Tryck-, flödes- och nivåregulatorer
Bild 7
Tryckregulator med monteringsflänsar
Syfte med regulatorer
Regulatorer (reducerare) av tryck, flöde och nivå är utformade för att automatiskt bibehålla motsvarande parameter utan användning av sekundära energikällor.
Regulator design
Genom konstruktionen är regulatorn en ventil med ett pneumatiskt eller hydrauliskt manöverdon av membran-, bälg- eller kolvtyp, samt en speciell inställningsfjäder utformad för att justera regulatorn till önskat parametervärde. Regulatorkonstruktioner är extremt olika.
Nivåregulatorer är indelade i:
- tillförselregulatorer, i vilka nivån upprätthålls genom att periodiskt tillsätta vätska till kärlet, och
- bräddavloppsregulatorer, i vilka överflödig vätska dräneras.
tryckregulator
Överväga tryckregulator
på exemplet med en gascylinderreducerare. Gasinloppsöppningen är ventilsätet, mot vilket ventilskivan trycks, fäst i ena änden av vinkelspaken. Spakens andra ände är ansluten till ett rörligt membran, som påverkas från utsidan av atmosfärstryckets kraft och tryckkraften från inställningsfjädern, och å andra sidan av gastryckets kraft i regulatorn hålighet. Spakens rotationsaxel är fixerad på botten av regulatorhuset. Om trycket på en av gasspisens brännare är stängd, kommer gasflödet att minska, vilket resulterar i att gastrycket i reducerhålet börjar öka. Detta kommer att flytta membranet, vilket kommer att dra i änden av spaken som är ansluten till den. Den andra änden av spaken med ventilerna fästa på den kommer också att röra sig och täcka hålet för passage av gas. Som ett resultat kommer gastrycket i reducerhålet att vara praktiskt taget på en konstant nivå, eftersom ventilslaget är extremt litet och kraften från inställningsfjädern kommer att ändras något när membranet flyttas.
Regulatorn kommer att säkerställa passagen av det erforderliga gasflödet vid ett konstant tryck framför brännarna.
Flödesregulator
Bild 7
Direktverkande flödesregulator med anslutningsflänsar.
Arbetssätt flödesregulator
liknar en nivåregulator, upprätthåller ett konstant differenstryck över någon strypanordning, såsom ett membran eller ett justerbart munstycke. Eftersom strypanordningens lokala motståndskoefficient inte förändras, innebär ett konstant differenstryck att flödet genom choken är konstant och därför är flödet konstant. Vissa regulatorer har en gasspjäll, vars design gör att du kan justera dess motstånd och justera regulatorn till önskad flödeshastighet. Oftare lämnas emellertid strypanordningens motstånd konstant, och inställningsfjäderns kompression ändras, vilket gör det möjligt att reglera tryckfallet över choken och följaktligen flödet genom regulatorn.
I regulatorer är en viktig princip avlastningen av ventilen från arbetsmediets ensidiga tryck, vilket avsevärt kan minska den ansträngning som krävs för att flytta arbetskroppen. Den mest perfekta typen av avlastning är en tvåsittande ventilkonstruktion, när krafterna som verkar på två plattor är motsatta i riktning och kompenserar ömsesidigt. Men i denna design är kroppen svårare att tillverka kroppen och det är svårare att säkerställa fullständig täthet vid stängning av de två ventilerna samtidigt. Trots sådana svårigheter används denna design mycket i moderna regulatorer.
Kulventiler funktion och användning
Kulventiler är unika i sin designlösning. Detta är en praktisk modifiering av korkkranen.Den har fått sitt namn på grund av att korken i kroppen liknar en boll till formen. Kulventiler är utformade för att styra flödet av olika typer av vätskor. Dess stängning och öppning sker genom att vrida handtaget ett fjärdedels varv, vilket avsevärt förenklar arbetet jämfört med andra typer av ventiler.
När ventilen är i "öppet" läge är kulhålet parallellt med flödesledningen, vilket säkerställer ett direktflöde med en liten grad av friktion och minimalt tryckförlust.
Kulventiler är designade speciellt för användning inom olje- och gasindustrin.
De är praktiska på rörledningar med medeltryck och temperaturer som inte överstiger 200 grader. Kulventiler kräver inte stora produktionskostnader jämfört med andra typer av ventiler. Och tätheten när du använder dem är också mycket högre.
