Vilka är diametrarna på HDPE-rör, typer, egenskaper

Tekniska egenskaper hos HDPE-rör

SDR-koefficient för HDPE-rör

SDR-koefficienten är ett standarddimensionellt förhållande som bestämmer storleken på väggarna och rörens omkrets. Denna information behövs för att bestämma vattentrycket som ett rör av en eller annan storlek tål. Med en liten koefficient är det nödvändigt att använda ett lägre tryckhuvud jämfört med ett rör med tjockare väggar

När du köper produkter, var uppmärksam på de uppgifter som anges i produktdokumenten.

PE-rörvikt

Vikten av ett PE-rör beror också på graden av densitet, eftersom ju tjockare och bredare PE-produkten är, desto naturligt och högre är dess massa.

Nominell ytterdiameter, mm	Beräknad vikt på 1 m rör, kg
SDR 21	SDR 13,6	SDR9	SDR 6
S 10	S6.3	S4	S2.5
10	0,052
12	0,065
16	0,092	0,116
20	0,134	0,182
20	0,134	0,182
25	0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Nominell ytterdiameter, mm	Beräknad vikt på 1 m rör, kg
SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17,6	SDR 17	SDR 13,6	SDR 11	SDR9	SDR 7,4	SDR 6
S20	S 16	S 12,5	S 10	S 8,3	S8	S 6,3	S5	S4	S 3.2	S 2,5
10	0,051
12	0,064
16	0,090	0,102	0,115
20	0,116	0,132	0,162	0,180
25	0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

Vilket tryck tål HDPE-rör?

Enligt GOST finns det fyra märken av de vanligaste storlekarna av polyetenrör:

Den sista siffran anger graden av densitet av HDPE-produkter, vilket bestämmer vilken typ av tryck det här eller det PE-röret tål.

Förhållande till andra storleksegenskaper

Produkter som är gjorda av solida polymermaterial kan tillverkas i en mängd olika storlekar - från den minsta till den största. När det gäller deras storlek kan det variera i intervallet från 10 till 1600 mm . Samtidigt kan deras storlekar också ändras.

Produktens längd

Rörformade produkter, som har en diameter på upp till 160 mm, levereras vanligtvis av tillverkare i spolar eller spolar. Deras längd kan variera från 100 till 500 meter. Men ibland skärs de helt enkelt i vissa segment. Produkter med stor väggtjocklek, från en diameter på 160 mm, produceras i form av segment med en viss längd. Vanligtvis varierar det från 3 till 12 m.

För små och stora produkter kan väggtjockleken variera:

• för produkter med en ytterdiameter på 10 mm är väggtjockleken inte mer än 2 mm;
• för produkter med en diameter på 90 mm gäller inte denna tjocklek. Den minsta är 2,2 mm;
• När diametern ökar ökar också väggtjockleken.

Diameter

Jag skulle vilja uppmärksamma det faktum att den viktigaste indikatorn är förhållandet mellan produktens diameter och tjockleken. Med fokus på det kan du bestämma styrkan hos en viss pipeline

Denna märkningsegenskap är fixerad av SDR-index.

När det gäller HDPE-produkter kommer diametern att vara följande:

• om produkten har samma diametrar, indikerar närvaron av en lägre SDR-indikator i ett polyetenrör en större väggtjocklek;
• för rörformiga produkter av samma tjocklek kommer det mindre värdet av denna indikator att vara för rör med den största diametern. Till exempel, för rörformiga produkter med en tjocklek på 2 mm och en diameter på 10 mm, kommer arbetstrycket att nå 25 atmosfärer. Det vill säga, de kommer att vara starkare än rörformiga produkter med en liknande väggtjocklek och en diameter på 50 mm. För sådana strukturer kommer arbetstrycket att nå maximalt 6 atmosfärer.

