Skúška odolnosti
Nasávacie armatúry (kohútiky, ventily, posúvače) sú vo väčšine prípadov vyrobené z kovu odlievaním. Pri výrobe produktov sa na tele môžu vytvárať:
- praskliny;
- pieskové alebo plynové škrupiny;
- pórovitosť;
- materiálová nehomogenita.
Aby sa tieto chyby identifikovali a odstránili, kontrolné ventily sa kontrolujú na pevnosť a hustotu materiálu použitého na výrobu.
Ako prebieha štúdia
Kvalita uzatváracích ventilov sa vyrába pomocou špeciálneho stojana, na ktorom sú inštalované:
- zariadenie, ktoré dodáva vodu do armatúry a vytvára určitý tlak. Najčastejšie je takýmto zariadením ručné alebo elektrické čerpadlo;
Na získanie presných výsledkov sa v systéme vytvorí skúšobný tlak, ktorý je 1,5 - 2-krát vyšší ako nominálny parameter, tj stanovený v technickej dokumentácii.
Závislosť skúšobného tlaku od parametrov ventilu
- testované armatúry;
- manometer (potrebný na určenie indikátora tlaku v systéme);
- 5. 6. regulačné ventily potrebné na skúšku;
- zástrčka, doplnená hadičkou;
- nádobu s vodou, kadičku a špeciálnu trysku na kadičku.
Schéma stojana na testovanie pevnosti materiálu
Ventily, ktoré sa majú kontrolovať, sú napájané vodou pri špecifikovanom tlaku a normálnej teplote vzduchu. Čas testu je 25 - 30 sekúnd (v prípade potreby je možné čas predĺžiť). Výsledky testov sú vyhodnotené externou kontrolou výrobku kvalifikovaným odborníkom.
Výsledky testu
Skúška uzatváracích ventilov sa považuje za úspešne vykonanú, ak nie je zistená (v súlade s GOST R 53402-2009):
- mechanické poškodenie a deformácia kovu;
- netesnosti;
- „potenie“ kovu (vlhkostné výčnelky na povrchu výstuže);
Vzhľad vlhkosti na povrchu výstuže
pokles tlakomeru.
Ak chcete získať presnejšie výsledky, počas testu môže odborník poklepať na výstužný výrobok malým kladivom (s hmotnosťou nie väčšou ako 1 kg).
Testovanie potrubia
"First Mounting Company" poskytuje služby v oblasti hydraulického a pneumatického skúšania potrubí na pevnosť, hustotu a tesnosť. Po dokončení inštalácie procesného potrubia sa pred uvedením do prevádzky vždy vyžaduje testovanie. Naša spoločnosť testuje tlakové aj netlakové potrubia.
Pevnostné testovanie technologických potrubí trvá trochu času, pretože udržiavanie na skúšobnom tlaku zvyčajne netrvá dlhšie ako 20 minút. Testovanie procesných potrubí na hustotu a tesnosť trvá dlhšie a je zvyčajne regulované projektom. Zvyčajne je tento čas od pol hodiny do niekoľkých hodín. Neoddeliteľnou súčasťou inštalácie procesných potrubí sú hydraulické a pneumatické skúšky, v prípade tlakových potrubí sú tieto skúšky povinné.
Pred testovaním sa potrubie odmasťuje a prepláchne plynom, aby sa vysušilo, a po hydraulickom testovaní potrubia sa vykoná aj preplach, aby sa vypustila zvyšná voda.
Hydraulické skúšky potrubí
Hydraulické skúšky sa vykonávajú, ak je v inštalovanom potrubí vysoký pracovný tlak (nad 50 barov). Nárast tlaku v technologickom potrubí pri hydraulických skúškach sa vykonáva pomocou ručných alebo elektrických čerpadiel.
