Hlavné problémy pri prevádzke komínov

Rozmery základov

Výpočet základov komínov sa vykonáva na základe celkových rozmerov komína.

Štandardný komínový základ má nasledujúce parametre:

1. najmenej 40 cm pod úrovňou terénu;
2. 15 cm od každého okraja viac ako sú rozmery komína.

Metóda na určenie rozmerov nadácie

Stavitelia priemyselných komínov robia kompletný výpočet komína: základ, jeho výšku, prierez atď. Vykonáva sa na základe vzorcov navrhnutých SNiP "Základy a základy" a zohľadňuje všetky parametre potrubia a hĺbku zamrznutia pôdy v oblasti inštalácie komína.

Je dosť ťažké nezávisle vypočítať podľa vzorcov uvedených v dokumentoch. Preto môžete použiť základné parametre uvedené vyššie alebo sa pri výpočte uchýliť k pomoci kvalifikovaných dizajnérov.

Určenie plochy základne nadácie by sa malo vykonať v súlade s pokynmi v článku 1.1.3.

predbežné rozmery
základ s okrúhlou podrážkou by sa mal určiť podľa vzorca:

,

kde: D - priemer okrúhleho základu; e
– excentricita (pozri odsek 1.1.3), A –
hodnota určená vzorcom:

,

kde: N_II
- návrhové zvislé zaťaženie na úrovni hrany základu; R' - hodnota určená vzorcom:

,

kde: R je návrhová odolnosť základne voči pôde,
určený adj. 3 SNiP 2.02.01-83*, v závislosti od typu pôdy a jej
fyzikálne a mechanické vlastnosti; γ_m
- priemerná hodnota špecifickej hmotnosti základu a pôdy na jeho rímsach,
je dovolené odobrať 2 t / m2; d
- hĺbka základov.

predbežné
rozmery základu s prstencovou podrážkou by sa mali určiť podľa vzorca:

,

kde: D_St je stredný priemer krúžku; b - šírka prsteňa; A_Komu
- hodnota určená vzorcom:

Prijatý kubický
rovnice sa pohodlne riešia graficky, pre ktoré tieto rovnice
viesť k nasledujúcemu formuláru:

a ,

Ďalej
zostavte grafy funkcií, v prvom prípade y= f(D)a v druhom y= f(b).
Priesečníky získaných grafov s osou Y (r = 0) bude zodpovedať požadovaným hodnotám D alebo b, resp.

Potom zoberte konečné rozmery základu
s prihliadnutím na modulárnosť a zjednotenie štruktúr a určiť tlak na okrajoch
základové podrážky (okrajové tlaky) a priemerný tlak pozdĺž základovej podrážky
podľa vzorca:

,

kde:G_fII - vypočítaná hodnota hmotnosti základu; G_gII - vypočítaná hodnota hmotnosti zeminy na rímsach
nadácia; A je plocha päty nadácie.

Ak sa posunie excentricita výslednice
vzhľadom na jednu z hlavných osí pravouhlej základne základu, okraj
tlak sa určuje podľa vzorca:

,

kde W
- moment odporu plochy základne základu, rovný základu s
okrúhla podrážka:

,

na zakladanie s krúžkom
podošva:

,

kde:
R - polomer základu s okrúhlou podrážkou, D
a d - vonkajší a vnútorný priemer
základ s prstencovou podrážkou.

Nájdené hodnoty musia spĺňať nasledujúce podmienky:

;   ;   .

Ak sa posunie excentricita výslednice
vzhľadom na obe hlavné osi pravouhlej základne základu, okraj
tlak sa určuje podľa vzorca:

.

Nájdené
hodnoty musia spĺňať tieto podmienky:

;   ;   .

Ak
z toho vyplýva, že hodnoty tlaku pozdĺž základne nadácie nespĺňajú podmienky
zvýšiť stopu nadácie.

Skontrolujte
tlak základov na slabú podkladovú vrstvu pôdy by sa malo uskutočniť v
v súlade s pokynmi v ustanovení 1.1.4.

