Výhody a nevýhody perlitovej izolácie

Druhy a formy uvoľnenia

Na usporiadanie tepelnej izolácie sa vyrábajú štyri hlavné typy perlitu. Materiál sa líši tvarom vtoku a spôsobom aplikácie. Každý typ izolácie má svoje výhody a technické vlastnosti.

zásypová izolácia

Materiálom je perlitový piesok, ktorý sa používa na vyplnenie medzier medzi stenou a povrchovou úpravou alebo vrstvami v murive. Takýto ohrievač vám umožňuje úplne vyplniť všetky trhliny a otvory a poskytuje spoľahlivú tepelnú izoláciu.

Na vyrovnávanie podláh sa často používa perlitový piesok. Je pomerne ľahký a vôbec nevytvára dodatočné zaťaženie konštrukcií. Preto sa dá použiť na akékoľvek budovy. Izolácia jemnozrnným sypkým perlitom umožňuje znížiť úroveň tepelných strát o viac ako 40 percent.

Dosky

Perlitový tepelnoizolačný materiál vo forme dosiek je jedným z najobľúbenejších stavebných produktov. Tento typ izolácie je vhodný na stavbu rôznych veľkých konštrukcií.

Aby materiál získal potrebné vlastnosti pri výrobe dosiek, používajú sa rôzne typy spojív - cement, hlina, tekuté sklo, vápno, bitúmen alebo polyméry. V zásade sa tvarovaný perlit používa na vnútornú izoláciu. Je to spôsobené vysokou hygroskopickosťou materiálu. Pri vonkajšej izolácii je potrebná spoľahlivá hydroizolácia.

Perlitové dosky

Obľúbené sú najmä perlitové betónové dosky. Okrem expandovaného perlitu zahŕňajú piesok, vodu a portlandský cement. Pevnosť materiálu závisí od pomeru komponentov. Hotové perlitové betónové bloky majú veľké rozmery a nízku hmotnosť. Jeden výrobok môže nahradiť tri tehly. Použitie takéhoto materiálu umožňuje nielen zabezpečiť pevnosť konštrukcie, ale aj znížiť tepelné straty.

Strešné modely

Bitúmen-perlit je široko používaný na izoláciu a hydroizoláciu striech. Takýto strešný materiál vám umožňuje vytvoriť spoľahlivý a dostatočne odolný ochranný povlak. Jeho tepelná vodivosť je iba 0,067 W/m°C.

Bitumoperlit má vysoké technické vlastnosti. Vďaka svojej pružnosti je možné materiál jednoducho nanášať vo vrstvách na akúkoľvek strešnú konštrukciu. Perlitová izolácia na bitúmenovej báze je nehorľavý a bezpečný tepelnoizolačný výrobok s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu.

Suché materiály

Perlit je široko používaný v stavebníctve suchých zmesí. Pridáva sa na zlepšenie výkonu sadrových, vápenných alebo cementových kompozícií. Takýto materiál je široko používaný pri príprave injektážnej malty na škáry, tmely a lepiace roztoky. Pomerne často sa pri aranžovaní podláh praktizujú suché samonivelačné perlitové zmesi.

Obzvlášť žiadaná je perlitová omietka. Jeho technické vlastnosti sú oveľa lepšie ako bežné povrchové úpravy. Bez ohľadu na stupeň zrnitosti má perlitová omietka nízku hmotnosť, čo sa ocení najmä pri úprave fasád.

Materiál je ohňovzdorný, nehnije a dobre znáša najnižšie teploty vzduchu. Perlitová omietka má vysokú priľnavosť a je vhodná na všetky druhy povrchov. Pomocou takejto povrchovej úpravy môžete vytvoriť kvalitnú zvukovú izoláciu a udržať teplo v miestnosti po dlhú dobu.

Technológia izolácie perlit

Dobrú tepelnú izoláciu si perlitom zabezpečíte sami. Technológia izolácie takýmto sypkým materiálom je pomerne jednoduchá.

Izolácia stien

Pre tehlové a blokové konštrukcie sa vykonáva zásyp perlitom. Príprava na izoláciu sa vykonáva vo fáze výstavby steny.

Proces zásypu tepelne izolačného materiálu prebieha nasledovne:

• všetky otvory a otvory, cez ktoré môže perlitový piesok vytekať, sú utesnené;
• materiál sa naleje do priestoru medzi murovanými časťami;
• poklepaním sa izolácia ľahko podbíja.