Proces hydraulického testovania má niekoľko fáz:
- pripojenie k okruhu technologického potrubia hydraulického čerpadla;
- inštalácia na vstupe a výstupe okruhu manometra;
- naplnenie technologického potrubia čistenou vodou;
- vytvorenie skúšobného tlaku hydraulickým čerpadlom;
- udržiavanie procesného potrubia pod požadovaným tlakom;
- odtlakovanie na pracovný, po ktorom nasleduje kontrola testovaného úseku potrubia na tesnosť;
- zníženie tlaku na nulu a vypustenie vody z procesného potrubia;
- odstránenie zariadenia (hydraulické čerpadlo, zátky a tlakomery);
- proces sušenia potrubie s plynom.
Technologické potrubie sa považuje za vyhovujúce hydraulickým skúškam, ak pokles tlaku nepresiahol desať percent skúšobného alebo nebol zaznamenaný vôbec. Vo zvaroch a prírubových spojoch neboli zistené žiadne netesnosti ani potenie. Ak sú výsledky neuspokojivé, zistené nedostatky sa odstránia a test sa zopakuje.
Vykonáva sa hydraulické testovanie technologických potrubí v chladnom období a prítomnosti negatívnych teplôt, ktoré poskytujú všetko potrebné na nezamŕzanie vody.
Hydraulické skúšky vodovodných potrubí, ako aj hydraulické skúšky netlakových potrubí sa vykonávajú s minimálnym tlakom na kontrolu pevnosti a tesnosti spojov. Skúšanie tlakových potrubí sa vykonáva tlakom stanoveným v projekte.
Pneumatické testovanie potrubí
Pneumatické skúšanie technologických potrubí sa vykonáva pri nízkom prevádzkovom tlaku potrubia, čo šetrí čas na vysychanie po odskúšaní. Z niektorých objektívnych dôvodov nie je možné vykonať hydraulické skúšky, prípadne projekt počíta s pneumatickými skúškami potrubí.
Potrubné vedenia je potrebné skúšať pod dohľadom správcu objektu v súlade s projektom a pri dodržaní bezpečnostných predpisov.
Pneumatické skúšky technologických potrubí sa zvyčajne vykonávajú ako jednookruhové spolu s armatúrami (s výnimkou ventilov na odľahčenie pretlaku). Ak to konštrukcia potrubia neumožňuje alebo projekt stanovuje inak, potom sa potrubie rozdelí na podmienené vedenia alebo úseky a každý úsek sa testuje samostatne. V mieste prívodu plynu na skúšku a v mieste dokončenia technologického potrubia musia byť namontované tlakomery, všetky netesnosti sú utlmené špeciálnymi zátkami.
Tlakomery používané pri skúšaní potrubí musia byť kalibrované. Trieda presnosti tlakomerov musí byť najmenej 1,5 a priemer puzdra musí byť najmenej 100 mm, ako aj stupnica presahujúca skúšobný tlak.
Pneumatické skúšky plynovodov
Príspevkov: 12 Registrovaných: 01.10.12
Dobrý deň! Povedzte začínajúcemu plynárenskému servisu.
Pri inštalácii prívodu plynu pre vnútornú, vonkajšiu (so štandardnou a neštandardnou prípojkou) platí cena e16-8-1 - uloženie plynovodov z oceľových rúr DN15 mm (studňa, resp. iné priemery) + doplatok e19- Č.
Pri oprave, resp. cena je aj p15-141-1 - pokládka potrubia + p15-153-1 - pneumatická skúška.
Našiel som aj ručne písaný výpis (zrejme na základe ktorého bol vykonaný dodatočný pneumatický test):
1) „Podzemné oceľové a polyetylénové plynovody všetkých tlakov, ako aj nadzemné a vnútorné oceľové plynovody nízkeho a stredného tlaku sú testované na pevnosť a tesnosť vzduchom.
