SAMONOVALIZAČNÉ ZMESI
Samonivelačné hmoty sa nazývajú aj samonivelačné hmoty, podlahové vyrovnávače a samonivelačné podlahy. Je to pomerne jednoduchý spôsob, ako vyrovnať podlahu a zároveň dosiahnuť vynikajúci výsledok. Vhodné, ak výškový rozdiel nie je väčší ako 3 cm.Takéto zmesi je možné použiť na vyrovnanie podláh na konečnú úpravu dlažbou, korkom, linoleom, kobercom atď.
Základom samonivelačnej zmesi je cement, ale okrem neho obsahuje zloženie aj špeciálne modifikujúce prísady, ktoré môžu zvýšiť plasticitu a tekutosť roztoku. Niektoré prísady umožňujú vystužiť roztok a v budúcnosti obmedziť výskyt mikrotrhlín. V závislosti od zloženia sa samonivelačné hmoty delia na:
- vysoká pevnosť;
- na teplé podlahy;
- rýchle tvrdnutie;
- tenká vrstva.
Okrem toho sú v predaji samonivelačné zmesi určené nielen na hrubú úpravu, ale aj na konečnú úpravu, ako aj kompozície so špeciálnymi vlastnosťami. Existujú aj zmesi na hrubé vyrovnanie, sú určené na povrchy s výraznými nepravidelnosťami.
Všetky samonivelačné hmoty sa môžu pochváliť radom výhod:
- jednoduchosť a vysoká rýchlosť práce s nimi;
- rýchlosť mrazenia;
- ukazovatele vysokej pevnosti, takže táto metóda vyrovnávania je celkom použiteľná pre miestnosti s vysokým stupňom premávky;
- odolnosť voči zmenám teploty.
Tento spôsob vyrovnania podlahy má niekoľko nevýhod - sú to skôr jeho vlastnosti. Veľké rozdiely v úrovni povrchu podlahy nie je možné vyrovnať samonivelačnou podlahou. So zmesami musíte pracovať veľmi rýchlo - ak váhate a necháte sušenie, potom je nepravdepodobné, že sa dosiahne rovný povrch.
Vytvorenie betónovej základne
Na vytvorenie odolnej vysokokvalitnej podlahy je potrebné nalievanie železobetónovej základne (podrobnejšie: "Ako vyrobiť betónovú podlahu v súkromnom dome vlastnými rukami - pokyny"). Najlepšie je označiť povrch na liatie koľajnicami širokými 5 cm a dlhými 2 metre. Stojí za to dodržať krok medzi nimi asi 1 meter, čo vám umožní vyplniť roztok pruhmi. V strede miestnosti je položený štvorcový meter vystuženej siete s hrúbkou 3 centimetre. Po obvode miestnosti je spoj základne so stenami prilepený tlmiacou páskou.
Robí sa to tak, že vyčnieva niekoľko centimetrov nad úroveň budúceho betónového poteru. Najlepšie je použiť betónovú zmes triedy M100. Výplň začína od vzdialeného rohu miestnosti oproti tomu, kde sa nachádza vstupný otvor. Pásy sa postupne nalievajú a po zaschnutí zmesi sa odstránia lišty používané na značenie a švy sa vyplnia maltou. Poter je pokrytý polyetylénom a pravidelne navlhčený pre lepšiu fixáciu a dosiahnutie maximálnych podmienok.
Aplikačný proces
Hrúbka poteru a použité materiály závisia od technických parametrov stavby, preto je potrebné poznať maximálne možné zaťaženie základu a základu. Na maltu sa používajú zmesi cementu a piesku, zvyčajne sa na takéto práce používa cement triedy 150. Takáto malta sa na podklad položí pomocou vibračného poteru.
Podlahové zariadenie s polosuchým poterom.
Predtým, ako začnete s rozmiestnením riešenia, musíte skontrolovať základňu a v závislosti od výsledkov určiť požadované riešenie. Hrúbka mechanizovaného polosuchého podlahového poteru závisí od konkrétnych úloh náteru. Ak chcete v každej miestnosti domu položiť náter s rovnakou výškou, potom sa musí hrúbka poteru vypočítať pre každú miestnosť samostatne, berúc do úvahy hrúbku konečnej vrstvy.
