Urob si svojpomocne vynikajúce podlahy z štiepkového a pilinového betónového drevobetónu

Odborné odpovede

Alexander Znaika:

Pilinový betón sa získa nasledujúcim spôsobom. Najprv sa na drevený štít nasype potrebné množstvo piesku, pridá sa zmes cementu a vápna a všetko sa dôkladne premieša, kým sa zmes nestane homogénnou. Potom pridajte primerané množstvo pilín a znova premiešajte. Pri ďalšom miešaní sa hmota rovnomerne navlhčí.

2. Na 1 m pilinového betónu sa odoberie 250 ... 350 p vody. Spodná čiara

sa vzťahuje na ťažšie betóny (M 25) a vrchný na kamienkové (M 5).

Množstvo vody sa vhodne stanoví experimentálne. to

by mala byť taká, aby po stlačení vznikla čerstvo pripravená zmes

zachoval svoj tvar, ale neprepúšťal vodu.

3. Pilinový betón triedy 5 možno použiť len ako tepelnoizolačný materiál; 10 - pre vonkajšie steny jednoposchodových budov s podkrovím, nosné vnútorné hlavné steny, vyrovnávacia vrstva

nálnych základoch, pod Mauerlatom And Tsr. ; 25 pre vonkajšie steny dvoch

poschodové budovy, nesúce vnútorné hlavné steny, ako aj pre

nevyhrievané piliny sa nalejú do roztoku cementu a vápna a dôkladne sa premiešajú, kým sa nedosiahne homogénna hustá hmota.

Ručná príprava pilinového betónu je veľmi namáhavý proces, preto by sa podľa možnosti mali používať miešačky betónu alebo malty.

Pilinový betón je možné píliť, opracovávať sekerou a dlátom a dajú sa do neho zatĺcť aj klince.

Čerstvé piliny z ihličnatého dreva sa môžu použiť bez predbežnej úpravy, zatiaľ čo staré piliny, ktoré dlho ležali a ktoré môžu byť počas prevádzky vystavené vlhkosti, by sa mali ošetriť 10% roztokom chloridu vápenatého alebo vápenného mlieka, vysuší sa a opäť sa spracuje roztokom tekutého skla (1:7) alebo bitúmenovej emulzie.

Domnievam sa, že niekedy možno použiť chlorid sodný, rovnako ako chlorid vápenatý.

V skutočnosti, ako vidím, použitie chloridu sodného (bežná soľ) je atypické. Zvyčajne sa používa vápno Príprava surovín na výrobu arbolitovej zmesi Plnivo bude drevoobrábací a ťažobný odpad - drevná štiepka, hobliny, piliny a pod.

Upozorňujeme, že drevené častice by mali byť malé (menej ako 40x10x5 mm), pretože drevo pri kontakte s vlhkosťou napučiava, čo môže spôsobiť deštrukciu drevobetónového bloku. Drevený odpad pred použitím je potrebné vhodným spôsobom pripraviť - buď nechať 3-4 mesiace stáť na vzduchu, alebo spracovať roztokom vápna

Vápenná malta sa pripravuje v týchto pomeroch: 2,5 kg vápna a 150-200 litrov vody na každý meter kubický plniva. Po spracovaní sa drevený odpad uchováva tri dni a každý deň sa mieša.

Chemické prísady sa používajú rôznymi spôsobmi. Mnoho ľudí pridáva hasené vápno (od 2 do 4% množstva portlandského cementu).

Okrem toho sú vynikajúce prísady: chlorid vápenatý, chlorid hlinitý, síran hlinitý. Tiež je potrebné ich použiť v množstve 2-4%. Napríklad 1% chloridu vápenatého a 1% síranu hlinitého. Môžete tiež pridať tekuté sklo (8-10 kg na 1 kubický meter dreveného betónu) a niektoré minerálne hnojivá. alebo tu je rovnaký odkaz: (kliknite na Pokračovať na túto stránku.)

Nicholas:

tu je zaujímavý článok o arbolitových blokoch

nesmetnoe /stroitelstvo/stroim-dom/71-arbolitovye-bloki

kalkulácia nevýhod výrobné foto

SUPERPUPER MAN VAICHKIN:

V akom jazyku si to teraz nasral?

Trojitá priedušnosť:

Tepelná vodivosť materiálov je veľmi nízka...

Chelovek:

Vzhľadom na veľkú pórovitosť, drobivosť.

