Reparation av skruvpumpar Reparation av transportbrukspump

Reparation av pumputrustning

Pålitlig och problemfri drift av pumputrustning säkerställs endast genom korrekt övervakning och snabb reparation.

Den nuvarande reparationen av horisontella centrifugalpumpar inkluderar: byte av packningar, packning av packningar, byte av tätningsringar, eliminering av rotorns upplopp, byte av lager, centrering av pumpen, oljemålning av pumpenheten och rörledningar. Varaktigheten av perioden mellan pågående reparationer är inte mer än tre månader eller efter behov.

Översyn inkluderar: en fullständig revidering av pumpen med demontering, rengöring, justering och byte av delar; impeller balansering; axelbyte; axeluträtning genom vridning; slipning av axelhalsar och tätningsringar; byte av pumphjul och tätningar; påfyllning eller byte av lagerskålar: skära eller bygga upp pumphjulen. Frekvensen av arbete med översyn av centrifugalpumpar av pumpstationer är 1,5 ... 3 år.

Packboxar av horisontella centrifugalpumpar är fyllda med packboxpackningar (GOST 5152-84) med rund eller kvadratisk sektion. Tvärsnittsmåtten på packningarna kontrolleras med en bromsok eller tjockleksmätare. Deras utseende kontrolleras visuellt: ytan på packningarna bör inte ha lokala förtjockningar, oregelbundenheter, skador på flätan, utskjutande trasiga trådar.

Före användning förkokas HBS-fyllningen i tekniskt fett.

Glandpackningen måste bytas till en ny var 300-500:e drifttimme, beroende på vattentemperaturen, förekomsten av mekaniska föroreningar etc.

Institutet för Ukrkommunproekt MZhKH i den ukrainska SSR utvecklade teknisk dokumentation för rekonstruktion av packboxtätningar för pumpar som arbetar med övertryck (0,7-4 m) när vatten tillförs packboxtätningar från en extern källa eller pumphuvudhålighet. Tryckfallet i exempelvis pumpen D 4000-95 (22 VAT) är 0,95 MPa. Detta leder till ökat slitage på packboxringarna och skyddsbussningarna. Friktionseffektförlusterna för pumpar av detta märke är upp till 26 kWh.

Rekonstruktionen av packboxtätningar består i det faktum att vattentillförseln till dem demonteras. Hål B är igensatt. Packningens tre inre ringar och den hydrauliska låsringen tas bort och i deras ställe installeras en tillverkad stålbussning och tre ringar av packboxpackning, mellan vilka 2-3 mm tjocka fluorplast- eller paronitpackningar placeras.

Med korrekt montering av packboxtätningen roterar rotorn fritt på axeln och mängden vattenläckage ligger i intervallet 5 ... 10 l/h. Den ekonomiska effekten på MZHKH av den ukrainska SSR uppgick till 340 tusen rubel per år.

Ris. 1. Rekonstruktion av packboxtätningar för pumpar av typ "D" som arbetar under tryck:
1 - fjärrbussning (gjutjärn, stål, brons, fluorplast); 2 - kork (stål, gjutjärn, plast); 3 - packning (fluoroplastplåt 6-2 ... 3 mm); 4 - packbox; 5 - skyddshylsa (gjutjärn sch20, stål 45 eller 20X13 HRC
40...30); 6 - axellåda (tryckbussning); 7 - rund mutter.

Arten av reparationen av pumpen bestäms under dess demontering, och samtidigt upprättas ett felkort för pumpens komponenter och delar.

Pumpen demonteras enligt följande: först tas kopplingsskyddet bort och sedan fingrarna på den elastiska kopplingen och packboxarnas axelboxar; koppla bort ändlocken på lagren; släpp dubbarna längs huskontakten, underminera pumpkåpan med tvingande skruvar och ta bort den, ta bort rotorn och lägg den på getterna; ta bort kopplingshalvor, tätningsringar, kullager och pumphjul.

Vid demontering av pumpens komponenter och delar övervakas sätes- och tätningsytornas tillstånd.

