Výhody a nevýhody ochranného náteru
Medzi výhody pozinkovaných krytov patria:
- nízka hmotnosť (pozinkované oceľové plechy majú veľkú plochu a zároveň vážia málo);
- jednoduchosť a jednoduchosť inštalácie na už zmontované konštrukcie;
- úplná pripravenosť na inštaláciu;
- má vysokú pevnosť;
- trvanlivosť;
- dodržiavanie všetkých pravidiel požiarnej bezpečnosti a stavebných predpisov;
- kompaktnosť a jednoduchosť prepravy;
- estetický vzhľad;
- možnosť použitia vonku aj vnútri priestorov.
Nevýhodou je nutnosť pravidelných kontrol počas prevádzky na zistenie poškodenia s následnou výmenou chybného dielu za nový výrobok rovnakých rozmerov.
prepis
1 NOVÝ PLÁŠŤ - TEPELNOIZOLAČNÝ KRYT
2 PAROC IZOLÁCIA S PLÁŠŤOVANÝM KRYTOM Plátované výrobky sú vynikajúcim riešením pre rôzne priemyselné aplikácie, v interiéri aj exteriéri. Materiály s povlakom Clad možno použiť v širokom rozsahu teplôt: PAROC Pro Lamella Mat Plátované do C, PAROC Pro Section 140 Plátované valce až do C. Použitie Clad Coated Paroc produktov je cenovo efektívne riešenie a šetrí značné množstvo práce pri inštalácii. Získate izolačnú štruktúru a kryciu vrstvu zároveň. Ďalšou výhodou Clad, na rozdiel od pozinkovanej ocele a hliníka, je to, že nemá pre vandalov žiadnu hodnotu. Vďaka vystuženej tkanine zo sklenených vlákien s pohliníkovaným záterom, odolným voči UV žiareniu. Výrobky s povlakom sú vynikajúce na izoláciu vonkajších potrubí. Tieto materiály je možné použiť aj na izoláciu HVAC systémov.
3 OCHRANA VLHKOSTI Clad má vynikajúce vlastnosti ochrany proti vlhkosti. Krycia vrstva je parotesný náter, ktorý bráni prenikaniu atmosférických zrážok do izolácie a zároveň zabraňuje kondenzácii vlhkosti z okolitého vzduchu v hrúbke materiálu pri izolácii studených povrchov. Ochrana proti vlhkosti zaručuje zachovanie výborných tepelnoizolačných vlastností materiálu, ako aj znižuje riziko korózie na izolovanom povrchu. Plátovaná izolácia funguje tak, ako bola navrhnutá, pretože zostáva suchý, vďaka čomu je riešenie Paroc stabilné, odolné a energeticky efektívne. ELASTICITA Elasticita krycej vrstvy Clad umožňuje použitie minerálnej vlny Paroc v uzloch, kde sa vyžaduje fyzická stabilita. Pri použití tradičných krycích materiálov môže dôjsť k ľahkému poškodeniu konštrukcie. Mechanické poškodenie vedie k zatekaniu, prenikaniu vlhkosti do izolácie, znečisteniu, tepelným stratám a korózii. Paroc with Clad je riešením všetkých týchto problémov, as je elastickejšia.
4 UV OCHRANA Pri použití materiálu v exteriéri je dôležitá nielen mechanická pevnosť, ale aj UV ochrana. Valce a lamelové rohože Paroc s vrchným náterom Clad sú chránené proti UV žiareniu, čo znamená, že si zachovávajú svoj výkon a čistý vzhľad. MONTÁŽ Produkty Paroc Clad sa inštalujú veľmi jednoducho a rýchlo. Dostanete súčasne izoláciu aj kryciu vrstvu. To znamená, že ušetríte peniaze na nákladoch na inštaláciu a výrazne skrátite čas práce. Na lepenie spojov je potrebné použiť lepiacu pásku na báze butylkaučuku.