Stålkulventiler anses vara mer mångsidiga, eftersom de har förmågan att utföra sin funktion även i närvaro av låga temperaturer och högt tryck.
Följande typer av kulventiler kan urskiljas. Det är ventiler av mässing och kulventiler av stål. Kulventiler i mässing används framgångsrikt i byggbranschen och bostäder och kommunala tjänster. Förutom vattenhaltiga medier är de även lämpliga för lågkoncentrerade glykollösningar, alkohol, gas och flytande petroleumprodukter. Kulventiler i mässing har ett lägsta värde på 15 millimeter, max 80.
Stålkulventiler anses vara mer mångsidiga, eftersom de har förmågan att utföra sin funktion även i närvaro av låga temperaturer och högt tryck. Minsta värdet för den nominella diametern för en stålkulventil är detsamma som för en mässingsventil, men det maximala värdet når 500 mm.
Inget värmesystem i den moderna byggbranschen är komplett utan en kulventildesign. Kulventiler är antingen kopplingar, nippel och flänsar. Flänsade kulventiler, eller snarare deras design, använder flänsar som element som förbinder ventilen och rörledningen.
De uppenbara fördelarna som flänsade kulventiler har inkluderar:
- låg grad av hydrauliskt motstånd;
- olika användningsområden;
- enkel installation och drift.
Kranar, olika ventiler och andra ventiler är ett nödvändigt inslag i varje rörledning och används i olika grenar av modern industri.
Lägg till i bokmärken
De används på rörledningar som är större än 50 mm i diameter där långsam flödesavstängning krävs för att förhindra vattenslag.
Vid ventilen rör sig slutaren vinkelrätt, och i stängningsögonblicket upplever inte tätningsytorna friktion, vilket avsevärt minskar förekomsten av skåror.
Från-för vad inuti ventilkroppen ändras flödesriktningen två gånger, och flödesarean är mindre än för slussventiler, har ventilen ett ökat hydrauliskt motstånd, vilket är dess största nackdel.
Ventilen kan inte manövreras i olika riktningar i förhållande till flödesriktningen. Dess arbetsläge är flödesriktningen när den trycker mot plattan i stängt läge från sitssidan och inte från skaftsidan. I detta läge hjälper flödestrycket när ventilen öppnar till och med att lyfta tallriken från sätet. Om ventilen inte är korrekt installerad, trycker flödestrycket i stängt läge på tallriken, och när ventilen öppnas måste en mycket betydande kraft appliceras för att flytta skaftet, eftersom det kommer att vara nödvändigt att övervinna flödestrycket . Detta kan leda till dess misslyckande, eftersom ventilskivan kan slitas av skaftet, vilket kommer att kräva mycket arbete för reparation.
Principer för drift av en kran, ventil och grindventil
Strukturella lösningar för avstängningsventiler är kranar, ventiler och slussventiler.
Hur skiljer de sig från varandra?
Spärrar är de mest utbredda och mest efterfrågade låsanordningarna. Deras design innebär att låselementet är i stängt och öppet läge. Flödet av arbetsmediet blockeras på grund av att låselementet rör sig vinkelrätt mot sin axel. Spjällventiler kan endast användas som avstängningsventiler. De är parallella, wedge och gate.
Ventilen eller ventilen kan blockera flödet av arbetsmediet på grund av det faktum att anordningen rör sig parallellt med rörelseaxeln. Den, till skillnad från grindventiler, kan användas inte bara som en blockeringsanordning, utan också som en reglerande, på grund av att dess design gör att du inte kan blockera flödet av mediet helt, utan delvis.
En betydande nackdel är ventilens oförmåga att reagera på ändrad hastighet och tryck i systemet. Därför är dess omfattning rörledningar med ett relativt konstant flöde och tryck av arbetsmediet. Förutom reglerings- och låsanordningar finns det bypass-, blandnings- och distributionsstrukturer för dessa mekanismer.
En kran är en annan typ av avstängningsventil. Den kan användas som en blockerings- eller regleranordning. Det fungerar enligt följande: låselementet, som roterar runt sin axel, rör sig i riktningen vinkelrätt mot mediets flöde. Låselementet är skivformat. På grund av sin rotation runt sin egen axel överlappar vätskan i en vinkelrät riktning.
