Polyetenprodukter. Röregenskaper enligt GOST

Olika sorter

Beroende på produktionstekniken särskiljs flera varianter av polyeten.

HDPE, PSD och LDPE

Förkortningarna betyder låg-, medel- och högtryckspolyeten.

Skillnaden mellan dem är i villkoren och tekniken för etengaspolymerisation:

• HDPE bildas vid ett tryck av 0,1-2 MPa och en temperatur av 120-150 C i närvaro av katalysatorer;
• PSD produceras vid ungefär samma temperatur (100-120C), men redan vid ett tryck på 3-4 MPa. Katalysatorer behövs fortfarande för att köra reaktionen;
• LDPE kräver ett tryck på upp till 300 MPa vid en temperatur på 200-260 grader, men dess produktion klarar sig utan exotiska tillsatser: endast syre som initierar reaktionen behövs för att starta polymerisationen.

PEX

Till skillnad från ett HDPE- eller LDPE-rör har ett PEX-rör inte polymerens största nackdel - dess låga värmebeständighet. Med vilka medel uppnås detta?

Med vissa typer av bearbetning börjar polyetenmolekyler, sträckta till parallella kedjor, att tvärbindas. På detta ökar produktens mekaniska hållfasthet och dess motståndskraft mot temperatur
: PEX tål värme upp till 180 grader eller mer utan att förstöras.

Fyra tekniker används för att bearbeta polymeren:

1. Uppvärmning med peroxider (så här erhålls PE-Xa)
2. Kemisk behandling med silan och katalysator (PE-Xb);
3. Elektronstrålebestrålning med hög energi (PE-Xc);
4. Kvävebehandling (PE-Xd).

För olika tekniker tillåter inhemska GOST olika grader av tvärbindning (andelen tvärbundna molekyler som bestämmer polymerens fysiska egenskaper):

Polyeten PE-Xa är ledande i graden av tvärbindning.

Det verkar som att PE-Xa borde ha maximal styrka. Men de faktiska egenskaperna hos ett riktigt rör påverkas inte bara av antalet bindningar, utan också av deras styrka, och det skiljer sig för bindningar som erhålls på olika sätt.

NÄSVIS

Den enda utmärkande egenskapen hos denna typ av polyeten är dess högre värmebeständighet på grund av införandet av aktiva sampolymerer i den (mer exakt, akten, C8H16). Plast överträffar PEX i denna parameter och kan förbli fast vid temperaturer upp till 200-220C.

En utmärkande egenskap hos PERT-röret är dess höga temperaturbeständighet. Annars skiljer den sig lite från vanlig polyeten.

Installation

Hur installeras polyetenrör?

Klockor

Tätheten av anslutningen av uttagsavloppsrör säkerställs av gummitätningar i uttagen. Röret eller beslaget pressas in i uttaget med dina egna händer eller med hjälp av en enkel anordning från en klämma och en spak. Den yttre avfasningen måste tas bort från rörets kant.

Glidkopplingar

Korrugerade rör är anslutna på olika sätt:

• Mellan korrugeringsringarna sätts en gummitätningsring på röret;
• En koppling skjuts på den med hjälp av en spak och en klämma eller med inblandning av lastutrustning. Dess inre yta är försmord med silikonfett för bättre glid.

Kompressionskopplingar

Denna typ av anslutning används på kallt vatten. Beslaget är en kopplingsmutter som komprimerar röret med en ring (gummi eller polyeten) av konisk sektion.

Monteringen av anslutningen är extremt enkel:

1. Lossa passmuttern;
2. Utan förvrängningar, sätt in röret i det med en translationsrörelse;
3. Dra åt muttern för hand, utan att använda verktyg.

Elektrofusionsbeslag

Detta är en typisk lösning för underjordiska gasledningar. Det lockar av det faktum att svetsning utförs i ett helautomatiskt läge, vilket eliminerar eventuella fel.

Kärnan i metoden är en kortvarig strömförsörjning till kontaktterminalerna i ett uttag med inbyggd värmeslinga. När spolen värms upp svetsas kopplingen tillförlitligt till röret.Svetsmaskinen läser av data om temperaturen och varaktigheten av uppvärmningen från en streckkod på beslagets yta.

På bilden - anslutningen av gasledningen med en elektrofusionskoppling.

Sockelsvetsbeslag

PERT-polyeten, till skillnad från PEX, behåller termoplastiska egenskaper: det kan smälta vid upphettning och stelna när det kyls. Denna funktion gör att du kan använda extremt billiga muffar för att ansluta rör. Den inre ytan av beslaget och den yttre sidan av rörets ände smälts på lödkolvens värmeelement och kombineras; efter kylning bildar de en enda helhet.

