Ako určiť tepelnú vodivosť betónu a od čoho závisí

3 Pojmy a definície

V tomto štandarde sa používajú nasledujúce pojmy s ich príslušnými definíciami:

3.1 autoklávovaný pórobetón: Materiál z umelého kameňa s poréznou štruktúrou, vyrobený zo spojiva, jemne mletej kremičitej zložky, nadúvadla a vody a podrobený tepelnému a vlhkému spracovaniu pri zvýšenom tlaku.

3.2 technologická dokumentácia: Súbor dokumentov, ktoré definujú technologický postup výroby produktov a obsahujú údaje pre organizáciu výrobného procesu.

3.3

požadovaná pevnosť pórobetónu: Minimálna prípustná hodnota skutočnej pevnosti betónu v dávke, určená laboratóriami výrobcov v súlade s jej dosiahnutou rovnomernosťou.

3.4

skutočná pevnosť pórobetónu v dávke: Priemerná hodnota pevnosti betónu v dávke stanovená na základe výsledkov skúšok kontrolných vzoriek alebo nedeštruktívnymi metódami priamo v konštrukcii.

3.5 normalizovaná hustota pórobetónu: Druh betónu uvedený v normatívnej, technickej alebo projektovej dokumentácii pre priemernú hustotu

3.6

požadovaná hustota pórobetónu: Maximálna prípustná hodnota skutočnej hustoty betónu v dávke, určená laboratóriami výrobcov v súlade s jej dosiahnutou rovnomernosťou.

3.7

skutočná hustota pórobetónu v dávke: Priemerná hustota betónu v dávke stanovená na základe výsledkov skúšok kontrolných vzoriek alebo rádioizotopovou metódou priamo v konštrukcii.

3.8 trieda pórobetónu z hľadiska pevnosti v tlaku: Hodnota kubickej pevnosti betónu v tlaku s istotou 0,95 (normatívna kubická pevnosť).

3.9 skutočná tepelná vodivosť: Priemerná hodnota súčiniteľa tepelnej vodivosti pórobetónu v dávke, stanovená z výsledkov testovania kontrolných vzoriek

3.10

ovládanie vstupu: Kontrola produktov dodávateľa prijatých spotrebiteľom alebo zákazníkom a určených na použitie pri výrobe, oprave alebo prevádzke produktov.

3.11

prevádzková kontrola: Kontrola produktu alebo procesu počas alebo po dokončení výrobnej operácie.

3.12

akceptačná kontrola: Kontrola produktu, na základe výsledkov ktorej sa rozhoduje o jeho vhodnosti na dodávku a (alebo) použitie.

Poznámka - Rozhodnutie o vhodnosti produktov na dodávku a (alebo) použitie sa robí s prihliadnutím na výsledky vstupnej a prevádzkovej kontroly, ako aj preberacie a periodické testy.

3.13

akceptačné testy: Kontrolné skúšky výrobkov pri preberacej kontrole.

3.14

periodické testy: Kontrolné testy výrobkov, vykonávané v objemoch a v lehotách stanovených regulačnou a/alebo technickou dokumentáciou, za účelom kontroly stability kvality výrobku a možnosti pokračovania jeho výroby.

3.15 rovnovážna vlhkosť: Skutočný priemerný obsah vlhkosti pórobetónu cez hrúbku steny konštrukcie a svetové strany za vykurovacie obdobie po 3-5 rokoch prevádzky.

Poznámka - Rovnovážna hmotnostná vlhkosť vo vonkajších stenách pórobetónu budov so suchou prevádzkou v suchom a normálnom klimatickom pásme vlhkosti a budov s normálnou prevádzkou v suchom klimatickom pásme sa predpokladá na 4 %. Vo zvyšku vonkajších stien pórobetónu sa predpokladá rovnovážny obsah vlhkosti 5 %.

Príloha 1

Tabuľka 4. Schéma kontroly A.