Moderna VVS erbjuder olika designlösningar för ventiler, som har sina egna egenskaper. Naturligtvis medför detta närvaron av distinkta fördelar och nackdelar, som uppträder under olika förhållanden. Därför, för att välja rätt ventiler, är det nödvändigt att ta hänsyn till rörledningens designegenskaper, såväl som användningsvillkoren och kraven för en viss enhet. För att göra detta måste du förstå hur till exempel en kran skiljer sig från en ventil, eftersom skillnaden mellan dem inte är så uppenbar.
Olika sorter
Den flänsade slussventilen i gjutjärn finns i olika versioner. Enheter är indelade i typer enligt handlingsriktningen - parallella och vinkelräta. Det senare alternativet är stationärt och sträcker sig vinkelrätt mot huvudflödet. Parallella tillbehör installeras i noll vinkel och hindrar inte flödet i standardläge.
Det finns också en uppdelning enligt designegenskaper - dessa är grind-, boll- och kilformade element. De senare är avstängningsventiler av standardtyp. De är ganska effektiva, har en vinkelrät typ av blockering, men är mycket tunga.
Den sfäriska designen liknar låsning av hushållselement av liknande typ. De mest använda enheterna är DU 50 på grund av deras relativt låga kostnad. Flänsslussventilen DN 100 har ett speciellt skivelement som stänger av rörledningen med en kraftfull fjäder. Som regel installeras den på oljeledningar och gasnät.
Klassificering efter kontrollmetod:
-
Handhållna enheter.
Denna typ styrs manuellt genom att vrida ett speciellt handtag eller ventil. Trots behovet av betydande fysisk ansträngning kräver de inget underhåll och misslyckas sällan. -
Elektriska beslag.
Den har en inbyggd elmotor för styrning. Blockering av systemet görs autonomt efter att ha tryckt på knappen.
Funktionsprincip och sorter
Funktionsprincipen för alla typer av ventiler liknar varandra.Ventilhuset och locket bildar ett hålrum i vilket låsenheten är placerad. Flänsar placeras på kroppen, genom vilka ventilen är ansluten till rörledningen. Beroende på typen av anslutning kan designen vara flänsad och wafer, som kläms fast mellan flänsarna på intilliggande sektioner av rörledningen (wafer gate-ventil har mycket mindre dimensioner.
Inuti karossen, bredvid låselementet, finns två säten (parallellt eller i en viss vinkel mot varandra). Justeringen av slutaren utförs genom att vrida manöverdonet, till vilket låsmekanismen är ansluten med hjälp av en skaft. Beroende på spindelns rörelseprincip kan ventilen vara indragbar (skaftet utför roterande translationsrörelse vid stängning) eller roterande (exklusivt rotationsrörelse).
Skaftet är installerat inuti löpmuttern, denna enhet kallas ett gängat par. Muttern, när drivningen roterar, säkerställer rörelsen av låselementet i en given riktning. När ventilen flyttas till stängt läge pressas dess väggar mot sätets tätningsytor, medan ventilen i öppet läge helt lämnar kroppshålet.
Huvudklassificeringen av ventiler utförs beroende på typen av låsmekanism, enligt vilken ventiler är indelade i:
- kil;
- parallell;
- Port;
- slang.
Slutaren har en konisk form, när den stängs går den in i sadlarna som ligger i en given vinkel mot varandra och stänger det genomgående hålet. Kilen, beroende på design, kan vara styv eller klinket.
Kilen av den stela typen (stål) ger maximal täthet i stängt läge, men driften av denna design kan åtföljas av ett antal problem i samband med att ventilen fastnar på grund av temperaturfluktuationer eller skador på tätningsytorna på grund av korrosion .
Den flänsade slussventilen har en grind, bestående av två placerade i vinkel mot varandra, vilka är stelt förbundna med varandra. Denna design är mycket pålitlig - den klämmer inte, tätningarna är föremål för minimalt slitage och mycket mindre ansträngning krävs för att ändra ventilens läge. Flänsad grindventil är den vanligaste typen av fartygsbeslag.
Ventilen består av två skivor som rör sig mellan parallella tätningssäten. En variant av den parallella designen är att låsenheten har en liknande design, dock består luckan av 1 skiva.
Slidventiler är installerade på rörledningar med envägsrörelse av arbetsmediet. På grund av designens enkelhet kan den inte ge maximal täthet i taket, men skjutporten är underhållbar, vilket tillåter användning av sådana konstruktioner i avlopps- och avloppssystem som transporterar vätskor med hög halt av mekaniska partiklar .
