Polyetens historia Plastpåsens oväntade födelse

Användningen av plastpåsar

Omfattningen av polyeten är så bred att den går utöver standarderna. Tänk till att börja med vilka paket som används i vilka gemensamma utrymmen:

• förpackning - i butik, för lagring, överföring av mat. Ger bra skydd mot fukt och bakterier;
• med ett stansat handtag - för skoaffärer, klädaffärer, tryckeribranschen;
• plastpåse med dragkedja - lämplig för vakuumförvaring. Sådana plastpåsar med ett plastfäste förseglar innehållet i förpackningen, vilket ger skydd mot damm, fukt och luft;
• postplastpåse - används för att skicka värdefulla paket och dokument;
• trelagers plastpåsar - för förvaring, transport av valuta, aktier eller obligationer. Kompositionen innehåller två lager polyeten, ett lager polyamid (densitet 100 mikron). Med hjälp av en vakuumförseglare förseglas och transporteras sedlar.

Vad kan ersätta plastpåsar

Ett alternativ till plastpåsar är cellofan och papper. Deras skillnad mot polyeten är att de är mer miljövänliga, men dyrare till priset. Polyeten är vattenavvisande och andas inte, medan cellofan och papper inte är fuktbeständiga, andas och inte är lika starka.

Polyeten erhålls genom polymerisation av eten, och cellofan erhålls genom att bearbeta cellulosa (ett naturligt material), därför används cellofan i förpackning av kött-, korv- och ostprodukter.

Om du behöver transportera eller förvara saker som är skadliga för fukt och fukt, så är polyeten den bästa förpackningen. Och de produkterna och sakerna som inte är rädda för luft och fukt kan packas i papper eller cellofan.

Typer av polyetenrör

För närvarande tillverkas flera typer av polyetenrör i Ryssland, som skiljer sig åt i omfattning och följaktligen i utseende:

1. Dessa är rör som används vid konstruktion av vattenförsörjningssystem, sådana rör har en beteckning på utsidan i form av flera längsgående blå ränder. Polyetenrör för vatten tillverkas i enlighet med GOST 18599-2001. De är avsedda för transport av dricksvatten eller industrivatten med en maximal temperatur på 40ºС och ett arbetstryck på 6 till 16 atmosfärer.

Polyetenrör för vatten

2. Dessa är gaspolyetenrör. Sådana rör indikeras med gula längsgående ränder. De tillverkas i enlighet med GOST R 50838-2009. Sådana rör kan användas för alla typer av flytande gaser med tryck från 3 till 12 atmosfärer.

Polyetenrör för gas

3. Dessa är tekniska polyetenrör tillverkade av polyeten med tillsats av återvunnen råvara. Sådana rör har inte GOST och tillverkas enligt tillverkarens specifikationer. Som regel används tekniska rör för förläggning av el- och kommunikationskablar samt för tekniskt vatten som inte har högt tryck och är olämpligt som livsmedel. På grund av inneslutningar av sekundära råmaterial svetsar tekniska rör inte ihop bra. Därför är svetsar ofta av dålig kvalitet.

Tekniskt polyetenrör

Tillverkningen av polyetenrör utförs på helautomatiska produktionslinjer genom att gjuta smält polymermaterial till rör med hjälp av speciella dimensioneringsanordningar. Den bildade polymeren kyls och skärs i bitar eller lindas till rullar (vikar). Materialet för polyetenrör är en sammansättning av högdensitets-lågtryckspolyeten (HDPE) med termiska och ljusstabilisatorer.

Den maximala längden på en sektion av tillverkade rör är 13 meter och längden på spolarna är från 50 till 200 meter.I vikar är rören upp till 110 diametrar, resten kan bara vara i segment. Diameter på polyetenrör från 20 till 1600 mm.

Vid installation av polyeten (HDPE) rör för installation av olika övergångs- och roterande enheter används speciella beslag gjorda av samma material. Metoden för installation av polyetenrör är metoden för smältning, utförd av speciella svetsmaskiner och metoden för krympning (vridning) med kompressionskopplingar.

Ansökningar

Polyetenprodukter används nästan överallt. Ett hållbart och billigt material används för att tillverka förpackningar och behållare för att transportera varor över långa avstånd. Polyetens unika dielektriska egenskaper har funnit sin tillämpning vid tillverkning av verktyg, skydds- och arbetskläder, kabelprodukter, hushållsartiklar och mycket mer.

