Charakteristika žiaruvzdorných tehál
Na otvorených priestranstvách moderného internetu sa nachádza veľa falzifikátov tohto typu kameňa. V tejto súvislosti vás chcem okamžite ochrániť a poradiť vám, aby ste si ho kúpili iba v špecializovaných predajniach, stavebných hypermarketoch alebo na iných miestach, kde si ho môžete ohmatať a posúdiť kvalitu.
Prvá vec, ktorú potrebujete vedieť, je, že musí mať béžovú farbu. Odtieň by nemal byť vyblednutý alebo naopak nasýtený, čo naznačuje manželstvo alebo podvod. Hmotnosť každej tehly je približne tri kilogramy.
Materiál nesmie mať dutiny ani iné diery. Vniknutie vzduchu je spojené so znížením tepelnej odolnosti, a preto vedie k nevhodnosti produktu. Rozmery štandardnej vzorky nepresahujú 25 centimetrov na dĺžku, 12 na šírku a 6,5 na výšku.
Nanešťastie si jeho schopnosti v obchode nepreveríte, preto si o tejto problematike vyžiadajte aspoň predajcu. Ak odpovie, že šamotové tehly, ktoré poskytujú na predaj, majú vysokú tepelnú odolnosť a nízku tepelnú vodivosť, potom môžete ľahko uprednostniť typ materiálu, o ktorom sa diskutuje. Toto je produkt, ktorý potrebujete.
Možné následky
Určité chyby sú, samozrejme, prípustné, ale ignorovanie výroby špeciálneho tepelne odolného roztoku vedie k katastrofálnym následkom. Nesprávne zmiešanie môže spôsobiť vznik vážnych trhlín alebo úplné uvoľnenie spojky medzi tehlami. Následne uvidíte, ako sa celá konštrukcia deformuje a zrúti priamo pred vašimi očami.
O pomoc požiadalo pomerne veľké množstvo majiteľov sporákov, rúr, grilov a grilov, ktoré postavili nezodpovední, nechutní remeselníci. Ale všetko, čo sme mohli urobiť, bolo rozobrať a znova zložiť celú konštrukciu úplne.
Bolo neznesiteľne bolestivé vidieť pohľad človeka, ktorý už mäso marinoval a uvedomil si, že ho bude musieť vyprážať na obyčajnom ohni. Ešte horšie to bolo v momente, keď otočil hlavu a časť komína sa zrútila do postaveného krbu. Bolo to dvojnásobne urážlivé, pretože to ani zďaleka nezlomil Santa Claus.
Súčiniteľ prestupu tepla z tehál všeobecné informácie
Koeficient prestupu tepla tehly
Tepelná vodivosť tehly sa vyznačuje schopnosťou viesť tepelnú energiu. Takýto "talent" sa zvyčajne zobrazuje v špeciálnom ukazovateli. Každý druh predloží svoje údaje v tomto ohľade:
- Klinkerové tehly majú tepelnú vodivosť v rozmedzí 0,8 až 0,9 W/m K.
- Tepelná vodivosť silikátovej tehly závisí od počtu dutín v nej obsiahnutých (pre štrbinovú tehlu sa bude rovnať 0,4 W / m K), v prípade technických dutín sa číslo zvýši na 0,66 a v prípade plného variantu, údaje už budú 0,8 W / m TO.
- Keramické tehly majú tiež rôzne koeficienty tepelnej vodivosti (v závislosti od prezentovaného typu): koeficient tepelnej vodivosti plnej tehly udáva čísla od 0,5 do 0,8, štrbinová má 0,34-0,43 a porézna - 0,22 W / m K. tepelná vodivosť keramickej tehly s pórmi vo vnútri bude približne 0,57 W / m K (aj tieto hodnoty však môžu závisieť od pórov, ktoré sa v nej nachádzajú).
V rámci tohto rozboru treba poznamenať, že súčiniteľ prestupu tepla tehly ešte nie je najvyšší - ešte lepším vodičom je napríklad pórobetón. Aby boli budované budovy skutočne teplé, je potrebné pri stavbe skombinovať veľa komponentov, z ktorých hlavným bude množstvo pórov.
Zvláštnosti
Teraz je čas zoznámiť sa s hlavnými vlastnosťami tohto materiálu. Je rozumné ich rozdeliť na pozitívne a negatívne.
