Hur många pluggar per 1 m2 isolering

Längdberäkning

Om fästelementet väljs felaktigt kommer det inte att hålla värmeisoleringen. Och du måste riva av den tillsammans med de bifogade arken. Hur gör man inte ett misstag och beräknar önskad längd omedelbart?

Dymlingens uppgift är att fixera isoleringen till huvudväggen. Det är hit du behöver ta dig. På vägen till den hårda ytan ligger:

Själva värmaren
Tjockleken på limkompositionen (om någon).

Dessutom är det värt att tänka på att pluggen måste komma in i väggen till ett djup av 50 mm.

Således beräknar vi önskad längd med formeln:

L = H + I + K + W.

Här:

L är den erforderliga totala längden på pluggen;

H är tjockleken på det värmeisolerande skiktet;

K är tjockleken på det gamla gipset eller limmet som isoleringen är fäst på;

I - fixering av pluggen i betong / tegel / trä bas av väggen (minst) 50 mm.

W - marginal för väggens krökning.

Om du till exempel använder 50 mm tjockt skum och använder ett tunt lager lim - 5-10 mm räcker det med en plugg på 110 mm för dig. Om väggen är platt. Men om väggens snedhet når 50 mm är det värt att lägga till denna indikator och då behöver du en plugg på 160 mm eller mer. Om vi ökar värmeisoleringsskiktet till 100 mm, behöver vi i det senare fallet 210 mm av stavlängden.

Nyanserna av att installera värmeisolering

Svampar för att fixera plattor fixeras efter att basen har förberetts och materialet självt limmats till det. Arbetet utförs i följande ordning:

På ytan av skummet eller mineralullen är punkterna för placeringen av framtida fästelement markerade med ett rekommenderat intervall på högst 80 cm horisontellt, 30 cm vertikalt. När du värmeisolerar baser med en komplex form eller använder enskilda delar, är det värt att göra upp en layout för pluggarna i förväg.
Ett monteringshål med en diameter på högst 10 mm förbereds i isoleringen och väggarna.
Svampen placeras manuellt tills locket är helt pressat mot isoleringen.
Distanselementet monteras inuti tills maxstoppet nås.
Stänga locket med plast (för sorter med termohuvud).

Efter avslutad installation av alla pluggar tätas fogarna, ångspärren, armeringsnätet och exteriör finish placeras. Arbetet utförs efter att limmet har torkat, det tar 2-3 dagar. Om det är nödvändigt att fästa på trä eller metall, används specialiserade alternativ tillsammans med en plastförstärkarkrage, installationsprocessen i det här fallet är nästan omöjlig att skilja.

De viktiga nyanserna i tekniken inkluderar valet av rätt längd på produkter och beräkningen av deras nödvändiga förbrukning per 1 m2. Designen anses tillförlitlig när distanshylsan är fördjupad i basen med minst 4,5 cm; vid arbete med porösa eller svaga material rekommenderas denna hastighet att ökas till 10 cm.

Priser

varumärke	Grunden	D bricka, mm	Fästmått, mm	Material för fodral	Nagel	Pris, rubel
Bubel-svamp för Tech-Krep-isolering	Betong, sten, tegel, gassilikat	60	10×100	Polypropen	2,5
Samma med termostaten	16×100	Polypropen	Vitt zinkbelagt stål	9
Med metallspik	12×100	5,6
Koelner med metallspik och termohuvud	10×200	Gult zinkpläterat stål	14
Booster cuff Rondol	Träd	50	—	—	1,5
Teleskopfästen TechnoNIKOL med självgängande skruv	Takets bärande bas: profilerad plåt, betong, trä	10×200	Höghållfast polymer	Används med TechnoNIKOL självgängande metallskruvar	8,2

Kostnaden för dymlingar för värmeisolering beror på varumärkets utveckling, kvaliteten på tillverkningsmaterialet och dimensioner: längden på hylsan och distansen och brickans diameter. Produkter med metallspik kostar dubbelt så mycket som polypropen, fästelement med termiska huvuden kostar en storleksordning dyrare. Att spara rekommenderas inte, detta påverkar fixeringens tillförlitlighet, det enda sättet att minska kostnaderna är att köpa i bulk.

