HYDRAULICKÝ VÝPOČET TEPELNÝCH SIETÍ

Skutočnou otázkou je, aký priemer potrubia použiť

Schematický diagram cesty kondenzátu pary vyzerá takto. V prevádzke je kotolňa, ktorá vyrába paru určitého parametra v určitom množstve. Potom sa otvorí hlavný parný ventil a para vstupuje do systému parného kondenzátu a pohybuje sa smerom k spotrebičom. A potom vyvstáva skutočná otázka, aký priemer potrubia by sa mal použiť?

Ak vezmete potrubie s príliš veľkým priemerom, hrozí:

1. Zvýšenie nákladov na inštaláciu
2. Veľké tepelné straty do okolia
3. Veľké množstvo kondenzátu a tým aj veľké množstvo kondenzátových vreciek, odvádzačov kondenzátu, ventilov atď.

Ak vezmete potrubie s príliš malým priemerom, hrozí:

1. Strata tlaku pod návrhom
2. Zvýšená rýchlosť pary, hluk v parnom potrubí
3. Erozívne opotrebovanie, častejšia výmena zariadenia v dôsledku vodného rázu

Výpočet priemeru parovodu

Existujú dve metódy na výber priemeru parného potrubia: prvá je metóda poklesu tlaku a druhá je jednoduchšia, ktorú používa väčšina z nás - rýchlostná metóda.

Aby ste nestrácali čas hľadaním tabuľky na výpočet rýchlostnej metódy, pre vaše pohodlie sme túto informáciu zverejnili na tejto stránke. Publikované odporúčania sú prevzaté z katalógu výrobcu priemyselných potrubných armatúr ADL.

Kapacita kanalizačného potrubia

Kapacita kanalizačného potrubia je dôležitý parameter, ktorý závisí od typu potrubia (tlakové alebo netlakové). Výpočtový vzorec je založený na zákonoch hydrauliky. Okrem prácneho výpočtu slúžia tabuľky na určenie kapacity stoky.

Hydraulický výpočtový vzorec

Pre hydraulický výpočet kanalizácie je potrebné určiť neznáme:

1. priemer potrubia Du;
2. priemerná rýchlosť prúdenia v;
3. hydraulický sklon l;
4. stupeň plnenia h / Du (vo výpočtoch sú odpudzované od hydraulického polomeru, ktorý je spojený s touto hodnotou).

Tabuľka 3

DN, mm	h/DN	Rýchlosť samočistenia, m/s
150-250	0,6	0,7
300-400	0,7	0,8
450-500	0,75	0,9
600-800	0,75	0,1
900+	0,8	1,15

Okrem toho existuje normalizovaná hodnota pre minimálny sklon pre rúry s malým priemerom: 150 mm

(i=0,008) a 200 (i=0,007) mm.

Vzorec pre objemový prietok kvapaliny vyzerá takto:

q=a·v,

kde a je voľná plocha toku,

v je rýchlosť prúdenia, m/s.

Rýchlosť sa vypočíta podľa vzorca:

v=C√R*i,

kde R je hydraulický polomer;

C je koeficient zmáčania;

i - sklon.

Z toho môžeme odvodiť vzorec pre hydraulický sklon:

i=v2/C2*R

Podľa nej sa tento parameter určí, ak je potrebný výpočet.

С=(1/n)*R1/6,

kde n je koeficient drsnosti v rozsahu od 0,012 do 0,015 v závislosti od materiálu potrubia.

Hydraulický polomer sa považuje za rovnaký ako zvyčajný polomer, ale iba vtedy, keď je potrubie úplne naplnené. V ostatných prípadoch použite vzorec:

R=A/P

kde A je oblasť priečneho toku tekutiny,

P je navlhčený obvod alebo priečna dĺžka vnútorného povrchu potrubia, ktorý sa dotýka kvapaliny.

Kapacitné tabuľky pre beztlakové kanalizačné potrubia

Tabuľka zohľadňuje všetky parametre použité na vykonanie hydraulického výpočtu. Údaje sa vyberajú podľa hodnoty priemeru potrubia a dosadzujú sa do vzorca. Tu už bol vypočítaný objemový prietok q kvapaliny prechádzajúcej cez potrubný úsek, ktorý možno považovať za priepustnosť potrubia.