Výhody
- Kľúčovou výhodou silikátu oproti iným materiálom je jeho nízka cena. Túto skutočnosť vysvetľuje jednoduchší systém výroby a lacné suroviny. Jeho výrobný cyklus nie je dlhší ako 18 hodín, pričom u keramických tehál dosahuje 6 dní.
- Má zvýšenú zvukovú izoláciu, čo výrazne znižuje náklady na výstavbu. Vďaka schopnosti pohlcovať hluk a vibrácie poskytuje komfortné prostredie v priestoroch. Ako sa uvádza v pokynoch, nie je potrebné inštalovať dodatočnú zvukovú izoláciu.
- Treba tiež poznamenať, že dokonale pôsobí proti agresívnym vplyvom prostredia: plesne, baktérie, huby atď. To eliminuje potrebu aplikovať antiseptiká.
- Do majetku tohto materiálu možno zaradiť aj už spomínanú širokú škálu farieb. Umožňuje vám vytvárať jedinečné návrhy fasád, ktoré s obľubou využívajú mnohí dizajnéri. Navyše je lakovaný celý, a to nielen na prednej strane.
- Fasády zo silikátových tehál nevyžadujú dodatočnú úpravu, čo výrazne znižuje čas a finančné náklady. Táto položka je úplne dokončená.
- Zvýšená mrazuvzdornosť robí silikátové tehly skutočným bestsellerom pre regióny s drsným podnebím (napríklad Sibír). Nebojí sa ani strašných severných mrazov až do -65 stupňov.
Kľúčové vlastnosti hlavných odrôd
Nedostatky
Samozrejme, miesto bolo aj pre záporné body, aj keď ich nie je až tak veľa:
- Obmedzené použitie pri stavbe základových a suterénnych podláh. Toto obmedzenie je spôsobené tým, že vplyv solí obsiahnutých v podzemnej vode nepriaznivo ovplyvňuje silikátovú tehlu. Časom môže začať vysychať.
- V porovnaní s inými analógmi má nižšie ukazovatele takých charakteristík, ako je odolnosť proti ohňu a vode. To výrazne znižuje jeho prevádzkovú dobu.
- V extrémnych podmienkach začína tento materiál okamžite strácať všetky svoje kvality. Napríklad v oblastiach s častými dažďami sa neodporúča používať, pretože rýchlo začne vysychať.
Komponenty silikátových tehál
Tento zoznam vlastností možno doplniť. Po uvedení všetkého vyššie uvedeného môžeme povedať, že vápennopiesková tehla je vynikajúcim materiálom pre rôzne druhy vonkajších prác. Navyše má výborný pomer ceny a kvality, vďaka čomu si u nás získal široké uznanie.
Vlastnosti šamotových tehál
Žiaruvzdorná tehla je jedným z najodolnejších typov žiaruvzdorných stavebných materiálov a odoláva teplotám až do 1000°C. Preto sa používa pri stavbe kachlí a krbov.
Na jeho výrobu sa používa takzvaný šamotový prášok, ktorý sa v určitých pomeroch zmieša so žiaruvzdornou hlinkou, rozomletou na požadovanú konzistenciu. Potom sa vytvoria tehly, ktoré sa vypaľujú pri vysokých teplotách.
Možné schémy kladenia šamotových tehál.
Šamotová tehla má pomerne rozpoznateľný vzhľad: má zrnitú štruktúru a má žltkasto-pieskovú farbu.
Existujú dve hlavné štandardné veľkosti žiaruvzdorných tehál: 23x11,3x6,5 cm a 23x113x6,5 cm.Tento rozmer je spôsobený tým, že také proporcie sú optimálne, aby sa minimalizoval počet švov a povrch hotového muriva bol čo najrovnomernejšie a najhladšie.
Tehla tohto typu je ideálnym stavebným materiálom na vyskladanie pecí, palivových komôr a komínov.
Pri kúpe tohto stavebného materiálu musíte pamätať na to, že kvalitná tehla po poklepaní vydá zvuk podobný kovu. Po náraze sa tehla vyrobená podľa všetkých požiadaviek nerozpadne, ale rozpadne sa na niekoľko kusov.
Prípady, v ktorých ho budete potrebovať
Vo väčšine prípadov vzniká potreba tepelne odolných tehál od majiteľov súkromných domov alebo letných chát. Obyvatelia bytov to nepotrebujú, pretože predpisy o požiarnej bezpečnosti vám zakazujú vytvárať nekontrolovaný otvorený oheň na území bytového domu. Bohužiaľ, postaviť gril na balkóne alebo lodžii nie je najlepší nápad.
