ÐовÑÑиÑÑ ÑÐμÑниÑÐμÑкиÐμ ND ° ND ° кÑÐμÑиÑÑики гР»Ð¸Ð½Ð¾Ð ± ÐμÑоннÑÑ ÑмÐμÑÐμй Ð ° en Nd ° кжÐμ ND» ÑÑÑиÑÑ ÐºÐ ° ÑÐμÑÑво вÑпÑÑкР° ÐμмÑÑ D Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μññññ °ðððμμ¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹.
Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð δнРРР²Â °Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ Dd · мÐμнÑÑ Ð²Â IB ° внÑÑ Ð'оР»nn IB ° ÑÑоÐ' пÐμÑкР° Da оР± ÑÐμм гл иниÑÑого гÑÑнÑÐ °, пÑи опÑÐμÐ'ÐμÐ »Ðμнной конÑÐμнÑÑÐ ° ND ¸ð¸¸¾²²ð½½½ððÐ Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ ² Ð
ÐлиÑние ÑаÑÑода пеÑка на велиÑÐ¸Ð½Ñ ÑÑадки
Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð δÐ Ð Ð Ð Ð δ
- Ð | ð ñº¾¾¾¾¾ñð¹ ²¾¾¾¾¾ñð¹ ð² »» ñð¸ð½ð ¾¾¾ð »¸¸¸ð½ð¼ ññ¾ ° ð ± ¸¸¸ ем глиниÑÑÑÑ ÐºÐ¾Ð¼Ð¿Ð¾Ð½ÐµÐ½Ñов.
- Ð Ð Ð Ð Ð ²Â Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · ¸ÑÑ Ð²Â ÑоÑÑÐ ° вÐμ гÑпР°¾Ð ÑÑÐ ° вÐμ гÑп¾Ð ± »Ñной ÑÐμмпÐμÑÐ ° ÑÑÑÐμ оР± ND ° d • овÑвР° nn ÑоÐμÐ'инÐμÐ½Ð¸Ñ Ð³Ð¸Ð'ÑоÑÐ d d d ° ± ° ± d d d d d d d d d Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² ²Ð ÑÑÑ Ð½Ð°Â ÑаÑакÑеÑиÑÑики глиноа±ÐµÑÐ.
RзвеÑÑÑ
- Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ Ð Ð Ð Ð Ð ½ Рао ¸Ð¹.
RиÑÑм
- Ð Ð Ð ñ ñ ñ ñ ñ ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð D D D μ nn Na воÐ'ой в ÑооÑноÑÐμнии 1: 1, инР° ÑÐμ могÑÑ Ð¾Ð ± nd ° D • овÑвР° nnnn микÑоÑÑÐμÑÐ¸Ð½Ñ Ð½Ð °  повÐμÑÑноÑÑи dD · Ð'ÐμÐ »Ð ¸¹¹ ,ðððñññ²²²²ððððð¾²²ðññðð¾½¾ððððð¼ðð½ððððððððððñººººº¸¸¸¸¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¸
Ðидкое ÑÑекло
Ðомимо вÑÑÐμпÐμÑÐμÑиÑÐ »ÐμннÑÑ ÐºÐ¾Ð½ÑÑÑÑкÑивнÑÑ ÑпоÑоР± ов, оÑоР± оÐμ компл ÐμкÑноÐμ вР»Ð¸ÑниÐμ нР°  ÑвойÑÑвР° ÑмÐμÑÐμй da ÑкÑпл IB ° nD °Ð𸸽½ÐñÐñвоР°Ð °ÐºÐ²Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Tips:
- Ð Ð Ð ° Ðññ¸ðРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРо РРРРРо
- гидÑоÑобизаÑоÑÑ;
- Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ
- r
аÑекÑÐ½Ð°Ñ ÐºÑоÑка
Tillämpade komponenter
Sammansättningen av den vanliga lösningen inkluderar fyllmedel, en mängd olika bindemedel och vatten. Beroende på vilka komponenter som används, kalk, cement, lera och kombinerad kalk-lera, särskiljs kalk-cementblandningar. Låt oss ta en närmare titt på var och en av de komponenter som används.
