Musím uzemniť vyhrievanú tyč na uteráky
Najprv musíte vedieť, že uzemnenie (konštrukcia uzemňovacích slučiek vlastnými rukami) nie je potrebné, ak:
- 1. Používate elektrický vyhrievaný držiak na uteráky (takéto vyhrievané držiaky na uteráky sú zvyčajne vybavené špeciálnymi zástrčkami, v ktorých je uzemňovací vodič, to všetko je pripojené do zásuvky a samotné zásuvky už musia byť pripojené k uzemňovacej slučke) .
- 2. Bývate v súkromnom dome alebo byte a máte samostatný vykurovací systém.
Uzemnenie vyhrievanej tyče na uteráky je povinné v nasledujúcich prípadoch:
- 1. Ak je vaša sušička pripojená k vykurovaciemu systému pomocou plastového potrubia. Vo vnútri kovovo-plastového potrubia je hliník, ktorý vedie elektrický prúd: na križovatkách, kde sa nachádzajú armatúry, je elektrický obvod prerušený. Preto musí byť takáto vyhrievaná tyč na uteráky pripojená k uzemňovacej slučke alebo k stúpačke teplej vody.
- 2. Ak je váš systém teplej vody vyrobený z plastových rúr.
Ako uzemniť vyhrievanú tyč na uteráky
Všetky elektrické vyhrievané vešiaky na uteráky, ako je uvedené vyššie, sú pripojené k uzemnenej zásuvke, zatiaľ čo takéto sušičky majú uzemňovací vodič so samostatným kontaktom na zástrčke. Keďže vyhrievané vešiaky na uteráky sú zvyčajne inštalované v kúpeľni, mali by ste skontrolovať zásuvku, ku ktorej bude pripojená. Takáto zásuvka musí byť v špeciálnom ochrannom obale, ktorý zabraňuje vniknutiu vlhkosti do samotnej zásuvky.
Existujú 2 hlavné spôsoby, ako uzemniť vyhrievanú tyč na uteráky:
- 1. Pomocou systému vyrovnávania potenciálu, ktorý sa musí nainštalovať ručne, potom tento systém uzemnite na spoločnú zem elektrického panelu. Toto by sa malo vykonať, ak sa namiesto kovových komunikácií v dome alebo byte používajú komunikácie vyrobené z polymérov (kovoplastové rúry).
- 2. Priame uzemnenie rúry telesa vyhrievanej tyče na uteráky konvenčným drôtom k oceľovej stúpačke.
Ak chcete realizovať uzemnenie vyhrievanej tyče na uteráky druhým spôsobom, musíte najskôr získať svorku po odstránení všetkých izolačných materiálov z nej. Táto svorka musí mať svorku na pripojenie drôtu. Potom je svorka pripevnená k potrubiu vyhrievaného telesa držiaka na uteráky.
Odoberá sa obyčajný medený drôt, ktorý by mal mať prierez 4 mm2. Tento vodič je na jednej strane pripojený k svorkovej svorke, jeho druhý koniec musí byť pripojený buď k zemi elektrického panelu alebo k oceľovej stúpačke. Okrem toho nezabudnite pripojiť ďalšie zariadenia vo vašej kúpeľni k zemnej slučke.
| Takéto metódy si nevyžadujú veľa času na ich implementáciu, ale na oplátku získajú dlhú a neprerušovanú prevádzku vyhrievanej tyče na uteráky a v budúcnosti nebude problém „ako uzemniť vyhrievanú tyč na uteráky“. |
Priatelia si tiež pozrite video o tom, čo potrebujete na uzemnenie vyhrievanej tyče na uteráky.
Súvisiaci obsah na stránke:
- O uzemnení jednoduchými slovami
- Prečo je kúpeľ uzemnený?
- Konštrukcia uzemňovacieho zariadenia
Príčiny elektrokorózie
Výskyt Foucaultových vírivých prúdov je pomerne zložitý a nepredvídateľný jav. V systémoch zásobovania teplou vodou a niekedy aj vo vykurovacom systéme sa takéto prúdy objavujú z mnohých dôvodov, ktoré sa zdajú nesúvisiace.
Vo všeobecnosti sa vírivé prúdy vytvárajú s rozdielom potenciálov. Pri stavbe domu sú všetky kovové konštrukcie spojené so spoločnou zemnou slučkou a skôr v stavebníctve používali uzemnenie pozdĺž slučky, ale teraz sú spokojní s metódou vyrovnávania potenciálu.