Výhody a nevýhody

Drevobetón má v porovnaní s inými stavebnými materiálmi obrovské množstvo výhod.

• Šetrnosť surovín k životnému prostrediu. Je vyrobený prevažne z prírodných surovín.
• Vysoká požiarna odolnosť.Napriek tomu, že drevený betón pozostáva prevažne z drevného odpadu, nie je horľavý.
• Dobrá paropriepustnosť. Táto vlastnosť umožňuje budovám dýchať a udržiavať si mikroklímu.
• Malá hmotnosť drevených blokov. Tento faktor výrazne zjednodušuje konštrukciu.
• Jednoduché spracovanie pomocou rezných nástrojov. Bloku možno ľahko dať akýkoľvek požadovaný tvar.

• Jednoduchosť manipulácie. Pri kladení drevených betónových blokov nevyžadujú odborné zručnosti.
• Odolné voči plesniam, hubám a škodcom. Materiál má IV triedu biologickej stability.
• Vysoká tepelná vodivosť. Z tohto dôvodu sa drevený betón často používa pri výstavbe súkromných domov.
• Odolnosť proti zmršťovaniu. Steny a priečky v tomto prípade neprasknú.
• Vysoká absorpcia zvuku. Vďaka tomu je možné materiál použiť aj na výstavbu priemyselných objektov.
• Odolnosť proti seizmickej aktivite.

Nevýhody zahŕňajú nasledujúce faktory.

• Ak sa neprijmú opatrenia na ochranu pred vlhkosťou, drevený betón sa rýchlo začne rozkladať a stráca svoje vlastnosti.
• Bloky nemajú dokonale rovný povrch kvôli charakteristickým vlastnostiam kompozície.
• Arbolitové steny vyžadujú dodatočnú úpravu.
• Materiál má nízku úroveň priľnavosti k omietkovým zmesiam.
• Vzhľadom na obrovské množstvo remeselných odvetví sa na trhu často vyskytuje nekvalitný tovar.
• Slabý sortiment produktov.
• Nedostatok veľkovýroby ovplyvňuje vysokú cenu materiálu a ťažkosti s dodávkou.

Zloženie blokov

Na výrobu dreveného betónu sa drevný odpad spravidla odoberá z ihličnanov - sú menej náchylné na biologické ničenie. Ako spojivo sa používa cement (niekedy sa kvôli zníženiu nákladov časť nahrádza hlinou a vápnom). Existuje veľa receptov, ale spravidla berú množstvo cementu s vodou, ktoré sa rovná hmotnosti suchého kameniva.

Na zvýšenie pevnosti štiepkového betónu sa do neho pridáva piesok, treba však počítať s tým, že s pribúdajúcim množstvom piesku sa zvyšuje hmotnosť drevobetónu a znižujú sa jeho tepelnoizolačné vlastnosti.

Dokonca aj zloženie štiepaného betónu (a iných materiálov s drevným odpadom) nevyhnutne zahŕňa špeciálne soli, ktoré robia drevný odpad nehorľavým a prakticky nie sú ovplyvnené hubami a baktériami.

Nuansy

Pred naplnením drevených foriem pilinovo-betónovou zmesou sa tieto ukladajú na ploché plastové alebo oceľové palety posypané tenkou vrstvou pilín. Potom sa vo vnútri buniek nainštalujú drevené zátky zabalené do strešného papiera, ktoré sú potrebné na získanie otvoru v blokoch.

Keď sa zmes položí do formy, ubíja sa špeciálnym ubíjadlom. Počas nasledujúcich 3-5 dní získa materiál 30 až 40 percent pevnosti značky. Po tejto dobe sa odlievacia forma demontuje a zátky sa z blokov odstránia. Hotové, ale ešte nevysušené výrobky sa nechajú na rovnakom mieste 3-4 dni. Počas tejto doby sa ich sila zvyšuje už na 60-70 percent.

Arbolit

Často sa pilinový betón zamieňa s iným stavebným materiálom - dreveným betónom, čo je úplne nesprávne. Drevený betón je podľa GOST definovaný ako betón na cementovom spojive, chemických prísadách a organických rozpúšťadlách. V klasickej verzii však arbolitový betón zahŕňa použitie drevnej štiepky. Je to ona, ktorá určuje jeho jedinečné vlastnosti.