2) „Tlaková skúška (zmydelnenie spojov, natlakovanie) = pneumatická skúška (zmydelnenie, vyfúknutie nečistôt, vodného kameňa)
3) „Preplachovanie nie je zahrnuté v pneumatickom teste (vykonáva sa pri testovaní plynovodu)
Povedz mi, kto má pravdu a na akom základe? (možno to bolo niekde v Centrálnom orgáne alebo z iných dôveryhodných zdrojov?
Príspevkov: 4475 Registrovaný: 06.12.07
Príspevkov: 1204 Registrovaných: 16.11.2010
Príspevkov: 88Prihlásených: 05.02.08
Príspevkov: 158Prihlásených: 29.05.2015
Máme plynovod, ktorý bol vybudovaný pred 1,5-2 rokmi, ale nie je uvedený do prevádzky. Potrebné je znovu pneumaticky odskúšať plynovod. Plynovod vnútorný a uličný.
Odhad na stavbu som nerobil, ale mám ho
Vnútorný plynovod: 15,20,25 a 50 (kolektor) priemer. boli použité nasledujúce normy: E16-8-1 (2.3) - pre priemery 15,20 a 25 a pre 50 - E16-9-12. Pre tieto pozície bola samostatne zaradená pneumatická skúška - E19-15-1 pre 15,20,25 priemerov a pre 50 priemerov bola pneumatická skúška aj viskózna + kompresor (SN205-102) s hodinou stroja o polovicu menšou ako osoba .hodina.
1. Ako vykonať pneumatický test? pre tieto priemery? Len E19-15-1?
2. A čo tento priemer 50 (vnútorný)? A je možné pridať kompresor k norme tak, že sa počíta na osobohodiny, že sa používa ručná pumpa?
Cez pouličné potrubie. priemery: 57,76,89 a 108 normy, ktoré boli použité - EN22-9-1 (2.3) V rozsahu práce je už pneumatická skúška.
3. Ako aplikovať pneumatický test na tieto priemery? Niekde som videl, že berú rovnakú sadzbu ako pri ukladaní oceľových rúr, ale pomocou koeficientu. 0,1 na mzdové náklady stavebníkov a 0,3 na obsluhu strojov a mechanizmov. Možno to bolo niekde v CO?
__________________________________________________________________________________
a ďalej.
práce na výmene ventilov. priemer 32 mm
Používam RN16-26-1 - to je Montáž oceľových posúvačov a spätných ventilov s priemerom mm, do 50
ale po inštalácii ventilu je nutná pneumatická skúška plynovodu s priemerom 32mm. Čo použiť na testovanie?
Hadicová práca
Plynový sporák je možné pripojiť samostatne pomocou gumenej flexibilnej hadice, ktorá sa najčastejšie používa z nasledujúcich dôvodov:
- Je celkom bezpečný, pretože vďaka nemu možno model sporáka v kuchyni posunúť až o 1,5 metra.
- Ak sa taniera náhodne dotknete a presuniete ho z miesta, nič vám to nehrozí.
- Tento typ pripojenia sa považuje za veľmi odolný, pretože takéto hadice môžu trvať až 10 rokov.
- Ich cena bude dostupná pre každého majiteľa.
Takže, poďme do práce. Dĺžku hadice si zvoľte podľa vlastných preferencií, ale je lepšie brať dlhý výrobok (od 3 m). Nezabudnite sledovať farbu štítku na potrubí - potrebujete kovovú opletenú hadicu so žltým štítkom, pretože ostatné farby (červená a modrá) naznačujú, že tento výrobok je určený na vodu. Takéto hadice pre vás absolútne nie sú vhodné, pretože na pripojenie plynového sporáka je potrebná špeciálna hadica. Teraz skontrolujte, či sa veľkosť vstupu na hadici zhoduje s veľkosťou vstupu na potrubí. Ak výstup hadice nezodpovedá rozmerom výstupu potrubia, potom si kúpte adaptér.