Okrem toho existujú podrobnejšie tabuľky Lukin obsahujúce hotové hodnoty priepustnosti pre rúry rôznych priemerov od 50 do 2000 mm.

Kapacitné tabuľky pre tlakové kanalizačné systémy

V kapacitných tabuľkách pre kanalizačné tlakové potrubia závisia hodnoty od maximálneho stupňa naplnenia a odhadovaného priemerného prietoku odpadovej vody.

Tabuľka 4. Výpočet prietoku odpadovej vody, liter za sekundu

Priemer, mm	Plnenie	Prijateľné (optimálny sklon)	Rýchlosť pohybu odpadovej vody v potrubí, m / s	Spotreba, l/s
100	0,6	0,02	0,94	4,6
125	0,6	0,016	0,97	7,5
150	0,6	0,013	1,00	11,1
200	0,6	0,01	1,05	20,7
250	0,6	0,008	1,09	33,6
300	0,7	0,0067	1,18	62,1
350	0,7	0,0057	1,21	86,7
400	0,7	0,0050	1,23	115,9
450	0,7	0,0044	1,26	149,4
500	0,7	0,0040	1,28	187,9
600	0,7	0,0033	1,32	278,6
800	0,7	0,0025	1,38	520,0
1000	0,7	0,0020	1,43	842,0
1200	0,7	0,00176	1,48	1250,0

Zhoda priemeru rúr s objemom nosiča

Voda sa používa ako nosič tepla vo väčšine vykurovacích systémov. Vykurovaný je centrálnym kotlom. Zdrojom energie je plyn, elektrina, horľavé kvapaliny alebo tuhé palivá. Tento uzol je srdcom vykurovacieho systému. Vykurovacia jednotka, potrubia, zápcha a radiátory uvoľňujúce teplo tvoria komplexnú schému, v ktorej musí byť každý prvok dôkladne overený. Prognóza nákladov na energiu a požadovaný výkon kotla, výpočet vykurovacieho potrubia, výber nosiča a druhu paliva optimalizujú náklady pri výstavbe a prevádzke. Prvotná predvídavosť zabezpečí predčasnými opravami a potrebou dolaďovať už sprevádzkované vykurovacie potrubie.

Zariadenie autonómneho vykurovacieho systému

Výpočet potrubí na vykurovanie súkromného domu si môžu objednať odborníci, ktorí dôverujú skúsenostiam. Inštalatérske "kalkulačky" pomáhajú samostatne zobrazovať indikátory: programy, ktoré počítajú potrubia na vykurovanie, sú ponúkané na webových stránkach výrobcov a obchodov. Kalkulačky obsahujú priemerné ukazovatele typických radiátorov a potrubí: majiteľ potrebuje špecifikovať metráž, výšku stropu a typ budovy, aby systém sám vypočítal registre z hladkých potrubí pre vykurovanie alebo výkon kotla. Nedostatok kalkulačiek v predkonfigurácii pre potreby konkrétnej služby. Je nepravdepodobné, že majitelia portálu umiestnia program, ktorý odporúča produkty konkurentov, aj keď to umožňuje výpočet úseku vykurovacieho potrubia na základe skutočných charakteristík.

Nuansy pri výbere priemeru potrubí vykurovacieho systému

Popis priemerov rúr

Pri výbere priemeru vykurovacích rúrok je obvyklé zamerať sa na tieto vlastnosti:

1. vnútorný priemer - hlavný parameter, ktorý určuje veľkosť výrobkov;
2. vonkajší priemer - v závislosti od tohto ukazovateľa sú potrubia klasifikované:

• malý priemer - od 5 do 102 mm;
• stredná - od 102 do 406 mm;
• veľké - viac ako 406 mm.

1. podmienený priemer - hodnota priemeru, zaokrúhlená na celé čísla a vyjadrená v palcoch (napríklad 1 ″, 2 ″ atď.), niekedy v zlomkoch palca (napríklad 3/4 ″).