- Det vanligaste fyllmedlet som ingår i gipsets sammansättning är sand. Han är i sin tur flod, kvarts, ravin, berg och hav. Den högsta kvaliteten av dem är flodkvartssand. I gipsblandningar används vanligtvis sand med medelstora korn.Sällan använt grovkornigt material. Fyllmedel ska vara rena, utan jord och smuts. Metoden för screening beror på typen av arbete. Så, med en liten mängd arbete, används vanligtvis en cellulär sikt, i andra fall en lutande sikt.
- En av komponenterna i gipslösningen är kalk. Idag urskiljs grått, vitt, släckt, karbid, mald, bränd kalk. Var och en av dem kännetecknas av sin styrka, dåliga vattenbeständighet och dåliga motståndskraft mot fukt.
- Ett fyllmedel som cement är mycket starkare än kalk. Dess fullständiga härdning varar upp till fyra veckor. Dessutom är den resistent mot fukt och olika atmosfäriska fenomen. Cementbruk tål kraftiga överbelastningar.
- När det gäller gips har den låg hållfasthet, härdar snabbt, tolererar inte fukt och har dålig motståndskraft mot den yttre miljön. Gips ska inte blandas med cement. Vanligtvis används detta fyllmedel för små gipsarbeten. Det tillsätts ibland till lime för snabb stelning.
- Ett annat populärt gipsfyllmedel är lera, som, när den blandas med vatten, ger en trögflytande deg. I sin råa form är den väldigt plastig, så den kan ta vilken form som helst som håller i sig även efter torkning. Lera blir mycket stark efter bränning.
Lerbruk för läggning av kaminer proportioner, material och beredningsprocedur
Vilket material är stamfadern till cement- och betongblandningar? Varje spistillverkare vet svaret - lera. Fram till nu är det ett oumbärligt material för murverk. Användningen av lerbruk vid läggning av tegel och eldstäder beror på flera faktorer:
- Chamotte-lera förvärvar egenskaperna hos en tegelsten under naturlig ugnsbränning. Det ger höga hastigheter för en koppling av all design.
- Hög termisk stabilitet. Efter att ha behandlats med eld förvandlas leran faktiskt till en keramisk sten. Den klarar stora termiska belastningar utan betydande skador.
Men för att uppnå ovanstående, när man förbereder lösningen, är det nödvändigt att följa ett antal regler och rekommendationer.
Lertyper
Först måste du bestämma dig för metoden för att få lera. För invånare i den privata sektorn kan du få det själv. Djupet av förekomsten av lerlager är lågt, upp till 1 m. Men dess sammansättning bör beaktas - inte varje konsistens är lämplig för en lösning.
Förutom denna metod kan du köpa färdigförpackad chamottlera som redan är förberedd på fabriken.
Huvudindikatorn för lera är dess fetthalt. För att lägga spisar (till exempel en rysk spis) är det nödvändigt att använda lera med medelhög fetthalt. Om denna indikator överskrids, kommer inhomogeniteter att uppstå under bränningen och skiktstrukturen kommer att störas. En fet lermortel är bekväm för murverk - den har god vidhäftning och passar tätt på tegelytan. Men användningen av det rekommenderas fortfarande inte.
Träning
Den så kallade "magra" leran har en tät struktur och det är nödvändigt att göra vissa fysiska ansträngningar för att skapa ett högkvalitativt homogent murverk.
Fetthalten kan balanseras av sandhalten. För att bestämma andelen kan du utföra ett litet experiment:
- Dela en liten mängd lera i 5 delar. En av dem blandas inte med sand, och resten är 1/4, 1/2, 1 och 1,5 delar.
- Knåda var och en av dem separat till ett plastiskt tillstånd, gör platta rundade ämnen.
- Efter slutlig torkning kan lösningens kvalitet bestämmas. Om det finns för mycket sand kommer arbetsstycket att smulas sönder. Om det inte räcker, kommer ytan att täckas med sprickor. Det är optimalt om sammansättningen av arbetsstycket förblir homogen och inte täcks av sprickor.
Efter det är det nödvändigt att utföra processen för att rengöra leran från främmande föroreningar. För att göra detta, använd en sil med en maskstorlek på 3 * 3 mm. Förutom denna metod kan du tvätta leran.För att göra detta installeras behållaren i en vinkel på 4-8 grader. Smutsig lera laddas i den övre delen och vatten i den nedre delen. Med hjälp av en liten spatel tvättas leran med vatten tills en homogen lösning erhålls i den nedre delen. Den resulterande lösningen hälls i en separat behållare.