Pumpen monteras i omvänd ordning.

Före montering smörjs sitsytorna med olja.

I horisontella centrifugalpumpar, för att minska volymförlusterna, är en tätning styvt installerad på pumphjulet och en fast tätning pressas in i pumphuset. När tätningen på pumphjulet slits ut, byt ut den mot en ny.

Vid slitage av babbitt-lager fylls deras liners på igen, för vilket B-16 eller B-83 babbit används. Graden av slitage på lagren bestäms av mätningar mellan pumpaxeln och lagerskålen. För att i tid byta ut slitna rullager som har blivit oanvändbara måste företaget ha den nödvändiga reserv av dem.

Långsiktig och problemfri drift av pumpenheten beror på kvaliteten på smörjningen av lagren.

I inhemsk produktion används flytande och fettsmörjmedel. Vätska måste bytas var 300-500:e arbetstimme, konsekvent - efter 3-5 månaders pumpdrift.

Förberedelse för reparation av en centrifugalpump.

Pumputrustning, efter utgången av perioderna mellan översyn som bestäms av normerna, stannar för pågående, medelstora eller större reparationer.

All reparation börjar med demontering av hela maskinen eller enskilda komponenter som ska repareras. Demonteringen utförs av verkstadens reparationsteam tillsammans med underhållspersonalen för installationen.

Pågående reparationer inkluderar:

städning och tvätt

i mitten reparation: förutom det arbete som utförs under den aktuella reparationen - kontroll av fundamentets skick, kontroll av enheten

i huvudstaden: en fullständig demontering av maskinen krävs, fundament, axel, pumphjul, infästning till fundamentet kommer att kontrolleras, alla defekta delar kommer att bytas ut.

Störningar i driften av en centrifugalpump förknippade med fel i dess rörledningar (utelämnanden i flänsanslutningar, igensättning av rör, dålig fixering)

för mycket utlopp av axeln, vilket leder till att änden av pumphjulet vidrör höljet, elimineras genom att justera ställmuttrarna, installera tjockare tätningar mellan höljet och bakstycket.

Friktionen av hjulspåret mot O-ringen med en horisontell kroppsdelning kan elimineras genom att skrapa ringen eller genom att installera justerbara mellanlägg.

Orsaken till många problem är föroreningen av pumpens inre delar med en förtjockad vätska, korrosionsprodukter. Därför är rengöring och tvätt av delar en av de viktigaste reparationsoperationerna. Som regel tvättas delarna två gånger: först en djup spolning, sedan med ren fotogen, den sista.

Delar bör inte komma i kontakt med botten av hyllan (under tvätt), från vilken de ska separeras med ett ark av plywood eller kartong. För tvätt, använd hårborstar, och för att torka, rena, täta trasor, fria från fibrer och nät. Istället för att torka kan du använda tryckluft för att torka.

Om det under reparation är nödvändigt att byta ut en sliten enhet, tas den ur lådan och rengörs från konserveringsfett. Därefter demonteras monteringen, alla delar är märkta och noggrant inspekterade. Därefter monteras och installeras enheten på platsen.

Efter reparationen monteras pumputrustningen, dess hydrauliska test och körs.

Monteringen av den reparerade pumpen måste utföras genom att övervaka efterlevnaden av de tillåtna avstånden mellan roterande och stationära delar. Avståndet mellan tätningsringen och pumphjulets spår (beroende på pumpens storlek) är i intervallet 0,2-0,5 mm. Kontrollen utförs med sonder av lämplig tjocklek. Avståndet mellan glandbussningarna och axeln ska vara 0,2-1 mm

hittade du inte det du letade efter? Använd sökningen:

Några regler för driften av centrifugalpumpar

Båda typerna av centrifugalutrustning kräver ett medvetet förhållningssätt till deras funktion. Nämligen efterlevnad av flera viktiga regler som kommer att förlänga livslängden på din enhet.

