Teknik för att borra en artesisk brunn för vatten

klusterborrning

Metoden bär detta namn av anledningen att det färdiga schemat med munnar och ansikten liknar en slags buske. Brunnar från flera ansikten, grupperade på en plats, konvergerar till en mun. I fallet med denna metod reduceras installations- och förberedande arbete avsevärt, antalet fungerande transportlänkar, kraftledningar och vattenförsörjning minskas.

En egenskap hos klustermetoden är ett visst villkor för brunnskonstruktion. I synnerhet är det viktigaste villkoret frånvaron av korsning av stammar med varandra.

Nackdelarna med metoden:

• Det är nödvändigt att stoppa driften av brunnar tills konstruktionen av en viss struktur är klar för brandsäkerhetsändamål.
• Hög risk för att korsa genomförda cuper.
• Översynen av en sådan struktur är ganska komplicerad.
• När man borrar under vattnet är det svårt att eliminera gryphons.

Padborrning används när en ökning av olje- och gasutvinningen krävs i ett produktivt område, eller när en ledig brunn återupptas. Konstruktionen av en brunn med en klustermetod kan vara trelateral, dubbellateral parallell, dubbellateral sekventiell.

Utformningen av busken har en konisk form med en topp i form av en buskplattform. Volymen av installation och förberedande arbete beror på placeringen av buskens mynning, och området för territoriet för framtida alienation från busken beror också på detta. Den maximala effektiviteten för denna borrmetod uppnås i sumpiga områden.

Industriella borrmetoder

Skruvmetoden används vid arbete i områden med sand och grusjord. Akviferer kan lokaliseras på flera tiotals meters djup. Med denna metod trycks jorden utåt av den roterande enhetens blad. Denna produktionsmetod anses vara ganska snabb. Men det används oftare vid konstruktion av strukturer av små storlekar.

Slagborrningsschema

Med chock-rep-metoden används en kraftfull spetsig mejsel för att utveckla jordstenar. Den producerar framåtriktade rörelser, som utför förstörelsen av jorden. För effektivare produktion används en speciell viktstång. Den är fäst vid borrkonstruktionen.

Den mest produktiva metoden för schaktning vid konstruktion av vattenintagsanordningar anses vara den roterande metoden. Dess effektivitet är flera gånger högre än repslagmetoden. Detta uppnås på grund av vissa designegenskaper hos installationen:

• under arbete används en konbit som en del av borrsträngen;
• dess rotation utförs med hjälp av en rotor;
• borrkrage används för att öka produktiviteten;
• brunnsväggar behandlas med en speciell spollösning;
• för det slutliga arrangemanget av brunnen används höljesrör, filtreringsanordningar och pumpenheter.

Utrustning

Roterande borrning kan inte utföras utan specialutrustning, som inkluderar följande enheter och mekanismer:

• torn;
• rotor;
• driven borrigg;
• pumputrustning av kolvtyp;
• borrsvivel;
• mekanismer och utrustning för rengöring med en tvättlösning;
• färdsystem bestående av ett kronblock;
• ränna;
• vibrerande sil;
• hydrocykloner (används vanligtvis vid oljeborrning).

Den mobila versionen av den roterande borriggen har alla ovanstående komponenter, förutom rengöringssystemet med en spollösning.

sned väg

För att utföra en lutande borrteknik krävs följande verktyg och material:

Jordborrverktyg:

• Köttyxa;
• Stråle;
• Snöre;
• Lång borrstyrstift;
• Kabel;
• hölje;
• Metallkabel.

Denna metod används oftast vid reparation av kommunikation, särskilt i fall där ett bostadshus redan har byggts, men det är nödvändigt att genomföra avlopp eller vattenförsörjning genom stiftelsen. För att undvika att gräva djupa diken används lutande borrning. Till att börja med beräknas lutningsvinkeln så att den nedre delen av gropen sammanfaller med änden av det inbäddade röret.

En jordborr installeras på en förvald plats och ges omedelbart den önskade lutningsvinkeln med hjälp av en tvärgående balk som läggs på diket. En styrstift är installerad på borren, vilket gör att du kan behålla den inställda riktningen innan arbetet påbörjas, och borrningen av hålet börjar. Här krävs kontinuerlig övervakning av processen, eftersom vid fördjupning eller avvikelse från önskad bana bör gropens väggar fållas.