Izolácia stien perlitom

Sypký materiál možno použiť aj na zásypy medzi murivom a interiérovými úpravami. Pre tento spôsob izolácie je vhodný len suchý perlit.

Izolácia podlahy

Na tepelnú izoláciu podláh s monolitickým tvrdým náterom sa používa perlitový piesok so zrnitosťou nie väčšou ako 6 milimetrov. Proces kladenia materiálu je pomerne jednoduchý:

• perlitový piesok sa naleje na základňu podlahy z vriec;
• pomocou špeciálnych koľajníc sa sypký materiál rovnomerne rozloží po povrchu;
• všetky potrubia sú ponorené do rovnomerne položenej kompozície;
• povrch podlahy je pokrytý dlažbou.

Izolácia drevených podláh nevyžaduje zhutňovanie materiálu. Perlitový piesok sa jednoducho naleje do otvorov medzi drevenými prvkami podlahovej základne. Tepelná izolácia je vystužená drevovláknitou doskou alebo sklolaminátom. Niekedy sa na tieto účely používa cement. Celý izolovaný povrch sa posype suchým roztokom a zhora sa nastrieka voda.

Perlit je moderný tepelnoizolačný materiál s unikátnymi vlastnosťami. S ním môžete poskytnúť dobrú zvukovú izoláciu a spoľahlivo izolovať konštrukciu domu.

Perlit - čo to je a aké sú jeho vlastnosti. Perlit (slovo prevzaté z francúzštiny) je hornina sopečného pôvodu. V momente, keď sa magma dostane na povrch, jej prudkým ochladením vzniká sopečné sklo (obsidián) a v dôsledku prechodu podzemnej vody cez ňu vzniká perlit (hydroxid obsidiánu).

Tento prírodný materiál sa delí na dve skupiny: perlit, ktorý obsahuje do 1% vody a hydroxid obsidián, v ktorom môže množstvo vody dosahovať až 4÷6%. Okrem vody obsahuje perlit oxidy hliníka, draslíka, sodíka, železa, vápnika; oxid kremičitý a iné chemické prvky. Sopečný perlit je porézny materiál, ktorý môže mať čiernu, zelenú, červeno-hnedú, hnedú alebo bielu farbu. Podľa textúry sa perlitové horniny delia na: masívne, páskované, pemzové a brekciovité. Ak je obsidián súčasťou perlitu, potom sa nazýva obsidián; ak živec, potom sférulitický; a ak má materiál homogénne zloženie, potom sa nazýva dechtový kameň.

Študujeme všetky známe odrody

Existujú iba 4 formy uvoľňovania tohto tepelného izolátora: zásyp (nazývaný tiež piesok), dosky (zvonku identické s extrudovaným polystyrénom), modely strešných krytín a suché opravné zmesi. Tieto odrody majú určité vlastnosti, ktoré potrebujete vedieť.

zásypová izolácia

Prvý tvarový faktor perlitového piesku je sypký tepelný izolant. Hlavnou úlohou tohto materiálu pri stavbe domov je zmäkčiť štruktúru (je ľahšia ako bežná cementovo-piesková zmes) a zvýšiť jej izolačné vlastnosti. Takáto vrstva sa vo väčšine prípadov používa na zásypy podláh a medzipodlahových vrstiev. Často sa používa aj na vyplnenie prázdnych miest v murive. Menej často sa používa v kombinácii (alebo namiesto toho) s teplou omietkou.

Najfunkčnejšia a najfunkčnejšia forma - taniere

Podľa oficiálnych štatistík sa asi 60% všetkého perlitového piesku vyprodukovaného na zemi používa na výrobu izolačných dosiek. Získavajú sa v dôsledku hydraulického lisovania, v dôsledku čoho sa celkom pohodlne používajú. Spojivo sa líši v závislosti od jednotlivých odrôd (bitúmen, vápno, polymérne zlúčeniny, cement, tekuté sklo atď.).

Táto kategória materiálov má veľmi vysokú hygroskopickosť. Vďaka tomu sa používa z väčšej časti na dekoráciu interiéru. Pri položení dodatočnej vodotesnej vrstvy sa však môže použiť aj na konečnú úpravu zvonku.Z ekonomického hľadiska to však nie je veľmi opodstatnené.

Strešné modely

Z názvu je zrejmé, že takéto analógy sa používajú hlavne na zastrešenie. Na túto úlohu sa, inými slovami, používa bitúmen-perlit. Materiál tohto druhu poskytuje vynikajúcu príležitosť na vytvorenie vrstvy izolácie rôznych tvarov, vďaka čomu sa niekedy používa na budovy originálneho dizajnu.

