Bilaga 3. Krav på kvaliteten på foder och pannvatten

Skalbildning och matarvattenbehov

Tillsammans med matarvattnet kommer olika mineralföroreningar in i pannan. Alla föroreningar i vatten delas in i svåra och lättlösliga. Salter och hydroxider av Ca och M^ är bland de svårlösliga föroreningarna. Huvudskalbildarna har en negativ temperaturlöslighetskoefficient (dvs när temperaturen stiger minskar deras löslighet). Ansamlas i pannan när vattnet avdunstar, dessa föroreningar, efter början av mättnadstillståndet, börjar falla ut ur det. Först och främst inträffar mättnadstillståndet för hårdhetssalter Ca(HC0₃)₂, Mg(HC0₃)₂CaCO₂, M^CO₂ etc. Kristalliseringscentra är grovhet på värmeytan, samt suspenderade och kolloidala partiklar i pannvattnet. Ämnen som kristalliseras i vattenvolymen bildar partiklar suspenderade i det - slam. Ämnen som kristalliserar på värmeytan bildar täta och varaktiga avlagringar - fjäll. Skala har som regel en låg värmeledningsförmåga på 0,1-0,2 W/(m-K). Därför leder även ett litet lager av skal till en kraftig försämring av kylförhållandena för metallen på värmeytorna och som ett resultat till en ökning av dess temperatur, vilket kan leda till en förlust av hållfastheten hos rörväggen och dess förstörelse. Dessutom leder skalan till en betydande minskning av pannans effektivitet som ett resultat av en minskning av värmeöverföringskoefficienten och den tillhörande ökningen av rökgastemperaturen.

Koncentrationen av natriumsalter i det evaporativa ytvattnet ligger alltid under deras mättnadsgräns. Dessa salter kan dock även avsättas på värmeytorna i de fall då de vattendroppar som finns i ångan och faller på värmeytorna avdunstar helt, vilket sker i överhettare.

Föreningar av järn, aluminium och koppar, som finns i vatten i form av lösta kolloidala och ultrafina suspensioner, kan också avsättas på värmeytor och vara en del av skalan. Fjäll från järn- och kopparoxider bildas i områden med höga lokala termiska belastningar av värmeytor, oftast i silrör.

I högtryckspannor vid tryck över 7 MPa, kiselsyra H₂5 Yu₃ får förmågan att lösas upp i ånga, och med ökande tryck ökar denna förmåga avsevärt. När den kommer in i överhettaren tillsammans med ånga, sönderfaller kiselsyra med frigörandet av H₂0. Som ett resultat visas 8U i paret₂, som, som kommer på bladen av ångturbiner, bildar olösliga föreningar på dem, vilket försämrar turbinens effektivitet och tillförlitlighet.

En negativ effekt på driften av värmeytor är innehållet av mineraloljor och tunga petroleumprodukter i matarvattnet, som kan komma med kondensat från industrikonsumenter. Avsättningen av en låg termiskt ledande film av olja eller oljeprodukter försämrar kylförhållandena för värmeytorna och har samma effekt som beläggning.

Pannans funktion påverkas negativt av vattnets ökade alkalinitet, vilket leder till skumbildning av vattnet i trumman. Skumning av vatten underlättas av innehållet av organiska föreningar och ammoniak i det. Under dessa förhållanden säkerställer inte separationsanordningar separeringen av vattendroppar från ånga, och vatten från trumman som innehåller olika föroreningar kan komma in i överhettaren, vilket skapar en risk för kontaminering. Dessutom kan ökad alkalinitet orsaka alkalisk korrosion av metallen, såväl som sprickor på de platser där rör rullas in i samlare och trumman.

Aggressiva gaser lösta i matarvatten 0₂, С0₂orsaka olika former av korrosion av metallen, vilket leder till en minskning av dess mekaniska hållfasthet.Vattnets reducerade alkalinitet accelererar korrosion, och en viss nivå måste upprätthållas i matarvattnet. I lågtryckspannor upprätthålls den erforderliga pH-nivån genom att tillföra soda i matarvattnet, och i högtryckspannor, fosfater eller ammoniak.

Baserat på ovanstående standardiseras det högsta tillåtna innehållet av skadliga föroreningar i matarvattnet.

Vattencirkulation i driftcykeln för ett värmekraftverk

Vatten
och vattenånga är värmebärare
i vatten- och vattenångvägarna i värmekraftverk, värmekraftverk
och kärnkraftverk.

På
lösning av vattenproblemet TPP stor
det viktiga är att övergången till hög
och överkritiskt tryck avsevärt
ändrar villkoren för förångning,
värmeöverföring under kokning, hydrodynamik
ångblandning i pannrören, samt
egenskaper hos själva arbetskroppen.

TILL
Till exempel med en kraftig ökning av trycket
vattenångdensiteten ökar
hastigheten på ång-vattenblandningen minskar
i ångrör, minskar
ytspänning och viskositet
vatten, vilket bidrar till bildningen
skala och korrosion.

