Úspora vykurovacieho oleja vo vykurovacích kotolniach

2. Spustenie kotolne

3.2.1. Pred zapálením kotla je potrebné vykonať
predštartová kontrola uzavretia uzatváracích zariadení na potrubí vykurovacieho oleja pred
horákov a zapaľovacích zariadení v súlade s prevádzkou
poučenie.

3.2.2. Pred spustením kotla po odstávke o
viac ako 3 dni, treba skontrolovať prevádzkyschopnosť a pripravenosť na zapnutie
ťahové mechanizmy kotla, jeho pomocné zariadenia, prostriedky
meranie a diaľkové ovládanie armatúr a mechanizmov, automatické regulátory,
ako aj kontrola prevádzkyschopnosti ochrán, zámkov, prostriedkov
prevádzkovú komunikáciu a kontrolu činnosti zaklapnutia. Pri nečinnosti menej ako 3 dni
zariadenia, mechanizmy, ochranné zariadenia, stavidlá, prostriedky
merania, na ktorých boli vykonané opravy. Zistené chyby pred spustením
kotol musí byť odstránený.

3.2.3. Pred spustením kotla,
zabezpečiť tlak oleja a pary, vzduchu a ťah v súlade s požiadavkami
návod na používanie.

Teplota vykurovacieho oleja pred mechanickou a paro-mechanickou
dýzy musia zodpovedať jeho viskozite nie viac ako 2,5 ° VU a skôr
parné a rotačné trysky - nie viac ako 6 °VU.

3.2.4. Tesne pred zapálením
horáky musia byť vetrané aspoň 10 minút
plynové potrubia (vrátane recirkulácie) s otvorenými plynovo-vzduchovými klapkami
dráha a prietok vzduchu nie menej ako 25% nominálnej hodnoty. Podmienky na zabezpečenie
požadovaný prietok vzduchu na vetranie musí byť uvedený v miestnom
inštrukcie. Zároveň musí byť "teplý box" vetraný.

3.2.5. Vetranie tlakových kotlov, ako aj
teplovodné kotly v neprítomnosti odsávačov dymu by sa mali vykonávať výbuchom
ventilátory a odsávače dymu pre recirkuláciu plynu.

3.2.6. Zapaľovanie kotlov s vyváženým ťahom sa musí vykonávať
keď sú zapnuté odsávače a dúchadlá a zapaľovanie kotlov v prevádzke
pri preplňovaní - keď sú zapnuté ventilátory.

3.2.7. Podpaľovanie kotla na sírny vykurovací olej sa musí vykonať
so systémom predohrevu vzduchu
ohrievač vzduchu.

3.2.8. Podľa podmienok bezpečnosti proti výbuchu zapáliť kotol
olej môže začať zapálením akéhokoľvek horáka alebo skupiny horákov a
vykonať v poradí uvedenom v návode na použitie
kotolňa.

3.2.9. V prípade zhasnutia alebo nezapálenia pri vznietení akékoľvek
z horákov je potrebné okamžite zastaviť a vypnúť prívod vykurovacieho oleja do neho
zapaľovacie zariadenie. Zapaľovanie kotla môže pokračovať zapálením následného
horáky, ak zostane v prevádzke aspoň jeden horák. Ak nie v práci
nezostal ani jeden horák, potom by ste sa mali riadiť údajom p. Opätovné zapálenie invalida
horáku je potrebné vykonať po odstránení príčin jeho zhasnutia resp
nezapálenie.

3.2.10. Zapaľovanie horákov počas podpaľovania
kotol musí byť zapálený zapaľovacím zariadením; vypnúť
zapaľovacie zariadenie by sa malo vykonať po stabilizácii horenia horáka
horáky.

(Nové vydanie. Rev. č. 2)

3.2.11. V prípade vniknutia svetlice
pece, musí byť okamžite zastavená dodávka paliva do kotla a
zapaľovače. Až po vykonaní vetrania pece a plynovodov na 10
míny a odstrániť príčiny hasenia ohniska, môžete začať podpaľovať.

Výhody olejových kotlov

Existujú celkom zrejmé výhody kotlov na kvapalné palivá používaných v odvetviach súvisiacich s palivom a mazivami. Pre súkromné domy môžu výhody kotlov tohto typu vyvolávať otázky:
Kotly na kvapalné palivo majú vysokú účinnosť od 86 do 98%.Toto je dobrý ukazovateľ a je veľmi blízko k ukazovateľom plynových kotlov;
Nepochybné plus dieselových kotlov, na rozdiel od plynových kotlov, nevyžaduje povolenia (schválenia) na inštaláciu kotla. Aj keď stále musíte vybaviť miestnosť pece;
Dieselové kotly sa vyrábajú v najviac autonómnych konfiguráciách. Automatizácia kotla a automatický prívod paliva minimalizujú prítomnosť osoby na údržbu;
Ďalším plusom je možnosť rýchlej a jednoduchej výmeny horáka kotla a prechodu na prácu so zemným plynom;
Aj keď neexistujú všežravé kotly, dieselové kotly môžu pracovať s alternatívnymi druhmi kvapalných palív, ako je uvedené v dokumentácii kotla;
Kotly na kvapalné palivo môžu byť vložené do akéhokoľvek vykurovacieho systému a môžu pracovať s akoukoľvek chladiacou kvapalinou (voda a nemrznúca zmes).

