko obmedzení. Vo všeobecnosti sa azbestový cement používa všade tam, kde je potrebná hydroizolácia, tepelná odolnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a trvanlivosť.

Špecifikácie a výroba produktov

V praxi je azbestový cement vláknobetón. Jeho výroba zahŕňa nasledujúce kroky:

  • drvenie azbestových surovín získaných z ťažobných podnikov; česanie azbestu s ďalším rezaním vlákien; pridávanie vody do pomeru cementu k azbestu 85:15; vyberanie výslednej buničiny na bubon so sieťovou štruktúrou; navíjanie fólie na valček na dajte produktu požadovanú hrúbku steny.

Výroba produktov prebieha iba pod prísnou kontrolou v súlade s GOST. Hmotnosť azbestocementovej rúry na 1 m je od 6 do 11 kg. Napríklad hmotnosť 300 mm výrobkov je menšia ako 500 mm.

Tlakové potrubie je dostupné v dĺžkach 3,95 alebo 5 metrov.Jeho prietoková plocha má tieto rozmery: 100, 150, 200, 250, 300, 400 a 500 mm. Hmotnosť produktu sa pohybuje od 45 kg pre 100 mm produkt do 67 kg pre 150 mm produkt alebo 19 kg pre 300 mm produkt.

Technológia spájania azbestocementových rúr

Na usporiadanie studní alebo žľabov na odpadky sú vhodnejšie výrobky s malým priemerom 100 a 150. Ich nízka hmotnosť umožňuje ich inštaláciu v súkromných domácnostiach. Rúry s priemerom 300 a viac majú významnú hmotnosť a používajú sa na kladenie priemyselných potrubí.

Rovnako ako ostatné produkty, aj tlaková rúrka 300 je vodotesná. Priemer 300 mm umožňuje rýchlu a lacnú montáž systému.

Netlakové výrobky sa vyrábajú v dĺžkach 3,95 m, ktorých priemer sa pohybuje od 100 do 200 mm.

Technológia spájania azbestocementových rúr

BNT 100 má hmotnosť 24 kg. Články 150 majú hmotnosť 37 kg. Beztlaková azbestocementová rúra 200, ktorej hmotnosť nepresahuje 64 kg, zabezpečuje čistý prívod vody potrubím, preto je jej inštalácia obľúbená v ekonomickej sfére.

O azbestocementových rúrach

Osobitná pozornosť by sa mala venovať normám GOST pre azbestocementové rúry.

Je dôležité pochopiť, že GOST pre azbestocementové rúry upravuje tieto požiadavky:

Je dôležité pochopiť, že GOST pre azbestocementové rúry upravuje tieto požiadavky:

  1. Rozmery výrobkov sú definované v GOST 539–80; Metódy skúšania štruktúr sú opísané v GOST 11310–90.

Ak si preštudujete historické informácie, ukáže sa, že v časoch ZSSR bola azbestocementová rúra prísne financovaným materiálom. Najčastejšie sa používanie týchto produktov obmedzovalo na rekultivačné zariadenia. Zároveň neexistovali azbestové konštrukcie, ktoré by sa použili v stavebníctve.

Technológia spájania azbestocementových rúr

Kombinácia so spojkou, ktorá nie je prístupná tlaku a tlaku

Druhým typom konektora je beztlaková spojka. Tento typ spojky sa vo väčšine prípadov používa pre potrubné systémy pri inštalácii káblovej siete, hlavne v prostredí náročnom na vlhkosť.

To sa dá dosiahnuť vyvŕtaním dvoch otvorov do spojky, ktorých priemer je asi 2 cm.

Po prvé, pred procesom inštalácie prvkov potrubia na koncoch častí, ktoré sa majú spojiť, musíte urobiť značky pre umiestnenie spojky. To je potrebné pre centralizáciu. V tomto prípade sa proces montáže spojky nelíši, spojka sa nasadí na vopred pripravenú rúrku.