Hlavná vec! Pred aplikáciou tohto náteru nie je potrebné zahrievať!

Priemerná norma tepelnej vodivosti pre túto odrodu je 0,067 W (m * C), čo sa považuje za najideálnejší výsledok. Tento indikátor umožňuje aplikovať tento náter aj na severe. Je potrebné zdôrazniť aj nehorľavosť tohto tepelného izolantu, ktorý zaisťuje celkovú bezpečnosť stavby.

Suché opravné zmesi na báze perlitového piesku

Zmiešaním cementu a perlitu sa získa veľmi produktívna suchá zmes pre stavebné práce. Roztok sa pripravuje veľmi jednoducho - je veľmi jednoduché pridať vodu (inými slovami, nie sú potrebné žiadne ďalšie prísady, ako je PGS alebo sadra). Z väčšej časti sa takáto kompozícia používa na vyplnenie dutín v murive, injektážnych škár a trhlín a tiež na vytvorenie vrstvy omietky s veľmi vysokými tepelnoizolačnými vlastnosťami. Zároveň umožňuje jednoduché vyrovnanie povrchu.

Izolácie - sypané perlitové tepelné izolácie, segmenty, dosky, omietky

Klady a zápory

Perlit má zaoblený tvar a charakteristický lesk, vďaka ktorému je celkom podobný perlám. Použitie takého materiálu ako ohrievača má mnoho výhod:

ekologická čistota materiálu;
požiarna bezpečnosť;
odolnosť voči náhlym zmenám teploty, čo je veľmi dôležité pre vonkajšiu izoláciu;
ľahkosť materiálu;
nedostatok zápachu a toxicity;
relatívne nízke náklady;
trvanlivosť.

Ako vyzerá perlit?

Materiál je odolný voči agresívnym zlúčeninám, nepodlieha korózii, hnilobe. Voľná ​​izolácia nepriťahuje hmyz a hlodavce a je schopná tesne vyplniť dutiny, čo vám umožňuje dosiahnuť dostatočne vysokú úroveň zvukovej izolácie.

Za nevýhodu použitia perlitu ako ohrievača sa často považuje tvorba prachu pri montáži, ktorý môže byť zdraviu škodlivý. Tento problém sa však dá vyriešiť pomocou ochranných prostriedkov.

GESN 12-01-013-03

Izolácia náterov doskami: z minerálnej vlny alebo perlitu na bitúmenovom tmelu v jednej vrstve

VYHLÁSENIE O MIESTNYCH ZDROJOCH GESN 12-01-013-03

názov	jednotka merania
Izolácia náterov doskami: z minerálnej vlny alebo perlitu na bitúmenovom tmelu v jednej vrstve	100 m2 zatepleného krytu
Rozsah prác
01. Príprava podkladu. 02. Základný náter základne. 03. Pokladanie dosiek na bitúmenový tmel. 04. Príprava základného náteru.

HODNOTY CENY

V cene sú uvedené priame náklady na dielo za obdobie marec 2014 pre mesto Moskva, ktoré sú vypočítané na základe noriem 2014 s doplnkami 1 aplikovaním indexov na ceny použitých zdrojov. Indexy aplikované na federálne ceny 2000.
Použili sa nasledujúce indexy a hodinové sadzby od „Únie odhadcov“:
Index nákladov na materiál: 7,485
Index nákladov na autá: 11,643
Použité hodinové sadzby:
V zátvorkách sú mzdy za mesiac v danej hodinovej sadzbe.
Hodinová sadzba 1. kategórie: 130,23 rubľov. o jednej hodine (22 920) trieť. za mesiac.
Hodinová sadzba 2 kategórie: 141,21 rubľov. o jednej hodine (24 853) trieť. za mesiac.
Hodinová sadzba 3 kategórie: 154,46 rubľov. o jednej hodine (27 185) trieť. za mesiac.
Hodinová sadzba 4 kategórie: 174,34 rubľov. o jednej hodine (30 684) trieť. za mesiac.
Hodinová sadzba 5. kategórie: 200,84 rubľov. o jednej hodine (35 348) trieť. za mesiac.
Hodinová sadzba 6. kategórie: 233,96 rubľov. o jednej hodine (41 177) trieť. za mesiac.