När hålet är klart sänks ett höljerör ner i det, vilket upprepar brunnens diameter.

höljesstruktur

En kabel och en metallkabel förs in i röret, sedan dras den nödvändiga kabeln eller slangen in i röret med hjälp av en kabel. Till kabeln knyts ett snöre med vars hjälp vid behov kabeln dras tillbaka.

Om en strömkabel placeras i röret kan slangen eller kabeln enkelt bytas ut. I det här fallet är det möjligt att bara klara sig med hjälp av endast en lutande borrning, medan det inte är nödvändigt att gräva en djup dike och kränka grundens integritet.

Användningsområden för sådan teknik

Bland tillämpningspunkterna för kärnborrning av brunnar är det värt att lyfta fram några grundläggande.

Gruvindustri - utveckling av bergsfyndigheter av fasta mineraler.

Resultatet av passagen är en kärna med en solid struktur, som används för att analysera bergarterna i detta område. Det extraheras periodiskt för att ta reda på bilden av förekomsten av stenar i detta område.

Autonom vattenförsörjning - organisationen av processen måste studera tarmarna i privata markinnehav för att få tillgång till underjordiska vattenkällor. Hydrogeologisk borrning är nödvändig för att välja platsen för en vattenbrunn.

Konstruktion - för att borra en dikterande brunn för att driva pålar - utrusta pålfundament. Byggare måste veta på vilket djup det kommer att finnas ett sandigt lager eller stora stenar börjar. Byggnadens stabilitet beror på detta. Denna teknik är idealisk för att borra hål med stor diameter i armerade betongkonstruktioner.

En liknande metod är lämplig för vertikal passage av brunnar, horisontell och i önskad vinkel.

Metod för konstgjord krökning

Konstgjord krökning av borrglasets axel är tillämplig när det är nödvändigt att borra olje- eller gasbrunnar. Artificiell avvikelse är uppdelad i kluster och multilateral. Denna metod har använts framgångsrikt i följande fall:

• För arbete med djupa lager under sluttningar;
• Vid avvikelse av den färdiga stammen;
• När olja uppstår under ett lager av saltavlagringar;
• Om nödvändigt, kringgå sönderfallande platser;
• För att öppna lagren under botten av reservoaren;
• Under konstruktionen av ansiktet i lager under bostadshus;
• Om det är omöjligt att eliminera den återfyllda brunnen;
• Att komma undan med en ny riktning;
• För att spara borrtid;
• Vid borrning med en klustermetod i ett plant område;
• När du passerar en kollag för avgasning.

Den forcerade skevningsprocessen kräver speciella motorer, inklusive elektrisk borr, turboborr och skruvmotor.

https://youtube.com/watch?v=f74Rdq0gXeQ

Multilateral metod

Denna metod består i att leda två axlar från huvudbottenhålsglaset, medan huvudaxeln används mer än en gång.

I detta fall ökar arbetsytan och filtreringsytan, men volymen av borrarbete i ytformationen minskar.

Beroende på hjälpaxlarna är följande typer av multilateral design möjliga:

• Radiell - horisontell huvudaxel och radiell - hjälp.
• Grenad - består av två lutande axlar och en lutande huvudledning.
• Horisontellt grenad - liknande den tidigare typen, men vinkeln på hjälpstammarna är nittio grader.

Valet av typen av multilateral design bestäms av formen på hjälpbrunnshålen och deras placering i rymden.

Typer av brunnar

Brunnar är av tre huvudtyper:

• filtrera;
• artesisk;
• Abessinier.

Filtrera väl (för sand)

Filterbrunnen grävs till ett djup av 40-50 meter. Gränsen för det är det sandiga lagret. Djupare än det utförs inte borrning av brunnar av denna typ.

Schema av en artesisk brunn med en ledare

Artesiska anses vara de djupaste typerna. Djupet på deras borrning sträcker sig från 50 till 400 meter. Huvudsyftet med sådana hål är att få rent artesiskt vatten av hög kvalitet.

Abessinier - den mest grunda. Djupet på deras borrning överstiger inte 30 meter. När man skapar hål av denna typ används inte en dränkbar pump på grund av rörets lilla diameter.

För privata hus gräver organisationer som borrar brunnar en brunn av filtertyp till ett djup av 40 till 50 meter. Sådana vattenbrunnar kallas ofta artesiska, vilket leder till att begreppen ersätts. Deras skillnad från filterbrunnar är inte bara i djupet, utan också i kvaliteten på det mottagna vattnet. En stor skillnad i priset på arbetet och komplexiteten i genomförandet.