Potrubie by už malo byť v priekope. Ďalej musíte poskytnúť povolenie. Rúrka, ktorá sa má pripojiť, sa posúva presne, kým nie je vytvorená s veľkosťou asi 5 mm.

Koniec koncov, podľa požiadaviek je časť centralizovaná.

Na zabezpečenie tesnosti spojov je potrebné ich chrániť špeciálnou páskou. Šírka pásky je asi 7 cm. Ďalej je potrebné presunúť spojovaciu časť na požadované miesto spoja, sledovať otvory podľa značiek a zabezpečiť, aby spojka spájala prvky dvoch výrobkov, ktoré sa majú spojiť.

Na vytvorenie proporcionálnej medzery pre krúžky je potrebné do spojky vložiť špeciálne kliny vyrobené z dreva. Montážna medzera musí byť utesnená vláknom získaným pri spracovaní ľanu. Je potrebné utesniť približne jednu tretinu medzery medzi čelnou stranou výrobku a jedným z okrajov spojky.

Do jedného z otvorov sa musí naliať látka organického pôvodu v roztavenom stave. Toto sa musí robiť, kým nie je hmota viditeľná v druhom z otvorov.

Takto sa vyplní spojovací priestor. Treba mať na pamäti, že po naliatí hmoty je potrebné nechať celú štruktúru stáť, nie je možné sušiť hmotu horákmi alebo sušičkami. Mal by vytvrdnúť sám.

Alternatívne sa proces spájania môže uskutočniť pomocou roztoku piesku a cementu. V tomto prípade je charakteristickým znakom inštalácie to, že nie je potrebné vŕtať špeciálne otvory do konektora.

Chryzotilové cementové a keramické výrobky

Chryzotilové cementové potrubia sú typom azbestových produktov. Ich výroba sa práve začala. Rozdiel medzi týmito dvoma typmi materiálov je v tom, že chryzotil je maximálne bezpečný pre zdravie a životné prostredie.

Azbestocementová spojka sa používa na pripojenie keramických potrubí

Technológia spájania azbestocementových rúr

Je zaradený do skupiny karcinogénov, pretože po vstupe do tela v ňom zostáva dlho, pretože sa z neho vylučuje extrémne pomaly.

Inštalácia potrubia medzi sebou zahŕňa prerezanie vedenia. Pílenie vedie k vytvoreniu píly, čo spôsobuje, že výrobky sú škodlivé. Pri práci s materiálom sa dôrazne odporúča používať respirátor.

Chryzotop sa dnes používa kvôli patogenite účinku amfibolu na telo. Spôsob označenia potrubia naznačuje, že výrobky z chryzotilového cementu majú väčšiu pevnosť. Napríklad BNT-100 je vhodný pre systémy s malým zaťažením a BNT 150 je všestranný a môže byť použitý v akomkoľvek systéme.

Použitie azbestových spojok na spájanie azbestocementových rúr

Na uskutočnenie procesu týkajúceho sa spájania azbestocementových rúr sa používajú plastové spojky pre azbestové rúry. Tento druh spojenia funguje ako bežná metóda vzájomného spájania netlakových azbestocementových rúrok.

To je prípad, ak sa pokladá potrubie určené pre komunikačné káble. Metóda sa používa výlučne pri práci s rúrovými výrobkami, ktorých priemer dosahuje 100 mm - 300 mm. Ak sa ich inštalácia vykonáva v suchej zemi. Pred pripojením spojov medzi rúrkami je potrebné vykonať tepelné ohrievanie spojky. Ak chcete vyriešiť tento problém, zahrievanie trvá najmenej 10 minút. Na tento účel sa používa aj voda, ktorá sa v nádrži zohreje a dosiahne teplotu 100°C.

Rozmery vnútorných priemerov sú len orientačné.