Ventiler av slangtyp skiljer sig fundamentalt från de tidigare övervägda motsvarigheterna. Det finns inga tätningssäten i deras design - arbetsflödet cirkulerar inuti en elastisk gummislang, som helt isolerar kroppens inre ytor från den transporterade vätskan. Blockeringen av flödet utförs genom att klämma ihop slangen med en stång.
Sådana konstruktioner är avsedda för installation på rörledningar som transporterar viskösa ämnen och kemiskt aggressiva vätskor, under påverkan av vilken accelererad korrosion av stål uppstår - gummi är ett material som är resistent mot de flesta kemiska föreningar. Drift av dessa ventiler är möjlig vid temperaturer upp till 110 grader
och arbetsmediumtryck upp till 1,6 MPa.
Den här artikeln talar om flänsade kilventiler, deras egenskaper, funktionsprincipen och viktigast av allt, användningen av dessa produkter på olika rörledningar:
Flänsade kilslussventiler är efterfrågade i industriell produktionskommunikation på vatten-, olje- och gasledningar. De är en oumbärlig del av varje rörledning där det är nödvändigt att blockera en sektion eller helt och hållet hela röret. Dessa element av ventiler är inte komplexa i design, de har en lång livslängd (upp till 50 år). För säker drift av rörledningen är de installerade på ett visst avstånd från varandra så att det är möjligt att snabbt stänga av röret i händelse av en olycka eller reparation.
Expertsvar
Torbablikh:
Så: Låt oss ta reda på det: Grindventil. Detta är en låsanordning, som har två kinder som är spegelvända mot kroppens spegel och, som stiger uppifrån eller faller nedifrån, på grund av den rörliga skaftet som skruvas in i rodret, öppnar eller stänger ventilerna vattnet textavsnitt. Kinderna är kilformade. Spjällventilen är öppen när toppen av spindeln är helt upphöjd och stängs när den är nedsänkt. Spjällventiler finns för en rörledningsdiameter på minst 50 mm. Och alltid med FLÄNS-fäste.
Ventil: Detta är en avstängningsanordning som också har ett handratt och en spindel som en ventil, men handratten sitter fast på spindeln, och själva spindeln skruvas in i gramboxen på själva ventilen. Och i dess motsatta ände sitter den så kallade pyatakventilen med paronitfoder. Han stänger ventilspegeln och blockerar därmed vattenpassagen. Ventiler är både flänsade och gängade (beroende på typen av rörledningsanslutning)
Kran: Denna avstängningsanordning fungerar på ett helt annat sätt. Den har en ihålig tvåhålskropp med en invändig spegel, till vilken en bronskork speglas över hela området, som har ett inre hål. När detta hål är mitt emot hålen i skrovets hålighet är vattenpassagen öppen. När pluggen vrids 90 grader stänger den vattenvägen. Kranar har endast gängad infästning till rörledningen.
Men tänk på att en kran, till skillnad från en ventil och en ventil, INTE REGLERAR vattenflödet! Den är endast klassad för HELT ÖPPEN eller HELT STÄNGD.
Bongiorno Bambini:
Ventilen är stängd och kranen stängd
A.UMAROV:
Ventilen har bara två lägen: öppen eller stängd, och ventilen kan reglera vätskeflödet. Plus designskillnaden
Artur Eremenko:
Båda kan blockera flödet av arbetsmediet. Både grindventiler och kranar är olika, så du måste jämföra mer specifikt. Olika konstruktioner är olika motståndskraftiga mot vattenslag. De täpper till olika, olika dimensioner och konstruktionslängder, olika vad gäller underhållbarhet.Som regel är slussventiler billigare.
Rädsla:
ventil från ordet push on i den nedre figuren, den lila delen trycker och det är många kranar och de är byggda efter olika principer
Avotara:
Ventilen rör sig in och ventilen stängs Ventilen är mer lufttät i stängt tillstånd än ventilen, men har ett större hydrodynamiskt motstånd i öppet tillstånd (kulventiler räknas inte)
Skillnaden mellan en ventil och en kulventil: en ventil kan reglera flödet, en kulventil kan inte; ventiler finns för alla diameter av rörledningar, kulventiler endast för små (på grund av den enorma stängningskraften).