Variačný koeficient VP, %	KT, % normalizovanej pevnosti, pri nrovná
1	2	3	4	6	10	30 alebo viac
5	74	73	73	73	72	72	72
6	76	75	75	75	74	74	73
7	79	78	77	77	76	76	75
8	81	80	79	79	78	78	77
9	84	82	81	81	80	80	79
10	87	85	84	83	83	82	81
11	90	87	86	86	84	84	83
12	93	90	89	88	88	87	86
13	96	93	92	91	90	89	88
14	99	96	95	94	93	92	91
15	103	100	98	97	96	95	94
16	107	103	101	100	99	98	97
17	111	107	105	104	103	101	99
18	115	111	109	108	106	105	103
19	120	115	113	111	110	108	106
20	125	119	117	116	114	112	110
21	130	124	122	120	118	116	114
22	región	129	126	125	123	121	118
23	neplatné hodnoty	130	128	126	123
24	variácie					131	128

Tabuľka 5. Schéma kontroly B

Variačný koeficient Vn, %	KT, % normalizovanej pevnosti, pri nrovná
2	3	4	6	10	15	30	50	100 alebo viac
5	82	77	76	74	73	73	72	72	72
6	86	80	79	77	76	75	74	74	73
7	92	84	82	80	78	77	76	76	75
8	98	88	85	82	81	80	78	78	77
9	105	92	89	85	83	82	81	80	79
10	113	97	93	89	86	85	83	82	82
11	122	103	97	92	89	87	86	85	84
12		109	102	96	92	91	88	97	86
13	115	107	101	96	94	91	90	89
14	123	113	105	100	97	94	93	92
15		119	110	104	101	98	96	95
16	127	116	109	105	101	99	98
17	región neprijateľné hodnoty variácie	122	114	109	105	100	101
18	129	119	114	109	107	105
19		125	119	113	111	108
20		125	118	115	112
21							124	120	117
22	129	125	122
23		127

VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1.Stabilita takých charakteristík pórobetónu, ako je pevnosť a hustota, závisí najmä od kvality surovín, dobre zavedeného zariadenia, stability technologického procesu a ďalších faktorov:

pevnosť - od stability indikátorov hustoty, jemnosti mletia spojiva a kremičitej zložky, presnosti dávkovania zložiek, režimov autoklávovania atď.;

hustota - na rýchlosti a teplote hasenia vápna, presnosti dávkovania nadúvadla, viskozite a teplote pórobetónovej zmesi a pod.

1.2. Systematická kontrola ukazovateľov pevnosti a hustoty pórobetónu sa vykonáva odberom, výrobou a skúšaním kontrolných vzoriek so spracovaním výsledkov metódou matematickej štatistiky.

1.3. V súlade s „Smernicami pre navrhovanie betónových a železobetónových konštrukcií z pórobetónu“ (M., Stroyizdat, 1977) je hlavným ukazovateľom štandardnej odolnosti betónu jeho štandardná kubická pevnosť. Rн, určený vzorcom

(1)

kde - návrhová pevnosť (trieda) betónu v tlaku, MPa, s bezpečnosťou 95 % *;

V_R — variačný koeficient pevnosti betónu.

______________

* Takáto bezpečnosť znamená, že v 950 prípadoch z 1000 by skutočné hodnoty mali byť vyššie ako štandard Rн. To je možné za predpokladu, že priemerná pevnosť betónu sa rovná konštrukčnej pevnosti a variačný koeficient nie je väčší ako 18%.

Poznámka. Pri zabezpečení vo výrobných podmienkach návrhovej pevnosti pórobetónu v tlaku rozdiel v skutočných hodnotách variačného koeficientu V_Rpovedie k nerovnakému zabezpečeniu normatívnej odolnosti betónu proti tlaku: pri nízkych hodnotách V_R bezpečnostné rezervy budú nadmerné a pri vysokých môžu byť nedostatočné, čo môže za prevádzkových podmienok viesť k nehode (pozri prílohu).

1.4. Aby sa zabezpečila normatívna odolnosť pórobetónu v tlaku, jeho priemerná pevnosť vo výrobnom procese by sa mala brať v závislosti od hodnoty koeficientu V_R (podľa GOST 18105.0-80 a 18105.1-80).

1.5. Rozpätie hodnôt indexu hustoty je charakterizované variačným koeficientom V_g a kontrolované počas výrobného procesu.

Hraničná hodnota variačného koeficientu v dávke podľa SN 277-80 („Pokyny na výrobu výrobkov z pórobetónu“, M., Stroyizdat, 1981) a GOST 25485-82 by sa mala brať rovnú V_g = 5 %.

1.6. Systematická štatistická kontrola pevnosti a hustoty pórobetónu vo výrobných podmienkach sa vykonáva na základe výsledkov testovania série kontrolných vzoriek pre každú šaržu výrobkov vyrobených počas analyzovaného obdobia (GOST 18105.1-80), čo vám umožňuje priradiť požadovanú pevnosť RT a jej priemer R_rna kontrolované obdobie, ako aj na reguláciu požadovanej hustoty gT pórobetónu.