Keď sú plastové systémy inštalované v byte namiesto existujúceho kovového systému, potenciálny rozdiel vzniká v dôsledku prerušenia zeme (napríklad jeden potenciál je na vyhrievanej tyči na uteráky a úplne iný na stúpačke). Preto ten potenciálny rozdiel, teda bludné prúdy. Môžu sa vyskytnúť aj v dôsledku skratu, nedostatku uzemnenia blízkych elektrických domácich spotrebičov, či už ide o práčku atď.
Svoju úlohu zohráva aj prítomnosť/neprítomnosť električkových tratí v bezprostrednej blízkosti. Bludné prúdy vznikajú aj pri porušení izolácie elektrického vedenia, pri prerušení siete alebo pri uzemnení vykurovacieho systému.
To všetko vedie k elektrickej korózii vodovodného potrubia, je to spôsobené aj blízkosťou dvoch rôznych materiálov, najmä nehrdzavejúcej a čiernej ocele. Miesto, cez ktoré náboj prechádza do vyhrievanej tyče na uteráky, v dôsledku toho prechádza elektrochemickou reakciou, takže tam dochádza k poškodeniu. Takéto problémy sa zvyčajne riešia priamym uzemnením samotnej vyhrievanej tyče na uteráky.
Pri kúpe vodou vyhrievanej vešiaky na uteráky je potrebné sa oboznámiť s pravidlami jej prevádzky, najmä venovať pozornosť tomu, či je potrebné vyhrievanú tyč na uteráky uzemniť alebo nie, aby sa tento bod zohľadnil počas opravu, a nie po dokončení opravy
Prečo uzemniť vodou vyhrievaný vešiak na uteráky
Potom, čo plastové rúry začali nahrádzať bežné kovové rúry, začali ignorovať ich uzemnenie a mylne sa domnievali, že kovová rúra a kovovo-plastová rúra majú rovnakú elektrickú vodivosť. To nie je pravda. Medzi kovovo-plastovou rúrkou a hliníkom nie je žiadny kontakt: nie sú spojené.
Prax ukazuje, že 90 percent vyhrievaných vešiakov na uteráky začne unikať práve v prípade výmeny kovových systémov teplej vody za ich plastové náprotivky (napríklad polypropylén). Staré kovové rúry sa vymieňajú za moderné plastové, aby sa obmedzili vírivé prúdy. Korózia sa však naďalej prejavuje.
Prvými príznakmi elektrickej korózie sú hrdzavé škvrny na vyhrievanom vešiaku na uteráky a hrdza sa objavuje aj na zariadeniach vyrobených z nehrdzavejúcej ocele. Vo všeobecnosti všetky kovové elektrické výrobky prichádzajúce do kontaktu s vodou podliehajú elektrochemickej aj galvanickej korózii. Elektrokorózia sa vyskytuje v prítomnosti bludných prúdov. Výsledkom je, že kov je súčasne vystavený elektrickému prúdu a vode, potom sa objavia rozpady kovu a odtiaľ sa začne šíriť korózia.
Keď sa dva rôzne kovy dostanú do kontaktu, z ktorých jeden je reaktívnejší ako druhý, oba kovy vstúpia do chemickej reakcie. Čistá voda je veľmi slabý vodič elektrického prúdu (dielektrikum), ale v dôsledku vysokej koncentrácie rôznych nečistôt sa voda mení na akýsi elektrolyt.
Nezabudnite, že teplota má veľký vplyv na elektrickú vodivosť: čím vyššia je teplota vody, tým lepšie vedie elektrický prúd. Tento jav je známy ako "galvanická korózia", je to ona, kto metodicky robí vyhrievaný držiak na uteráky nepoužiteľným.
Potreba antikoróznej ochrany
Ochrana kovu pred vplyvmi, ktoré majú deštruktívny účinok na jeho povrch, je jednou z hlavných úloh, ktorým čelia ľudia, ktorí pracujú s mechanizmami, jednotkami a strojmi, loďami a stavebnými procesmi.
Čím aktívnejšie sa zariadenie alebo jeho časť používa, tým je pravdepodobnejšie, že bude vystavený ničivým účinkom atmosférických podmienok, kvapalín, s ktorými sa človek počas prevádzky stretáva.Mnohé odvetvia vedy a priemyselnej výroby pracujú na ochrane kovu pred koróziou, ale hlavné metódy zostávajú nezmenené a spočívajú vo vytváraní ochranných náterov:
- kov;
- nekovový;
- chemický.
