Charakteristika čadičovej izolácie
Čadič je ťažká vulkanická hornina, ktorá obsahuje asi 42% oxidu kremičitého, teda predchodcu skla, a preto je pre laika také ťažké rozlíšiť materiály podľa názvu - všetky sa nazývajú minerálna vlna. Minerálna, pretože je vyrobená z minerálnej látky, a vata, pretože má vďaka náhodne usporiadaným vláknam poréznu ľahkú štruktúru.
Napriek podobnosti rôznych materiálov, ktoré sa nazývajú minerálna vlna, môžu mať úplne odlišnú štruktúru a účel. Za najkvalitnejší materiál sa považuje ten, ktorý má v zložení vyvážené množstvo kyslých prvkov. Vďaka tomu je kamenná vlna vodotesná a teda odolná.
Druhým dôležitým prvkom čadičovej izolácie je spojivo pre vlákna. To môže byť:
- syntetického pôvodu;
- bitúmenové;
- viaczložkový;
- bentonit.
Tepelná vodivosť
Hustota, tepelná vodivosť, horľavosť čadičovej izolácie
Index tepelnej vodivosti kamennej vlny je veľmi nízky, preto cez ňu v zimnom období neprechádza chlad a v lete materiál neprepúšťa teplo do miestnosti. Takáto regulácia nastáva vďaka porézno-vláknitej štruktúre, v ktorej sú zadržané vzduchové hmoty. Kým prebieha výmena plynu, majú čas na zahriatie alebo vychladnutie.
V závislosti od hustoty, s akou sú vlákna zalisované do dosiek, sa môže stupeň tepelnej vodivosti meniť smerom nahor alebo nadol. Ovplyvňuje aj polohu vlákien – ako sú umiestnené horizontálne a vertikálne. Čím viac križovatiek, tým menej minerálnej vlny vedie vzduchové hmoty - horúce alebo studené.
Schopnosť absorbovať vlhkosť
V normálnom stave čadičová tepelná izolácia neobsahuje viac ako 1% vlhkosti. Dokonca aj po úplnom ponorení do vody neabsorbuje viac ako 3% tekutiny a zostáva takmer suchý. Vďaka novým technológiám impregnácie vlákien je možné získať hydrofóbnu vatu. Na tento účel sa používajú oleje alebo organické zlúčeniny kremíka. Kvôli suchu vo vnútri sa huby a iné mikroorganizmy nespustia.
Ak porovnáme čadičovú vlnu a troskovú vlnu, vlhkosť týchto dvoch materiálov bude odlišná. Tam, kde je vysoká vlhkosť, by sa nemala používať trosková vlna. Okrem toho nie je možné obaliť železné konštrukcie, pretože sa rýchlo pokryjú vrstvou hrdze v dôsledku hygroskopickosti troskovej vlny.
Odolnosťou proti vlhkosti môže čadiču konkurovať vata z diabasu alebo dolomitu. Tieto materiály sú „suché“ ako čadič. Sklenená vata má tendenciu hromadiť vlhkosť, preto sa používa len na interiérové práce.
Paropriepustnosť
Vo vnútri kamennej izolácie cirkuluje vzduch, takže molekuly vody nezostávajú v miestnosti. Póry medzi vláknami sú otvorené a nebránia odparovaniu vlhkosti.
požiarna odolnosť
V prírode sa čadičové horniny topia pri teplotách nad 1000 stupňov. V domácich podmienkach nie je možné dosiahnuť takúto hodnotu, preto v najhoršom prípade materiál spekne a stratí svoj tvar, čo si však vyžaduje veľmi silný oheň s použitím chemického paliva.
Hustota
Hustota čadičovej vlny závisí od množstva vlákien, ktoré boli použité pri výrobe. Rôzne značky vyrábajú materiály, ktoré sú svojou hustotou určené na určité práce - vnútorné, vonkajšie, na zalievanie do betónu. Čím vyššia je hustota, tým väčšie zaťaženie čadičová vlna znesie. Napríklad nie každý druh môže byť položený pod betónovú podlahu, pretože pod váhou cementovej malty stratí svoj tvar.
Najhustejší materiál sa vyrába v doskách. Čadičové dosky na izoláciu vonkajších stien a podláh sú veľmi tvrdé a vydržia vysoké tlakové zaťaženie.