Ropná farma

Olejová farma pozostáva z otvoreného skladu ropy a riadiacej miestnosti. Sklad ropy má spravidla zemné kovové nádrže inštalované na základoch zo samostatných železobetónových regálov. Otvorený sklad ropy je od ostatného územia oplotený zemným valom vysokým 1,2 m s priebežným podsypom. Na odvedenie povrchových vôd a vypúšťanie ropy v prípade havárie nádrží má povrch skladu sklon smerom k kanalizačným studniam, z ktorých je plánované vypúšťanie vody alebo ropy mimo areálu TPP. Ropné zariadenia musia mať štyri nádrže na turbínový olej a štyri nádrže na izolačný olej. Kapacita každej nádrže nie je menšia ako kapacita železničného cisternového vozňa - 70 m 3, navyše prípustná minimálna kapacita závisí od kapacity olejového systému turbínovej jednotky a transformátora. Na núdzové vypustenie turbínového oleja v elektrárni je k dispozícii špeciálna nádrž.

Ryža. 9.6. Schéma vírivej pece s pretínajúcimi sa dýzami: 1 - studený radiačný povrch; 2 - povrch pece pokrytý žiaruvzdorným materiálom
náter; 3 - prívod paliva

Prijímacie a vypúšťacie zariadenie

Železničný vykladací stojan na príjem železničných cisterien s vykurovacím olejom je konštruovaný vo forme dvoch pozdĺžnych stien, medzi ktorými je usporiadaná odtoková vaňa. Steny sú z betónových blokov. V závislosti od výšky steny podstavca a nosnosti nádrží sa pozdĺž spodnej a hornej časti stien vyrábajú železobetónové pásy.

Pri dodávke vykurovacieho oleja v nádržiach s nosnosťou 50 - 60 ton môže byť estakáda s odtokovým žľabom vyrobená v odľahčenom prevedení bez železobetónového dna. Vyvinutý je aj pokročilejší nadjazd s odtokovým žľabom zo železobetónových I-nosníkov s dĺžkou 5,6 m a hmotnosťou každého 12,5 tony, ktoré sú stenami nadjazdu (obr. 5.16). Spodné odpaliská stien sú spojené slučkovými spojmi, ktoré sú monolitické a tvoria dno. Steny pozdĺž vrcholu v pozdĺžnom smere sú spojené slučkovými spojmi. Aby sa zabránilo zamrznutiu základne, plnenie trosky sa vykonáva pod dnom podnosu. Vanička na odtok vykurovacieho oleja má pozdĺžny sklon 0,01 k stredu nadjazdu, odkiaľ je vykurovací olej vypúšťaný do medzinádrže. Výstupné vaničky sú vyrobené z konštrukcií podobných tým, ktoré majú železničný nadjazd.

Prijímacia kapacita hlavných zariadení na vykurovací olej by mala byť navrhnutá na minimálne 15 % kapacity nádrží inštalovaných na vykládku. Zvyčajne sú prijímacou nádržou dve podzemné nádrže s kapacitou 600-1000 m 3 . Na obsluhu nádrží je z prefabrikovaných železobetónových prvkov postavená špeciálna estakáda.

3. Kotolňa

2.3.1. Konštrukcia kotlovej pece a umiestnenie horákov v nej
musí zabezpečiť možnosť udržateľného spaľovacieho procesu a kontroly
za týmto procesom a eliminovať možnosť vzniku stagnujúcich a zle
vetraných priestoroch.

2.3.2. Zavedenie recirkulujúcich plynov do spaľovacej komory nie je
by mala narušiť stabilitu spaľovacieho procesu.

2.3.3. Pre novo navrhnuté kotolne
s parnou kapacitou najmenej 60 t/h, vybavené výbušninou
poistných ventilov, rámov a kovových konštrukcií pece a plynovodov
musia byť navrhnuté na tlak vo vnútri pece a plynovodov presahujúci
atmosférický najmenej 200 kgf/m2 (2000 Pa). Rámy pecí a
plynové potrubia novodizajnovaných kotlov s výkonom pary 60 t/h a viac,
ktorých vybavenie výbušnými poistnými ventilmi je
voliteľné, musia byť navrhnuté pre vnútorný tlak väčší ako
atmosférický najmenej 300 kgf / m2 (3000 Pa), pre inštalácie,
pracujúce vo vákuu a pre vnútorný tlak presahujúci maximum
pracujúce nie menej ako 300 kgf/m2 (3000 Pa), pre inštalácie,
pracujúci pod tlakom.

2.3.4. V kotlovej peci musia byť nainštalované kukadlá,
poskytnutie možnosti monitorovania spaľovania a vylúčenie možnosti
vyvrhnutie plameňa. Dvierka šácht, poklopov a priezorov v peci a plynovodoch kotla
musia byť tesné a majú silnú zápchu, s výnimkou ich spontánnej
otvorenie.