Hem
Användbara artiklar
Hur man beräknar antalet pluggar

Den primära uppgiften för alla som är involverade i att förbereda huset för året runt boende och uppvärmning är valet av fästelement för värmeisolering. Med rätt val hjälper fästelement dig att glömma värmeförbrukningen under lång tid och vara säker på att värmeisoleringen passar tätt mot fasaden. I andra fall kommer produkterna helt enkelt inte att kunna fixera isoleringen på ett säkert sätt.

Beroende på vilken typ av material som används som värmare kan följande typer av produkter användas för fastsättning:

Specialtappspik baserad på plast. Fästelement av denna typ kännetecknas av minimal värmeledningsförmåga. På grund av spikens plastdesign är produkterna lätta och behåller integriteten hos värmeisoleringen under byggnadens isolering. Samtidigt är priset på pluggspik mycket lägre jämfört med alternativa fästelement. En monteringsstift med en plastspik fungerar bra när man fäster en lätt isolering.

Fasadpinne för snabb montering med metallspik. Monteringsstift för fixering av värmeisolering har större styrka. Den maximala belastningen som denna typ av fäste tål är upp till 450 kilo. De enda nackdelarna är den höga värmeledningsförmågan och behovet av korrosionsskydd. Fasadspik av denna typ är också lämplig för arbete med kraftig isolering och poröst väggmaterial.

Plastpinnar är uppdelade i nylon och polypropen. De förstnämnda används vid installation av värmeisolering på massiva, ihåliga och trämaterial. Detta är ett universellt monteringsalternativ. Dymlingar av polypropen tål en mycket större belastning på upp till 750 kilo i genomsnitt. De har mer styrka.

Enhet och monteringsschema

Av designegenskaperna hos den värmeisolerande pluggen bör dess fästsystem noteras, bestående av en expansionsplugg utrustad med en tryckskiva och en spik med ett speciellt huvud. Dess skiva har en diameter på 60 mm, dess yta är något grov.

Närvaron av tekniska hål ger tillförlitlig fixering av värmeisolering till ytan av basen. Formen på distanszonen har en optimal tresektionsdesign, vilket eliminerar möjligheten att dra ut pluggen ur hålet och säkerställer tillförlitlig fästning.

Fästelementet är en plåtdriven plugg med en galvaniserad spik eller en plastspik. Den används för mekanisk infästning av isoleringsmaterial vid implementering av olika lösningar för fasadsystem, särskilt för installation av "våta" och ventilerade fasader.

Dowel infästningssystem

Omfattningen av den drivna byggnadspluggen är infästning av värmeisolerande och motstående material när man utför arbete på isolering av väggar med polystyrenskum från betong och tegel, såväl som väggar gjorda av andra material.

För att utföra installationsarbete, den genomsnittliga förbrukningen av pluggar per 1 kvm. m kommer att vara cirka 5-6 stycken. Deras exakta antal som krävs för installation görs genom beräkning.

För högkvalitativ infästning av värmeisolerande material på väggar som utsätts för hög risk för ogynnsamma väderförhållanden, kan du använda högkvalitativa OMAX-stift med en metall- eller plastspik.

Isolering - materialet är löst, poröst och som regel mjukt. Som ett resultat fixar de det specifikt: i en spacer, på lim. Men med tillräckligt voluminöst byggnadsarbete är det nödvändigt att använda speciella fästelement - en plugg för isolering.

Några ord om extruderat polystyrenskum

Innan vi går vidare till tekniken för extern isolering av huset, låt oss överväga vad en penoplex är. Jag måste genast säga att det är mer korrekt att kalla detta material extruderat polystyrenskum, eftersom Penoplex är namnet på tillverkaren av denna isolering.

Extruderad polystyrenskum är tillverkad av vanlig expanderad polystyren (styrofoam). Som ett resultat av en speciell värmebehandling får den högre, och med dem, egenskaper som påverkar installationstekniken och materialets omfattning.

Dessa egenskaper inkluderar främst:

låg nivå av fuktabsorption;
slät struktur.

Penoplex har en slät struktur

Å ena sidan gör detta att materialet kan användas under ogynnsamma driftsförhållanden, i synnerhet kan det användas för fasadisolering. Men å andra sidan har penoplex dålig vidhäftning. Därför är det inte ens ett fasadmaterial, och ännu mer så är det inte avsett för en "våt" finish.