5 VÝROBKOV PAROC S PLÁŠŤOVANÝM KRYTOM Kryt Clad na produktoch Paroc sa nachádza na valcoch PAROC Pro Section 140 Clad a PAROC Pro Lamella Mat Clad. PAROC Pro Section 140 Clad Specifications Špecifická hustota Dĺžka Vnútorný priemer Hrúbka izolácie Požiarna klasifikácia podľa GOST 30244, NPB Maximálna prevádzková teplota В2, Д1, Т1) Izolácia potrubí a vykurovacích sietí С 50 0 С С С С С 0,072 0,105 PAR 0,105 PAR 0,105 Pro Lamella Mat Clad Špecifikácia Merná hustota Šírka x dĺžka Hrúbka izolácie Pevnosť v tlaku Požiarna klasifikácia podľa GOST 30244, teplota NPB Tepelná vodivosť, W / mK, pri rôznych priemerných teplotách: Ukazovatele 50 kg / m 3 šírka 500 alebo 1000 mm x dĺžka mm (líši sa v závislosti od hrúbky) mm 6 kN/m 2 (s deformáciou 10 %) KM2 (G1, V2, D1, T1) Podklad je nehorľavý C. Teplota povrchu náteru by mala neprekročí C (obmedzenie teploty je dané tepelnou stabilitou náterového lepidla) 10 0 S 50 0 S M S S 0,039 0,045 0,055 0,081 0,120 UŠETRÍTE PENIAZE S POKROČILÝMI IZOLAČNÝMI RIEŠENIAMI PAROC!
6 NOVÝCH PLÁTENÝCH KRYCÍCH VRSTVA PRE PRIEMYSELNÉ TEPELNÉ IZOLOVANIE Parok LLC 1011TIRU0515 Rusko Savushkina, 126, lit. Pobočka v Moskve: , Moskva, ul. Krasnoproletarskaya, 30, budova 1 Tel.:
Inštalácia uzemňovacích a nulových ochranných vodičov.
Uzemňovacie vodiče sa ukladajú vodorovne a zvisle alebo rovnobežne so šikmými konštrukciami budov.
V suchých miestnostiach sa uzemňovacie vodiče ukladajú priamo na betónové a tehlové základy s upevňovacími pásikmi s hmoždinkovými klincami (obr. 3.3, a) a vo vlhkých, najmä vlhkých miestnostiach a miestnostiach s žieravými parami - na obklady (obr. 3.3, b). ) alebo podpery (držiaky) vo vzdialenosti minimálne 10 mm od základne (obr. 3.3, c, d). Vodiče sú upevnené vo vzdialenostiach 600-1000 mm na rovných úsekoch, 100 mm pri otáčkach od vrcholov rohov, 100 mm od odbočovacích bodov, 400-600 mm od úrovne podlahy priestorov a najmenej 50 mm od spodného povrchu odnímateľných stropov kanálov. Pripojenie uzemňovacích vodičov a ich pripojenie ku kovovým konštrukciám budov sa vykonáva prekrývacím zváraním, s výnimkou oddeliteľných miest určených na meranie. Pri pripájaní vodičov sa dĺžka prekrytia na zváranie rovná šírke pásu s obdĺžnikovým prierezom a šiestimi priemermi - s okrúhlym prierezom.
Uzemňovacie vodiče k telám strojov a prístrojov sú pripojené pod uzemňovaciu skrutku na ich telesách. Ak sú stroje namontované na lyžinách, sú uzemnené pripojením lyžiny k uzemňovaciemu vodiču. Otvorené uzemňovacie a nulové ochranné vodiče majú výraznú farbu - žltý pás pozdĺž vodiča je namaľovaný na zelenom pozadí.
Typy upevnenia uzemňovacích vodičov: a - na stenu; b - na obloženiach; c, d - na držiakoch pásovej a kruhovej ocele; U - hmoždinka; 2 - pásik; 3 - podšívka; 4 - držiak; 5 - kruhová oceľ
Miesta určené na pripojenie inventárnych prenosných uzemňovacích vodičov nie sú natreté.
Technológia inštalácie zariadení na ochranu pred bleskom budov a stavieb.
Zariadenia na ochranu pred bleskom (bleskozvody) pozostávajú z bleskozvodov, ktoré priamo vnímajú úder blesku, zvodov a uzemňovacích elektród. Na inštaláciu bleskozvodov sa zvisle inštalujú tyče z kruhovej, pásovej, hranatej, rúrkovej ocele s prierezom najmenej 100 mm2, dĺžkou najmenej 200 mm, pričom sa upevňujú na podperu alebo priamo na chránenú budovu. alebo samotná štruktúra;
kábel - z oceľového viacžilového pozinkovaného kábla s priemerom najmenej 35 mm2 (priemer asi 7 mm), zosilneného na podperách nad chránenými budovami alebo stavbami;
bleskozvodné pletivo - vyrobené z oceľového drôtu s priemerom 6 mm sa kladie priamo na nekovovú strechu objektu alebo pod protipožiarnu izoláciu. V závislosti od kategórie budovy, podľa zariadenia na ochranu pred bleskom, sa používajú pletivá s bunkami s rozmermi 6 x 6; 3 x 12; 12 x 12; 6 x 24 m.Ako bleskozvod môže slúžiť aj plechová krytina a iné kovové časti týčiace sa nad budovou (konštrukciou). Návrhy zvodov a uzemňovacích elektród v zariadeniach
zariadenia na ochranu pred bleskom sú podobné ako konštrukcie uzemňovacích vodičov a uzemňovacích vodičov v ochranných uzemňovacích zariadeniach elektrických inštalácií, preto sú požiadavky na ich zariadenie a kladenie, ako aj spôsoby montáže podobné tým, ktoré sú opísané vyššie.