Det viktigaste att komma ihåg och strikt observera är att en centrifugalpump endast bör starta om det finns vatten i dess kammare. Att gå torrt kan skada pumpen inom en mycket snar framtid

Och om allt är klart med den dränkbara enheten (den är alltid i arbetsmiljön), kan ytmekanismen räddas genom att hälla vatten i dess arbetskammare innan du startar och installerar en backventil på vattenröret. För en dränkbar pump är det viktigt att ha en flottörbrytare som fungerar vid fall av vattennivån i källan.
Dessutom gillar ingen centrifugalpump närvaron av föroreningar i vattnet i form av sand, lera eller annat litet skräp. Därför är det för en ytanordning viktigt att ha ett högkvalitativt nätfilter i änden av insugningsröret. Och för en dränkbar pump är det viktigt att utrusta bottenfiltret i en brunn eller brunn med hög kvalitet. Eller installera inte centrifugalpumpen i en brunn/brunn med sand- eller kvicksandsbotten. För sådana källor är det bättre att välja en vibrations- eller skruvpump.
Och glöm inte att regelbundet inspektera din pumputrustning. Detta gäller särskilt den dränkbara enheten, som måste höjas och avlyssnas minst två gånger om året i driftläge för förekomsten av främmande ljud i kammaren.
Det är viktigt att köpa och installera en centrifugalpump utformad för debitering av din specifika källa. Om enhetens prestanda är högre än flödeshastigheten för brunnen/brunnen, finns det risk för att pumpen går torr. I det här fallet kan speciella pumphjul rädda situationen, vilket kommer att reglera trycket i utloppskammaren för ett stabilt flöde av vatten in i själva pumpen och in i vattenförsörjningssystemet.
Om du använder centrifugalpumpen inte konstant, utan regelbundet, måste du slå på pumpen minst en gång i månaden i 15 minuter för att undvika oxidation av alla arbetselement i pumpen.
Det är också värt att uppmärksamma volymen vatten som centrifugalenheten kan pumpa inom sina tekniska specifikationer. Om den rekommenderade och faktiska effekten inte stämmer överens finns det risk för att pumpen skadas. Kom ihåg att en enhet utformad för att bearbeta 3m3 / h och samtidigt transportera vatten i en volym av 2 eller 4 m3 / h kommer att slita ut sina arbetsenheter.

Hur man fungerar korrekt

För att fel ska börja inträffa så sent som möjligt bör du följa reglerna för drift av utrustningen:

1. Innan du slår på enheten är det nödvändigt att fylla hela dess arbetstank med vätska.
2. Låt inte sugröret, skyddsnäten och pumphjulet bli igensatta. För detta ändamål är ett grovfilter installerat framför enheten.
3. Undvik att överbelasta motorn genom att begränsa vätsketillförseln med en speciell ventil som placeras på det utgående röret.
4. Se till att vattenpumpens axlar roterar i rätt riktning.
5. Låt inte suglyften överskrida den tillåtna nivån.
6. Sugröret bör ha så få insatser och böjar som möjligt, dess innerdiameter bör vara så stor som möjligt och dess längd så kort som möjligt.
7. Om sugledningens längd är lång, bör den läggas med en lutning mot den plats där vätskan pumpas. Om det är omöjligt att tillhandahålla en lutning, installeras pumpen på territoriets högsta punkt.
8. Vid pumpning av eventuella gasblandningar ska systemet även innehålla en vakuumpump.

Reparera

Centrifugalpumpanordning. (klicka för att förstora) En enhet som en centrifugalpump, även i sin enklaste version, har en ganska komplex anordning.

Därför kommer dess reparation att kräva kunskap, erfarenhet och vissa färdigheter.

Här är de viktigaste stegen för att reparera pumpar:

• demontering och inspektion av enheten;
• mätning av luckor i tätningar och kontroll av rotorns tillstånd;
• installation av nya lager för att ersätta de gamla;
• kontroll av axeltapparnas geometri. Vid upptäckt av deras defekter bearbetas och poleras axeln;
• korrigering av upptäckta defekter;
• skrovgeometrimätning.