De universella egenskaperna och användningen av polyeten inom olika områden ökar efterfrågan och stimulerar utvecklingen av nya typer av varor och produkter. Tillverkad av pnd:

• Ledningar för kraftledningar.
• Produkter för användning inom medicin.
• Geotextil.
• Nya typer av bygg- och ytbehandlingsmaterial.
• Verktyg och inventarier för trädgårdsbruk.
• Produkter för flygindustrin.

Det finns många användningsområden för polymeren, så användningen av HDPE bestämmer egenskaperna hos de fysiska egenskaperna och tekniska egenskaperna hos den färdiga produkten. Strukturen hos ND-polyetenmolekylen är olika i kristallinitet och har en annan densitet. Produktionsegenskaper - tillverkningstemperatur 120-150C, tryck upp till 2 MPa. För produktion krävs närvaron av en speciell katalysator.

När polymeren kyls under tillverkningsprocessen bildas täta föreningar som har en stabil motståndskraft mot höga temperaturer. Produkter som är lämpliga för kokning och kontakt med en högtemperaturmiljö är gjorda av sådant material.

Högdensitetspolyeten är inte mindre utbrett och används vid tillverkning av varor för marin-, fordons-, byggindustrin och andra produktionsområden. Tillverkningen baserades på vissa kemiska skillnader i plast, vilka grundar sig på en lägre grad av kristallisation av ämnet. PVD används inom följande områden:

• Tillverkning av blåsta produkter.
• Tillverkning av filmer för förpackning.
• Formsprutning av plast.
• Frisläppande av kabelproduktion.

Tillverkningsprocessen för LDPE är temperatur 200-260C, tryck 150-300 MPa. Närvaron av syre eller organisk peroxid är väsentlig.

Polyetenfilmer

Vid tillverkning av polyetenfilmer och -ark kan material av vilken densitet som helst användas. En populär polyetenfilm, vars egenskaper är mycket högre än andra typer av förpackningar, är en av de mest populära och ekonomiska produkterna. Modern teknik gör det möjligt att skapa en PE-film med en tjocklek på 0,03 mm eller mer och en rulllängd på upp till 300 m.

Filmen är lämplig för förpackning av livsmedelsprodukter, behåller varornas kvalitet och utseende. Vissa typer av overaller gjorda av vattentät film har länge blivit bekanta - regnrockar, kappor, hushållshandskar och mycket mer.

Förstärkt film kännetecknas av hög hållfasthet och används för tillverkning av dukar, förpackningar, skyddskläder och för produktion av växthus. Användningsområdena för PE-produkter expanderar ständigt, egenskaperna hos polyetenfilm är verkligen universella.

Förpackningsmaterial i ark med en tjocklek på 1 till 6 mm och en bredd på upp till 1400 mm framställs genom vakuumformning. Stora HDPE-produkter har kommit in i våra liv. Det handlar om VVS-rör, badkar, tankar och containrar för olika ändamål. Teknologiska tekniker diversifierar utbudet och syftet med produkter, konsumentvaror gjorda av plast har kommit in i varje hem.

Den ledande platsen i världen idag är ockuperad av produktionen av polymerprodukter. Mångfalden av produktmärken växer. Huvudgrupperna som tillverkas idag av polyeten och sampolymerer är fler än ett dussin, vilket ger möjlighet att utveckla ny teknik. Produktionen av efterfrågade varor av hög kvalitet ökar ständigt och hittar nya användningsområden.

Metoder för att ansluta polyetenrör

Det första sättet - stumsvetsning

Vid svetsning av polyetenrör från ände till ände värms ändarna på de två delarna som ska svetsas, vilka efter uppvärmning till en viss temperatur, vid vilken polyetenen blir plastisk, de uppvärmda delarna komprimeras. Dessutom, ju högre kompression, desto högre tillåtet tryck för transport av vätskan. Kompressionskraften utförs av svetsmaskinens hydraulik, som i sin tur skiljer sig i klass.