Fackliga beslag

Tvärbunden polyeten har en annan intressant egenskap - formminne. Om du sträcker röret återgår det snabbt till sin tidigare storlek.

Därför används beslag med fiskbensbeslag och kompressionshylsor för att koppla ihop PEX-rör. Änden av röret sträcks av expandern och sätts på beslaget; den förskjutna hylsan eliminerar oavsiktlig lossning under ett ryck.

Stumsvetsning

Stumsvetsning används för installation av rörledningar av HDPE och LDPE med en väggtjocklek på mer än 4 mm. Ändarna är facetterade och centrerade i förhållande till varandra, varefter de pressas mot ett plant värmeelement under en kort stund.

Efter att värmespegeln tagits bort pressas ändarna mot varandra med en kraft på 1,5 kg/cm2 och fixeras tills polymeren härdar.

Typer av polyetentryckrör

HDPE-rör klassificeras enligt det maximala trycket för det transporterade arbetsmediet och den så kallade viktkategorin, eftersom motståndet mot tryck beror på materialets densitet, som är direkt proportionell mot produktens massa.

Klass (typ)	Gränstryck, kgf/cm²	Sluttryck, bar
lungorna	2,5	2,45
medium-lätt	4	3,92
medium	6	5,88
tung	10	9,80

När du installerar en rörledning från HDPE-komponenter är det särskilt viktigt att korrekt göra nodalanslutningar. Experter rekommenderar att följa följande regler för anslutning av tryckrör:

Experter rekommenderar att följa följande regler för anslutning av tryckrör:

• Rör med en diameter på mer än 110 mm ansluts bäst genom svetsning. Svetsade sömmar är starkast, tätast och stabilast, men går inte att demontera.
• Om du behöver göra en löstagbar montering på en rörledning med stor diameter, använd flänsbeslag.
• Vid läggning av hushållskommunikation används vanligtvis rör med en diameter på upp till 110 mm - det är tillåtet att ansluta dem med beslag, det är till och med möjligt att göra hopfällbara anslutningar. När du gör en svets kommer en grad att dyka upp längs den - ett inflöde av polyeten, vilket kommer att minska genomströmningen av rören.
• Rör av valfri diameter kan anslutas med termistorbeslag - en hybridenhet erhålls, i ett stycke, pålitlig, men utan en grad inuti.
• Kapa lågtryckspolyeten med en fintandad såg eller rörskärare. Skärningen utförs strikt över röret, för att undvika förvrängningar.
• Innan du ansluter polymerprodukter med någon metod är det nödvändigt att jämna ut röret, rengöra, avfetta och torka de motstående ytorna.

Att utföra noder på olika sätt har också sina egna egenskaper:

• För en svetsad fog måste du värma ändarna på rören och försiktigt klämma dem, exakt matcha kanterna. Det är svårt att utföra denna operation utan ett speciellt verktyg, men om ett litet antal noder behövs är det fullt möjligt. Om du behöver utföra ett stort antal operationer behöver du en uppsättning för svetsning av polymerrör: en spegelvärmare och en centraliserare. Rören är fixerade i centreringsanordningen, en spegel sätts in mellan ändarna, sektionerna värms upp och efter att ha tagit bort värmaren pressas rörkanterna mot varandra av centreringsanordningen. När du använder en sådan uppsättning sker uppvärmningen jämnt och parningen är utan förvrängning.
• Termistorn, eller elektrofusion, anslutningen är enklare, men det kan inte göras utan uppvärmd elektrisk svetsutrustning och en speciell beslag.Beslag för denna metod är gjorda av polyeten, och en värmeslinga är placerad inuti huset. Beslaget är installerat på rören, en elektrisk svetsmaskin är ansluten till dess externa terminaler, varefter spiralen värms upp och smälter kopplingskroppen och kanterna på rören. Den uppvärmda plasten av de anslutna elementen och den elektriska beslaget är svetsad.
• Flänskoppling kräver också en svetsmaskin - för att fästa flänsar på rör. Flänskopplingar för tryckpolyetenrör består av själva flänsen - en platta med hål för bultar, och en fläns - en slätväggig koppling med en ändplatta. Flänsen sätts på röret och förskjuts längs det från kanten. Sedan svetsas en ansats på röret, efter att sömmen svalnat förskjuts flänsen till rörets kant, där den anligger mot ansatsens ändplatta. Efter att ha förberett rören på detta sätt är de anslutna till varandra. För att göra detta kombineras flänshålen, bultar installeras i dem och dras åt i par: först två diametralt motsatta bultar, sedan nästa par.