Ďalej musí byť jeden koniec spojky, ktorý je v horúcom stave, nasadený na azbestocementovú rúrku. Je však potrebné objasniť, že výrobok je položený o niečo skôr na mieste jeho budúceho umiestnenia, než sa uskutoční jeho spojenie. Potom, čo vnútorná priečka začne prekážať pri pohybe výrobku, je potrebné azbestocementový výrobok zasunúť jeho druhým koncom z opačnej strany až na doraz, čím sa vytvorí vnútorná priečka spojky.

Najprv sa na koniec potrubného výrobku nasunú azbestocementové spojky pre potrubie s priemerom 500 mm. Tá by už mala byť na svojom mieste. Koniec spojky, vybavený ramenom, ktoré má tendenciu vyčnievať dovnútra, musí byť v dostatočnej vzdialenosti od konca výrobku, ktorý je určený na spojenie. Spojka musí byť na začiatku tlačená na rúrkový výrobok silnejšie a ďalej, ako naznačuje jeho dĺžka. Ďalej je položenie druhého potrubia. V akej pracovnej polohe by mal byť spojovací prvok umiestnený, je označené ceruzkou pomocou šablóny.

podľa vonkajšieho priemeru potrubia

podľa hrúbky steny

Spojka musí byť v symetrickej polohe vzhľadom na polohu, v ktorej sa nachádza koniec spojených produktov. Inštalácia gumových krúžkov sa vykonáva presne v rovine, ktorá je kolmá na umiestnenie pozdĺžnej osi azbestocementového rúrkového výrobku. Ich poloha nemôže byť skreslená alebo skrútená. Rúry sa podrobia procesu centrovania po umiestnení gumenej dráhy a tvaroviek na ne. Aké ľahké bude ťahanie spojky, závisí od kompetentnej implementácie centrovania výrobkov. Na natiahnutie dvojradovej spojky na kĺb sa zvyčajne používajú skrutkové zdviháky.Centrovanie uloženia rúr a kontrola presnosti sa vykonáva pomocou šnúry a zameriavača. Upevňujú sa pomocou zásypu a na oboch stranách sa zhutňujú zeminou. Spojením azbestocementových výrobkov dvojradovou spojkou sledujeme stupeň suchosti spojovacích koncov rúr. Tento indikátor je dôležitý, aby sa zabránilo posúvaniu pozdĺž nich, čo je vlastné tesniacim gumovým krúžkom pri uťahovaní spojovacej časti.

Murovaný komín svojpomocne pre kotol na tuhé palivo

Samotná konštrukcia potrubia nie je náročná, najmä pre tých, ktorí už mali skúsenosti s prácou s takýmto materiálom.

Počas výstavby je však dôležité vziať do úvahy niektoré vlastnosti, ktoré vytvoria spoľahlivú a odolnú konštrukciu. Účinne sa vyrovná s účinkami kondenzátu a zrážok.

Technológia spájania azbestocementových rúr

Schéma tehlového komína: hlavné komponenty

Dôležité: Murovaný komín pre kotol môže byť inštalovaný iba počas výstavby domu, pretože takáto rúra bude mať značnú hmotnosť a bude vyžadovať pevný základ vo svojom jadre. Výška základu by mala byť aspoň 30 cm a šírka by mala byť zvolená na základe šírky samotnej konštrukcie: základ by ju mal presahovať o 15-50 cm na každej strane.

Výška základu by mala byť aspoň 30 cm a šírka by sa mala zvoliť na základe šírky samotnej konštrukcie: základ by ju mal presahovať o 15-50 cm na každej strane.

Technológia spájania azbestocementových rúr

Ak sa komín kotla stane súčasťou vonkajšej steny, základ musí tiež vychádzať a byť spodnou úrovňou základu steny.

