Узроци цурења радијатора
Шема за заптивање радијатора који цури.
Врло често, узрок цурења у систему грејања су процеси корозије који утичу на метал (наравно, ако радијатор није пластичан). Дакле, на металне цеви изнутра утиче течност која стално циркулише у систему. Тешко га је назвати водом, јер му се врло често додају различита хемијска једињења непознатог порекла како би се побољшала својства расхладне течности. Са спољашње стране, материјал је подложан влази и температурним флуктуацијама. Ови фактори заједно доводе до корозије и, последично, цурења.
Пластичне цеви нису подложне процесима корозије, али имају своје недостатке. Дакле, цеви од полипропилена или полиетилена могу процурити ако је инсталација неправилно изведена или су потрошни материјали погрешно одабрани. Честа грешка је акутна жеља да се уштеди на материјалима. Цеви за хладну воду су много јефтиније, а многи их погрешно користе за системе грејања. Топла вода на њих делује деструктивно: под њеним утицајем могу да пукну, набубре или деформишу.
Метално-пластични радијатори су такође подложни цурењу: то може бити резултат непоштовања радијуса савијања или лошег квалитета монтажних радова. Приликом уградње система грејања треба да се водите у томе како заптити радијатор, у зависности од материјала од којег је направљен и од места цурења.
До цурења може доћи у најнеочекиванијем тренутку на било ком месту - на равном делу радијатора, на местима навојног споја или причвршћивања фитинга, на месту спајања делова радијатора.
Избор метода поправке и лепљења
Постоји неколико начина за враћање интегритета и непропусности радијатора за хлађење:
- Лемљење. Кућишни елементи модерних аутомобилских радијатора, направљени од пластике отпорне на топлоту, савршено су лемљени помоћу конвенционалне лемилице (овај процес ћемо детаљније размотрити у наставку).
- Хладно заваривање. Ово је најбржи начин спајања пластичних делова без загревања. Посебна пластична маса, која укључује полимерне смоле, метално пунило и хемијске адитиве, повезује површине које се лепе, формирајући шав отпоран на топлоту.
Овај процес не захтева посебну опрему, али такве поправке се не могу назвати трајним.
Због ниске адхезије пластике, хладно заваривање је веома слабо. Овај метод вам омогућава да само привремено решите проблем (на пример, да дођете до најближег аутосервиса).
Примена лепка. Ако је штета мала, посебан лепак ће помоћи да се врати непропусност кућишта.
Такве композиције су се добро доказале, као што су:
Двокомпонентни лепак 3М ДП8005 је специјализована смеша на бази акрила дизајнирана за лепљење пластике, полиетилена и полипропилена које се тешко лепе.
Одлично за поправку напуклог радијатора. Лепљиви шав формиран од лепка ДП8005 заштитног знака 3М отпоран је на агресивна раствора и високе температуре.
Једини недостатак овог лепка је висока цена (1300-1500 рубаља по паковању од 38 грама).
Адхезивно заваривање за Хосцх пластику. Овај двокомпонентни индустријски лепак ефикасно поправља пукотине и друга оштећења на свим пластичним производима.
Лепљиви шав је у стању да издржи излагање високим и ниским температурама, као и притисак до 12 атмосфера, тако да са њим лако могу залепити пластични радијатор.
Често је спој јачи од пластике која се лепи. Просечна цена сета од две комплементарне компоненте је 1500-1700 рубаља.
Савети за поправку пластичног хладњака аутомобила
Системи за хлађење возила су изузетно важне компоненте које обезбеђују редовно функционисање најоптерећенијих компоненти и делова возила.
Ако су у раним периодима били у потпуности направљени од метала разних врста, данас је све више потребно бавити се пластичним узорцима.
Иако су нешто динамички стабилнији од неких металних радијатора, при поправци могу настати значајни проблеми.
Унутар хладњака циркулише течност, која кроз њега одводи топлоту из мотора аутомобила.
Као резултат тога, ако ова компонента поквари, мотор се једноставно прегрева изнад наведене брзине и може се чак заглавити.
У овом случају, радијатор је прилично рањив елемент. Чак и минимални удар може довести до значајних механичких оштећења.
Како заптити пластичне делове хладњака аутомобила
Размотримо детаљније лепљиву методу поправке оштећеног радијатора на примеру употребе двокомпонентног индустријског лепка Хосцх.
