Principen för driften av ett gaspannarum och enheten i ett privat hus

LPG-installationer

Pannor med flytande gas har sina fördelar, till exempel finns det inga problem med tryck i gasledningar, det finns ingen anledning att oroa sig för att öka kostnaderna för uppvärmning, och du kan också själv sätta standarder och gränser. Denna klass av utrustning är också autonom.

Men när man designar och installerar ett pannhus för flytande gas bör ytterligare kontantinvesteringar spenderas på designen (diagram). Eftersom konstruktionen kräver installation av en speciell bränsletank. Detta är den så kallade gastanken, som kan ha en volym på 5-50 m2. Här installeras ytterligare gaskanaler i pannrummet, det vill säga de genom vilka flytande gas kommer in i pannanläggningen. Denna klass av gastillförsel ser ut som en separat rörledning (gaskanal). Frekvensen att fylla tanken med flytande gas beror på vad dess volym är, detta kan hända från 1 till 4 gånger om året.

Tankning av sådan utrustning med flytande gas utförs av företag som har tillstånd att utföra arbeten av denna klass på nyckelfärdig basis. Deras licensiering tillåter också teknisk inspektion av gaskanaler och gastankar. Se till att anlita hantverkare som har tillstånd och licenser, eftersom det är arbeten med hög risknivå.

Konstruktionen på flytande gas skiljer sig inte längre från den som går på naturgas. Denna klass av utrustning inkluderar även radiatorer, ventiler, pumpar, ventiler, automation etc.

En bensintank med flytande bränsle kan installeras i 2 versioner (diagram):

Utformningen av båda alternativen bör utföras med vissa villkor och beräkningar, som bland annat anges i SNiP. Tanken för flytande bränsle, som ligger ovanför marken, måste nödvändigtvis omges av ett staket (från 1,6 m). Staketet bör installeras på ett avstånd av 1 meter från tanken runt hela omkretsen. Detta är nödvändigt för bättre luftcirkulation under drift.

Det finns också andra standarder för design och placering av en markgastank (för att undvika fara) - detta är beräkningen av avståndet från olika föremål:

• Minst 20 meter från bostadshus;
• Minst 10 meter från vägar;
• Inte mindre än 5 meter från alla typer av strukturer och kommunikationer.

Ris. 3

När det gäller utformningen av reservoaren under jorden reduceras alla ovanstående standarder med 2 gånger. Men det finns en beräkning av nedsänkningsdjupet av en tank med flytande gas och en rökkanal. Dessa konstruktionsstandarder måste beräknas individuellt enligt tankens volym och dess konstruktion.

Ris. 4 Placering av tanken under jord

Men utrustning av denna klass har också sina nackdelar under drift, eftersom om kvaliteten på gasen är dålig, kommer pannrummet inte att fungera i det angivna läget. Påfyllning av tanken ska göras av ett företag med alla tillstånd och licenser.

Nyckelfärdig gasinstallationsdesign

Utformningen av gaspannahus med tillstånd består i att upprätta och beräkna ett schema för uppvärmning, gasförsörjning och gaskanaler. För att göra detta måste du definitivt bekanta dig med normerna för SNiP "Gaspannhus" och ta hänsyn till egenskaperna när du installerar värmeenheter och gaskanaler.

Utformningen av ett gaspannahus bör ske i en viss sekvens och i enlighet med följande punkter (normer):

• Arkitektoniska och konstruktionsscheman och ritningar utförs i enlighet med normerna för SNiP. Även i detta skede beaktas kundens önskemål (i beräkningarna).
• Beräkningen av gaspannahuset utförs, det vill säga mängden nödvändig termisk energi för uppvärmning och leverans av varmvatten beräknas.Med andra ord kraften hos de pannor som kommer att installeras för drift, såväl som deras utsläpp.
• Pannrummets placering. Detta är en viktig punkt i designen av gaspannor, eftersom alla arbetsenheter är placerade enligt standarderna i ett rum med en viss beräkning. Detta rum kan vara i form av en tillbyggnad eller en separat byggnad, det kan vara inne i en uppvärmd anläggning, eller på ett tak. Allt beror på syftet med föremålet och dess design.
• Utveckling av scheman och planer som hjälper gaspannautrustning att fungera. Klassen av automation och värmeförsörjningssystemet bör beaktas. Alla gasförsörjningsscheman för pannrummet måste vara utrustade i enlighet med normerna för SNiP. Glöm inte att dessa installationer är ganska farliga och korrekt utveckling är mycket viktigt. Utvecklingen ska utföras av kvalificerade nyckelfärdiga specialister som är licensierade för detta.
• Det är nödvändigt att kontrollera objektet för säkerhet genom att utföra en speciell undersökning.