Fördelen med denna svetsmetod är att spara på beslag, eftersom många varv och T-stycken kan göras direkt på fältet från rörskärningar. Nackdelen med stumsvetsmetoden är den höga kostnaden för utrustningen och dess stora storlek. Och även, när man använder manuella enheter, svetsens dåliga kvalitet, där rörledningen endast kan arbeta vid låga tryck.\

Stumsvetsmaskin

Butt Fusion Fittings

Den andra metoden är elektrodiffusionssvetsning.

Vid elektrodiffusionssvetsning utförs processen för att ansluta rör med hjälp av speciella beslag (elektrofusionsbeslag), som har en värmespole på insidan intill rörets yta. En ström av en viss effekt startas längs denna spiral, vilket värmer upp spiralen. Den uppvärmda spiralen smälter polyetenen i röret och kopplingen till ett plastiskt tillstånd, varefter den smälta polyetenen blandas och efter kylning uppstår en utmärkt söm. Svetsning på detta sätt utförs med en speciell svetsmaskin.

Fördelen med elektrodiffusionssvetsning är enkelheten i svetsprocessen, svetsmaskinens rörlighet och lätthet och den höga kvaliteten på den svetsade enheten, vilket tillåter användning av rör vid arbete med maximalt tryck (upp till 16 atm. vatten och 12,5 atm. gas). Nackdelen med denna svetsmetod är den höga kostnaden för elektrosvetskopplingar.

Elektrofusionssvetsmaskin

Elektrofusionsbeslag

Anslutningsrör med kompressionskopplingar

Denna metod för att ansluta polyetenrör utförs med hjälp av kompressionskopplingar som har ett stort antal böjar, tees, kopplingar i sitt sortiment. Denna metod kan endast användas för vattenförsörjning och är begränsad till diametern på de anslutna rören upp till 110 mm. Som regel används kompressionsarmaturer i stor utsträckning i vattenförsörjningssystem för små privata byggnader för vattenförsörjning och bevattning, såväl som i stadsbyggnad för att leverera vatten till hus.

Crimpkopplingsmetoden har ett antal fördelar, såsom tillgänglighet, enkel anslutning, låg kostnad. Möjlighet till montering och demontering av ledningsnät. Nackdelen med sådana anslutningar är begränsad användning, de kan inte användas för konstruktion av gasnät.

Kompressionskopplingar

Typer av polyeten

Det är också känt som högdensitetspolyeten (HDPE). Lågtrycks-PE kännetecknas av ett litet antal molekylära grenar. Denna kemiska formel av polyeten har stora intermolekylära krafter. Därav den högre draghållfastheten som observeras i HDPE.

Linjär polyeten är i huvudsak en linjär polymer med låg densitet med en hög andel korta grenar i molekylkedjan. Linjär PE erhålls genom polymerisation av eten med olefiner, där de molekylära enheterna är längre.Linjär PE skiljer sig från standard lågdensitetspolyeten i frånvaro av långa grenar i molekylkedjan.

Det är också känt som lågdensitetspolyeten (LDPE). Det speciella med dess struktur är närvaron av förlängda och korta grenar, med vilka den kemiska formeln för högtryckspolyeten helt enkelt överflödar.

Detta material har en porös struktur (stängda porer), så det används ofta som vatten-, ånga- eller värmeisolering. Etylenpolymerskumisolering finns i valsade plåtar, rör och buntar.

Tvärbunden polyeten - PE med tvärbundna molekyler. Tvärbindningsprocessen förbinder enheterna av etenpolymermolekylerna till ett enda tredimensionellt nätverk på grund av bildandet av tvärbindningar. Tvärbindning gör denna polymer styvare, den blir värmebeständig. Så arbetstemperaturen för rör av tvärbunden polyeten kan nå 100-120C˚. Den specifika siffran beror på typen och graden av tvärbindning, såväl som på den initiala densiteten av eten.

Andra typer

• Ultrahög molekylvikt
• extruderade
• värmebeständig
• Förstärkt
• Klorerad
• Mycket modulärt
• Granulerad
• mat
• Formsprutning

TN Ved och OKPD kod för plastpåsar

För att undvika problem under tullklareringen måste du välja rätt kod, enligt FEACN, plastpåsar. Det beror på honom vilka dokument som behövs för transport av varor, vilken tull som måste betalas vid import. En korrekt vald kod gör det möjligt att spara upp till 18% av medlen. Till exempel kod 4819300002 - för reklamaffischer, 4819400000 - för presenter, souvenirer, kläder, 3923291000 - för skor, laboratorieinstrument, 3923210000 - för pappersvaror, hushållsapparater.