Det vanligaste misstaget hos nybörjare är att man vid isolering av fasaden arbetar med skumplast på samma sätt som med vanligt polystyrenskum. Vissa byggnadsresurser "hjälper" till detta, för vilka olyckliga specialister skriver artiklar. Resultatet av detta tillvägagångssätt är tydligt synligt på bilden nedan.

På bilden - resultatet av felaktig skumförstärkning

Detta betyder dock inte att isoleringen av fasaden på ett "vått" sätt med skumplast måste överges. Tekniken, som jag kommer att diskutera nedan, gör att du kan utföra en pålitlig och hållbar finish ovanpå denna isolering.

För nybörjare uppstår nog frågan, varför använda skumplast om den kan ersättas med skumplast, som är billigare och har bra vidhäftning?

Faktum är att extruderat polystyrenskum har flera viktiga fördelar jämfört med polystyrenskum:

har en högre styrka, respektive fasadfinishen är mer hållbar;
är ett ånggenomsläppligt material;
värmeledningsförmågan är lägre än för skum.

Därför är det vettigt att använda penoplex för en "våt" fasadfinish. När det gäller den "torra" isoleringen, som används för en gångjärnsfasad, innehåller denna procedur praktiskt taget inga funktioner.

Nedan kommer jag att berätta i detalj hur man isolerar väggarna från utsidan med skumplast på båda sätt.

Ett exempel på att avsluta ett hus med tekniken "våt fasad".

2 Funktioner för installation av värmeisolering

Installationstekniken för någon plattisolering - polystyrenskum, polystyren eller skumplast, med pluggar av svamptyp är identisk. Allt arbete med isolering kommer faktiskt ner på följande algoritm:

Förberedelse av den isolerade ytan;
Installation av panelvärmeisolering på limlösningen;
Fästpaneler med pluggar;
Bearbetning av isoleringsfogar;
Installation av en isolerande film;
Mantling av värmeisolering med dekorativt material, eller puts.

Innan du installerar isoleringen är det nödvändigt att förbereda ytan - ta bort gipset, reparera sprickor och ojämnheter och avfetta.

Vidare planteras paneler av expanderad polystyren, polystyren eller skum på en speciell limkomposition som inte innehåller organiska lösningsmedel - toluen och aceton. Under installationen måste limblandningen fördelas jämnt över hela baksidan av isoleringen.

För att undvika förskjutningar av värmeisolering under sin egen vikt, installeras en metallprofil under den första raden av plattor, som antar funktionen av ett stöd.

Vid slutet av dagen som krävs för att lösningen ska torka, används svampar för att ytterligare fixera värmeisoleringen.

För att borra hål används borrar, vars diameter är lika med benets diameter, medan hålets längd bör vara en centimeter längre än tappens längd, så att damm som samlats i hålet inte störa tillförlitlig fixering.

Stadier av fixering av värmeisolering med pluggar

Byggregler och föreskrifter definierar följande standarder för antalet använda pluggar:

För fixering av värmeisolering på innerväggar eller på fasaderna av envåningsbyggnader behövs fem stycken för varje kvadratmeter isolering - 4 i hörnen och en i mitten av panelen;
För montering på hörnen av byggnader - 6 stycken vardera (svampar installeras parallellt med varandra);
För fästen på fasaderna av byggnader med en höjd av 8 till 20 m behöver du 7 stycken per 1 m² isolering (parallellt + 1 i mitten);
För fästning på fasader av flervåningsbyggnader med en höjd på över 20 meter - 9 stycken per kvadratmeter värmeisolering.

Svampar är bäst placerade vid skarvarna av skum- eller skumpaneler, eftersom denna metod inte leder till en betydande ökning av hålen i värmeisoleringen, vilket negativt påverkar dess effektivitet.

Om pluggsvampen behöver installeras i en metallbeläggning av wellpapp fästs en självgängande skruv på pluggbenet, varefter värmeisoleringen pressas igenom så att den självgängande skruven når den isolerade ytan.

Efter det, med hjälp av en skruvmejsel, skruvas pluggen med en självgängande spets in i metallen. Djupet på hålet för den självgängande skruven bör vara minst 10-15 millimeter.

Efter att värmeisoleringen är klar limmas fogarna mellan skum- eller skumpanelerna med aluminiumförstärkningstejp. Fogarna mellan golv eller tak och intilliggande paneler tätas med monteringsskum.

