TTK. Test av hållfasthet och täthet av externa värmenät TTK. Hållfasthets- och täthetstest av utomhusvärmenät

Extern inspektion av pannor under ånga.

Yttre
inspektion av pannor komplett med utrustning,
utrustning, servicemekanismer
och värmeväxlare, system
och rörledningar producerade under ånga
vid drifttryck och om möjligt
kombinerat med test in action
fartygsmekanismer.

På
inspektion för att säkerställa att
tillståndet för alla vattenindikeringsanordningar
(vattenmätarglas, testkranar,
fjärrkontroll för vattennivåindikatorer
etc.) och i gott skick
övre och nedre blåsning av pannan.

Måste
för att kontrollera utrustningens skick,
den korrekta driften av enheterna, frånvaron
passager av ånga, vatten och bränsle i körtlar,
flänsar och andra anslutningar.

Säkerhet
ventiler måste testas i drift
för aktivering. Ventilerna måste vara
justeras till följande tryck:

tryck
ventilöppning

R
öppen
≤ 1.05 R
slav
för R
slav
≤ 10 kgf/cm
2
;

R
öppen
≤ 1.03 R
slav
för R
slav
> 10 kgf/cm
2
;

Maximal
tillåtet drifttryck
säkerhetsventil R
max
≤ 1.1 R
slav.

Säkerhet
överhettningsventiler måste vara
anpassad att arbeta med
några före pannhus
ventiler.

Måste
testas i driftmanualer
brott på säkerhetsventiler.

På
positiva resultat av externa
inspektion och verifiering i drift en av
pannans säkerhetsventiler
måste förseglas av inspektören.

Om
kontroll av säkerhetsventiler
på avfallspannor på parkeringen
framstår som möjligt pga
behovet av långsiktigt arbete av huvud
motor- eller matningsfel
ånga från hjälppannan,
kör på bränsle, kontrollera sedan
justeringar och tätning
säkerhetsventiler kan vara
framställd av redaren på resa med
verkställighet av den berörda handlingen.

På
certifiering bör vara
driften av automatisk
reglering av pannanläggningen.

På
detta bör säkerställa att larmet,
skydd och förreglingar fungerar
felsäker och arbeta i rätt tid,
speciellt när vattennivån sjunker.
i pannan under tillåten nivå, vid uppsägning
lufttillförsel till ugnen, vid släckning
facklor i ugnen och i andra fall,
tillhandahålls av automationssystemet.

Skall
kontrollera även pannrummets funktion
inställningar när du byter från automatisk
till manuell styrning och vice versa.

Om
på extern examination kommer att finnas
defekter, vars orsak inte är det
kan fastställas genom denna inspektion,
besiktningsmannen kan kräva
internrevisor
hydrauliskt test.

Hydraulisk provning av rörledningar av värmesystem

Hydraulisk testning av värmesystemet är en förutsättning för att säkerställa bekväma förhållanden i ett privat hus. Med tiden slits värmeelementen ut och misslyckas, testning av värmesystemet hjälper till att förhindra skador under uppvärmningssäsongen.

Innan värmeelement och rörledningar installeras utförs en hydraulisk beräkning av värmesystemet, med hänsyn till rörens material och inre diameter, diametern på beslag och beslag, rörväggtjocklek och andra tekniska parametrar. Med felaktiga beräkningar kan systemets effektivitet minskas avsevärt, och driftstiden kan minskas flera gånger.

Tänk på hur diametern på värmesystemets rörledning beräknas och diametern på rören bestäms beroende på den nominella belastningen på en enda sektion.

Beräkning av sektionen av värmeröret

D = √354∙(0,86∙Q:∆t):V

var D

- värmerörets diameter, cm;

F

- belastning på den beräknade delen av systemet, kW;

∆t

– temperaturskillnad mellan fall- och returrör, ᵒС;

V

är kylvätskans rörelsehastighet, m/s.