Det är också viktigt att välja OKPD kod 2 plastpåse. Paketet är indelat i tre kategorier:

1. Påsar för färdiga produkter (13.92.21.110).
2. Polyeten för färdiga produkter (13.92.21.120).
3. Textilförpackningar (13.92.21.190).

Om var och en av människorna inte bara tänker på sin egen bekvämlighet, utan också på miljön, kommer vårt jordiska hem att bli renare. Då kommer polyeten att gynnas, inte skada.

Polyetenrör fördelar

• Pålitlighet. Hög tillförlitlighet under mekaniska överbelastningar på grund av sådana egenskaper hos PE som viskositet och elasticitet på samma gång.
• Varaktighet. Livslängden för underjordiska stålrörledningar är inte mer än 25 år. Den garanterade livslängden för polyetenrör är minst 50 år och den beräknade livslängden är upp till 300 år.
• Täthet och korrosionsbeständighet Till skillnad från stål garanterar polyetens fysikaliska och kemiska egenskaper utmärkt täthet och hög stabilitet under inverkan av aggressiva ämnen i marken och i det transporterade mediet under hela livslängden. Dessutom kräver polyetenrör inget speciellt skydd (anodisk eller katod), vilket skapar ytterligare kostnadsbesparingar vid konstruktion och drift av rörledningen.
• Ökad genomströmning. Metallrörens innerdiameter minskar med tiden på grund av korrosiv överväxt. Polyetenrörledningar kännetecknas av en låg hastighet av mikrobiell överväxt. Och även ökningen av genomströmningen av polyetenrörledningar ökar över tiden av följande skäl:

1. Diametern på polyetenrör ökar under drift utan förlust av effektivitet på grund av krypfenomenet som är karakteristiskt för polyeten. Denna ökning är cirka 1,5 % för de första 10 åren och cirka 3 % för hela rörledningens livslängd.
2. Den inre ytan av ett polyetenrör blir jämnare med tiden på grund av svällningen av polymerens gränsskikt och förekomsten av en specifik yteffekt av elasticitet, vilket förbättrar flödesförhållandena runt rörväggen och minskar motståndet mot rörelse.

• Polyetenrör under läggning har stora besparingar. För att lägga underjordiska rörledningar från stålrör krävs ytisolering med polymerfilmer eller bituminös mastix. Kostnaden för polyetenrör är mycket lägre än isolerade stålrör.
• Materialets elasticitet.Polyetenrör är flexibla, vilket förenklar konstruktionen och eliminerar behovet av att köpa böjar. Polyetenrör har ökat motstånd mot hydrauliska stötar med normal jordpackning. Att öka längden med 10 % förändrar inte rörets uthållighet. Polyetenrör har goda värmeisoleringsegenskaper.

Funktioner och egenskaper hos polyeten, fördelar och nackdelar

Tillverkningen av PE-påsar tar mindre energi, vattenförbrukning, råvaror än produktionen av pappersförpackningar. Det är därför de är så billiga. Vikten på en plastpåse är bara några gram, men den klarar i sig mycket mer ("T-shirt" upp till 10 kg, tätare påsar upp till 25 kg).

Fördelar jämfört med andra typer av förpackningar:

1. Styrka.
2. Ingen skada på innehållet i den. Det plastpåsen består av är mycket lämplig för matförvaring. Det avger inte giftiga ämnen, förstör inte mat.
3. Vattentät. PE-påsen släpper inte igenom fukt, så även om den av misstag kommer i kontakt med vatten eller om den fastnar i regn eller snö förblir varorna i den torra.
4. Bekväm transport. Produkter förpackade i plastpåse påverkas mindre av miljöfaktorer under transport och leverans till destinationen.
5. Frostbeständighet. Förpackningen tål temperaturer ner till -50°C. Upp till detta maximala värde kommer den inte att spricka och behålla sina fysiska egenskaper.
6. Möjlighet till reklamflytt. Du kan lägga all information om en produkt, organisation eller tjänst på den.

Den enda nackdelen med förpackningen är den långa nedbrytningen av plastpåsen.