1.7. Štatistická kontrola pevnosti pórobetónu sa vykonáva pre šaržu výrobkov podľa dvoch schém:

Schéma A - využitie výsledkov kontroly dávok betónu za predchádzajúce obdobie;

Schéma B - na základe výsledkov kontroly tejto šarže.

Hustota a hmotnosť penových blokov

Penový betón môže mať rôznu hustotu.

Označuje sa latinským písmenom D, za ktorým sú čísla od 300 do 1200 v krokoch po 100 jednotkách. Čím vyššia je hustota, tým väčšia je hmotnosť a pevnosť, ale tým nižšie sú tepelnoizolačné vlastnosti. Preto sú penové bloky rozdelené do troch kategórií podľa oblasti použitia:

od D300 do D500 - tepelnoizolačné bloky z penového betónu. Používajú sa ako ohrievač (napr. pri zatepľovaní balkóna alebo lodžie), nie sú schopné vydržať výraznejšie zaťaženie Cena jednej z firiem. Rezané tvárnice sú drahšie, ale oveľa jednoduchšie sa s nimi pracuje od D600 do D900 - konštrukčné a tepelnoizolačné tvárnice.

Často sa nazývajú aj stavebné. Vydržia určitú záťaž, pričom majú dobré vlastnosti na zadržiavanie tepla. Zvyčajne sa používajú pri výstavbe súkromných jednoposchodových domov.

Najlepšia voľba je D600 a D700.Hrúbka steny pri použití blokov tejto hustoty je iba 35-45 cm (pre stredné Rusko) a bez potreby dodatočnej izolácie. od D1000 do D1200 - konštrukčné bloky.

Je schopný niesť značné zaťaženie, ale tepelná vodivosť je nízka. Vyžaduje sa dodatočná izolácia. V súkromnej výstavbe sa používa málo.

Hustota penových blokov ovplyvňuje jeho hmotnosť. V skutočnosti značka zobrazuje aj hmotnosť jedného kubického metra materiálu. Napríklad meter kubický penových blokov značky D400 bude vážiť asi 400 kg, kocka hustotných blokov D700 má hmotnosť asi 700 kg.

Koľko váži kocka penových blokov závisí od hustoty materiálu

Prečo "asi", pretože výrobný proces umožňuje určitú chybu. O niečo väčšia hmotnosť sa považuje za normálnu - v rozmedzí 10-15%.

Zároveň sa však musíte uistiť, že neexistujú žiadne cudzie inklúzie. Niektorí výrobcovia miešajú rozbité tehly alebo drvený kameň, aby znížili náklady. Z tohto dôvodu sa hmotnosť trochu zväčší, čo je vo všeobecnosti nekritické.

Ale tieto prísady výrazne znižujú tepelnú vodivosť, čo nie je vôbec dobré. A to už nie je penový betón, ale nepochopiteľné stavebné bloky s neznámymi vlastnosťami a nie je jasné, ako sa budú správať počas prevádzky. Takže pri kúpe sa určite zaujímajte o hmotu a ak je to možné, rozbite pár a pozrite sa, čo je vo vnútri.

Pórobetónový blok a penový blok, aký je rozdiel

Penový betón, ktorý je pórobetónom, je horší ako pórobetón v niekoľkých vlastnostiach:

• rozmery pórobetónových blokov sú úplne štandardizované, pre penový betón neexistujú jednotné normy pre všetky výrobky;
• zmršťovanie pórobetónu je desaťkrát menšie ako zmršťovanie penového betónu, ukazovateľ pre pórobetónové výrobky je 0,5 mm / m, zatiaľ čo pre penový betón sa pohybuje od 1 do 3 mm / m;
• v dôsledku použitia penotvorných činidiel je šetrnosť penového betónu k životnému prostrediu horšia;
• pevnosť výrobkov z pórobetónu je vyššia v dôsledku rovnomernosti.

Výrobky z penového betónu nie sú v niektorých vlastnostiach horšie ako pórobetón:

• požiarna odolnosť;
• mrazuvzdornosť;
• schopnosť udržiavať teplo.

Rozmery penového bloku

Výroba pórobetónových blokov je regulovaná GOST 215 20-89. Definuje vlastnosti a štandardné veľkosti, ale je tu aj poznámka, že je dovolené meniť parametre na objednávku spotrebiteľa.

Podľa dohody sú penové bloky steny a priečky. Stena používaná pri kladení nosných stien. Väčšinou majú rozmer 600*300*200 mm.

Niektoré firmy vyrábajú bloky s dĺžkou 625 mm. Ostatné parametre zostávajú rovnaké. V takom prípade vyzerá veľkosť najobľúbenejšieho penového bloku takto 625 * 300 * 200 mm.

