Gänglös anslutning av stålrör och GEBO-koppling

Vad är en hylsa och beslag

För att förstå hur hylsor fungerar måste du först förstå vad en hylsa och ett beslag är. Spännhylsan, vars design är optimalt lämpad att användas för att ansluta cylindriska delar, är en metallhylsa, på vars sida specialsnitt görs som bildar flera fjädrande kronblad. På grund av närvaron av sådana kronblad utövar spännhylsan ett tryck på rörets innerväggar och pressar därigenom dess yttre yta mot väggarna i passningspatronen. Beslag av spännhylsa som arbetar enligt principen som beskrivs ovan kallas ofta för klämbeslag.

Schema för anslutning av rör med en spännhylsa

När det gäller kopplingen hänvisar denna term till ett anslutningselement som används för att skapa rörledningssystem för olika ändamål. Beslag av lämplig design används för att lösa olika problem, som i synnerhet inkluderar:

• anslutning av rör med samma och olika diametrar;
• skapande av hörnskarvar i rörledningssystem;
• anslutning av rör med olika VVS-anordningar och utrustning (kranar, filter, mätare, pumpar, etc.).

Huvudtyper av push-in beslag

Hög tillförlitlighet, som utmärker spännhylsklämman för rör, säkerställs inte bara av själva spännhylsan, som utövar tryck på deras innerväggar, utan också av den externa fixeringsmuttern

Rörledningen som skapas med hjälp av sådana anslutningar är mycket pålitlig, hållbar och, viktigast av allt, tät

Nyanserna i uttagets anslutning av delar

Sockelmetoden för att ansluta delar är mycket enkel. Kanten på ett rör har en större diameter, det är han som bildar hylsan i vilken änden av ett annat element sätts in. För att göra anslutningen tät, sätts en speciell O-ring av gummi i uttaget, eller så används en annan tätning. Installation av en rörledning med anslutningar av denna typ är inte särskilt svårt och liknar monteringen av en designer. Det finns olika uttagsanslutningar.

Alternativ #1 - ingen o-ring

Metoden används mycket ofta för att ansluta avloppsgjutjärnsrör. Detaljer mäts. Det insatta elementet läggs på trästänger och sågas av längs den avsedda linjen. Ändytan på den yttre delen av delen måste vara fri från sprickor eller skåror och strikt vinkelrät mot rörets axel. Det förberedda röret sätts in i uttaget. Spalten inuti den måste tätas. Oljad hampa eller tjärad lin används som tätningsmedel. Det första lagret lindas in i röret med en ring, så att ändarna av strängarna inte kommer in i delen. Tätningen tätas med hammare och skruvmejsel.

De återstående materialskikten läggs på samma sätt tills ungefär två tredjedelar av uttagets djup är fyllda. Det sista lagret läggs tätningsmedel utan impregnering, vilket kan förhindra vidhäftning till lösningen. Det återstående avståndet till rörets ände fylls med cementbruk eller asbestcementblandning, bituminös mastix och liknande föreningar.

För att täta muffen på rör utan tätningsmedel används tjärad lin eller oljad hampa.

Alternativ #2 - med o-ring

Det anses vara ett av de viktigaste sätten att ansluta plaströr. I detta fall säkerställs tätheten av en gummiring, som kläms fast mellan rörets platta ände och uttagsväggarna. Tätningen, som kan vara antingen med speciella plastinsatser eller utan dem, gör att du delvis kan kompensera för eventuell felinriktning av de anslutna delarnas axlar.Ojämn deformation av tätningsbandet på ringen kan dock orsaka läckor i ledområdet. Därför bör axelns krökning inte vara mer än tjockleken på rörväggen per linjär meter av rörledningen.

När du installerar en uttagsanslutning med en tätningsring är det nödvändigt att övervaka inriktningen av mitten. Annars kommer rörets snedhet att framkalla deformation av tätningen och, som ett resultat, otillräcklig tätning av fogen.

Vissa tillverkare producerar modeller av tees och armbågar inte i en rak linje, utan i en vinkel på 87 °. Således kommer röret, som läggs ner under en sluttning, in i uttaget utan att förvränga ringarna. Under installationen, för att förhindra skador på tätningen, görs en avfasning på den släta änden av röret och smörjs med tvål, glycerin eller silikon. Oljor är inte tillåtna. Hylsanslutningen med en O-ring görs enligt följande:

Vi kontrollerar närvaron av en o-ring i uttaget och en avfasning på den släta änden av röret

Vi rengör delarna från eventuell förorening, applicerar smörjmedel.
Vi placerar den släta kanten av strukturen hela vägen in i uttaget och sätter ett märke.
Ta försiktigt bort delen från sockeln, tryck ut den högst 11 mm, samtidigt som du fokuserar på markeringen som sattes tidigare. Det resulterande gapet kommer att kompensera för temperaturförändringar i rörets längd

I genomsnitt kompenserar ett uttag för förlängningen av ett två meter långt rörledningsfragment.