Formler för beräkning av vikten av HDPE- och LDPE-rör

Hur mycket väger ett HDPE-rör? Denna fråga är lätt att besvara genom att titta på formlerna nedan för att beräkna vikten av HDPE- och LDPE-rör. För att beräkna rörets vikt måste du be tillverkaren om några tekniska specifikationer:

• W - rörets väggtjocklek
• p är densiteten för HDPE- eller LDPE-materialet

Steg-för-steg-metod för att beräkna rörvikten:

1. Beräkna omkretsen av ett HDPE- eller LDPE-rör: L = π*D
2. Beräkna arean av den yttre ytan: S=L*l
3. Beräkna mängden material som spenderas på produktionen av röret: V=S*W
4. Beräkna rörets vikt P=p*V

P.S. Ytterligare förklaring

1. Densitet av HDPE-rör = 940-960 kg/m3
2. Densitet av LDPE-rör = 910-930 kg/m3
3. L (m) - omkrets
4. π -3,14
5. D (m) — Rördiameter
6. S (m2) - Rörytan
7. l (m.) - rörlängd
8. V (m3) - volymen "material som spenderas på röret" ...
9. W (mm) — rörets väggtjocklek
10. sid (kg./m3) - materialdensitet
11. P (kg.) - materialvikt

Beräkningsexempel för HDPE-rör d32: väggtjocklek 3 mm.

1. L \u003d 3,14 * 0,032 m. \u003d 0,10048 m.
2. S \u003d 0,10048 m. * 1 m. \u003d 0,10048 m 2
3. V= 0,10048 m2*0,003m.=0,00030144
4. P \u003d 0,00030144 * 950 kg. \u003d 0,286 kg. vikt på en meter

En källa

HDPE-rör används ofta vid installation av värme- och vattenförsörjningssystem.

Vid val ägnas stor uppmärksamhet åt produkternas linjära dimensioner. Styrkan och permeabiliteten hos rörledningen beror till stor del på dessa indikatorer.

Det är viktigt att inte bara välja rätt rör för installation av ett kommunikationssystem, utan också att utföra installationen på ett kvalitetsmässigt sätt. Det finns olika sätt att ansluta dessa rör.

Genom att välja lämpligt alternativ kan du underlätta uppgiften att ordna rörledningen och säkerställa tillförlitligheten i dess drift.

Vilka rör att välja

Oftast installeras rör för kallvattenförsörjning av stål i hus. Nackdelarna med en sådan pipeline är uppenbara:

• obehaglig smak, färg och lukt av vatten på grund av korrosion av materialet;
• snabb förstörelse av rör vid skarvarna.

Något bättre när det gäller kvaliteten på vattnet som levereras till huset är zinkbelagda rör
. Men galvanisering har också en obehaglig egenskap att interagera med vatten och mätta det med zinkföreningar. Dessutom förstörs zinkbeläggningen vid rörens skarvar mycket snabbt, och rören börjar rosta igen.

Rostfria rör är nästan perfekta:

• rosta inte, ändra inte färg och smak av vatten;
• förorena inte vatten;
• hålla tillräckligt länge.

Den enda anledningen till att de inte används lika brett som kallvattenrör av stål eller galvaniserade rör är deras kostnad. Men om du vill ha rent vatten i ditt hem måste du spendera pengar.

Gjutjärnsrör
är ett unikt och mest populärt material för huvudledningar. Den maximala livslängden för sådana rör är nästan 100 år. Om du vill ta in vatten i huset och nästan för alltid glömma VVS - sluta vid detta material.

Fördelarna med gjutjärn inkluderar det faktum att det inte interagerar med vatten, inte rostar och inte påverkar smaken av vatten. En viktig fördel med gjutjärnsrör är deras förmåga att motstå tunga belastningar: de testas vid tryck på mer än 50 atmosfärer i fabriker.

Gjutjärnsrör kan användas både för hushålls- och dricksvattenförsörjning och för avloppsinstallation.