Kliknutím na tento odkaz si môžete pozrieť tento štandard vypočítaný v cenách roku 2000.
Základom pre použitie zloženia a spotreby materiálov, strojov a mzdových nákladov sú GESN-2001

PÔROD

№	názov	Jednotka Zmeniť	Cena práce
1	Mzdové náklady stavebných robotníkov Kategória 3.9	človekohodina	45,54
2	Mzdové náklady strojníkov (pre referenciu, zahrnuté v nákladoch na EM)	človekohodina	0,55
Celkové mzdové náklady pracovníkov	človekohodina	45,54
Mzdy robotníkov = 45,54 x 172,35	Rub.	7 848,91
Mzda strojníkov = 124,27 (na výpočet faktúr a zisku)	Rub.	124,27

Pracovný rozvrh. Automatická stavba podľa odhadu.

OBSLUHA STROJOV A MECHANIZMOV

№	Šifra	názov	Jednotka Zmeniť	Spotreba	St-st jednotka Rub.	TotalRUB.
1	020129	Vežové žeriavy pri práci na iných typoch konštrukcií 8 t	kaša.-h	0,35	1005,96	352,09
2	021141	Autožeriavy pri práci na iných typoch stavieb 10 t	kaša.-h	0,2	1303,9	260,78
3	121011	Mobilné bitúmenové kotly 400 l	kaša.-h	1,84	349,29	642,69
4	400001	Palubné autá, nosnosť do 5 ton	kaša.-h	0,28	1014,92	284,18
Celkom	Rub.	1 539,74

SPOTREBA MATERIÁLOV

№	Šifra	názov	Jednotka Zmeniť	Spotreba	St-st jednotka Rub.	TotalRUB.
1	101-0078	Bitúmenové olejové stavebné strešné krytiny BNK-45/190, BNK-45/180	T	0,025	11452,05	286,30
2	101-0322	Petrolej na technické účely triedy KT-1, KT-2	T	0,058	19512,65	1 131,73
3	101-0594	Masticová bitúmenová krytina horúca	T	0,201	25374,15	5 100,20
4	104-0004	Dosky z minerálnej vlny na syntetickom spojive M-125 (GOST 9573-82)	m3	6,18	3967,05	24 516,37
Celkom	Rub.	31 034,61

CELKOVÉ ZDROJE: 32 574,35 RUB

CELKOVÁ CENA: 40 423,26 RUB

Tento štandard môžete vidieť vypočítaný v cenách roku 2000. sledovaním tohto odkazu

Cena bola zostavená podľa noriem edície GESN-2001 2014 s doplnkami 1 v cenách marec 2014.Na stanovenie medziľahlých a konečných hodnôt ceny bol použitý program DefSmeta

Odhad na výstavbu domu, na opravu a dekoráciu bytov - program DefSmeta
   Prenájom programuProgram poskytuje asistenta, ktorý zmení rozpočet na hru.

Charakteristika perlitového piesku vo forme piesku

Dôležité vlastnosti – sú to aj pozitívne vlastnosti

Je potrebné zdôrazniť hlavné pozitívne vlastnosti, ktoré perlitový piesok tepelný izolant:

• Malá hmotnosť. Napriek tomu, že horniny a vulkanické horniny pôsobia ako východiskové suroviny, perlitový piesok sa ukazuje ako celkom ľahký (je to spôsobené tepelným spracovaním). V dôsledku toho nie je potrebné stavať obzvlášť spoľahlivý rám.
• Veľmi vysoká teplotná stabilita. Odolá teplotným extrémom od -220 do +900 stupňov. Vďaka tomu sa dá voľne použiť na izoláciu zvonku aj v podmienkach ďalekého severu.

Hlavná vec! V tejto nuancii prevyšuje všetkých svojich vlastných súperov. Žiadny iný tepelný izolátor sa nemôže pochváliť prípustnou amplitúdou väčšou ako 1100 stupňov.

• Šetrnosť k životnému prostrediu. Dokonca aj pri zahrievaní tento materiál neuvoľňuje žiadne toxické látky a karcinogény.
• Chemická neutralita voči väčšine kyselín a zásad. Tým sa eliminuje možnosť korózie a iných nepríjemných útvarov. Treba tiež poznamenať, že je úplne hypoalergénny.
• Vysoká zvuková pohltivosť, ktorá je dosiahnutá vďaka nízkej objemovej hmotnosti. Výsledkom je, že pri použití tohto tepelného izolátora nie je potrebné položiť ďalšiu vrstvu zvukovej izolácie.
• Počas zahrievania nemení svoj pôvodný tvar. Vďaka tomu sa perlitový piesok často používa v systémoch podlahového vykurovania.
• Skvelá efektivita. Vo všeobecnosti, ak uvedieme vyššie uvedené špecifiká, môžeme zdôrazniť pôsobivú účinnosť tohto materiálu. Napriek tomu, že nie je veľmi populárny (v porovnaní s extrudovaným polystyrénom a minerálnou vlnou), jeho použitie sa javí ako veľmi rozumné. Zároveň sa cena tohto materiálu pohybuje približne v rozmedzí.