  • Na pokládku je potrebné použiť žiaruvzdorné tehly M75 alebo M50. Na ich upevnenie je vhodná cementová malta alebo zmes cementu a vápna. Vysokokvalitný komín je možné získať vykonaním muriva s obkladom: zabezpečiť, aby sa švy predchádzajúceho radu prekrývali s nasledujúcim.
  • Pri montáži je potrebné spracovať vnútorný povrch a zbaviť ho drsnosti.
  • Je lepšie dokončiť hornú časť komína pre kotol s hlavou presahujúcou 10 cm za tehlový základ.

Technológia spájania azbestocementových rúr

Pod hlavu môžete pridať vetracie otvory, ktoré zabránia vháňaniu vzduchu dovnútra. Musia byť umiestnené na dvoch protiľahlých stenách alebo na každej strane.

Dodržiavanie týchto zásad vám umožní vytvoriť komín pre kotol na tuhé palivo svojpomocne, či už ide o priame potrubie cez strechu alebo prechádzajúce do steny. Každá metóda dizajnu má svoje výhody:

  • Komín prechádzajúci cez povalu alebo strechu odovzdáva teplo do všetkých miestností, ktorými prechádza, preto je vhodný do dvoj a viacpodlažných budov. Navyše sa ľahko stavia.
  • Komín prechádzajúci stenou je kompaktný a bezpečnejší ako klasický komín.

↓ Nezabudnite si prečítať odporúčaný materiál k téme ↓

Fúka kotol cez komín: čo robiť a ako tomu zabrániť

Technológia spájania azbestocementových rúr

Schéma inštalácie kovového výfukového potrubia dymu

Tip: Do murovaného komína pre kotol je možné pridať kovovú rúrku, ktorá ochráni steny pred sadzami.

Video: tipy na výber a výpočet komína pre kotol na tuhé palivá

Tehlové komíny pre kotly sú teda najoptimálnejšie, ak sa porovnáva zložitosť, náklady a spoľahlivosť konštrukcie. Preto si po preštudovaní všetkých potrebných informácií môžete kúpiť materiály a začať stavať komín vlastnými rukami.

Prezrite si ďalšie súvisiace témy

Aerodynamický výpočet komína kotolní s prirodzeným ťahom

Montáž keramického komína svojpomocne, tipy a triky

Nezávislý výpočet úseku a výšky komína

Konštrukcia komína pre kotol na tuhé palivo

Nezáleží na tom, aký materiál uprednostňujete na usporiadanie systému odvodu dymu. Všetky komíny pre kotly TT majú podobné

Štruktúra, ktorá obsahuje nasledujúce časti:

  • Potrubie alebo komín je osudom okrúhleho alebo obdĺžnikového tvaru, ktorým sa splodiny horenia pohybujú z kotla do vonkajšieho prostredia. Materiál potrubia musí byť pevný a tepelne odolný, aby odolal vysokej teplote spalín.
  • Zberná jednotka kondenzátu je nevyhnutným prvkom komína. Každý pozná fyzikálny zákon: keď sa horúci vzduch dostane do kontaktu so studeným predmetom, tvoria sa malé čiastočky vlhkosti – kondenzát. Usádzajú sa na stenách povrchu. Zberač kondenzátu, ako ste pochopili, slúži na odstránenie prebytočnej vlhkosti zo systému. Tvorí sa v hornej časti systému odvodu dymu a môže odtekať a riskovať vniknutie do kotla. Preto je kolektor namontovaný v spodnej časti komína. Kotol a komín teda neprichádzajú do priameho kontaktu, ale sú navzájom spojené pomocou špeciálneho odpaliska.
  • Klapka je špeciálny ventil, ktorý môže blokovať prístup vzduchu z kotla do systému. Zatvorí sa, keď kotol nefunguje, aby teplo neunikalo do potrubia.
  • Revízny otvor - nachádza sa bezprostredne na vrchu zberača kondenzátu. Prostredníctvom neho sa zo systému odstraňuje vlhkosť.