1 Účel vianočných stromčekov
Svietidlá na vianočný stromček majú hlavné prípady použitia:
- tesnenie studne;
- vytvorenie stiahnutia produktov;
- nastavenie rýchlosti prietoku studne;
- prístup priamo na dno studne;
- manipulácie v medzikruží (uskutočňovanie odberových operácií bez zastavenia výroby, zmeny tlaku a teploty na dne studne).
Kovania na vianočný stromček sa používajú pri nadmernom tlaku pod vplyvom veľkého zaťaženia. Konštrukcia sa používa v prípade, keď existuje možnosť vystavenia agresívnemu prostrediu v studniach. Často sa používa pri vysokých abrazívnych zaťaženiach, keď je vo vode veľké množstvo asociácií rôznych hornín.
Využitie vianočných stromčekov na výrobu oleja
Systém je potrebné používať s prihliadnutím na skutočnosť, že tento typ zariadenia musí mať vysokú pevnosť a odolnosť, bez ktorej bude výroba neefektívna. Hlavnou voľbou použitia tohto zariadenia je výroba plynu a kladenie ropovodov.
1.1 Odrody
Gosstandart definoval niekoľko typov vianočných stromčekov:
- Tee/Cross (výber závisí od konfigurácií stromu). Bočné výstupy sú napojené na zberné a dávkovacie zariadenia pomocou prietokových potrubí.
- Dvojradový alebo jednoradový (počet radov čerpaných produktov klesajúcich do studne).
- Vybavené ventilmi alebo kohútikmi.Pre ropné vrty sa používajú posúvače a pre plynové vrty ventily.
V závislosti od konštrukčných a pevnostných charakteristík sa potrubie fontány klasifikuje podľa:
- pracovný tlak. Štandardné potrubie je dimenzované na tlak 7-105 MPa. Ventily navrhnuté pre najvyšší možný tlak sa používajú pre veľmi hlboké studne, alebo v ktorých bol zaznamenaný abnormálne vysoký tlak v nádrži (AHRP).
- Veľkosť časti vývrtu kmeňa (50-150 mm). Konštrukcia s priemerom vŕtania 100 až 150 mm je určená pre vysokorýchlostné ropné a plynové vrty.
Pri výbere materiálu na výrobu zariadenia je potrebné vziať do úvahy vlastnosti média, ktoré nemožno obísť. V požiarnom a výbušnom prostredí sa neodporúča rozhodnúť sa pre liatinové diely.
Typické schémy a čísla tabuliek sú v cenníku Ministerstva strojárstva.
Fontánový strom EF6D-100/80×70KZ
Medzi typické typy armatúr patria rôzne uzatváracie ventily, kohútiky, ventily, stavidlá. Špeciálne potrubie pozostáva z tlakových redukčných ventilov, uzáverov a ventilov pre potrubia katalyzátora a rezervných armatúr.
Pri objednávaní typického pripojenia výrobcom je potrebné informovať o jeho symboloch z konkrétnej schémy.
Bezpečnostné opatrenia pri pripájaní novovybudovaných plynovodov na existujúce
Práce na pripájaní novovybudovaných plynovodov na existujúce sa musia vykonávať v súlade s „Pravidlami bezpečnosti v plynárenstve“, pravidlami pre technickú prevádzku a bezpečnosť v plynárenstve, platnými v republike alebo rezorte. V súlade s vyššie uvedenými pravidlami je povolené vykonávať práce na pripojení novovybudovaných plynovodov k existujúcim špecializovaným tímom podriadeným manažmentu, dôvere, úradu prevádzkujúcim plynárenské zariadenia mesta (sídlisko). Vedúci tímu je menovaný z inžinierskych a technických pracovníkov vyškolených v pravidlách vykonávania prác s nebezpečným plynom, ktorí zložili skúšky pri preverovaní znalostí z týchto pravidiel.