Rozmery penového bloku môžu byť nielen štandardné

V každom prípade pri stene šírky 30 cm stačí položiť jednu tvárnicu. Navyše, ak používate značku D600 alebo D700, je celkom možné pracovať samostatne. Jeden blok neváži toľko - od 21 kg do 26 kg (21 kg - menej husté, 26 kg - viac).

Rozmery penového bloku D 300D 400D 500D 600D 700D 800600*300*200 mm10,8-11,3 kg14,0-14,8 kg18,0-19,0 ​​kg21,5-22,4 kg25,0-26,4 kg25,0-26,4 kg25,0-26,4 kg25,0-26,4 kg 250 mm13,5-14,9 kg18,0-19,9 kg22,5-24,5 kg27,0-28,4 kg31,5-34,6 kg36,0-39,6 kg600 *300*300mm16,2-17,4kg21,6-27,23,7kg kg32,4-35,6kg37,8-41,6kg43,2-47,5kg600*300* 400 mm21,6-23,7 kg28,8-31,7 kg36,0-39,6 kg43,2-47,5 kg50,4-55,4 kg357.. kg

Existujú stenové bloky rôznych formátov. Tu sú hlavné rozmery penového bloku, ktorý sa používa na kladenie nosných stien a priečok:

• 600*300*200 mm - najobľúbenejšia veľkosť penových blokov; 600*300*250 mm; 600*300*300 mm; 600*300*400 mm.

S hustotou D600 alebo D700 je celkom možné pracovať samostatne s penovými blokmi šírky 200 mm, šírky 250 mm. Ich hmotnosť je 20-35 kg.

Zvládnete to sami. Ešte väčšie, so šírkou 300 mm a ešte viac 400 mm, sú už prácou pre dvoch. Dokonca je možné použiť zdvíhací mechanizmus.

Existujú veľkoformátové blokové panely.

Môžete s nimi pracovať iba pomocou zdvíhacieho zariadenia - aspoň navijaka. Stavba však napreduje veľmi rýchlo. Rozmery veľkoformátového penového bloku sú nasledovné:

• 1000*600*600mm;1000*600*500mm;1000*600*400mm;1000*600*300mm.

To znamená, že bloky so šírkou 300 mm a 400 mm sú naskladané do jedného radu pri výstavbe budovy v strednom Rusku. Keďže ich výška je 60 cm, bude aj málo riadkov.

Rozmery penového bloku sa vyberajú v závislosti od typu budovy a steny

Sú tam aj menšie bloky.Zvyčajne sa používajú na izoláciu, v niektorých prípadoch na stavbu stien - ak je potrebná priečka s malou hrúbkou, alebo sa rozhodli postaviť z malých penobetónových blokov. Rozmery penového bloku malej hrúbky sú nasledovné:

• 600 * 300 * 100 mm; 600 * 300 * 150 mm.

Je ľahké s nimi pracovať, pretože hmotnosť je malá, najmä ak sa používajú ako tepelne izolačné. Hustota penového betónu je potom 300 alebo 400 jednotiek, aby hmotnosť jedného penového bloku nepresiahla 10 kg.

https://youtube.com/watch?v=UqtqzN5CY1Qrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.avtobeton.ru
• stroy-expertiza.ru
• ostroymaterialah.ru
• stroychik.ru

Nezamieňajte penový betón a pórobetón

Na trhu sú dva pórovité stavebné materiály umelého pôvodu – pórobetón a penobetón. Ich zloženie je podobné.

Ide o zmes cementu a piesku s prídavkom vody a penidla. Výsledkom je, že zmes získava poréznu štruktúru, čo zvyšuje tepelnú vodivosť a znižuje hmotnosť. Toto sú hlavné výhody materiálov tohto typu.

Nie každý však chápe rozdiel medzi penovým betónom a pórobetónom.

Nie je prekvapujúce: majú veľmi podobný vzhľad, dokonca majú spoločný GOST. Rozdiel je najmä vo vlastnostiach technológie. Charakteristiky oboch materiálov sú si veľmi blízke a patria do rovnakej skupiny - pórobetón.

Penové bloky a plynové bloky sa vizuálne príliš nelíšia

Klasifikácia

V súlade s GOST je pórobetón klasifikovaný podľa niekoľkých kritérií:

• podľa dohody;
• štrukturálne;
• konštrukčné a tepelnoizolačné;
• tepelne izolačné.

Spôsob kalenia:

• autokláv;
• bez autoklávu.

GOST 25485-89 rozdeľuje pórobetón do tried v súlade s ich priemernou hustotou.

