Zváranie potrubí vykurovacích systémov Metódy zvárania, etapy prácePoštová navigácia

Rozmery

Ktoré potrubie si vybrať pre zásobovanie vodou - v tomto bode sa už čitateľ môže rozhodnúť. No a čo jej veľkosť?

Na určenie požadovaného priemeru potrubia existujú špeciálne hydrodynamické tabuľky.

Vychádzajú z požadovanej spotreby vody v litroch a zohľadňujú množstvo faktorov:

• Materiál potrubia a súvisiaca drsnosť vnútorných stien;
• Dĺžka prívodu vody (čím je väčšia, tým väčší odpor má voda pri pohybe potrubím;
• Počet závitov potrubia;
• Nevyhnutné prerastanie oceľovej rúry.

Všetky tieto výpočty však z väčšej časti potrebujú inžinieri pri vývoji stavebného projektu: tam jednoduché zmenšenie priemeru potrubia na požadované minimum prinesie veľké úspory.

Keďže oceľové potrubie na zásobovanie vodou je z našej strany opovrhované, možno zabudnúť aj na problém zarastania.

A ak áno, pravidlá sú jednoduché:

• Na vstup vody do súkromného domu je možné použiť pozinkované potrubie s priemerom 3/4 palca, polyetylénové alebo polypropylénové potrubie s priemerom 26 milimetrov. Polyetylén, ako si pamätáme, sa používa iba na studenú vodu;
• Elektroinštalácia okolo domu alebo bytu je pozinkovaná alebo medená s priemerom 1/2 palca; kovoplast s priemerom 16 mm, polypropylén alebo polyetylén s vonkajším priemerom 20 mm.

Tieto rozmery sú dostatočné pre akýkoľvek rozumný počet inštalatérskych zariadení v domácnosti.

Prípravné práce

Schéma vnútorného a vonkajšieho komína z oceľovej rúry

Prípravné práce pred inštaláciou komína z kovovej alebo sendvičovej rúry zahŕňajú: zostavenie schémy výstupnej konštrukcie, výpočet počtu prvkov, ktoré sa majú pripojiť, výpočet spojovacích uzlov a spojov so stropmi. Po splnení týchto podmienok môžete pristúpiť k nákupu materiálu a montáži konštrukcie.

V procese prípravy je potrebné zvážiť nasledujúce podmienky:

• Prefabrikovaný komín vo vnútri miestnosti musí smerovať kolmo nahor. Je povolený uhol nie väčší ako 45°. Pri vodorovnom rozvetvení nie je maximálna dĺžka potrubia väčšia ako jeden meter.
• Dĺžka prvku vychádzajúceho z výstupu pece alebo kotla nesmie byť väčšia ako jeden meter. Pre tehlové pece sa ako spojovací prvok používa jednoplášťová kovová rúra s nádržou na vodu.
• Dokovanie jednotlivých častí sendvičového komína nie je povolené v mieste medzipodlahy a podkrovia, ako aj v strešnej konštrukcii.
• Miesta, kde potrubie prechádza medzipodlahami a podkrovnými podlahami, sú dodatočne chránené kovovou krabicou alebo špeciálnym sendvičovým prstencom. Vzdialenosť od vonkajšieho povrchu rúry k stenám škatule je najmenej 15–17 cm, pri absencii rezu sa vzdialenosť zväčší na 50 cm.
• Čistiace a vetracie otvory by mali byť umiestnené v spodnej časti komína (od rúry kachlí po strop parnej miestnosti). Pri opustení medzipodlažného stropu je komín nasmerovaný zvisle nahor. Je povolené inštalovať odbočku, keď potrubie narazí na nosný nosník alebo iný strešný prvok.
• Pre strešné krytiny z horľavých materiálov (strešná krytina, izospan, sklenený izolát) je na konci dymového kanála inštalovaný deflektor s jemným lapačom iskier.

Na preventívne účely by sa mal komín kontrolovať raz za šesť mesiacov. Pri častom používaní vykurovacích zariadení sa komín čistí najmenej raz za štvrťrok.