Kde sa používa podobný materiál

Takýto pôsobivý zoznam dobrých vlastností predurčil veľký priestor na použitie tohto tepelného izolátora:

• Vonkajšie omietky budov.Tu prichádza na rad mrazuvzdornosť.
• Akákoľvek vnútorná práca, ktorá je spojená s vyrovnávaním a zvyšovaním parametrov tepelnej vodivosti.
• Obloženie strechy.
• Tepelná izolácia potrubí (aj pre zásobovanie teplou vodou).
• Systémy podlahového vykurovania.

Vyššie sú uvedené len oveľa širšie oblasti stavebníctva. Samotná látka s názvom Perlitový piesok sa používa v medicíne, hutníctve, energetike, poľnohospodárstve, rafinácii ropy a dokonca aj v potravinárskom priemysle.

expandovaný perlit

Perlit sa ako hornina v stavebníctve prakticky nepoužíva. Svoje jedinečné vlastnosti získava až tepelným spracovaním, a to zahrievaním pri teplota od 900 do 1100 stupňov Celzia. Súčasne napučiava, zväčšuje sa 5–15 krát a rozpadá sa na malé, okrúhle častice, ktoré sa nazývajú expandovaný perlit. Tepelné spracovanie sa vykonáva v 1÷2 stupňoch: všetko závisí od množstva vody v hydroxide obsidiánu. Vďaka vysokému obsahu sa v prvej fáze odstraňuje prebytočná kvapalina, čím sa materiál udržiava pri teplote 300÷400˚C.

Penový perlit je prášok (veľkosť častíc menej ako 0,14 mm), piesok (veľkosť frakcie menej ako 5 mm) alebo drvený kameň (veľkosť granúl 5÷20 mm). Hustota piesku je 50÷200 kg/mᶟ a hustota drveného kameňa je asi 500 kg/mᶟ. Farba sa mení od sivobielej po sivobielu.

Expandovaný perlit sa pre svoje vlastnosti používa v stavebníctve, hutníckom priemysle, rafinácii ropy, potravinárstve a poľnohospodárstve.

Charakteristika a vlastnosti materiálu

Perlit označuje horniny sopečného pôvodu. Prírodný materiál sám o sebe nemá žiadnu zvláštnu hodnotu pre stavbu. Vo vzhľade pripomína obyčajnú sutinu. Perlit je jedinečný vďaka špeciálnemu tepelnému spracovaniu.

Aby hornina mala potrebné technické vlastnosti, zahrieva sa na teplotu 1100 stupňov. Pod vplyvom vysokého režimu dochádza k výbuchu pórov materiálu - opuchu. V dôsledku toho sa perlit rozpadá na množstvo častíc rôznych frakcií.

Spracovaný perlit má nasledujúce technické vlastnosti:

• požiarna odolnosť;
• objemová hmotnosť (v závislosti od veľkosti frakcií materiálu) - od 45 do 500 kg / m 3;
• úroveň tepelnej vodivosti - od 0,043 do 0,053 W / mK;
• schopnosť odolávať teplotám od -200 do 900 stupňov;
• index pórovitosti je 70 - 90 percent.

Expandovaný perlit je ľahký materiál s dobrými zvukovými a tepelnoizolačnými vlastnosťami. Hotový stavebný výrobok môže mať rôznu veľkosť frakcií - od 1 do 10 milimetrov. Napriek svojej vysokej hygroskopickosti je perlit schopný absorbovať a uvoľňovať vlhkosť bez toho, aby zmenil svoje pôvodné vlastnosti.

Ako zatepliť dom pomocou perlitu

Perlit ako ohrievač sa používa vo forme piesku (hromadná tepelná izolácia); súčasťou tepelne izolačných výrobkov a suchých hotových zmesí.

Perlitový piesok ako izolácia stien

Perlitový piesok na zabezpečenie tepelnej izolácie domu je vynikajúcim materiálom, s ktorým môžete nielen efektívne izolovať svoj domov (tepelné straty sa znížia o 50%), ale tiež výrazne uľahčia výstavbu budovy.