Tento druh kameňa vám dobre poslúži pri stavbe kachlí na vykurovanie domu, potrubia slúžiaceho na rovnaký účel, pevnej inštalácie na gril alebo pri plánovaní anglického krbu, ktorý sa bude vynímať na centrálnej stene vášho budúceho domova. Vytvorí vám pohodlie a útulnosť, ktorá dodá vášmu odpočinku teplé a svetlé farby. Popri tom všetkom nezabúdajte, že na Silvestra budete mať kam zavesiť sviatočné ponožky, aby do nich Ježiško naložil vašim deťom sladkosti.
Na materiáli sa neoplatí šetriť, pretože kvalita priamo závisí od ceny a keďže stavby zo šamotových tehál nie sú lacné, ich rekonštrukcia bude stáť veľa peňazí.
Recept na riešenie, ktorý vám teraz poviem, sa dá použiť aj pri opravách. Je možné, že jeden kameň môže odpadnúť vo vnútri konštrukcie, ktorá sa musí umiestniť na miesto práve s takouto zmesou.
Silové stupne
Bezpečnosť budovy závisí od pevnosti jej stien a základov. Hustota určuje nielen hmotnosť červených keramických tehál, ale aj ich pevnostné charakteristiky. Pevnosť materiálu v ťahu je označená písmenom „M“. Zobrazuje maximálne povolené zaťaženie na m2. pozri povrch produktu.
Existuje osem stupňov pevnosti - od M75 do M300. Najoptimálnejšie možnosti pre nízkopodlažnú výstavbu z hľadiska ceny a spoľahlivosti sú značky M100 a M125. Majú štandardné rozmery 250x120x65 mm a hmotnosť keramických tehál je 2,5-3,6 kg. Prípustné odchýlky od rozmerov nie sú väčšie ako 3-4 mm.
Foto 3. Stupeň pevnosti často určuje účel materiálu
Tepelná vodivosť výrobkov závisí od štruktúry, ktorá je korpulentná a dutá. Povolené sú rôzne formy dutín: oválne, obdĺžnikové, okrúhle. Materiál je šetrný k životnému prostrediu, na jeho výrobu sa používa iba hlina a zmäkčovadlá.
Pozor! Výrobky tried M100 a M125 s nízkou mrazuvzdornosťou nemajú schopnosť dlhodobo odolávať klimatickým vplyvom, je potrebné ich dokončiť omietkou alebo obkladom. Technické vlastnosti keramickej tehly M100 sú o niečo nižšie ako vlastnosti značky M125
Jeho životnosť je o 25% nižšia. Takáto tehla sa odporúča pre súkromnú a nízkopodlažnú výstavbu ako nosné a samonosné steny, vo výškovej výstavbe - ako samonosné alebo priečky. Tepelnoizolačné vlastnosti materiálov a mrazuvzdornosť u toho istého výrobcu sú rovnaké (tabuľka 1):
Technické vlastnosti keramickej tehly M100 sú o niečo nižšie ako vlastnosti značky M125. Jeho životnosť je o 25% nižšia. Takáto tehla sa odporúča pre súkromnú a nízkopodlažnú výstavbu ako nosné a samonosné steny, vo výškovej výstavbe - ako samonosné alebo priečky. Tepelnoizolačné vlastnosti materiálov a mrazuvzdornosť u toho istého výrobcu sú rovnaké (tabuľka 1):
Tabuľka 1. Technické a prevádzkové charakteristiky dutej červenej tehly M100-M150
Parameter |
keramická tehla |
||
M100 |
M125 |
M150 |
|
Pevnosť v tlaku, kgf/cm2 |
aspoň 100 |
aspoň 125 |
aspoň 150 |
Pevnosť v ohybe, kgf/cm2 |
aspoň 15 |
aspoň 17 |
aspoň 19 |
Absorpcia vody, % |
8-13 |
||
Mrazuvzdornosť, cykly |
35-100 |
||
Priemerná hustota, kg/m3 |
970-1100 |
||
Tepelná vodivosť, W/m*K |
0,36-0,4 |
Charakteristiky keramickej tehly M125 poskytujú širší rozsah jej použitia. Používa sa pri výstavbe obytných budov, priemyselných zariadení, garáží, plotov a prístavieb. Drsný povrch prispieva ku kvalitnej priľnavosti k murovacej malte.