Nekovové povlaky sa vytvárajú pomocou organických a anorganických zlúčenín, ich princíp fungovania je dosť účinný a líši sa od iných typov ochrany. Na vytvorenie nekovovej ochrany v priemyselnej a stavebnej výrobe sa používajú farby a laky, betón a bitúmen a vysokomolekulárne zlúčeniny, ktoré boli obzvlášť aktívne prijaté v posledných rokoch, keď chémia polymérov dosiahla veľké výšky.
Chémia prispela k vytvoreniu ochranných povlakov metódami:
- oxidácia (vytvorenie ochranného filmu na kov pomocou oxidových filmov);
- fosfátovanie (fosfátové filmy);
- nitridácia (nasýtenie povrchu ocele dusíkom);
- cementácia (zlúčeniny s uhlíkom);
- modranie (zlúčeniny s organickými látkami);
- zmena zloženia kovu zavedením antikoróznych prísad do kovu);
- úprava okolitého korozívneho prostredia zavedením inhibítorov, ktoré ho ovplyvňujú.
Elektrochemická ochrana proti korózii je opačný proces elektrochemickej korózie. V závislosti od posunu potenciálu kovu na pozitívnu alebo negatívnu stranu existuje anodická a katódová ochrana. Pripojením chrániča alebo zdroja jednosmerného prúdu na kovový výrobok vzniká na povrchu kovu katódová polarizácia, ktorá zabraňuje deštrukcii kovu cez anódu.
Metódy elektrochemickej ochrany pozostávajú z dvoch možností:
- kovový povlak je chránený iným kovom, ktorý má zápornejší potenciál (to znamená, že ochranný kov je menej stabilný ako ten, ktorý je chránený), a nazýva sa to anodizácia;
- povlak sa nanáša z menej aktívneho kovu a potom sa nazýva a nazýva sa katódový.
Anódovou ochranou proti korózii je napríklad pozinkované železo. Kým sa nespotrebuje všetok zinok z ochrannej vrstvy, bude žehlička relatívne bezpečná.
Katódová ochrana je pokovovanie niklom alebo pomedením. V tomto prípade deštrukcia ochrannej vrstvy vedie k deštrukcii vrstvy, ktorú chráni. Pripevnenie chrániča na ochranu kovového produktu sa nelíši od reakcie v iných prípadoch. Chránič funguje ako anóda a to, čo je pod jeho protektorátom, zostáva nedotknuté, využívajúc na to vytvorené podmienky.
Čo je korózia
Proces deštrukcie hornej vrstvy kovového materiálu pod vplyvom vonkajších vplyvov sa v širšom zmysle nazýva korózia.
Pojem korózia je v tomto prípade len charakteristikou toho, že kovový povrch vstupuje do chemickej reakcie a pod jej vplyvom stráca svoje pôvodné vlastnosti.
4 hlavné znaky, podľa ktorých môžete určiť, že tento proces existuje:
- proces, ktorý sa vyvíja na povrchu a nakoniec preniká do kovového výrobku;
- reakcia vzniká spontánne tým, že je narušená stabilita termodynamickej rovnováhy medzi prostredím a sústavou atómov v zliatine alebo monolite;
- chémia vníma tento proces nielen ako reakciu deštrukcie, ale aj ako reakciu redukcie a oxidácie: pri vstupe do reakcie niektoré atómy nahradia iné;
- vlastnosti a charakteristiky kovu počas takejto reakcie prechádzajú významnými zmenami, alebo sa strácajú tam, kde sa vyskytuje.
Metódy ochrany kovov
Elektrochemická korózia je jednou z hlavných prekážok, s ktorými sa stretáva ľudská činnosť. Ochrana pred vplyvom deštruktívnych procesov a ich prúdenia na povrch konštrukcií a konštrukcií je jednou z trvalých a naliehavých úloh každej priemyselnej výroby a akejkoľvek domácej činnosti človeka.
Bolo vyvinutých niekoľko metód takejto ochrany a všetky sa aktívne používajú v každodennom životnom cykle:
- Elektrochemická ochrana - elektrolytická podľa princípu činnosti, využitie chemických zákonov, chráni kov pomocou anódového, katódového a behúňového princípu.
- Elektroiskrové spracovanie pomocou rôznych inštalácií - bezkontaktné, kontaktné, anódovo-mechanické.
- Striekanie elektrickým oblúkom je hlavnou výhodou v hrúbke nanesenej vrstvy a relatívnej lacnosti procesu.
- Účinnou antikoróznou úpravou je odstránenie nečistôt a vyčistenie ošetreného povrchu s následným nanesením antikoróznej a následne dodatočnej ochrannej vrstvy na povrch.