Med felaktig, olicensierad design av gaspannor kan du ådra dig stora ekonomiska kostnader (böter) samt vara i fara under drift. Det är bättre att anförtro installationen av utrustning av denna klass till företag som installerar nyckelfärdiga gaspannor. Företag har tillstånd att utföra dessa arbeten, och detta garanterar långtidsdrift av gasinstallationen och överensstämmelse med alla SNiP-standarder.

Installation av gaspannautrustning

Installation av pannor är ett av de svåraste och mest kritiska stegen i konstruktionen av industriella gaspannor.
I det första steget beräknas belastningen som värmepannor utövar på basen. Vid installation av kraftfulla pannor krävs konstruktionen av en förstärkt grund.
I rummet är pannorna placerade på ett sådant sätt att utrustningen är lättillgänglig för vidare underhåll.

Ett viktigt steg i installationen av industriella gaspannor är en verifierad beräkning av diametrarna för inlopps- och utloppsrörledningarna i pannkretsen. Både för stor och för liten diameter kommer att leda till störningar i pannrummet. I det första fallet kommer det uppvärmda vattnet inte att uppfylla de specificerade tekniska behoven. I det andra fallet kommer en ökning av trycket på det uppvärmda vattnet att utlösa säkerhetsautomatiken, och som ett resultat kommer pannan att stanna.

Under byggarbetet väljs värmeväxlare baserat på parametrarna för varmvattensystemet, pannan och nätverkskretsarna. Huvudsyftet med värmeväxlarutrustning är att förhindra att hårt vatten kommer in i pannorna från nätverket, och därmed öka installationernas livslängd.

Det sista steget i installationen av ett industripannhus är dess driftsättning.
Eftersom pannhuset är en produktionsanläggning med särskild fara är förfarandet för att överlämna det till tillsynsmyndigheterna ganska komplicerat

Detta beror på inspektörernas ökade uppmärksamhet på kvaliteten på komponenter, material, arbetets korrekthet, överensstämmelse med standarder, normer och regler. Att kontakta en pålitlig partner som utför arbetet med hög professionalism är en garanti för att de relevanta tillsynsmyndigheterna kommer att utfärda en positiv resolution för driftsättningen av pannhuset

Installation av blockmodulära gaspannor

Arbetet utförs av specialister från vårt företag på vår egen produktionsplats i fabriken. Fall är tänkta då det är möjligt att montera enheter på kundens plats i strikt överensstämmelse med projektet.

Design av TGU 100-200 kW på gasformigt bränsle

TGU:er är små pannrum av modultyp. Modulerna är gjorda i form av block-boxar - metallbehållare med fasta sandwichpaneler 80 mm tjocka. Sandwichpaneler monteras utifrån som vägg- och takpaneler. Färgen väljs i enlighet med kundens önskemål.

Modulerna är försedda med ett till- och frånluftsventilationssystem som utförs genom lätt avtagbara ventilationsgaller. Luft tillförs i tillräcklig mängd, vilket ger nödvändig luftväxling i rummet och stabil drift av gasbrännare.

Utrustning och rörledningar är belagda med en anti-korrosionsförening, vilket ökar deras styrka och motståndskraft mot negativa kemiska angrepp. Värmeytor med temperaturer över 45°C är extra värmeisolerade.

Typer av gaspannainstallationer

Beroende på typen av installation av gaspannor är de uppdelade i golv och vägg. Golvstående pannor, även med små dimensioner, upptar ett visst utrymme i rummet, och för golvstående pannor är det nödvändigt att installera en skorsten. Men om du vill värma upp stora rum, så är golvpannor det enda alternativet, eftersom. kraften hos sådana pannor är mycket större än väggmonterade.