Teknikfunktioner

Låt oss först definiera vad en roterande borrmetod är. Detta är en speciell teknik för att borra brunnar, som används om det är nödvändigt för en hydraulisk struktur att ge stora volymer miljövänligt dricksvatten. Samtidigt kommer brunnen att utmärkas av stabil och hållbar drift. I det här fallet är denna metod bättre lämpad än någon annan borrteknik.

Den roterande borriggen och själva tekniken har följande fördelar jämfört med andra borrkonstruktioner och -tekniker:

• En brunn som borras på detta sätt kommer att ha hög produktivitet, det vill säga den kommer att producera vatten i stora volymer.
• Hållbarhet hos en hydraulisk struktur.
• Vattenförsörjning från brunnen utförs stabilt (utan en minskning av nivån och avbrott).
• Kvaliteten på den extraherade vätskan kommer att vara på topp. Det kan säkert användas för att dricka.

Denna metod för att borra brunnar gör att du kan få en hydraulisk struktur som kommer att ha en så hög debitering att vattnet från källan kommer att räcka inte bara för att leverera vatten till ett bostadshus, utan också för att bevattna trädgården, fylla pooler och andra reservoarer , samt att möta olika tekniska behov.

En roterande borrigg används när det är nödvändigt att borra en djup brunn för vatten. Kärnan i metoden är som följer: en axel med en spets i form av en mejsel sänks ner i borrröret. Under rotationen av axeln förstör borret berget. Rotation utförs på grund av den hydrauliska installationens funktion.

För att rengöra brunnen från berget i den används en speciell spollösning. Den matas in i tunneln genom rör. Det finns två leveranssätt som kan användas:

1. Borrvätskan pumpas in i borrröret med hjälp av speciell pumputrustning. Därefter pressas den ut genom ringen. Denna metod kallas direktspolning. Det visas i videon i slutet av artikeln.
2. Det andra sättet görs annorlunda. Lösningen matas in i ringen och sedan, med hjälp av pumputrustning, pumpas den ut ur borrröret tillsammans med den krossade stenen. Denna metod kallas backwash.

Backwash-metoden har en obestridlig fördel - med denna teknik kan du få en hydraulisk struktur med en stor debitering, eftersom öppningen av akvifären är av högsta kvalitet. Bland nackdelarna är behovet av att involvera komplex högteknologisk utrustning, så denna teknik är dyrare.

Fördelen med rotationsborrning med direktspolning är dess relativa billighet i jämförelse med den andra metoden. Det är därför som denna metod oftast används vid borrning av vattenbrunnar på privat egendom.

De viktigaste metoderna för att borra brunnar

Beroende på typ och tillstånd av bergarter i det ytnära lagret, diametern och typen av skärverktyget, borrmetoden, typen av rengöringsmedel och borrsträngen, används följande huvudmetoder för brunnsborrning.

• 1. Installation av en rörriktning av brunnen i ett hål som tidigare grävts för hand. Efter installation i gropen cementeras eller grävs rörriktningen ner. Denna metod används vid borrning av brunnar med stor diameter med rullborrkronor med slamspolning (främst olje- och gasbrunnar) och vid borrning av geologiska prospekteringsbrunnar med stötkabelmetoden.
• 2. Borrning av brunnen "torr", dvs utan spolning eller blåsning. Detta alternativ används vid borrning från jordens yta i de fall där det övre intervallet av den geologiska sektionen representeras av sedimentära bergarter med konventionella projektiler (utan en avtagbar kärnmottagare). För borrning är kärnsatsen försedd med hårdmetallborrkrona av SM- eller SA-typ och borrning utförs med långsam rotation av pelaren och ökade belastningar till ett djup av 2-3 m till berggrunden. Om berggrunden ligger djupare så utförs "torr" borrning till största möjliga djup och sedan installeras ett riktningsrör och borrning utförs till berggrunden redan med spolning med ett mindre verktyg.

Det är möjligt att torrborra genom att landa en fodersträng utrustad med en bit eller sko i lösa lösa stenar med rotation och under inverkan av ökad axiell belastning till största möjliga djup. Därefter dras inte höljessträngen ut, och berget inuti strängen borras ut redan med spolning med en mindre kärntrumpa.