Nuansy

Na záver niekoľko všeobecných tipov týkajúcich sa výberu a inštalácie potrubí:

• Ak uprednostňujete kovovo-plastové rúry, rozhodnite sa pre kompresné tvarovky
  , bez závitu a prevlečnej matice. Nerozumejú, ale tečú oveľa menej často;
• Dlhé časti nevystuženého polypropylénu na horúcej vode musia obsahovať dilatačné škáry
  - ohyby alebo slučky v tvare U;
• Do poteru alebo omietky sa ukladajú len rúry s nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti
  - pozinkovaný, medený, kovoplastový alebo vystužený polypropylén. Samozrejme, stále hovoríme o teplej vode;
• Všetky spoje, okrem zváraných na polypropyléne a spájkovaných na medi, musia byť po dokončení opravy k dispozícii.
  . V prvom rade ide o kov-plast;
• Použitie filtrov pri vchode do bytu je povinné. Predĺžia životnosť vodovodných batérií aj domácich spotrebičov.

Montáž oceľových vykurovacích potrubí

Proces inštalácie vykurovacích potrubí z oceľových rúrok sa môže vykonávať dvoma spôsobmi: závitom a zváraním. Obe metódy sú pomerne spoľahlivé, no z technologického hľadiska dosť komplikované, a preto si ich implementácia vyžaduje zapojenie profesionálov.

Pri spájaní oceľových rúr pomocou závitového krútenia je potrebné najprv na koncoch spájaných výrobkov narezať závity, potom ich spojiť pomocou spojok, tvaroviek, výbežkov a iných medziproduktov, ktorých kvalita by mala byť špeciálna. pozornosť

Ľan sa neodporúča ako vinutie pre bežné oceľové rúry, pretože konštantná vlhkosť v závitovom spoji môže viesť ku korózii.

Spôsob spojenia zváraním je ešte spoľahlivejší, avšak na rozdiel od závitového spoja je jednodielny, to znamená, že v prípade potreby nie je možné spojenie rozobrať.

Proces zvárania oceľových rúr môže vykonávať iba kvalifikovaný odborník. Táto práca si vyžaduje dostupnosť špeciálneho zváracieho zariadenia, práca s ktorou predstavuje značné ťažkosti a je neprístupná pre tých, ktorí nemajú odborné zručnosti.

Vo všeobecnosti je pri vykonávaní zváracích prác potrebné dodržiavať tieto dôležité pravidlá:

Inštalácia vykurovania cez oceľové rúry by mala začať inštaláciou stúpačky; a potom je potrebné položiť potrubie zo strany stúpačky. Vo väčšine prípadov sa však práca v obytných zariadeniach nevykonáva od nuly, ale ide o nahradenie zastaraných vykurovacích komunikácií.

Preto v závislosti od situácie môže mať proces zvárania určité vlastnosti.Pozinkované oceľové rúry sa zvárajú pomocou samotieneného drôtu s priemerom asi 1 milimeter. V niektorých prípadoch je možné použiť elektródy s priemerom do 3 milimetrov, ktoré majú povlak rutilu alebo fluoridu vápenatého.Pripojenie rúrok z negalvanizovanej ocele na vykurovanie, ktoré majú doma zvyčajne priemer najviac 25 milimetrov, sa najčastejšie prekrýva. Montáž takýchto potrubí metódou zvárania na tupo sa vykonáva iba v podnikoch. Zvarový šev pri spájaní oceľových rúr by mal byť rovnomerný vzhľadom na povrch spájaných výrobkov a nemal by mať priehyby, praskliny alebo iné chyby a chyby ( prečítajte si: „Možnosti zvárania pozinkovaných rúr - výhody a nevýhody spôsobov“).