Obkladový materiál sa vyznačuje jasnou geometriou, jednoliatou farbou (okrem špeciálnych farieb) a absenciou vonkajších defektov.Zvyčajne má zahustená predná keramická tehla 250 x 120 x 88 mm (foto 4) hmotnosť 2,7 - 3,2 kg, jedna - 2,2 - 2,7 kg. To znižuje zaťaženie základu a poskytuje dodatočnú tepelnú izoláciu.
Foto 4. Jeden a pol dutý predný prvok
Trochu osobnej skúsenosti
Priatelia, opakovane som pracoval s konštrukciou prvkov, ktoré sa neskôr používali na kúrenie drevom. Podľa mojich skúseností je najväčšou chybou majiteľov šetrenie peňazí. Bol som rád, že sa nerozhodli šetriť na profesionáloch, ale bol som veľmi sklamaný z kvality materiálov, ktoré kupovali.
Všetky práce súvisiace s konštrukciou tepelne odolných prvkov je možné vykonávať ručne.
Radšej šetrite peniaze a nepreplácajte drahých staviteľov, ale nemôžete ušetriť na šamotových tehlách a žiaruvzdornej hline. Bez ohľadu na to, aký chladný je majster, nebude môcť vyrábať sladkosti z podzemných surovín. Neskôr ho môžete obviniť, ale som si istý, že vás na tento výsledok upozornia.
Priatelia, pamätajte na moju radu a šetrite si úspory tým, že budete sporiť na tie správne veci, a nie na tie, ktoré sú pre vás životne dôležité! Teplo, pohodlie a rýchle dokončenie opravy!
V procese kladenia kachlí, krbu alebo grilovacej pece vlastnými rukami budete určite potrebovať žiaruvzdorné tehly.
Dokonale odoláva vysokým teplotám, preto je potrebné položiť steny palivovej komory pece. Vyrába sa zo šamotového prášku a veľmi kvalitného kaolínu (žiaruvzdorná hlina). Materiál má mnoho výhod: odolnosť voči mrazu, kyselinám a zásadám.
Pri zahriatí na 1600 stupňov nestráca svoje pevnostné vlastnosti. Má drsný povrch, štruktúra vo forme zŕn je ľahko cítiť. Hmotnosť šamotových tehál je cca 3 kg.
Pri práci s konštrukciami, ktoré budú prevádzkované pri vysokých teplotách, by sa malo murovanie vlastnými rukami vykonávať pomocou šamotových tehál. Pre rozmery takéhoto kameňa existujú 2 normy: 230 × 114 × 65 a 230 × 113 × 65 mm.
Tieto rozmery nie sú prevzaté zo stropu. Sú vyrobené tak, že práca s nimi vlastnými rukami bola jednoduchšia a hrúbka švov bola minimálna a ich počet sa tiež znížil. Pokladanie by malo byť čo najrovnomernejšie.
Rozdelenie žiaruvzdorných tehál na kusy alebo rezanie rohov je náročný proces. Je lepšie to urobiť pomocou brúsky s nainštalovaným kotúčom potiahnutým diamantom.
Šamotové tehly nie je potrebné pred kladením namáčať vodou ako keramické. Z nej však musíte kefou odstrániť všetky omrvinky, zem a podobne. Práce murára by sa mali vykonávať tak, že šev medzi šamotovými tehlami by nemal byť väčší ako 3 mm.
Výhody a nevýhody stavieb postavených zo silikátových tehál
Silikátová tehla a stavby z nej postavené majú množstvo ďalších výhod. Z nich môžeme rozlíšiť:
- Nízke náklady na výrobky;
- Šetrnosť materiálu k životnému prostrediu;
- Dobrá geometria produktu;
- Vysoké estetické vlastnosti;
- Ukazovateľ pevnosti, hustoty a mrazuvzdornosti je celkom konkurencieschopný;
- Zvukotesné vlastnosti;
- Rôzne veľkosti, farby a výrobcovia;
- Veľký počet možností na dokončenie vonkajších aj vnútorných;
- Široký rozsah použitia materiálu;
- Schopnosť položiť si sami, na to potrebujete iba pokyny.