Vo všeobecnosti je príprava povrchu jednou z najťažších úloh v procese poteru. Ak sú medzi doskami medzery a medzery, sú pokryté roztokom, samotný povrch je očistený od zvyškov a prachu, ošetrený odmasťovacím roztokom a nanesený základný náter.
Dôležitou súčasťou prípravy bude aj výpočet nulovej hladiny poteru, ktorý následne udáva maximálnu úroveň naliatia roztoku. Predtým sa na výpočet nulovej hladiny používala vodná hladina, teraz sa používa laser, presnejšie hladiny
Po príprave bude nasledovať nalievanie a distribúcia zmesi. Najlepšou možnosťou by bolo vyplniť celú miestnosť za jeden deň, aby sa medzi oblasťami nevytvorili švy. Ak sa však nedá vyhnúť prestávkam, potom bude šev určite ponechaný, aby sa predišlo prasklinám.
Pokládka pomocou vibrokoľajky.
Pomocou vibračných lamiel sa zmes zhutní, najpresnejšie sa urovná pomocou nivelačnej stierky. Všetky práce s polosuchým poterom sa musia vykonávať bez prerušenia, inak môžu prípadné chyby a dočasné nezrovnalosti spôsobiť znehodnotenie finálneho poteru.
Ak je polosuchý podlahový poter vytvorený výlučne mechanizáciou, potom sa riešenie pripravuje na stavenisku pomocou špeciálneho zariadenia. Hotová zmes sa prepraví na miesto na nalievanie vo vzdialenosti až 160 metrov a ak sa naleje byt v horných poschodiach, vzdialenosť sa zníži na 100 metrov.
Ako dlho schne podlahový poter na báze sadry?
Takže prvá vec, ktorá určuje čas tvrdnutia poteru, je základom riešenia. Potery (alebo stierky) na podlahu sa vyrábajú buď na sadrovej báze alebo na cemente.
Sadrové potery tuhnú približne za 3-4 hodiny a úplné vyschnutie nastáva po týždni. Po 7 dňoch môžete položiť koberec, linoleum, laminát alebo parkety, naliať samonivelačnú podlahu. Ale dlaždice na sadrovom potere môžu byť položené po 3-4 dňoch. Tieto výpočty však platia len pre potery do hrúbky 40 mm. Ďalej, čím je vrstva hrubšia, tým dlhšie poter schne.
To znamená, ak pre poter do 40 mm platí vzorec
10 mm = 42 hodín (1 deň a 18 hodín),
potom pri poteroch hrubších ako 40 mm na každých ďalších 10 mm pridajte asi 90 hodín (3 dni a 18 hodín). Sušenie poteru s hrúbkou 80 mm nebude trvať dva týždne, ale tri. S nárastom hrúbky vrstvy sa proces vytvrdzovania a sušenia výrazne spomaľuje.
Prípravná fáza pre pôdu
Zariadenie podkladu na zemi teda začína priamo spracovaním pozemku
Je dôležité poznať hĺbku podzemnej vody, aby sa eliminovalo riziko zaplavenia základu. Aby ste to dosiahli, môžete obozretne nainštalovať drenážny systém, ktorý bude vykonávať funkciu odvádzania vody.
Po vyriešení problému s podzemnou vodou sa môže začať proces zakladania. Používa sa na to hrubozrnný riečny piesok a štrk s priemerom frakcie asi 3 centimetre. Hĺbka vrstvy týchto materiálov by mala byť asi 30 centimetrov. Hneď ako zaspí, podbíjanie sa vykonáva pomocou veľkého množstva vody. Je neprijateľné používať namiesto piesku čiernu zeminu alebo rašelinu, pretože podliehajú vylúhovaniu. V garáži si tak často robia teplú podlahu, čo sa osvedčilo.
Vlastnosti hydroizolácie pod samonivelačné podlahy
Základné princípy hydroizolačných prác:
- Bez ohľadu na zvolený typ hydroizolácie musí byť jej vrstva súvislá, čím sa eliminuje riziko prieniku vody pod konštrukciu podlahy.
- V miestach styku so stenami a inými zvislými plochami by mala hydroizolačná vrstva presahovať zvisle nahor aspoň o 10-15 cm.