Ett annat alternativ är plaströr. Ett ganska populärt och budgetalternativ, och enkel installation och lång livslängd gjorde dem till byggarnas favoritmaterial. Man tror att plast inte interagerar med vatten.

Funktioner för installation av metallrör

Som nämnts tidigare, när du köper rör för vattenförsörjning, måste du vara uppmärksam inte bara på kostnaden och tekniska parametrar, utan också på installationens komplexitet. När det gäller metallrörledningar kan det finnas två monteringsmetoder här

1. Demonterbar installation
   

hopfällbar metod
rörledningsinstallation innebär anslutning av rör med speciella gängade beslag. Samtidigt skruvas röret in i beslaget och själva skarven kläms fast med en låsmutter. Det finns med andra ord inga beslag med kopplingar, vilket är fallet med plaströr.

För installation krävs endast en vanlig skiftnyckel, men sådan enkelhet har en nackdel - om diametern på rören överstiger 6,3 cm, kommer hopfällbar installation inte att vara möjlig, eftersom låsmuttrar, såväl som beslag, inte existerar.

1. Ej separerbar installation
   

Som du säkert redan gissat, icke-separerbar metod
består av svets- eller lödfogar. Det är karakteristiskt att i detta fall kommer diametern på rörledningen inte att spela någon roll.

En sådan mångsidighet av metoden kräver användning av specialverktyg - en svetsmaskin, en gasskärare etc. Det är här den största nackdelen med en icke-separerbar installation "uppstår" - inte alla svetsare vet hur man svetsar rör.

De viktigaste egenskaperna hos HDPE-rör

HDPE-rör levereras till hyllorna i specialiserade HDPE-butiker i spolar eller spolar, i vilka ett rör med en diameter på 16 till 110 mm, en längd på upp till 1000 m läggs, såväl som i form av raka sektioner med en längd på 12 m och en diameter på 110-1200 mm. Tillverkarens märkning innehåller förutom blå ränder följande data:

• tillverkarens namn, hans kontaktnummer, tillverkningsdatum och batchnummer;
• märke av polyeten som används (PE63, PE80, PE100, PE100+);
• syfte;
• väggtjocklek och diameter;
• SDR;
• GOST eller TU.
• När du väljer HDPE-rör för specifika behov måste följande egenskaper beaktas:
• märket av polyeten som användes under skapandet av röret;
• rördiameter;
• SDR eller förhållandet mellan väggtjocklek och rördiameter, som visar graden av materialmotstånd mot inre tryck.

Förutom egenskaperna som anges ovan finns det för polyetenrör en sådan parameter som nominellt eller arbetstryck. Detta värde återspeglar det numeriska värdet av trycket som skapas av vattenflödet på rörledningens inre väggar vid en temperatur på 200°C. Beroende på det specifika värdet av detta värde är HDPE-rör indelade i följande kategorier:

• tryckrör;
• medeltrycksrör;
• rör som arbetar under vakuum.

Man bör komma ihåg att av de befintliga varianterna av HDPE-rör, endast för vattentrycksrörledningar finns GOST 18599-2001, som beskriver alla nödvändiga tekniska parametrar och omfattning. HDPE vattentrycksrör kan användas inom följande områden:

• när du skapar hemvattenförsörjningskommunikation;
• för vattenförsörjning till industriella återvinningsanläggningar;
• att skapa avloppssystem;
• för gasförsörjningskommunikation.

Tyvärr, med tillräckligt hög prestanda, är HDPE-rör ändå inte utan vissa nackdelar. I synnerhet rörledningar baserade på polyetenvattenrör har en mycket låg tryckhållfasthet, och de förlorar också sina grundläggande egenskaper under långvarig kontakt med ultraviolett strålning.

Rör icke-metalliska

Är det värt att ersätta gamla metallrör med mer moderna icke-metalliska? Den här frågan är av intresse för många, låt oss försöka ta reda på det. Den största fördelen med icke-metalliska VVS är dess motståndskraft mot rostbildning. Dessutom är den inre ytan platt och slät, vilket kommer att förhindra att utväxter som är karakteristiska för metall visas på den.