Normativa dokument

I Ryska federationen produceras polyetenrör enligt flera regulatoriska dokument, beroende på rörmaterialet och dess användningsområde.

Tryck

Interstate GOST 18599-2001 är ansvarig för produktionen av tryckrör.

Här är dess nyckelpunkter:

• Arbetstemperaturen för rören är från 0 till +40C. Standard - 20C. Det nominella drifttrycket är begränsat till 2,5 MPa (25 kgf/cm2);
• Polyetenröret är utformat för att transportera både vatten och andra vätskor och gaser;
• Diametrarna på polyetenrör är från 10 till 2000 millimeter. Tabellen som ges i standardtexten inkluderar inte bara den nominella diametern utan också väggtjockleken: den varierar från 2 till 118,5 mm;

Rörmärkning appliceras på dess yttre yta och inkluderar:

1. Ordet "rör" eller tillverkarens beteckning;
2. Förkortad beteckning av typen av polyeten efter densitet (PE 32 - PE 100);
3. SDR är ett dimensionsförhållande lika med resultatet av att dividera diametern med väggtjockleken. Ju mindre SDR, desto starkare rör;
4. Rusa;
5. Diameter;
6. Väggtjocklek i millimeter;
7. Syfte ("dricka" eller "tekniskt");
8. Standardbeteckning.

Gas

Polyetengasrör tillverkas enligt den nationella standarden GOST 50838 - 2009.

Här är dess sammanfattning.

Standarden gäller alla rör för underjordiska gasledningar.

Det är strängt förbjudet att lägga plastgasrör på ytan: polymeren är brännbar och skiljer sig inte i antivandalegenskaper;

• Storleksutbudet är från 16 till 630 mm. Väggtjockleken regleras även i detta fall. Den sträcker sig från 2,3 till 57,2 mm;
• Med en diameter på 200 mm eller mer är leverans endast möjlig i raka sektioner, med en mindre sektion - i spolar eller spolar.

Beteckningen inkluderar:

1. Ordet "rör";
2. Materialbeteckningar (PE 80, PE 100);
3. Angivande av syftet med röret för transport av gas (ordet "gas");
4. Ytterdiameter;
5. vägg tjocklek;
6. Namnet på standarden.

Avlopp

Avloppsrör av polyeten tillverkas i enlighet med GOST 22689.2-89. Tyvärr har jag inte sett dem till salu på länge. Varför "Tyvärr?

Bedöm själv:

• Till skillnad från PVC och gjutjärn tolererar polyetenavlopp perfekt mindre deformationer och böjar under installationen;
• Som vi redan har fått reda på ovan är hon inte rädd för avfrostning;
• Tack vare tjocka och elastiska väggar, det något sämre än gjutjärnsröret vad gäller ljudisolering
  samtidigt som plastens låga vikt och enkla installation bibehålls.

GOST ger endast fyra storlekar:

För att ansluta rören till varandra och till beslaget används uttag med gummitätningar.

Ett speciellt fall

Korrugerade avloppsrör (till exempel den inhemska Corsis-linjen från Polyplastic) produceras enligt tekniska förhållanden och inte enligt GOST, och strukturen på ett sådant rör skiljer sig markant från konventionellt polyetenavlopp.

Corsis är gjorda i två lager: det korrugerade yttre lagret ger maximal ringstyvhet och det släta inre lagret ger minimalt hydrauliskt motstånd.

Teknologier från Polyplastic-företaget tillåter tillverkning av produkter med en diameter på upp till 3000 mm (Korsis Eco-linje) och en längd på upp till 12 meter. Rör av denna storlek används massivt vid installation av avlopp.

Flerlager för vattenförsörjning och uppvärmning

Den senaste standarden för idag är GOST R 53630-2009.

Listan över produkter som regleras av honom inkluderar PEX- och PERT-rör, men inte alla, utan bara flerskiktsrör:

Inklusive ett lager av uppfattande hydrostatisk belastning (M-rör). Exempel - PEX / AL / PEX (tvärbunden polyeten med ett lager av aluminium);

Inklusive mer än ett lager av polymer (P - rör). Ett exempel är PEX/PERT (tvålagerskonstruktion av tvärbunden och termomodifierad polyeten).