Toto je všeobecný dizajn komína. Samozrejme, môže sa líšiť v závislosti od materiálu. Napríklad oceľový komín má lineárny kompenzátor deformácie - to je jednotka, ktorá udržuje pevnosť konštrukcie a jej tesnosť. Faktom je, že pri pravidelnom vykurovaní / chladení môže oceľový komín „chodiť“, čím sa porušuje hustota dokovania.

Inštalácia komína z azbestových rúr

Ak chcete postaviť komín z azbestovej rúry vlastnými rukami, musíte:

  • v prvej fáze pripravte všetky materiály a nástroje potrebné na inštaláciu;
  • prečítajte si návod na montáž a inštaláciu komína.

Prípravné práce

Na nezávislú montáž a inštaláciu komína z azbestocementového potrubia pre plynový kotol, kachle alebo krb musíte pripraviť:

  • rúry vhodného priemeru a dĺžky;
  • Spojky a azbestocementové šnúry na izoláciu potrubných spojov;
  • železobetónová alebo tehlová základňa pre komín;
  • upevňovacie svorky;
  • izolácia;
  • adaptér z potrubia kotla na potrubie komína. Ohrievač spravidla nie je okamžite pripojený k azbestocementovým rúram, čo zvyšuje úroveň požiarnej bezpečnosti;
  • rezanie - špeciálne zariadenie inštalované na komíne pri prechode cez podlahy domu;

Technológia spájania azbestocementových rúr

Zariadenie na vedenie komína cez strop

strešný prienik na bezpečné odstránenie potrubí na strechu domu;

Technológia spájania azbestocementových rúr

Zariadenie na privedenie komína na strechu

hlavica, ktorá je určená na ochranu potrubia pred zrážkami a je inštalovaná na konci komína;

Technológia spájania azbestocementových rúr

Zariadenie na ochranu komína pred zrážkami

meracie nástroje, značkovacie nástroje, vŕtačka, skrutkovač, skrutkovač.

Ak nie je možné namontovať komín striktne vertikálne, potom sú ohyby kanálov vybavené rúrkami z nehrdzavejúcej ocele.

Montáž a inštalácia

Hlavné kroky montáže:

  1. základňa pre komín je nainštalovaná;
  2. po celej dĺžke komína sa vykonáva označenie a inštalácia upevňovacích spojok;
  3. na ohrievač je nainštalovaný adaptér, ku ktorému je pripevnená prvá azbestocementová rúra pre komín;

Technológia spájania azbestocementových rúr

Správny spôsob pripojenia potrubia k ohrievaču

  1. pomocou spojok a azbestovej šnúry je zostavený komín;
  2. keď kanál prechádza cez strop, je namontovaný rez a pri prechode cez strechu je inštalovaný priechod. Pozrite si video, ako správne nainštalovať strešný kanál;

  1. komín končí inštaláciou hlavy;
  2. po celej dĺžke komína je pripevnený k stenám pomocou svoriek;

Technológia spájania azbestocementových rúr

Upevnenie komína pomocou svoriek

  1. systém odvodu dymu je izolovaný.

Technológia spájania azbestocementových rúr

Izolácia komína minerálnou vlnou

Pri stavbe komína z azbestocementových rúr sa odporúča prísne dodržiavať všetky pravidlá, ktoré zvýšia úroveň bezpečného používania systému.

Príprava na montáž potrubia

Spojenie azbestocementových rúr akýmkoľvek spôsobom sa vykonáva výlučne na mieste potrubia, to znamená priamo v pripravenom výkopu. Predbežná montáž potrubia a jeho ďalšie kladenie je prísne zakázané, pretože existuje vysoká pravdepodobnosť poškodenia spojov a odtlakovania systému (únik).