Plaströr kan motstå höga temperaturer (men inte mer än 95 ° C) och tryck i storleksordningen tio atmosfärer. Plast VVS kommer att pågå i mer än ett halvt sekel (endast kopparrör har sådan drifthållfasthet).

Metall-plaströr

Utformningen av metall-plaströr är flerskiktad. Utanför och inuti har de plast, och i mitten - ett lager av aluminium. Fördelen är hög hållfasthet i kombination med låg vikt. Till exempel väger 20 m av ett sådant rör inte mer än 3-4 kg.

Rör gjorda av metall-plast är elastiska, de kan ges vilken form som helst. De leder också värme mycket bra. Vid installation av metall-plaströr krävs inte svetsning, de är anslutna till varandra med en skiftnyckel och speciella beslag.

Bland bristerna skulle jag vilja notera det faktum att med ett kraftigt temperaturhopp av vatten som passerar genom rörledningen kommer aluminium att krympa snabbare än plast. Plus högt blodtryck. Det visar sig att "akilleshäl" av rör är just anslutningarna.

Notera! När du köper metall-plaströr, var medveten om att blå produkter endast bör användas för kallvattenförsörjning (vattentemperaturen bör inte överstiga 30 °). Vita rör används för varmvattenförsörjning.

Polypropenrör

Polypropenrör har inte de nackdelar som metall-plaströr har, även om deras tekniska egenskaper är nästan desamma. Fördelen är att rören är sammankopplade genom termisk svetsning, på grund av vilken en hög hållfasthet hos lederna uppnås. Samtidigt är polypropen mycket styvare, varför det inte kommer att fungera att ändra vattenförsörjningens riktning genom vanlig böjning - detta tillhandahålls av beslag.

Polypropenrör kännetecknas av hållbarhet och låg kostnad. De kan tjäna mer än 50 år (om vi pratar om varmvattenförsörjning, halveras denna siffra). Dessutom förblir polypropens egenskaper oförändrade även när vattnet fryser.

Den största nackdelen med sådana rör anses vara en hög hastighet av linjär expansion, det vill säga vid höga temperaturer förlängs och sjunker rörledningen något. De påverkas också negativt av ultraviolett strålning, och temperaturer över 75 ° C kan till och med orsaka brott på ett vattenrör.

Polyetenrör

Polyetenrör klarar tryck upp till 16 atmosfärer och temperaturer från -40° till +40°. Som vi kan se är deras värmebeständighet ganska låg, vilket tillsammans med en hög linjär expansionshastighet kan betraktas som en negativ kvalitet.

Av denna anledning används polyeten sällan i vattenförsörjning, dess "släkting" är mycket mer populär - tvärbunden polyeten
. Detta material dök upp för inte så länge sedan, men har redan lyckats skaffa tusentals supportrar. Faktum är att installationen av rör av tvärbunden polyeten är mycket enkel, eftersom beslagen som används för detta inte har gummitätningar - för täthet är röret krympt med en speciell beslag.

Så fördelarna med tvärbunden polyeten är följande:

• det tolererar perfekt minusgrader;
• tvärbunden polyeten är inert mot olika ämnen i det cirkulerande vattnet;
• PE-röranslutningar är mycket starka;
• beslagen som används här minskar inte vattnets permeabilitet.

PVC-rör

PVC (polyvinylklorid) överträffar alla tidigare versioner av plaströr både i styrka och motståndskraft mot kemikalier. Sådana rör kan faktiskt motstå ett tryck på cirka 46 atmosfärer. Dessutom brinner materialet inte, det kan användas för att leverera både varmt vatten (tolererar en temperatur på 90 °) och kallt.

När du installerar PVC-rör behöver du inte en svetsmaskin eller andra specifika verktyg, så det är fullt möjligt att göra allt arbete med att ordna vattenförsörjningssystemet själv. Rör ansluts endast med hjälp av kopplingar och hörn, vilket gör processen att installera ett vattenförsörjningssystem mer ekonomiskt.