Definícia
nadačné osady by sa malo vykonať v súlade s pokynmi v bode 1.1.5.
Je potrebné poznamenať, že s priemerom základu 10 m alebo viac, určiť
nadačné osady by mali použiť schému výpočtu vo formulári
lineárne deformovateľná vrstva.

Skontrolujte
základ na pôsobení síl mrazu by sa malo uskutočniť v
v súlade s pokynmi v odseku 1.1.6.

Definícia
základový valec pod rúrou je vyrobený v súlade s App. 2 k SNiP
2.01.02-83*, ako pre pevný základ.

breh
nadácie i pri pôsobení excentrického zaťaženia
sa určuje podľa vzorca:

,

kde: E
a v - modul deformácie a Poissonov koeficient
základná pôda; k_e - koeficient,
prijal adj. …; N a e – vertikálne
zložka výslednice všetkých zaťažení základu na úrovni podošvy a jej
výstrednosť; a - priemer okrúhleho alebo bočného obdĺžnikového základu,
ktorým smerom moment pôsobí; k_m
- koeficient zohľadnený pri výpočte základov podľa schémy
lineárne deformovateľná vrstva at a ≥ 10 m a E ≥ 100 kg/cm2,
prijal adj. 21.

Požiadavky na komín

Komín odstraňuje a rozptyľuje škodlivé produkty spaľovania paliva do atmosféry

Je dôležité správne navrhnúť a postaviť. V opačnom prípade sa vnútorné steny zanesú sadzami, popolom, sadzami, čím sa upchá výstupný kanál a zabráni sa odvodu dymových hmôt, čo znemožní prevádzku kotolne.

Existujú technické normy, ktoré jasne upravujú parametre komínov:

1. Murované konštrukcie by mali byť vyrobené vo forme kužeľa s výškou 30 až 70 m, priemerom 60 cm, Minimálna hrúbka steny je 180 mm. V spodnej časti musia byť vybavené plynovody s revíziami na kontrolu.
2. Kovové rúry používané na inštaláciu komínov sú vyrobené z 3-15 mm oceľového plechu. Spojenie jednotlivých prvkov sa vykonáva zváraním. Výška komína by nemala presiahnuť 40 m. Priemer môže byť od 40 cm do 1 m.
3. Na zabezpečenie stability kovových konštrukcií sa vo vzdialenosti 2/3 od výšky potrubia inštalujú konzoly alebo kotvy, ku ktorým sú pripevnené predĺženia.
4. Výška komína (bez ohľadu na materiál výroby) by mala byť 5 m nad strechou budov nachádzajúcich sa v okruhu 25 m.

Rozmery konštrukcie sa vypočítavajú s prihliadnutím na objem pece a klimatické podmienky, takže ťah je zabezpečený pri akejkoľvek teplote vzduchu.

Princíp činnosti

Aby sa v peci kotolne udržal stály oheň, musí do nej neustále prúdiť vzduch. V tomto prípade sa produkty spaľovania paliva odstraňujú s ich ďalšou disperziou v atmosfére. Oba tieto procesy zabezpečuje prirodzená trakcia.

Komíny pre kotolne fungujú na princípe fyzikálneho zákona spojených nádob - hmotnosť nízkoteplotného vzduchu je väčšia ako ohriateho vzduchu vo forme stĺpa rovnakej výšky. Prebieha teda cyklus, v ktorom sa do kotla dostáva čistý vzduch, ktorý tlačí upravený vzduch cez komín.

Pri poskytovaní ťahu hrá dôležitú úlohu výška konštrukcie, teplota vo vnútri a vonku, ako aj atmosférický tlak.