Táto charakteristika je určená v suchom stave výrobkov a zodpovedá nasledujúcim druhom pórobetónu:

• D300;
• D350;
• D400;
• D500;
• D600;
• D700;
• D800;
• D900;
• D1000;
• D1100;
• D1200.

Triedy od D300 do D500 sú klasifikované ako tepelnoizolačné betóny. Majú neštandardizovanú mrazuvzdornosť a znížený index pevnosti. To platí pre autoklávované aj neautoklávované betóny.

Betón pod značkou D500 je prechodný a pri použití ako konštrukčného materiálu sa k nemu pridáva mrazuvzdornosť, ktorá má stupeň od F15 do F35.

Druhy pórobetónu od D500 do D900 sú zmiešaného typu. Oproti predchádzajúcim betónom majú vyšší index pevnosti, ale nižšiu mrazuvzdornosť. Sú priradené stupne z hľadiska ich vzťahu k nízkym teplotám od F15 do F100.

D1000, D1100, D1200 sú triedy betónu konštrukčného typu. Bloky z nich sa používajú najmä na výstavbu nosných konštrukcií. Index pevnosti týchto tried je oveľa vyšší ako index predchádzajúcich betónov.

Podľa GOST musia mať pórobetónové výrobky tieto rozmery:

• rozmery bloku v tvare U - 600x200x200-400 mm;
• rozmery bloku - 625x250x100-400 mm.

Špecifikácie podľa značky:

Značka	Tepelná vodivosť, W/(m•°С)	Pevnosť, kgf/cm2	Hustota, kg/m3	Paropriepustnosť, mg / mchPa	Zmrštenie, mm/m	Vlhkosť, nie viac
D300	0,072	4,3	300	0,26	—	8
D350	0,084	6,42	350	0,25	—	8
D400	0,096	9,69-14,3	400	0,23	—	8
D500	0,12	9,69-24,5	500	0,20	—	8
D600	0,14	14,3-33,7	600	0,16	0,5	8
D700	0,17	19,4-46,9	700	0,15	0,5	8
D800	0,19	19,4-70,4	800	0,14	0,5	10
D900	0,22	33,7-91,8	900	0,12	0,5	10
D1000	0,24	70,4-107	1000	0,11	0,5	10
D1100	0,26	91,8-117	1100	0,10	0,5	10
D1200	0,28	107-117	1200	0,09	0,5	10

Hmotnosť štandardných blokov podľa značky (kg):

	D300	D350	D400	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
Blokovať	4.5	5,25	6	7,5	9	10,5	12	13,5	15	16,5	18
U-blok	9	13,5	12	15	18	21	24	27	30	33	36

Ako zvoliť požadovanú hustotu penových betónových blokov

Ako sme už zistili, hustota penobetónového bloku priamo súvisí s jeho tepelnoizolačnými vlastnosťami a únosnosťou. Čím teplejšie, tým slabšie, silnejšie, chladnejšie. Preto treba nájsť kompromis.

Vo všeobecnosti nie je toľko možností.

Vo väčšine prípadov používajú stavitelia penové bloky s hustotou D600-D700 ako nezávislý (konštrukčný a tepelne izolačný) materiál steny. Takéto bloky sú schopné vydržať zaťaženie z monolitických stropov bez pancierového pásu alebo hotových podlahových dosiek (ale s povinným pancierovým pásom po obvode dosiek). Samozrejme, všetky typy drevených podláh sú použiteľné aj v domoch vyrobených z penových blokov tejto hustoty.

Ako alternatívne riešenia vytvárajú stavitelia viacvrstvové štruktúry. Tam, kde sa penové bloky s nízkou hustotou používajú iba ako tepelne izolačný materiál, a úloha nosných prvkov pripadá na tehly, pieskové betónové bloky alebo monolitický betón.

Je žiaduce vyrobiť všetky kombinované konštrukcie pomocou penových blokov vo forme obrysov škrupiny.

To znamená, že ak existuje tehlová stena, musí byť úplne obložená penovými betónovými blokmi a nesmie sa robiť po častiach alebo v niektorých samostatných prvkoch. Pred niekoľkými rokmi stavitelia, ktorí príliš nedôverovali penovému betónu, používali zmiešané konštrukcie, keď rohové prvky budovy boli položené z pieskovobetónových blokov a medzera medzi týmito vertikálnymi „rohovými stĺpikmi“ z pieskovobetónových blokov bola vyplnená penou. bloky. Po obvode sa odlial pancierový pás (monolitická betónová páska, ktorá rozdeľuje zaťaženie z podlahových dosiek na steny penových blokov) a umiestnili sa hotové podlahové dosky.