Under installationen av HDPE-vattenrör med olika diametrar kan det finnas vissa skillnader

• För rör med en diameter på 20-50 mm är det nödvändigt att delvis demontera beslaget, sedan förbereda delarna som ska anslutas, det vill säga rengöra dem från smuts, fasa från utsidan, utföra den nödvändiga markeringen av nedsänkningsdjupet av röret i kopplingshålet, för in röret i kopplingen med nödvändig kraft och dra sedan åt muttern till änden av den gängade anslutningen.
• För rör med en diameter på 63-110 mm är det nödvändigt att förbereda röret och kompressionskopplingen i enlighet därmed, för vilka det demonteras i separata komponenter, såsom en delad fixeringsring, tryckkopp, tätningsring. Utför sedan förmontering utan att använda en delad ring, och efter dess framgångsrika slutförande, utför slutmontering, under vilken den delade ringen måste sättas på röret och flyttas till kopplingen, dra åt muttern med en skiftnyckel.

Under implementeringen av den andra metoden i ett stycke är det nödvändigt att strikt följa alla krav relaterade till med installation av HDPE-rör, och ta också hänsyn till att tekniken för svetsning med elektrofusionsmetoden och stumsvetsning har ganska allvarliga skillnader mellan sig. Den mest tekniskt avancerade metoden är stumsvetsning av HDPE-rör

För att implementera denna metod kommer inte bara installatörens lämpliga färdigheter att krävas, utan också närvaron av en speciell apparat för svetsning. Denna metod används oftast vid installation av tryck HDPE-rör av märket PE100, som har en stor diameter.

Den mest tekniskt avancerade metoden är stumsvetsning av HDPE-rör. För att implementera denna metod kommer inte bara installatörens lämpliga färdigheter att krävas, utan också närvaron av en speciell apparat för svetsning. Denna metod används oftast vid installation av tryck HDPE-rör av märket PE100, som har en stor diameter.

Vid stumsvetsning rengörs ändarna på rören som ska sammanfogas noggrant, avfettas sedan, varefter ändarna avfasas i en vinkel på 45º, värms upp med en lödkolv till ett tillstånd av duktilitet och sammanfogas. Lämna vidare de anslutna rören i sitt ursprungliga tillstånd och vänta tills de svalnar helt. Det bör noteras att denna metod inte kan användas för att sammanfoga rör med olika diametrar och rörledningar gjorda på basis av olika material.

Den mest praktiska är metoden som bygger på användning av svetsade kopplingar eller beslag med en speciell spiral inuti, som värms upp när den är ansluten till en elektrisk strömkälla. När du implementerar denna metod krävs ingen speciell skicklighet. Allt som behövs är att placera ändarna på HDPE-rören som ska svetsas till en koppling eller koppling, ansluta spiralen till en strömkälla och sedan vänta tills delarna som ska sammanfogas är sammansmälta.

Funktioner hos HDPE-rör

Tekniska krav på produkter

PND-vattenrör tillverkas i strikt överensstämmelse med lågtryckspolyetenkvaliteter PE 80 och PE 100. Enligt regulatoriska dokument måste polyetenrör uppfylla följande grundläggande krav:

• ytan på produkterna, både inre och yttre, måste vara helt slät;
• bildandet av bubblor, sprickor, skal eller främmande inneslutningar på de inre, yttre och ändarna är inte tillåtet;
• produkter måste tåla arbetstryck (max) upp till 16 eller 20 atmosfärer.

Produkter som uppfyller de angivna kraven tillverkas med en diameter på 16,0 till 1600,0 mm och levereras i rullar på 100 och 200 meter eller raka längder på 12,0 meter.

HDPE-produkter är målade svarta och märkta med längsgående blå ränder, som är jämnt fördelade runt rörets omkrets (vanligtvis minst tre).