Golvstående gaspannor, vars tekniska egenskaper kan möta behoven hos små och medelstora rum, på grund av deras dimensioner och installationsmetod har ingen stor inverkan på rummets inre utrymme. Dessutom är denna typ av gaspannor för det mesta utrustad med ett tvångsdragsystem, vilket gör att de kan användas i rum där det inte är möjligt att installera en skorsten med passivt luftdrag.

Användning av material är endast tillåtet om det finns en indexerad länk till sidan med materialet. För alla frågor, vänligen kontakta dom@otopimdom.ru

Skorstensdesign

Det är viktigt att komma ihåg att felaktig design (beräkningar av parametrar) och drift, bristande överensstämmelse med normerna vid anslutning av en skorsten till en panna av denna klass leder till en farlig situation.

Vid utformning av en gasvärmeinstallation måste särskild uppmärksamhet ägnas åt skorstenen och rökkanalen. Installationen av skorstenen måste ske i enlighet med alla normer för SNiP

Det vill säga, du bör göra en korrekt beräkning av alla egenskaper och normer som uppfyller pannans parametrar. Eftersom driften av installationen och kvaliteten på utsläpp av förbränningsprodukter beror på denna design.

Rökkanalen är en rörledning som är en del av skorstenen. Förbränningsprodukter rör sig genom rökkanalen för att släppas ut i skorstenen.

Beroende på funktionalitet och placering kan utformningen av gaskanaler vara:

• Vertikal rökkanal;
• Horisontell rökkanal;
• Lyftkanal;
• Nedre gaskanal;
• Roterande gaskanal.

Ris. 5

Utformningen av gaskanalen är gjord (designad) av stål 3-8 mm tjockt (beräkningen beror på pannornas effekt). Vid mycket höga emissionstemperaturer bör rören skyddas med foder eller liknande, detta är nödvändigt för att skydda rören från den aggressiva emissionsmiljön och faran under drift. Gaskanaler i licensierade installationer ska läggas ovan mark.

Egenskaper för gaspannor

• Pannkraft för hemmet
• Bränsletyper
• Egenskaper hos gaspannor utformade för att värma en stuga. hus eller lägenhet på landet
  • Väggmonterade gasolpannor
  • Golvstående gaspannor
  • Värmeväxlare av golvgaspannor
• Hur man väljer en panna för ditt hem, med tanke på gaspannans beroende av el
• Andra typer av värmepannor
  • elpanna
  • Flytande bränsle (diesel)
  • fast bränsle
  • Kombinerad
• Panna för uppvärmning av hem: priser

Det finns ett stort urval av pannor i butikerna idag, och alla köpare har en fråga i huvudet hur man väljer en panna för ett hus på landet, en lägenhet eller en stuga.

Avskuren gaspanna.

För närvarande finns det ett hundratal olika modeller av både utländska och inhemska tillverkare. För att veta hur man väljer en gaspanna måste du ta hänsyn till flera viktiga parametrar, till exempel kraften och typen av bränsle i pannan.

Gasutsläpp

För att utsläpp av förbränningsprodukter ska ske korrekt och de inte skapar nödsituationer måste vissa regler och föreskrifter följas. Det bör finnas en separat kanal för utmatning (borttagning) av förbrukade förbränningsprodukter. Två skorstenar kan kopplas till en skorsten, men ett visst avstånd måste iakttas. En obligatorisk norm för en skorsten genom vilken avgaser släpps ut är täthet. Eftersom utsläpp av kolmonoxid är fyllt med farliga konsekvenser för människor. Därför, när du installerar pannor av denna klass, är installationen av en tegelskorsten inte tillåten.

Kolmonoxid (CO) är mycket farligt, det har en giftig effekt på kroppen (när den släpps ut i rummet). Genom rökkanalen och skorstenen släpps denna gas ut i atmosfären, men detta sker i små mängder. Om rummet för gasutrustning inte är rätt utformat kan koldioxid frigöras, det är inte farligt för människor. Det minskar koncentrationen av syre. För att förhindra att detta inträffar måste det finnas ett bra ventilationssystem som är utformat för viss utrustning.