Základné schémy inštalácie komínov pre kondenzačné kotly

Všetky schémy komínov pre kondenzačné kotly sú rozdelené do dvoch hlavných typov: s nasávaním vzduchu na spaľovanie z miestnosti a z ulice. Prirodzene, tieto typy odvodu dymu a požiadavky na ne sú opísané v domácej regulačnej dokumentácii, ale v dokumentácii pre kotly sú zvyčajne názvy podľa európskych noriem. Komín s nasávaním vzduchu z kotolne je označený ako „Bxx“, z ulice ako „Cxx“. Prvý index sa líši v závislosti od konkrétnej schémy, druhý - od umiestnenia ventilátora vzhľadom na výmenník tepla kotla. Vo všetkých moderných kondenzačných kotloch je ventilátor umiestnený pred výmenníkom tepla, ktorý je označený indexom „3“.Nižšie sú uvedené hlavné schémy využívajúce ako príklad nástenné kotly:

Pre domáce kapacity je výpočet komína zvyčajne voliteľný, stačí sa riadiť odporúčaniami výrobcu kotla pre maximálnu dĺžku s prihliadnutím na tvarové prvky (kolená, T atď.). V prípade priemyselných kotlov je výpočet spalín povinný, môžete sa s ním obrátiť na výrobcu komína.
 

Nasávanie spaľovacieho vzduchu z miestnosti

Najjednoduchší spôsob organizácie odstraňovania spalín. Takmer vždy sa používa pre veľkokapacitné kotly: priemyselné alebo komerčné, keď sa používajú podlahové kotly. Často sa vyskytuje aj v domácom použití. Dve hlavné požiadavky pri používaní takýchto schém: zabezpečenie potrebného prúdenia vzduchu do kotolne a jej čistoty. Pre kotly s veľkými kapacitami to zvyčajne nie je problém, pretože tieto body sú starostlivo zohľadnené vo fáze projektovania. V súkromných kotolniach sa často vyskytuje situácia, keď nie je zabezpečený dostatočný prietok vzduchu; alebo sa realizuje cez priľahlé miestnosti, kde po spustení kotla pokračujú dokončovacie práce, ktoré prispievajú k výskytu jemného prachu vo vzduchu a zanášaniu vnútorných prvkov kotla. Prirodzene, tomuto stavu je potrebné sa vyhnúť alebo použiť špeciálne vzduchové filtre na kotly.

V tomto prípade musí byť komín nevyhnutne vedený nad úrovňou strechy z oblasti takzvanej „hlavy vetra“.

Je to potrebné, aby sa vylúčil vplyv kolísania tlaku vzduchu na proces odstraňovania dymu.
 

V tomto prípade sa používajú dva hlavné podtypy komína: koaxiálny a samostatný.
 

koaxiálny komín

Ako bolo uvedené vyššie, distribuuje sa hlavne v domácom použití s ​​nástennými kotlami. V súkromnom dome je koaxiálny komín obzvlášť vhodný v tom, že ho stačí jednoducho priviesť vodorovne za stenu bez toho, aby ste postavili vertikálnu šachtu, ktorá presahuje úroveň strechy. To je možné vďaka skutočnosti, že oblasti nasávania vzduchu a výfuku dymu sú umiestnené vedľa seba v rovnakej tlakovej zóne, a teda nie sú ovplyvnené vetrom.

Ostáva však otázka rozptylu spalín v atmosfére. Emisie z moderných kondenzačných kotlov sú šetrné k životnému prostrediu, no komín musí spĺňať predpisy o vzdialenostiach od okien, dverí, vetracích mriežok a priľahlých pozemkov. Aby ste spojili pohodlie inštalácie koaxiálneho komína v interiéri a použitia dvojstenného potrubia vonku, môžete použiť špeciálne súpravy adaptérov.

V prípade modernizácie existujúcej kotolne s murovanými komínmi existuje verzia s koaxiálnym potrubím do zóny tohto komína. Ďalej je do nej položená nová rúrka z nehrdzavejúcej ocele (možno použiť aj jednostennú). Nasávanie vzduchu sa vykonáva cez medzeru medzi oceľovou rúrou a tehlovým komínom.

Samostatný komín pre nasávanie spaľovacieho vzduchu

Najrozmanitejšia verzia organizácie komína z hľadiska možností vykonávania. Napriek tomu je v súkromných stavebných a priemyselných kotolniach zriedkavý. Pretože pre kondenzačné kotly v prvom prípade je zvyčajne jednoduchšie použiť koaxiálny komín, v druhom prípade - prívod vzduchu z miestnosti.