När den erforderliga mängden material har erhållits kan du börja tillverka lösningen.
Beredning av lösning
Innan arbetet påbörjas måste leran blötläggas. För att göra detta hälls ett litet lager lera i en stor behållare, som är fylld med vatten över lösningens nivå. Därefter läggs nästa lager och proceduren upprepas. Efter en dag blandas lösningen till en homogen massa.
Det finns flera lösningsformler där man, förutom lera, använder sand, cement, kalk och till och med asbest.
För en standardugn kan följande kompositioner användas:
- Sand - 2 delar lera - 1 asbest - 0,1 lime - 1.
- Sand - 2 delar lera - 1 asbest - 0,1 cement - 1.
Lösningsberedningstips
- För bekvämligheten med att blanda lera kan du göra en strandpromenad med små sidor. Lera får inte komma i kontakt med marken.
- En normal lösning glider av en spade i ett enhetligt lager och lämnar inga spår.
- Gips kan användas för att förbereda efterbehandlingsbruket, det kommer att ge önskad färg och styvhet.
Efterbehandling
Den ideala finishen beror till stor del på de medföljande kriterierna, där en av de första platserna är förberedelsen av ytan och det stegvisa utförandet av arbetet. Det första och huvudsteget är förberedelsen av arbetsområdet, dess rening från den gamla finishen.
Väggrengöring
Om basen är lös bör minst två lager primer appliceras på den.
Primer
Betong- eller tegelytor behöver bara grundas en gång. Lösningen blandas sedan med en låghastighetsborr för att erhålla en homogen massa.
Beredning av blandning
Det är lämpligt att endast blanda två gånger. Gips appliceras på två sätt:
maskin;
maskinväg
manuell, men massiva gropar är förtätade.
Manuellt sätt
För detta används en lösning som är större i densitet och viskositet och det är bara nödvändigt att den är förtorkad innan huvudkulan appliceras.
Materialet som beskrivs i artikeln appliceras med en spatel eller en regel, medan det är viktigt att arbeta inom det tillåtna temperaturintervallet, vilket anges av tillverkaren på förpackningen
Specifikationer
Sammansättningen av en sådan lösning inkluderar nödvändigtvis cement, sand, släckt kalk och vatten.
Det är värt att uppmärksamma det faktum att du måste lägga till släckt lime. Annars kommer släckningsreaktionen att börja i själva lösningen när vatten tillsätts, och bubblorna, som redan bildas inuti lösningen, kommer att leda till sprickbildning av den putsade ytan
Denna blåsbildningsprocess kommer att resultera i dålig murbrukskvalitet och sprödhet efter att den torkat.
Byggblandningar, deras sammansättning och egenskaper regleras av olika GOST. Detta är nödvändigt för standardisering och reglering av normer inom byggande. GOST 28013-98 är den huvudsakliga reglerande rättsakten som reglerar de tekniska kraven för murbruk och material som utgör kompositionen.
Denna standard inkluderar även egenskaper hos kvalitetsindikatorer, acceptansregler och villkor för transport av färdiga lösningar. Den innehåller de kvalitativa och kvantitativa egenskaperna hos murbruk, material för putsning och för inredningsarbeten, som används under olika driftsförhållanden.
Lera gips sammansättning och recept
Det finns många kompositioner av lergips, men det finns inget universellt recept, kompositionens kvalitet beror på komponenterna. Och den viktigaste är lera för putsning av väggar, den är uppdelad i 2 typer: lätt och oljig, den senare är mest lämplig.
För att kontrollera kvaliteten bör du rulla en boll med liten diameter från lera, lägg den på en plan yta och platta till den.Om kanterna förblir intakta, är materialet lämpligt för gips, sprickor har börjat - kompositionen är till liten nytta. Ett annat test är att rulla upp ett flagellum med en längd på 200-300 mm, en sektion på 10-20 mm och försiktigt böja det, kanterna på kvalitetsmaterialet spricker inte.