S usporiadaním tepelnej izolácie z penového perlitu začíname po postavení časti nosnej steny (vnútornej) a vonkajšieho muriva (4-5 radov). V medzere medzi týmito dvoma stenami sa vykoná zásyp veľkého perlitového expandovaného piesku (s veľkosťou granúl cca 6 mm), predtým odprášený, a opatrne sa zhutní (objem by sa mal zmenšiť o 10 %). Piesok sa sype ručne alebo pomocou pieskovacieho stroja. Túto operáciu opakujeme niekoľkokrát, kým sa steny úplne nepostavia.Mimochodom, z hľadiska tepelne úsporných vlastností zodpovedá murovanej stene 25 cm vrstva perlitu s hrúbkou asi 3 cm Pri stavbe panelových domov sa medzi opláštenie (vnútorné a vonkajšie) sype piesok.

Ak izolujete starý dom, v stenách ktorého sú dutiny, je možné plnenie pieskom vykonať dvoma spôsobmi:

• opatrne vytiahnite niekoľko tehál zo steny a nalejte perlit cez výsledný otvor;
• vyvŕtajte otvor do steny (priemer 30 ÷ 40 mm) a cez neho pomocou špeciálnej inštalácie vstreknite tepelne izolačný materiál.

Perlitový piesok je univerzálny nehorľavý stavebný materiál, ktorý má množstvo výhod:

• vynikajúce zvukové, hlukové a tepelné izolačné vlastnosti (navyše sa dá použiť na izoláciu stien z akéhokoľvek materiálu);
• šetrnosť k životnému prostrediu;
• ľahkosť (podľa hmotnosti);
• odolnosť voči extrémnym teplotám;
• trvanlivosť.

Poradte! Na miestach s vysokou vlhkosťou nepoužívajte ako ohrievač perlitový piesok, čo je materiál veľmi absorbujúci vlhkosť.

Jedinou nevýhodou piesku je, že je veľmi prašný, preto sa odporúča pred použitím ho mierne navlhčiť.

Izolácia podlahy perlitom

Na tepelnú izoláciu podláh používame expandovaný perlit, ktorý nalejeme na cementovo-pieskový podklad podlahy a vyrovnáme stavebným pravidlom. Výška pieskovej izolačnej vrstvy je požadovaná hrúbka plus 20 % dodatočného objemu na zmrštenie.

Dôležité! Odporúčaná minimálna hrúbka vrstvy perlitu je minimálne 1 cm.

Nerovnosti a potrubia sú uložené vo vrstve sypkého materiálu, na vrch položíme dosky a podlahu. Ak pod domom nie je pivnica, tak aby sa vlhkosť hromadila a odvádzala, umiestňujeme pod perlit drenážne rúrky a savé podložky.

Ďalším efektívnym spôsobom izolácie betónovej podlahy môže byť položenie „koláča“: medzi dve vrstvy betónu vložíme perlitový poter. Najprv pripravíme roztok perlitu s nasledujúcimi komponentmi:

• cement - 1 mᶟ;
• perlit - 3 mᶟ (triedy M75 alebo M100);
• piesok - 2,2 mᶟ;
• voda - 1,5 mᶟ;
• zmäkčovadlá - 3÷3,5 l.

Miešame všetky zložky zmesi, kým sa voda nedostane na povrch: to je jasný znak, že roztok (perlitový poter) je pripravený na použitie.

Poradte! Keďže perlit je veľmi ľahký materiál, všetky práce s týmto materiálom sa odporúča vykonávať v interiéri, aby vietor nijako nezasahoval do pracovného procesu.

Po nanesení perlitového poteru na betónový podklad ho nechajte vytvrdnúť. Po 1 týždni získame výbornú tepelnoizolačnú vrstvu na podlahu, ktorá vydrží dlhé roky. Na ňu sa položí druhá vrstva betónu.

Izolácia strechy

Ak nemáte v úmysle vybaviť obytný priestor v podkroví, potom bude úplne stačiť izolovať iba podlahu podkrovia expandovaným perlitom. V opačnom prípade nasypeme perlit medzi trámy sklonu strechy do boxov, ktoré sú špeciálne vyrobené na tento účel; potom piesok opatrne zhutnite. Práca si nevyžaduje špecifické zručnosti a znalosti.

Taktiež na tepelnú izoláciu šikmých striech sa používa perlit, ktorý sa vo výrobe spracováva bitúmenom. Do tohto bitúmenovaného perlitu pridáme rozpúšťadlo a získame lepkavý roztok, s ktorým získate silnú tepelnoizolačnú vrstvu.