Hlavné fázy inštalácie

Inštalácia vykurovacieho systému z oceľových rúrok nevyžaduje špeciálne zručnosti. V závislosti od materiálu, z ktorého sú diely vyrobené, musíte pripraviť zvárací stroj alebo plynový horák. Hlavné fázy inštalácie potrubí vykurovacieho systému:

1. Nakreslite výkres umiestnenia vykurovacieho systému podľa projektu stavby. Na obrázku sú rozmery, kľúčové komponenty, elektroinštalácia, radiátory, ovládací panel, vypúšťacie ventily vody.
2. Vyčistite miestnosť z nepotrebných predmetov, prepichnite steny, urobte otvory pre potrubia.
3. Zostavte systém z jednotlivých dielov, urobte výstupy k radiátorom. Dokovacie body sú zvarené elektrickým oblúkom alebo plynom z dýzy prístroja. Švy sú vyčistené, ošetrené antikoróznymi zlúčeninami.

Pred inštaláciou vykurovacích potrubí musíte premyslieť uzly elektroinštalácie, riadiaci systém a vypnutie potrubia.Okrem toho je potrebné urobiť samostatný kohútik mimo domu, cez ktorý je možné vylievať vodu zo systému. Radiátory musia byť vybavené regulátormi teploty, prívodom kvapaliny. Prvá jazda by mala byť skúšobná, aby sa skontrolovala integrita celkového dizajnu.

Inštalácia vykurovania v súkromnom dome. Časť 2. Pracujeme s kovovými rúrkami.

Pozrite si toto video na YouTube

Dizajn a vlastnosti

Prvky modulárneho komína vyrobeného zo sendvičových rúr

Oceľový komín zo sendvičovej rúry je rozdelený do dvoch typov podľa spôsobu výstupu: vonkajší a vnútorný. Vonkajší komín je vyvedený cez nosnú stenu a upevnený na rovine pomocou špeciálnych konzol.

Na zostavenie komína sa používajú tieto prvky:

• konektor/adaptér pre odbočku;
• sendvičové potrubie s dĺžkou 50–100 cm;
• potrubie s revíznymi dvierkami;
• ohyb/koleno s uhlom natočenia 30–45º;
• upínací / krimpovací golier;
• medzipodlahové upevnenie;
• kovová skrinka na medzipodlažný výstup;
• kovová platňa na ochranu podlahy;
• zástera a ochranný kužeľ;
• kužeľový koniec/deflektor.

Konštrukcia niektorých modulárnych sendvičových komínov zahŕňa zberač kondenzátu, tlmič hluku, rôzne T-kusy a zátky. V závislosti od výrobcu a kompletnosti sa názvy prvkov môžu líšiť.

Všeobecný princíp činnosti komína s valcovou časťou dymového kanála je rovnaký. V dôsledku rozdielu teplôt vzduchu vo vnútri a mimo potrubia vzniká ventilačný efekt, nazývaný ťah. Hustota horúceho vzduchu je niekoľkonásobne menšia ako hustota studeného vzduchu. To spôsobuje tlakový rozdiel v spodnej časti potrubia (dýzy) a mimo miestnosti. Vďaka tomu plyn a produkty spaľovania rýchlo stúpajú cez dymový kanál, krútia sa v špirále a sú vytláčané cez koniec potrubia.

Účinok ťahu priamo závisí od prierezu dymového kanála, počtu jeho ohybov a výšky. Na výpočet týchto parametrov by ste mali použiť špeciálnu tabuľku, ktorá je založená na veľkosti pece a časti potrubia.

Inštalačné práce

Princíp zapojenia T je čo najjednoduchší a inštalácia systému tiež nespôsobuje problémy, a to ani pre začínajúceho inštalatéra. Práca sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. potrubia a dodatočné vybavenie sa kupujú podľa predtým vyvinutej schémy zapojenia. Štandardná sieť zahŕňa zariadenia, ako sú výstupy vody, kohútiky, hrubé filtre, merače, T-kusy a kolená;

Štandardná schéma zapojenia v tvare T

1. centrálna stúpačka je pripojená k prívodnému potrubiu. Na križovatke je namontovaný kohútik, ktorý umožňuje vypnúť prívod vody do systému;
2. potrubia sa postupne privádzajú do všetkých zdrojov spotreby dostupných v byte / vidieckom dome;

Elektroinštalácia na prepojenie vane a umývadla

1. vodovodné zariadenie je pripojené k potrubiam.