Presne tak, ako pilinový betón, aj drevobetón je stenový materiál šetrný k životnému prostrediu, ktorý sa vyznačuje vysokou mierou požiarnej odolnosti a tepelnej izolácie. Napriek tomu majú tieto dva materiály, napriek podobnosti štruktúry, zásadný rozdiel. Faktom je, že pri výrobe dreveného betónu namiesto malých pilín, ktoré samé o sebe nemôžu mať dostatočné pevnostné vlastnosti, používajú špeciálne drevené štiepky, ktorých veľkosť je prísne normalizovaná.Piliny na rozdiel od drevnej štiepky nedokážu dostatočne vystužiť (vystužiť) stenový blok a dodať mu „plastickosť“. Arbolitový betón je teda pevnejší ako pilinový betón z hľadiska pevnosti v ohybe a schopnosti časovej deformácie bez úplného zničenia. Pre spravodlivosť treba poznamenať, že pilinový betón v tomto ukazovateli prevyšuje ostatné typy ľahkého betónu.

Na spevnenie blokov, vyplnenie dutín a zníženie zmršťovania sa do pilinového betónu pridáva veľa piesku a tiež sa používa veľa vápna alebo hliny, aby sa ušetril spojivový materiál. Použitie veľkého množstva piesku negatívne ovplyvňuje požiarnu odolnosť materiálu, ktorý zvažujeme - pri teplote +573 ° C sa pilinový betón mení v objeme, čo môže viesť k praskaniu. Okrem toho sa v dôsledku značného obsahu piesku znižujú štrukturálne charakteristiky blokov. Takže, aby pilinový betón dosiahol pevnosť triedy M25, jeho hustota by mala byť 950 kg / m3. Vzhľadom na vysokú hustotu stúpajú náklady na materiál a jeho dodanie a stavebné práce sa stávajú komplikovanejšími.

Drevobetón podobnej značky má hustotu 500 až 700 kg / m3. Vzhľadom na to, že so zvyšujúcou sa špecifickou hmotnosťou sa vlastnosti úspory tepla znižujú, tepelná vodivosť pilinového betónu a dreveného betónu sa líši viac ako dvakrát v prospech druhého. Tento rozdiel je spôsobený nízkym množstvom dreva v pilinovom betóne v porovnaní s dreveným betónom: asi 50 % oproti 80 – 90 % drevených štiepok. To negatívne ovplyvňuje takú vlastnosť, ako je zabezpečenie pasívneho vetrania miestnosti. Tu je opäť potrebné poznamenať, že v tomto parametri je pilinový betón výrazne lepší ako väčšina stenových materiálov. Skvele sa hodí na výstavbu nízkopodlažných budov a je na druhom mieste po svojom „súperovi“.

Preto je mimoriadne nesprávne nazývať pilinový betón arbolit, pretože ide o úplne odlišné materiály. Jedinou podobnosťou medzi nimi je prítomnosť drevnej zložky v kompozícii.

Technológia výroby

Dnes sa na výrobu stenových blokov pre vonkajšie a vnútorné steny používa niekoľko spôsobov. Najčastejšie sa vyrábajú priamym lisovaním alebo pomocou vibrocastingu (vibrokompresia).

Prvá metóda je relatívne mladá a pomerne rozpočtová technológia. Zabezpečuje dennú expozíciu dreveného betónu vo formách. Výsledná hmota však nie je homogénna, čo ohrozuje vnútorné pnutie v hotovom výrobku.

Základný výrobný proces v oboch metódach je však rovnaký.

Pozostáva z troch dôležitých krokov.

1. Triedenie a drvenie organických látok.
2. Miešanie triesok s chemickými zložkami, cementom a vodou. Operácia trvá 10 minút.
3. Formovanie a sušenie hotového roztoku.

Typy blokov s drevenými výplňami

Štiepkový betón alebo drevený betón možno rozdeliť do nasledujúcich typov:

• tepelne izolačné. Hustota do 450 kg/m3;
• tepelnoizolačné a konštrukčné. Hustota 450-650 kg/m3;
• štrukturálne. Hustota 600-800 kg/m3.

Arbolit a pilinový betón sa používajú vo forme stenových panelov, vo forme monolitickej výplne a vo forme blokov rôznych veľkostí. Charakteristiky monolitického liatia spočívajú v tom, že stena z dreveného betónu tuhne pomerne nerovnomerne a je možné deformovanie. A snažia sa nerobiť bloky s hrúbkou viac ako 20 centimetrov, pretože budú dlho schnúť a kladenie ťažkých blokov je časovo náročnejšie.