Ibland gör de dessutom ett blindområde runt huset. till menyn

Expertens svar

Källor

http://stroyres.net/metallicheskie/metizyi/dyubel/dlya-uteplitelya.html
https://uteplix.com/materialy/dyubelya-dlya-krepleniya-uteplitelya.html
http://UteplimVse.ru/dybely/gribok.html

Typer och egenskaper hos fästelement

Denna grupp är indelad i pluggar med expanderbar hylsa och teleskopiska, som används i kombination med självgängande skruvar. Den första typen är den vanligaste, den förlängda kilningszonen och den inre stången i detta fall passerar genom plattorna, gips (om någon) och går djupt in i väggarna eller taket med 4,5 cm eller mer. Kanten på distansstången pressas lätt in i en bred skålformad hatt och pressar därigenom värmeisoleringsskiktet mot arbetsplanet. Ett levande exempel är TechnoNIKOL-produkter - rörformade polymerstavar med en fläns med en diameter på 50 mm är säkert fixerade med djupgående självgängande skruvar gjorda av slitstark metall.

Enligt materialet för tillverkning och design av spiken särskiljs polypropensvampar för fästelement, metall och med ett termiskt huvud. Den första gruppen inkluderar pluggar med ett brett perforerat huvud, expanderat med en plaststav, med en lagerbelastning på högst 380 N. De används för lätta typer av isolering, som drivs vid temperaturer från -40 ° C till +80 till vertikalt ytor och fasader med en solid bas , deras främsta fördelar inkluderar låg värmeledningsförmåga (högst 0,004 W / m ° C), god vidhäftning till betong, tegel och skumblock, korrosionsbeständighet och överkomlig kostnad. Men för arter med hög densitet eller när man planerar att skydda isoleringsskiktet med tunga byggmaterial är de inte lämpliga.

Svampar, sprängda med en slagtålig metallspik, med en genomsnittlig storlek på 10 × 100 mm och ett lock med en standarddiameter på 60, tål belastningar upp till 750 N. De väljs om det är nödvändigt att montera i taket eller avsluta fasader med tunga stenullsplattor. I allmänhet är de sämre än plastvarianter i korrosionsbeständighet, men när de används med alternativ med metallbeläggning av god kvalitet håller de länge. Men på grund av skillnader i värmeledningskoefficienten med själva isoleringen bildar de kalla broar, vilket minskar effektiviteten av extern isolering, med en ökning av antalet fästelement, är denna nackdel mer uttalad.

Optimala egenskaper när det gäller motståndskraft mot korrosion, lastbärande och eliminering av värmeförlust observeras i dymlingar med ett termiskt huvud. Stålstaven i detta fall är täckt med plast, produkterna påverkas inte av yttre påverkan. Användningsomfånget är nästan universellt och inkluderar installation av alla värmeisolatorer på baser gjorda av vanlig och lättbetong, tegel, sten och trä, lutningen på arbetsytan spelar ingen roll. Den enda nackdelen är det höga priset.

Vad ska man tänka på när man väljer?

Förbrukningen av fästelement per 1 m2 beror på typen av struktur, dess höjd och placering. På vanliga sektioner av fasaden räcker det med 4-5 stycken, i hörnen - 6, vid isolering av andra våningen i byggnader - 7, hus över 20 m - 9.Förutom höjden beaktas värmeisoleringens tjocklek och densitet, vindlaster och vikten av den framtida finishen. Det tillåtna maxvärdet är 10 dymlingar per 1 m2, det rekommenderas inte att bryta mot det på grund av risken för köldbryggor och ekonomisk olämplighet.

När du väljer ett alternativ för expanderad polystyren, föredras sorter med en grov hatt från insidan

Uppmärksamhet uppmärksammas på kvaliteten på rostskyddsbehandling, med risk för att nederbörd tränger in i eller vid isolering av höghus, köps de dyraste typerna med metalldistans och termohuvud av plast. Egenskaperna som ska beaktas förutom att tåla belastning, vikt och dimensioner inkluderar driftstemperaturområdet, på de nordliga breddgraderna rekommenderas det inte att använda produkter för extern isolering med en plastspik på grund av risken för sprickbildning

Layouten och det totala antalet är genomtänkt i förväg, efter val av värmeisolering och beräkning av skiktets tjocklek.