Aby sa dosiahol estetický vzhľad, môžu byť potrubia uzavreté špeciálnymi boxmi alebo "skryté" v stene.

Inštalácia kolektorového vedenia sa vykonáva podľa nasledujúcej schémy:

1. vyvíja sa schéma zapojenia, nakupujú sa potrebné materiály;

Schéma zapojenia kolektora

1. kolektory sú napojené na centrálny odpad. Pred každým zariadením sa odporúča dodatočne nainštalovať kohútik na úplné vypnutie systému, hrubý filter, vodomer a spätný ventil, čím sa predĺži životnosť systému a jeho jednotlivých prvkov;

Postupnosť usporiadania zariadení pred montážou kolektora

1. pripojenie a potrubie ku každému inštalačnému zariadeniu.

Prehľad zapojenia kolektora a postupnosť inštalácie zariadenia sú uvedené vo videu.

Všetky spoje potrubí, armatúr a spojov zariadení musia byť utesnené. Pred uvedením systému do prevádzky sa odporúča skontrolovať tesnosť a pevnosť spojov pomocou maximálneho tlaku.

Spôsoby pripojenia

1. Aplikácia metódy kyslíkovo-palivového zvárania spájajúcej rúry s hladkými koncami.
2. Použitie spojovacieho skrutkovania, utesneného špeciálnym tesnením, ktoré zaisťuje tesnosť spoja.
3. Prírubové spojovacie prvky, v ktorých je spojenie priskrutkované ku koncom potrubia.

Na pripojenie potrubia k radiátorom sa odporúča použiť plynový generátor. Uprednostňujte bezšvíkové rúry, vysokokvalitné výbežky a radiátory. Schéma pripojenia pozostáva z nasledujúcich krokov:

• Rezanie starých rúr, ich vyrazenie zo stropných spojov, po ktorom nasleduje kreslenie nových oceľových rúr na vykurovanie;
• Zahrievanie potrubia, jeho ohýbanie a pripojenie k radiátoru bez zvárania;
• Inštalácia pohonu s vhodným závitom, po ktorom nasleduje priskrutkovanie chladiča;
• Aplikácia silikónového tmelu alebo ľanových vlákien na závity, aby sa zabránilo úniku vody.

Pred montážou je potrebné skontrolovať neporušenosť všetkých prvkov, pretože správna a kvalitná montáž je kľúčom k dlhodobému fungovaniu vykurovacieho systému.

Ako a čím izolovať

Nehorľavý tepelnoizolačný materiál vo fľašiach na izoláciu komínov

Izolácia komína sa vykonáva vo fáze jeho inštalácie, ak bola ako materiál zvolená jednostenná oceľová rúra, ako aj po konštrukcii konštrukcie. Na izoláciu oceľových komínov sa používajú nehorľavé typy izolácie: expandovaná hlina, minerálna a čadičová vlna.

Hrúbka izolácie závisí od teploty vzduchu v zime a vyberá sa individuálne pre konkrétny typ komína. Napríklad tepelne izolačný valec od spoločnosti Rockwool s hrúbkou 300 mm a prierezom 133 mm bude stáť 275 rubľov za lineárny meter.

Alternatívou k valcom sú prešívané rohože - ide o ohrievač rovnakého zloženia v kotúči, ktorý sa pri inštalácii bude musieť prispôsobiť vonkajšiemu priemeru komína. Rohože sa líšia veľkosťou v závislosti od výrobcu. Napríklad šijacia podložka od TechnoNIKOL s rozmermi 2400x1200x40 bude stáť 970–1000 rubľov za balenie.

Spojenie kovových vykurovacích rúr bez zvárania

Najrýchlejším spôsobom pripojenia bez použitia zvárania je kompresná armatúra. Napriek tomu zvážime ďalšie metódy: závitové pripojenie a inštalácia opravnej a montážnej spony. Ten sa používa ako na dokovanie, tak aj na odstránenie netesností v dôsledku praskania kovu.