Denna beräkning låter dig bestämma den genomsnittliga diametern på röret i värmesystemet. Professionella beräkningar av värmesystemet använder betydligt mer data. I det här fallet bestäms inte bara storleken på ett enskilt rör, utan också diametrarna för de avsmalnande sektionerna, avståndet mellan rörledningarna och så vidare.

Varför är hydraulisk testning av ett värmesystem nödvändigt?

Varje enskilt värmesystem har sitt eget driftstryck, som bestämmer graden av uppvärmning av rummet, kvaliteten på kylvätskans cirkulation och nivån på värmeförlusten. Valet av arbetstryck påverkas av en rad faktorer, bland annat byggnadstyp, antal våningar, linjens kvalitet osv.

Medan kylvätskan rör sig genom rörledningarna sker olika hydrauliska processer som leder till tryckfall i systemet, så kallad vattenhammare. Det är dessa belastningar som vanligtvis orsakar den accelererade förstörelsen av värmesystemet, därför utförs hydrauliska tester vid ett tryck som är 40% högre än det nominella.

Hydraulisk provning av rörledningar i värmesystem utförs efter att följande arbeten har utförts:

• kontrollventiler, servicebarhet av ventiler av avstängningstyp;
• stärka systemets täthet med hjälp av ytterligare körtlar (om nödvändigt);
• restaurering av rörledningsisoleringsskikt, byte av slitna material;
• skära av huset från det allmänna systemet med hjälp av en blindplugg.

Vid utförande av tryckprovning, såväl som för att ytterligare fylla systemet med kylvätska, används en avloppsventil som är installerad på returen.

6 REKOMMENDERAD MÄTTRUTRUSTNING

När värmenätverk testas för hydrauliska förluster är det nödvändigt att samtidigt mäta och registrera ett stort antal parametrar, främst tryck och flödeshastigheter för nätverksvatten.

Därför bör stor uppmärksamhet ägnas åt valet av mätutrustning och organisationen av mätprocessen.

Registrering av de uppmätta parametrarna kan utföras genom att registrera dem av observatörer i lämpliga tabeller, såväl som automatiskt - genom registrering på olika mellanliggande informationsbärare.

För närvarande produceras ett brett utbud av mät- och registreringsutrustning av inhemsk och utländsk produktion som uppfyller de krav som ställs i avsnittet.

För visuell registrering av tryck kan exemplifierande deformationstryckmätare (MO-typ) av en noggrannhetsklass 0,4 och högre användas, och med betydande tryckförändringar längs nätets längd, noggranna mätningar av deformationstryckmätare (MTI-typ) med en noggrannhet klass på minst 0,6 kan också användas.

För automatisk registrering kan elektriska tryckgivare av typen MT100 tillverkade av Manometr, METRAN-43 från Metran-koncernen eller ZOND-10-givare tillverkade av NPP Hydrogazpribor med en noggrannhetsklass på 0,25 och högre användas. När dessa instrument är utrustade med sekundär indikeringsutrustning av lämplig noggrannhetsklass, kan de även användas för visuell registrering av tryckmätningar.

Flödesmätningar kan göras med standardflödesmätare vid värmekällan och abonnentens ingångar som en del av värmeförsörjnings- och förbrukningsmätenheter, förutsatt att de har erforderlig noggrannhetsklass, är metrologiskt certifierade och installerade i enlighet med tekniska krav.

Flödesmätningar kan också göras med hjälp av bärbara ultraljudsflödesmätare av inhemsk och utländsk produktion, med förbehåll för reglerna för deras installation. Dessa enheter är utrustade med indikerande digitala enheter och har utgångar av normaliserade strömsignaler, vilket gör att de kan användas både för automatisk och visuell registrering av mätresultat. Bärbara flödesmätare från KRONHE, PORTAFLOW flödesmätare från olika tillverkare, bärbara flödesmätare från PANAMETRICS, samt hushållsflödesmätare från VZLET kan användas för testning.