HDPE-rör för vattenförsörjning

Parametrar för PE-produkter

HDPE-röret för kallvattenförsörjning, såväl som för transport av varmt vatten, kännetecknas av flera mycket viktiga parametrar som bestämmer produktens omfattning:

1. Tillverkningsmaterial. Rör av PE 80 har goda konsumentegenskaper och tål ett ganska högt inre tryck från arbetsmiljön. Därför används oftast sådana produkter för konstruktion av rörledningar med ett tvärsnitt på högst 90,0 mm. Rörledningsprodukter gjorda av polyetenkvalitet PE 100 ger möjlighet att ge erforderlig genomströmning med en mindre diameter. Sådana rör används främst för att lägga kallvattensystem.
2. Motståndskoefficienten för HDPE-rör mot arbetstryck (SDR). Det är lika med förhållandet mellan tvärsnittet av ett polyetenrör och produktens väggtjocklek. Ju lägre stabilitetskoefficient, desto starkare anses rören.
3. Diameter på lågdensitetspolyetenprodukter. För att lägga en privat rörledning (i ett hus på landet eller på landet) räcker det att använda rör med en diameter på 20 eller 25 mm. Med en stor daglig vattenförbrukning kan rör 32 mm i diameter användas.

De viktigaste fördelarna med HDPE-produkter

Efterfrågan på denna produkt för att lägga vattenrör beror på följande fördelar:

god motståndskraft mot aggressiva medier såsom syra, alkali, salt (förutom salpetersyra);
en tillräckligt lång livslängd (inte mindre än 50 år);
neutralitet med avseende på den transporterade vätskan, så att sammansättningen och andra egenskaper hos vattnet förblir oförändrade;
resistens mot olika svampmikroorganismer;
okänslighet för korrosion, vilket är mycket viktigt vid läggning av rörledningar i sumpiga områden eller i jord med hög luftfuktighet;
lätt vikt, vilket underlättar processen att lägga rörledningen.

En annan viktig fördel med polyetenrör är deras frostbeständighet ner till minus 70ºС, så det finns inget behov av att isolera det när du lägger en rörledning.

metallrör

Metallrör är en klassiker. De har tjänat i många decennier och har inte tappat popularitet till denna dag. Bland dem finns det de som uteslutande används för kallt vatten, och det finns också för varmvattenförsörjning. Tänk på fördelarna och nackdelarna med varje typ av rör.

De är standard och galvaniserade. Vid installationen gängas rören, för vilka T-stycken, adaptrar, kopplingar etc. används. Stålrör har vunnit stor popularitet på grund av deras tillförlitlighet och hållbarhet. De är inte rädda för plötsliga temperaturförändringar och högt tryck, och enligt tillverkningsmetoden är de uppdelade i:

• svetsad;
• sömlös.

Om vi ​​pratar om vilka stålrör som är av högsta kvalitet, så finns det bara ett alternativ - sömlös med en galvaniserad beläggning. Zink är känt för att förhindra korrosion, så det finns inget behov av att måla eller grunda sådana rör.

Vi har övervägt fördelarna med stålrör, låt oss nu se vad deras nackdelar är.

1. Stor vikt, som ett resultat - svårigheter vid transport och installation.
2. Korrosion.
3. Vid installation av rörledningen krävs svetsarbete, vilket ytterligare komplicerar processen.
4. Det kommer att finnas föroreningar i vattnet som passerar genom rören.
5. Alla sömmar måste tätas noggrant.
6. Vid långvarig drift minskar rörens innerdiameter, eftersom det bildas ansamlingar. Som ett resultat sjunker trycket avsevärt.

För inte så länge sedan överraskade rörtillverkarna med en unik produktionsteknik. Faktum är att stålrör dök upp, belagda från insidan med ett icke-metalliskt lager som förhindrar bildandet av utväxter och bildandet av korrosion. Det yttre lagret av produkter förblir metall för styrka.