За заптивање резервоара радијатора потребно је припремити следеће материјале и алате:
- гранулат за заваривање прахом и течна компонента заваривања лепком;
- брусни папир;
- ацетон за одмашћивање површина;
- рукавице;
- Памук брис.
Фазе рада:
- Обука . Обе површине које се лепе морају бити очишћене од масти и других загађивача. Ако на деловима остану трагови другог лепка, морају се потпуно уклонити. У већини случајева, обичан ацетон је погодан за чишћење;
- Наношење лепка. Минимална количина адхезивног заваривања се наноси директно на пукотину. Да би се попунила празнина или у одсуству фрагмената тела, лепљива компонента у праху се посипа на течну подлогу. Ако је потребно обновити велику депресију, препоручује се лепљење у неколико фаза (неколико слојева се наноси узастопно са интервалом од 10 минута). Након што се празнина попуни сувим гранулатом, мора се равномерно импрегнирати течном компонентом.
- Обрада шавова. Након 10-15 минута након завршетка рада, можете почети да обрађујете шав брусилицом или финим брусним папиром како бисте шаву дали естетски изглед.
ВИДЕО УПУТСТВО
Упутства - како лемити пластичне делове радијатора за хлађење аутомобила
За лемљење (заваривање) пластичног радијатора треба припремити следеће материјале и алате:
- Специјални грађевински фен за загревање места лемљења;
- Лемилица са оштрим врхом и прецизном контролом температуре;
- Лем за пластику - специјалне шипке за заваривање. Ознака на њима мора одговарати ознаци на кућишту радијатора. По правилу, то је "ПА" - полиамид (најлон) или "ПП" - полипропилен. Уместо купљених шипки за заваривање, можете користити унапред припремљене траке исечене из сличног пластичног резервоара;
- Ацетон.
Радни налог:
- Одмастити место поправке ацетоном;
- Док се лемилица загрева, загревамо спој са грађевинским феном за косу;
- Спајамо шав и постепено га цртамо загрејаним лемилом, формирајући жлеб једнаку ширини дебљини шипке за заваривање;
- Наносимо шипку за заваривање и, загревајући је лемилом, стављамо је у жлеб шава;
- Проверавамо радијатор за цурење, а затим га инсталирамо на аутомобил.
Температура заваривања (загревање лемилице) се бира у складу са марком пластике. За ПП, ово је око 250 степени.
Алуминијумски радијатор има много предности, захваљујући којима се уграђује у многе домове. Али понекад може "угодити" изгледу рупа и протоку расхладне течности.
Постоје два начина да се решите овог недостатка:
Теже је лемљење алуминијума.
Метода лемљења 2
Ова метода укључује употребу калај-олово-бизмут лема и домаћег флукса. Морате да направите последњи од:
- криолит (пропорција у раствору треба да буде 10%);
- натријум сулфат (удео 4%);
- литијум хлорид (удео 23%);
- калијум хлорид (удео 56%);
- обична со (удео 7%).
Лем од калаја-олово-бизмута се може купити у продавницама (изгледа као шипка или жица) или га можете сами направити. Друга опција се спроводи додавањем бизмута у растопљени калај-оловни лем. Маса бизмута у маси готовог раствора треба да буде 5%. Можете израчунати масу бизмута тако што ћете масу почетног лема поделити са 95 и резултујућу цифру помножити са 5. Да бисте лемили довољно велике недостатке у алуминијумском радијатору, потребно вам је:
- Припремите простор где постоји рупа. Резултат припреме треба да буде чист, сув, немасни алуминијум.
- Направите пловак. Овај поступак почиње млевењем сваке компоненте у малтеру. Самлети тако да се формира прах. У овом случају, сваки елемент се доводи у стање праха посебно. Након што се сви "састојци" сипају у стаклену посуду и мешају док се не формира хомогена смеша. Препоручљиво је узети тамну, херметички затворену стаклену посуду. Ово је неопходно да би се смеша заштитила од влаге и сунчеве светлости када је потребно да направите неке паузе. Пре лемљења, смеша се сипа у лончић и топи на плинском шпорету.
- Растопљени флукс се сипа на алуминијум, врши се лемљење. Карактеристике лемљења се не разликују од карактеристика горе наведеног процеса.