2.3.5. Plynovody na linke na odvod splodín horenia a
plynové potrubia na recirkuláciu produktov spaľovania do kotlovej pece by nemali mať
nevetraných priestoroch, kde by sa mohla zdržiavať alebo hromadiť
horľavý plyn.

2.3.6. Cesta vzduchu kotla od ohrievača vzduchu do
horáky musia byť navrhnuté tak, aby to bolo možné
úplné vetranie fúkaním do pece.

2.3.7. Na kotloch objem, kde kolektory a
vešiaky kotla („teplý box“) musia byť vetrané.

2.3.8. Plošiny na údržbu olejových trysiek, ako aj
nad výfukovými otvormi výbušných bezpečnostných ventilov ohniska a
plynové potrubia musia byť súvislé.

2.3.9. V kotolniach s kapacitou pary menšou ako
60 t/h, okrem kotlov z membránových plynotesných panelov a kotlov
s jednosmerným pohybom plynov, výbušné bezpečnostné ventily
sú ustanovené v prípadoch ustanovených aktuálnymi „Pravidlami pre projektovanie a
bezpečná prevádzka parných a teplovodných kotlov“.

Pri kotolniach s výkonom pary 60 t/h a
nad výbušnými bezpečnostnými ventilmi v ohnisku a vo vzduchu a
plynové cesty až ku komínu sa nesmú inštalovať, ak tomu tak nie je
zabezpečuje konštrukcia kotla.

Plynovody z kotla do komína musia byť dimenzované na
prevádzkový tlak (vákuum).

2.3.10. Kotly musia byť vybavené čistiacim zariadením
konvekčné vykurovacie plochy a ohrievače vzduchu.

2.3.11. Ohrievače vzduchu kotla musia byť vybavené
hasiace prostriedky. Ako primárny hasiaci prístroj
treba použiť vodu. Na hasenie požiaru v konvekčnej šachte kotla s
rúrkový ohrievač vzduchu je dovolené namiesto vody použiť prehriaty
alebo suchá nasýtená para.

2.3.12. Pilotné horáky prevádzkovaných kotlov musia byť
vybavené bezpečnostnými zariadeniami. Ostatné horáky prevádzkových kotlov
musia byť vybavené zapaľovacími zariadeniami (IgD) alebo zariadeniami na ochranu pred vznietením (IgD).

Všetky horáky novo uvádzaných kotlov musia byť vybavené RPD.

2.3.13. Každý horák by mal byť vybavený peeperom,
čo umožňuje pozorovať horák tohto horáka a stav dýzy.

2.3.14. Malo by byť možné deaktivovať
dodávanie paliva do horáka ručne z obslužnej plošiny.

2.3.15. Upevnenie trysky k bloku musí zabezpečiť
tesnosť spojenia a rýchle odstránenie a inštalácia trysky. Aplikácia
tesnenia v spojení hubice s topánkou sa neodporúča.

3. Normálna prevádzka kotolne

3.3.1. Počas prevádzky kotla je potrebné sledovať:

udržiavanie režimu spaľovania v súlade s mapou režimu,
zamedzenie prevádzky pece s chemickým nedokonalým spaľovaním paliva a odstránením z
pece na výrobu sadzí;

tlak palivového oleja za regulačným ventilom, zamedz
zníženie pod limit uvedený v karte režimu;

teplota palivového oleja pred dýzami, čím sa zabráni jej poklesu
pod hodnotami určenými v súlade s pokynmi v odseku ;

baterkou, najmä pri prechode z jedného druhu paliva na
iný bez toho, aby ho nechal vyblednúť.

3.3.2. Čistenie vykurovacích plôch prevádzkového kotla musí
vykonávané v súlade s návodom na použitie.

3.3.3. Mala by sa vykonať kontrola potrubí vykurovacieho oleja v kotolni
pravidelne podľa schváleného harmonogramu. Časy kontrol sú stanovené na
v súlade s „Pravidlami technickej prevádzky elektrární a
siete."

3.3.4. Musí sa vykonať aspoň raz za zmenu
vizuálna kontrola pracovných vstrekovačov a v prípade potreby by sa mali vymeniť.

Olejové trysky pred inštaláciou na kotol musia byť
testované na vodnej lavici, aby sa overila ich výkonnosť a kvalita
sprej.

V elektrárni (kotolňa) by mala byť pridelená
Zodpovedá za stojan a kontrolu olejových trysiek na ňom.