Automatisk registrering av de uppmätta parametrarna för att förbättra mätningarnas noggrannhet, det är tillrådligt att utföra i digital form. För att göra detta kan värmemätarnas beräkningsenheter användas, förutsatt att de uppfyller kraven för registreringsfrekvensen för de uppmätta parametrarna.

För närvarande produceras ett stort antal olika specialiserade styrenheter för att konvertera och lagra mätinformation, men de är utformade för att behandla ett stort antal mätkanaler under lång tid med en fast frekvens av pollingsensorer och används främst för stor information och mätkomplex. Därför kräver deras tillämpning för hydrauliska förlusttester, som regel, viss förfining.

En färdig, oberoende enhet av denna typ, användbar inom området, är datalagringsenheten SQUIRREL 1003 från GRANT. Den har de nödvändiga servicemöjligheterna med tillräcklig lagringskapacitet.

Mätningar av nätverksvattentemperaturer kan göras med vilken termometer som helst som ger en noggrannhet på minst 1,0 °C.

Resultaten av kontrolltryckprovningen av gasledningen

Ett positivt resultat av det utförda arbetet är ett stabilt tryck i gaskommunikationssektionen. I detta fall måste reparationsteamet ta bort slangarna som förbinder kanalen med gasledningen. Under dessa åtgärder är det nödvändigt att kontrollera att alla avstängningsventiler på lufttillförseln till gasledningen är stängda. Därefter installeras pluggar på rören som levererar luft till gasledningen.

Ta bort pluggarna

I händelse av ett tryckfall i kommunikationen under pneumatisk trycktestning kommer resultatet att bli negativt, och lanseringen av gasledningen kommer att försenas tills lämpliga åtgärder vidtas. En efterföljande undersökning av testplatsen kommer att krävas för att identifiera inkonsekvenser med deras ytterligare eliminering. Sedan måste gasledningen kontrolleras på nytt.

Resultaten av det utförda arbetet registreras i en speciell dagbok och registreras i arbetslagets kläder. Innan systemet startas måste det finnas lufttryck i det.

På företag med gasförsörjning måste, förutom handlingen att acceptera och leverera gasanläggningar, följande dokument finnas tillgängliga:

• en order om att utse en person som är ansvarig för organisationens gasanläggningar;
• instruktioner för driften av kommunikation, utrustning och apparater i organisationens gasanläggningar;
• instruktion om arbetarskydd under drift och reparationsarbeten på gasledningar och gasutrustning.

Resultaten av kontrolltryckprovningen av gasledningen

Företagsvideo PROMSTROY

Titta på andra videor

Hydrotester behövs för att fastställa de faktiska hydroavläsningarna för en ny linje och utrusta punkter eller omvandla dessa värden när de används. Under detta godkännande, p, omvandlas samtidigt avfall tillsammans med t av kylvätskan i vissa delar av värmenätet. Enligt mätvärdena p i leverans- och returledningarna byggs det faktiska piezometriska läget, och räkneläget p ställs in enligt vätskeflödeshastigheterna på sina ställen. Som jämförelse bildas avvikelserna mellan de specifika och räknande piezometriska moderna.

Termiska tester behövs för att ta reda på det verkliga slöseriet med värme i ledningarna och jämföra dem med beräknade och normaliserade avläsningar. Behovet av denna testning dikteras av det vanliga nederlaget för värmeisolering, dess förändring på separata platser och dessutom av omvandlingen av byggnader. Under godkännandet byts kylvätskans flödeshastigheter och t vid basen och i slutet av den undersökta delen av tillförsel- och returledningarna.

Testning av värmebärarens högsta temperatur utförs för att revidera det praktiska i byggnader, korrigeringarnas prestanda, förskjutningen av stigare, för att identifiera verkliga spänningar och förvrängningar av mer belastade delar av värmeledningen.