Veľký alebo malý priemer

Ak vás zaujíma, ako vypočítať priemer vykurovacieho potrubia, venujte pozornosť našim odporúčaniam. Vonkajšie a vnútorné časti potrubia sa budú líšiť o hodnotu rovnajúcu sa hrúbke steny tohto potrubia

Okrem toho sa hrúbka líši v závislosti od materiálu výroby výrobkov.

Graf závislosti tepelného toku od vonkajšieho priemeru vykurovacieho potrubia

Odborníci sa domnievajú, že pri inštalácii systému núteného vykurovania by mal byť priemer rúrok čo najmenší. A to nie je náhoda:

1. čím menší je priemer plastových rúrok pre vykurovací systém, tým menšie je množstvo chladiacej kvapaliny, ktoré je potrebné zahriať (šetrí čas na vykurovanie a peniaze na nosiče energie);
2. so znížením prierezu potrubí sa rýchlosť pohybu vody v systéme spomaľuje;
3. rúry s malým priemerom sa ľahšie inštalujú;
4. potrubia z rúr malých priemerov sú cenovo výhodnejšie.

To však neznamená, že na rozdiel od návrhu vykurovacieho systému je potrebné zakúpiť rúry s priemerom menším, ako je priemer získaný pri výpočte. Ak sú potrubia príliš malé, systém bude hlučný a neefektívny.

Existujú špecifické hodnoty, ktoré popisujú ideálnu rýchlosť chladiacej kvapaliny vo vykurovacom systéme - to je interval od 0,3 do 0,7 m / s. Odporúčame vám, aby ste si ich pozreli.

Praktické posúdenie požadovanej veľkosti potrubného potrubia, parovodu podľa prietoku a tlaku nasýtenej pary v rozsahu prístrojového tlaku 0,4-14 bar a DN15-300 mm. Tabuľka.

1. Vo všeobecnosti je pokojná (celkom postačujúca) rýchlosť pre nasýtenú paru 25 m/s. Maximálne povolené rýchlosti pary z projektu dpva.ru
2. Tabuľka je prakticky vhodná pre všetky schémy potrubí, ale nie všetky schémy potrubí sú vhodné pre paru. Vo všeobecnosti je para dosť nepríjemným pracovným prostredím, no vo väčšine prípadov sa používajú obyčajné rúry z uhlíkovej ocele, aj keď často sa používa aj nehrdzavejúca oceľ. Prehľad označení ocele z projektu dpva.ru Prehľad noriem pre oceľové rúry z projektu dpva.ru.