Nepochybnou nevýhodou takéhoto riešenia je prítomnosť studených rohov a stien vo forme betónových stĺpov-rohov a pancierových pásov. Je nepravdepodobné, že by moderní stavitelia používali takéto štruktúry, ale bolo to a mnohí stále trpia tým, čo to bolo.

Obzvlášť chladno v zime, keď sa vo vnútri domu, na rohoch a pod stropom objaví mráz a pleseň. Dúfam, že som vám trochu pomohol pochopiť triedy, hustoty, tepelnú vodivosť a ďalšie dôležité vlastnosti materiálov, ktoré kupujete. Pre všetky nevysvetliteľné otázky z penového betónu napíšte na eduard@avtobeton.ru S srdečným a silným pozdravom bez mrazu, Eduard Minaev.

Odborník meral rýchlosť šírenia ultrazvuku v konštrukciách z penového betónu, aby určil priemernú pevnosť v tlaku, triedu a triedu penového betónu (pozri prílohu č. 1, foto).

Merania boli vykonané ultrazvukovým testerom UK1401, podľa GOST 17624-87 „Betón.

Ultrazvuková metóda na stanovenie pevnosti. Počet a umiestnenie kontrolovaných sekcií na konštrukciách sú stanovené s prihliadnutím na požiadavky GOST 18105-86 „Betón. Pravidlá kontroly pevnosti.

Podľa vykonaných meraní sa urobili výpočty priemernej pevnosti betónu, určil sa stupeň a trieda pre pevnosť penobetónu v tlaku.

Výsledky sú uvedené v tabuľke č.1.

Stôl 1

číslo meracieho úseku Rýchlosť šírenia ultrazvuku v úsekoch Najbližšia trieda penobetónu z hľadiska pevnosti v tlaku m/sV 2,5D 600 2,31860 m/sV 2,5D 600

ZARADENIE ŠTATISTICKÝCH CHARAKTERISTICKÝCH VLASTNOSTÍ pórobetónu ZA KONTROLOVANÉ OBDOBIE

7.1. Priradenie priemernej úrovne pevnosti a tolerancií pre hustotu pórobetónu za kontrolované obdobie je založené na štatistických ukazovateľoch získaných za analyzované obdobie (schéma A).

7.2. Priemerná úroveň pevnosti pórobetónu R_r je priradený pre každé kontrolované obdobie a je určený vzorcom

kde RT - požadovaná pevnosť pórobetónu za analyzované obdobie;

K_MP - koeficient zohľadňujúci medzišaržové variácie a určený z tabuľky. (Pozri dodatok 1 k GOST 18105.1-80).

Tabuľka 3

VMP	KMP	VMP	KMP	VMP	KMP	VMP	KMP
£ 5	1,07	8	1,11	11	1,16	14	1,22
6	1,08	9	1,13	12	1,18	15	1,24
7	1,10	10	1,15	13	1,20	16	1,26

7.3. Priemerná hustota pórobetónu za kontrolované obdobie sa priraďuje s prihliadnutím na tieto požiadavky:

a) priemerná (pre šaržu) hodnota variačného koeficientu za analyzované obdobie by nemala presiahnuť: pre betón najvyššej kvalitatívnej kategórie - V_P = 4 %, za prvé - V_P = 5 %;

b) odchýlka priemernej (dávkovej) hustoty pórobetónu od normy za rovnaké obdobie by nemala presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. .

Výrobné vlastnosti

Pri výbere stavebných materiálov, najmä ako je pórobetón, musíte venovať pozornosť aj tým najmenším detailom. Pretože práve oni v konečnom dôsledku ovplyvňujú to, ako teplá a odolná budova bude.

Práve tieto jemnosti popíšeme v tejto časti.

Technológia výroby.Výroba penového betónu je taká jednoduchá, že sa dá vyrobiť aj v garáži. Stačí si kúpiť penotvorný prostriedok a ostatné komponenty sú ľahko dostupné.

Zmes (cement + piesok + voda) sa miesi v akejkoľvek nádobe, pridá sa penotvorná látka. Ďalej sa kompozícia naleje do foriem.K dozrievaniu blokov dochádza v prírodných podmienkach – na vzduchu.

To znamená, že môžete robiť bez špeciálneho vybavenia, kontrola kvality je podmienená - musíte dodržiavať známe proporcie a technológiu. Ale naozaj chcete ušetriť peniaze ... Preto je na trhu veľké množstvo penových blokov, ktorých kvality sú ďaleko od GOST.Penobetón má jednotnejšiu štruktúru.Pórobetón sa mieša rovnako ľahko, ale sú dva typy - autoklávové a neautoklávové. Neautokláv tiež suší vonku, ale nemá najlepší výkon.