Ďalšou z charakteristických vlastností štiepkového betónu je, že steny z neho postavené sa nepotia a nezatekajú. Keďže si na jednej strane zachováva mnohé úžitkové vlastnosti dreva a na druhej strane v porovnaní s inými stavebnými materiálmi (tehla, penobetón) má vyššiu paropriepustnosť.

Môžete dokonca hovoriť o čiastočnom výtlakovom vetraní cez steny z drevobetónu, pilinového betónu.Ide o unikátny typ vetrania, kedy vzduch presakuje cez štruktúru samotného materiálu, ohrieva sa, prechádza cez početné vlákna a vytláča už ohriaty „odpadový“ vzduch v dome.

Vďaka tomu v domoch zo štiepaného betónu nevznikajú žiadne „stagnujúce zóny“, náklady na zabezpečenie vetrania sa výrazne znižujú (alebo úplne eliminujú ako zbytočné). A tým pádom sa znižujú aj tepelné straty domu.

Môžeme zhrnúť:

1. Arbolit (a všetky tvárnice s drevenými výplňami) je materiál pre tých, ktorým záleží na rodine a zároveň chcú znížiť náklady na stavbu domu. Drevobetón je napokon 4-krát ľahší ako tehla, čo znamená, že potrebujete nie tak pevný základ (lacnejší).
2. Drevotriesková stena s hrúbkou 35 cm zodpovedá z hľadiska tepelnoizolačných vlastností murive 1 meter.
3. Znížené náklady na vetranie.
4. Drevobetón alebo drevobetón nepodlieha v porovnaní s bežným drevodomom poškodeniu hlodavcami, hmyzom, hubami, baktériami a ohňom.
5. Vďaka poréznemu povrchu sa omietka a tmel dokonale držia na drevenom betóne.
6. Arbolit sa ľahko spracováva, dá sa ľahko sekať, píliť, zatĺkať klince a skrutky.

Na ťažných a iných nestabilných pôdach je štiepkový betón (arbolit, pilinový betón) prakticky nevyhnutný. Koniec koncov, má dobrú elastickú deformáciu. A pri najmenšom pohybe základu (prostredníctvom mrazu alebo pohybu pôdy) prasknú iné murovacie materiály.

A štiepkový betón môže byť trochu zvrásnený, pretože štiepky a štiepky, ktoré tvoria jeho zloženie, pôsobia na jednej strane ako spevňujúce vlákna a na druhej strane sa dajú vtlačiť.

Z relatívnych nedostatkov a vlastností treba poznamenať, že sa odporúča steny z vonkajšej strany omietnuť alebo murovať, prípadne inak chrániť pred priamym vystavením zrážkam. Pri výrobe domu z drevotriesky sa tiež musíte uistiť, že materiál je vysoko kvalitný, pretože niektorí remeselníci môžu predávať úprimne nekvalitný materiál, čím diskreditujú taký vynikajúci materiál.

Najlepšie odpovede

Vrátim sa:

Nepoznám konzistenciu, ale viete, že piliny musia byť vysušené a spracované špeciálom. zloženie? a prečítajte si o brisolite, to isté ...

Online magazín Tipy pre hostiteľov:

Pilinový betón, tiež známy ako drevený betón, je zmes pilín, piesku, vody a cementu. Správna konzistencia? Nie je úplne jasné, čo sa myslí, ak proporcie, tak to závisí od požadovanej značky. Vo svojej najjednoduchšej forme - tri vedrá pilín, vedro piesku a vedro cementu. Ak je silnejší, dve vedrá pilín, pol vedra piesku a vedro cementu. Okrem toho, ak sú piliny čerstvé (do 2 rokov), nezabudnite pridať asi 5% objemu chloridu vápenatého, vápna alebo tekutého skla.