3. Borrning med spolluftshammare eller konborrkrona kan användas på alla, inklusive hårda, väderbitna stenar, stenar mättade med stora skräp och på avsevärda djup. Denna metod rekommenderas för olika borrförhållanden, men endast om ingen kärna krävs i borrintervallet. För borrning kan till exempel en P-105 pneumatisk hammare (bitdiameter 105 mm) och en kompressor som ger ett lufttryck på 0,2-0,5 MPa användas. För operativ borrning är det lämpligt att ha en mobil kompressor i organisationen med en uppsättning borrverktyg speciellt för borroperationer.

Vid borrning i instabila, alluviala, lösa bergarter kan borrning med en lufthammare utföras från ytan med avancerad fästning av borrhålet, när förstörelsen av berget i botten åtföljs av igensättning av fodersträngen utrustad med en sko eller en speciell bit. Enligt detta schema utförs borrning i enlighet med Atlas Copcos OD-, ODEX- och DEPS-metoder.

4. Borrning med spolning med diamant- eller hårdmetallverktyg utförs vid borrning från underjordisk gruvdrift utan att installera foderrör, om stenarna är stabila och inte benägna att svälla och kollapsa.

I detta fall avlägsnas tekniskt vatten från brunnen med en pip och kommer in i sumpen längs spåret.

Brunnshuvudet vid borrning av horisontella eller stigande brunnar som borrats från underjordiska gruvdrift är nödvändigtvis utrustad med ett speciellt brunnshuvudtätande munstycke när SSK-projektilen används för borrning. Därefter utförs leveransen och utdragningen av härdmottagaren och överskottet på grund av det justerbara hydraulhuvudet i det förseglade utrymmet i borrhålet.

Möjligheten att borra med spolning praktiseras även vid borrning av brunnar från ytan av SSC. I detta fall utförs borrning med spolning med vatten med hjälp av en SSC-kärnauppsättning med en hårdlegering eller diamantkrona till maximalt djup och en kärnmottagare med en kärna tas bort till ytan. Tekniskt vatten, i det inledande skedet, häller ut ur brunnen och avlägsnas utanför borriggen längs spåret. Därefter borras höljesröret av en större storlek kvar i brunnen och som kommer ut på ytan av kärnröret, försett med en förstärkt sko. Efter borrning med mantelröret fortsätter borrningen med SSK-projektilen och borrning med mantelsträngen utförs tills mantelsträngen kommer in i den täta berggrunden.

Borrning med spolning utförs även vid borrning med dubbelpelare av KGK (hydrotransport av kärnan). I det här fallet cirkulerar vatten genom luckorna i strängen och kommer in i sumpen utan att hälla ut och utan att komma i kontakt med brunnsväggarna.

Preliminärt arbete

Efter att borrmaskinen har installerats kommer en speciell kommission för att kontrollera utrustningen, maskineriet och kvaliteten på arbetet.

När borriggen är klar börjar arbetet med att förbereda borrningen. Så snart borrmaskinen är installerad och konstruktionen av strukturerna är klar, kontrolleras borrmaskinen av en speciell kommission. Förmannen för borrteamet, som accepterar uppdraget, övervakar tillsammans med den kvaliteten på arbetet, kontrollerar utrustningen och genomförandet av arbetsskydd.

Exempelvis enligt utförandemetoden ska armaturer vara i explosionssäkert hölje, nödbelysning för 12 V ska fördelas i hela gruvan Alla kommentarer från kommissionen ska beaktas innan borrning påbörjas.

Innan du börjar borra är utrustningen utrustad med lämplig utrustning: ett fyrkantigt hål, borrrör, en mejsel, småskaliga mekaniseringsanordningar, höljesrör för en ledare, instrumentering, vatten etc.

Borriggen ska ha hus för bostäder, ett lusthus, en matsal, ett badhus för att torka saker, ett laboratorium för att analysera lösningar, utrustning för att släcka bränder, hjälp- och arbetsredskap, säkerhetsaffischer, första hjälpen-kit och mediciner, ett lager för borrning. utrustning, vatten.

Schema för installation av ett torn för borrning.

Efter att borrtornet har installerats påbörjas en serie arbeten med återutrustning av resesystemet, under vilka utrustning installeras och småskalig mekanisering testas. Borrteknik börjar med installationen av masten. Dess riktning måste ställas in exakt i mitten av tornets axel.