Sätt att kontrollera kvaliteten på materialet
Recepttabell, proportioner i delar:
Lera | Gips | Sand | Cement | sågspån, fiber | Kalk | Asbest |
3 | 1 | 1 | 2 | 1/5 | ||
4 | 2 | 1 | 1 | 1/25 | ||
1 | 2 | 1 | 1/10 | |||
1 | 3 | |||||
1 | 3 | 0,5-1 |
Hur man undviker sprickor vid putsning med lerbruk
Fukta ytor väl före arbete. Huvudregeln är att välja lera av god kvalitet, förbereda lösningen korrekt. Förstärk ytor med bältros (tunna lameller fyllda diagonalt korsvis), för tunna lager - jute eller linne säckväv. Det är bättre att applicera lergips i 2 lager: det första är tjockt - lera-sand-halm, det andra - efterbehandling, lera-cement-sand-kalk, för att uppnå en jämn yta.
Bältrosen utför två funktioner - en låda för isolering och ett förstärkningsnät för efterbehandling.
Att putsa ett trähus inuti med lera - mästarnas hemligheter
Inuti huset börjar lera med en noggrann tätning av fogarna med släp, detta kommer att skapa ett ytterligare värmeisolerande skikt och bidra till att minska förbrukningen av blandningen. Träväggar bör behandlas med ett antiseptiskt medel, sedan vattentätning - ruberoid är stoppad på väggarna, fogarna överlappar 100 mm. Därefter görs lådan och trähusets gips appliceras med lera.
För trähus rekommenderas inte ett armerande metallnät. Trä och lera är mikrofoba material, och fukt kommer att korrodera metallen och skada finishen.
Detta är ett miljövänligt, praktiskt och billigt sätt att avsluta, men trots de uppenbara fördelarna och nackdelarna med lerputsning av ett timmerhus, finns det också: trädet fungerar under påverkan av temperatur- och fuktighetsdelta, och små sprickor är oundvikliga på ytan över tiden. Men de kan också förvandlas till dygder, förvandla dem till trendig craquelure.
Konsistensen av finishen med en blandning med tillsats av sågspån
Design
Lera är ett nästan universellt material, tack vare tillsatser och färg kan olika nyanser av materialet uppnås: vit, terrakotta, grå, beige, etc. Dessutom kan murbruket appliceras med olika tekniker. Det viktigaste här är att visa din fantasi, och som ett resultat får du inte bara en hållbar utan också en vacker finish.
Valet av komponenter i lerlösningen
Murbruket för att lägga ugnar består av endast tre komponenter:
vatten. Huvudkravet för det är frånvaron av främmande inneslutningar som negativt kan påverka styrkan och hållbarheten hos den framtida bindemedelskompositionen. I inget fall bör du använda stillastående vatten från närmaste reservoar, vilket är helt olämpligt för att lägga kaminer;
sand. Det bör inte innehålla korn av spillror eller sten. Det är bäst att välja homogen sand, sikta den genom en sikt med en håldiameter på högst en och en halv millimeter;
lera. Huvudingrediensen genom vilken murbruket för att lägga kaminer får sina sammandragande egenskaper
Därför är det mycket viktigt att välja det korrekt för att utesluta ett brott mot strukturens täthet. För detta ändamål rekommenderas att utföra flera experiment.
Förbered till exempel ett par alternativ för lösningar med olika mängder lera och sand, gör någon form av kakor av dem och lämna dem i 12 dagar i ett väluppvärmt rum. I slutet av experimentet väljs endast de prover på vilka sprickor inte bildas under inverkan av värme.
En blandning av lera med sand eller firlera är endast lämplig för vissa delar av tegelugnar - ugnen och värmelagringsområdena, såväl som för skorstenen och grunden. Saken är att en sådan lösning är mycket resistent mot temperatureffekter, klarar även med mycket stark uppvärmning, men tål samtidigt inte stora mekaniska belastningar.Det kan inte heller motstå långvarig exponering för kondensatfukt, på grund av vilket det gradvis spricker och kollapsar.
Om du vill lägga ut grunden eller skorstenen i ugnen är det bättre att använda andra bindemedelsmaterial. I sin kapacitet används i de allra flesta fall cement eller bränd kalk blandad med sand, som har tillräcklig styrka och motståndskraft mot fukt. Det är tillrådligt att lämna lera för de mest "hot spots" i den framtida kaminen - det är där som det kan säkerställa maximal täthet och felfri drift av hela strukturen under lång tid.