Izolácia stien

Perlitový piesok ako zásypová tepelná izolácia sa používa vo vrstvených obvodových konštrukciách:

• vo vrstvách medzi vnútorným a vonkajším murivom steny;

• medzi murivom stien a dekoráciou interiéru;

• v stenových konštrukciách vyrobených z dutých kusových výrobkov;

• vo všetkých dutinách muriva;

• ako náhrada kremenného piesku v cementových poteroch na strechy a podlahy

V tomto prípade je možné znížiť tepelné straty o 50% alebo viac.

Na udržanie tepla vo vnútri domu, ako aj na ochranu miestnosti pred prenikaním chladu je najlepšie použiť perlit. K tomu musí byť vyplnený v dutine medzi stenami. Súčasne sa perlitová izolácia naleje priamo z vrecka (alebo cez bunker) do steny zhora v akomkoľvek vhodnom intervale (nie viac ako 6 m). V čase inštalácie parapetu by už mali byť vyplnené dutiny pod dverami a okennými štrbinami. V prípade potreby je možné perlit naliať, počkať, kým sa „usadí“ a doplniť. Všetky otvory, ktoré môžu byť v stene a ktorými sa môže perlitová izolácia vyliať, musia byť uzavreté v čase nalievania izolácie. Na usporiadanie drenážnych systémov je možné použiť meď, pozinkovanú oceľ alebo sklolaminát. V tomto prípade musí perlitová izolácia zostať suchá.

Perlitový zásyp dutiny medzi nosným a lícovým murivom sa leje po vrstvách po položení 3-4 radov tehál. Aby sa zabránilo zmršťovaniu, výplňová vrstva sa vyplní približne o 10 %. Na pracovných prestávkach v izolácii sa umiestňujú hydroizolačné podložky. V prípade potreby môže byť izolačná vrstva vyrobená v akejkoľvek požadovanej hrúbke. Keďže výstavba je dlhodobý proces, pri práci s perlitovou izoláciou treba dutiny medzi stenami zakryť pred dažďom.

Expandovaný perlit s vysokou tepelnou izoláciou nestarne a neničia ho škodcovia živočíšneho a rastlinného pôvodu. Treba si uvedomiť, že perlitové zásypy sa používajú na izoláciu stien z drevených a rámových konštrukcií. Takéto izolačné tesnenia nehoria, a preto zvyšujú požiarnu bezpečnosť domov.

PERLIT V STAVBE

Suché stavebné zmesi na báze perlitu.

Hlavnou náplňou perlitu je teraz výroba suchých stavebných zmesí, kde perlit pôsobí ako tepelnoizolačné plnivo. Perlitové omietky na báze perlitu si vydobyli svoje pevné miesto v zatepľovaní domov, zatepľovaní stropov a teplých podláh. Vrstva vonkajšej perlitovej omietky 5-10 cm umožňuje vyriešiť problém izolácie nových aj starých budov a konštrukcií. Zároveň, na rozdiel od penového plastu a minerálnej vlny, perlitová omietka nevyžaruje škodlivé látky a zachováva si svoju štruktúru a výkon.

Plnená perlitová podlaha

Na zhotovenie tohto typu podlahy je potrebné zmiešať M-100 perlit, M-400 cement a vodu. Keď je zmes hotová, musí sa naliať na podlahu s hrúbkou 5 cm až 30 cm.Ak liate podlahu v pivnici, odporúčame najskôr dať hydroizolačnú podložku (hydrosol).

Podlaha tohto typu je vyrobená z 2 vrstiev betónu, medzi ktorými je položený perlitový tepelný izolátor. Mimochodom, posledný nebol vybraný ako ohrievač náhodou. Koniec koncov, perlit je ultraľahký, ekologický materiál s veľmi nízkou tepelnou vodivosťou.

Na prípravu perlitového tepelného izolantu je teda potrebné skombinovať perlit, cement a vodu, dôkladne premiešať, pričom sa dosiahne „plasticita“ zmesi. Túto zmes je potrebné položiť v niekoľkocentimetrovej vrstve na betónovú podlahu. Počas týždňa by mal tepelný izolant vyschnúť, potom sa naň položí betónová alebo keramická dlažba. Na izoláciu podláh je preto najvhodnejší perlit s hydrofóbnymi vlastnosťami a schopnosťou pohlcovať prach.Tento typ podlahy je možné použiť nielen doma, ale aj pri inštalácii vaní.

plávajúca podlaha

Ak ste si na zateplenie miestnosti vybrali podlahu s elektrickým vykurovaním, potom sa bez „plávajúcej podlahy“ nezaobídete. Tento typ podlahy kompenzuje tepelnú deformáciu betónovej podlahy jej ohrevom a chladením, a preto je optimálny.