Rostfria rör

Det finns inga tekniska brister i rostfria rör. De kan användas vid ett brett spektrum av temperaturer, förhöjda tryck, etc. Men sådana rör hittas sällan på grund av deras enda nackdel - en mycket hög kostnad.

Kopparrör

Kopparrör har också utmärkt korrosionsbeständighet, dessutom är deras inre yta mindre grov än andra metallmotsvarigheter. Av denna anledning har sådana rör en högre genomströmning, på grund av vilken kopparrörledningen kan ha en mindre diameter jämfört med stål.

Koppar kännetecknas inte bara av sin långa livslängd (kopparrör kan hålla mer än femtio år), utan också genom dess desinficerande egenskaper - vatten, i kontakt med det, renas från skadliga mikroorganismer. Dessutom är kopparrör ganska enkelt och snabbt att installera. I allmänhet är koppar det bästa materialet för VVS, eftersom det inte ändrar smaken på vatten, utan förbättrar den.

Den största nackdelen med koppar är dess höga kostnad.

VVS installation

På grund av den låga vikten och prisvärda metoderna för att ansluta produkter kan installationen av ett vattenförsörjningssystem från HDPE-rör göras oberoende och samtidigt spara betydande ekonomiska resurser.

Ett brett utbud av passande produkter hjälper dig att enkelt lägga en motorväg av vilken konfiguration och komplexitet som helst på kort tid.

För att rörledningen ska fungera under lång tid är det nödvändigt att följa flera regler under installationen:

1. Installation av ett HDPE-rör för vattenförsörjning börjar alltid med att upprätta ett diagram över en framtida motorväg, vilket kommer att hjälpa till att bestämma antalet rör och beslag som behövs för att organisera ett vattenförsörjningssystem.

Vid transport av HDPE-produkter på egen hand är det nödvändigt att utesluta skador på rör på vassa föremål, såsom spikar, metallstrukturer, glasfragment och olika skärverktyg.

1. När du lägger rör i marken är det nödvändigt att förbereda en kudde av sand som är minst 10,0 cm tjock innan du lägger produkterna. Fint grus fungerar också. Dynan är nödvändig för att förhindra skador på rören av vassa stenar eller föremål som kan finnas under röret. Den hällde kudden måste vara väl tät.
2. HDPE-rör för varmvattenförsörjning eller kallvattentransport läggs på kudden så att skarvarna är något nedsänkta i sanden.
3. Vid installation av polyetenrör används två typer av anslutningar:
   • i ett stycke, som utförs med hjälp av speciell svetsutrustning. Den vanligaste metoden är stumsvetsning och med användning av elektriska kopplingar. Denna anslutningsmetod används huvudsakligen för trycksystem med stor diameter.
   • löstagbara anslutningar, som erhålls genom användning av hylsor eller flänsbeslag med elastiska tätningar. Denna metod används för rörledningar som arbetar utan tryck. Idealisk för rör med liten diameter (upp till 35,0 mm). Dessutom kräver denna anslutningsmetod inga specialverktyg.

Anslutningsrör med kopplingar

1. Vid installation av linjen uppstår mycket ofta situationer när det är nödvändigt att böja röret något. I varmt väder räcker det att värma den i solen och böja den till önskad vinkel. Under den kalla årstiden måste du värma produkten med kokande vatten eller en byggnadshårtork.

Man bör komma ihåg att om röret inte är tillräckligt uppvärmt kan det helt enkelt gå sönder när det böjs. Med överdriven uppvärmning kan polyeten antändas, vilket också kommer att leda till en kränkning av produktens struktur och som ett resultat till en minskning av styrkan.

Således är ett vattenförsörjningssystem från HDPE-rör, som läggs oberoende, garanterat att förse det nödvändiga föremålet eller området med varmt eller kallt vatten. Arbete orsakar inte svårigheter även för nybörjare. Ett effektivt vattenförsörjningssystem kommer att läggas på kort tid.