3.3.5. Počas obtoku fungujúceho kotla je zakázané
otvorené poklopy, šachty na kotli, okrem krátkodobého otvorenia
kontrolné prielezy a priezory za predpokladu, že sú umiestnené na ich bočnej strane.

schéma slepej uličky

Použiteľné pre
spaľovanie s relatívne nízkou viskozitou
vykurovací olej, keď je kotol v prevádzke
pri stabilných zaťaženiach presahujúcich
stredná (obr. 9.3). Palivo pre čerpadlá 3
prichádza
zo zásobnej nádrže 5.
Pri inštalácii
odberná nádrž v kotolni, mala by
byť uzavreté, s objemom nie väčším ako 5 m3.
Nie je dovolené inštalovať spotrebný materiál
nádrže nad kotly a ekonomizéry.
Schéma musí obsahovať
cirkulácia oleja z tlaku
palivové potrubie čerpadiel k spotrebnému materiálu
kontajnerov.

Počas prevádzky kotla
ventily na ropovodoch za horákmi
kotly sú zatvorené. Keď sa kotly zastavia
tieto ventily sa otvoria a zapnú
do prevádzky recirkulačné vedenie pre spotrebný materiál
kapacita. Palivový olej v zásobnej nádrži,
pochádza z hlavných nádrží
zariadenia na skladovanie ropy.

Ryža. 9.3. slepá ulica
schéma dodávky kvapalného paliva.

1 —
jemný filter; 2
a
6 — ohrievače
auto; 3 —
čerpadlo; 4 a
9 —
hrubé filtre; 5 - kapacita
jedlé; 7 a 11 - merače vykurovacieho oleja; osem -
oblasť obehu; 10
- krmivo
palivo z hlavnej nádrže.

Spotreba paliva
stanovené meračom vykurovacieho oleja 11,
Ako
merače vykurovacieho oleja môžu byť použité ako
otočné počítadlá a
špeciálne zužovacie zariadenia. účtovníctvo
spotreba paliva v slepej schéme
jednoduchšie ako pri obehu:
účtovanie sa vykonáva pre jeden merač vykurovacieho oleja predtým
kotly.

Téma11. Olejové horáky

Olejové dýzy (mechanické, s rozprašovacím médiom,
paro-mechanické kombinované, rotačné): konštrukcia, princíp činnosti,
rozsah, výhody a nevýhody. Zariadenia na vedenie vzduchu.

Olejové trysky.

Tryska je jedným z troch zariadení (spolu s
vedenie vzduchu a kopija - štrbina), tvoriace horák.

Tepelné elektrárne sú zásobované plynom z plynárenských distribučných staníc (GDS) cez plynové distribučné body (GDP) (obr. 5.1.), ktoré spolu s plynovodným systémom tvoria plynárenské zariadenia TPP. Pri plynových kondenzačných elektrárňach s výkonom do 1200 MW a plynových KVET s prietokom pary do 4000 t/h môže byť jedno hydraulické štiepenie, pri ostatných elektrárňach musí byť ich počet pri aspoň dve. Produktivita hydraulického štiepenia v elektrárňach, kde je hlavným palivom plynové palivo, sa počíta na maximálnu spotrebu plynu všetkými pracovnými kotlami a v elektrárňach, ktoré spaľujú plyn sezónne, na základe spotreby plynu pre letný režim sa hydraulické štiepenie zaraďuje do samostatné budovy alebo pod prístreškami na území elektrárne.Plyn je dodávaný do každého hydraulického štiepenia jedným plynovodom (bez zálohy) z plynárenskej distribučnej stanice umiestnenej mimo územia.Tlak plynu pred hydraulickým štiepením je 0,6–1,1 MPa a po hydraulickom štiepení je jeho požadovaná hodnota určená tlakovými stratami do kotol najďalej od hydraulického štiepenia a požadovaný tlak plynu pred horákmi a je zvyčajne 0,13-0,2 MPa.

Ryža. 5.1.

ja-
posúvač, 2 - prietokomer, 3 - filter, 4 - regulátor tlaku, 5 - poistný ventil, 6 - obtokové potrubie, 7 - regulátor prietoku plynu; 8 - impulzný uzatvárací rýchločinný ventil, 9 - kužeľový ventil.

Hydraulické štiepenie má pracovné vedenia plynovodu, nízkoprietokové vedenia zapnuté pri nízkej spotrebe plynu a rezervné vedenie s ručným ovládaním ventilov. Na pracovných závitoch a závitoch s nízkym prietokom sú inštalované automatické regulátory tlaku a ochranné regulátory fungujúce na princípe "po sebe". Bezpečnostné regulátory sú nastavené na vyšší tlak ako je pracovný tlak a pri prevádzke vo vypočítanom rozsahu sú plne otvorené.

V rámci hydraulického štiepenia až po kotly sa brúsi uloženie plynovodov. Prívod plynu z každej stanice hydraulického štiepenia do hlavného vedenia kotolne az neho do kotlov nie je vyhradený a môže byť realizovaný ako jednopotrubný. Rozdeľovač plynu kotlov je vedený mimo objektu kotolne.

Pri plnení plynom sa musia plynovody preplachovať plynom cez výtlačné sviečky, kým sa nevytlačí všetok vzduch, a keď sa uvoľní z plynu, musia sa preplachovať vzduchom, kým sa všetok plyn nevytlačí. Tieto požiadavky vyplývajú zo skutočnosti, že pri objemovej koncentrácii zemného plynu vo vzduchu 0,05-0,15 (5-15%) vzniká výbušná zmes Z odpadových sviečok sa plyn uvoľňuje do miest, odkiaľ sa nemôže dostať do budov a kde je vylúčená možnosť jeho vznietenia z akéhokoľvek zdroja ohňa. Na plynovodoch sa inštalujú iba oceľové armatúry.