Ak je konzistencia v prepočte na množstvo vody, tak opäť od želanej značky, ale vo všeobecnosti cca 0,8 od cementu. Faktom je, že pre drevený betón, bez ohľadu na to, koľko vody pridáte, piliny absorbujú, všetko jedno tekuté zloženie nebude fungovať. Preto nemusíte nalievať veľa vody. Len sila bude klesať. Zo skúseností sa získa zloženie niečoho ako mokré piliny, naukladáme ich do debnenia a dobre ubíjame. Vrstva nie je väčšia ako 20-25 cm.Najlepšie je vyrobiť formu z dosiek alebo plechu a pripraviť bloky a stavať z nich. No debnenie z dosiek môžete dávať aj vo vrstvách. Na dne takéhoto debnenia vytvárame nosný nosník. Naplnené, čakalo sa dva-tri dni, prestavené. Trám (maximálne 20 x 20), ak je urobený opatrne, vytvára určitý druh švu, stena je rustikovaná, celkom zaujímavá. Čo sa týka mrazenia, tu je otázka. 40 cm drevobetón, je to ako poleno 25 -30 cm čo sa týka tepelnej vodivosti. Nezmrzne na smrť, ale kachle sa budú musieť zahriať.

Vo všeobecnosti sa však drevený betón bojí vody, takže je lepšie dyhovať zvonku a môžete okamžite položiť ďalšiu vrstvu izolácie. No, počet podlaží nie je väčší ako dve poschodia ...

Miešanie

Jednou z časovo najnáročnejších etáp pri výrobe pilinového betónu (dokonca aj nováčik môže robiť bloky vlastnými rukami) je miešanie, preto sa odporúča použiť miešačku na betón alebo aspoň miešačku na maltu. Vďaka tomu bude proces miešania nielen pohodlnejší, ale aj kvalitnejší. Pred naliatím sušených pilín do miešačky betónu sa musia preosiať cez sito so stranou oka 1 cm. Potom sa piliny môžu zmiešať s cementom. Až potom sa do zmesi pridá vopred pripravené hlinené alebo vápenné cesto. Všetky zložky sa musia dôkladne premiešať a zriediť vodou. Voda sa musí pridávať v malých dávkach. Po každom doliatí je potrebné premiešať pilinovú betónovú zmes. Pomery komponentov sa nastavujú individuálne v závislosti od účelu konečného produktu. Čím väčšia záťaž bude dopadať na bloky, tým vyššia bude ich značka.

Ak je pilinový betón správne premiešaný, potom pri stlačení v päste zmes vytvorí plastovú hrudku, na ktorej budú pri absencii kvapiek vody viditeľné preliačiny z prstov. Toto sa považuje za hlavné ukazovatele správne pripravenej zmesi.

Zlúčenina

Ako už názov napovedá, určujúcim prvkom tohto materiálu sú piliny. Okrem toho zloženie pilinového betónu zahŕňa piesok, cement, ako aj hlina alebo vápno. Vďaka priaznivým sanitárnym a hygienickým ukazovateľom je materiál optimálny na stavbu obytných stien.

Hustota stavebného materiálu závisí od pomeru pilín a piesku. Čím viac piesku a spojív v pilinovom betóne, tým väčšia je jeho hustota. V tomto prípade má materiál vysokú pevnosť, ale nízke tepelné vlastnosti. S nárastom množstva pilín sa pevnosť znižuje. Spolu s ňou klesá mrazuvzdornosť materiálu a jeho vodeodolnosť, čo následne nepriaznivo ovplyvňuje koróznu odolnosť oceľovej výstuže. Pri pokladaní stien sa používa výstuž. Z vyššie uvedeného môžeme konštatovať, že predtým, ako začnete stavať dom z pilinového betónu, je potrebné študovať vlastnosti vplyvu zloženia materiálu na jeho vlastnosti.

Pri výbere jedného alebo druhého zloženia je potrebné vziať do úvahy hrúbku stien, počet podlaží budovy a účel stien (vnútorné, vonkajšie alebo nosné)

Výhody a nevýhody pilinového betónu

Na vytváranie vidieckych domov sa čoraz viac vyberá pilinový betón. Jeho použitie môže priniesť určité výhody, pretože v materiáli možno rozlíšiť tieto pozitívne vlastnosti:

• zaťaženie nadácie je výrazne znížené;
• je pozorovaná zvýšená tepelná izolácia;
• náklady na výstavbu sú nižšie;
• steny sú odolné voči mrazu a nevznietia sa;
• existuje ochrana pred účinkami mikroorganizmov;
• dom má vynikajúcu zvukovú izoláciu;
• steny môžete obložiť rôznymi materiálmi.

Avšak, podobne ako iné stavebné materiály, aj pilinový betón má niektoré nevýhody, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri výstavbe:

• nosnosť je nízka;
• bloky sú schopné absorbovať vlhkosť;
• je potrebné obložiť steny;
• materiál sa zmršťuje.