Efter centrering av tornet utförs borrning under riktning. Detta är sänkningen av röret för att stärka brunnarna och fyllningen av dess övre ände, som ska sammanfalla i riktning med rännan, cement. Efter att riktningen i borrprocessen har fastställts kontrolleras riktningen mellan rotorns axlar och borrtårnet igen.

I mitten av brunnen borras under hålet för torget och i processen förses de med ett rör. Borrningen av brunnshålet utförs av en turboborr, som hålls av ett hamparep för att förhindra för snabb rotation. Med ena änden är den fäst vid tornets ben, och den andra hålls i händerna genom ett block.

Processsteg

Tekniken implementeras i följande sekvens:

• Ytan rengörs från skräp och främmande föremål.
• Inte långt från det framtida hålet gräver de ett två meter djupt hål för att dränera spolvätskan.
• Ett hål stansas i marken för att få plats med borren, kronan är ansluten till kärnröret, den växer när den drivs.
• Efter med borrrör - det översta fixeras i en borrigg som drivs av en motor - på så sätt börjar sjunkningen.
• När röret är helt fyllt, höjs det till ytan, extraherar sten från det med en hammare, slagen appliceras inte för hårt.
• Borren sänks återigen ner i brunnen och borras tills det erforderliga djupet nås.

Borrning sker med spolning, men om det inte finns tillräckligt med vatten för detta utförs arbetsflödet torrt. Om specialister använder diamantverktyg i sitt arbete, använder de en speciell emulsion för vanlig tvätt.

När det gäller sandjord läggs flytande glas, lermassa till lösningen, vilket stärker hålets väggar.

För jordar med en instabil struktur förstärks brunnen, i färd med att fördjupas, med höljesrör. Ofta används istället för att spola med vatten ett billigare blås med tryckluft.

Utrustning för att blåsa brunnar med tryckluft

Sandbrunnsborrning

För att borra en brunn med dina egna händer kan du använda chockmetoden. På det valda området, förbered en plats för montering av stativet.

Typen av projektil beror på typen av jord - tät lerjord genomborras med ett glas och lös lerjord genomborras med en bailer. Glaset kan förvandlas till en bailer genom att svetsa en kon med en metallkula på insidan av röret.

Tornet är monterat i form av ett stativ från metallrör, en remskiva för ett rörligt rep är fäst på toppen. Vid basen är en lyftmekanism och ett skaft fästa, på vilket repet är lindat.

Sandbrunnsborrning

På den plats där brunnen är planerad görs en urtagning för höljet med en halv meter. En projektil måste falla i detta hål. Projektilen stiger och faller kraftigt i urtaget. Genom varje meter lyfts borrverktyget och rengörs från vidhäftande jord.

Funktioner för borrning i olika jordar

När du utför kabel-slagborrning med dina egna händer, beroende på vilken typ av jord som finns, bör ett antal rekommendationer följas.

Mjuk, icke spröd jord

Det enklaste sättet att arbeta är med ett körglas. En vinsch sänker den till markytan. När en tillräcklig mängd sten har samlats inuti glaset tas det bort utanför.

lös jord

En bailer med ventil används. Det förhindrar spill av sten, som endast utvinns på ytan. I det här fallet är det obligatoriskt att stärka ansiktets väggar. För detta ändamål används höljesrör. De går djupt ner i jorden under påverkan av sin egen vikt, vilket gör att du kan förlänga brunnens livslängd.

Diametern på höljesrören bör vara något större än borrsträngen, vilket säkerställer att den passerar till önskat djup.

stenig sten

En mejsel används för att krossa jorden och en bailer används för att extrahera den. För att utöka brunnens diameter räcker inte användningen av en höljesträng. För att göra detta, använd en speciell expander med rörliga fräsar. Den sänks ned genom höljesröret. När det når det önskade djupet av ansiktet viks skärarna ut. De skär jorden, vilket underlättar rörelsen av höljessträngen.

Valet av pumpenheter för industribrunnar

Uttag av vatten från intagsstrukturen utförs med hjälp av speciella pumpar. När du väljer dem bör följande faktorer beaktas:

• kraften hos enheten som används;
• Typ av utrustning;
• driftstrycksnivå;
• pumpenhetens prestanda.

Pumpenheter används för att pumpa rent vatten, som kan innehålla en liten mängd föroreningar. Korrosionsbeständiga metallegeringar används för att tillverka pumphuset. Elmotorn är tillförlitligt skyddad av ett hermetiskt skal.

