Самоусисна муљна пумпа за чишћење бунара и бушотина

Принцип рада и обим

По свом дизајну, блатна пумпа је јединствена јединица која се састоји од мотора и радног механизма смештених у заједничко кућиште. Уљна комора и блок заптивних елемената налазе се између мотора и радног механизма муљне пумпе високог притиска. Конвенционална потапајућа пумпа има вишеканални дизајн, док муљне пумпе имају само један канал кроз који се пумпа контаминирани течни медијум.

Модели потопљених блатних пумпи за домаћинство, по правилу, имају снагу од 1,5–1,75 кВ, могу се користити за пумпање контаминиране течности из бунара дубине до 60 метара. Густина течности коју пумпају такве пумпе високог притиска треба да буде 1,1-1,2 кгф/цм3, а количина нечистоћа у њој треба да достигне 10%. Величина нерастворљивих инклузија садржаних у течности коју пумпају домаћи модели муљних пумпи високог притиска може достићи до 5-10 мм, а увезене - до 50 мм. Током рада, пумпа за блато мора да се охлади, што је обезбеђено течношћу која је окружује. На усисној цеви муљне пумпе високог притиска уграђен је посебан филтер, који ограничава величину честица нерастворљивих нечистоћа садржаних у пумпаној течности.

Уређај за потапајућу муљну пумпу

У зависности од дизајна, потапајуће блатне пумпе могу бити ротационе или вибрационе. Главни радни елемент ротационих пумпи је радно коло са лопатицама које се окрећу на вратилу ротора унутар кућишта уређаја. У вибрационим пумпама улогу таквог елемента обавља челична мембрана, која под утицајем наизменичне струје вибрира и тиме ствара разређивање ваздуха у радној комори. Вибрационе пумпе, иако се одликују мањом снагом у поређењу са ротационим уређајима, одликују се већом поузданошћу и дужим веком трајања, јер у њиховој конструкцији нема делова који трљају.

Међу муљним пумпама високог притиска треба разликовати полупотопне уређаје, дизајниране да пумпају медијум густине 1,3–1,5 кгф/цм3. Такве пумпе за блато, чији радни део може бити направљен од корундног челика, ебонита или гуме, могу радити на температури која не прелази 60 °.

За пумпање медија веће густине, као и медија који садрже инклузије са влакнастом структуром (тканине, алге, итд.), Посебно су дизајнирани уређаји за пумпање блата другачијег типа, фекални. У дизајну таквих пумпи, чије се улазне и излазне цеви одликују проширеним пречницима, постоји посебно радно коло које сече влакнасте инклузије на мање фракције.

Брусилица фекалне пумпе је обично направљена од нерђајућег челика

Најчешће примене за блатне пумпе високог притиска су:

1. испумпавање искоришћене прљаве воде током грађевинских радова и одржавања производних процеса (испумпавање муљне воде и сл.);
2. смањење нивоа подземних вода након обилних падавина, поплава или поплавних ситуација;
3. испумпавање воде и муља из подрума, подрума, канализације и базена;
4. чишћење бунара, замена загађене воде у вештачким резервоарима;
5. организација заливања зелених површина које расту на личним парцелама.

Компетентан рад и чистоћа бунара је кључ удобности и здравља

Приликом одабира потребног модела пумпе, пажљиво проучите његова упутства, јер неке дренажне пумпне јединице у почетку могу пумпати само пречишћену воду, без нечистоћа. Са тешким зачепљењем, они брзо пропадају и треба их заменити, што подразумева финансијске трошкове.

Чишћење муља могуће је само пумпом пумпе, која је у стању да се носи са пумпањем прљаве течности са разним нечистоћама, укључујући фина влакна. Ручно пумпање и чишћење бунара је отежано због куповине додатне опреме, а такође захтева укључивање асистената, јер ће такав поступак бити веома тешко извести сам.

Ово ће трајати много дуже од коришћења 2 електричне пумпе (једна за пумпање песка, муља и других отпадака, друга за пумпање прљаве воде), које ће очистити бунар много боље и сигурније.

Рад ће бити поједностављен ако је дренажна пумпа опремљена пловком. Овај механизам (пловак) је уређај који се наслања на површину воде у бунару, аутоматски искључујући пумпу када дође до дна окна.

Без пловка, рад пумпе или пумпе за воду се мора пратити како би се избегло прегревање мотора који је изнад нивоа воде. Да би бунар на вашој локацији стално задовољио чистом водом, мора бити изграђен у складу са свим правилима и прописима, а након изградње редовно чистити и поправљати.

➤

Коришћење одводне пумпе за чишћење бунара

Чишћење бунара дренажном пумпом је прилично уобичајена процедура, чија редовна примена вам омогућава да увек добијете бунарску воду која није контаминирана песком, муљем и другим страним материјама. Неки власници дацха и сеоских кућа, на чијем се подручју домаћинства налази извор, делујући на старински начин, чисте га ручно, користећи за ту сврху четку и канту на ужету. У међувремену, без употребе пумпе за чишћење у комбинацији са овом методом, биће прилично тешко решити проблем. У пракси, у циљу ефикасног пречишћавања бунарске воде, покушавају да примене обе методе: прво механичким средствима чисте зидове шахта, а затим помоћу муљне пумпе високог притиска чисте водоносно сочиво. .