Porovnanie s inými materiálmi

Pri výstavbe obytnej budovy alebo prístavby je veľmi dôležité vybrať správne stavebné prvky. Mali by ste však vedieť, že neexistujú dobré alebo zlé materiály, existujú iba vhodné a nie veľmi dobré.

Expandovaný ílový betón. Rovnako ako drevený betón je to ekologický materiál a patrí do triedy ľahkého betónu. Skladá sa z expandovanej hliny (pálenej hliny alebo bridlice), cementu, piesku a vody. Hlinkové bloky však majú index tepelnej vodivosti (0,5 - 0,7 W / m K), to znamená o niečo horší ako index dreveného betónu. Preto je pre dom z hľadiska zachovania tepla lepšie zvoliť drevené bloky. Napriek vyššej pevnosti nemusí keramzitový betón odolať nadmernému tlaku.Je to spôsobené dutým priestorom vo vnútri produktu.

• pilinový betón. V zložení je tento materiál veľmi podobný drevenému betónu. V oboch prípadoch sa využíva drevný odpad. Rovnako ako drevený betón je považovaný za ekologický stavebný materiál, má vysokú tepelnú izoláciu a je odolný voči rozťahovaniu, ohýbaniu a nárazom.
• Pórobetón. Bunková kompozícia pozostáva z piesku, cementu, vody a nadúvadla, vďaka čomu vzniká charakteristická pórovitosť. Na rozdiel od dreveného betónu má plynový blok jasnú geometriu produktu. Materiál sa vyznačuje vysokou vodeodolnosťou a krehkosťou. Ak porovnáme tento materiál a drevobetón, tak v mnohých ohľadoch víťazí pórobetón.

• Polystyrénový betón. Ide o typ ľahkého betónu, ktorý pozostáva z portlandského cementu, granúl expandovaného polystyrénu a prevzdušňovacích prísad. Má vysokú štrukturálnu pevnosť. Zmršťuje sa, ale oveľa menej ako plynové bloky a penové bloky. Rovnako ako drevobetón má dobré tepelnoizolačné vlastnosti. Polystyrénové betónové tvárnice nepotrebujú dodatočnú izoláciu.
• Slamené bloky. Sú stavebným materiálom pozostávajúcim z ekologicky nezávadných surovín – lisovanej slamy. Slamené bloky majú lepšiu tepelnú vodivosť ako arbolit (0,05 - 0,065). Ale majú aj nevýhody, ako je vysoká absorpcia vlhkosti a nízka požiarna odolnosť.

• Bar. Ide o vysoko ekologický priedušný materiál vyrobený z lepených dosiek alebo guľatiny. Má vynikajúcu tepelnú vodivosť a vysokú pevnosť. Je dôstojným konkurentom dreveného betónu.
• Plynný kremičitan. Tento bunkový materiál sa získava z roztoku jemného piesku, vápna, plynotvorných prísad a vody. Štruktúrou je podobný pórobetónu, je však rozdiel v zložení a následne aj vo vlastnostiach. Vyznačuje sa dobrou tepelnou vodivosťou, vysokou krehkosťou a zvýšenou absorpciou vlhkosti.

• Drevovláknitá doska. Ide o analóg dreveného betónu s veľmi podobným zložením. V oboch prípadoch sa ako zložka používa drevný odpad. Ale ak v prvej verzii sú triesky, potom drevovláknitá doska používa drevené vlákno, ktoré sa vyrába vo forme tenkých a úzkych pások. Rovnako ako drevený betón má dobrú tepelnú vodivosť (0,08 - 0,1 W / m K) a potrebuje dodatočnú ochranu pred vlhkosťou.
• Sibit. Pozostáva z betónu, sadry, hliníkového prášku s prídavkom povrchovo aktívnych látok a vody. Považuje sa za materiály šetrné k životnému prostrediu, pretože v dôsledku reakcií vzniká umelý kameň. Má extrémne vysokú mrazuvzdornosť (až 250 cyklov zmrazovania a rozmrazovania), ale nízku lomovú pevnosť. Pre nízkopodlažnú budovu sa zvyčajne nepoužíva.
• Adobe. Ide o najstarší stavebný materiál, ktorý pozostáva z ekologických surovín – ílovitej pôdy a slamy. Adobe má výborný koeficient tepelnej vodivosti (0,1 – 0,4). Má však dôležitú nevýhodu - zvýšenú priepustnosť vlhkosti.