Pokiaľ ide o tepelnú vodivosť, tento ukazovateľ možno pripísať skôr plusom, pretože stojí za zváženie vysokej hustoty výrobkov.
Nevýhody sú nasledovné:
- Materiál je pomerne ťažký, najmä v porovnaní s pórobetónom;
- absorpcia vlhkosti;
- V sortimente nie sú žiadne dekoratívne prvky, čo neumožňuje rozšírenie architektonických možností pri použití materiálu;
- Obmedzenie použitia silikátových tehál pri výstavbe priestorov, ktoré sa vyznačujú stálou vlhkosťou. Toto je napríklad kúpeľ.
Tabuľka hustoty tehál, vzorec výpočtu, popis a príklady
Tehla je už stovky rokov jedným z hlavných stavebných materiálov.
Preto hustota tehly hrá rozhodujúcu úlohu, keď poznáte hodnotu, ktorej môžete pochopiť tepelnú vodivosť a objemovú hmotnosť, ako aj hmotnosť vzorky na jednotku objemu. Väzba radov tehál
silikátová tehla
Tento typ stavebného materiálu je vyrobený z piesku a vápna v pomere 1/9. S veľmi nízkymi nákladmi je táto tehla jednou z najdostupnejších na trhu.
Medzi plusy patrí aj rozsiahla farebná paleta, v ktorej sa vyrába silikátová tehla.
Má však vysokú tepelnú vodivosť a veľkú hmotnosť, preto sa nepoužíva pri stavbe nosných stien, priečok a krbov z dôvodu deformácie tohto stavebného materiálu vplyvom vysokých teplôt. Silikátové tehly sa delia na dva typy: duté a plné a majú hustotu 1100 až 1950 kg/m3.
keramická tehla
Plné keramické tehly sa používajú na stavbu rôznych objektov - nosných, vnútorných a vonkajších stien, ako aj stĺpov a oblúkov. Jeho dutý náprotivok sa používa na stavbu ľahkých konštrukcií a výplňových rámov.
Hustota pre prvú možnosť je najmenej 2 000 kg / m3 a pre druhú - od 1 100 do 1 400 kg / m3.
plná tehla
Je tiež bežne známy ako "stavebný" alebo "obyčajný". Používa sa na stavbu doslova všetkých konštrukcií, či už ide o stĺpy, nosné systémy, oblúky atď. vďaka svojej vysokej pevnosti a odolnosti voči chladu, hoci steny postavené z tohto stavebného materiálu potrebujú dodatočnú izoláciu.
Jeho približná koncentrácia je 1900 kg/m3. Existuje červená pevná tehla, ktorú často vidíme ako hlavný stavebný materiál pre vonkajšie steny domov, okenné rámy a podlahy v pivniciach.
Odoláva takémuto zaťaženiu vďaka veľmi vysokej pevnosti - 2100 kg / m3.
dutá tehla
Má vnútorné dutiny od 13 % do 50 % objemu a má poréznu štruktúru, v dôsledku čoho je dosť krehký a ľahký. Má vynikajúcu zvukovú a tepelnú izoláciu a je ideálny pre vnútorné steny a priečky, ako aj ako výplň rámu.
Hustota tejto tehly je od 1000 do 1450 kg/m3.
Klinker tehla
Vyrába sa z červenej hliny, ktorá sa suší a páli pri extrémne vysokých teplotách, čo dáva stavebnému materiálu vysokú hustotu - 2100 kg / m3 - a zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu.
Nevýhodou tejto tehly je však vysoká cena, ktorá je odôvodnená náročnosťou výroby.
Druhou nevýhodou je zvýšená tepelná vodivosť. Často sa používa pri výstavbe ciest, na obklady fasád a suterénnych podláh obytných budov.
šamotová tehla
Pravdepodobne jeden z najdrahších stavebných materiálov na trhu. Vysoká cena je odôvodnená požiarnou odolnosťou, ktorá mu umožňuje odolávať teplotám až do +1600 ° C a je lídrom v tomto smere.
Vyrába sa prevažne v lichobežníkových, kužeľových a oblúkových tvaroch v žltej a jasnej červenej farbe. Hustota sa pohybuje od 1700 do 1900 kg/cm3.
Obkladová tehla
Má pomerne úzke použitie vďaka svojmu rovnomernému a „lesklému“ povrchu a používa sa na kladenie vonkajších stien s požiadavkou na špeciálnu rovinu.