Värmenätet testas också för styrka och täthet. De utförs både på separata segment och på den allmänna linjen i allmänhet. När du utför dessa tester måste klientenheter vara exakt avstängda, deras testning utförs också separat.

1. Testning kan utföras på vatten- och ångvärmeledningar för värmeförbrukning.
2. Provning av vattenvärmeledningar för hydroflöde.

Akt av tryckprovning av värmesystemet

Detta dokument visar följande information:

• Vilken typ av pressningsmetod användes;
• Projektet i enlighet med vilket kretsen installerades;
• Datumet för kontrollen, adressen till dess beteende samt namnen på de medborgare som undertecknar handlingen. I grund och botten är detta ägaren av huset, representanter för reparations- och underhållsorganisationen och värmenätverk;
• Hur löstes de identifierade problemen?
• Kontrollera resultat;
• Finns det tecken på läckage eller tillförlitlighet hos gängade och svetsade fogar. Dessutom anges om det finns droppar på ytan av beslag och rör.

Regelverk för hydropneumatisk testning

Reglerna för att utföra sådant arbete bestäms av regleringsdokument - SNiP (byggnadsbestämmelser).

Dessa standarder reglerar vissa tekniska scheman och instruktioner, med hänsyn till detaljerna i arbetet när det gäller överensstämmelse med säkerhetsföreskrifter, och bestämmer också utrustningen för trycktestning av värmesystemet.

Vissa av dem sträcker sig från fronten till baksidan vertikalt genom hela bilen och tar upp alla fönster, vilket förhindrar att huvudbulor och kristaller kommer in i kupén. I vissa modeller finns även extra krockkuddar i följande område på skadeskalan: benområde. För att minimera skadorna på de åkande har de flesta krockkuddar börjat inkludera ett system som gör att de kan utlösas mer eller mindre intensitet beroende på kraschens svårighetsgrad. Således tillåter den snabba expansionen av påsen inte skada med mindre stötar.

Hydrauliska tester bör föregås av spolning och förberedelse av värmesystemets huvudledning. Spolning utförs på olika sätt och syftar till att avlägsna glödskal och avlagringar av deras olika salter och andra kemiska föreningar från innerväggarna på rören i systemet. För detta används en kompressor.

Vad är tryckprovning av ett värme- och vattenförsörjningssystem

Man ska inte glömma att krockkudden är ett tillägg till säkerhetsbältet och inte ersätter det på något sätt. Den här kudden kan förhindra skador vid krockar i väldigt låga hastigheter, men om vi inte bär bälte hjälper det inte vid kraftiga kollisioner.

Luftkonditionering Ökar komforten under körning, kyler luften som kommer in i kupén och torkar och filtrerar luften. Dess mest kända uppdrag är att hålla en stabil temperatur inne i fordonet med hjälp av en kylkrets. Han bygger sitt arbete på att en vätska avdunstar genom att höja dess temperatur eller minska trycket den utsätts för, en process där värme absorberas.Den slutna kretsen används med ett gasformigt köldmedium med låg kokpunkt.

Sammansättningen av avlagringar på väggarna i rören i värmesystem (i fallande ordning):

• tvåvärd järnoxid;
• magnesiumoxid;
• kalciumoxid;
• kopparoxid;
• zinkoxid;
• trevärd svaveloxid.

Vad är den praktiska innebörden av sådan tvätt? Under drift reduceras uppvärmningseffektiviteten avsevärt på grund av avlagringar och avlagringar på rören.

Rörens passagediameter på grund av avlagringar och avlagringar är nästan halverad. Allt detta leder till haverier och kränkningar av korrekt drift. På grund av beläggningar och avlagringar minskar kvaliteten på vattencirkulationen.