Niť

Závitové spojenie bude možné vytvoriť iba vtedy, ak je voľný prístup k potrubiu, t.j. v počiatočnej fáze inštalácie. V iných prípadoch bude závitovanie dosť problematické alebo nemožné. Samotný postup sa vykonáva podľa nasledujúcej schémy:

Kritériá výberu

Predtým, ako vyrobíte vykurovací systém z kovových rúrok, musíte si kúpiť spotrebný materiál

Pri výbere musíte venovať pozornosť týmto faktorom:

• gravitačný alebo nútený systém;
• materiál, z ktorého sú diely vyrobené;
• tvar, rozmery;
• spôsoby inštalácie;
• maximálne zaťaženie, ktoré môžu časti, spojenia vydržať;
• prípustné ukazovatele tlaku, teploty.

Vykurovacie zariadenia vyrobené z rôznych materiálov majú určité vlastnosti, ktoré ovplyvňujú výkon potrubia.

Výber potrubí na vykurovanie

Ceny

Cena dielov na vytvorenie vykurovacieho systému je ovplyvnená priemerom, použitým materiálom, výrobcom. Ak hovoríme o výrobkoch z neželezných kovov, cena za ne je stanovená v závislosti od metráže. Napríklad 1 meter medenej rúry stojí asi 250 rubľov. Pri železných kovoch je cena stanovená v závislosti od hmotnosti. Jedna tona liatinových výrobkov stojí od 5 tisíc rubľov.

Klady a zápory

Pred nákupom dielov musíte poznať ich silné a slabé stránky. výhody:

• vysoká tepelná vodivosť;
• maximálna úroveň tesnosti;
• pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, trvanlivosť;
• nízka cena.

Nevýhody kovových rúrok na vykurovanie:

1. Kov je náchylný na hrdzu. Vyžaduje ochranný náter.
2. Má veľkú hmotnosť, čo komplikuje inštaláciu.
3. Zvýšená tvrdosť neumožňuje ohýbanie častí.
4. Na inštaláciu je potrebné pripraviť zvárací stroj alebo plynový horák.

Kvalita zvaru podľa GOST

Pri spájaní rúr zváraním akéhokoľvek typu sa oplatí sledovať kvalitu švu

Pri spájaní rúr zváraním akéhokoľvek typu sa oplatí sledovať kvalitu švu. Tento proces umožňuje včas odhaliť chyby zvarových spojov a zabrániť odtlakovaniu potrubia. Kontrola podľa GOST sa vykonáva niekoľkými spôsobmi:

• Vizuálna kontrola zvaru vo všetkých fázach jeho tvorby. Takže pri vizuálnej kontrole by sa mala zistiť prítomnosť fistúl, trhlín a popálenín v kove. Ak sa zistia takéto chyby, potrubie sa po odrezaní nekvalitného úseku znovu strávi.

Mechanické skúšky zvárania rúr cez vytvorený šev a spoj rúr.

V tomto prípade sa zvar kontroluje na ťah, ohyb, rázovú pevnosť alebo ťah v závislosti od účelu vedenia. Na vykonanie mechanických skúšok získaného švu musí operátor súčasne vykonávať zváranie skúšobných spojov počas zvárania. Potom slúžia ako vzorky na mechanické ovládanie.

Fyzikálna metóda na kontrolu zvárania rúr, ktorá zahŕňa použitie röntgenových lúčov, gama lúčov, ultrazvukových vĺn atď. Takéto skúšobné metódy sa tiež vykonávajú len na potrubiach na špeciálne účely. V tomto prípade sa výsledné švy podrobia röntgenovému presvetleniu, aby sa identifikovali vnútorné trhliny, póry a troska.

Zároveň by ste mali vedieť, že na vykonávanie fyzickej kontroly v podmienkach inštalácie existujú nielen priemyselné röntgenové zariadenia, ale aj mobilné. Gama lúče sa používajú podobným spôsobom a na rovnaké účely. Pri prenikaní cez zvar zanecháva lúč svoj odtlačok na fólii z vnútornej strany spoja.