- Ak je podklad vysoko kvalitný, hydroizoláciu je možné vykonať pomocou izolačnej pásky, ktorá uzatvára spoje dosiek a zhora je pokrytá vrstvou malty.
- Aby sa zabránilo úniku hotovej zmesi na križovatke so stenami, po obvode celej miestnosti je položená špeciálna utesnená páska, ktorá je pripevnená k stene pomocou stavebnej zošívačky.
Inštalácia
Každý typ podlahového vykurovania pod laminátom na báze betónu má zodpovedajúce inštalačné vlastnosti, stručne zvážime každý.
Prvým typom je vodná podlaha.V zjednodušenej forme to vyzerá ako flexibilné rúry položené cez určitý systém, cez ktorý sa pohybuje teplá voda, zhora sa táto inštalácia naleje betónovým poterom. Tento typ zahŕňa inštaláciu niekoľkých vrstiev, tu sú v poradí ich usporiadania:
Hydroizolácia sa položí na existujúci betónový podklad. Zároveň je potrebné po obvode položiť tlmiacu pásku.
Ďalej sa namontuje tepelnoizolačná vrstva, najvhodnejšie je použiť penu, čím je hrubšia, tým lepšieho účinku možno dosiahnuť
Ale tu je dôležité kontrolovať úroveň zdvíhania podlahy tak, aby nepresahovala zvyšok v dome.
Kovoplastové rúry sú namontované na izolácii, je dôležité, aby odolali vysokým teplotám. Musia byť upevnené pomocou špeciálnych spojovacích prvkov - hmoždiniek.
Nezabudnite vytvoriť výstup potrubia na pripojenie k výmenníku tepla.
Rozloženie potrubia
Zhora sa potrubia nalejú poterom a na ňom je už namontovaný laminát v súlade s pravidlami vykonávania takejto práce.
Celková hrúbka podlahového kúrenia pod laminátom na betónovej podlahe sa pohybuje od 5 do 15 cm.
Výstužná sieťovina na rúrach podlahy s teplou vodou
Elektrické podlahové kúrenie má vo svojom zložení elektrický kábel, ktorý v skutočnosti plní funkciu vykurovania. Tu sa energia elektriny premieňa na teplo. V obytných miestnostiach je vhodné použiť dvojžilový kábel, produkuje menej žiarenia. Aj keď existujú možnosti na usporiadanie tohto typu s jednožilovým drôtom. Na takéto podlahové kúrenie sa používa hlavne samoregulačný kábel, ktorý sa používa aj na ohrev vodovodných potrubí. Tento typ kábla neumožní prehriatie v jednom bode, pretože vďaka matrici, ktorá je umiestnená po celej dĺžke, určuje, kde tepelnú energiu pridávať a kde odoberať.
Vyhrievané podlahové rohože
Schéma inštalácie vyzerá takto:
- Čistenie podlahy od nečistôt, ak je to potrebné, položenie tepelnej izolácie, ale nie je to povinné. Čo sa týka nalievania poteru, robí sa podľa potreby, jeho hrúbka nie je väčšia ako 30 mm. Tu je potrebné použiť výstužnú sieťku.
- Takáto podlaha musí pred položením kábla stáť aspoň 2 dni.
- Káble musia byť uložené v súlade s pokynmi výrobcu.
- Pred upevnením snímača a termostatu sa musíte uistiť, že systém funguje, že všetko funguje. Ďalej môžete urobiť poter zhora, jeho hrúbka je 3-10 cm.
- Laminát je možné namontovať do mesiaca po ukončení prác.
Výrobcovia ponúkajú mierne zjednodušenú verziu - vyrábajú sa na to špeciálne rohože, kábel je na nich už pripevnený, stačí ich položiť a navrch urobiť poter.
Posledným typom je infračervená teplá podlaha - dnes najoptimálnejšie riešenie pre laminát.
Pokladanie infračerveného filmu
Jeho inštalácia zahŕňa iba 3 kroky:
- Tepelne reflexný materiál.
- Pokladanie infračerveného filmu.
- Polyetylénový povlak.