Dränkbara pumpenheter används för att hämta vatten från en industriell brunn. Deras arbetsblad är nedsänkta i vatten. Pumpen är säkrad med en rostfri stålkabel.

Dränkbar centrifugalpumpanordning

Vid det slutliga arrangemanget av strukturen är vattenintagsstrukturer monterade i den. Med hjälp av dem levereras vatten till konsumenten.

Kärnan i tekniken

Den jordförstörande anordningen är en kärnborr (borr) - ett specialverktyg som har hårdlegerade skärdelar eller diamantskär.

Kärn borr

Med dess hjälp skapar professionella borrare snabbt hål i jorden med önskat djup och diameter.

Kärnborrning av brunnar utförs av hantverkare med höga hastigheter av huvuddelen, så installationen utsätts för en kraftig belastning. För kronans enhet - en hållbar och bekväm ring gjord av stålämne - ett ihåligt cylindriskt stycke med vassa skärare - används hårda legeringar: volfram, stål eller diamanter kommer att vinna.

Kronan rör sig strikt längs kanten, och berget från insidan förblir intakt. Efter att arbetsschaktet är fyllt med jord, tas prover periodiskt bort för undersökning från kärnmottagaren och bestämning av den geologiska delen av platsen.

Den lilla diametern på borren, upp till 160 mm, gör att du kan övervinna upp till flera hundra meter i ett skift, allt beror på stenens hårdhet.

Efter att kärnborrningen är avslutad och resultaten har undersökts är det lätt att påbörja skruvborrning med full återvinning av innehållet i brunnen.

Klassificering och allmänna egenskaper för borrmetoder

Borrningsprocessen består av förstörelsen av berget i botten av hålet (brunnen) med ett borrverktyg och avlägsnande av destruktionsprodukter (borrfint) från det.

Med alla borrmetoder utförs följande huvudoperationer: förberedelse och installation av borrmaskinen för att starta arbetet, borrning (destruktion av berg) med rengöring av brunnsbotten från destruktionsprodukter, uppbyggnad av borrsträngen för att uppnå den nödvändiga borrningen djup och demontering efter avslutat arbete, byte av slitna borrverktyg och flyttning av maskinen till ett nytt hål eller hålplats.

För närvarande används rotations-, stöt-roterande, stöt-roterande och rotationsslagmetoder för borrning av borrhål och brunnar (mekaniska borrmetoder), samt brand- och kombinerad borrning. Effektiviteten av användningen av explosiv energi vid explosiv borrning av brunnar, samt högspänningselektriska urladdningar vid elektrisk pulsborrning, undersöks.

Under rotationsborrning roterar verktyget runt en axel som sammanfaller med axeln för hålet eller brunnen och matas samtidigt med en viss kraft till botten. Kraftens storlek ställs in från tillståndet att överskrida bergets sluthållfasthet för fördjupning i kontaktytan mellan verktygets skärblad och berget. I det här fallet inträffar konsekvent förstörelse från fördjupning och flisning av stenpartiklar från botten. Destruktionsprodukter avlägsnas med vridna stavar (vid borrning av hål), skruvar (vid borrning av brunnar), spolning av botten med vatten eller blåsning med luft.

På gruvföretag använder de: rotationsborrning av hål med fräsar med hjälp av hand- och kärnborrar; roterande (skruv) borrning av brunnar med fräsar och diamantverktyg med hjälp av borriggar.

I slagmetoden för borrning slår verktyget (mejsel eller krona) mot botten och förstör stenen under bladet. Efter varje stöt roterar verktyget genom en viss vinkel, vilket säkerställer en konsekvent förstörelse av hela bottenhålsområdet och erhåller en rund del av hålet eller brunnen.

Under roterande slagborrning med konventionella och dränkbara borrhammare (perforatorer) roterar verktyget intermittent endast i intervallen mellan slag av en roterande anordning monterad i hammaren.I vissa konstruktioner av hammarborrar sker rotationen av verktyget under den period då kolven träffar verktyget.

Vid slag-rotationsborrning med hammare i hålet och borrhammare med oberoende rotation, appliceras stötar på ett kontinuerligt roterande verktyg. Förstörelsen av berget med dessa borrmetoder sker endast som ett resultat av införandet av borrkronan under sammanslagningar.