A ak sa v zvarovom spoji zistia chyby a chyby, film na týchto miestach bude tmavší. Fyzické overenie sa vykonáva v súlade s GOST 7512-55. V tomto prípade časti potrubia s takými chybami v spojení podliehajú zamietnutiu:

1. Trhliny akéhokoľvek tvaru a veľkosti; Prítomnosť trosky vo zvare a póroch, ktorých počet presahuje 10 % hrúbky steny rúry; Prítomnosť netavenia v spoji, ak je jeho objem 15 % alebo viac hrúbka kovovej steny.

• Pneumatické a hydraulické skúšky.

https://youtube.com/watch?v=zpU_14iZYc8rel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• 101santenik.ru
• experttrub.ru
• tubespec.com
• vodakanazer.ru

Odrody kovových rúr

Nie je ľahké vybrať rúry na vykurovanie, sú chované po celom obvode domu, a preto musia byť odolné voči korózii, pevné, spoľahlivé a dlho vydržať.

Existujú určité typy potrubí, zvážte niektoré z nich, ich výhody a nevýhody:

Rúry z nehrdzavejúcej ocele

Kovové rúry na vykurovanie z nehrdzavejúcej ocele.
Možno ich nazvať ideálnou možnosťou z niekoľkých dôvodov:

• veľmi dlhá životnosť (100 rokov);
• vysoká odolnosť proti korózii;
• vlastnosti vysokej pevnosti;
• skvelý vzhľad.

Bohužiaľ, so všetkými týmito vlastnosťami vysokej triedy existuje významná nevýhoda - vysoká cena nielen rúr, ale aj ich inštalácia vás bude stáť draho. Veľmi často je to dôvod v prospech iných typov potrubí.

Oceľové rúry

Vyrobené z kvalitnej ocele, ktorá má vysokú pevnosť, výbornú zvariteľnosť a relatívne dlhú životnosť. Oceľové rúry majú vysokú tepelnú vodivosť, ale táto výhoda sa týka iba vykurovacieho systému.

Hlavnou nevýhodou je, že oceľové rúry nie sú ničím potiahnuté a pri kontakte s vodou dochádza ku korózii kovu.Korózia je príčinou hrdzavej vody, vnútorný priemer potrubia pomaly prerastá a tým sa znižuje prietok vody.

Preto majú oceľové rúry nízku cenu, no napriek tomu je potrebné ich pomerne často vymieňať.

Oceľové pozinkované rúry

Aby sa predišlo korózii oceľových rúrok, nanesie sa na ne vrstva zinkového povlaku, ktorá však úplne nechráni, ale iba spomaľuje proces korózie.

Medené rúry

Výhody týchto rúr sú podobné výhodám samotnej medi:

• má baktericídne vlastnosti;
• má vysokú plasticitu;
• takmer nekoroduje;
• dlhá životnosť;
• odolávať náhlym zmenám teploty;
• keď v nich voda zamrzne, nepraskajú, takže na to nemusíte myslieť.

Kovové rúry sa vyrábajú rôznymi technológiami, napríklad môžu byť bezšvíkové (bezšvíkové) alebo zvárané.

Bezšvíkové kovové vykurovacie rúry sú možno najspoľahlivejším a najkvalitnejším materiálom medzi všetkými existujúcimi. Sú jedným výrobkom (preto sa nazývajú bezšvíkové) a nie sú zostavené z komponentov.

To ich robí odolnými. Môžu byť potiahnuté zinkom, ktorý chráni potrubie a nebude potrebné robiť opatrenia proti tvorbe hrdze.

Takéto rúry nevyžadujú náter alebo základný náter, iba v miestach spojov (majú závity a pri takejto manipulácii sa poškodí galvanizácia). Bezšvíkové rúry, ako aj zvárané rúry (galvanizované alebo negalvanizované), sú navzájom prepojené špeciálnymi zariadeniami - spojkami a nazývajú sa tiež tvarovky.