Operatören eller personalen som ansvarar för driften av pannorna måste känna till all information om utsläpp av giftiga gaser. Till exempel:

• Gasens påverkan på en person, den tillåtna koncentrationen när den släpps ut i luften;
• Hur man bestämmer utsläppet av giftgas;
• Nära vilken enhet kommer koncentrationen av gasutsläpp att vara högst;
• När giftiga gaser släpps ut måste operatören känna till planen och reglerna för evakuering från farozonen;
• Samt reglerna för att ge sjukvård vid gasförgiftning när det släpps ut i luften.

Krav på byggnader och lokaler för förgasade pannhus

Byggnader och lokaler till pannrum med gaseldade pannor är inte explosiva. Oavsett placeringsvåning ska pannrummet, rum för rökavluftare och avluftare uppfylla kategori G vad gäller brandrisk och inte lägre än andra graden vad gäller brandmotstånd. Under vissa klimatförhållanden är det tillåtet att installera pannor i halvöppna och öppna pannrum.

Det är inte tillåtet att lägga till pannhus, oavsett vilket bränsle som används i dem, till bostadsbyggnader och byggnader av dagis, skolor för allmän utbildning, sjukhus och kliniker, sanatorier, rekreationsanläggningar, samt installation av pannrum inbyggda i byggnader för det angivna syftet.

Det är inte tillåtet att placera inbyggda pannrum under offentliga lokaler (foajéer och auditorier, butikslokaler, läroanstalters klassrum och auditorier, matsalar och restaurangsalar, duschar etc.) och under lager av brännbart material.

På varje våning i pannrummet ska det finnas minst två utgångar placerade på motsatta sidor av rummet. Är det tillåtet att ha en utgång om golvytan är mindre än 200 m? och det finns en utgång till en extern brandtrappa, och i envånings pannrum - med en rumslängd längs pannornas framsida på högst 12 m. Utgångsdörrar från pannrummet ska öppna utåt. En utgång betraktas både som en direkt utgång till utsidan och en utgång genom ett trapphus eller vestibul.

Installation av vindsvåningar ovanför pannorna är inte tillåten. Pannhusets golvnivå bör inte vara lägre än nivån på området intill pannhusbyggnaden och bör ha en lätt tvättbar beläggning. Väggarna inne i pannrummet ska vara släta, målade i ljusa färger eller klädda med ljust kakel eller glas.

Avståndet från de utskjutande delarna av gasbrännare eller armaturer i pannrummet till väggen eller andra delar av byggnaden och utrustningen ska vara minst 1 meter, och för pannor placerade mitt emot varandra är passagen mellan brännarna minst 2 meter. Om fläkt, pump eller värmesköld monteras framför pannfronten ska bredden på den fria passagen vara minst 1,5 m.

Vid sidoservice av pannor ska sidopassagens bredd vara minst 1,5 m för pannor med kapacitet upp till 4 t/h och minst 2 m för pannor med kapacitet 4 t/h eller mer. I avsaknad av sidounderhåll ska sidopassagens bredd, liksom avståndet mellan pannorna och pannrummets bakvägg, vara minst 1 m. (pelare, trappor), arbetsplattformar m.m. måste vara minst 7 m.

Gasstyrenheter (GRU) är placerade i pannrummet nära gasledningens inlopp i pannrummet eller i ett angränsande rum anslutet till det med en öppen öppning. GRU-utrustningen och instrumenten måste skyddas från mekanisk skada och från effekterna av skakningar och vibrationer, och platsen för GRU:n bör vara upplyst. GRU-utrustning, som kan nås av personer som inte är relaterade till driften av gasanläggningarna, måste ha ett staket av obrännbart material. Avståndet mellan utrustningen eller staketet och andra strukturer bör vara minst 0,8 m. GRU-stängslet ska inte störa reparationsarbetet.

Komplett set med TGU 100-200 kW på gas

Minipannor levereras till anläggningen i maximal fabriksberedskap och kan snabbt tas i drift. Under produktionsprocessen är modulerna utrustade med den nödvändiga uppsättningen utrustning, som inkluderar:

• pannor med inbyggda atmosfäriska brännare;
• panna cirkulationspump;
• expansionsmembran tank;
• automatisk matningsventil;
• intern gasledning;
• system för automatisk kontroll av gasinnehåll SAKZ.