Autoklávovaný pórobetón prechádza procesom tvrdnutia pri zvýšenom tlaku a teplote. V dôsledku toho sa získajú bloky so zvýšenou pevnosťou. Stoja viac, ale sú aj oveľa pevnejšie Presnosť geometrických rozmerov Pórobetónové tvárnice sa vyrábajú dvoma spôsobmi.

Podľa jednej technológie sa kompozícia naleje do hotových foriem. Tieto bloky majú rozdiel vo veľkosti až 3-5 mm. Inou technológiou sa formujú veľkoformátové bloky, ktoré sa následne režú na určené rozmery.

Rozdiel vo veľkosti takéhoto materiálu je minimálny Pevnosť penového betónu rôznych hustôt Penový betón sa naleje do hotových foriem. Iná technológia neexistuje. V súlade s tým môže byť rozdiel v geometrii bloku významný.

Koriguje sa zväčšením škáry muriva, čo znižuje tepelnoizolačné vlastnosti muriva ako celku.

Pri výbere sa teda zamerajte na geometriu. Ak sú bloky takmer rovnaké (GOST umožňuje odchýlky 1 mm), existuje nádej, že technológia bola dodržaná

Ak vezmeme do úvahy tieto materiály z tohto hľadiska, potom je výhodnejší autoklávovaný pórobetón s minimálnymi rozdielmi vo veľkosti.

Murivo z takéhoto materiálu sa vyrába pomocou špeciálneho lepidla. Nanáša sa vo vrstve niekoľkých milimetrov, pretože ideálna geometria to umožňuje. Pretože šev so stenou z tohto materiálu je studený most, stena sa ukazuje ako veľmi teplá (kvôli malej hrúbke švu sa teplo lepšie zadržiava v budove).

Pri použití penových blokov s veľkým rozdielom vo veľkosti sa na murovanie používa konvenčná malta. Lepidlo je príliš drahé na to, aby sa nanášalo vo veľkých vrstvách. Pri použití cementovej malty sú náklady oveľa nižšie, ale tepelnoizolačné vlastnosti budovy sa nedajú porovnávať - ​​sú oveľa nižšie.

Definícia triedy betónu

Odhalené ukazovatele pevnostných charakteristík penového betónu sú:

• najbližšia trieda penového betónu z hľadiska pevnosti v tlaku je B 2,5; značka penového betónu z hľadiska priemernej hustoty je D 600.

Tieto ukazovatele naznačujú, že penový betón nie je určený na stavbu nosných stien a má tepelnoizolačný charakter.

Vyhodnotenie prác na výstavbe bytového domu

Kontrola bytového zálivu - Kedy, v akom období (júl - september 2008) došlo k povodni bytu? Stanovte trhovú hodnotu škody, rekonštrukcia bytu zo zátoky, v čase zátoky a ku dňu obhliadky Preskúmanie kuchyne - Pri kontrole dlážkovej podlahy pomocou nivelety odchýlky od v. odhalili rovinu do 5 mm krát 2 metre. Švy medzi platničkami nie sú opotrebované.

Pri poklepaní na dlažbu sa ukázali zmeny v charaktere zvuku. Medzi prvkami podstavca boli odhalené dutiny. Preskúmanie obytného bytu - Preskúmanie bytu z hľadiska súladu s SNiP a GOST, ako aj meranie plochy bytu s vysvetlením priestorov. zo silikátových tehál.

• Dátum: 02-04-2015Zobrazenia: 124Komentáre: Hodnotenie: 49

Hustota penového betónu: ovplyvňuje tento parameter konštrukciu? Prečo ho poznať?

Pre svoju spoľahlivosť, ľahkosť, pevnosť a šetrnosť k životnému prostrediu sú dnes penové betónové bloky považované za najobľúbenejší stavebný materiál.

Penobetón je vďaka svojim vlastnostiam jedným z najobľúbenejších stavebných materiálov súčasnosti.

Všetky jeho charakteristiky vychádzajú z hodnoty hustoty, a to z jeho ľahkosti, spracovateľnosti. Pri práci s takýmito blokmi môžete okamžite vidieť, aké ľahké je z nich stavať budovy, okrem toho prispievajú k dobrej tepelnej izolácii. A to zase pomáha nestarať sa o dodatočnú ochranu stien.