Výrobcovia olejových kotlov

Výkon: 0 - 13 kW, vykurovaná plocha: do 130,0 m 2, napätie: 220 V., spaľovacia komora: uzavretá, počet okruhov: dvojokruhový (kúrenie a teplá voda), výmenník: samostatný (nerez / nerez oceľ), rozmery (VxŠxH): 754x320x520

Výkon: 0 - 16,8 kW, vykurovaná plocha: do 130,0 m 2, napätie: 220 V., spaľovacia komora: uzavretá, počet okruhov: dvojokruhový (kúrenie a teplá voda), výmenník: samostatný (nerez / nerez oceľ), celkové rozmery (VxŠxH): 700x325x602

Výkon: 0 - 17 kW, vykurovaná plocha: do 170,0 m 2, napätie: 220 V., spaľovacia komora: uzavretá, počet okruhov: dvojokruhový (kúrenie a teplá voda), výmenník: samostatný (nerez / nerez oceľ), rozmery (VxŠxH): 754x320x520

Výkon: 0 - 21 kW, vykurovaná plocha: do 210,0 m 2, napätie: 220 V., spaľovacia komora: uzavretá, počet okruhov: dvojokruhový (kúrenie a teplá voda), výmenník: samostatný (nerez / nerez oceľ), rozmery (VxŠxH): 754x320x520

Výkon: 15 - 15 kW, vykurovaná plocha: do 150,0 m 2, napätie: 220 V., spaľovacia komora: uzavretá, počet okruhov: dvojokruhový (kúrenie a teplá voda), výmenník: samostatný (nerez / nerez oceľ), rozmery (VxŠxH): 930x365x650

Výkon: 13 - 13 kW, vykurovaná plocha: do 130,0 m 2, napätie: 220 V., spaľovacia komora: uzavretá, počet okruhov: dvojokruhový (kúrenie a teplá voda), výmenník: samostatný (nerez / nerez oceľ), celkové rozmery (VxŠxH): 781x370x683

Výkon: 17 - 17 kW, vykurovaná plocha: do 170,0 m 2, napätie: 220 V., spaľovacia komora: uzavretá, počet okruhov: dvojokruhový (kúrenie a teplá voda), výmenník: samostatný (nerez / nerez oceľ), celkové rozmery (VxŠxH): 781x370x683

Výkon: 0 - 19,8 kW, vykurovaná plocha: do 190,0 m 2, napätie: 220 V., spaľovacia komora: uzavretá, počet okruhov: dvojokruhový (kúrenie a teplá voda), výmenník: samostatný (nerez / nerez oceľ), celkové rozmery (VxŠxH): 700x325x602

Výkon: 19,8 - 19,8 kW, vykurovaná plocha: až 190,0 m 2, napätie: 220 V., spaľovacia komora: uzavretá, počet okruhov: dvojokruhový (kúrenie a teplá voda), výmenník: samostatný (nerez / nerez oceľ), celkové rozmery (VxŠxH): 920x360x640

Zariadenia na vykurovanie kvapalným palivom sú na domácom trhu veľmi obľúbené, čo sa vysvetľuje jeho autonómnou prevádzkou a modernou automatizáciou.

Jedinou nevýhodou týchto systémov sú vysoké náklady na palivo a priama inštalácia zariadení. Jeho inštalácia bude plne opodstatnená v oblastiach, kde nie je pripojenie k plynovodu. Niekedy sú zariadenia na tuhé palivá dobrou alternatívou kotlov na kvapalné palivá, ale iba vtedy, ak je v bezprostrednej blízkosti zdroj energie.

Nižšie uvažujeme o konštrukcii a princípe činnosti kotla na kvapalné palivá, ako aj o jeho inštalácii.

Druhy a režimy prevádzky horákov na kvapalné palivá

Niektorí výrobcovia predávajú kotly na olej bez horákov. A preto. Výber horákov na kvapalné palivá je pomerne veľký a existuje veľa rozdielov v typoch a režimoch prevádzky.

Typy horákov

Podľa paliva sa rozlišujú tieto typy horákov:

Jednopalivové horáky. Fungujú len na jeden druh kvapalného paliva, častejšie na motorovú naftu. Ak chcete prejsť na oleje, budete musieť vymeniť trysky horákov.
Dvojpalivové horáky. Fungujú na niekoľko, často dva druhy paliva. Existujú kombinácie, nafta-plyn, nafta-palivové drevo, nafta-drevo-uhlie atď.

Typy horákov podľa prevádzkového režimu

Venujeme pozornosť aj tomuto:

Horák je jednostupňový. Docela primitívne, vďaka tomu spoľahlivý horák. Nastavenie sa vykonáva jednoduchým zapojením/vypnutím baterky. Líšia sa v maximálnej návratnosti výkonu a maximálnej spotrebe paliva.