Často sa nachádza v bytových domoch so samostatnými generátormi tepla pre každý byt podľa nasledujúcej schémy:

Pre výber a kúpu komína pre kondenzačný kotol kontaktujte našich zástupcov.
 

Stavba základov

Potrebné materiály

Pred výstavbou nadácie je potrebné pripraviť všetky potrebné materiály, ktoré zahŕňajú:

• piesok;
• štrk alebo rozbitá tehla;
• betónová zmes. Optimálna je trieda betónu B15, ale možno použiť aj vyššiu triedu zmesi;
• kovová výstuž s prierezom najmenej 12 mm;
• tepelne odolná tehla;
• akýkoľvek hydroizolačný materiál.

Hlavné etapy

Základy pre komíny sú postavené podľa nasledujúcej schémy:

1. miesto sa vyberie na inštaláciu pece a komína. Je žiaduce, aby sa komín nedostal do kontaktu so stenami obytnej budovy, pretože pri takomto usporiadaní sa môže vytvárať dodatočná kondenzácia. Základ pece a komína by mal byť umiestnený v určitej vzdialenosti od základu domu;

Optimálne možnosti umiestnenia pece a komína v obytnej budove

1. v mieste navrhovanej inštalácie pece a komína je vykopaná jama vhodných celkových rozmerov;
2. po obvode jamy je nastavené debnenie, ktoré môže byť vyrobené nezávisle od improvizovaných dosiek;

Debnenie je potrebné na spevnenie stien pripravenej jamy a podľa toho na zmenšenie jej veľkosti, ako aj na uľahčenie procesu nalievania betónovej zmesi.

1. dno jamy je približne 20 cm pokryté zmesou piesku a štrku (lámaná tehla). Vďaka tejto operácii je možné vyrovnať dno jamy a vytvoriť „vankúš“ pre budúci základ;
2. zmes piesku a štrku je pokrytá vrstvou hydroizolačného materiálu, aby sa znížila tvorba kondenzátu, ktorý môže zničiť betón;
3. kovové tyče sú položené ako výstužné prvky. Použitie tyčí je predpokladom nalievania, pretože výstuž pomáha zvyšovať pevnosť betónovej základne;

Počiatočná fáza budovania základov pre komín

Pri použití hydroizolačného materiálu by mala byť výstuž umiestnená vo vzdialenosti 5 cm od každej vrstvy. Ak sa základ naleje bez dodatočnej hydroizolácie, vzdialenosť medzi výstužnými vrstvami sa môže zvýšiť na 7 cm.

1. nalieva sa betón. Hrúbka betónovej vrstvy by mala byť 200-300 mm. Betón musí byť rovný alebo mierne nad úrovňou terénu;

Hlavná fáza výstavby základov

1. základ pre komín je položený ďalšou vrstvou hydroizolácie;

2. ďalej je vhodné vykonať murovanie po úroveň podlahy obydlia. Niektorí stavitelia tento krok zanedbávajú. Dodatočné murovanie však dodá komínu dodatočnú stabilitu a takmer úplne odstráni sezónne výkyvy v konštrukcii, čo povedie k menším stratám a nižším nákladom na údržbu a sezónnu obnovu.

Na videu sa môžete zoznámiť so všetkými fázami budovania základov pre komín a kachle.

Konštrukcia základu pre komín je potrebná iba pri inštalácii masívnej konštrukcie. Najčastejšie je základ okamžite vybavený pre kachle (krb) a komín. Návrh nevyžaduje presný výpočet. Stačí poznať všeobecné pravidlá pre inštaláciu základov.

Typy komínov

Tri hlavné konštrukčné typy komínov, z ktorých každý má špecifický rozsah:

• jedna stena;
• dvojstenné (sendvič);
• koaxiálny.

Jednostenný komín

Už z názvu je jasné, že ide len o rúry a tvarovky zo zodpovedajúceho materiálu. Možno ho použiť len v interiéri alebo v tepelne izolovaných kanáloch (napríklad komíny pri rekonštrukciách). Zvyčajne sa používa na emisie spalín pri odbere vzduchu z kotolne.