Hur man förbereder en lösning
En pärm är gjord för att lägga en tegelugn enligt följande:
- i en speciellt förberedd behållare är det nödvändigt att hälla lera och hälla den med en liten mängd vatten. Så att den är väl blöt, lämnas behållaren i 12-48 timmar på en torr och ren plats, ibland blanda den resulterande kompositionen;
- efter det kan du lägga till sand och blanda lösningen noggrant tills önskad konsistens erhålls;
- om du tänker tillsätta salt eller cement, tillsätt dem samtidigt som sanden för att få en homogen massa.
För att se till att murbruket för att lägga tegelstenar är tillräckligt plastiskt kan du fortsätta enligt följande:
- vi gör en flagell 20 lång och 1,5 centimeter tjock från den färdiga blandningen;
- vi ansluter den till en ring med hjälp av ett träämne 5 cm tjockt;
- vi observerar flagellen - om det inte finns några sprickor på dess yta bör sand läggas till, annars lera. Om kompositionen sträcks jämnt och bara några små sprickor uppstår på vecket, kan du börja göra murverk.
Korrekt förberedd lermurbruk för spisar gör att du kan säkerställa maximal styrka hos murverk, samt förhindra brott mot dess täthet och läckage av kolmonoxid in i rummet
Därför är det mycket viktigt att välja högkvalitativa ingredienser och observera proportionerna av deras blandning med varandra. För att uppnå utmärkta resultat, använd vår videoinstruktion, som kommer att berätta i detalj om alla krångligheterna med att förbereda blandningen.
Förarbete
För att genomföra detta steg behöver du följande verktyg och tillbehör:
- Perforator och en uppsättning mejslar för att ta bort den gamla beläggningen
- Skrapor, metallborstar och spatlar för ytrengöring.
- Thinner och trasor för borttagning av färg.
- Hammare för att knacka på ytan.
- Slipmaskin och en uppsättning cirklar.
- Primer och målarpensel eller roller för dess applicering.
- En behållare, en borr med munstycke eller en speciell byggblandare för att göra ett murbruk.
Verktyg och tillbehör för att förbereda för putsning
Ytans förbehandling före putsning
Det första steget är att ta bort de gamla beläggningarna. Gipsen slås ner och basen slipas, färgen avlägsnas med ett lösningsmedel eller mekaniskt. Tapeter är blötlagda och rengjorda. Därefter utförs en noggrann inspektion av väggen, under vilken den knackas med en hammare. Alla tunna fragment ska tas bort, och sprickor i väggen ska tätas med monteringsskum. Ytan utsätts igen för slipning, varefter damm avlägsnas från den.
Ytförberedande steg före putsning
Därefter behandlas ytan med en primer. Det är bättre att göra detta 2 gånger med ett intervall på 4 timmar. Om ytarmering krävs måste ett förstärkningsnät installeras. Produkten är monterad på vanliga självgängande skruvar runt omkretsen och i mitten. För inredningsarbete krävs ofta inte denna procedur.
Installation av färgbåkar
Dessa produkter är vertikalt riktade metallprofiler som är nödvändiga för att lägga gips på en nivå. Installations instruktioner:
- Installationen börjar från motsatta ändar av väggen. De drar sig tillbaka från hörnet med 30 cm, varefter, med hjälp av en nivå, ritar en vertikal linje från golv till tak.
- Flera delar av lösningen appliceras längs denna linje, på vilken den första fyren är fäst. Den färdiga strukturen kontrolleras efter nivå.
- Samma operationer utförs för den motsatta änden av ytan.
- I de övre och nedre delarna av de installerade fyrarna skruvas de längs en självgängande skruv, med hjälp av vilken två nylontrådar dras. Avståndet mellan tråden och fyren bör inte vara mer än en mm.
- Under gängorna på ett avstånd av 1,5 meter monteras beacons längs hela väggen.
- I slutet är alla produkter utjämnade enligt trådens nivå och pressar dem till önskat djup.
Installation av färgbåkar för gips
Vad är plåster gjorda av?
Huvudelementen i varje batch är: fyllmedel, bindemedel och vätska.