Vláknová kravata
Rovnako ako pri predchádzajúcej metóde je potrebné do roztoku pridať vodu v takom množstve, aby stačilo na impregnáciu a nasýtenie cementu. Práve nízka potreba vody dáva polosuchému typu poteru špeciálne výhody, medzi ktoré patrí vysoká pevnosť finálneho náteru a minimálne zmrštenie vrstvy, čo minimalizuje praskanie.
Sklolaminát.
Na vláknitý poter je potrebný jemný preosiaty morský piesok s priemerom zŕn 0,01 až 0,05 mm, portlandský cement M500, vyrobený v súlade s GOST, plastifikátor používaný na zvýšenie pevnosti, pohyblivosti a elasticity roztokov a vlákno s vystužovacími vlastnosťami. , čo zvyšuje pevnosť roztoku a nespôsobuje praskliny.
Proces vláknitého poteru
Do miešačky nasypeme piesok v množstve 120 litrov, do ktorého sa pridá 120-150 gramov piesku a 50 kg.cement. Ďalej sa naleje 15 litrov vody a určité množstvo zmäkčovadla v množstve 1,5 litra na meter kubický roztoku.
Po položení sa poter vyleští špeciálnym strojom, čím sa získa väčšia rovnomernosť a hustota vrstvy. Niekedy počas žehlenia môžu vzniknúť mikrotrhlinky, ktoré neovplyvňujú vlastnosti podlahy.
Po vyžehlení je podlaha chránená pred vonkajšími faktormi, ktoré môžu nepriaznivo ovplyvniť výslednú kvalitu poteru.
Ako sa starať o polosuchý vláknový poter?
Ak má miestnosť s čerstvo vyrobeným mechanizovaným podlahovým poterom prievan, potom je jej povrch na jeden deň pokrytý polyetylénom, čo poskytuje cementu ochranu pred zmenami vlhkosti. Namiesto polyetylénu môžete poter neustále navlhčiť vodou. Už po 12 hodinách je poter vhodný na chôdzu, ale po 94 hodinách môžete položiť konečnú vrstvu.
Vláknami vystužené vlákna poskytujú pri takejto práci mnoho výhod oproti tradičným výstužným sieťovinám. Pridanie propylénových vlákien do roztokov minimalizuje výskyt trhlín, zatiaľ čo oceľové pletivo sa používa po ich vzniku. Mechanizovaný polosuchý podlahový poter vďaka vláknu dlhšie vydrží a zachová si svoj vzhľad.
Riešenie pre mechanizovaný poter sa robí bezprostredne pred začatím prác na stavenisku. Na miešanie sa používa pneumatické dúchadlo, ktoré kombinuje funkcie miešačky a pumpy na betón. Komponenty sa naplnia do zásobníka pneumatického ohrievača, zmiešajú sa a pod vplyvom stlačeného vzduchu sa privádzajú na miesto inštalácie.
Kŕmenie sa vykonáva cez husté gumové hadice (priemer 50-65 mm). Výkon čerpadla umožňuje prepravovať zmes horizontálne do vzdialenosti až 180 m a vertikálne - až 100 m (do výšky 30 poschodí). Pneumatické dúchadlo je inštalované na ulici v blízkosti domu (pod oknami alebo pri vchode do vchodu), piesok, cement, vlákno a ďalšie prísady (ak je to potrebné), voda sa skladuje v blízkosti. Komponenty sa miešajú vonku a nie je potrebné ich prinášať do domu alebo zdvíhať na požadované poschodie - hotová zmes sa privádza na miesto práce hadicami. Miestnosť, v ktorej sa poter položí, tak zostane relatívne čistá – bez stavebného prachu a hrudiek malty na stenách.
Čo môže nahradiť tlmiacu pásku
V skutočnosti je tlmiacou páskou polyetylénová pena, narezaná na pásy široké 15 cm.
Z toho vyplýva, že pri absencii špeciálnej pásky ju môžeme nahradiť obyčajným valcovaným penovým polyetylénom (izolon, penofol, foilizol) narezaným na pásy 10-12 cm (v závislosti od hrúbky poteru).
Navyše to bude niekedy lacnejšie v porovnaní s kúpou špeciálnej tlmiacej pásky.
Povedzme, že potrebujeme 50 metrov tej istej pásky.
Aby sme to dosiahli, vezmeme 5 lineárnych metrov valcovaného OOP (šírka 1 m) a pomocou bežného stavebného noža ho rozpustíme na prúžky 10 cm. Takto dostaneme rovnakých 50 m. tlmiaca páska.