Všetky tieto metódy boli vyvinuté v procese ľudskej činnosti s cieľom chrániť nástroje, vozidlá a dopravu na križovatke niekoľkých priemyselných odvetví s využitím vedeckých poznatkov.
Elektrochemická korózia, ktorá je prirodzeným procesom deštrukcie kovového povrchu pod vplyvom neutrálnych alebo agresívnych faktorov prostredia, je komplexný problém. Straty z toho utrpia strojárske, dopravné a priemyselné podniky, vozidlá. A to je problém, ktorý si vyžaduje každodenné riešenie.
Druhy korózie
V závislosti od typu kovu a redoxnej reakcie, ktorá s ním prebieha, môže byť korózia:
- jednotné alebo nerovnomerné;
- miestne a bodové (niektoré úseky z nejakého dôvodu reagovali, iné nie);
- ulcerózna, tiež známa ako pitting;
- podpovrchová;
- praskanie;
- interkryštalické, vznikajúce pozdĺž hraníc kovového kryštálu.
V závislosti od toho, aké vonkajšie faktory ovplyvňujú povrch, môže byť korózia chemická a elektrochemická. Chemická korózia sa vyskytuje v dôsledku niektorých reakcií pod vplyvom chemických interakcií, ale bez účasti elektrického prúdu, a môže byť dokonca vlastná rope a plynu. Elektrochemický sa vyznačuje určitými procesmi, je zložitejší ako chemický.
Na videu: korózia kovov.
Príčiny a príznaky elektrochemickej korózie
Elektrochemická korózia sa líši od chemickej korózie tým, že proces deštrukcie prebieha v elektrolytickom systéme, čo spôsobuje vznik elektrického prúdu vo vnútri tohto systému. Dva konjugované procesy, anodický a katodický, vedú k odstráneniu nestabilných atómov z kryštálovej mriežky kovu. Počas anodického procesu prechádzajú ióny do roztoku a elektróny z anodického procesu padajú do pasce na oxidujúcu látku a sú viazané depolarizátorom.
Depolarizácia je teda odstránenie voľných elektrónov z katódových miest a depolarizátor je látka, ktorá je zodpovedná za tento proces. Hlavné reakcie prebiehajú za účasti vodíka a kyslíka ako depolarizátorov.
Existuje mnoho príkladov elektrochemickej korózie rôznych typov, ktorá ovplyvňuje kovové povrchy v prírode a pod vplyvom rôznych podmienok. Vodík funguje v kyslom prostredí, zatiaľ čo kyslík funguje v neutrálnom.
Takmer všetky kovy podliehajú elektrochemickej korózii a na tomto základe sú rozdelené do 4 skupín, určuje sa hodnota ich elektródového potenciálu:
- aktívne korodujú aj v prostredí, kde nie sú oxidačné činidlá;
- stredne aktívne vstupujú do oxidačnej reakcie v kyslom prostredí;
- neaktívne nereagujú v neprítomnosti oxidačných činidiel v neutrálnom aj kyslom prostredí;
- nereagujú - vysoká stabilita (ušľachtilé kovy, paládium, zlato, platina, irídium).
Ale rovnaká reakcia môže prebiehať aj vo vode, v roztokoch zásad, solí a kyselín. Vo vysoko špecializovanom rozdiele v atmosférickej korózii, pôde a prevzdušňovaní sa rozlišujú morské a biologické (vyskytujúce sa pod vplyvom baktérií).
Existuje dokonca elektrická korózia, ktorá vzniká pod vplyvom elektrického prúdu a je výsledkom bludných prúdov, ktoré vznikajú tam, kde elektrický prúd človek používa na vykonávanie určitých činností.
V tomto prípade je homogénny kovový povrch zničený v dôsledku termodynamickej nestability voči prostrediu. A heterogénne - kvôli zloženiu kryštálovej mriežky, v ktorej sú atómy jedného kovu držané pevnejšie ako atómy cudzích inklúzií.Tieto reakcie sa líšia rýchlosťou ionizácie iónov a redukciou oxidačných zložiek prostredia.
Deštrukcia kovových povrchov pri elektrochemickej korózii spočíva v súčasnom výskyte dvoch procesov: anodického a katodického, pričom rozdiely medzi procesmi sú v tom, že k rozpúšťaniu dochádza na anódach, ktoré sú v kontakte s prostredím prostredníctvom mnohých mikroelektród, ktoré sú súčasťou povrchu akéhokoľvek kovu a sú uzavreté pre seba.
