Gör-det-själv bockning av metall-plaströr

Hur man böjer plaströr med en rörbockare

I processen att montera rörledningen är det ofta nödvändigt att böja röret. Om metall-plastprodukter används för installation, är detta arbete inte en mycket svår uppgift. Metall-plast är ett plastmaterial, men när man arbetar med det måste ett antal regler tillämpas. Vi kommer att ta reda på hur man böjer metall-plaströr.

Metall-plast används ofta för installation av tekniska system i bostadshus. Detta material är lämpligt för installation av VVS-, ventilations- och värmesystem. Gör-det-själv-böjning av metall-plaströr är inte en särskilt svår uppgift, men om detta arbete utförs felaktigt kan detta leda till produktfel på grund av deformation.

Rörböjning är en process under vilken läget för produktens centrala axel ändras. I detta fall skapas en dragspänning på ytterväggen och en tryckspänning skapas på innerväggen.

Röret bör böjas för att bibehålla den optimala böjningsradien. Denna indikator beror på:

• rörstorlek;
• förhållandet mellan inner- och ytterdiametrar.

Vilka armaturer används?

Det är inte svårt att manuellt böja röret hemma, men samtidigt är risken för att förstöra arbetsstycket för stor. Därför är det nödvändigt att använda en rörbockare för metall-plaströr. Denna enhet är:

• mekanisk;
• med hydraulisk drivning;
• elektromekaniska.

Användningen av en rörbockare gör att du kan böja metall-plast utan skador. Fördelar med att använda utrustningen:

• extremt låg risk att förstöra arbetsstycket;
• enkel användning;
• förmågan att utföra böjning på produkter av olika storlekar.

Hydraulisk

Den hydrauliska modellen är betydligt dyrare än fjäderrörsbockaren, men den är mycket lättare att arbeta med. Denna modell är utrustad med en inbyggd pump, tack vare vilken det inte är nödvändigt att utöva stor fysisk ansträngning för att böja sig.

Rörbockaren har ett slitstarkt metallhölje som ger skydd för den hydrauliska delen av enheten. Operatören styr driften av enheten med hjälp av en spak. Det finns modeller av rörbockare med öppen eller stängd ram.

Dyra modeller av rörbockare är utrustade med en elektrisk hydraulpump, billigare alternativ har en manuell hydraulisk drivning. Det andra alternativet är bekvämt eftersom det kan användas utan att vara anslutet till en strömkälla.

En annan version av rörbockaren kallas armborst. Det finns tre typer av sådana enheter:

• lindning;
• körs i;
• referens.

Vid användning av en anordning av den första typen pressas det böjda segmentet mot en rulle med en viss storlek. Ju större diametern på arbetsvalsen är, desto större blir böjradien. När enheten är påslagen börjar rullen att rotera och linda det böjda segmentet av metall-plaströret tills önskad böjningsgrad uppnås.

Tre rullar är installerade i utrustning av denna typ, en av dem är klämning, det är han som utövar tryck på röret och skapar en böj. De andra två rullarna är stödjande. Utrustning av denna typ används om det är nödvändigt att böja en stor metall-plastprodukt.

Så innan du börjar montera rörledningen måste du lära dig hur man böjer ett metall-plaströr hemma. För att utföra detta arbete är det värt att använda en enkel fjäderrörbockare.

Professionell utrustning med hydraulisk drivning är dyr och det är inte rationellt att köpa den för att utföra engångsarbete.

Användningen av en fjäderrörbockare gör att du kan böja metall-plastprodukter så snabbt och enkelt som möjligt.

Standardkrav för böjradie

Vid böjning av rörelement bör deras väggar inte ändra sin profil, tvärsnitt och genomströmning (förändring i innerdiameter) - detta uppnås på grund av en viss svängradie, som bestäms av standarderna.

Vid bestämning av minimigränserna för avrundning beaktas metoderna för att erhålla det - de bästa nedåtriktade indikatorerna tillhandahålls av dornrörbockare med lindningsteknik och värmebehandling, vilket gör det möjligt att minska storleken på cirkeln.

Indikatorn beror också på tillverkningsmaterialet och produktens dimensioner: ytterdiameter (Dn) och väggtjocklek (S), tabellerna visar också längden på den raka sektionen, vilket är nödvändigt för att få de angivna värdena.

När du arbetar är det viktigt att känna till måtten på fragmentet som dessa radievärden erhålls på - de beräknas genom att summera längderna av två raka sektioner och en båge beräknad med en speciell formel

Ris. 2 Minsta rörböjningsradie för stålrörledningar och båglängdsberäkning

Uppgifterna i tabellerna garanterar, beroende på dimensionsparametrarna, den erforderliga GOST-ellipsen och ovalitet upp till 12,5%.

Enligt GOST 17365-71V för rörledningar för aggressiva miljöer anges följande minsta rörböjningsradie:

• för element med ytterdiameter D upp till 20 mm. – inte mindre än 2,5 D;
• vid D, mer än 20 mm. radien får inte vara mindre än 3,5 D.

I detta fall bör gallringen av väggarna i böjzonen inte överstiga 20% för stål och 25% för aluminium.