Dess verkan är baserad på Faradays lag: en trådspole som rör sig inuti ett magnetfält laddas av elektrisk energi. Således består generatorn av en magnetisk del som kallas en rötor som roterar inuti huset. För att säkerställa att generatorn alltid rör sig med hög hastighet, är den fäst vid motorn med en serie remskivor och remmar. Vissa tävlingsfordon använder speciella permanentmagnetgeneratorer som ger högre rotationshastigheter och väger mindre än vanligt.

En så hög temperatur kommer att falla in i både kranen och batterierna.

Av säkerhetsskäl under testperioden varmvatten kommer att stängas av
alla förbrukare anslutna till fjärrvärmesystemet. kommer också värms av
skolor, förskoleinstitutioner, vårdanstalter. Under testerna i 5 - 6 timmar kommer högtemperaturvatten att cirkulera i värmesystemen i bostadshus.

Invånare i vars lägenheter polypropenrör är installerade bör inte oroa sig, för även när en kylvätska med förhöjd temperatur tillförs husets inre system, måste en förskjutning av nätverksvatten från tillförsel- och returledningarna tillhandahållas, och kylvätskan kommer att gå in i värmesystemet med en temperatur på högst 95 grader, och detta är i enlighet med bestämmelserna.

Det noteras också att ibland under testning stänger ledningsorganisationer godtyckligt av centralvärmesystem i bostadshus, förutom den säkerhetskrävda avstängningen av varmvattenförsörjningen. Detta strider mot testprogrammet och kan påverka deras beteende negativt, orsaka ett ökat tryck i rörledningar och orsaka skada.

VIKTIGT: Ledarna för förvaltningsbolaget, HOA, bostadskooperativ måste slutföra hela utbudet av tekniska och organisatoriska åtgärder för att förbereda sig för temperaturtester.

Vad är en luftavskiljare

Luftavskiljare eller deras andra namn - luftkollektorer för värmesystem är utformade för att avlägsna luft från kylvätskan som cirkulerar i kretsen. Den används för system av alla slag, i golvvärmesystem och i. Vatten leds genom en separator för att avlägsna lösta gaser och olika föroreningar som negativt påverkar systemet och förorenar olika ventiler. Luftseparatorn gör frågan - hur man korrekt tar bort luft från värmesystemet, absolut irrelevant. Men för att öka systemets tillförlitlighet och hållbarhet installeras en separator och manuella eller automatiska luftventiler i värmesystemet i ett hus eller företag.

Luftseparatorer har många användbara egenskaper som förbättrar värmekretsar:

Därför är svaret på den populära frågan - hur man blöder luft från värmesystemet, förenklat. Det blir så lite luft i systemet att dess knapphändiga rester lätt kan tas bort manuellt. För detta används Mayevsky-kranar och automatiska luftventiler. Det finns en grundläggande skillnad mellan manuella och automatiska luftventiler. Mayevsky-kranen tar bort till exempel luftstockningar som har samlats på topppunkterna.

Separatorn drar ut luften löst i vattnet och tar bort den.

Det vill säga när vattnet som passerat genom avskiljaren värms upp kommer ingen luft att släppas ut. Naturligtvis är det dyrt att använda en separator för små system, det är enkelt och enkelt att ta bort luft manuellt. Luftseparatorer används mest i komplexa, stora värmekretsar. Om du bestämmer dig för att köpa en luftseparator för uppvärmning, kommer priset att bero på prestanda från 3 000 till 40 000 rubel.

Spolperiod för värmesystem

Tillfällig planerad avstängning av värmenätet innebär inte ett tapp på resursen från radiatorerna.

Detta beror på följande skäl:

• avlagringarna kommer att torka ut, härda;
• efter påfyllning kommer läckor att uppstå i anslutningsområdena.

Därför rekommenderar experter att dränera vatten från värmesystemet i ett hyreshus endast på sommaren, efter slutet av den kalla perioden. Den förbrukade resursen släpps ut i avloppet genom avloppsventilen. För att påskynda vattenflödet är det nödvändigt att öppna luftlåsen på radiatorerna på de övre våningarna. Stigarna rengörs först med kallt, sedan uppvärmt vatten, medan vätskan som kommer ut ur rören bär lera, kalksuspensioner med sig.