På kundens begäran, vid design, är det möjligt att tillhandahålla en utökad konfiguration, vilket säkerställer överensstämmelse med individuella tekniska egenskaper. Dessutom är det möjligt att installera påfyllnings- och anti-kondenspumpar, en påfyllningstank med nivågivare, en varmvattenförsörjningsenhet och en dieselgenerator.

Driften av utrustningen styrs av säkerhets- och regleringsautomatiseringssystemet. I automatiskt läge startas och stoppas pannorna och vattentrycket och dess temperatur före och efter pannan kontrolleras.

Vid en nödsituation stoppas bränsletillförseln till brännaren automatiskt. Vid behov kan projektet ge möjlighet att meddela den jourhavande operatören att pannornas drift avbryts. Meddelanden skickas som en signal till avsändarkonsolen och/eller som ett SMS-meddelande till specialistens telefon (i detta fall krävs installation av en GSM-modul).

Tekniska egenskaper hos TGU-minipannor med en kapacitet på 100 till 200 kW

Karakteristisk	Menande*
Nominell värmeeffekt, kW	100-200
Typ och antal pannor	Varmvattenpannor med atmosfärsbrännare, 1 eller 2 st.
Pannmärke	RS-A-100, RS-A-200
Panneffektivitet, %	92
Rökgastemperatur, °C	140
Timförbrukning av naturgas, nm3/h	12-24
Gastryck framför brännaren, kPa	2-3
Arbetstryck för kallt vatten, kgf/cm2	3-6
Kallvattenförbrukning för matning av värmeförsörjningssystemet, m3/h	inte mer än 0,5
Elektrisk kretsspänning, V	380
Värmeförbrukning för eget behov, %	3
Förbrukad elektrisk effekt, kW	2,8
Vikt med skorstenar och stödkonstruktion, kg	2500
Totalmått, LxBxH, mm	2400x4000x2500
Pannhusets livslängd, år	10

* Data i tabellen ges som referens och kan skilja sig från designvärdena, baserat på TSU:ns fullständighet (typ av utförande).

Beställ minipanna GAZSINTEZ 100 kW-200 kW på gasformigt bränsle i din stad

Du kan få en preliminär kostnad och beräkning av produktionstiden för små pannhus TGU-100, TGU-120, TGU-140, TGU-150, TGU-160 och TGU-180 från Anläggningens specialister i en av följande sätt:

• ring det enhetliga telefonnumret för alla regioner 8-800-555-4784;
• ring telefonnumret för Saratov, Engels och Saratov-regionen 8(8452)250-294;
• skicka en förfrågan via e-post;
• lämna kontaktuppgifter via formuläret "Begär offert".

Teknisk dokumentation av pannrummet.

Teknisk dokumentation inkluderar:

— Tekniska pass för pannor och tryckkärl (kontinuerlig utblåsningsexpander och värmeväxlare), blanketter för extrautrustning, ritningar, beskrivningar och instruktioner från tillverkare av pannor och extrautrustning och konstruktioner.

- Exekutiva tekniska system för pannhussystem (matnings- och nätverksrörledningar, ångledningar, nedblåsningar och dränering, brandledningar, elektriska kablar och anslutningar, automation, etc.), handlingar och protokoll för installation, testning och driftsättning;

- Tekniska (produktions)instruktioner för underhåll, planerade förebyggande inspektioner (PPO) och reparationer (PPR) av pannor och extrautrustning;

— Säkerhets- och brandsäkerhetsinstruktioner.

— Instruktioner för användning av gasanalysatorn.

- regimkartor, lastscheman (värmeförsörjning);

— Tidskrift om instrumentering och automation;

— tidskrift om vattenrening;

- loggbok över genomgångar;

- Loggbok över periodiska inspektioner och kontrolltester av skyddsutrustning;

— Dagbok och schema för nödövningar.

— Plan för lokalisering och avveckling av nödsituationer.

- Journal över kontrollerande personer i företaget;

- en logg för att kringgå sträckningen för externa gasledningar och en ruttkarta;

- en lista över verk med ökad fara.