Låt oss överväga vad de är.
Denna metod är mycket lämplig för torra och varma platser där det finns mycket liten risk för jordbävningar. Innehållet hänvisar till publikationen "Teknik och byggmaterial för utveckling"
Uppmärksamhet! Denna artikel är föremål för upphovsrätt. Mark är det byggmaterial som råder i länder med störst behov av bostäder och färre resurser, vilket är fallet i de flesta länder i Afrika, Mellanöstern och Latinamerika
Det finns mer än 50 miljoner tomter i Kina och Indien, för närvarande bor en tredjedel eller hälften av världens befolkning i tomter.
Filler
Renad flodkvartssand kan förpackas i behållare och levereras till slutanvändare
Den vanligaste är kvartsflodsand. Företräde bör ges till medelfraktionen, eftersom stora partiklar är tunga i arbetet och ger dålig vidhäftning av gipsets beståndsdelar, medan små är mer lämpade för efterbehandling av tunnskiktsfinish.
I områden som Europa används jorden knappt, även om det finns någon arkitekt som Martin Rauch som säger att jorden är hans huvudsakliga byggmaterial. I allmänhet är mark en del av vardagslandskapet i många landsbygdsområden där bostäder och marktillgångar fortfarande bevaras.
Egenskaper för Adequate Earth
Materialet är inte dyrt, men metodiken och samordningen under byggprocessen är avgörande. En betydande mängd mark behöver flyttas, och det är tillrådligt att arbeta på en lätt dräneringsesplanad för att implementera blocken. Önskvärda egenskaper är: permeabilitet, stabilitet, duktilitet och kohesion, kompakthet, hållbarhet och nötning.
Innan användning måste den siktas genom ett 3 * 4 mm nät för att avlägsna skräp, stenar och jordföroreningar. Du kan använda en lutande sikt och kasta sand på den med en spade. Endast en ren komponent gör det möjligt att erhålla en homogen massa och kommer inte att förstöra beläggningen när den appliceras.
Pärmar
De har funktionen att kombinera komponenterna till en homogen massa. Med tillsats av något av dessa element: cement, byggnadsgips (alabaster), kalk eller lera, blir gipskompositionen trögflytande, lätt och pålitlig att ligga på basen.
De huvudsakliga testerna som ska fastställas kommer att vara följande. Tryckhållfasthet Låg fuktupptagning Låg krympning och expansion Hög nötningsbeständighet Tillgänglighet Tillgänglig. Mellan länderna kan vi skilja. Bentonit eller breda marker är inte lämpliga på grund av den indragning och expansion som kan uppstå på grund av mängden leror som finns. De kan stabiliseras med kalk, portlandcement eller puzzolanmaterial som stabilisatorer. Kalk är den vanligaste stabilisatorn i lerjord. Cement ger block med stor motståndskraft. Ett block eller vägg med lämpligt utseende och stor motståndskraft mot kompression är idealiskt, men även block med fult utseende kan användas.
- Granitjord är mycket lämplig för markarbeten.
- Basaltland kommer att vara lite svårare än jämförelsen.
- Jorden behöver tillsats av lera, cement eller kalk.
- Jordsprickor efter regn kan tyda på att det är omfattande jord.
De mest lämpliga doserna för marken är.
Att bestämma kvaliteten på lera
Huvudindikatorn är fetthalten. Skilj mellan fet och mager lera. Den första, när den torkas, minskar avsevärt i volym och spricker, och den andra smular.
Lera är fet och mager
Vi noterar direkt att det inte finns något strikt definierat förhållande mellan sand och lera för att få en bra lösning. Proportionerna bestäms experimentellt, genom urval beroende på rasens fetthalt.
Fetthalten i lersten kan bestämmas på följande sätt. Rulla ihop lertows, ta en tjocklek av 10–15 mm och en längd av 15–20 cm.Lin dem runt en träform med en diameter på 50 mm. Om leran är oljig, sträcker sig tourniqueten gradvis, utan att det uppstår sprickor. Normal ger mjuk sträckning av tourniqueten och bryter, och når en tjocklek på 15-20% av den ursprungliga diametern.