Vyrába sa v rôznych farbách, ktoré sa dosahujú výberom rôznych hlinených hmôt, vypaľovaných pri rôznych teplotách a časoch strávených pri výpale. Podobne ako iné stavebné materiály na báze hliny, aj lícové tehly majú vylepšené tepelnoizolačné vlastnosti a prakticky nepodliehajú korózii.
Hustota tejto tehly sa meria v rozmedzí od 1300 do 1450 kg/m3.
Cesta k skvelým výsledkom
Po pridaní piesku nalejte vodu po malých častiach a začnite miešať, kým sa zložky nezmenia na homogénnu zmes konzistencie kyslej smotany.Výsledná zmes by mala zaostávať za stierkou a pomaly kĺzať. Nemalo by zanechať veľké stopy.
Vysokokvalitná žiaruvzdorná zmes zostane plastická bez delaminácie a murivo na nej bude dostatočne pevné. Riešenie nemá veľké kusy hliny ani zahusťovanie. Ak nanesenú zmes stlačíte kameňom, skryje všetky nedokonalosti muriva a umožní tehle hladký pohyb po posteli.
Pevný roztok nepotrebuje ďalšie komponenty. Ak však existujú pochybnosti o tom, aké silné je riešenie muriva, môžete tam pridať asi 10-15 g kuchynskej soli na liter.
Priemerná hustota
Táto charakteristika sa používa na určenie pórovitosti a tepelnej vodivosti produktu. Čím nižšia je jeho hustota, tým nižšia je úroveň tepelnej vodivosti. Individuálny ukazovateľ sa vypočíta v laboratóriu. Priemerná hustota je určená vzorcom: p=m/v, kde m je hmotnosť, v je objem, jeho merné jednotky sú kg/m3. Kroky na výpočet takejto charakteristiky zahŕňajú:
Na určenie parametra je potrebné odvážiť hotový materiál.
- V sušiarni udržujte tehlu pri teplote mierne nad 100 ̊С.
- Určte objem materiálu vynásobením parametrov výšky, dĺžky a šírky.
- Vyčistený materiál odvážte na váhe, ktorá je schválená normou.
- Vypočítajte hodnotu nahradením hodnôt do vzorca. Na získanie spoľahlivého aritmetického priemeru sa odporúča merať niekoľko vzoriek naraz.
Faktory ovplyvňujúce hustotu
Existuje niekoľko dôvodov, ktoré určujú vlastnosti produktu:
- Vlhkosť. Jeho hlavný objem je absorbovaný materiálom v štádiu murovania. Stupeň vlhkosti je určený paropriepustnosťou. Cez stavebný výrobok, v ktorom sa nezdržuje vlhkosť, ľahšie prechádza vzduch. Na stavbu suterénov sa používajú tehly zadržiavajúce vlhkosť.
- Prítomnosť trhlín. Sú nevyhnutne prítomné v hlinených materiáloch. Súčasne moderný vývoj zmesí im umožňuje vyhnúť sa zvýšením hustoty.
- Druhy zdrojových materiálov. Suroviny, z ktorých je výrobok vyrobený (hlina, piesok) sa líšia hmotnosťou na jednotku objemu vzhľadom na miesto ťažby.
Vlastnosti šamotovej tehly, rozmery
Najlepším materiálom na kladenie pece sú šamotové tehly. Jeho vlastnosti sú bezkonkurenčné medzi žiaruvzdornými materiálmi:
- vydržia t=1500 C, vyznačujú sa nízkym stupňom hygroskopickosti, veľké teplotné rozdiely neovplyvňujú celistvosť konštrukcie.
Šamot na murivo sa vyrába zo žiaruvzdornej hliny zmiešanej so šamotovým práškom.
Jeho kvantitatívne zloženie je 70%. Výroba si vyžaduje súlad s najmenšími detailmi: prepálenie spôsobí, že bude sklovité a nedostatočné spálenie spôsobí väčšiu absorpciu vlhkosti. Štandardné veľkosti šamotových tehál:
Farba je žlto-béžová s škvrnami červenej alebo hnedej. Zloženie je regulované GOST 390-96.
Šamotová tehla sa označuje skratkou ША alebo ШБ. Práve s týmto materiálom sa nevyhnutne vykonáva pokladanie spaľovacej komory. V kovových peciach sa používa na obloženie pece.