Horák je viacstupňový. Takýto horák je nakonfigurovaný tak, aby pracoval podľa zložitých algoritmov plynulého zapnutia / vypnutia cez stredné hodnoty výkonu. Takéto horáky sú drahé, ale dokonale šetria naftu. Zvyčajne sú tieto horáky na výkonných kotloch od 40 kW.

Téma 10. Príprava kvapalného paliva na spaľovanie.

Schematický diagram hospodárenia vykurovacieho oleja v kotolni. Príprava vykurovacieho oleja
na spaľovanie (teplota ohrevu, použitie prísad).

Schematický diagram hospodárenia vykurovacieho oleja v kotolni.

Pri prevádzke kotolní vykurovací olej
používa sa ako: hlavný a jediný druh paliva; rezerva a
núdzové palivo, keď je hlavným palivom plyn; štartovacie palivo,
keď hlavným je tuhé palivo spaľované v práškovej forme.

Zvyčajne sa vykonáva dodávka vykurovacieho oleja
železničná preprava v cisternách. Pre inštalácie umiestnené na malom
vzdialenosti od ropných rafinérií sa vykurovací olej dodáva potrubím.

Manažment vykurovacieho oleja počas dodávky vykurovacieho oleja
Železničná doprava pozostáva z nasledujúcich štruktúr a zariadení:
vypúšťací stojan a stredná nádrž; olejové čerpadlo s čerpadlami pre
čerpanie vykurovacieho oleja; zariadenia na skladovanie vykurovacieho oleja zo železobetónu alebo kovu
nádrže; potrubné systémy vykurovacieho oleja medzi nádržami na vykurovací olej, čerpanie vykurovacieho oleja a
inštalácie kotlov; zariadenia na vykurovanie vykurovacieho oleja a čistenie odpadových vôd;
Zariadenia na príjem, skladovanie a zavádzanie tekutých prísad do vykurovacieho oleja; systémov
hasenie požiaru.

Schéma hospodárenia vykurovacieho oleja je znázornená na obr. 10.1.
Zo železničných nádrží umiestnených na nadjazde počas obdobia vypúšťania vykurovací olej
cez prenosnú odtokovú misku vstupuje do odtokového žľabu a potom cez výstup
potrubie - do prijímacej nádrže. Z neho sa vykurovací olej prečerpáva do nádrží
zariadenia na skladovanie ropy (spravidla sú nainštalované najmenej dve nádrže). Od nej
podľa potreby cez hrubé a jemné filtre a ohrievače
vykurovací olej je dodávaný čerpadlami do horákov kotlových jednotiek. Časť zohriateho oleja
sa posiela cez recirkulačné vedenie do mauz skladu na ohrev existujúceho
je tam olej. Aby sa zabránilo tuhnutiu v potrubiach, vykurovací olej v nich nepretržite cirkuluje.
—
prechádzajúc popri kotolni sa vracia na miesto skladu vykurovacieho oleja. Spolu s
parovody sú položené s olejovými potrubiami a opatrené celkovou izoláciou.

Ryža. 10.1. Schéma prípravy vykurovacieho oleja: 1 -
nádrž; 2 - kanál (zásobník); 3 - prijímacia nádrž; 4
—
prenosové čerpadlo z prijímacej nádrže; 5 - hlavná nádrž; 6,
10 —
hrubé a jemné filtre; 7, 11 - čerpadlá I a II
kroky; 8 - ohrievač vykurovacieho oleja; 9 -
recirkulačné vedenie olejovej čerpacej stanice; 12 - núdzové ventily; trinásť
—
regulátor tlaku vykurovacieho oleja; 14 - spotreba vykurovacieho oleja; 15 -
dýzy kotla; 16 - recirkulačné potrubie vykurovacieho oleja z
kotolne k čerpacej stanici oleja

Olejové filtre sú určené pre hrubé a jemné
čistenie (počet otvorov na mriežke 5 alebo 40 na 1 cm 2) vykurovacieho oleja z
pevné zvyšky ropných frakcií a mechanických nečistôt.

Príprava vykurovacieho oleja na spaľovanie.

Na zníženie množstva spodných sedimentov pri
dlhodobé skladovanie, zníženie množstva sadzí vznikajúcich pri spaľovaní a
na zníženie znečistenia výhrevných plôch kotla, kvapalina
organické alebo vo vode rozpustné minerálne prísady (0,5 - 2 kg/t), napr.
Séria VNIINP.

Ohrev vykurovacieho oleja je potrebný na zabezpečenie jeho jemného rozprášenia
podmienky zintenzívnenia spaľovania. Vykurovací olej triedy M40 by sa mal zahriať na
teploty 80 - 100 ° C, triedy M100 - 100 -
120 °С, stupeň M200 (väčšina
vysoko parafínové) - nie nižšie ako 135 ° С.