Design och upplösning av kalksten
Kalkstensutfällning bestäms av övergångsreaktionen av kalciumbikarbonat, som endast existerar i lösning, karbonat, som endast existerar i fast tillstånd; utfällning eller upplösning av kalcit sker inte i form av utfällning, t ex Halite NaCl som ett resultat av en förändring i koncentrationen, utan i en kemisk reaktion
Ca(HC03)2 | CaCO3 ↓ + | H2O+ | CO2 |
kalciumbikarbonat | kalcit | vatten | koldioxid |
Reaktionsförloppet bestäms av graden av löslighet av koldioxid i vatten, och balansen rör sig i en eller annan riktning beroende på tryck eller temperatur.
Om den omgivande temperaturen ökar, minskar detta lösligheten av koldioxid i vatten och följaktligen kalcit: i fallet med en strand avsätts granulat av varma hav och kalcit för att bilda lager och korallrev. I kalla hav bör havsbubblor täcka skalen av kalcit med ett stötfångarskydd och rädda dem från förfall.
Vid upphettning bildas en kalcitfjäll i grytan, så den sitter på spindeln.
Detta är intressant: Valet av cement för betong - vi läser alla nyanser
Förbereda gipsbruk
Efter att ha studerat basen på vilken byggnadsblandningen kommer att appliceras och appliceringsplatsen (inne i huset eller utanför), bestämmer vi sammansättningen för att putsa väggarna.
Cement-sand
Den vanligaste. Lämplig för interiör och exteriör användning på alla underlag (gasblock, tegel, betong, gipsskivor). Blandningen bildas av cement och sand, i ett förhållande av 1:3. Knådningsordningen är följande:
Stadierna av arbetet med beredning av cementgips presenteras: vi fyller i den torra lämnan, blandar dem tillsammans och efter att ha tillsatt vatten, formar blandningen försiktigt tills den är klar
- ta en bred behållare och häll sand och cement i den;
- blanda de torra ingredienserna först;
- tillsätt gradvis vatten och rör om tills du får en tjock homogen massa av önskad konsistens.
Den resulterande lösningen kan vara av tre typer:
-
fet
(överskott av bindemedel). Med denna komposition kommer gipset att "spricka"; -
vanligt.
Den har det optimala förhållandet av komponenter; -
mager
(liten sand). Från ett sådant material blir beläggningen skör och kortlivad.
Du kan kontrollera detta med en mästare. Med ökad fetthalt fastnar blandningen starkt på verktyget, dränerar helt - mager, täcker med en tunn skorpa - vad du behöver.
En sådan lösning sätter sig inom en timme, så det är bättre att förbereda den i små volymer och upprepa knådningen efter att ha tränat.
«För att öka härdningstiden kan du tillsätta vanligt diskmedel till lösningen.
».
Murbruk
Denna lösning har god viskositet och plasticitet, lämplig för alla underlag, även trä. Men han har en nackdel. Denna finish är inte hållbar och används inte för utomhusarbete (absorberar fukt)
Den består av en del kalkbruk och 3 delar sand. När man arbetar med kalk måste den släckas, som nämnts ovan, och en redan kyld komponent används i blandningen. Sand tillsätts i kalkmorteln i små portioner och blandas noggrant. Tillsatsen av fyllmedlet fortsätter tills saltlösningen erhålls med önskad fetthalt.
"När du använder den här typen av finish, kom ihåg att den härdar långsamt"
Cement-kalk sammansättning
Cement kommer att ge styrka till kalkbruket. En sådan beläggning används redan för putsning av väggar utanför.
Receptförhållande: 3-5 delar sandblandning och 1 del kalkbruk läggs till 1 del torr cement.
Sådan cement-kalkgips får sin styrka först efter två till tre dagar.
Kalk-gipsblandning
Tillsatsen av bygggips hjälper till att påskynda bindningstiden för kalkkompositionen. Förbättrad puts är lämplig för efterbehandling inne i huset. Det är plast, har bra viskositet, gör att du kan utföra arbete med ett tunt ytskikt.
Färdig kalk-gipsputs för applicering
För att förbereda tar vi en ren bygghink, häller vatten, långsamt, under konstant omrörning, introducerar gipskompositionen i den i en tunn ström, knådar allt tills torrsubstansen är helt upplöst och vätskan tjocknar till en krämig massa. Tillsätt limepasta. I proportion: till en andel gips torrsubstans, tre andelar förberedd kalkpasta. Du bör få en homogen tjock konsistens.