Fördelar med applikationshydraulik

I många manuella och nästan alla industriella rörbockningsenheter används en hydraulisk drivning, som har följande fördelar jämfört med en mekanisk skruv:

• steglös tillförsel av drivningen till den böjda produkten;
• förmågan att utveckla stora statiska krafter i fram- och återgående rörelse, ouppnåeligt när man endast använder elektriska enheter;
• små dimensioner av huvudenheterna;
• hög hastighet;
• tillförlitlighet och hållbarhet;
• brist på gnidningsnoder och bra smörjförmåga.

Ris. 10 Böjningsmetod för stålmetallämne

Strukturen av metall-plaströr

Grunden för metall-plaströret är ett lager av polyeten. Det är han som tillhandahåller den höga hållfastheten hos sådana produkter, så att röret kan utföra en lagerfunktion. Med hjälp av en limkomposition fästs aluminiumfolie på polyetenskiktet, vilket, när du använder ett rör, kommer att förhindra diffusion av syre. Rörets kanter är svetsade ände i ände med en laser. Den linjära expansionstemperaturen för rör som tillverkas på detta sätt blir jämförbar med den för metallrör. Skyddande och dekorerande funktioner utförs av det yttre lagret av vit färg, som är polyeten.

Således är ett metall-plaströr en struktur som består av följande lager:

1. polyetenskikt,
2. lager av lim
3. aluminiumfolie,
4. ytterligare ett lager lim
5. ytterskikt av polyeten.

Strukturen på metall-plaströret

Den unika flerskiktskonstruktionen av dessa produkter säkerställer en lång livslängd. Tvärbunden polyeten, som utgör det inre lagret, gör att du kan skapa den nödvändiga nivån av jämnhet på den inre ytan och skydda röret från skala och andra avlagringar, så att den inre diametern på metall-plaströret förblir oförändrad under normal drift betingelser. Tack vare två polymerlager är aluminiumkärnan pålitligt skyddad från bildandet av galvaniska par med rörledningselement i mässing och stål. Dessutom minskar polyetenskikt den termiska ledningsförmågan hos rör och intensiteten av kondensatbildning på deras yta.

Metoder för att böja en fyrkantig metallprofil

Böjning av en profil av en kvadratisk eller rektangulär sektion, även om den används i industrin, är en böjd metallprofil mer efterfrågad i vardagen.Vid konstruktion av växthusgolv krävs en välvd profil, som kan göras med en enkel anordning. Funktionsprincipen för denna anordning består i att rulla ett profilerat ämne genom ett system med tre roterande rullar, varav de två yttersta är stationära, och den tredje rör sig i längdriktningen och ställer in böjningsvinkeln.

Om det är nödvändigt att erhålla en mindre krökningsradie i en rektangulär profil, använd termisk uppvärmning av metallprofilen med en blåslampa eller gasbrännare med samtidig fysisk påverkan.

Ris. 6 Spakböjar i manuella fixturer

Egenskaper hos metall-plastprodukter

Huvudsakliga tekniska egenskaper

• Väggtjockleken på ett rör med en diameter på 16 mm är 2 mm och ett rör med en diameter på 20 mm är 2,25 mm. Samtidigt är aluminiumskiktet i sådana produkter 0,2 mm respektive 0,24 mm.
• 1 linjär meter av ett 16 mm rör väger 115 g, ett 20 mm rör väger 170 g.
• 1 linjär meter av ett rör med en diameter på 16 mm innehåller 0,113 liter vätska och ett 20 mm rör innehåller 0,201 liter.
• Expansionskoefficienten för metall-plaströr är 0,26x10-4 per 1 grad.

Termisk expansion av metall-plast är 10 mindre än för PEX-rör

• Ytjämnhetskoefficienten är 0,07.
• Sådana rör kännetecknas av en värmeledningskoefficient lika med 0,43 W / m * K.
• Lim- och svetsfogar med aluminium är 70 respektive 57 N/mm2.
• Med ett tvärbrott blir hållfasthetsindexet 2880 H.
• Minsta böjningsradie för ett 16 mm rör för hand är 80 mm och för ett 20 mm rör är 45 mm.
• Diffusionen av syre under driften av sådana produkter kännetecknas av en indikator lika med 0 g/m3.

Tekniska egenskaper hos rör med olika diametrar

Tillåten temperatur och tryck

Trycket som rör av metall-plast tål bör diskuteras separat:

Driftstemperaturen ligger i intervallet 0-95 grader vid ett tryck i rörledningen på 10 bar. Driftstemperaturen begränsas till 0 och 25 grader om vätskan tillförs under ett tryck på 25 bar.

• Det maximala arbetstrycket vid arbetsmediets övre temperaturtröskel är 10 bar.
• Brott mot rörledningens integritet vid en medeltemperatur inuti röret på 20 grader är 94 bar.

Förhållanden under vilka rörens livslängd är maximal

Om temperaturen och trycket förblir oförändrade, är livslängden för metall-plaströr:

• i 1 timme vid t=20 grader och ett minimitryck på 5,71 MPa,
• i 1 timme vid t=95 grader med ett minimitryck på 3,3 MPa,
• i 100 timmar vid t=95 grader med ett minimitryck på 2,93 MPa,
• i 1 tusen timmar vid t=95 grader med ett minimitryck på 2,57 MPa.

Det är värt att notera motståndet mot höga temperaturer som metall-plaströr besitter: produkternas egenskaper förblir stabila även med kortvarig uppvärmning till 110 grader.