Zmes na kladenie šamotových tehál
Keramický kameň je umiestnený na červenej hline, zatiaľ čo žiaruvzdorný # 8212; len ohňovzdorné. Murovaciu maltu je možné vyrobiť svojpomocne alebo kúpiť pripravenú zmes. Nazýva sa aj šamotová malta.
Do roztoku by sa mala pridávať iba mäkká voda bez nečistôt a olejov. Približná spotreba roztoku je nasledovná: 40 kg (tri vedrá) na sto kameňov. Odporúčame vám vopred vypočítať požadovaný objem, aby ste nekúpili alebo nevarili príliš veľa.
Zmes s názvom „šamotová malta“ sa pripravuje jednoducho: treba postupne pridávať odmerané množstvo vody.
Jeho množstvo by malo byť také, aby výsledná zmes bola hustá ako kyslá smotana. Miešanie sa vykonáva pomocou stavebného mixéra alebo vŕtačky so špeciálnou tryskou.Pri veľkých objemoch je efektívne použiť miešačku betónu, jedna dávka sa robí najmenej päť minút.
Hotový roztok sa nechá 60 minút a potom sa miešanie opakuje. Zmes môže byť ešte pevnejšia, ak sa do nej pridá cca 15% cementu (počítané z pôvodnej sušiny).
Potom môžete začať ukladať kamene. Malta vám umožňuje minúť menej času a úsilia na miešanie roztoku, ale má aj nevýhody: silné zmršťovanie a nižšiu pevnosť v porovnaní so zmesou na báze šamotového piesku a kaolínovej hliny. Vďaka tomu sa odporúča použiť riešenie „urob si sám“.
Žiaruvzdorná hlina sa namáča po dobu 12 hodín až 3 dní.
Kaolínový íl môžete nahradiť modrým kambriom. Hlina z vrecka sa vloží do nádoby a naplní sa vodou po vrch, vyžaduje si pravidelné miešanie. Po dátume spotreby je potrebné hlinu prepasírovať cez sito s veľkosťou ôk 3 mm.
Hlina by mala byť cítiť, ak nie je cítiť, potom je to dobré znamenie. A prítomnosť nepríjemného štipľavého zápachu naznačuje prítomnosť prísad.
Po nakysnutí a vytretí sa do nej nasype šamotový piesok. Nie je možné použiť kremenný piesok a drviny z mramoru.
Vo výnimočnom prípade si môžete vziať horský piesok, v ktorom nie sú žiadne cudzie inklúzie a bahno. Pred zmiešaním musíte vziať sito a preosiať tento piesok. Piesok a hlina by sa mali odoberať v pomere 2: 1.
Čo teda robiť
Na kladenie šamotových tehál sa používa špeciálna hlinená malta. Mnohí z vás o ňom počuli, niektorí ho videli a len málokto s ním spolupracoval. Preto budem hovoriť o jeho vlastnostiach.
Odporúčam použiť takzvané tukové vzorky tohto typu zmesí, keďže pri zaschnutí len trochu popraskajú. Nemôžete sa z toho dostať, pretože nebudete môcť dosiahnuť najprijateľnejšiu konzistenciu. V tejto veci neexistuje žiadny štandard a môžeme sa len donekonečna snažiť priblížiť sa k ideálu.
Hlina by nemala byť obyčajná, ktorú ste našli na jazierku pri rodičovskom dome, ale ohňovzdorná.
Už v dávnych dobách sa z toho vyrábali jedlá, ktoré pri tepelnej úprave v peci stuhli. Má svetlohnedú farbu a v normálnom stave je dosť tvrdý. Pred kúpou sa poraďte s priateľmi, ktorí sa s podobným problémom stretli o mieste nákupu, aby ste nenaleteli na nekvalitné suroviny.
O niečo vyššie som si spomenul na priaznivcov, ktorí o tejto problematike nič netušia. Niekoľkokrát som narazil na články, v ktorých sa písalo, že komín sa dá vyrobiť štandardnými riešeniami.
To je pravda, ale nie celá, ale len jej vrchná časť. Vo vzdialenosti jeden a pol metra od miesta, kde sa sústreďuje oheň, by malo byť všetko spracované s hlineným vzhľadom. O dôsledkoch budem hovoriť o niečo neskôr.