Varianter av fästelement

Formen på produkten bestäms av detaljerna hos materialet som ska fixeras: en lätt och lös värmeisolator tål inte styv fastsättning. Plastklämskivan, som det var, stöder isoleringen och fixar den inte.

Fästelementen kan dock skilja sig åt i arrangemanget av distansen och tillverkningsmaterialet.

Genom design

Det finns 2 huvudsakliga monteringsalternativ.

Bezrasporny - pluggen är inte komplett med en hårdvara och behöver den inte. Fästelement förs in i det borrade hålet genom det värmeisolerande materialet. I väggen eller taket hålls pluggen av strukturella utsprång.
Spacer - i det här fallet finns det en spik eller skruv, som, när den vrids eller drivs in, spränger stavens kropp. Den senare hålls i väggmaterialet på grund av friktionskraften.

Expansionsalternativet används oftare vid fästning till ett tätt material - betong, massiv tegel och icke-expansionsalternativet är lämpligt för cellbetong.

Efter material

För tillverkning av pluggen används endast plast, skruven, om någon, kan vara gjord av plast eller metall.

Polyamid - eller nylon. Slitstarkt lättviktsmaterial lämpligt för installation på alla underlag: tegel, betong, trä, ihåligt tegel. Den maximala belastningen kan nå 120 kg, arbetande, respektive - 30 kg.
Polypropen - har en högre hållfasthet, hårdhet, den maximala belastningen kan nå 150 kg. Arbete för tätt material blir cirka 40 kg.
Glasfiberarmerad polyamid är ett relativt nytt material, som inte är mycket sämre än metall i styrka, men som inte har sin nackdel - hög värmeledningsförmåga.

Distansstången kan vara tillverkad av samma plast, inklusive armerad plast, samt metall. Den senares bärighet är högre, men de bryter något mot värmeisoleringen.

Begagnade:

galvaniserat stål - med en zinktjocklek på minst 6 mikron;
rostfritt stål - fästelement är mycket dyrare, men absolut resistenta mot korrosion. Används i rum med hög luftfuktighet.

Om designen som pluggarna har för att fästa isoleringen på vägg och andra ytor, läs nedan.

Strukturell version

Detta avser kombinationen av utförandematerial. Det finns 3 alternativ:

plugg och spik är gjorda av samma plast. Det rekommenderas inte att kombinera olika plaster, eftersom vart och ett av materialen kännetecknas av sin egen värmeutvidgningskoefficient;
plastpinne och metallstång - fästhållfastheten är uppenbarligen högre och når 1,9 kN. Men metallen leder värme för bra, och bildar en köldbrygga i det värmeisolerande lagret;
en plastpinne-svamp för isolering och en metallstav med ett termiskt huvud - spikhuvudet är täckt med en nylonkåpa. Själva skruven är inuti stångens kropp. I det här fallet försvinner köldbryggproblemet.

Om vilken plugg-svamp för att fixera isolering har dimensioner, läs nedan.

Om vad dowel-svampar för isolering är, kommer den här videon att berätta:

Parametrar

Det finns ingen GOST-artikel som reglerar plastpinnar för isolering. Däremot gäller kraven för polyamidmaterialet för att bygga pluggar och GOST specificerar exakt vilket märke av plast som kan användas och för vilka klimatzoner.

Fästelement kännetecknas av en stor längd: trots allt måste pluggen gå djupt in i väggen genom ett ganska stort lager av värmeisolering.

Resten av storlekarna varierar väldigt lite:

storleken på locket varierar från 45 till 90 mm i diameter;
på plast finns det bara 2 diametrar på stången - 8 och 10 mm;
längden på produkten sträcker sig från 40 till 400 mm.

Bärförmågan beror på fästelementens styrka och väggens material. Belastningen sträcker sig från 0,3 kN till 23 kN.

10*80	2	10*90	15
10*90	2,5	10*120	16,75
10*100	6	10*140	20
10*120	8	10*160	32,2
10*140	9,8	10*180	44,5
10*160	11, 25	10*200	57,5
10*180	13,8	10*220	62
10*200	14,5	10*260	81,3
		10*300	105,5

Läs nedan om infästning av isoleringsplattor med skålformade pluggar.