Det är nödvändigt att konsumera en sådan lösning snabbt, eftersom inställningstiden är upp till 5 minuter och härdar helt på en halvtimme.
Vid tillsats av utspätt trälim (2/5) ökar appliceringsperioden. För 10 liter av den färdiga blandningen, 50-70 gr. lim.
Lerplåster
Rent lerbruk framställs i samma förhållande som kalkbruk, av sand och lera. Men i sig är det inte en hållbar beläggning och därför införs tillsatser i den.
"Före användning bör torr lera blötläggas med vatten till en tjock massa. Vi får utgången - lerdeg.
När man tillsätter gips (0,25) till en komponent av lerdegen och tre till fem delar sand, kommer gips-lera gips att komma ut.
En del lerdeg, 0,2 delar cement och tre till fem delar sand är cementlera.
En del lera, 0,3-0,5 kalkdeg och tre till fem delar sand är kalklera.
Först blandas bindemedlen och sedan tillsätts fyllmedlet i portioner. Beredskapen bestäms av graden av fetthalt.
Innan vi putsar kaminen med lerbruk ställer vi in nivån på fyrarna för att jämna ut ytan
Som du kan se är det inte svårt att förbereda en lösning för att putsa väggar på egen hand. Enkla och prisvärda ingredienser kan hittas i vilken butik som helst. Det kommer att spara upp till 30 % av kostnaden för putsning genom att ersätta färdiga byggblandningar.
landets angelägenheter
Det förbättrar lösningens kvalitet flera gånger och gör den resistent mot betydande mekanisk påfrestning, fuktinträngning, atmosfärisk verkan. Materialets styrka beror på cementmärket M50, M100, M200, M300, etc. Siffran betyder den maximalt tillåtna tryckbelastningen i kg / cm2. Fullständig torktid 3-4 veckor.
Lime-lera. Mineral av naturligt ursprung ökar blandningens sammandragande egenskaper. Ger det plasticitet, fuktbeständighet, klibbighet.
En hög grad av plasticitet tillåter efterbehandling av böjda ytor av vilken komplexitet som helst utan uppkomsten av små sprickor efter fullständig torkning.
Lime-gips.
Den största fördelen med murbruket är snabb härdning och härdning. Används för mindre efterbehandlingsarbeten, det är känsligt för fukt, har en låg grad av styrka.
Viktig! Gips kan inte tillsättas till cement-kalkkompositioner för att minska torktiden på grund av dess inkompatibilitet med cement
Släckning
För att göra en bindningsmassa för murverk eller gips måste du använda släckt kalk och sand. Korrekt dämpning är viktigt. Annars kan en kvalitetslösning inte förberedas. För detta förfarande används en speciell behållare, i vilken vatten gradvis, i små portioner, hälls över kalken. Om kalken släcks felaktigt kommer detta att påverka skriden negativt.
Tiden som krävs för släckning anges ofta direkt på förpackningen. Kalk släcks från 7 minuter till en halvtimme (tid tills den termiska reaktionen är släckt). Full utdöende - 24-36 timmar. För detta förfarande behöver du andningsskydd, handskar och åtsittande kläder: bränd kalk är ett frätande ämne. För släckning gör de en speciell anordning, det ser ut så här:
Kreativ låda: 1 - ventil, 2 - sil, 3 - kreativ grop, 4 - rake
Till vänster i figuren finns en vattenkran. Men under hantverksförhållanden används bara en låda eller en metallbehållare, nedsänkt i ett cirka 1 meter djupt hål. Arbetsflödet är enkelt:
- Häll byggmaterialet i behållaren.
- Häll kallt vatten i proportionen 1 liter per 1 kg (2 liter per 1 kg för vittvättning av väggar och tak).
- Rör om den resulterande blandningen varje gång ångan reduceras.
Vid någon tidpunkt kommer den kemiska reaktionen att sluta helt. Därefter passeras lime genom en sil (se diagram ovan). Nu hålls den i minst 2 veckor för murverk och 30 dagar eller mer för puts.
Foto: kemisk reaktion vid kalksläckning. Processen utförs vid dacha.