Charakteristika keramických tehál
Prevádzkové vlastnosti umelého kameňa závisia od použitých surovín a technológie výroby. Červená tehla je korpulentná a dutá. Niektoré z jeho vlastností závisia aj od štruktúry produktu.
Hustota
Jednou z hlavných charakteristík je hustota keramických tehál, meraná v kg/m3. Priamo závisí od počtu pórov v produkte a ovplyvňuje pevnosť, tepelnú vodivosť a hmotnosť. Pevný materiál nemá viac ako 13% dutín, čo zaisťuje vysokú pevnosť. Používa sa pri kladení nosných stien. Dutý blok sa vyznačuje prítomnosťou dutín, ktoré tvoria 14-45% objemu.
Foto 1. Masívny a dutý umelý kameň
Tepelná vodivosť blokov
Tepelná vodivosť materiálu indikuje jeho energetickú účinnosť. Tento indikátor je ovplyvnený štruktúrou produktu, čím viac dutín so vzduchom, tým menšie tepelné straty.
Súčiniteľ tepelnej vodivosti keramických dutých tehál je 0,34-0,47 W / m * K, pevných - 0,6 - 0,8 W / m * K, obkladov - 0,35 - 0,8 W / m * K.
Pri výpočte hrúbky vonkajších stien sa berú do úvahy tepelnoizolačné schopnosti stavebného materiálu. Jeho schopnosť prenášať teplo priamo závisí od hustoty. Pri použití plnohodnotných výrobkov v murive je následne potrebná inštalácia ohrievača. Konštrukcia stien z dutých výrobkov je efektívnejšia. Prítomnosť vzduchu znižuje tepelné straty, čo umožňuje zmenšiť šírku muriva a/alebo hrúbku tepelnoizolačnej vrstvy.
Foto. Použitie dutých tvárnic znižuje tepelnú vodivosť stien
Mrazuvzdornosť
Trvanlivosť konštrukcie závisí od schopnosti umelého kameňa vydržať striedavé zmrazovanie a rozmrazovanie bez zničenia. Indikátor je označený písmenom F. Minimálny limit je 15 cyklov, optimálna hodnota je 35-50 cyklov pre vnútorné štruktúry a 50-100 cyklov pre vonkajšie.
Pozor! Všetky stavebné materiály sú testované v extrémnych podmienkach. S deklarovaným indikátorom F50 umelý kameň zvyčajne vydrží väčší počet cyklov
Hustota klinkerovej tehly
Klinkerové bloky sú vyrobené zo suchej červenej hliny. Po vytvrdnutí v podmienkach vysokej teploty získa kompozícia stabilnú hustotu - od 1900 do 2100 kg/cm3. Odolnosť proti opotrebeniu je tiež spôsobená nízkou pórovitosťou - iba 5%, čo sa dosahuje spekaním minerálneho zloženia, čím sa znižuje objem trhlín v tehlách a znižuje sa pravdepodobnosť vniknutia vlhkosti do suroviny.
Typy blokov sa líšia odtieňmi a textúrami, ktoré sa vyrábajú výberom špeciálnych ílových kompozícií, meniacimi sa teplotnými podmienkami a časom počas vypaľovania. Ukazovatele zhutnenia kompozície však zostávajú na priemernej úrovni pre poddruh.
Nevýhody - vysoká cena a tepelná vodivosť. Preto pri pokladaní budú potrebné náklady na tepelnoizolačné práce.
Hustota šamotových tehál
Zhutnenie šamotových tehál je priemerné a pohybuje sa od 1700 do 1900 kg/cm3. Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu je dosiahnutá vďaka nízkej pórovitosti, ktorá nie je väčšia ako 8%. Materiál je odolný a nedeformuje sa pod vplyvom vysokých teplôt, maximálna hodnota je + 1600 ° С.
70% materiálu tvorí žiaruvzdorná hlina, ktorá je veľmi ťažká. Pri projektovaní je potrebné brať do úvahy hmotnosť stavebného materiálu, aby nedošlo k zvýšeniu zaťaženia nosných častí stavby.
Odrody šamotových tehál (oblúkové, klasické, lichobežníkové alebo klinovité) majú podobné ukazovatele hustoty. Bloky sa používajú na kladenie kachlí a krbov, priemyselných zariadení, priemyselných oceliarní atď. Výrobná technológia, zloženie a ukazovatele odolnosti proti opotrebeniu určili vysokú cenu stavebných materiálov.