Zvárané rúry sú široko používané v mnohých priemyselných odvetviach. Nové a vylepšené zváracie techniky zaručujú vysokú pevnosť švu, ktorá nebude menšia ako pevnosť samotnej rúry. Všetky tieto technológie umožňujú použitie zváraných rúr v tých odvetviach, kde by bolo možné použiť iba bezšvíkové rúry.

Kovová rúra na vykurovanie, zváraná oproti bezšvovej, sa vyrába s menšími odchýlkami v hrúbke a s tenšou stenou. Táto technologická vlastnosť je výhodou.

Podľa hrúbky sú rúry nasledujúcich typov:

• zosilnená hrúbka;
• obyčajný;
• pľúca.

Veľká hrúbka kovu má plus (vysoký antikorózny výkon) aj mínus - pri montáži a opravách sa veľmi ťažko ohýbajú.

Montáž vykurovacích potrubí je pomerne náročná a namáhavá úloha pri stavbe alebo oprave domu. Veľmi malé chyby môžu viesť ku krátkej životnosti alebo deaktivácii celého systému.

Druhy

Sendvičové potrubie s čadičovou izoláciou

Komín, zostavený na základe oceľových rúrok, má dizajn troch typov:

1. Jednoplášťový - komín vyrobený z kovu do hrúbky 2 mm. Inštaluje sa do existujúceho komínového systému, aby sa odstránili prípadné nedostatky. Napríklad na opravu poškodení v murovaných alebo keramických komínoch.
2. Sendvičový komín - je dvojplášťová konštrukcia vyrobená z rúr rôznych priemerov. Medzi rúrami sa nachádza ohňovzdorný tepelnoizolačný materiál s nízkym koeficientom tepelnej vodivosti.
3. Koaxiálny - dvojplášťový komín s možnosťou nasávania vzduchu zvonku miestnosti. Konštrukciou je podobná sendvičovej rúre, len s tým rozdielom, že plyny idú von cez centrálnu rúru a studený vzduch je nasávaný cez vonkajšie.

Všetky prezentované typy oceľových komínov môžu byť vyrobené nezávisle. Koaxiálny komín má v porovnaní s jednoplášťovým alebo sendvičovým komínom zložitejšie zariadenie, no ak máte správne vypracovanú schému, nebude problém ho postaviť.

Pre domácich majstrov je lepšie použiť komín na báze sendvičových rúr. Tento dizajn poskytuje konštantnú úroveň ťahu, je bezpečný, ľahko sa opravuje, nevyžaduje neustále čistenie vnútorného kanála.

Typy elektroinštalácie. Ich výhody a nevýhody

Pre vodovodné a vykurovacie systémy v obytnej oblasti je možné použiť nasledujúce schémy:

• tričko;
• zberateľ.

Vedenie v tvare T

Schéma zapojenia v tvare T je sériové pripojenie potrubí a ich prívod do miest prívodu vody (umývadlo, sprcha, toaleta atď.).

Sériové pripojenie miest odberu vody

Výhody takéhoto systému na pripojenie vodovodných potrubí sú:

• nízke náklady, pretože pri použití sériového pripojenia je potrebný minimálny počet potrubí a spojovacích armatúr;
• jednoduchosť inštalácie systému;
• kompaktnosť - potrubia zaberajú minimálne množstvo obytného priestoru.

Medzi nevýhody patrí:

• nedostatok tlaku so súčasným zahrnutím niekoľkých kohútikov zahrnutých do vodovodného alebo vykurovacieho systému;
• ťažkosti pri hľadaní netesnosti v prípade silného poklesu tlaku v kvapaline v systéme;
• potreba úplne vypnúť prívod vody do systému, aby sa vykonali opravy a / alebo údržbárske práce.

Zapojenie T sa používa hlavne pri usporiadaní komunikácií v malých bytoch alebo vidieckych domoch s malým počtom miest na odber vody.