Blanketter och ritningar, tekniska scheman, fabriks- och projektdokumentation överförs av installations-, konstruktions- och idrifttagningsorganisationer till pannhusets personal när det tas i drift. Instruktionerna är utvecklade av pannhusets ledningspersonal på basis av tillverkarnas dokumentation och standardinstruktioner.

Den löstagbara loggen används för att registrera data om driften av pannor och extrautrustning, på- och omkopplingsfunktioner, funktionsfel och olyckor, mottagna beställningar, inspektioner och reparationer. (Detaljer om reparationer registreras i reparationsloggen). Särskilt, i enlighet med reglerna, bör växlingsloggen återspegla: starttiden för eldning och stopp av pannan, inspektion av pannan innan du accepterar skiftet, sprängning av pannan, kontroll av funktionaliteten hos pannans tryckmätare och vattenindikeringsanordningar , säkerhetsventiler och matarpumpar.

En reparationslogg för varje panna, i vilken Ansvarig person för in uppgifter om utfört reparationsarbete, använda material, svetsare och svetsning, om att stoppa pannorna för rengöring eller tvätt. Byte av rör och rullning av röranslutningar med trummor och samlingsrör noteras på rörlayouten som är fäst vid magasinet. Reparationsloggen återspeglar också resultatet av inspektionen av pannan före rengöring, vilket indikerar tjockleken på skalan och slam och alla defekter som identifierats under reparationsperioden.

Information om reparationsarbeten som kräver en tidig besiktning av pannan, samt reparationsarbeten för att byta ut pannelement med svetsning eller valsning, antecknas i reparationsloggen och förs in i pannpasset.

Ersättnings- och reparationsmagasin måste vara numrerade, snörade och förseglade.

Hittade du inte det du letade efter? Använd sökningen:

37.252.1.220 studopedia.ru Inte författaren till det publicerade materialet. Men det ger fri tillgång. Finns det ett upphovsrättsintrång? Skriv till oss

Gaspanna licens

I enlighet med den federala lagen "Om industriell säkerhet för farliga produktionsanläggningar" av den 21 juli 1997 N 116-FZ, krävs det att erhålla en licens för att driva vissa typer av pannhus.

Nödvändighet av pannlicens

Faktorer som avgör behovet av Pannlicens är förekomsten av trycksatt utrustning och närvaron/hanteringen av farliga ämnen.

1. Pannhuset använder utrustning (ångpannor) som arbetar under övertryck på mer än 1,6 MPa eller vid en arbetsmiljötemperatur på mer än 115ºС. Med undantag för utrustning som specificeras i paragraf 4 i Federal Code of Practice "Industriella säkerhetsregler för HPFs som använder utrustning som arbetar under överdrivet tryck";
2. Pannrummet går på naturgas (gas pannrum). I händelse av att HPF inkluderar gasledningar med ett tryck över 0,005 MPa;
3. Pannhuset tillhandahåller värmeförsörjning till befolkningen och socialt betydelsefulla kategorier av konsumenter;
4. Pannhuset har reservbränsle, som tillhör kategorin brännbara vätskor i mängden mer än 20 000 ton eller mer.

Om pannhuset tilldelas faroklass 4 krävs inte tillstånd.

Erhålla tillstånd att driva pannhus

Erhålla licens för ett gaspannahus

I de fall ett pannhus tilldelas faroklass 2 eller 3 är det obligatoriskt tillståndspliktigt. Att erhålla en licens regleras av dekret från Ryska federationens regering nr 492 daterad 06/10/2013 "Föreskrifter om licensiering av driften av farliga produktionsanläggningar i faroklasserna I, II och III" och federal lag nr 99-FZ daterad 2011-04-22 "Om licensiering av vissa typer av verksamhet".

Tillstånd för underhåll av gaspannahus

Verksamheten med att serva ett gaspannahus är inte en licensierad verksamhet och ett tillstånd krävs inte. Organisationen som servar pannhus måste ha tillstånd från SRO och certifierad personal i enlighet med gällande industrisäkerhetsregler.

Svar på ofta ställda frågor

1. Fråga: Jag är en enskild företagare, behöver jag tillstånd för att driva en gaspannaanläggning med en kapacitet på upp till 100 kW?