Spotreba nasýtenej pary (kg/h Ďalšie merné jednotky z projektu dpva.ru)
Tlak prístroja (bar)	Rýchlosť pary (m/s)	Podmienený (menovitý) priemer potrubia mm
15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
0.4	15	7	14	24	37	52	99	145	213	394	648	917	1606	2590	3680
25	10	25	40	62	92	162	265	384	675	972	1457	2806	4101	5936
40	17	35	64	102	142	265	403	576	1037	1670	2303	4318	6909	9500
0.7	15	7	16	25	40	59	109	166	250	431	680	1006	1708	2791	3852
25	12	25	45	72	100	182	287	430	716	1145	1575	2816	4629	6204
40	18	37	68	106	167	298	428	630	1108	1715	2417	4532	7251	10323
1	15	8	17	29	43	65	112	182	260	470	694	1020	1864	2814	4045
25	12	26	48	72	100	193	300	445	730	1160	1660	3099	4869	6751
40	19	39	71	112	172	311	465	640	1150	1800	2500	4815	7333	10370
2	15	12	25	45	70	100	182	280	410	715	1125	1580	2814	4545	6277
25	19	43	70	112	162	195	428	656	1215	1755	2520	4815	7425	10575
40	30	64	115	178	275	475	745	1010	1895	2925	4175	7678	11997	16796
3	15	16	37	60	93	127	245	385	535	925	1505	2040	3983	6217	8743
25	26	56	100	152	225	425	632	910	1580	2480	3440	6779	10269	14316
40	41	87	157	250	357	595	1025	1460	2540	4050	5940	10479	16470	22950
4	15	19	42	70	108	156	281	432	635	1166	1685	2460	4618	7121	10358
25	30	63	115	180	270	450	742	1080	1980	2925	4225	7866	12225	17304
40	49	116	197	295	456	796	1247	1825	3120	4940	7050	12661	1963	27816
Spotreba nasýtenej pary (kg/h Ďalšie merné jednotky z projektu dpva.ru)
Tlak prístroja (bar)	Rýchlosť pary (m/s)	Podmienený (menovitý) priemer potrubia mm
15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
5	15	22	49	87	128	187	352	526	770	1295	2105	2835	5548	8586	11947
25	36	81	135	211	308	548	885	1265	2110	3540	5150	8865	14268	20051
40	59	131	225	338	495	855	1350	1890	3510	5400	7870	13761	23205	32244
6	15	26	59	105	153	225	425	632	925	1555	2525	3400	6654	10297	14328
25	43	97	162	253	370	658	1065	1520	2530	4250	6175	10629	17108	24042
40	71	157	270	405	595	1025	1620	2270	4210	6475	9445	16515	27849	38697
7	15	29	63	110	165	260	445	705	952	1815	2765	3990	7390	12015	16096
25	49	114	190	288	450	785	1205	1750	3025	4815	6900	12288	19377	27080
40	76	177	303	455	690	1210	1865	2520	4585	7560	10880	19141	30978	43470
8	15	32	70	126	190	285	475	800	1125	1990	3025	4540	8042	12625	17728
25	54	122	205	320	465	810	1260	1870	3240	5220	7120	13140	21600	33210
40	84	192	327	510	730	1370	2065	3120	5135	8395	12470	21247	33669	46858
10	15	41	95	155	250	372	626	1012	1465	2495	3995	5860	9994	16172	22713
25	66	145	257	405	562	990	1530	2205	3825	6295	8995	15966	25860	35890
40	104	216	408	615	910	1635	2545	3600	6230	9880	14390	26621	41011	57560
14	15	50	121	205	310	465	810	1270	1870	3220	5215	7390	12921	20538	29016
25	85	195	331	520	740	1375	2080	3120	5200	8500	12560	21720	34139	47128
40	126	305	555	825	1210	2195	3425	4735	8510	13050	18630	35548	54883	76534

Výber priemeru parného potrubia

15. december 2018

Skutočná otázka je, aký priemer potrubia by sa mal použiť?

Schematický diagram cesty kondenzátu pary vyzerá takto. V prevádzke je kotolňa, ktorá vyrába paru určitého parametra v určitom množstve. Potom sa otvorí hlavný parný ventil a para vstupuje do systému parného kondenzátu a pohybuje sa smerom k spotrebičom. A potom vyvstáva skutočná otázka, aký priemer potrubia by sa mal použiť?

Ak vezmete potrubie s príliš veľkým priemerom, hrozí:

1. Zvýšenie nákladov na inštaláciu
2. Veľké tepelné straty do okolia
3. Veľké množstvo kondenzátu a tým aj veľké množstvo kondenzátových vreciek, odvádzačov kondenzátu, ventilov atď.

Ak vezmete potrubie s príliš malým priemerom, hrozí:

1. Strata tlaku pod návrhom
2. Zvýšená rýchlosť pary, hluk v parnom potrubí
3. Erozívne opotrebovanie, častejšia výmena zariadenia v dôsledku vodného rázu

Výpočet priemeru parovodu

Existujú dve metódy na výber priemeru parného potrubia: prvá je metóda poklesu tlaku a druhá je jednoduchšia, ktorú používa väčšina z nás - rýchlostná metóda.

Aby ste nestrácali čas hľadaním tabuľky na výpočet rýchlostnej metódy, pre vaše pohodlie sme túto informáciu zverejnili na tejto stránke. Publikované odporúčania sú prevzaté z katalógu výrobcu priemyselných potrubných armatúr ADL.