Na ochranu podzemných kovových konštrukcií pred koróziou spôsobenou bludnými prúdmi sa používa polarizovaná drenáž. Ochrana zabezpečuje odvod bludných prúdov z podzemných kovových konštrukcií cez drenážne zariadenie do koľajovej siete alebo zápornej zbernice trakčnej stanice. Polarizovaná elektrická drenáž UEDZ-2 sa používa, ak potenciál podzemnej kovovej konštrukcie vo vzťahu ku železničnej sieti alebo k zemi je kladný alebo striedavý a keď je potenciálový rozdiel "podzemná koľajová konštrukcia" väčší ako potenciálový rozdiel "podzemná konštrukcia - zem“.
UEDZ-2 sa inštaluje na stenu budovy, na stĺp, na kovové podpery alebo špeciálny stojan vo výške 1-1,5 m od zeme. Odtok musí byť prístupný kedykoľvek počas roka. Drenážne káble vedú cez otvory na spodnej strane krytu.
Kábel smerujúci k chránenej kovovej konštrukcii sa pripája na svorku so znakom (-). Odvodňovací kábel je uložený v zemi do hĺbky 0,5-0,7 m, v súlade s normovou dokumentáciou, séria 5.905-6 "Montáže a detaily elektrickej ochrany podzemných inžinierskych sietí proti korózii."
Aké materiály sa používajú
Tento typ izolácie je vyrobený z tenkého pozinkovaného plechu vo forme valcov alebo plášťov rôznych priemerov, z ktorých si môžete vybrať tú správnu možnosť pre akékoľvek vonkajšie potrubie.
Inštalácia pozinkovaných ochranných plášťov sa vykonáva na vopred pripevnený tepelne izolačný materiál:
- polyuretánová pena. Tento izolant má nízku tepelnú vodivosť, hygroskopickosť, trvanlivosť, dobrú priľnavosť k oceli a materiálu plášťa, nanáša sa striekaním. Po dohode so zákazníkom sú potrubia v izolácii z polyuretánovej peny (PPU) vybavené systémom ODK (prevádzkové diaľkové ovládanie). Umožňuje informácie v reálnom čase o poškodení oceľovej rúry a plášťa, výskyte miest vlhkosti v tepelne izolačnej vrstve, porušení signálneho vodiča;
- PPU škrupiny sú výrobky vyrobené z penového polyuretánu, vyrobené vo forme delených valcov, polvalcov, prefabrikátov. Sú upevnené na potrubí na spojke;
- penový polymér minerál. Materiál má nízky koeficient nasiakavosti, dobre drží teplo v linke. Náklady na penovú polymérno-minerálnu izoláciu (PPM) sú nižšie ako iné možnosti tepelných izolátorov;
- extrudovaný polyetylén. Izolácia potrubia s použitím extrudovaného polyetylénu sa považuje za vystuženú (RH). Aplikuje sa v továrni, tvorí úplne vodotesnú vrstvu, odolnú voči extrémnym teplotám a účinkom rôznych chemických zlúčenín a agresívneho prostredia;
- gumovo-bitúmenový tmel. Vykonáva funkciu hydroizolácie kovových rúr bez ovplyvnenia zníženia ich tepelnej vodivosti. Technológia izolácie gumovo-bitúmenovým tmelom zahŕňa aplikáciu niekoľkých vrstiev: základného náteru, ktorý zvyšuje priľnavosť kovových povrchov, polymérno-bitúmenového tmelu a netkanej textílie na vystuženie. Na zabalenie izolovaného povrchu rúr sa používa polymérová fólia alebo galvanizácia.
Dizajn a typy armatúr
Inžinierske komunikačné siete majú zložitú priestorovú konfiguráciu, zahŕňajú uzatváracie a riadiace a riadiace a meracie armatúry.Preto na izoláciu takýchto štruktúr sú potrebné nielen priame úseky, ale aj rôzne tvarované prvky: odpaliská, ohyby, prechody, zátky atď.
rovný úsek
Ide o produkt pripravený na montáž vo forme otvoreného valca. Montuje sa s prekrytím s inými segmentmi, upevňuje sa zámkami - západkami, samoreznými skrutkami alebo nitmi.