I slutet av proceduren fylls pannan med vatten med tillsats av kemikalier som bromsar slaggbildningen av värmekretsen. Vätskenivån i kommunikationer bör inte stiga över säkerhetstankens kontrollmärke.

När och för vilka gasanläggningar behöver du kontrolltryckprovning?

Trycksättning med luft eller inert gas utförs:

• för gaskontrollpunkter (GRP) och gaskontrollenheter (GRU) efter att de har installerats;
• för interna och externa gasledningar, tankar, apparater och utrustning innan de ansluts till befintlig kommunikation;
• för rör och gasutrustning efter reparation eller utbyte.

Testschema för inert gas

När indikatorn för övertryck av luft i den inbäddade rörledningen inte är lägre än 100 kPa kan kontrolltryckprovning utelämnas.

En kontrollkontroll med en inert gas eller luft av extern kommunikation utförs vid ett tryck på 20 kPa, medan detta värde inte bör falla med mer än 0,1 kPa inom en timme. Denna procedur bör tillämpas på de interna gasledningarna i industributiker, landsbygdsföretag, offentliga byggnader och pannhus, såväl som apparater och utrustning för hydrauliska sprickbildnings- och gasdistributionsenheter, endast under ett tryck på 10 kPa, med en tillåten förlust per timme på 0,6 kPa.

En kontrollkontroll med luft vid ett tryck av 30 kPa under 60 minuter ska utföras för behållare med flytande gas. Hälsokontrollen anses vara godkänd om tryckavläsningarna på tryckmätarna inte har minskat.

Klassificering av gasledningar efter tryck

Alternativ för värmeledningar

Arbetsmekanism för alla hydraulsystem

som mästarna säger, PiterRem är ungefär likadan; det går ut på att värma upp kylvätskan i pannan (värmegeneratorn), varifrån kylvätskan kommer in i en sluten kedja av rör och värmare som läggs i hela huset. Vatten används vanligtvis som värmebärare; mycket mindre ofta används andra vätskor för dessa ändamål - det så kallade "frostskyddet", speciella frostskyddsvätskor. Att passera genom alla värmeanordningar i kedjan, vatten eller annan kylvätska avger värme till var och en av dem, varefter den återgår till pannan, och sedan upprepas hela processen.

Diagram över hydrauliska värmesystem

skiljer sig inte bara i deras tekniska egenskaper, utan också i funktionsprinciperna. Genom arten av kylvätskans rörelse är de uppdelade i system med naturlig och forcerad cirkulation. De förra används i små hus (50-150 m²), de senare i traditionell konstruktion (250 m² och mer).

• naturlig cirkulation

  - vatten värms upp i pannan och stiger genom den vertikala tillförselledningen. När vattnet svalnar blir det tyngre, dess densitet ökar, och när cirkeln fullbordas återgår det mindre varma vattnet som avgav värme till pannan genom returledningen. Ett sådant system kan fungera utan el, men det ser "inte särskilt" ut i husets inre och "äter" mer bränsle.

• påtvingad cirkulation
  - kylvätskan rör sig med hjälp av en cirkulationspump, som tillåter användning av rör med mindre diametrar och inte observerar sluttningar. Cirkulationspumpen hjälper bara kylvätskan att övervinna motståndet i rörledningarna. Ett system med forcerad cirkulation är bekvämare, värmen i ett sådant system kan styras. Kvaliteten på ett sådant värmesystem är högre, men här krävs oavbruten strömförsörjning.

Tillåtet provtryck vid tryckprovning av vattenvärme

Många utvecklare är intresserade av under vilket tryck det är nödvändigt att kontrollera värmesystemet. I enlighet med kraven i SNiP som presenteras ovan, under tryckprovning tillåts ett tryck som är högre än arbetstrycket med 1,5 gånger
, men bör inte vara mindre än 0,6 MPa.