Zvuková izolácia
Ako zvukotesný materiál sa často používa čadičová izolácia. Náhodne usporiadané vlákna vytvárajú bariéru pre zvukové vlny. Existujú samostatné značky, ktoré sú určené výhradne na odhlučnenie miestností.
Kde sa používa minerálna vlna?
Vo všeobecnosti je minerálna vlna ideálnou izoláciou, ktorá sa používa na tepelnú izoláciu potrubí tepelných rozvodov, vodovodných potrubí, priemyselných kotlov v tepelných elektrárňach.
Minerálna vlna sa v posledných desaťročiach čoraz viac využíva na izoláciu stien v bytovej výstavbe. Pri správnej realizácii všetkých prác na tepelnej a parozábrane si izolácia z minerálnej vlny udrží teplo tak dlho, kým steny stoja. Výrobca nazýva životnosť izolácie z minerálnej vlny - 50 rokov. Ale v skutočnosti, pri správnej inštalácii, bude trvať oveľa dlhšie.
Aké faktory ničia minerálnu vlnu
V priemyselných zariadeniach ani počas veľkej generálnej opravy nie je možné nahradiť vatu, pretože samotný materiál sa ako celok neznehodnocuje, nezrúti sa ani nerozkladá. Poruchy môžu nastať, keď para pod tlakom vytvorí dieru v potrubí (fistula) a vyrazením zmietne izoláciu. Počas izolačných prác sa stará izolácia neodstraňuje.
Izolácia z minerálnej vlny je schopná vydržať nové prevádzkové obdobie až do ďalšej generálnej opravy, preto sa opätovne používa. Nový materiál sa prekrýva tam, kde sa z rôznych dôvodov zmenšil. Výmene podliehajú iba časti izolačnej vrstvy, ktoré sú po otvorení zanesené prachom, špinou a kameňom. Prvým nepriateľom minerálnej vlny je teda prach a špina.
Ďalším nepriateľom tejto poréznej a priedušnej izolácie je vlhkosť v neprítomnosti vzduchu. Ak voda alebo kondenzát vstupuje do tepelnoizolačnej vrstvy, ale nemá výstup, porušuje tepelnoizolačné vlastnosti. Vata prestáva dýchať a udržiavať teplo. Preto sa pri inštalácii tepelnej izolácie zabezpečujú technologické otvory, cez ktoré vstupuje vzduch do tepelnoizolačnej vrstvy a odstraňuje sa vlhkosť.
Minerálna vlna dobre absorbuje vlhkosť
Niektorí výrobcovia impregnujú minerálnu vlnu vodoodpudivými látkami a tento materiál je vhodný na tepelnú izoláciu strechy, vonkajších stien domu.
Mechanický náraz
Z uvedeného tiež vyplýva záver, že životnosť minerálnej vlny znižuje mechanické namáhanie zvonku. Toto
- fistuly na potrubiach;
- vietor schopný zmiesť uvoľnené obaly na nadzemných potrubiach;
- pracovníci opravujúci netesnosti potrubia;
- hlodavce žijúce pod zemou a v domoch.
Priemyselná tepelná izolácia podlieha najmä mechanickému zničeniu.
hlodavce
Čokoľvek tvrdí výrobca, prax ukazuje, že hlodavce si hniezda robia takmer vo všetkých typoch izolácií. Neboja sa ani pichľavej a otravnej sklenej vaty. Prehryzú priechody, usporiadajú hniezda, čím zničia izolačnú vrstvu.
Pre predĺženie životnosti tepelnoizolačnej vrstvy je teda potrebné v prvom rade dodržať všetky požiadavky na tepelnú a parnú izoláciu už v štádiu montážnych prác, eliminovať faktory, ktoré tepelnú izoláciu ničia.
Uverejnil Sasha Sasha, 12. nov. 2016
Technické vlastnosti dosiek
Výrobná technológia a materiály použité na výrobu produktu zaručili vysoký výkon tepelnej izolácie Izorok:
- Tepelná vodivosť. Prítomnosť vzduchových pórov v doskách vám umožňuje udržať teplo v stenách budovy. Súčiniteľ tepelnej vodivosti tepelnej izolácie Izorok pri izbovej teplote nepresahuje 0,042 W/(m·K).