Hlavné štandardné veľkosti priamych častí škrupín:
- dĺžka - od 470 mm do 1000 mm;
- vonkajší priemer - od 60 mm do 500 mm (v krokoch po 10 mm), od 90 mm do 1000 mm (v krokoch po 10 mm);
- otvory pre upevňovacie prvky - 4-6 ks. s priemerom 2,7 mm pre samorezné skrutky alebo v množstve 3-6 ks. s priemerom 3,2 mm na inštaláciu nitov alebo patentiek.
Odstúpenie
Kolená - diely vyrobené z pozinkovanej ocele s hrúbkou 0,55; 0,7; 1,0 mm s polomerom ohybu 90 alebo 45 stupňov. Používajú sa v miestach, kde potrubie mení smer, na ochranu tepelnej izolácie tvarových prvkov.
Tee
T-kusy chránia rozvetvenie potrubných sietí. Dostupné v niekoľkých verziách:
- okrúhly tvar T 90 stupňov;
- rovné s rovnakou dĺžkou rúrok;
- so skrátenou dĺžkou ramien na 30 a 45 stupňov.
Inštalujú sa rovnakým spôsobom ako priamočiare výrobky s presahom, upevňujú sa na kovové skrutky (napríklad ploštice) alebo nitujú.
Zástrčka/prechod
Koncovky sú určené na ochranu tepelnoizolačnej vrstvy na konci potrubí. Skladajú sa z dvoch častí s hrebeňmi, montážnymi otvormi a samoreznými skrutkami.
Prechod je priamy úsek sústredného alebo excentrického plášťa, ktorý je pripravený na inštaláciu. Má jeden pozdĺžny a dva priečne hrebene, otvory pre upevňovacie prvky a požadovaný počet samorezných skrutiek. Chráni armatúru inštalovanú na spoji rúr rôznych priemerov alebo vyrobených z rôznych materiálov.
Zeppelíny
Zepelíny sú výrobky okrúhleho tvaru zložené zo segmentov (okvetných lístkov).
Pozdĺž okraja každého segmentu sú hrebene a otvory pre nity (samorezné skrutky). Zeppelíny sa používajú na izoláciu koncov nádob a nádrží.
Puzdrá pre ventily a príruby
Vyrábajú sa vo forme odnímateľnej škatule s potrebnými hrebeňmi a špeciálnymi zámkami - západkami na pevné a spoľahlivé upevnenie častí výrobku. Slúžia na ochranu tepelno-izolačnej vrstvy pred negatívnymi vplyvmi prostredia v miestach uzamykacích zariadení, rôzneho prístrojového vybavenia, prírubových spojov potrubného systému.
Šišky
Kužeľové plášte sú typom kužeľovitého pozinkovaného povlaku s pozdĺžnymi a priečnymi hrebeňmi. Plnia funkciu ochrany tepelnoizolačnej vrstvy na koncových plochách nádrží, na komínových rúrach a vetracích potrubiach zo strany ulice.
Bočné lišty
Spojovacia škrupina je rovný segment, ktorý má pozdĺžny a priečny hrebeň a krivočiare spojenie na spojenie s hlavným izolačným prvkom, otvory pre upevňovacie prvky a požadovaný počet samorezných skrutiek. Používa sa na ochranu izolačnej vrstvy na križovatke (vetve) vedení z hlavného potrubia.
Krycia ochranná vrstva a vybavenie
Pri izolácii zariadení, potrubí, nádrží a vzduchovodov umiestnených na ulici - všetky tepelnoizolačné materiály vyžadujú použitie krycej vrstvy izolácie. Výnimkou sú len tie materiály - ktoré sú už duplikované (zvyčajne lepené s krycou vrstvou).
Prehľad pozinkovaných škrupín si môžete pozrieť v našom videu:
Potreba použitia krycej vrstvy je uvedená aj v legislatívnych dokumentoch - najmä v súčasnosti je hlavným usmerňujúcim dokumentom pre návrh izolácie potrubí SP 61.13330.2012 „Tepelná izolácia zariadení a potrubí“. Tento súbor pravidiel by sa mal dodržiavať pri navrhovaní tepelnej izolácie vonkajšieho povrchu zariadení, potrubí, plynových potrubí a vzduchových potrubí umiestnených v budovách, konštrukciách a na voľnom vzduchu s teplotou látok v nich obsiahnutých od mínus 180 do +600 ° C vrátane potrubí vykurovacích sietí pri všetkých spôsoboch kladenia.