Om det krävs att ansluta rör av olika material på detta sätt används speciella övergångsrör.

Alternativ # 3 - sockelmetod med svetsning

Kontakthylssvetsning är designad för plastdelar och utförs med specialutrustning. I anslutningsprocessen används en mekanisk eller manuell svetsmaskin, utrustad med speciella enheter för uppvärmning av elementen. Detta är en dorn designad för att smälta delens inre yta och en hylsa som värmer den yttre delen av röret.

Polypropenrör är anslutna genom sockelsvetsning. För denna procedur används en speciell svetsmaskin, som värmer delarna till önskad temperatur.

Anslutningsprocessen är ganska enkel. En uppsättning hylsdorn väljs, motsvarande diametern på de rör som ska anslutas. Enheter installeras på enhetens plattform och värms upp. Delar sätts på utrustningen och värms upp till önskad temperatur. Efter att den har nåtts tas elementen snabbt och exakt bort och kopplas ihop med en exakt rörelse tills de stannar. Anslutningen lämnas orörlig tills plasten svalnar och härdar helt.

Installation

Installation av hylsanslutningar är enklast möjliga. Klassiska gängade beslag konkurrerar i enkel installation, men där är det nödvändigt att täta anslutningen självständigt (med fumtejp eller linnekabel). Dessutom måste du göra detta varje gång på nytt om du behöver demontera enheten. Vid insticksbeslag är detta inte nödvändigt.

För arbete behöver du:

• sax för plaströr eller en bågfil för metall;
• kalibrator med avfasning;
• skiftnyckel eller skiftnyckel.

Vi kommer att analysera installationen av en hylsanslutning med hjälp av exemplet på ett metall-plaströr. Arbetsschemat är som följer:

• skär av röret
• rikta in omkretsen genom att sätta röret på kalibratorn och vrida det;
• ta bort den inre avfasningen (det är nödvändigt så att det ojämna snittet inte skadar tätningsringarna på beslaget);
• demontera beslaget genom att ta bort muttern och spännhylsringen;
• sätt muttern och ringen på röret i den beskrivna ordningen;
• dra röret på kopplingen tills det tar stopp;
• flytta spännhylsan på plats;
• dra åt muttern.

Varianter av kompressionskopplingar

Push-in beslag för plaströrledningar har en invändig beslag, med vilken rörets plastväggar pressas mot packningen genom att vrida fästet.

Fördelar och nackdelar med att använda

Det maximala arbetstrycket beror på arbetstemperaturen och sträcker sig från 5 till 10 bar. Polyamidkopplingar kännetecknas av hög motståndskraft mot yttre mekanisk påverkan såsom nötning, nötning eller stötar, vilket förlänger livslängden och därmed säkerställer långtidsdrift.

Även om sura föreningar inte kan användas är de resistenta mot föreningar som t.ex. Bensin - alkalisk - bil och eldningsolja. Vi erbjuder följande typer av vridna anslutningar. Rak linjär montering med utvändiga och invändiga gängor och genomgående. Hörnhuvudstöd med utvändig och invändig gänga.

Koppar för kopparrör har ingen innerhylsa som röret trycks på. Utöver denna lilla skillnad är utformningen av klämanordningen helt densamma: samma kompressionsmetod med klämmuttrar och en tätningsring. De används för att fixera hårda rör, men kan även användas för mjuka material. I det senare fallet placeras en stödhylsa inuti plaströret så att när muttrarna dras åt deformeras inte rörlumen.

Som alla beslag är hylsanslutningar gjorda av olika material. De vanligaste anslutningarna i mässing och plast. För kopparrör används oftast kopparhylskopplingar. Mjuk koppar under tryck tenderar att gnugga mot tryckytorna.

Tål arbetstryck på 25 bar och temperatur på 115°C. Men de är föremål för korrosion, det rekommenderas inte att använda dem i rörledningar med aggressiva medier.

Tillverkad av slitstark polyeten eller polypropen. Polyetendelar kan användas för typ 3 polypropen (PPRC), tvärbunden polyeten (PEX) och HDPE-rör.