- Odolnosť proti mechanickému nárazu. Tepelnoizolačná doska je dostatočne pevná na to, aby sa zlomila: výrobok odolá potrebnému mechanickému namáhaniu - pevnosť vrstiev v roztrhnutí je od 5 do 15 kPa. V tomto prípade sa stlačiteľnosť materiálu pohybuje od 5 do 25 %.
- Zvuková izolácia.V závislosti od typu tepelnej izolácie je hustota dosky 30…170 kg/m3, vďaka čomu sú zvukové vlny týmto izolačným materiálom dobre absorbované.
- Absorpcia vody. Hydrofóbne prísady zabraňujú prenikaniu vlhkosti do tepelne izolačnej tkaniny (nasiakavosť materiálu je menšia ako 1%). Vodotesnosť dosiek umožňuje ich montáž pomocou mált na vodnej báze.
- Požiarna odolnosť. Nehorľavé komponenty, z ktorých je tepelná izolácia vyrobená, znesú bez vznietenia teploty nad 800 stupňov Celzia.
Hlavné technické charakteristiky úprav tepelnoizolačných dosiek Isoroc sú uvedené v tabuľkách nižšie. Prvá tabuľka udáva vlastnosti tepelnej izolácie s objemovou hmotnosťou 33 až 90 kg/m3.
| Charakteristický | Ultraľahký | Isolight-L | Isolight | Isolight-Lux | Isovent-SL | Isovent-L | Isovent |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hustota, kg/m3 | 33 | 40 | 50 | 60 | 75 | 80 | 90 |
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti pri 10°C, W/(m K) | 0,033 | 0,036 | 0,034 | 0,033 | 0,033 | 0,034 | 0,034 |
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti pri 20°C, W/(m K) | 0,036 | 0,038 | 0,036 | 0,035 | 0,036 | 0,036 | 0,036 |
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti za prevádzkových podmienok A, W/(m K) | — | 0,04 | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,039 |
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti za prevádzkových podmienok B, W/(m K) | — | 0,042 | 0,04 | 0,04 | 0,039 | 0,04 | 0,041 |
| Nasiakavosť pri krátkodobom a čiastočnom ponorení, kg/m2 | |||||||
| Obsah organických látok v % | |||||||
| Stlačiteľnosť, % | — | — | — | ||||
| Vlhkosť podľa hmotnosti, % | — | — | — | — |
V druhej tabuľke sú uvedené charakteristiky ťažších dosiek - s hustotou 105 až 175 kg / m3.
| Charakteristický | Isocor | Isoflor | Isoruf-NL | Isoruf-N | Izocor-K | Isoruf | Isoruf-V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hustota, kg/m3 | 105 | 110 | 115 | 130 | 140 | 150 | 175 |
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti pri 10°C, W/(m K) | 0,04 | 0,034 | 0,034 | 0,035 | 0,04 | 0,036 | 0,037 |
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti pri 20°C, W/(m K) | 0,042 | 0,038 | 0,038 | 0,039 | 0,042 | 0,039 | 0,041 |
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti za prevádzkových podmienok A, W/(m K) | — | 0,04 | 0,04 | 0,041 | — | 0,042 | 0,043 |
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti za prevádzkových podmienok B, W/(m K) | — | 0,042 | 0,042 | 0,043 | — | 0,044 | 0,046 |
| Nasiakavosť pri krátkodobom a čiastočnom ponorení, kg/m2 | |||||||
| Obsah organických látok v % | |||||||
| Stlačiteľnosť, % | — | — | — | — | — | — | — |
| Vlhkosť podľa hmotnosti, % | — | — |
Vysoké technické vlastnosti tepelnoizolačných dosiek Izorok umožňujú použitie tohto materiálu ako na izoláciu obytných budov, tak aj na usporiadanie priemyselných a komunálnych zariadení.
- Stránka https://stroiteltd.ru.
- Špecifikácie TU 5762-005-53792401-2010.
- Špecifikácie TU 5762-006-53792403-2016.
Rozdiely v úpravách
Tepelná izolácia Izorok má rôzne modifikácie: Isovent, Isofas, Isolight, Isoruf, Isoflor, Izokor a iné. Každý typ tepelnoizolačného materiálu je určený a odporúčaný na izoláciu konkrétneho konštrukčného prvku. Na medzipodlažné stropy a izoláciu podláh sa teda používajú dosky Isoflor, pretože majú vysokú hustotu a dobré pevnostné vlastnosti.
