brunnsdämpare

Vattennät

Detaljerna för brunnarna i vattenförsörjningssystemet innehåller på diagrammet installationspunkterna för ventiler, brandposter, armaturer och armaturer, och placeringen av ventilerna bör säkerställa selektiv avstängning av nödsektioner för att inte störa den oavbrutna tillförseln av vatten till andra föremål. Anordningen för vattenbrunnar utförs på vattenförsörjningsnät för inspektion och förebyggande av flänsanslutningar och ventiler, därför kallas de också inspektionsbrunnar. Storleken på arbetet bestäms av dimensionerna på den utrustning som är installerad i den och bekvämligheten med att serva mekanismerna; sektionen kan vara rektangulär, men oftare är den rund. Rörledningens djup påverkar bottenmärket på arbetet: detta värde måste vara under jordens frysnivå, men alltid inte mindre än 1 m från ytan till toppen av röret.

Brunnen är en arbetskammare nedgrävd i marken med en bas och en hals stängd av en gjutjärnslucka. Hela det inre utrymmet vid kontakten med berget är utlagt med tegel eller prefabricerad betong, oftare i ringar. Luckan ska ha en blind yta inom en radie av 1 m och höja sig över ytan för att förhindra att nederbörd kommer in i den.

Vid konstruktion av ett arbete i akviferer är alla dess element vattentäta (0,5 m över spegeln) från botten till halsen, särskild uppmärksamhet bör ägnas åt ingång och utgång av rör genom arbetskammarens väggar. Enheten för en brunn med en brandpost skiljer sig praktiskt taget inte från tillverkningen av en visningsanordning.

För att förhindra förskjutning av rör vid uttagsanslutningar, när de kan spridas under påverkan av inre tryck i rörledningen, kan stopp i form av betong (tegel) block installeras inuti brunnen. Samma stopp placeras direkt i marken på systemets grenar, svängar och återvändsgränder.

Utformningen av inhemska brunnar är mycket enklare, som ofta förstärks med en enkel timmerstuga och används för vattenförsörjning av en personlig tomt, bevattning av trädgårdsväxter och som dricksvatten.

faller bra

Det finns fall då flödet inte bör sänkas utan ökas. För att göra detta installeras en vattentätning i designen. En kammare bildas som ackumulerar vatten, som ett resultat av vilket det är möjligt att skapa det nödvändiga trycket för att ge den erforderliga hastigheten till flödet vid utloppet av vattenventilen. Alla dessa värden bestäms i projektberäkningarna.

Det finns olika konfigurationer för design av differentialbrunnar. Ibland, för att reglera hastigheten på vattenflödet, organiseras ett snabbt flöde med hjälp av en bricka lagd med en viss lutning.

Ju djupare absorberbrunnen är, desto starkare blir den hastighetsreducerande effekten. Bäckens tryck kommer att släckas i vattenpelaren (poolen), in i vilken den slår från höjd. Om trycket behöver sänkas ännu mer, byggs en stödmur inuti brunnskonstruktionen som slår mot vilken flödet tappar sin hastighet. Ibland installeras en avloppstryckdämpare efter en snabb ström. Allt beror på den specifika tekniska lösningen och beräkningen.

Ritningen visar en spjällbrunn med flishugg.
Denna lösning används när du behöver minska flödet ytterligare:

Det finns brunnar av plast, betong och tegel.

I långväga huvudrörledningar används överflödesbrunnar gjorda av betong, men plastbrunnar är ganska lämpliga för ett litet privat avloppsnät. Fördelar med en plastdämparbrunn:

lättviktig;
underlättad installationsprocessen;
hål för rörledningar tillhandahålls i utformningen av den färdiga produkten;
tätheten av anslutningarna för alla delar av systemet är genomtänkt.

Nedsänkning av en monolitisk brunn Kl-1 med sänkningsmetoden. Arbetsproduktionsscheman. Avsnitt - Vattenintagsanläggningar.

Etapp I (förberedande) av konstruktionen:
ett.Utgrävning av torvjordar (svarttorv) till ett lager av lerjord;
2. Anordnande av en konstruktionsvall för vattenintagsanläggningar och en pumpstation;
3. Anordningen för en betonggruva, i stället för de tekniska groparna, måste forgruvan göras med anordningen av expansionsfogar med separation av block med monteringsöglor;
II konstruktionsstadiet:
1. Utgrävning längs omkretsen av knivdelen av brunnen;
2. Installation av formsättning, installation av inbäddade delar, armeringsnät och produkter;
3. Återfyllning av bihålorna med krossad sten med lager-för-lager packning;
4. Betongning av brunnens knivdel till en höjd av 3,75m.
III byggskede:
III byggskede:
1. Grävning med en grävmaskin utrustad med grip. Utgrävningen ska utföras jämnt över hela brunnens yta - från mitten av brunnen (I) till dess kanter (II), medan ytan ska ha en lutning från kniven till mitten så att att jorden under brunnens vikt är jämnt pressad ut under knivbänken;
2. Formade bihålor att fylla med lerlösning med en densitet på minst 1,25 t/m³;
3. Arrangemang av hjälpställningar och ställningar;
4. Installation av formsättning, installation av inbäddade delar, armeringsnät och produkter;
5. Betongning av den första delen av brunnen till en höjd av 4,00m.
IV konstruktionsstadiet:
1. Grävning med hjälp av en grävmaskin utrustad med en grip till designmärket för nedsänkningen av brunnen;
2. Vid slutet av nedsänkningen av brunnen (drag till märket på botten av knivdelen -17.30, märke på den övre kanten av III-sektionen -1.150m), plugga slitsen på den yttre manteln med cementbruk klass M50 på sulfatresistent Portlandcementkvalitet M300;
3. Förankring av brunnen till föraxeln med hjälp av anordningen av monolitiska stopp längs brunnens omkrets;
4. Rengöring av botten av brunnen till botten av knivdelen.
V byggstadiet:
1. Anordningen för kontinuerlig golvbeläggning på nivån för brunnens avskärning;
2. Installation av ett betongrör med en tratt för att ta emot betongblandningen;
3. Anordning för utjämning av betongdyna;
4. Pumpa grundvatten från brunnen;
5. Anordning för hjälpställningar vid brunnens nedre nivå;
6. Anordning för utjämning av screed och vattentätning av brunnens botten;
7. Armering och efterföljande gjutning av brunnsbottenplattan.