Det finns några krav i GOST-texten:

1. Ytan på de inre och yttre skalen bör inte ha uttalade oregelbundenheter och defekter;
2. Rör måste motstå ett konstant hydrostatiskt tryck som är lika med det som anges av tillverkaren, utan förstörelse och deformation.
3. Den vidhäftande bindningen mellan metall- och polymerskalen bör inte delamineras under belastning och utan den.

Var används HDPE-rör 32 mm

Polyetenprodukter tillverkade av HDPE är designade för användning i system:

• dricksvattenförsörjning;
• transport av brännbara gaser;
• avlopp utan tryck;
• bevattning och dränering av grundvatten;
• skydd av kraft- och svagströmskablar.

Polyetenprodukter finns i 2 versioner:

1. Slät. Enskiktsprodukt med jämna ytter- och innerväggar. Den kan användas i bevattningssystem och pumpning av kemiskt inaktiva vätskor.
2. Korrugerad. En- eller tvåskiktsprodukt med slät insida. Denna design ger större styrka och styvhet hos produkten. Korrugerade rör används i arrangemanget av dräneringssystem och smutsvattendräneringssystem, såväl som en vattentransportör i en personlig tomt, där hög hållfasthet krävs vid läggning på stora djup.

Vad är HDPE-rör

Se den här videon på YouTube

Enligt sanitära och tekniska standarder används inte en icke-trycks HDPE-produkt i varmvattenförsörjningssystem, såväl som i vattenförsörjningssystem som transporterar vätska under högt tryck.

I avloppssystem för smutsigt vatten används ett plaströr med en diameter på 32 mm för att skapa nya och reparera eller byta ut gamla rörledningar. Högkvalitativ monterad design kommer att vara stark, pålitlig och kommer att hålla länge.

Produkter med denna diameter används ofta för att skydda olika typer av kraft- och lågströmskablar. I sådana HDPE-produkter kan den läggas i mark, betong och platser med hög grundvattennivå. Kabeln kan ligga i en vattentät och hållbar mantel under lång tid, eftersom livslängden på rören är cirka 50 år.

SDR polymerrör

SDR är en annan viktig indikator på polymerprodukter. Detta är en icke-linjär egenskap som bestämmer förhållandet mellan munstyckets ytterdiameter och tjockleken på plastväggarna. Naturligtvis kan SDR för gasrör vara mycket större än för vattenledningar.

Beroende på behoven kan denna indikator ha ett förhållande från 41 till 6. Till exempel kommer ett rör med en diameter på 1000 mm och en minsta tillåtna väggtjocklek på 25 att ha ett förhållande på 40. För högdensitetspolyeten är förhållandet bibehålls i intervallet 15–20. Enligt SDR beräknar experter det maximala trycket som är tillåtet i vattenförsörjningssystemet vid en temperatur på 20 grader (för kallt vatten) och 40 grader (för varmt).

Varför är denna matchning av parametrar så viktig? En hög SDR indikerar god öppenhet, men väggarnas tunnhet. Medan låg SDR är ett tecken på låg permeabilitet, men hög hållfasthet och densitet av böjar

Här är S seriekoefficienten.Det är en standardindikator, som bestäms av tabellen över standardstorlekar. Den parametriska serien R10 används för beräkningen.

Användningsområden

Finns det några begränsningar för användningen av polyetenrör?

Kallvattenförsörjning

Inga gränser. Om rörets styrka motsvarar designtrycket i vattenförsörjningen, kan det säkert användas för installation av stigare och kallvattendistribution: driftstemperaturen året runt överstiger inte de maximala 40 graderna för HDPE och LDPE.

Varmvattenförsörjning

Teoretiskt sett passar parametrarna för varmvattenförsörjning (70C vid tryck upp till 6-7 kgf / cm2) in i värdena som rekommenderas för PEX och PERT. Kan dessa rör användas för varmvattendistribution i lägenhet eller stuga?

Svaret beror på källan till varmvatten. Om du är ansluten till din egen panna - allt är i sin ordning. Men med varmvattensystemet, som drivs från hissenheten och längre bort från värmeledningen, är allt mycket mer komplicerat.

Funktionssättet bestäms helt av den så kallade mänskliga faktorn:

• Om varmvatten vid toppen av kallt väder inte överförs till returledningen i hissenheten, kan vattentemperaturen märkbart överstiga 100 grader. PEX och PERT vid temperaturer över 90C bryts snabbt ned: vid 100C reduceras livslängden för ett PEX-rör från 25-50 år till ... ta-dam ... 100-200 timmar;
• Om under vårens temperaturtest av värmeledningen inte låssmeden som ansvarar för ditt hus stänger av varmvattenförsörjningen, blir resultatet detsamma: vatten överhettat till 100 - 130 grader kommer att gå in i varmvattenförsörjningssystemet;

Slutsatserna är uppenbara. I hus med centraliserad varmvattenförsörjning är det bättre att använda metallrör - koppar, stål (inklusive galvaniserat) och korrugerat rostfritt stål.