Ручно чишћење бунара од великих чврстих загађивача

Да бисмо разумели зашто чишћење бунара захтева тако свеобухватан приступ, неопходно је разумети шта може изазвати загађење воде у природном водоснабдевању. Дакле, најчешћи фактори који утичу на загађење бунарске воде су:

1. квалитет тла у којем је извор опремљен;
2. услови рада хидрауличке конструкције, поузданост заштите њеног воденог слоја од сунчеве светлости, што је узрок развоја флоре (модрозелене алге) и фауне (бактерије и микроорганизми);
3. квалитет уређења дворца од глине и његова затегнутост;
4. поузданост заштите водног слоја од канализације и непречишћене воде из оближњих резервоара.

Ако се бунар повремено не чисти, једног дана ће из њега изаћи неупотребљива вода

Следећи знаци указују на то да бунар хитно треба квалитетно чишћење:

• вода постаје мутна и добија зеленкасту нијансу;
• дебљина слоја воде се смањује, што је због пораста дна;
• извор воде потпуно престаје да функционише.

Да бисте довели у ред зидове бунара који се налазе изнад нивоа воде у њему, дренажна пумпа није потребна. Довољно је очистити зелене зидове и запечатити механичка оштећења која су настала на њима.За чишћење зидова испод слоја воде, као и дна хидрауличке конструкције, биће потребно решити неколико проблема одједном:

1. континуирано испумпавање воде из бунара;
2. испумпати доњу течност, која, поред воде, садржи муљ, шљунак, песак и друге стране инклузије;
3. пречистити пумпану воду помоћу филтерске јединице и бацити је назад у извор;
4. стварају млаз под притиском, уз помоћ којег се очисте зидови бунара и узбуркају наслаге муља на његовом дну.

Да би се повећала ефикасност чишћења бунара, могу се користити две пумпе за истовремено извођење овог поступка. Један од њих је потребан да би се испумпао доњи слој течности и довео у јединицу за филтрирање, која може бити обично буре са два вентила напуњена шљунком. Уз помоћ друге пумпе, већ филтрирана вода из акумулационог резервоара се под високим притиском доводи у доњи део изворишта, где обара слој муља са зидова хидрауличке конструкције и дроби га у доњем делу.

Врсте дренажних електричних пумпи

Главна сврха ове опреме је пумпање течности. Пумпа за пумпање воде из бунара користи се у случајевима када је ниво загађења низак. Опсег рада дренажних електричних пумпи је веома широк. Могу се користити у следећим случајевима:

1. Приликом отклањања последица катастрофа повезаних са повећањем нивоа воде у просторији.
2. Приликом црпљења подземних вода у периоду поплава.
3. Приликом чишћења резервоара и других резервоара.
4. Приликом елиминисања плављења подрума и других просторија као резултат значајне количине падавина.
5. Приликом заливања зелених површина и уређења чесми.

Тренутно постојеће врсте дренажних уређаја подељене су у две категорије:

• површно;
• подводни.

Дренажна електрична пумпа било које врсте за бунар или бунар одликује се једноставним руковањем, приступачном ценом, могућношћу независне уградње и лаком заменом новом копијом.

Уобичајена и широко коришћена од стране летњих становника и власника приградских станова је пумпа за бунар типа 2, чији су типови подељени на вибрационе и центрифугалне. Свака од њих, наравно, има своје позитивне и негативне стране. Међутим, сви они се могу користити за обнављање нормалног функционисања извора воде.

Узроци замуљавања бунара

Може их бити неколико:

• неправилна инсталација;
• недовољно пумпање воде;
• због употребе ротационих пумпи;
• због вибрационе пумпе;
• мали филтер може.

Најчешћи узрок замућења је неправилна локација и распоред цеви.

Вода ће полако стизати ако се налази у близини водоносног слоја.

Ако испумпавате воду у малим количинама, највероватније ће се ваш бунар зачепити.

Покушајте да то радите редовно и дуго времена. Биће добро изабрати целу летњу сезону, тада нећете морати да чистите бунар.

Ако имате ротациону пумпу, која подразумева рад на дубини од најмање 10 метара, онда вас чека и муљавање.

Филтер такође може изазвати зачепљење бунара за воду. Ово се дешава када је пречник филтера мањи од пречника цеви.

Пумпа се урања само до одређене дубине, која је увек 20 цм већа од висине филтера.

Ако је вибрациони расипач опремљен горњим доводом воде, може доћи до зачепљења.

Можете очистити бунар:

• баилер;
• две пумпе;
• вибрациона пумпа;
• ручна метода.

Карактеристике повезивања дренажне пумпе за чишћење бунара

Одводна пумпа за чишћење бунара мора да ради исправно. Да бисте то урадили, морате поштовати низ правила.У почетној фази потребно је пажљиво проучити упутства за употребу опреме (нарочито у погледу ограничења). Од тога ће зависити употреба одређеног модела.

Припрема дренажне пумпе за рад укључује следеће кораке:

• повезивање цевовода (црева) са потисном цеви;
• уградња неповратног вентила на цевовод или црево (ако постоји прекидач за пловак);
• провера исправне ротације осовине опреме;
• причвршћивање пумпе у вертикалној равни (цев је усмерена нагоре);
• потапање опреме у шахт бунара.

Провера исправне ротације мотора се врши на следећи начин:

• пумпа је постављена на равну површину (сто је сасвим прикладан);
• опрема се одмах укључује и искључује;
• визуелно одредити правац ротације осовине (мора бити у смеру казаљке на сату).

Ако је одводна пумпа повезана на цев, онда се исправна ротација одређује на следећи начин:

• опрема је прикључена на електричну мрежу;
• врше се одговарајућа мерења;
• прекинути снабдевање електричном енергијом;
• једна фаза се замењује другом;
• пумпа се поново напаја струјом;
• поново се мери снага пумпе;
• изабрати најбољу опцију.