Často sa tiež používa na vytvorenie kanála na privádzanie vzduchu do spaľovania z ulice. Na tieto vzduchovody sa samozrejme nevzťahujú špeciálne požiadavky na teplotnú a chemickú odolnosť a tesnosť. To znamená, že môžu byť vyrobené z takmer akéhokoľvek dostupného materiálu. Z hľadiska jednotnosti a jednoduchosti montáže sa však väčšinou používa rovnaký typ jednoplášťového komína ako pri emisiách spalín.

Jednoplášťové komíny sa v žiadnom prípade nesmú používať vonku.Hlavným problémom je neustála tvorba kondenzátu v kanáli. Z hľadiska chemickej odolnosti, ako je uvedené vyššie, to nie je desivé, ale existuje veľké nebezpečenstvo zamrznutia kvapaliny vo vnútri komína a v dôsledku toho zúženie prietokovej plochy potrubia. Pokles prirodzeného ťahu v dôsledku ochladzovania spalín pre tento typ kotlov nie je kritický, nakoľko sú v nich inštalované výkonné ventilátory zabezpečujúce vysokú hodnotu zvyškového tlaku.
 

Dvojplášťový komín (sendvič)

Prvky tohto typu komína pozostávajú z dvoch sústredných rúr rôznych priemerov, medzi ktorými je priestor vyplnený tepelne izolačným materiálom, zvyčajne ohňovzdornou kamennou vlnou.
Neexistujú žiadne špeciálne požiadavky na odolnosť voči kyselinám a tepelnú odolnosť vonkajšieho potrubia, je potrebná iba odolnosť voči atmosférickým podmienkam (zrážky, ultrafialové žiarenie) a mechanická pevnosť. Preto v prípade dvojplášťových komínov z nehrdzavejúcej ocele sú vnútorné a vonkajšie rúry zvyčajne vyrobené z rôznych druhov ocele, aby sa optimalizovali náklady. Existujú možnosti s vyhotovením vonkajšej rúry z hliníka.

Dvojplášťové komíny je možné použiť v interiéri aj exteriéri.

Vzhľadom na nízku teplotu spalín a absenciu pravdepodobnosti popálenín sa v prípade kondenzačných kotlov zvyčajne vyrába len vonkajšia časť komína ako dvojplášťová verzia a pre vnútornú stranu je možné použiť tzv. bežné jednostenné potrubie.
 

koaxiálny komín

Opäť podľa názvu je jasné, čo je tento komín: dve sústredné rúry s prázdnym priestorom medzi nimi.

Hlavnou vlastnosťou tohto typu je, že sa používa ako na odvod spalín (vnútorným potrubím), tak aj na nasávanie spaľovacieho vzduchu (priestorom medzi potrubiami). Pri jeho používaní teda nie je potrebné neustále zabezpečovať prívod spaľovacieho vzduchu do kotolne. Privádzaný vzduch je navyše ohrievaný spalinami, čím sa zvyšuje celková účinnosť kotolne.

Kladenie koaxiálnych komínov je tiež povolené len v interiéri, dĺžka vonkajšej časti by v našich podmienkach nemala byť väčšia ako jeden meter. Častým problémom v chladných zimných podmienkach je zamŕzanie ľadu na konci komína. Stáva sa to v dôsledku prudkého ochladenia spalín na výstupe pri kontakte so studeným vzduchom vstupujúcim do spaľovania cez medzeru medzi rúrkami. Na vyriešenie tohto problému je možné odrezať časť vonkajšieho potrubia v oblasti konca komína, aby sa oddelili emisie spalín a nasávanie vzduchu; alebo využite továrenské zimné možnosti ukončenia koaxiálneho potrubia.

Tento typ komína je vyrobený z plastu aj z nehrdzavejúcej ocele.
 

Prevádzka teplovzdušného kotla na ohrev vody sa vykonáva nasledovne

Rúrkový kotol sa naplní obehovou vodou, po ktorej sa spustí horák. Výsledné produkty horenia sa šíria po celej dĺžke plameňovej trubice a po dosiahnutí zadného dna sa otáčajú v opačnom smere. Splodiny horenia sa pohybujú pozdĺž vnútorného povrchu plameňovej trubice a ochladzujú sa na predné dno a sú distribuované cez požiarne trubice, cez ktoré prechádzajú a ochladzujú sa na konštrukčnú teplotu, vstupujú do plynovej skrine, z ktorej sú odvádzané cez komín. Všetky povrchy kotla pozdĺž spalín sú zapojené do procesu odberu tepla zo spaľovacích produktov.