Odporúčania pre inštaláciu drenážnych vreciek

Počiatočné zaťaženie parovodu je veľmi vysoké, pretože horúca para vstupuje do studeného, ​​nevyhrievaného potrubia a para začína aktívne kondenzovať. Podľa SNiP 2.04.07-86 * bod 7.26 je potrebné vytvoriť drenážne vrecká na rovných úsekoch parovodov každých 400 - 500 m a každých 200 - 300 m s protispádom, mala by byť zabezpečená drenáž parovodov.

Rôzni výrobcovia potrubných tvaroviek uvádzajú svoje odporúčania týkajúce sa intervalu inštalácie odvádzačov kondenzátu. Ruský výrobca ADL na základe svojich dlhoročných skúseností odporúča výrobu drenážnych vreciek s inštaláciou odvádzačov kondenzátu Stimax každých 30-50m s dlhými potrubnými vedeniami. Pre krátke riadky sa odporúčania ADL nelíšia od SNiP 2.04.07-86.

Prečo je potrebné odstraňovať kondenzát z parného potrubia?

Keď je privádzaná para, vyvíja veľmi vysoké rýchlosti a poháňa kondenzátový film tvoriaci sa v spodnej časti potrubia cez parovod rýchlosťou 60 m/s a vyššou, pričom vytvára hrebeňovité vlny kondenzátu, ktoré môžu zablokovať celé potrubie oddiele. Para poháňa všetok tento kondenzát a naráža na všetky prekážky v ceste: armatúry, filtre, regulačné ventily, ventily. Samozrejme, pre samotné potrubie, nehovoriac o zariadení, to bude silné vodné kladivo.

Aký bude záver?

1. Tak často, ako je to možné, vykonajte odvodňovacie vrecká s inštaláciou odvádzačov pary.
2. Inštalácia filtrov v horizontálnej rovine, vypúšťací uzáver nadol, aby sa zabránilo vrecku kondenzátu
3. Správne vytvorte koncentrické zúženia, vyhýbajte sa kondenzačným vreckám
4. Dodržujte sklon pre gravitačný odvod kondenzátu do drenážnych vreciek
5. Inštalácia ventilov namiesto guľových ventilov

• Gumové klinové posúvače KR 11|12|15|20
• Sieťový filter série IS17
• Čerpacie stanice "Granflow" série UNV DPV
• Spätný ventil série RD30
• Sitá série IS 15|16|40|17
• Obtokový ventil "Granreg" CAT32
• Obehové čerpadlo "Granpump" série R
• Spätné ventily "Granlock" CVS25
• Oceľové guľové ventily BIVAL
• Sieťový filter série IS30
• Parné zariadenie
• Obehové čerpadlá "Granpump" série IPD
• Regulátor tlaku "Granreg" CAT41
• Poistné ventily Pregran KPP 096|095|097|496|095|495
• Obtokový ventil "Granreg" CAT82
• Oceľové guľové ventily BIVAL KSHT s redukciou
• Regulátory tlaku "Granreg" CAT
• Čerpacie stanice "Granflow" radu UNV na čerpadlách MHC a ZM
• Šoupátko Granar série KR15 s požiarnym certifikátom
• Spätný ventil CVS16
• Obtokový ventil "Granreg" CAT871
• Dávkovacie čerpacie stanice — DOZOFLOW
• Spätný ventil CVS40
• Uzáver "Granar" séria KR17 certifikácia podľa formulára FM Global
• Granlock CVT16
• Obehové čerpadlá "Granpump" série IP
• Regulátor tlaku “za sebou “Granreg” CAT160|CAT80| CAT30| CAT41
• Monoblokové nerezové čerpadlá MHC série 50|65|80|100
• Šoupátko "Granar" séria KR16 certifikácia podľa formulára FM Global
• Spätný ventil série RD50
• Odvádzače pary Stimaks А11|A31|HB11|AC11
• Spätný ventil série RD18
• Oceľové guľové ventily Bival KShG
• Klapkové klapky Granval ZPVS|ZPVL|ZPTS|ZPSS
• Núdzové čerpacie stanice

• ← Úspora vody
• Vplyv vzduchu a plynov na prenos tepla →