Zapojenie kolektora

Zapojenie kolektora je paralelné pripojenie potrubí vodovodného / vykurovacieho systému k centrálnej stúpačke pomocou špecializovaného zariadenia - kolektora, ktorý je inštalovaný na vstupe systému do budovy.

Paralelné pripojenie miest odberu vody

Tento systém vodovodného pripojenia má tiež svoje výhody a nevýhody. Medzi pozitíva patrí:

• stabilita tlaku prívodu vody do všetkých pripojených zariadení bez ohľadu na použitie iných vodovodných zariadení;
• schopnosť rýchlo odhaliť poruchy v prevádzke jedného alebo druhého zariadenia, ako aj miesta úniku;
• možnosť vykonania opravných prác bez potreby odpojenia iných odberných miest od vodovodu;
• rovnomernosť teploty dodávanej kvapaliny.

Negatívne aspekty zahŕňajú čas inštalácie, pretože každé inštalačné zariadenie vyžaduje samostatné potrubie a zvýšenie nákladov na materiál (potrubia, odpaliská, tvarovky, držiaky atď.).

Zapojenie kolektora, na rozdiel od odpaliska, vám umožňuje optimalizovať prevádzku každého vodovodného zariadenia individuálne. Napríklad do práčky môžete nainštalovať dodatočný filter, ktorý výrazne predĺži jej životnosť.

Vlastnosti zvárania rúr na ťažko dostupných miestach

Najväčšou ťažkosťou je zváranie vykurovacích rúrok umiestnených v blízkosti stien miestnosti. Typicky sú potrubia pracujúce pod zvýšeným tlakom umiestnené týmto spôsobom.

Práca s takýmito rúrkami je nasledovná:

• Proces zvárania začína od strednej spodnej časti rúry.Umiestnenie elektródy musí byť kolmé na miesto zvárania. Na zváranie vertikálne umiestnených švov sa však mení poloha elektródy, ktorá ju nasmeruje pod uhlom nahor, alebo sa uchýli k metóde bodového zvárania. Zváranie vodorovných častí nie je obzvlášť ťažké, zvary však musia byť vykonané opatrne a presne Po dokončení práce s centrálnou spodnou časťou potrubia sa zvar očistí od trosiek, potom je možné pokračovať v práci z opačnej strany potrubia, začínajúc opäť zdola. majte na pamäti, že spaľovanie a odparovanie zinku nastáva pri teplote 900 ° C a teplota zvárania je oveľa vyššia ako tieto čísla. Proces zvárania pozinkovaných rúr je preto sprevádzaný úplným vymiznutím zinkového povlaku na spojoch a zvárané časti môžu následne podliehať korózii.

Ak vezmeme do úvahy prítomnosť určitých nedostatkov v oceľových rúrach v porovnaní s modernými polymérnymi výrobkami, pri ich výbere pre vykurovací systém by ste sa mali čo najviac snažiť vykonávať všetku prácu efektívne a spoľahlivo. To je možné len vtedy, ak akékoľvek manipulácie s potrubím budú vykonávať len kvalifikovaní odborníci.Profesionalita pri montáži oceľových potrubí zabezpečí správne a efektívne fungovanie vykurovacieho systému, pričom sa dosiahne výrazné predĺženie životnosti a predíde sa prípadným problémom a poruchám. Inštalácia diaľnic na akýkoľvek účel z valcovania rúr sa najčastejšie vykonáva pomocou zvárania

Okrem toho je možné zváranie rúr doma vykonávať dvoma spôsobmi: V tomto prípade možno oba typy zvárania rozdeliť do kategórií: Plast (tlakové zváranie); tavné zváranie elektródou a spájkou. Každá z metód spájania kovov má určité požiadavky, ktoré treba dodržiavať, aby sa dosiahla vysoká kvalita zvaru Dôležité: zváranie sa vykonáva hlavne priemyselným švom, ktorý zodpovedá SNiP III-G.9-62. Dodržiavanie pravidiel a predpisov vám umožňuje naučiť sa vysoko kvalitný šev

Pri vykonávaní prác využívajú najmä automatické alebo poloautomatické zariadenia.