Jurijus Zaksas:
Kranen roterar, ventilen rör sig framåt. Jag tror det.
dogmet:
Ventilen kan ställas in som de vill, och nuvarande ventil som den ska)))
Alexander Kuzmin:
Ventilen har 2 lägen - ÖPPEN och STÄNGD. Ventilen kan stoppas i valfritt mellanläge.
******:
Två är olika designmässigt. Kranen har vanligtvis ett kon- eller kulsystem. Och ventilen upprepar faktiskt skruvens princip.
yuppie:
Motståndskraftig mot vattenslag, och naturligtvis designen.
Alexandr Yyh:
Wikipedia en.wikipedia /wiki/Pipeline_fittings » Typer av kopplingar
Enligt GOST R 52720-2007 är grindventil en typ av ventil där lås- eller reglerelementet rör sig vinkelrätt mot arbetsmedieflödets axel.
En ventil (ventil) är en typ av ventil där lås- eller reglerelementet rör sig fram och tillbaka parallellt med arbetsmediets flödesaxel. Ventiler inkluderar även ventilkonstruktioner (roterande ventil), där ventilen i form av en platta rör sig i en båge.
En ventil är en typ av ventil där ett lås- eller reglerelement i form av en rotationskropp eller en del av den roterar runt sin egen axel, godtyckligt placerad i förhållande till arbetsmediets flödesriktning.
Vridspjäll (spjäll, roterande ventil, hermetisk ventil, hermetisk ventil) är en typ av ventil där lås- eller reglerelementet har formen av en skiva som roterar runt en axel vinkelrät eller i vinkel mot flödesriktningen för arbetsmedium. »
Mer om kran och ventil en.wikipedia /wiki/Water_faucet en.wikipedia /wiki/Valve
Alexander Osipov:
Till vänster finns en ventil och till höger en ventil. På senare tid har det funnits en tendens att byta ut gamla ventiler med kulventiler.
Kranar huvudfunktioner
En kran skiljer sig från en ventil och en slussventil genom att det inte är nödvändigt att rotera spindeln för att starta eller stoppa flödet med en kran.
De har ingen stam, och deras slutare är gjord i form av en kula, kon eller cylinder med ett hål för passage av flödet och roterar vinkelrätt mot flödet. Om ventilöppningens axel sammanfaller med rörledningens axel, är ventilen öppen, eftersom flödet passerar genom hålet. Om ventilen vrids 90° stängs ventilen. En kran skiljer sig från en ventil och en slussventil genom att den inte kräver att spindeln roteras för att starta eller stoppa flödet med en kran. För att göra detta, vrid bara slutaren 90°. Detta är skillnaden mellan en kran och en slussventil. Den har inget svänghjul, så den drivs av en vev. Ventilen är i öppet tillstånd om handtaget är placerat längs rörledningen, och om det är vinkelrätt är det stängt.
För konkranar är slutaren gjord efter typen av en stympad kon. Den har ett hål för passage av flöde i form av en rektangel eller cirkel. Krankroppen har även en konisk yta. Detta görs för att korken ska kunna angränsa till sadeln.
För täthet stängs den med ett smörjmedel, som måste fylla alla mikrogap mellan kroppen och ventilen. Samtidigt minskar det ansträngningen som krävs för att vända. Korken är i ett pressat tillstånd mot husets yta.
Det finns två sätt att trycka in slutaren, och därför
Skilj mellan packbox och spännventiler.
I packboxventiler, mellan pluggens övre ände och ventilkåpan, finns en packboxpackning. Detta är ett elastiskt element som pressar ventilen mot kroppen med en konstant kraft. Spännventiler har en skaft i botten av pluggen, som passerar genom kroppsöppningen. Slutaren trycks ned av en fjäder. Sådana ventiler är mer tillförlitliga, eftersom de inte har packboxpackning, vars elastiska egenskaper går förlorade med tiden. Därför, i så viktiga industrier som gasförsörjning, används spänningskranar.
Konventiler är låga, de är inte svåra att revidera, de har en enkel design och relativt lågt hydrauliskt motstånd. Detta är deras fördel.
Men sådana kranar har också nackdelar. Det tar mycket ansträngning att vända korken. Med tiden blir mikrogap mellan slutaren och kroppsytan täckta med avlagringar. I det här fallet krävs redan mycket ansträngning för att vrida slutaren, vilket kan leda till att kranen går sönder.
För tillverkning av kranar krävs en högkvalitativ yta på porten och kroppen, så de är gjorda av brons och mässing.Dessutom är dessa metaller mindre mottagliga för korrosion, vilket förlänger dess livslängd.