Svar: Driftsorganisationen, oavsett ägarform (LLC, IP, CJSC) måste erhålla licens för att driva denna anläggning. Det är inte själva gaspannhuset som är tillståndspliktigt, utan en riskfylld produktionsanläggning (gasförbrukningsnät) bestående av: externa och interna gasledningar, GRPSh (om sådan finns) och gasförbrukande utrustning (pannor, oavsett deras effekt). ). Det är nödvändigt att skaffa en Rostekhnadzor-licens, oavsett kapaciteten hos den gasförbrukande utrustningen (pannan). Ett tecken på fara är inte pannans kraft, utan närvaron av ett farligt ämne - naturgas. I händelse av att det inte finns några gasledningar med ett tryck över 0,005 MPa i HIF faller denna anläggning inte under definitionen av en farlig produktionsanläggning - endast i detta fall krävs inte tillstånd för gaspannan.

2. Fråga: Om pannhuset inte fungerar i verkligheten, kan böter utdömas för att tillstånd saknas eller inte har förnyats?

Svar: Kort sagt, ja, du kan få böter för att ha brutit mot industrisäkerhetskraven. Du driver ju trots allt lagligt denna anläggning. Om anläggningen inte är i drift krävs att den konserveras eller avvecklas.

3. Fråga: Kan vår organisation, efter att ha fått tillstånd att driva HIF, driva andra pannhus?

Svar: Nej, det gör det inte. Eftersom i Licensen för drift av gaspannor är adresserna till specifika pannor föreskrivna. I händelse av att du planerar att driva pannhus på nya adresser måste du ange nya adresser till de platser där den licensierade typen av verksamhet bedrivs i den befintliga Licensen.

Erhålla tillstånd att driva pannhus

Ämne 1. Allmänna egenskaper hos pannenheten, pannanläggningen

Definition av KA, KU, ångpanna (varmvattenpanna), spillvärmepanna;
huvud- och hjälpelement som är en del av rymdfarkosten och CU; grundläggande
Schema för en kraftvärme med en trumpanna med naturlig cirkulation på fast bränsle.

Allmänna egenskaper hos pannanläggningar
och pannaggregat.

Pannrum
installation (pannrum) (KU)
kallas en uppsättning utrustning utformad för att omvandla kemikalier
bränna energi till värme. CU kan i sin tur vara en del av
industri- eller energiföretag.

På fig. 1.1, 1.1 är två
huvudsakliga system för produktion av termisk energi från fossila bränslen:
system för enbart värmeproduktion och samproduktionssystem
termisk och elektrisk energi.

Ris. 1.1. Termisk diagram över pannrummet
med varmvattenpannor: 1 - varmvattenberedare; 2 - vakuumavluftare; 3 -
ångkylare; 4 - ejektor; 5 - tank med arbetsvatten från ejektorn; 6 - pump
arbetsvatten; 7 - sminkpump; 8 - kemisk värmare
renat vatten; 9 - råvattenpump; 10 - råvattenberedare; 11 - pump
nätverk; 12 - recirkulationspump.

Ris. 1.2. Pannanläggning i
industriellt kraftvärmesystem: 1 - ångpanna; 2 - ångturbin; 3 -
kondensator; 4 - pump; 5 - lågvattenberedare
tryck; 6 - atmosfärisk avluftare; 7 - varmvattenberedare
högt tryck.

CU inkluderar pannenheter (pannor), och
även hjälpmekanismer och -anordningar.

Ångpanna (varmvatten). - en anordning för att få ånga (varmt vatten)
nödvändiga parametrar använder den värme som frigörs under förbränning
organiskt bränsle eller avfallsgaser (Fig. 1.3).

Pannor som använder värmen från avfall från
andra gasanordningar kallas spillvärmepannor.

pannrum
enhet (KA) inkluderar en ugn
enhet (förbränningskammare), ett rörsystem med trummor, en överhettare, en vattenekonomisator, en luftvärmare, samt en ram med stegar och plattformar för underhåll,
murverk, gaskanaler och beslag.