Uppvärmning

Kan polyeten användas för uppvärmning?

Och här kommer en enkel och entydig instruktion inte att glädja läsarens uppmärksamhet. Låt oss först skilja flugorna från kotletterna

Det finns två typer av uppvärmning, som skiljer sig markant i kylvätskans egenskaper:

• Konvektion. Värmeapparater (konvektorer, radiatorer, register) värms upp till 75C i en autonom krets och upp till 95C i centralvärmesystemet;
• Lågtemperatur inomgolv (varmt golv). Här överstiger inte kylvätskans temperatur 40 grader.

Användningen av polyeten i centralvärmesystemet tror jag inte kan kommenteras: samma faktorer fungerar här som i centraliserade varmvattenförsörjningssystem. Kommer PERT eller PEX att fungera lyckligt i alla sina dagar på autonom konvektionsuppvärmning?

Vid en konstant temperatur på 70 grader kommer den beräknade livslängden för PEX att vara ... endast 2,5 år. Självklart kommer polymerrör här inte att vara det bästa valet.

Men som vattenuppvärmt golv är de idealiska. Vid +40 kommer den förväntade livslängden att vara minst ett kvarts sekel.

Avloppsnät

Finns det några restriktioner för användningen av ett polyetenrör för avfallshantering?

Bara en sak - deras driftstemperatur. Heta avlopp leder med tiden till deformation av polyetenväggarna. Om avloppets konstanta driftstemperatur inte överstiger 50 grader kan rör användas utan begränsningar.

Vid läggning ovan jord (längs väggen, källartaket etc.) måste röret fästas i steg om högst 8 diametrar. Polyeten, till och med mer än PVC, är benägen att deformeras av sin egen vikt. Detta ses tydligt i tillståndet av polyetenkammar (internt avlopp) i hus byggda på 70-80-talet av förra seklet.

PVC-avlopp är fäst i steg om högst 10 diametrar, från polyeten - inte mer än 8.

Fördelar med att använda PE-rör

Det breda utbudet av applikationer för dessa produkter förklaras av många fördelar jämfört med deras metallmotsvarigheter, såsom:

• produkter gjorda av polyeten har en garantitid på cirka 50 år;
• de utsätts inte för fukt, aggressiv miljö, korrosion, herrelösa strömmar, behöver inte katodiskt skydd;
• har en liten vikt;
• installationen är enkel, samtidigt som den uppnår maximal täthet, och det finns inget behov av professionell utrustning;
• rör är frostbeständiga, spricker inte även när vatten fryser i dem;
• på grund av rörets idealiska inre yta bildas inte avlagringar på väggarna;
• priser för inköp och installation av rör är acceptabla.

Huvudparametern för att välja plastuttag för huset är deras storlek. Alla diametrar på polyetenrör är standardiserade. Beroende på vilken typ av tillverkning och de föroreningar som används kan de tillåtna totala dimensionerna variera avsevärt.

Huvudkraven för dimensionerna på polyetenrör för kallt och varmt vatten ges i dokumentet GOST 18599-2001 för Ryssland och DSTU B V.2.7–151:2008 för Ukraina. Båda dessa standarder är helt kompatibla med internationella ISO 4427-1:2007. Dess krav gäller alla tryckrörsprodukter av plast.

Huvudinställningar:

Diametertabell och dess förklaring

Diameter på polymerrör

Diametrarna på polyetenrör är också strikt standardiserade. Till skillnad från gasrör tillverkas vattenförsörjningssystem i intervallet från 10 till 300 mm. I vissa fall går det även att använda ett 600 mm rör, men endast som ett externt tryckfritt avloppssystem.

De vanligaste är lågtryckspolyetenrör 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm och 160 mm. För att beräkna deras inre diameter, som förresten inte anges i standardmärkningen, måste du subtrahera väggtjockleken från den yttre diametern. Beslag beräknas på liknande sätt.

Den resulterande skillnaden blir den inre diametern. Naturligtvis, med alla dessa data, kan du också enkelt beräkna SDR för munstycken. För diameter 20 bör det minsta förhållandet mellan diameter och vägg vara 2,8.