Proces montáže
Po vložení betónovej podlahy do koláča na zemi môže začať proces kladenia vykurovacieho okruhu.
Existuje niekoľko pravidiel:
- aby sa zabránilo nadmernému zahrievaniu povlaku, je potrebné vykonať kompetentné umiestnenie rúrok po celej ploche miestnosti. Po obvode sa vykonáva hustejšia inštalácia a v strede by mal byť obrys menej častý a odsadenie od stien miestnosti by malo byť najmenej 15 centimetrov;
- bez ohľadu na to, ktorá schéma kladenia je zvolená, je potrebné dodržať interval medzi susednými rúrami od 0,3 metra;
- ak je potrubie umiestnené na križovatke dosky a stropu, malo by byť oddelené špeciálnym kovovým puzdrom;
- dĺžka vykurovacieho okruhu by nemala presiahnuť 100 metrov, pretože v takomto systéme sa hlavné parametre cirkulácie chladiacej kvapaliny znížia (prečítajte si: „Ako si vyrobiť teplú podlahu vlastnými rukami v súkromnom dome“).
Pokládka sa vykonáva dvoma hlavnými spôsobmi:
- bifilárne - v špirále. V tomto prípade je charakteristické rovnomerné zahrievanie potrubí v dôsledku striedania napájacích a vratných úsekov. Na dodávanie kvapaliny sa používa nízkoenergetické čerpadlo a kladenie potrubí je veľmi jednoduché kvôli dodržaniu uhla 90 stupňov medzi susednými časťami;
- meander - cikcak. Chladiaca kvapalina v takomto systéme sa počas prechodu pozdĺž obrysu ochladzuje a povrch sa zahrieva nerovnomerne. Rúry sa môžu otáčať pozdĺž kurzu úplne opačným smerom, čo ovplyvňuje zložitosť inštalácie. Táto metóda je vhodnejšia pre miestnosti s lineárnym sklonom, pretože chladiaca kvapalina bude cirkulovať rýchlejšie a nebude mať čas vychladnúť. V hornom bode okruhu je inštalovaná skriňa s vybavením. Tiež tento spôsob kladenia umožňuje vykurovať najpriestrannejšie miestnosti.
Betónový poter a jeho funkcie
Poter pri konštrukcii podlahových vykurovacích konštrukcií súčasne vykonáva ochrannú, vyrovnávaciu a prenosovú funkciu tepla.
Súčasne sa pokladanie teplej podlahy v potere vykonáva iba vtedy, ak sa ako vykurovacie teleso používa vodovodné potrubie alebo elektrické drôty.
Podlahy s infračerveným filmom by sa nikdy nemali vylievať betónom.
Ochranná funkcia
Betónová vrstva chráni podlahové kúrenie pred poškodením
Naplnenie vykurovacích telies vrstvou betónu umožňuje ich ochranu pred vonkajšími fyzikálnymi vplyvmi. Bez poteru môžu byť elektrické alebo vodné podlahy rozdrvené hmotnosťou nábytku umiestneného na podlahovej krytine alebo môžu byť vystavené pravidelným nárazom, keď sa ľudia pohybujú po miestnosti.
To všetko môže viesť k narušeniu prietoku chladiacej kvapaliny potrubím alebo k poškodeniu izolačného opletu vykurovacích káblov. Betón vám v tomto prípade umožňuje vyhnúť sa takýmto problémom a výrazne predĺžiť životnosť celej vykurovacej konštrukcie.
Funkcia vyrovnávania
Ak je podklad nerovný, potom sa oplatí vyrovnať ho betónovým poterom
V prípade, že základňa ťahu má nejaké chyby vo forme vodorovných svahov, hrbolov, priehlbín alebo trhlín medzi podlahovými doskami.
Ak je hrubý betónový podklad relatívne rovný, potom možno krok inštalácie podkladového betónového poteru vynechať.
Ak má podklad príliš zjavné chyby, potom bude jednoducho potrebné položiť do poteru vodné alebo elektrické podlahové kúrenie.