Polypropen tillverkas vanligtvis av slagtålig teknopolymer. Spännhylsan är gjord av rostfritt stål. Hylsans tryckring och styrhylsorna är gjorda av plast. En sådan koppling kan ansluta rör av polyeten, polyuretan, polyamid, nylon och andra syntetiska material. Denna kategori inkluderar instickskopplingar för plaströr.

För att stärka produkten lägger vissa tillverkare en yttre metallring över plastgängan.

Separat är det värt att överväga sätt att ansluta pneumatiska rör. Pneumatiska system kallas för tryckluftssystem. Delar med ökat tryckmotstånd krävs för att säkerställa läckagetäta anslutningar.

Beslag för sådana system är indelade i flera typer. De kan vara både hylsa och inte.

• Pneumatisk typ MV monteras i luftfiltreringssystem. De är gjorda av högteknologisk plast baserad på acetatpolymer. Beslag gjorda av detta material tål tryck upp till 12 bar, driftstemperatur från -10°С till +70°С. De kännetecknas av en ökad grad av styvhet och motståndskraft mot korrosion.
• Pneumatiska beslag kan tillverkas av andra material som teflon, polyeten, polyamid, polyuretan. Koppar, rostfria legeringar och stål används också. Men mässingsanslutningar är av begränsad användning under förhållanden som utesluter påverkan från aggressiva miljöer.
• Polyuretan- och polyamidrör används som pneumatiska beslag, men de tillhör inte kategorin kompressionsanslutningar.

De främsta fördelarna med pneumatiska push-in beslag är möjligheten att snabbt installera och demontera systemet. Alla pneumatiska beslag som tillverkas idag har ökat motstånd mot temperatur och högt tryck. Denna typ av anslutning förblir pålitlig under lång tid, samtidigt som dess kvaliteter bibehålls. Pneumatiska beslag är ganska specifika och är designade för att installeras i specifika förberedelse-, transport- och hanteringssystem.Nackdelarna med pneumatiska push-in beslag inkluderar det faktum att de inte kan användas för att styra huvudflödet av gas eller luft som cirkulerar i systemet. För dessa ändamål används en annan typ av pneumatisk koppling.

Vad är ett insticksbeslag

För att förstå denna fråga måste du förstå definitionen av två termer: spännhylsa och montering.

På marknaden ett överflöd av beslag från olika material presenteras:
plast, koppar, stål etc.

De kan användas både för enkel anslutning av två rör med samma diameter, och som adaptrar mellan rör med olika diametrar, olika material (till exempel övergång från till metall-plast), utför funktionerna för tees, korsar, hörn, pluggar , etc.

Tack vare hylsan fixering av beslaget, detta anslutning kräver ingen speciell kunskap,
verktyg eller stora fysiska kostnader. Men samtidigt är anslutningarna som produceras med denna metod täta och hållbara.

• hylsor kan användas vid installation av rörledningar som transporterar varmt och kallt vatten, gaser, oljor, kemiska medier;
• temperaturen på det transporterade mediet får inte överstiga 175ºC
  ;
• tillåtet tryck överstiger inte 1,6 MPa;
• den inre diametern av klämanslutningar för plast-, metall-plast- eller kopparrör på byggmarknaden varierar från 8 till 100 mm;
• push-in beslag kan vara rak, vinkel, tee, cross, etc.

Typer av push-in beslag

• rak insticksbeslag eller koppling. Denna typ används för att ansluta rörsegment med samma diameter från samma material;
• en övergångsbeslag krävs vid behov för att ansluta rör med olika diametrar eller för att övergå mellan rör av olika material (till exempel anslutning av metall-plast- och metallrör);

• ett hörn eller utloppskontakt används för att arrangera hörn och svängar från 45 till 120 grader;
• kors - ett element som tillåter i två riktningar;
• en tee används om en enkelriktad gren från flödet är nödvändig;
• beslaget fungerar som en adapter från röret till slangen;
• behövs för att stänga av flödet i slutet av rörledningen.