Tu sú niektoré pojmy a definície:
- Krycia vrstva: Konštrukčný prvok inštalovaný na vonkajšom povrchu tepelnej izolácie na ochranu pred mechanickým poškodením a vplyvmi prostredia;
- Parozábranná vrstva: Prvok tepelnoizolačnej konštrukcie zariadení a potrubí s teplotou pod teplotou okolia, ktorý chráni tepelnoizolačnú vrstvu pred prenikaním vodnej pary do nej v dôsledku rozdielu parciálnych tlakov pár na studenom povrchu a v. prostredie;
Podľa SP 61.13330.2012 p4.4. by skladba návrhu tepelnej izolácie pre povrchy s kladnou teplotou mala obsahovať povinné prvky:
- tepelnoizolačná vrstva
- krycia vrstva
- upevňovacie prvky.
Teraz existuje veľa materiálov, ktoré môžu súčasne kombinovať tieto dve kvality.
Napriek tomu, že normy boli vydané už v 70-80 rokoch a na trhu často počuť „regulačný rámec je zastaraný“ – môžeme hrdo povedať, že do týchto odporúčaní bol zakomponovaný veľký inžiniersky potenciál! Realita tých rokov bola taká, že technológie neumožňovali vyrábať vysokokvalitné produkty a začali platiť inžinierske myšlienky skutočných skúsených vedcov. Dokonca aj s nekvalitnými materiálmi, pomocou závesov, drôtov, nosných konzol, nosných krúžkov a iných „maličkostí“ bolo možné vytvoriť tepelne izolačný náter, ktorý vydrží desať rokov.
TECHNOLÓGIA INŠTALÁCIE.
POZOR! Pri práci s "NPSA" je potrebné riadiť sa Pravidlami ochrany práce pri práci s otvoreným ohňom. NPO "Stroypolimer" spolu s konštrukčným inštitútom LLC "Gorkapstroy" vyvinuli album technických riešení pre použitie "NPSA" pre tepelné potrubia vyrobené v súlade s GOST 30732-2006
Album obsahuje popis "NPSA", technológiu jeho aplikácie na prvky tepelnej trubice. Pozitívna spätná väzba od inštitútov JSC VNIPIEnergoprom, JSC Mosinzhproekt, požiarny certifikát, protokoly o skúškach na určenie skupiny horľavosti a toxicity
NPO "Stroypolimer" spolu s dizajnérskym inštitútom OOO "Gorkapstroy" vyvinuli album technických riešení pre použitie "NPSA" pre tepelné potrubia vyrobené v súlade s GOST 30732-2006. Album obsahuje popis "NPSA", technológiu jeho aplikácie na prvky tepelnej trubice. Pozitívna spätná väzba od inštitútov JSC VNIPIEnergoprom, JSC Mosinzhproekt, požiarny certifikát, správy o skúškach na určenie skupiny horľavosti a toxicity.
Rezanie plechov "NPSA" sa vykonáva pomocou rezacích nožníc.
Listy-prírezy "NPSA" v dôsledku konštantnej lepivosti lepiacej fólie sú pripevnené k prvkom tepelnej trubice, čo značne zjednodušuje inštaláciu "NPSA" na povrch tepelnej trubice.
List a páska "NPSA" sú spojené do "zámku". Vyvinutá konštrukcia „zámkového“ spoja zaručuje spoľahlivé upevnenie LPSA na PE potrubnom plášti. Listy "NPSA" sú navyše spojené zošívačkou pomocou nerezových svoriek.
Pomocou vonkajšieho ohrevu sušičom vlasov alebo plynovým horákom sa povrch „NPSA“ zahreje na teplotu 200ºС, po ktorej sa pomocou valčeka alebo iného nástroja rovnomerne prevalí po celom povrchu prvku tepelnej trubice. Teplota ohrevu je riadená kontaktným teplomerom.
Listy "NPSA" sú navzájom spojené presahom, veľkosť presahu nie je menšia ako 50 mm.
Pri spájaní dosiek „NPSA“ na rohových prvkoch tepelného potrubia alebo pri párovaní prvkov rôznych priemerov sa dosky „NPSA“ spoja koncami, po čom nasleduje aplikácia pásky „NPSA“ šírky 100 mm na spoj. . Pred upevnením „NPSA“ musí byť povrch tepelnej trubice očistený od nečistôt a prachu a odmastený, ak sú na povrchu potrubia stopy oleja alebo iných organických zlúčenín.