Detta är ett schemalagt underhåll som är värt att göra var 4 500:e drifttimme.

Men var 26 000:e timmes användning av enheten behöver den en mer komplex reparation, under vilken följande utförs:

• byte av arbetsaxeln och hjulet;
• byte av kroppstätningsringar, bussningar, både expansion och fastspänning;
• ibland byte av sektioner helt, för sektionsenheter;
• ytbeläggning och borrning av landningsplatser i kroppen;
• hydraulisk testning av enheten.

När du gör reparationer med dina egna händer bör det noteras att det svåraste kommer att vara:

• demontera lager;
• ta bort fodren;
• ta bort kopplingshalvan. För att göra detta måste du använda en speciell avdragare som följer med pumpen;
• demontera avlastningsskivan på hydro-hälen;
• ta bort tryckflänsen.

När du tar bort pumphjulen är det viktigt att de inte fastnar, demonteringen utförs i tur och ordning med varje sektion. Om det är svårt med denna operation, men hjulet bör värmas upp något

Det är tillrådligt att inte ta bort styrningarna från sektionerna.

Du kanske också är intresserad av en artikel om funktionerna för installation och testning av centrifugalpumpar.

Jämförelse av vortex- och centrifugalpumpar behandlas i den här artikeln.

Efter att ha identifierat alla delar som har blivit oanvändbara kan du fortsätta till en annan svår uppgift - montering av pumpen.

Under implementeringen måste du utföra ganska känsligt arbete:

• kontrollera att nya delar överensstämmer med de som stod innan och ritningarna som finns tillgängliga i instruktionerna;
• anpassa reservdelar till deras installationsplatser;
• slipa och slipa ytorna på vilka delarna planteras;
• dra åt alla skruvförband jämnt med en momentnyckel, observera exakt åtdragningskraften;
• montera pumphjulet med exakt iakttagande av det axiella spelet, direkt på axeln;
• När du installerar avlastningsskivan, observera vinkelrätheten på dess ändsida, undvik ett fel på mer än 0,02 mm.

Det bör noteras att om pumphjulet eller höljet förstörs bör de inte svetsas, eftersom detta är opålitligt och detta görs inte ens i fabriken.

Oftast hemma utför de sådant arbete:

• kontrollera och byt lager;
• tvätta och rengöra vevhuset;
• byt smörjmedel;
• kontrollera tätningarnas skick;
• tvätta oljeledningarna;
• kontrollera enhetens centrering.

Ibland kan reparation av pumpen kosta en så stor summa att det blir lättare att köpa en ny.

Se videon där en erfaren användare visar i detalj stegen för att reparera en centrifugalvattenpump med sina egna händer:

Vanliga haverier

Om inga yttre faktorer har en skadlig effekt på pumpen, och den inte fungerar korrekt, eller inte fungerar alls, bör du gå vidare till en noggrann kontroll av den.

Oftast orsakas problemen av slitage på tätningarna.

Det finns ett antal skäl som påskyndar denna process:

1. Ojämn rörelse av skaftet, speciellt vid frekvent slag.
2. Enhetens lockbultar är för hårt åtdragna. Packboxarna gör sitt bästa jobb med att täta om de är tillräckligt fuktiga, vilket kan bedömas av infiltrationen av vätskedroppar genom packningen.
3. Motorn överhettas.
4. Reparationstekniken bryts, till exempel byts inte alla tätningsringar ut.

Förutom problem med tätningar uppstår pumpfel på grund av otillräcklig noggrann centrering av huset och kraftenheten. I det här fallet förstörs både tätningar och lager, vilket leder till fel på enheten, och endast en större översyn löser sådana problem.

Dessutom kan bristen på korrekt skötsel av lager (deras regelbundna smörjning) vara ett hot.

Du kanske är intresserad av artikeln om klassificering av centrifugalpumpar.

Läs artikeln om självsugande centrifugalpumpar för vatten.