Det finns en annan siffra som anges i "Regler för teknisk drift av värmekraftverk." Naturligtvis är den här metoden "mjukare", i den överstiger trycket det arbetande med 1,25 gånger.

I privata hus utrustade med autonom uppvärmning stiger den inte över 2 atmosfärer, och den justeras artificiellt: om det finns övertryck
, då slås avlastningsventilen på omedelbart. I offentliga byggnader och flerbostadshus är arbetstrycket mycket högre än dessa värden: femvåningsbyggnader - cirka 3-6 atmosfärer och höga byggnader - cirka 7-10.

Vilka försiktighetsåtgärder bör vidtas

Först och främst måste försiktighet iakttas vid hantering av värmeapparater. För att undvika nödsituationer under testperioden bör varmvattenkranar hållas stängda.

Om avstängningsventilerna som stänger av varmvattnet är felaktiga i värmepunkten i ett bostadshus, och varmvatten faktiskt fortsätter att rinna in i huset, rekommenderar vi att du är försiktig när du använder vatten, etablerar ökad kontroll och utesluter små barn från åtkomst till blandningsenheter.

Det finns 4 typer av värmenätstester:

1. För styrka och täthet
   (krympning
   ). Det utförs på tillverkningsstadiet innan isolering appliceras. När den används årligen.
2. vid designtemperatur
   . Utförs: för att kontrollera driften av expansionsfogar och fixera deras arbetsposition, för att bestämma integriteten hos fasta stöd (1r. om 2 år). Tester utförs under tillverkningen av nätverk innan applicering av isolering.
3. hydraulisk
   . De utförs för att bestämma: konsumenternas faktiska förbrukning av vatten, rörledningens faktiska hydrauliska egenskaper och identifiering av områden med ökat hydrauliskt motstånd (1 gång på 3-4 år).
4. Termisk testning
   . För att bestämma den faktiska värmeförlusten (1 gång på 3-4 år). Tester utförs enligt följande beroende:

Q \u003d cG (t 1 - t 2) £ Q-normer \u003d q l *l,

där q l - värmeförluster på 1 m av rörledningen, bestäms enligt SNiP "Värmeisolering av rörledningar och utrustning".

Värmeförlusterna bestäms av temperaturen i slutet av sektionen.

Styrka och täthetstest.

Det finns 2 typer av tester:

1. hydraulisk
   .
2. Pneumatisk
   . Kontrolleras vid t n

Hydrauliska tester.

Enheter: 2 tryckmätare (arbets- och kontroll) klass över 1,5 %, tryckmätares diameter inte mindre än 160 mm, skala 4/3 av testtrycket.

Uppförandeordning:

1. Stäng av testområdet med pluggar. Byt ut glandkompensatorer med pluggar eller insatser. Öppna alla bypassledningar och ventiler om de inte kan ersättas med pluggar.
2. Testtrycket är inställt = 1,25R slav, men inte mer än arbetstrycket för rörledningen P y. Exponering 10 minuter.
3. Trycket reduceras till arbetstrycket, vid vilket inspektionen utförs. Läckor övervakas av: tryckfall på tryckmätaren, uppenbara läckor, karakteristiskt ljud, imma på röret. Samtidigt styrs rörledningarnas position på stöden.

Pneumatiska tester

det är förbjudet att utföra för: Rörledningar ovan jord; I kombination med läggning med annan kommunikation.

Vid provning är det förbjudet att testa gjutjärnsbeslag. Det är tillåtet att testa segjärnsbeslag vid låga tryck.

Enheter: 2 tryckmätare, tryckkälla - kompressor.