Na ohrievanie odtokových žľabov a ohrievanie vykurovacieho oleja v príjme a hlavnom potrubí
nádrže zvyčajne do 70 °С
para s tlakom 0,6 - 1,2 MPa alebo horúca voda s teplotou do
150 °C.

Princíp činnosti zariadenia na kvapalné palivo a jeho konštrukcia

Princíp činnosti kotla v mnohých ohľadoch pripomína prevádzku plynového podlahového spotrebiča. Hlavným rozlišovacím znakom je rozdiel v ich dizajne.

V domácich produktoch na kvapalné palivo majú na testovanie horák ventilátora. Jeho funkciou je rozprášiť palivo pri vysokom tlaku a následne ho priviesť do spaľovacej komory. Počas procesu rozprašovania je zapojená tryska, ktorá rozdeľuje palivo na malé kvapôčky. Samotná surovina sa premení do hmlistej podoby a zmieša sa s prúdom vzduchu vyfukovaným ventilátorom.

Zmes vzduchu a paliva vstupujúca do horáka vedie k procesu vznietenia.

Hlavnou charakteristikou efektívnej prevádzky zariadenia je jeho výkon. Aby ste pochopili, aký výkon potrebujete kotol na vytvorenie pohodlnej mikroklímy, mali by ste vykonať sériu tepelnotechnických výpočtov.

Faktory, ktoré sa berú do úvahy pri výpočte kapacity zariadenia:

plocha vykurovanej miestnosti;
počet dverí a okien v miestnosti;
steny a ich hrúbka;
hrúbka podlahy;
prítomnosť tepelnej izolácie.

Okrem toho pri výpočte potrebného výkonu záleží aj na počte žijúcich ľudí. Je lepšie zveriť takéto výpočty odborníkom v spoločnosti, kde ste si objednali zariadenie.

Doma môžete určiť iba približnú hodnotu parametra. V priemere pre dom, ktorého výška stropu nepresahuje 3 m, by ste si mali kúpiť zariadenie v súlade s výkonom 1 kW na každých 10 m 2 plochy.

Schéma činnosti plynového horáka

Zásobník paliva

Teraz to najzaujímavejšie. Pre kotol na kvapalné palivo je potrebná nádoba na skladovanie paliva a to som pripisoval nedostatkom trochu vyššie.

Vyššie uvedené výpočty hovoria, že kapacita je potrebná na niekoľko ton. Tu nie je potrebné nič vymýšľať a je lepšie si kúpiť hotovú nádobu so všetkým vstavaným vybavením: plavák, vývod pár, vypúšťací kohút, sada na prívod paliva, potrubie na výstup paliva do horák atď.

Materiál pre kontajnery je oceľ, polyetylén, sklolaminát.

Na inštaláciu nádrže bude potrebná príprava miesta, základová jama, betónovanie a veľa špeciálnych prác. Toto je potrebné pochopiť a s najväčšou pravdepodobnosťou budete musieť najať špecialistov.

Koľko paliva je potrebné na sezónu

Jednou z najdôležitejších otázok pri rozhodovaní je, koľko paliva potrebujete na sezónu. Poďme počítať.

Zjednodušene sa predpokladá, že:

1 liter motorovej nafty umožňuje zahriať oblasť až do 100 metrov za hodinu.
Spotreba kotla sa vypočíta ako výkon použitého horáka vynásobený 0,1.
A ako vždy, 1 kW kotla vykúri 10 metrov štvorcových. metrov domu.

Urobme si približný výpočet, zo slova príklad.

Vynára sa logická otázka: Prečo v porovnaní s výpočtom podľa pasu (vyššie) dal tento vyššie uvedený výpočet úplne iné výsledky a kde je správny výpočet?

Odpoveď: Chyba v 72 litroch za deň. Ani jeden naftový kotol nebude fungovať 24 hodín denne.

Ako som povedal, dieselové kotly majú veľmi vážnu automatizáciu. Kotol 2/3 dňa, bude vypnutý, nie zapnutý. Výpočet by teda nemal zahŕňať 24 hodín práce, ale 8 hodín. To znamená, že palivo na sezónu nie je 10449 litrov, ale 3483 litrov.

Moderné kotly majú navyše technologické vychytávky, ktoré znižujú aj spotrebu paliva, ako sú viacstupňové horáky, turbocirkulačné horáky.

Ešte moment. Výpočet uvedený na začiatku článku je založený na pasových údajoch kotlov, ktoré boli zostavené s prihliadnutím na kvalitu paliva krajiny výrobcu. Taktiež spotreba kotla uvedená v pasporte je mierne podhodnotená, pretože znamená dokonalú izoláciu domu, vonkajšia teplota je mínus 10-15˚C a je daná už vykúrenému domu (režim tepelnej údržby).

Správny výpočet spotreby paliva na vykurovaciu sezónu teda bude niekde v strede medzi 1957,5 litrami podľa pasu a 3483 lírami podľa výpočtu. Pamätajte, že som si myslel, že dom je vzdialený 300 metrov.