Fördelar och nackdelar

Push-in beslag - den mest populära kontakten.
Detta beror på ett antal av dess obestridliga fördelar:

• överkomlig kostnad;
• brett modellutbud;
• närvaron i sortimentet av alla specialiserade butiker;
• enkel installation som varje konsument kan hantera;
• möjligheten att installera med improviserade medel utan att köpa någon speciell utrustning;
• täthet och hög tillförlitlighet av fogar av metall-plast, plast eller kopparrör;
• varaktighet;
• möjligheten att återanvända anslutningselement. Tack vare detta är push-in-beslag bekväma att använda även i tillfälliga strukturer;

Men det finns också några nackdelar:

från tid till annan försvagas spännhylsklämman, så det finns ett behov av att regelbundet dra åt spännmuttern;
en konsekvens av den första nackdelen är ett kategoriskt förbud mot att sätta in hylsor i väggar

De ska alltid finnas tillgängliga för förebyggande underhåll och reparation;
installation av spännhylsor, även om det inte kräver speciella kunskaper och färdigheter, kräver dock intelligens och försiktighet. De måste dras åt försiktigt så att hylsan eller muttern inte spricker (detta gäller särskilt för plastkontakter).

Passande klassificering

Anslutningsbeslag av denna typ klassificeras enligt sådana kriterier.

Anslutningsarmatur för rör av olika material

Produktionsmaterial

Beroende på vilket material de är tillverkade av är delarna:

• metall - från järn (gjutjärn och stål) och icke-järnmetaller (mässing och kopparbeslag för HDPE-rör);
• plast.

Installationsregler

Beroende på installationsfunktionerna för beslag är de indelade i följande typer:

1. Gängad. Fästning utförs med hjälp av en tråd.
2. Svetsad. Elementen är sammankopplade genom gassvetsning.
3. Pressbeslag. De ger en säker passform men kräver ett speciellt pressverktyg.
4. Hylsadaptrar. Rör i detta fall fixeras med o-ringar.

Låt oss ta en närmare titt på den sista.

Monteringsteknik

När du installerar rör med spännhylsa, måste spännhylsan fästas på insidan av strukturen. Den yttre muttern skruvas fast med en skiftnyckel. Således uppnås en optimal nivå av täthet hos strukturen. Samma åtgärder utförs med den andra delen av strukturen.

Man bör komma ihåg att dessa element utövar ett betydande tryck på strukturen. Av denna anledning, om plaströr installeras, bör klämnivån kontrolleras. Med överdriven kraftanvändning kan strukturen deformeras kraftigt. Av denna anledning är det nödvändigt att försöka reglera dina ansträngningar och undvika uppkomsten av sprickor på produkten. Om du vill lära dig mer om funktionerna hos dessa krympningsenheter och detaljerna för deras installation, kan du alltid se bilder om detta ämne.

Fördelar

Push-in-beslag dök upp på marknaden relativt nyligen, men de fick snabbt uppmärksamhet från en konsumentpublik. Och detta är inte förvånande, eftersom de kännetecknas av ett antal viktiga fördelar:

• demokratiskt värde;
• Möjlighet att hitta artiklar i varje butik i motsvarande profil;
• Lätt att installera;
• Täthet, kvalitet och tillförlitlighet av anslutningar;
• Varaktighet;
• Möjlighet till återanvändning, vilket möjliggör användning av element i konstruktioner som efter en viss tid är planerade att demonteras.

Men push-in beslag har också nackdelar. I synnerhet är detta en gradvis försvagning av klämman. Av denna anledning kräver sådana anslutningar regelbunden åtdragning.

Vid installation av rör är det viktigt att inte glömma att ge obehindrad åtkomst till anslutningarna. Det är också viktigt att komma ihåg att strukturer med sådana anslutningar inte kan läggas i väggar.

Detta minskar bredden av deras användning, men inte nämnvärt.

Om du är intresserad av spännhylsor för rör, på vår hemsida kan du se deras foton, bilder med färdiga anslutningar. Om du ska köpa dessa kontakter eller tänka på andra alternativ beror på din specifika situation, detaljerna för installationen av systemet och dina personliga preferenser. Om du ska installera strukturer själv kommer du att kunna uppskatta hur lätt det är att arbeta med denna typ av element.

rörkoppling

För att säkerställa oavbruten vattenförsörjning till flerbostadshus används ofta plaströr. De blev populära på grund av sin långa livslängd, speciella tillförlitlighet och säkerhet i drift. Dessutom är installationen av plaströr ganska enkel och snabb, på grund av deras flexibla design.

Sådana rör tillhandahåller dock förbindning av fästen med varandra, såväl som med annan utrustning för VVS-systemet. Som ett resultat kommer frågan definitivt att uppstå: hur man väljer det mest ideala alternativet, så att det dessutom tjänar under lång tid och är lätt att installera? Svaret är enkelt - ett så viktigt element kommer att vara spännhylsor, beprövade och enkla anslutningsanordningar.
För kopparrör är användningen av push-in beslag ganska sällsynt, vilket krävs när en viss materialflexibilitet behövs.

vattenutlopp dubbelt