Kulventil och ventilskillnad och produktegenskaper
Vad är bättre att köpa: en kran eller en enhet som en ventil? Det är verkligen omöjligt att ge ett exakt svar på denna fråga. I vissa situationer är det faktiskt nödvändigt att använda en kulventil, men i andra - en speciell ventil. Dessutom rekommenderas det att notera här att kranen anses vara en mer bekväm enhet att använda. I denna situation kan handtaget vridas hela 90 grader. På grund av detta är det inkommande vattnet blockerat. Men avstängningsventilen som finns i ventilen måste vara inlindad för att stänga eller öppna vattentillförseln.
Dessutom finns det speciella ventiler med packningar på ventilen. När de är utslitna räcker det att helt enkelt ersätta dem med en ny version. Det rekommenderas också att regelbundet byta ut själva tätningen. Men med en kulventilsvariant finns sådana problem inte riktigt. Endast konstant och noggrann skötsel av själva ytan rekommenderas här. Den ska alltid vara i det mest idealiska skicket.
I allmänhet, om tillräckligt hårt vatten tillförs rummet, rekommenderas installation av en ventil. När allt kommer omkring är en sådan produkt föremål för, om än delvis, men fortfarande reparation. I en situation där kranen är skadad av någon anledning, kan du inte klara dig utan dess fullständiga ersättning.
Med allt detta kan ventilen oftast köpas till en lägre kostnad, om den tas i jämförelse med den andra typen av produkt. Ett sådant inte alltför högt pris beror i första hand på det faktum att enheten har en enkel design av ett sådant element som en avstängningsventil.
I alla situationer används avstängningstypen av ventiler i modern tid för att skapa en mängd olika avlopps- och gasledningssystem. Det finns också ofta i rörledningar med ett allmänt syfte. Enheten är avsedd att blockera gas- eller vattenflödet. För detta ändamål är det möjligt att installera inte bara ventiler och slussventiler, utan även enheter som kranar och ventiler. Alla av dem har ett stort antal fördelar och några negativa egenskaper. Allt beror på situationen.
Således ligger skillnaden mellan en ventil och en kran initialt i det faktum att med användningen av en kran är det omöjligt att reglera trycket på arbetsflödet. Men den andra produkten tillåter en sådan åtgärd.
Avstängningsventiler används vid konstruktion av gas- och avloppssystem. Sådana enheter är märkbara på olika typer av rör, deras direkta syfte är att blockera alla flöden (vatten eller gas). Kranen och ventilen är huvudmekanismerna av denna typ.
Baserat på egenskaperna hos dessa mekanismer väljs en viss typ av enhet. För att göra rätt val måste du veta vad som fungerar och hur.
Vad är skillnaden mellan en kran och en ventil?
Det måste sägas att varken kranen eller ventilen kan ändra flödesriktningen, de används endast när det är nödvändigt att helt eller delvis blockera flödet. När du installerar kranar och ventiler i rörledningssystemet måste du titta på pilen - den visar rätt rörelseriktning. Felaktig installation bidrar till överdrivet hydrauliskt motstånd, vilket påverkar livslängden, kan leda till felaktig användning och funktionsfel. Strukturen av ventilen inkluderar ljumsk-boxar, som tillåter hermetiskt sitter på sätet av hålet.
Det finns också visuella skillnader. Handtagen på dessa låsanordningar är olika - ventilen har ett "lamm", vilket är nödvändigt för smidig flödeskontroll, medan kranen har ett enkelt handtag som är fäst vid skaftet
Svaret på frågan "vilket är bättre: en kran eller en ventil?" Nej. Det är omöjligt att ge ett sådant svar, eftersom varje typ av ventiler är utformade för att utföra vissa uppgifter. Ventilen, till skillnad från ventilen, har designegenskaper som bidrar till dess funktion när det är nödvändigt att snabbt stänga av flödet. Detta beror på handtagets enklare struktur, eftersom det tar längre tid att linda ventilens "lamm". När det gäller livslängd är ventilen sämre än kranen, dess design förutsätter tätningselement som periodvis går sönder och måste repareras eller bytas ut. Men när det gäller underhållsbarhet har ventilen fördelar, eftersom det i sin struktur är möjligt att ersätta delar som har misslyckats. Om kranen är deformerad är en fullständig byte nödvändig.