Skillnader mellan en hemmagjord och en fabriksenhet
För att förstå skillnaden måste du ta utgångspunkt i syftet med att använda utrustningen. Hemmonteringsenheter behövs vanligtvis för periodisk användning (avbrott kan vara betydande), så minimikostnaden, förmågan att utföra enkla manipulationer och låga underhållskrav kommer i förgrunden.
I händelse av att resultaten av smältning används för att tjäna pengar är det mer tillrådligt att köpa en fabriksinduktionsmodell - sådan utrustning bidrar till exakt arbete, hjälper till att noggrant observera mätningar och minskar sannolikheten för oönskade föroreningar till noll. svårt att göra samma utrustning med egna händer - montera en induktor, välja en degel , skärmarrangemang kräver specialiserade färdigheter. Alla kan inte skapa en kondensatorbank och en generator.
Gör-det-själv degelugn
Ergonomiska indikatorer för ugnar bör inte förbises. I hantverksämnen ges de ett minimum av resurser, som regel är sådana variationer obekväma att använda, ofta farliga på grund av användningen av improviserade material. Beprövad teknik används i fabrikslinjerna för att säkerställa bekvämt arbete, i synnerhet gäller detta degelns konfiguration och vridmekanism
Det är viktigt att det skapas förutsättningar i dem för att förhindra skador.
Foder av induktionsugnar
Foder av induktionsugnar - vad är det och varför utförs det? Det är väldigt enkelt: fodret är nödvändigt för att skydda ugnsskalet från de skadliga effekterna av höga temperaturer. Dessutom tillåter det att avsevärt minska värmeförlusterna och därmed öka effektiviteten i hela processen.
Fodermaterialet är vanligtvis kvartsit (en modifiering av kiseldioxid). För att fodret framgångsrikt ska uppfylla alla sina funktioner är det nödvändigt att tillhandahålla tre zoner med olika materialförhållanden: buffert, monolitisk och mellanliggande. Endast en sådan treskiktsbeläggning kan fullt ut implementera skyddsfunktionen.
Vad som påverkar fodret negativt:
- felaktig styling;
dålig kvalitet på skyddsmaterial;
svåra driftsförhållanden
Kärnlösa induktionsdegelugnar
Arbete
degelinduktionsugn baserad
om absorption av elektromagnetisk energi
ledande bur. Buren är placerad
inuti en cylindrisk spole som kallas
induktor.
Verklig
degelinduktionsugnar har
lastmekanism - lossning och system
vattenkyld induktor.
Ugnsdegel på
smälttiden täcks med en fodrad
lock. Ibland är ugnen försedd med extern
magnetiska kretsar som minskar aktiv
förluster i metallhöljet pga
spridning. Ur en elektrisk synvinkel,
degelinduktionsugn introducerar
en kortsluten luft
transformator, sekundärlindning
som är en ledande bur.
Denna utföringsform av ugnen har några
tekniska fördelar:
-
Omedelbar
frigöring av termisk energi hos den ledande
bur ökar effektiviteten i installationen, tillåter
få de höga temperaturer som behövs
för smältning av eldfasta metaller. -
Metall i degeln
intensivt blandad tack vare
elektrodynamisk interaktion
induktorns elektromagnetiska fält och
virvelströmmar i flytande metall. Detta
låter dig få högkvalitativ metall
kvalitet. -
Det finns en chans
helt isolera degeln från
miljö och utföra smältning
under vakuum eller speciellt, nödvändigt
atmosfärsteknik (inert
gaser).
Dessa förmåner
genomförs i större utsträckning
järnsmältning. Däremot konstruktionen
ugn i form av en lufttransformator
har nackdelar:
-
Dessa transformatorer
effektivare vid hög och förhöjd
frekvenser. Detta tvingar många
lådor att mata degelugnar från
strömförsörjning som fungerar i
sträcker sig från 500 till 10 000 Hz. -
Signifikant
lufttransformatorläckage
orsakar ett mycket lågt värde på cos
(0,05 – 0,2),.
Ett så lågt värde på cos
gör
både vid en frekvens på 50 Hz och vid förhöjd
frekvenser använder kapacitiv
reaktiv effektkompensation in
induktorkretsar. degelugn tillsammans
med parallell kompensationstank
ofta representerad som parallell
ansluten aktiv, induktiv
och kapacitans.
xL,
R - motstånd
induktor-sadelsystem.
xC
– kapacitiv
kompensationsbatterimotstånd.
Kvantiteter
xL,
R in
till stor del beroende på läget
ugnsdrift. De påverkas
sedimentering, sintring, satssmältning,
temperatur i degeln, storlekar på bitar
laddning, enhetligheten i dess malning och
andra
t1:
värme
fast laddning upp till Curie-punkten är sådan
den punkt där den magnetiska
egenskaper hos en ferromagnet.
t2:
ytterligare
värma upp laddningen som har tappat sin magnetiska kraft
halvsmältande egenskaper.