Čo určuje hustotu penových blokov? Túto charakteristiku ovplyvňujú dva body: pórovitosť a množstvo ľahkého plniva.

Ako posledný sa zvyčajne používa piesok a popolček. Keďže majú svoju vlastnú hustotu v závislosti od pomerov v roztoku, dáva to hustotu aj samotnému materiálu. Dôležitá je aj taká zložka ako penotvorné činidlo.

Technické vlastnosti pórobetónu

Bunkový betón patrí do kategórie ľahkých stavebných materiálov. Spôsob jeho získania však nie je založený na pridávaní ľahkého kameniva, ako napríklad pri výrobe škvárového betónu, ale na zavádzaní vzduchových bublín.

Výsledná ľahká hubovitá hmota je oveľa ľahšia, a čo je najdôležitejšie, má vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti.

Ako získať

Spôsob výroby ovplyvňuje technické vlastnosti materiálu. Podľa spôsobu výroby sa rozlišuje niekoľko druhov betónu.

• Pórobetón je umelý kameň, v ktorom sú približne guľovité póry s priemerom 1–3 mm rovnomerne rozmiestnené po celom objeme a navzájom spolu nekomunikujú. Materiál sa získava zavedením do čerstvo pripravenej zmesi nadúvadiel - najčastejšie hliníkového prášku. Spolupôsobia s vápennou alebo silne alkalickou cementovou maltou za uvoľňovania plynu, ktorý speňuje tvrdnúci betón.
• Penový betón sa získa ešte jednoduchšie: do zmesi sa pridá penotvorné činidlo - mydlo alebo hydrolyzovaný proteín a stabilizuje sa miešaním. Niekedy stačí do hotového roztoku vložiť stabilizovanú penu. Póry sú uzavreté, rovnomerne rozložené.
• Kombináciou oboch spôsobov vznikajú peno-plynobetóny. Niekedy je táto metóda ekonomickejšia.

V porovnaní s ostatnými je pevnosť pórobetónu vyššia.

Pevnosť akéhokoľvek typu materiálu sa však dá zvýšiť autoklávovaním.

Objemová hmotnosť

Pre pórobetón je dôležitá taká charakteristika, ako je objemová hmotnosť, to znamená, že hmotnosť jednotky objemu je 1 meter kubický. m. Podľa tohto ukazovateľa sú pena aj pórobetón rozdelené do troch kategórií:

• tepelnoizolačný materiál - betón s objemovou hmotnosťou 300 - 500 kg / cu. m) Nepoužíva sa na stavbu nosnej steny;
• konštrukčné a tepelnoizolačné - s objemovou hmotnosťou 500–900 kg / m3. možno ho použiť aj na podopretie priečok;
• konštrukčný materiál má objemovú hmotnosť v rozmedzí 1 000 – 1 200 kg/m3 a v skutočnosti už neplatí pre ľahký betón.

Tepelnoizolačný materiál je pripravený bez plnív. Ďalšie možnosti môžu zahŕňať plnivá - zvyčajne jemný alebo mletý piesok.

Hmotnosť konštrukcie je určená objemovou hmotnosťou betónu. Nie je ťažké to vypočítať. V priemere 1 m2. m steny váži 300–450 kg, ak sú vyrobené z penového betónu, a 145–240 kg, ak sú vyrobené z pórobetónu.

Okrem toho povaha spojiva ovplyvňuje hmotnosť aj pevnosť: napríklad silikátový pórobetón bude ťažší s rovnakým stupňom pórovitosti. Ale absorpcia vody silikátových možností je vyššia. Preto je ich použitie v porovnaní s cementovým pórobetónom obmedzené.

Rozmery

Veľkosti blokov z pórobetónu (plynobetónu a penového betónu) sa výrazne líšia. V závislosti od účelu môžu byť ich rozmery nasledovné:

• hladký základný blok: šírka - 200–500 mm, výška - 200 mm, dĺžka - 600 mm;
• bloky pre priečky: šírka - 75–150 mm s rovnakou dĺžkou a výškou;
• jumper bloky: šírka 250-400 mm, s výškou 200 mm a dĺžkou 500 mm.

Okrem toho sa vyrábajú rôzne bloky zložitého tvaru.

Nie je ťažké vyrobiť bloky inej veľkosti ako štandardné moduly: pórobetón je pri spracovaní rovnako poslušný ako drevo a je dokonale spojený s obyčajnými klincami. O aplikácii a energetickej efektívnosti a ďalších základných vlastnostiach pórobetónu, hmotnosti tvárnic a ich hustote si prečítajte nižšie.