Priekopa pre potrubie sa vyrába podľa nasledujúcich pravidiel:

  1. rozmery výkopu by mali byť o 25 - 30 cm väčšie ako priemer kladených rúr;
  2. v navrhovaných miestach spájania rúr sú vybavené jamy, ktorých šírka je podobná šírke výkopu, dĺžka je 65–70 cm a hĺbka je o 10–20 cm viac;
  3. tvar výkopu by sa mal zvoliť tak, aby kladené rúry boli v kontakte so zemou na ¼ povrchu. Tým sa zvýši životnosť azbestových rúr;
  4. dno výkopu a jamy musí byť vybavené pieskovým vankúšom vysokým 7–10 cm Hustota ukladania piesku by mala byť väčšia ako 95%;
  5. rezanie a kladenie rúr po celej dĺžke potrubia sa vykonáva (v súlade so schémou systému).

Ako správne rezať azbestové rúry, pozrite si video.

Požiadavky na komín

Odporúčame Vám, aby ste si pozorne prečítali návod na obsluhu Vášho kotla predtým, ako pristúpite k výstavbe komína. Mal by uvádzať jasné požiadavky na komín, ktorý je vhodný pre konkrétny model. Ak ste takéto informácie nenašli, môžete si vyrobiť komín z materiálu, ktorý sa vám najviac páči. Ale musia byť splnené nasledujúce požiadavky:

Konštrukcia musí byť vertikálna - to prispieva k efektívnemu odstraňovaniu plynu.

Plocha prierezu potrubia musí byť nevyhnutne väčšia alebo rovnaká ako plocha prierezu výstupného potrubia kotla. Menej - v žiadnom prípade!

Je potrebná montáž hlavy (deflektora). Ak je vaša strecha vyrobená z horľavého materiálu, potom je lapač iskier nevyhnutnosťou.

Starostlivo vyberte miesto pre montáž čelenky. Inštaluje sa v oblasti vzdutia vetra. Ako to nájsť? Vizuálne vyhľadajte bod, ktorý je najbližšie k vrcholu komína (hrebeň strechy, strom atď.). Mentálne nakreslite čiaru od tohto bodu k horizontu pod uhlom 45º. Čiapka by mala byť umiestnená nad touto čiarou.

Montáž komína je pomerne jednoduchá: jeden prvok sa jednoducho vloží do druhého. Existujú však 2 spôsoby takejto inštalácie:

- kondenzátom - pri tejto metóde sa diely vkladajú do seba, na základe smeru toku kondenzátu potrubím. Táto možnosť sa používa, ak v konštrukcii komína nie je zberač kondenzátu. Ak je, potom je časť komína z kotla do kolektora konštruovaná "kondenzátom" a zvyšok - "dymom".

- pozdĺž dymu - ako ste už pravdepodobne pochopili, pri tejto možnosti sú prvky namontované v smere pohybu produktov spaľovania.

Nie je žiadnym tajomstvom, že rýchlosť odstraňovania a uvoľňovania horúcich plynov do okolia závisí od ťažnej sily. Ťahová sila je technickou charakteristikou samotného komína, ktorá ukazuje efektivitu jeho prevádzky.

Sila ťahu je ovplyvnená takými parametrami komína, ako je jeho priemer, výška, veľkosť prierezu.

- ak je už zhotovená najvrchnejšia časť komína, tak bude dym z komína vychádzať rýchlejšie, čo je plus.

- Maximálna zvislosť, to znamená malý počet vetiev a vodorovných, naklonených úsekov, to zvýši trakciu.

Ako zistiť účinnosť komína?

Nízka účinnosť - je to možné kvôli negramotnému dizajnu systému, ako aj kvôli voľnému spojeniu prvkov. Zvyčajne si to všimnete už vo fáze montáže, takže všetko sa dá včas opraviť.V opačnom prípade budete musieť demontovať už zostavený komín a znova ho namontovať.

Vysoká účinnosť - v tomto prípade sa počas prevádzky kotla v potrubiach pozoruje počuteľný bzukot. Môžete použiť posúvač, ktorý môže čiastočne zablokovať potrubie, čím sa nastaví intenzita odvodu plynu.

Elektrina

Inštalatérstvo

Kúrenie