Pri prevádzke teplovzdušného kotla vznikajú v dôsledku spaľovania paliva rozžeravené spaliny, ktoré sa odrážajú od zadnej steny a menia svoj smer pohybu na opačný.Po dosiahnutí prednej steny plyny, ktoré interagujú s rotačnou komorou, opäť zmenia svoj smer a idú do konvekčnej časti. V konvekčnej časti sú plyny distribuované cez požiarne trubice, kde sa ich prúdenie pomocou turbulátorov rozvíri, rýchlosť klesá, čo následne vedie k efektívnejšiemu prenosu tepla z plynov do chladiacej kvapaliny. Po výstupe z požiarnych rúr sa spaliny zhromažďujú a odvádzajú do komínového prieduchu.

Oprava tehlovej rúry

Oprava akéhokoľvek potrubia, vrátane opravy tehlového potrubia, začína jeho kontrolou. Všetky deštrukcie a praskliny v tehlách sa identifikujú a opravia a kontrolujú sa aj prstence. Po dokončení kontroly sa začne oprava.

Ak sú časti potrubia vážne poškodené, sú posunuté. Trhliny sa utesnia maltou, krúžky sa utiahnu a potrubie sa potom natrie. Opravujeme a v prípade potreby vymieňame aj súvisiace konštrukcie, ako sú ploty a schodiská, kataforty a signálne svetlá, ako aj bleskozvody.

Ak hovoríme o oprave kovovej rúry, potom to tiež začína kontrolou. Na poškodené miesta sa privaria plechy, potom sa celý povrch potrubia natrie ohňovzdornou farbou. Farba poskytuje antikoróznu ochranu kovových komínov a dymovodov. Okrem toho môže byť potrebné obnoviť izoláciu. Švy a spoje sú zatmelené žiaruvzdornými zmesami, zvárané a bočné spoje sú obnovené a obnovené.

Kovové potrubie môže byť vystužené dodatočnými konštrukciami. Rovnaké konštrukcie sa ľahko používajú ako lešenie pre ďalšiu prevádzku a údržbu potrubia. Je možné nainštalovať kovovú komínovú rúru a nainštalovať ju do tehlovej rúry, bude to lacnejšie ako drahá oprava tehlovej rúry. Tehlová rúra v tomto prípade bude slúžiť ako nosná konštrukcia pre kovové výstupy plynu.

Na výškové práce na oprave priemyselného komína je potrebné zapojiť špecialistov a firmy zaoberajúce sa priemyselným horolezectvom. Spoločnosť Alpstroy-Plus poskytuje služby pre rôzne výškové práce, ako sú výškové montáže, rekonštrukcie priemyselných objektov, zatepľovanie fasád, čistenie konštrukcií, ale aj opravy potrubí, komínov a odvodňovacích systémov.

Pred začatím prác je vykonaná návšteva zariadenia, obhliadka a posúdenie rozsahu poškodenia, predbežný odhad nákladov na opravy. Potom sa upresnia detaily a uzavrie sa obchod. Garantujeme vysokú kvalitu za rozumnú cenu!

Typy komínov pre kotolne

Existuje niekoľko typov komínov pre kotolne:

• tehla,
• železobetón,
• oceľ.

Tehlové komíny sú kvôli stabilite postavené v kužeľovom tvare. Spodné časti sú obložené žiaruvzdornými tehlami s medzerou medzi stenami na kompenzáciu rozťažnosti materiálu pod vplyvom vysokých teplôt.

Železobetónové konštrukcie sú dostatočne pevné, ale menej odolné voči korózii. Pri ich konštrukcii sa vykonáva vnútorné pokladanie na ochranu pred pôsobením agresívnych plynov.