Funkcia prenosu tepla
Pre každý vykurovací systém je dôležitým ukazovateľom jeho koeficient výkonu (COP). Správne naliaty betónový poter umožňuje maximalizovať toto číslo.
Ide o to, že betón má vynikajúcu tepelnú vodivosť, čo sa nedá povedať o vzduchu a mnohých podlahových krytinách (linoleum, laminát atď.). Preto tenká vrstva betónovej malty položená na vykurovacie konštrukcie prispieva k rýchlejšiemu prenosu tepelnej energie.
Okrem toho môže vyhrievaná betónová hmota prenášať teplo do miestnosti po dlhú dobu, čo pomáha udržiavať príjemnú teplotu.
Pre zachovanie vysokých vlastností prenosu tepla sa neodporúča pokrývať betónovú podlahu podlahového kúrenia materiálmi, ktoré majú izolačné vlastnosti – koberce, teplé linoleum a pod.
Najlepšou možnosťou na udržanie vysokej účinnosti sú dlaždice alebo porcelánové dlaždice.
Tepelnoizolačná vrstva
Podklad, ktorý je chránený pred mrazom a tepelnými stratami, získate vytvorením kvalitnej tepelno-izolačnej vrstvy. Áno, a systém podlahového vykurovania bude dodatočne chránený pred vonkajšími vplyvmi nízkych teplôt. Funkčná podstata návrhu teplej podlahy na zemi spočíva v tom, že tepelnoizolačná vrstva blokuje únik tepla (asi 20%) a smeruje ho priamo hore do vykurovanej miestnosti.
Vysokokvalitná tepelnoizolačná vrstva má niekoľko funkcií:
- nízka tepelná vodivosť;
- vysoká pevnosť;
- zachovanie hlavných charakteristík pri vysokej vlhkosti atď.
K dnešnému dňu si môžete vybrať veľa druhov materiálov na kladenie tepelnej izolácie.
Osobitná pozornosť by sa mala venovať expandovanému polystyrénu
Existuje niekoľko možností použitia tohto materiálu:
- čistá polystyrénová pena musí byť potiahnutá polyetylénom na oboch stranách;
- expandovaný polystyrén potiahnutý hliníkovou fóliou - najjednoduchší spôsob montáže a nepotrebuje ďalšie upevňovacie prvky;
- extrudovaný materiál nepotrebuje ďalší náter.
VYROVNÁVANIE SÁDROVÝMI VLÁKNAMI PLACHTAMI GVL
Vyrovnanie pomocou GVL sa nazýva suchý poter. Tento proces je oveľa jednoduchší a rýchlejší, ale kvalita hotového poteru je nižšia ako monolitický. Pod GVL je položená vrstva expandovanej hliny, ktorá hrá úlohu tepelného izolátora. Technológia umožňuje použitie iných materiálov, ktoré majú podobné tepelnoizolačné vlastnosti.
Vyrovnanie GVL začína čistením povrchu od prachu a nečistôt, po ktorom sa naň nanáša hydroizolačný materiál, ktorým môže byť plastová fólia. Jeho pásy sa kladú s presahom asi 10-15 cm na seba a s 10 cm priblížením k stenám.Po obvode miestnosti je lepšie použiť okrajovú pásku, ktorá sa nachádza medzi plastovou fóliou a vrstva expandovaného ílu.
Expandovaná hlina musí byť starostlivo zhutnená a vyrovnaná na zamýšľanú úroveň. Prvá doska je namontovaná v rohu najbližšie k dverám, upevnená samoreznými skrutkami. Keď je prvá vrstva GVL pripravená, pokračujte v inštalácii druhej, ktorá je pripevnená k lepidlu. Nezabudnite posunúť listy o 25-30 cm vzhľadom na prvú vrstvu. Pre spoľahlivosť môže byť druhá vrstva pripevnená skrutkami k prvej. Niektorí odborníci odporúčajú inštalovať majáky vo forme drevených tyčí alebo kovových profilov v tvare U. Na pohyb na expandovanej hline sa používajú listy preglejky alebo GVL.
V záverečnej fáze sú spoje dosiek a upevňovacie body so samoreznými skrutkami natreté základným náterom, potom je natretý aj zvyšok povrchu, prebytočná plastová fólia a okrajová páska sú odrezané. Dôležitou výhodou tejto metódy vyrovnávania podlahy je možnosť vykonávať ju po etapách, niekoľkými prístupmi, a nie za jeden deň, čo značne uľahčuje proces, keď sa vyrovnávanie podlahy vykonáva ručne.