O výhodách a nevýhodách dreveného betónu vo videu nižšie.

Konečné sušenie

Sušenie je poslednou fázou výroby pilinového betónu. Na konečné vysušenie sa bloky musia presunúť pod prístrešok alebo zakryť polyetylénom. Je žiaduce, aby boli v prievanu. Pri ukladaní blokov je potrebné ponechať medzi nimi medzery na vetranie. Pokladanie sa spravidla vykonáva vo forme stĺpov. Na začiatok sa na dve pálené tehly položí niekoľko stenových blokov, potom sa cez ne položí niekoľko ďalších atď. Po mesiaci bloky vytvrdnú, vyschnú a dosiahnu 90% pevnosť. Aby boli čo najpevnejšie, odporúča sa pred začatím výstavby počkať ešte tri mesiace. Je na vás, či toto pravidlo ignorujete alebo nie, všetko závisí od typu budovy, pre ktorú sa materiál pripravuje. Napríklad na stavbu sauny z pilinového betónu vôbec nie je potrebné čakať, kým budú výrobky 100% suché.Úplne hotové bloky musia byť pevné, pevné a bez trhlín. Pri páde z metrovej výšky by sa nemali zlomiť.

Výhody stavby domu z pilinového betónu

Pre každého developera je dôležité, aby bolo bývanie čo najlacnejšie a dôležitá je aj rýchlosť výstavby a získanie teplého a pohodlného domova. Pod takými vlastnosťami spadá pilinový betón

Pri stavbe budov možno identifikovať niektoré výhody materiálu:

1. Kompozícia obsahuje komponenty, ktoré sú verejne dostupné, takže sa dajú ľahko kúpiť, čo je veľmi výhodné, ak nie je k dispozícii sklad na uskladnenie veľkého množstva prvkov.
2. Komponenty majú nízke náklady, takže cena hotovej konštrukcie nebude príliš vysoká. Nie je ľahké pomenovať presné náklady, keďže cena komponentov je v každom regióne iná. S presnosťou možno len tvrdiť, že množstvo bude oveľa nižšie ako pri použití iných ľahkých betónov.
3. Dom si postavíte veľmi rýchlo. Aj keď sa začne stavať od nuly, plán sa podarí splniť už o sezónu.
4. Je možné postaviť ako monolitické budovy, tak aj z vopred pripravených blokov. Každá z týchto metód je pohodlná, ale záplavová technológia si získava väčšiu obľubu, pretože dom sa stavia oveľa rýchlejšie a s blokmi nie je problém.
5. Pri stavbe domu akýmkoľvek spôsobom neexistujú materiály, ktoré majú veľkú váhu, takže to zvládne aj jeden človek. Asistenti budú potrební iba pri vytváraní podláh a konštrukcii strechy.

Pri stavbe domu z pilinového betónu existujú aj nevýhody, ktoré však možno považovať za vlastnosti materiálu:

Je potrebné správne vybrať zloženie na konštrukciu konštrukcie, pretože môže mať rôznu hustotu, a preto to ovplyvní únosnosť a tepelnú vodivosť.
Je dôležité dôkladne preštudovať technológiu zvolenej možnosti výstavby, pretože v dôsledku nedostatočných skúseností sa steny môžu ukázať ako zakrivené a sotva nesú dokonca aj svoju vlastnú hmotnosť. Takéto chyby spôsobia, že obloženie stien bude veľmi ťažké.
Je potrebné dodržať technológiu nanášania látok mineralizačného typu, inak sa v dôsledku vysokej nasiakavosti citeľne zníži životnosť stavby a nebude veľmi pohodlné ju obsluhovať.. https://www. .youtube.com/embed/KCC1XoEtFq4

Aby som to zhrnul, pilinový betón je najlepšou voľbou pre stavbu vlastného domu, najmä ak to robíte sami. Tento materiál má veľa výhod a ak je prístup správne implementovaný, nebudú žiadne mínusy. Navyše mnohé nedostatky sa dajú ľahko odstrániť. Fasáda domu môže byť omietnutá alebo na obklad použiť šindeľ, prípustné je aj použitie iných materiálov. Obydlie tak získa krásny vzhľad. Ak urobíte spoľahlivú izoláciu stien proti vlhkosti, potom bude takýto dom slúžiť pomerne dlho. Pilinový betón je vynikajúcou možnosťou na výstavbu malých nízkopodlažných budov, najmä pokiaľ ide o úsporu nákladov.