Ris. 1.3. kretsschema
pannenhet (panna): 1 - förbränningskammare; 2 - evaporativ
värmeytor; 3 - ångvärmare; 4 – economizer; 5 -
luftvärmare; 6 - murverk; 7 - trumma; 8 - överhettad samlare
par; 9 – matarvattenuppsamlare; I - bränsle; II1, II2 - mättad och
överhettad ånga; III1, III2 - foder- och pannvatten; IV1, IV2 - kall och
varm luft; V - utgående (rök)gaser; VI - luftsugning genom
murverksläckor; VII - värmeförlust

På fig. 1,4 ges
schematiskt diagram över en pannanläggning med en trumpanna
naturlig cirkulation på fast bränsle.

Ris. 1.4. Schema för en pannanläggning med en trumpanna
naturlig cirkulation på fast bränsle: 1 - koltransportör; 2 - råbränslebunker; 3 - kolmatare; 4 - mill; 5a, 5b —
tillförsel av primär och sekundär luft; 6 -
lägre samlare av förbränningssilar; 7 -
vanlig varmluftskanal; åtta -
brännare; 9 - förbränningskammare; 10 - stuprör; 11 - murverk; 12 - rör
ugnsskärmar; 13 - övre
Förbränningsskärmsamlare; 14 -
trumma; 15 - festong; 16a, 16b - tak och konvektiv överhettare;
17 - matarvattenförsörjning; 18 — economizer; 19 - luftvärmare; tjugo -
fläkt; 21 - askfångare
(elektrofilter); 22 - rökavluftare; 23 - skorsten; 24 - slaggborttagningsanordning; 25 -
rampelare; 26 - kanaler
avlägsnande av hydrosol (slagg); 27 - intag
kanal; I - matningsvatten; II - överhettad ånga

Installation av interna gasledningar för industriella pannhus

Huvudfunktionen för den interna gasledningen är tillförseln av gasbränsle från stadsgasnätet och dess distribution mellan gasanvändande utrustning.
Det första steget före installationen av gasledningen är utvecklingen av ett projekt, dess godkännande av relevanta tillsynsorganisationer, registrering hos de regionala gastjänsterna och utnämningen av teknisk övervakning som kontrollerar byggprocessen.
Ett industriellt gaspannahus är en energianläggning med ökat ansvar, därför måste strikt kontroll vid varje installationsstadium utövas över den utrustning som används, material för kvalitet och överensstämmelse med projektdokumentation, standarder, föreskrifter och regler som gäller i branschen .Allt arbete som utförs övervakas noggrant. Ett av huvudkraven för installation av en intern gasledning är strikt efterlevnad av de nödvändiga toleranserna för avståndet från tak, stöd, dörr- och fönsteröppningar och befintlig utrustning.

Vilka krav måste beaktas vid installation av en intern gasledning:

• Läggning utförs på ett öppet sätt. Löstagbara enheter finns tillgängliga för reparation och inspektion.
• Fläns eller gängad anslutning är acceptabel i installationssegmenten för styranordningar, gasanordningar, beslag. Resten av rören är svetsade.
• Varje kran och ventil har en 90° rotationsbegränsare. Grindventiler med fast spindel är utrustade med en öppningsgradsindikator.
• Gasrör löper inte nära aggressiva medier, heta metallytor, korsar inte fönster, dörröppningar.
• Korrekt installation av gasledningen säkerställer sin egen borttagning av förbränningsprodukter för alla enheter.
• Gasledningens sluttningar, stigarnas vertikala position, avstånden från väggarna - i strikt enlighet med designindikatorerna.

Innan arbetet påbörjas testas och granskas beslagen av tillverkaren.

Teknik för installation av gasledningar

Efter registrering av obligatoriska dokument och märkning börjar byggandet av gasledningen.

1. Enheter installeras till vilka rör ska anslutas.
2. Enheten av stödelement. Ju bredare röret är, desto längre ifrån varandra sitter fästena, krokarna eller fästkragarna. Avståndet mellan dem beror på diametern på rören.
3. Insidan av värmeröret kontrolleras, vid behov, rengörs från snö, is, främmande föremål. Läggning före svetsning utförs med hjälp av centraliserare på speciella packningar.
4. Anslutning av rörämnen och fabriksmonteringsenheter. Systemet med svängar och kompensatorer utjämnar strukturella förändringar under inverkan av temperaturförändringar.
5. Anslutning av gasledningen till utrustningen.
6. Provgasförsörjning - läckagetest.
7. Slutlig anslutning.