Demontovať alebo obnoviť
Demontáž zvládnete jednoducho sami. Nemali by ste začať s opravami, ak nemáte potrebné zručnosti ako staviteľ, v tejto veci ničomu nerozumiete. V tomto prípade musíte vyhľadať pomoc od majstrov zo stavebných organizácií. Všetky druhy novín a časopisov sú len plné ponuky stavebných a demontážnych služieb.
V priebehu času sa akákoľvek podlahová krytina stáva nepoužiteľnou. Betón môže začať maľovať, odlupovať sa a praskať. V takejto situácii stojí za to rozhodnúť, či starý poter demontovať alebo bude stále slúžiť. V podstate majstri radia rozobrať poter. Takáto práca je lacnejšia ako reštaurovanie.
Existujú body, ktoré treba vziať do úvahy:
- Je potrebné znížiť podlahu.
- Zlý vzhľad podlahy. Možno by bolo výhodnejšie ho jednoducho preinštalovať.
- Cement nízkej kvality.
- Potrebujem opraviť komunikácie alebo potrubia, ktoré sa nachádzajú pod podlahovou krytinou. Možno budete musieť nainštalovať nové.
- Vydržia podlahy miestností na spodnom poschodí dodatočnú váhu horného poschodia.
- Práca so zbíjačkou môže byť nebezpečná.
Domy postavené v polovici 20. storočia mali drevenú alebo zmiešanú podlahu: na kovové trámy sa ukladali drevené trámy a na záchode a kúpeľni boli priestory so železobetónovými prvkami.Proces demontáže betónovej podlahy má svoje charakteristické črty. Ak ste odstránili starý cementový poter a teraz chcete začať proces nalievania nového, nebudete môcť tento projekt realizovať, pretože celková hmotnosť cementového roztoku bude veľká a zaťaženie podlaha do značnej miery prekročí povolenú normu. Správnou voľbou by bola inštalácia poteru na nerovných miestach z ľahších stavebných materiálov.
Správne pravidlá vymazania
Pri začatí generálnej opravy povrchu podlahy budete musieť demontovať podlahový poter, ktorého cena od stavebných firiem je dosť vysoká. Ale sami sme schopní odstrániť soklové lišty, odstrániť linoleum, demontovať laminát, odstrániť parkety alebo koberec.
Demontáž podlahového poteru sa najčastejšie vykonáva nárazovou metódou pomocou elektrického náradia: perforátory, zbíjačky, diamantové rezné kotúče. Doma môžete použiť obyčajné páčidlo, kladivo, kladivo, dláto, ak to hrúbka povlaku umožňuje.
Demontáž podlahy pomocou elektrických zariadení výrazne zvyšuje produktivitu. Ale taká demontáž podlahového poteru bude mať aj zvýšenú cenu. Špecialisti používajúci metódu nárazu pomocou výkonných pneumatických kladív na betón, perforátorov a diamantových rezacích zariadení rýchlo, ale nie lacno, rozoberú podlahový poter. A v prípade silne kovom vystuženého povlaku sa práca vykonáva pomocou špeciálneho rezača škár.
Demontáž cementového (betónového) poteru akýmkoľvek spôsobom sa vykonáva rozbitím základne na kusy. Na odstraňovanie a odstraňovanie cementovo-betónových zvyškov sa vopred zásobte vrecami z odolného materiálu.
Pripraviť sa treba nielen na obrovské množstvo stavebnej sutiny, prachu, nečistôt, ale aj na zvýšenú tvorbu hluku, ktorú je lepšie okamžite prediskutovať so susedmi. Je lepšie sa vopred porozprávať a dohodnúť si harmonogram hlučných prác, ako neskôr prijímať „hostí“ z rôznych úradov, ktorých pozývajú nahnevaní obyvatelia okolitých bytov.
Demontáž podlahového poteru preverí silu nielen suseda, ale aj vašu trpezlivosť. Všetci opravári, ktorí prešli touto ťažkou skúškou, sa už nebudú ničoho báť! Veľa šťastia s poterom!