Signifikant
förändring i systemets motstånd
induktorladdningen under smältledningar
till betydande fluktuationer i den aktiva och
förbrukad reaktiv effekt
ugn. Detta tvingar dig att använda
automatisk lägeskontroll
ugnsdrift.
Gör-det-själv degelugn steg för steg instruktioner
Om du periodvis måste smälta upp till 3 kg skrot, kommer enhetens prestanda, byggd av ugnstegel, att vara tillräcklig.
Material och teknik
Det är nödvändigt att förbereda:
- 20-25 röda tegelstenar;
- grillgaller;
- elektriska tejp;
- hårtork och en bit rör som är lämplig för diametern på dess munstycke;
- en plåtburk med höga tjocka väggar;
- ståltråd;
- kol (behövs för antändning).
Tegelstenar läggs i basen av kroppen, de fungerar som brandsäkert skydd av enheten. Degeln i detta fall är en plåtburk, på motsatta sidor av dess övre del är 2 hål gjorda och ståltråd förs genom dem. Detta provisoriska handtag hjälper dig att dra ut legeringsbehållaren ur ugnen.
För att tillföra luft använder hemhantverkare en hårtork påslagen i "kallt" läge, en bit rör lindas till den med elektrisk tejp, designen förvandlas till en improviserad luftkanal.
Schemat för en sådan degelugn för att smälta aluminium är extremt enkelt, det kan utföras utan specifika färdigheter. Zinkbelagda förbrukningsvaror får inte användas vid tillverkningen: giftiga ångor kan frigöras under användning.
Montering av en tegelbrunn
Den första raden läggs ut i form av en rektangulär kontur, det inre hålet måste ha sådana parametrar att en hel tegelsten kan passa in i den. Nästa rad utförs på liknande sätt, men på ena sidan ska två tegelstenar bilda en korridor in i vilken syre kommer att strömma, med dimensioner som motsvarar luftkanalen som beskrivs ovan.
Tegelstenar vid basen av kroppen fungerar som ett eldfast skydd för ugnen
Ett grillgaller installeras ovanpå, om det inte finns där kan du använda en metallplatta eller ett lock med hål. Gallret fixeras av den tredje raden av tegelstenar, det finns ingen anledning att lämna en öppning för luftkanalen här .
Ett ämne från en hårtork och ett rör förs till motsvarande tegelrad, luftkanalen slås på först efter att kolet som hällts på gallret har smälts. Intensiteten av bränningen kan ändras genom att växla lägesspaken på hårtorken. Degeln hängs på det yttre murverket vid tråden; om det behövs kan den dessutom fixeras med 2 tegelstenar.När burken värms upp och blir lätt röd kan du ladda aluminiumskrot i den.
Erfarna hantverkare rekommenderar att smälta metall i en uppvärmd degel, eftersom kombinationen av en kall burk och kallt skrot kan göra att behållaren brinner ut, då flyter aluminium som blivit flytande in i elden.
En sådan ugn är enkel i enheten, att arbeta med den kommer inte att orsaka svårigheter. Efter att metallen har smält, tas degeln försiktigt bort och håller i tråden. För att undvika brännskador rekommenderas att använda brandsäkra handskar. Det är nödvändigt att i förväg se till att alla komponenter som används inte innehåller giftiga ämnen. Under drift måste du också se till att vattenstänk inte kommer in i behållaren.
Degelugnsanordning
Induktionssmältugnen består av en ram, en induktor, en värmekammare, en lutningsmekanism och ett vakuumsystem. Enheten har ingen kärna, i den är en cylindrisk smältdegel placerad direkt i induktorns hålighet. En blandning av råvaror smälts i en degel under inverkan av elektromagnetisk energi. Alla komponenter är inneslutna i ett hölje - denna ram ger strukturell styvhet och förhindrar kraftförlust.
Utseende av induktionssmältugn
Enklare är scheman för degelugnar som arbetar på basis av fast bränsle, till exempel på träkol - de är lättare att göra med dina egna händer från improviserade material. Kroppen på en metallcylinder är förstärkt med ett eldfast skikt av betong eller brandlera lera med sand. Bränsle placeras därefter i denna axel. En degel placeras ovanpå, till exempel en vattenkokare, en plåtburk med tjocka väggar, valfri stark rostfri behållare.
I den nedre delen av axeln finns ett hål utformat för lufttillförsel, här finns också en gitterbas. Dessa element låter dig upprätthålla förbränningsprocessen, ändra temperaturen. Överskottsluft släpps ut genom spjället. För injektion används vanligtvis ett dammsugarrör eller en hårtork.
Degelugnar utformade för samtidig smältning av mer än 10 kg aluminium är utrustade med ett lock så att metallen värms upp jämnt. Alla element i primitiva modeller är gjorda av gjutjärn eller stål - dessa material deformeras inte när de värms upp under hantverksmässiga förhållanden.