A na izoláciu vonkajších stien sa odporúča použiť tepelne izolačný náter Izofas; na tepelnú izoláciu strechy domu alebo inej budovy výrobca odporúča použiť dosky Isoruf.
Po oboznámení sa s rôznymi úpravami izolačných dosiek Izorok si teda spotrebiteľ bude môcť vybrať požadovaný typ tepelnej izolácie.
Vytvoriť účet
Zaregistrujte sa a vytvorte si účet. Je to jednoduché!
Intenzívna výstavba si v posledných 15-20 rokoch vyžiadala masovú výrobu moderných tepelne a zvukovoizolačných materiálov. A hoci sa s výrobou vláknitých materiálov začalo pred viac ako polstoročím, ich masové využitie u nás spadá na posledné dve desaťročia. Impulzom bola intenzívna prímestská nízkopodlažná výstavba. Práve tu sa tieto materiály najčastejšie používajú.
Zvýšená obľuba materiálov ako je čadičová vlna je spôsobená aj tým, že sa výrazne zmenili ich kvalitatívne vlastnosti. Najmä čadičová vlna sa stala produktom šetrným k životnému prostrediu. Ak bol skôr počas výroby doslova impregnovaný fenolovými živicami, teraz ich podiel nepresahuje 5%.Technológia výroby navyše zabezpečuje úplnú neutralizáciu fenolu. V medzinárodných klasifikátoroch je čadičová vlna jedným z najekologickejších ohrievačov.
Okrem šetrnosti k životnému prostrediu má čadičová vlna ďalšie dôležité vlastnosti:
Požiarna bezpečnosť. Odoláva teplotám do 700 stupňov bez straty izolačných vlastností. To účinne chráni konštrukcie pred zničením počas požiaru a poskytuje dodatočný čas na evakuáciu ľudí.
Nízka tepelná vodivosť. Tento ukazovateľ sa pohybuje od 0,02 do 0,04, vďaka čomu je čadičová vlna žiadaná v mnohých priemyselných odvetviach.
Nízka hydrofóbnosť. Schopnosť odpudzovať vodu výrazne zvyšuje životnosť čadičovej vlny, ale nezabudnite, že ide o produkt s otvorenými pórmi. Preto musí byť dodatočne chránený pred vlhkosťou.
Stlačiteľnosť. Charakterizuje schopnosť odolávať deformácii a pošmyknutiu. Čadičová vlna je dostupná v rôznych hustotách. Čím väčšia je hustota, tým nižšia je stlačiteľnosť, teda tým väčšie zaťaženie materiál znesie.
Chemická odolnosť. Nie je ovplyvnený zásadami a kyselinami a tiež neovplyvňuje stavebné konštrukcie, nehnije, nie je ovplyvnený hubami a hlodavcami.
Životnosť čadičovej vlny je hlavným ukazovateľom vysokej kvality výrobku, izolácia z kvalitnej čadičovej vlny sa časom nedeformuje, nezbortí a zachováva si svoje izolačné vlastnosti. Treba poznamenať, že neexistujú žiadne oficiálne uznané metódy na určenie trvanlivosti takýchto materiálov. Jediným kritériom je čas. Dnes môžeme s istotou povedať, že toto obdobie dosahuje 50 rokov.
Ako sa vyrába minerálna vlna, jej vlastnosti
Minerálna vlna vzniká tavením hornín a ich prechodom cez najtenšie matrice. Výsledné vlákna sa na výstupe z pece ihneď ochladia a navinú na cievky. Elektroizolačné tkané materiály sa vyrábajú z kamenných vlákien, ale určitá časť z nich (zvyčajne odpad) sa odreže zo zvitkov a končí v rezacích strojoch, kde sa vyrába vata.
Potom sa vytvorená vata privádza pod lisy, kde sa tvoria pásy, zvinuté do kotúčov (nízka hustota) a plátov (minerálna vlna strednej a vysokej hustoty).
Vo svojej podstate a chemickom zložení zostáva vláknitá vata rovnaký kameň (ťažobný materiál), ktorý sa nebojí vlhkosti, plesní alebo iných húb. Ide o chemicky neutrálnu izoláciu, ktorá sa pri zmene acidobázického prostredia správa pokojne, nijako nereaguje na vznik napríklad hrdze. Minerálna vlna sa nebojí teplotných zmien, nie je náchylná na požiar, nevedie elektrinu.