Typisk teknik för vattentätning och skydd av betongkonstruktioner av mottagande brunnar med vattentätning

Vid applicering av betong:
- För tillverkning av armerad hydraulisk betong med en accelererad härdningshastighet, använd tillsatsen Dehydrol lux varumärke 10-2 med en förbrukning på 4 liter per 1 m3 betongblandning. Tillsätt Dehydrol lyxmärke 10-2 tillsats till betongbilsblandaren 5 minuter innan du lossar betongblandningen.
- Vid betonggjutning vid negativ temperatur bör en frostskyddstillsats som är kompatibel med Dehydrol användas Betonoprav lux grad 6. Den ungefärliga förbrukningen av Betonoprav lux grad 6 i liter per 1 m3 betongblandning är lika med värdet av negativ temperatur (frost) i grader Celsius.
- Före varje betonggjutning måste ytor som kommer i kontakt med den gjutna betongblandningen (bildade tillsatser och speciellt arbetsfogar) rengöras från smuts, damm, skräp och även ett lager vatten (om möjligt).
- Vid betongning komprimeras betongblandningen med hjälp av vibratorer, vilket säkerställer betongens soliditet och dess hermetiska anslutning till väggarna och tidigare gjuten betong.
- Efter att betongblandningen med tillsatsen har stelnat, skiljer sig skötseln inte från skötseln av normal härdande betong, med hänsyn till kraven i SP 70.13330.2012 (uppdaterad version av SNiP 3.03.01-87).
- Som regel, vid 20°C den 7:e dagen, får betong 100 % hållfasthet. Det rekommenderas att fortsätta med ytterligare arbete innan en uppsättning av höghållfast betong.
Fogar, bearbetningssömmar av betong (”kalla” fogar) och andra tillsatser, inklusive sammanfogningar av “ny” betong till “gammal”, öppnas genom att skära längs mejslar med en sektion på 30x30 mm med hjälp av en väggschaktare, “slipmaskin” eller i en annan väg.Om trånga förhållanden inte tillåter skärning av ett stick med en sektion på 30x30 mm, ökas sektionen av stickan proportionellt, till exempel upp till 40x40 mm. Fyll de förberedda ränderna hermetiskt med Dehydrol Lux varumärke 5 "Reparera och penetrerande vattentätning" i jämnhöjd med den intilliggande ytan. Åtgången är 1,7 kg per 1 dm3 av strimman som ska fyllas eller 1,53 kg per linjär meter för en sträcka med en sektion på 30x30 mm, eller 2,72 kg per linjär meter för en sträcka med ett tvärsnitt av 40x40 mm fogar av prefabricerade skarvar betongkonstruktioner vid installationsstadiet Dehydrol lux grad 5 med tillägg av Dehydrol lux grad 20, som visas i diagrammen.
Öppna betongfogen med en hylsa för att komma in i kommunikation i form av en cirkulär strimma med en sektion på 30x30 mm med hjälp av en väggjasare, kvarn eller på annat sätt. Om trånga förhållanden inte tillåter skärning av ett stick med en sektion på 30x30 mm, ökas sektionen av stickan proportionellt, till exempel upp till 40x40 mm. Fyll de förberedda ränderna hermetiskt med Dehydrol Lux varumärke 5 "Reparera och penetrerande vattentätning" i jämnhöjd med den intilliggande ytan. Åtgången är 1,7 kg per 1 dm3 av strecket som ska fyllas, eller 1,53 kg per linjär meter för en sträcka med en sektion på 30x30 mm, eller 2,72 kg per linjär meter för en sträcka med en sträcka på 40x40 mm.
Rensa skarvarna på hylsan med kommunikationer (rör, kablar) till ett djup som är minst två gånger större än gapet mellan hylsan och kommunikationerna. Typiskt frilagd sektion: djup 80 mm, bredd 40 mm. Det frigjorda området i hylsan runt kommunikationerna fylls sekventiellt hermetiskt med Dehydrol lux grad 7 och Dehydrol lux grad 5. Applicera först Dehydrol lux grad 7 inuti (förbrukning 1,5 kg per 1 dm3 av den fyllda kaviteten eller 2,4 kg per linjär meter för ett materiallager med en sektion på 40x40 mm), vilket lämnar ett spår utanför med ett djup som inte är mindre än storleken på gapet mellan hylsan och kommunikationerna. Efterbehandling av det fria spåret som lämnas utanför bör göras i jämnhöjd med den intilliggande ytan Dehydrol lux varumärke 5 (förbrukning 1,7 kg per 1 dm3 av den fyllda håligheten eller 2,72 kg per linjär meter för ett materiallager med en sektion på 40x40 mm)
Efter ingjutning, behandla betongytan med Dehydrol Lux grad 3 med en hastighet av 1,2 kg/m2.
Utanför brunnen, behandla betongkonstruktioner med Contacid grad 3 med en hastighet av 0,2 l per 1 m2, använd en arbetslösning av 1:3.