Која је тежина лемљења алуминијума
Овај метал брзо реагује са кисеоником и свим киселинама. Најчешће, алуминијумски радијатор је у интеракцији са кисеоником. Као резултат, површина метала је оксидисана и прекривена танким слојем алуминијумских оксида. Такође је познат као "оксидни филм". Овај слој равномерно покрива целу површину производа.
С једне стране, овај филм је користан, јер било који могућност контакта чистог алуминијума са кисеоника и свих других хемијских елемената или материја. То јест, то је нека врста заштитне баријере. Међутим, ова баријера не дозвољава висококвалитетно лемљење, јер лем мора бити у директном контакту са алуминијумом.
Најједноставније решење је да уклоните оксидни филм, а затим залемите рупу. Али то није тачно, јер након уклањања оксидног филма, чисти алуминијум поново почиње да ступа у интеракцију са кисеоником, а до краја лемљења третирано подручје поново добија заштитну баријеру. Резултат лемљења ће бити лош.
Да би се решио проблем уклањања оксидног филма и да би се осигурало да се не може даље формирати, морају се користити флуксови. Они су мешавина неорганских и органских супстанци. Они уништавају оксидни филм и спречавају његово стварање, такође:
- смањити напетост третиране површине;
- побољшати ширење лема по третираном подручју;
- не реагују са лемом (већина врста флукса).
Токови су различити:
- кадмијум;
- бизмут;
- цинк;
- комбиноване супстанце;
- пловке (домаће).
Лемљење радијатора метода 1
Укључује следеће кораке:
- Припрема површине. Овај процес се мора обавити пажљиво. Састоји се у чишћењу третираног подручја од свих загађивача и остатака боје. Очистите алуминијумску површину брусном крпом и растварачем. Припрема такође укључује одмашћивање третираног подручја (за то се користе они препарати који имају алкохол у својој бази), као и брисање метала сувим.
- Припрема гвожђе-колофонијског флукса. Да би се то урадило, лончић се ставља на гасну пећ и загрева. Можете загрејати помоћу лампе. Комад колофонија се ставља у загрејани лончић. Потребно је потпуно истопити.Затим се мало по мало додају гвожђе и смеса се одмах меша. Однос колофонија и пиљевине треба да буде 2:1.
- Наношење флукса на припремљено подручје. Раствор се наноси тако да је жељени део површине радијатора потпуно покривен. У супротном, кисеоник ће имати приступ алуминијуму и неће добро заптити рупу. На крају, цела површина лемљења треба да буде испод слоја флукса.
- Лемљење. Укључује уношење лема у течни медиј. На лемилицу морате узети мале порције лема. Лем се наноси на подручје лемљења тако да се налази испод слоја флукса. Истовремено се изводе кружни покрети. Током ових кретања, лемилица стално помера неке од честица лемљења. Померање честица гвожђа доводи до уништења оксидног филма. Розин не дозвољава ваздуху да продре до алуминијума.
Овај метод треба користити за уклањање малих недостатака. Ако је штета велика, онда ће бити могуће лемити радијатор само уз помоћ домаћег флукса.
Мере безбедности
Приликом поправке радијатора аутомобила треба бити изузетно опрезан и придржавати се одређених мера безбедности. Сам измењивач топлоте мора бити искључен без грешке. Потпуно исцедите сву течност.
Ако раније нисте имали искуства са лемилом, боље је поверити овај задатак професионалцима. У овом случају, требало би бар да вежбате на мање важним површинама и деловима аутомобила.
Када радите са хладним заваривањем или лепком, важно је да користите рукавице како не бисте повредили руке. Поред тога, обавезно пратите упутства за употребу лепка.
Дакле, не само да можете постићи савршени ефекат поправке, већ и заштитити своје руке од штетних ефеката лепкова.
закључци
Дакле, пратећи препоруке и савете у чланку, неће бити тешко одредити како лепити радијатор аутомобила. У овом случају, главна ствар је поштовати неке сигурносне мере и одабрати најбољу опцију поправке. Ако нисте сигурни да можете сами да се носите са таквим задатком, боље је не ризиковати и потражити помоћ од квалификованих аутомеханичара.
Има ли још питања? У овом случају, саветујемо вам да погледате видео о томе како поправити радијатор аутомобила код куће. Желимо вам пуно среће у вашем подухвату!