1. Fyllning med en hastighet av 0,3 MPa/timme.
2. Visuell inspektion vid tryck P ≤ 0,3P testad. , men inte mer än 0,3 MPa. R isp \u003d 1.25R fungerar.
3. Trycket stiger till P testat, men inte mer än 0,3 MPa. Exponering 30 min.
4. Reduktion av tryck till P-slav, inspektion. Läckor bestäms av tecken: en minskning av trycket på tryckmätare, buller, bubbling av en tvållösning.

Säkerhetsåtgärder:

• under inspektionen är det förbjudet att gå ner i diket;
• utsätt dig inte för luftströmmen.

Design temperaturtester

Termiska nätverk med d ≥100mm testas. Samtidigt får designtemperaturen i tillförselledningen och i returen inte överstiga 100 0 С. Designtemperaturen bibehålls i 30 minuter, medan ökningen och minskningen av temperaturen inte bör överstiga 30 0 С/timme. Denna typ av test utförs efter tryckprovning av nätverk och eliminering av vindbyar.

Tester för att fastställa termiska och hydrauliska förluster

Detta test utförs på en cirkulationskrets som består av matnings- och returledningar och en bygel mellan dem, alla grenabonnenter är bortkopplade. I detta fall orsakas minskningen av temperatur längs rörelsen längs ringen endast av värmeförlusterna i rörledningarna. Testtiden är 2t till + (10-12 timmar), t till - tiden för temperaturvågens löpning längs ringen. Temperaturvåg - en ökning av temperaturen med 10-20 0 C över testtemperaturen längs hela längden av temperaturringen, fastställs av observatörer och temperaturförändringen registreras.

Testet för hydrauliska förluster utförs i två lägen: vid maximalt flöde och 80 % av det maximala. För vart och ett av lägena bör minst 15 avläsningar göras med ett intervall på 5 minuter.

Varför och när man ska utföra hydrauliska tester

Hydraulisk provning är en typ av oförstörande provning som utförs för att kontrollera styrkan och tätheten hos rörledningssystem. All driftutrustning utsätts för dem i olika skeden av driften.

I allmänhet finns det tre fall där testning måste vara obligatorisk
oavsett syftet med pipelinen:

• efter slutförandet av produktionsprocessen för produktion av utrustning eller delar av rörledningssystemet;
• efter slutförandet av installationsarbetet av rörledningen;
• under driften av utrustningen.

Hydraulisk testning är en viktig procedur som bekräftar eller motbevisar tillförlitligheten hos ett trycksystem i drift. Detta är nödvändigt för att förhindra olyckor på motorvägar och bevara medborgarnas hälsa.

En procedur genomförs för hydraulisk testning av rörledningar under extrema förhållanden. Trycket som det passerar under kallas provtryck. Det överstiger det vanliga arbetstrycket med 1,25-1,5 gånger.

Funktioner för hydrauliska tester

Testtrycket tillförs rörledningssystemet smidigt och långsamt för att inte provocera fram vattenhammare och bildandet av olyckor. Tryckvärdet bestäms inte av ögat, utan av en speciell formel, men i praktiken är det som regel 25% mer än arbetstrycket.

Kraften i vattentillförseln styrs på tryckmätare och mätkanaler.Enligt SNiP är hopp i indikatorer tillåtna, eftersom det är möjligt att snabbt mäta temperaturen på vätskan i rörledningskärlet. När du fyller den är det absolut nödvändigt att övervaka ackumuleringen av gas i olika delar av systemet.

Denna möjlighet bör uteslutas i ett tidigt skede.

Efter fyllning av rörledningen börjar den så kallade hålltiden - den period under vilken utrustningen som testas är under ökat tryck

Det är viktigt att se till att den är på samma nivå under exponeringen. Efter att den är klar minimeras trycket till ett fungerande tillstånd.

Personal som servar det måste vänta på en säker plats, eftersom kontroll av systemets funktion kan vara explosivt. Efter slutet av processen utvärderas de erhållna resultaten enligt SNiP. Rörledningen inspekteras för metallexplosioner, deformationer.