Pripojenie novovybudovaných plynovodov na existujúce sa vykonáva podľa osobitných povolení od vedenia trustu, úradu plynárenského hospodárstva na základe aktov o prevzatí plynovodu do prevádzky. Organizácia, ktorá predkladá novo inštalovaný plynovod na pripojenie, odovzdá správcovi, správcovi, kancelárii plynárenských zariadení technickú dokumentáciu vrátane schém pripojených plynovodov s vyznačením všetkých vetiev, priemerov potrubí, ventilov, zberačov kondenzátu a iných stavieb.
Pred napojením sa podzemné a nadzemné plynovody bez ohľadu na prevádzkový tlak podrobia kontrolnej tlakovej skúške vzduchom pri tlaku 2000 mm vody. čl. Pokles tlaku nesmie presiahnuť 10 mm vody. čl. o 1 hodine
Nabíjanie do existujúceho plynovodu sa vykonáva s poklesom tlaku plynu a bez neho. Pri zníženom tlaku pri napájaní v plynovode sa udržiava tlak 40 až 100 mm vody. čl. Na kontrolu tlaku je nainštalovaný manometer. Narážanie do existujúcich plynovodov bez zníženia tlaku plynu v nich je povolené pri použití špeciálneho zariadenia, ktoré zabraňuje úniku plynu von.
Pred začatím práce vedúci tímu oboznámi všetkých pracovníkov s ich povinnosťami a postupnosťou úkonov pri pripájaní plynovodov, následne opätovne poučí pracovníkov o bezpečnostných opatreniach pri práci vykonávanej každým členom tímu na zariadení.
Vedúci tímu kontroluje prítomnosť nadmerného tlaku vzduchu v pripojenom plynovode, vhodnosť jamy na nadväzovacie práce, prítomnosť a prevádzkyschopnosť uzamykacích zariadení na prívodoch a stúpačkách, ventily, ventily, zátky a zátky na prívody plynu do miestnosti.
Všetky ventily a kohútiky musia byť zatvorené a zazátkované.Zátky inštalované na plynovodoch sú vypočítané pre maximálny tlak plynu v plynovode. Musia mať stopky vyčnievajúce za príruby.
Pripojenie vstupov na existujúce plynovody je povolené len pri odpojení vnútorných plynovodov za ventilom, - ventil na vstupe s inštaláciou zátky a ak je k dispozícii zariadenie (zástrčka, ventil) na odvzdušnenie vzduchu a plynu- zmes vzduchu z podzemnej časti plynovodu.
Novovybudované plynovody sa pripájajú k existujúcim s použitím zvárania, bez toho - na odpájacie zariadenia inštalované vopred pri ukladaní pouličných plynovodov. Je možné pripojiť zváraním k plynovodom nízkeho, stredného a vysokého tlaku pri zníženom tlaku plynu; bez zníženia tlaku a po odstavení existujúceho plynovodu a jeho úplnom uvoľnení z plynu.
Pripojenie pri zníženom tlaku je spojené s prerušením dodávky plynu značnému počtu spotrebiteľov, preto sa práce vykonávajú v noci, v dôsledku čoho sú porušené bezpečnostné podmienky.
Obrázky k tejto kapitole:
| Zariadenie na pripojenie odbočiek k existujúcim plynárenským sieťam bez zníženia tlaku plynu |
—
POZOR 1
пÑеÑÑовка D D d D um Ð D a D a D a D a D a D o d D ÐμÐ d D ÐμÐ D a D o d D ÐμÐ D a D o d D ÐμÐ D o d D Đ ÐμÐ D o d D d D ÐμÐ Ð ² ÑоÑмаÑ. D D d D D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D d D .
a
VÝSKUM опÑеÑÑовке аÑмаÑÑÑÑ Ð½ðððððððððððððððññññññð¿ðððð °°ð μμμμμμμμμð¾¾¾²²²²²²²²²²²²²²²²² ° - ññððμ½½ð ((ñð¸ð³.