Na rozdiel od prvých dvoch typov môže byť kovová dymová rúra pre kotolňu niekoľkých typov:

1. Klasické stĺpy sú betónové základy, z ktorých vychádza oceľová rúra.
2. Vystužené väzníkmi sú určené pre použitie vo veľkých kotolniach. Farma pozostáva z kovových tyčí umiestnených pozdĺž a naprieč. Sú spojené s kotevným košom, ktorý drží komín vertikálne.
3. Stožiarový typ je komínový kmeň vystužený rámom pevne uchyteným vzperami.
4. Bezrámové sú určené na poskytovanie komína v súkromných domoch. Konštrukcie sa ľahko inštalujú a majú nízku výšku.
5. Vstavané komíny sú osadené v stenách domu a vystužené konzolami.

V závislosti od zložitosti vykurovacieho systému môžu byť všetky typy jednostopové alebo viacstopkové.

Typy potrubí, špecifikácie a parametre

Až do určitej doby odborníci používali dva typy komínov na vybavenie kotolní, ale časom, keď tepelné zariadenia začali pracovať efektívnejšie a teplota odchádzajúcich produktov spaľovania klesla, tehlové komíny prestali zvládať svoje úlohy. Preto inžinieri v posledných rokoch uprednostňujú moderné modulárne systémy na odvetrávanie plynu, vyrobené prevažne z nehrdzavejúcej ocele.

Takáto popularita modulárnych komínov nie je náhodná a súvisí s všadeprítomnosťou kotlov na kvapalné palivá a plyn. Na výrobu modulárnych kotlových komínov sa spravidla používajú rôzne materiály: uhlíková a vysokolegovaná nehrdzavejúca oceľ, keramika, hliníkové zliatiny. Charakteristickým znakom modulárnych komínov je, že zariadenie možno namontovať už do existujúcich komínov: nevyžaduje si to demontáž komína. A, samozrejme, modulárne komíny môžu byť autonómne systémy, ktoré fungujú vo vnútri aj mimo priestorov.

Prax ukazuje, že komíny z nehrdzavejúcej ocele majú najlepší výkon. Komín kotla vyrobený z tohto odolného materiálu je odolný voči korózii, trvácny a vhodný pre akýkoľvek typ plynového alebo olejového kotla. Ďalšie dôležité výhody by sa mali považovať za pohodlie a efektívnosť inštalácie, ako aj nákladovú efektívnosť práce v procese inštalácie, údržby a opravy komínov.

Komíny vyrobené z ocele sú jednookruhové a dvojokruhové. Prvé jednoducho nevyžadujú demontáž komínov, pretože ide o vložky inštalované v tehlovom kanáli. Zároveň sa takéto vložky zahrievajú oveľa rýchlejšie ako tehly a teplota emisií produktov spaľovania je spravidla vyššia ako rosný bod, čo znižuje tvorbu kondenzátu. Dvojokruhové komíny pozostávajú z dvoch typov rúr - vonkajších a vnútorných.

Podľa typu konštrukcie a spôsobu upevnenia tiež rozlišujú:

• Komíny sú stožiarové. Ich maximálna výška je 28,5 m a konštrukcia umožňuje prepravu a montáž na mieste. Líšia sa vysokou rýchlosťou inštalácie. Konštrukcia využíva izolované a neizolované vývody plynu s priemerom 150 až 550 mm.
• Komíny sú samonosné. Zvláštnosťou je, že sa nimi dajú odvádzať spaliny s teplotou do 500 stupňov Celzia a podtlakom do 1 kPa. Samonosné konštrukcie sú oproti iným typom komínov ľahšie a majú lepšiu montážnu pripravenosť. Nefiltrujú škodlivé výpary a kondenzát, čo zabezpečuje prevádzku s výraznými kladnými otáčkami a tlakmi paliva;
• Komíny sú nástenné. Konštrukcia tejto konštrukcie pozostáva z šachty na odvod plynu, nosnej konzoly a príchytiek s kotvením na fasádu budovy. Konštrukcia komínov tohto typu poskytuje najnižšie náklady, pretože nevyžaduje výstavbu nosných konštrukcií a základov.