Vid roterande slagborrning appliceras stötar på ett kontinuerligt roterande verktyg under en stor axiell kraft. Destruktion sker både som ett resultat av införandet av verktyget vid stötar, och som ett resultat av stenflisning under verktygets rotation.

Borrning med konborrkronor utförs både i slagmetoden med rena rullborrkronor och i rotationsslagningsmetoden med glidbits, där tänderna, tillsammans med rullning längs botten, skär berget med en glidande rörelse längs bottens yta .

Under brandborrning sker förstörelsen av berg i botten av brunnar på grund av termiska spänningar som uppstår när bergytan snabbt värms upp av heta gasflöden (2000 °C) som avges från brännarmunstyckena vid överljudshastighet (2000 m/s resp. Mer).

Under explosiv borrning sker förstörelsen av berg i botten av brunnar genom successiva explosioner av små sprängladdningar. Två metoder för explosiv borrning är kända: patronborrning, med användning av patroner med flytande eller fasta sprängämnen som exploderar i botten från ett slag eller detonator, och jetborrning, där flytande explosiva komponenter (bränsle och oxidationsmedel) matas genom borren till borren. botten och en flytande platt laddning bildas. Explosionen av denna laddning orsakas av injicering av en droppe initierande sammansättning (en eutektisk legering av kalium och natrium).

Under elektrisk pulsborrning inträffar förstörelsen av stenar i botten av brunnen på grund av elektrisk nedbrytning av dess sektion genom en högspänningsurladdning (upp till 200 kV). Omedelbart frigjord energi i nedbrytningskanalen förstör berget, som avlägsnas från bottenhålet av ett dielektriskt flöde som cirkulerar i brunnen (sololja, vatten, etc.).

Kombinerade borrmetoder utvecklas, där det finns en fogeffekt på bottenhålet i ett slagverktyg och en fräs (slagkon-metoden), fräsar och koner (skärkon-metoden), fräsar och en brandbrännare (termokon). metod), en brandbrännare och ett slagverktyg (termisk chockmetoden).

Borrmetoder

Processen att tillverka brunnar, som all annan teknik, har flera typer:

• stöt-rep;
• roterande;
• borrning av motorer i borrhål;
• turbin;
• med skruvmotor;
• elektrisk borr.

Installationsschema för chock-rep-borrning av brunnar.

Chock-repmetoden för att borra brunnar anses vara den mest testade. Med den bildas brunnsaxeln på grund av periodiska slag av borrkronan på bottenhålet. Denna process sker under inverkan av själva bitets vikt och den tunga stången. Höjningen av borrkronan tillsammans med stången, som är fixerad på repet, sker på grund av borrmekanismens balanseringsanordning.

Med den roterande metoden överförs verktygets rotation genom rotorn. Vid denna typ av brunnsborrning installeras rotorn på brunnshuvudet genom en sträng av borrrör, som spelar rollen som en hel axel. Vid borrning av små brunnar (med en liten diameter på stammen) sker processen på grund av spindelmotorer.

Rotordriften utförs från kardanaxeln ansluten till vinschen. Eller det kan vara en kedjedrift från en motor. Fördelen med drivningen är att den kan justera rotationshastigheten över ett brett område, minska belastningen på vinschen och minska dess slitage.

Rotorn för borrning väljs enligt graden av belastning, kraft samt axelns diameter. Roterande borrning har 2 kanaler för energiöverföring för bottenhålet:

• mekanisk från enheten;
• hydraulik från pumpar.

Installation för brunnsborrning roterande och turbinmetoder och med hjälp av en elektrisk borr.

Vid borrning med turbinmetod roterar inte borrsträngen under drift, utan tar över vridmomentet från borrhålsmotorn. Denna metod överför också hydraulisk energi.

Turbinmetod - överföring av rotation till borrkronan från turbinaxeln, som drivs av slamflödets rörelse. Det visar sig att med turbinmetoden är endast 1 kanal för energiöverföring till bottenhålet involverad i processen.

Turbodrillen som står ovanför verktyget är en maskin som leder processen att omvandla den hydrauliska energin från trycket från flödet av den använda vätskan till mekanisk energi, som syftar till att rotera verktyget.

Borrningsprocessen är att sänka, lyfta borrsträngen i brunnen och hålla den på vikten. Borrsträngen är en sammansättning av rör nedsänkta i schaktet, fästa ihop med borrlås. Dess uppgift är att tillföra hydraulisk och mekanisk energi till borrkronan.