Ako viete, pri zahrievaní majú predmety schopnosť expandovať.Keď sa teda v betónovom poli neustále striedajú režimy vykurovania a chladenia, vytvára sa tlak, v dôsledku čoho môže takáto podlaha prasknúť. Aby sa tomu zabránilo, je potrebné použiť princíp "kompenzátora". Totiž: na starú betónovú podlahu, podlahové dosky alebo inú takzvanú „čiernu“ podlahu, ktorú už nie je potrebné vyrovnávať, sa naleje perlit. Ak je betónová vrstva vyššia ako 10 cm, potom je potrebné perlitový zásyp zhutniť. Potom sa drevotrieska položí pozdĺž obvodu miestnosti, kde je položená vyhrievaná podlaha.

Upozorňujeme, že výška drevotriesky musí zodpovedať výške betónovej podlahy, ktorá sa leje. Potom sa na perlit položí šnúra vykurovacieho telesa a celá plocha sa zaleje betónovou maltou.

Po 3-7 dňoch, keď betón vyschne, je potrebné drevotriesku odstrániť z trhlín medzi stenou a podlahou.

Perlit sa používa aj na izoláciu monolitickej podlahy s tvrdým náterom. Na tento účel sa na podklad naleje perlit a rozotrie sa vyrovnávacími pásikmi tak, aby hrúbka perlitového piesku presahovala požadovanú hrúbku o 20 % (minimálna hrúbka pokládky je 1 cm). Ak je potrebné umiestniť do podlahy potrubia alebo iné nerovné komponenty, ľahko sa umiestnia do tohto sypkého tepelnoizolačného materiálu. Potom je celý povrch pokrytý doskami, na ktorých je vytvorená monolitická podlaha.

Ak tento typ podlahy nie je inštalovaný v suteréne, odporúča sa použiť drenážne rúrky na zhromažďovanie a odstraňovanie vlhkosti a pod vrstvou - absorpčnú ochrannú podložku, ako je kraftový papier (nie film).

Ak máte čo do činenia s drevenou podlahou, potom sa expandovaný perlit položí bez zhutnenia. Keďže perlit je nehorľavý materiál, výrazne to zvyšuje požiarnu bezpečnosť miestnosti.

Ak je počas prevádzky potrebné znížiť prašnosť a izolovať vrchnú vrstvu perlitu, môže sa posypať cementom a potom mierne navlhčiť vodou. Ďalším spôsobom izolácie perlitovej vrstvy môže byť jej prekrytie difúzne otvorenými materiálmi ako je vlnitá lepenka, kraft papier, drevotrieska atď. Pre zvýšenie nosných vlastností sypkého, tepelne izolačného materiálu môžu byť perlitové granule ošetrené voskom. Tento zhutnený perlit tvorí silnú izolačnú vrstvu pre suchý poter.

Pôsobnosť

Jedinečné vlastnosti perlitu našli svoje uplatnenie nielen v stavebníctve, ale aj v mnohých priemyselných odvetviach, ako je rafinácia ropy, hutníctvo, energetika alebo poľnohospodárstvo. Hornina sa úspešne využíva aj v medicíne a potravinárstve.

V stavebníctve sa penový perlit používa najmä ako účinný tepelný izolant. Vo svojej pôvodnej podobe sa sypký materiál používa na izoláciu vnútorných a vonkajších stien, podláh, podkroví a stropov medzi podlahami.

Ako integrálna súčasť sa pórovitý ľahký perlit široko používa pri usporiadaní izolácie striech, stien, stropov, komínov a potrubí.

Vo vyšetrovacej väzbe

Široké použitie perlitu je spôsobené jeho vynikajúcimi vlastnosťami, ktoré mu umožňujú konkurovať iným vysoko účinným zvukotesným materiálom a ohrievačom. Jedinečnosť materiálu spočíva v tom, že je biologicky a chemicky odolný, inertný, trvácny a ekologický.

Perlitová izolácia je jedným z najlepších spôsobov, ako zabezpečiť spoľahlivú a kvalitnú tepelnú izoláciu domu. Na modernom trhu je takýto sypký prírodný materiál prezentovaný v niekoľkých formách. Každý typ perlitu určený na izoláciu stavebných konštrukcií má svoje technické vlastnosti a spôsoby kladenia.