a
|
Сñðμð ¼ð ° ññμμ½ ½ð' ð ° О³ñññññ¿¿¿¿¾² ... \ t a |
СУ-7 R. IZBA гÑÑÐ¿Ð¿Ð¾Ð²Ð°Ñ 200 rubľov, 200 rubľov.
a
|
ЧеÑÑеж a |
D D d D D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D d D Ð d d d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d o d d Ðμ ¸ Đ ° d a d a d a d a d a d a d a d o d d Đ d d d d d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d o d d d d Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ °ÑÑ, оÑÑеки, панеи, панеи, панеи, панеи, вÑп опÑеÑÑовки аÑмаÑÑÑÑ.
a
D D · Ð ° виÑимоÑÑи Ð¾Ñ ÐºÐ¾Ð »Ð¸ÑÐμÑÑвР° d моÑноÑÑи коÑл оР° гÑÐμгР° Ñов мР° ÑÑÐμÑÑкР° N Ð'оР»Ð¶Ð½Ð ° Ð ± NNN оР± оÑÑÐ'овРÐ1 ð ° ð ð ¾ ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð nd d d d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d o d d d d Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ опÑеÑÑовки аÑмаÑÑÑÑ.
a
D D d D D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D d D d d d d d d d d d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d o d d d d Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ½ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð 6 Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð 6. пÑеÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ 100% Ð ¡ñð¸ððĐ ° Ð ° Ð ° Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μl изде. СÑÐμнÐ'ÑоÑÑÐ¾Ð¸Ñ dd · нР° ÑоÑÐ ° N ND »ÐμкÑÑоÐ'вигР° ÑÐμл Ðμм, nD ° Ð¼Ñ Ñ Ð¼ÐμÑÐ ° ниР· мом повоÑоÑÐ °, кÑонÑÑÐμйнов, Ð · Ð ° жимнÑÑ Ð²Ð¸Ð½Ñов и бака оÑÑÑойником.
a
|
Ð Ð Ð Ð Ð Ð μñ Ð Ð Ð μñ Ðμñ Ðμñ Ðμñ Ðμñ | СоÑÑÐ°Ð²Ñ a |
Ð ÐμÐ¼Ð¾Ð½Ñ Ð ° ÑмР° nnnn опиÑÐ ° ннÑм ÑпоÑоР± ом можÐμÑ Ð ± NNN ÑÐμкомÐμнÐ'овР° н Ð'Ð »Ñ ÑÑÑÐ ± опÑовоÐ'ов Ñ Ñол оÐ'ной ÑÑÐμÐ ' ой. пÑеÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ Ð ²ÐððñðÐðÐðÐ ° ¿ðððððÐμððððð ðððнннннÐμÐμÐμоÐμðð¾¾ñðÐð μμоĐĐμ
a
Ð d D D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D ²Ð D a D o d D ód Ð ² Ð ²ÐðÐðÐðºðоов Ð ÐμнРРРРÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ðμ Ð Ðμ Ð Ðμð½¸ðμμμ. VÝSKUM опÑеÑÑовке аÑмаÑÑÑÑ Ð²ÐµÑновном Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° РРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРа d d d d d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d a d o d d d d Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð † 45 rub.
a
|
D D Ðμð½Ð d D ÐμÐ D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D: D · Đ ° d D Ð Ð · Ð ° Ð ¶ÐºÐ°Ñ. a |
Beží Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐѾ ü. пÑиÑиÑки пÑовеÑÑÑÑ Ð¿Ð¾ÑледÑÑÑей опÑеÑÑовкой аÑмаÑÑÑÑ.
a
|
D D Ðμð½Ð d D ÐμÐ D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D a D o d D: D · Đ ° d D Ð Ð · Ð ° Ð ¶ÐºÐ°Ñ. a |
Beží Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐѾ ü. пÑиÑиÑки пÑовеÑÑÑÑ Ð¿Ð¾ÑледÑÑÑей опÑеÑÑовкой аÑмаÑÑÑÑ.
a