Zapálenie sporáka

Pri zapálení kachlí pri ťažbe je potrebné zakaždým skontrolovať komín a spodnú nádobu, či sa v nich nenachádza voda. Ak tam nie je, môžete doplniť olej (zvyčajne asi 2-3 litre). Je potrebné vykonať zapálenie zapáleným knôtom, ktorý sa zatlačí do nádoby cez otvor. Olej zvyčajne dosiahne prevádzkovú teplotu nie viac ako za 5 minút, ale sú prípady, kedy sa teplota dosiahne rýchlejšie.

Na urýchlenie tohto procesu môžete do použitého oleja pridať asi 100 ml petroleja. Otvor v spodnej nádobe treba nechať otvorený doslova na pár centimetrov a neskôr môžete posúvaním alebo posúvaním klapky regulovať proces spaľovania.

1. Budova kotolne

2.1.1. Kategória kotolne pre výbuch a požiar
požiarne nebezpečenstvo sa určuje podľa „Zoznamu priestorov a stavieb
energetické zariadenia Ministerstva energetiky ZSSR s uvedením kategórií pre výbuch a požiar
a nebezpečenstvo požiaru.

2.1.2. Kotolne musia mať prirodzenú resp
nútené vetranie a osvetlenie, ktoré spĺňajú požiadavky „Sanitárnej
normy pre dizajn priemyselných podnikov.

2.1.3. (Vylúčené. Rev. č. 2)

2.1.4. Steny vo vnútri výrobných priestorov by mali byť
hladké a natreté vodeodolnou farbou vo svetlých farbách.

2.1.5. Podlaha kotolne pri prevádzkovej značke a
nižšie by mali mať ľahko čistiteľný povlak.

Princíp činnosti kotla

Kotol pozostáva z dvoch kovových nádob spojených potrubím. V hornej časti je inštalovaný komín, ktorého dĺžka musí byť najmenej meter. Spodný kontajner je určený na plnenie ťažby, kde sa horná vrstva ropy ohrieva a mení sa na ropnú paru. Stúpajúca para prechádza do perforovaného potrubia, zmiešava sa so vzduchom, dosahuje hornú nádrž a horí. Produkty spaľovania vystupujú cez komín; kotol teda vyhrieva miestnosť, ale nevypúšťa toxický odpad.

Vykurovacie kotly na odpadový olej

Kotol bez vodného okruhu môže voľne vykurovať garáž s rozlohou asi 40 metrov štvorcových. Pokiaľ ide o výrobky s vodným okruhom, umožňujú vám udržiavať pohodlnú teplotu v pomerne veľkých miestnostiach aj pri silných mrazoch. Navyše spotreba paliva je od 0,5 do 1 litra za hodinu, čo umožňuje výrazne šetriť energetické zdroje.

Čerpadlový vykurovací systém

Čerpadlový vykurovací systém. Cirkulačné čerpadlo

Banský kotol môže byť vyrobený jednookruhový alebo dvojokruhový, v závislosti od potrieb majiteľa. Ak používate chladiacu kvapalinu iba na vykurovanie, potrebujete jednokruhový kotol.Druhá možnosť vám umožňuje vykurovať miestnosť a získavať teplú vodu pre domácnosť, na to je v hornej nádrži zabudovaný výmenník tepla.

Video - Variant pece na testovanie pred pripojením vodného plášťa

Princíp činnosti takéhoto kotla je tiež pomerne jednoduchý: z napájacej nádrže čerpadlo dodáva výfukové plyny do odparovacej komory, kde sa ohrieva a mení sa na paru. Para stúpa do spaľovacej komory, mieša sa so vzduchom a ohrieva vodu v okruhu. Horúca voda vstupuje do potrubia a batérií, ohrieva miestnosť a vracia sa do kotla.

Ako ukazuje prax, kotol na odpadový olej je efektívne vykurovacie zariadenie, ktoré je tiež cenovo dostupné

Závery z výpočtu spotreby 1

Na základe uvedených údajov o spotrebe paliva je možné odhadnúť náklady na vykurovanie za sezónu.

Vykurovaciu sezónu berieme 6 mesiacov alebo 180 dní.
Pre dom 300 metrov je potrebný 30 kW kotol (1 kW na 10 metrov).
Vyberáme kotol z vyššie uvedeného zoznamu o 34,9 kW, ktorý spotrebuje v priemere 12 litrov nafty za deň. (10,0-14,5 l).
Maximálna spotreba paliva za 180 dní bude 180 × 14,5 = 2610 litrov.
Chápeme, že celú sezónu sa nikto maximálne neutopí. Uvažujeme, že 90 dní vykurovacej sezóny kotol pracuje na 100% a 90 dní na 50%.
Získame: 90 × 14,5 + 90 × 14,5 / 2 = 1305 + 652,5 = 1957,5 litrov.
Náklady na naftu 1957,5 litra (maloobchod za 38 rubľov) 74385 rubľov (1240 rubľov mesačne).

V článku "Zjednodušený výpočet vykurovacieho systému" som ukázal výpočet výkonu vykurovacieho kotla. Nižšie je uvedený ďalší výpočet, ktorý ukáže rôzne výsledky.