MED
en ökning av densiteten av vattenånga
ökar dess förmåga att
upplösning av olika kemikalier
föreningar som finns i pannan
vatten, vilket resulterar i betydande
avlägsnande av oorganiska ämnen som finns i vattnet
föroreningar.

Vatten
TPP gäller:

för
ångproduktion i pannor, förångare;
för
kondensation av avgasånga
ångturbinkondensatorer och
andra värmeväxlare;
för
kylning av utblåsningsvatten och lager
rökavgasare;
v
som fungerande kylvätska
kraftvärmenät
och varmvattennät.

Vatten
ånga erhållen i pannor, och sedan
spenderas i turbiner utsätts för
kondensation eller i form av reducerad ånga
parametrar som används på
industriella och kommunala
företag för tekniska
processer, värme och ventilation.

Ris.
1.1. IES-schema:

1
- ångkokare; 2
- ångturbin; 3
- elektrisk generator; 4
- vattenreningsverk; 5
- kondensator; 6
— kondensatpump; 7
— Kondensatbehandling (BOU). 8
- HDPE; 9
- avluftare; 10
- matningspump; 11
- PVD.

D_ISH.V.—
källvatten.

D_D.V.
- ytterligare vatten skickas till kretsen
för att fylla på ånga och kondensatförluster
efter bearbetning med
fysiska och kemiska rengöringsmetoder.

d_T.K.
—
turbinkondensat, innehåller en liten
mängden upplöst och suspenderat
föroreningar - huvudkomponenten
matarvatten.

D_VC.
— återför kondensat från externt
ångkonsumenter, används efter
städning i omvänd städanläggning
kondensat (7)
från
införda föroreningar. Är en komposit
en del av matarvattnet.

Dp.c.
- matarvatten, tillfört pannorna,
ånggeneratorer
eller
reaktorer
att ersätta avdunstat vatten i dessa
enheter. Är en blandning
D_T_._K,
D_D.V.,
D_VC.
och kondenserar i elementen i den angivna
aggregat.

Ris.
1.2. TPP-schema:

1
- ångkokare; 2
- ångturbin; 3
— elektrisk generator;
4
- kondensator; 5
— kondensatpump; 6
– installation för rengöring av returen
kondensat; 7
- avluftare; 8
- matningspump; 9
— extra varmvattenberedare; 10
— Vattenbehandling för matningspannor. 11
— Omvända kondensatpumpar. 12
— Returkondensattankar. 13
— Industriell konsument av ånga.
14
— Industriell konsument av ånga. 15
— Vattenbehandling för matning av värmesystemet.

D_ETC
- avblåsningsvatten - släpps ut från pannan,
ånggenerator eller reaktor för rengöring
eller i avloppet för att behålla i det avdunstade
(panna) vatten av givna koncentrationer
föroreningar. Sammansättning och koncentration
föroreningar i panna och utblåsningsvatten
är samma.

D_O.V.
—
kyl- eller cirkulationsvatten,
används i ångkondensatorer
turbiner för kondensering förbrukade
par.

D_V.P.
— påfyllningsvatten från värmenätet, för
ta igen förlusterna.

Metoder och sätt för vattenberedning

Många negativa faktorer elimineras genom preliminär värmebehandling och filtrering. I andra fall inkluderar beredningen av vatten för värmesystemet flera steg av rengöring med tillsatser, reagenser för att ge kylvätskan de önskade egenskaperna.

Metoder som kan användas innan värmesystemet fylls på:

Tillsats av reagens. Dessa är vissa kemikalier som minskar överhalten av vissa komponenter som påverkar systemet negativt.
katalytisk oxidation. Krävs för höga halter av järnföroreningar. Den oxidativa processen binder föroreningar och tar bort dem som en fällning.
Filtrering. Olika mekaniska filter installeras för processen. Fyllningen av enheterna beror på vattnets kemiska sammansättning.
Mjukgörande genom applicering av elektromagnetiska vågor.
Frysa, koka eller sedimentera vatten under en viss tidsperiod. Det visar sig destillerat vatten för uppvärmning, vilket anses vara den bästa värmebäraren.
avluftningsprocess. Detta är nödvändigt med ett överskott av syre, koldioxid och andra gaser.

Stadier av vattenbehandling av pannhuset

Rengöringsstegen för pannrummet kan delas in i följande typer:

Obligatoriska steg:
- Grov mekanisk rengöring.
- Mjukning och avsaltning med jonbytarhartser, omvänd osmos.
Ytterligare steg - används när innehållet av järn, mangan ökar:
- Luftning.
- Borttagning av järn.

Stadierna för vattenbehandling för ett pannrum skiljer sig beroende på typen av panna. Låt oss ge några exempel.

Behandling av vatten för ångpannor med metoden för tvåstegs Na-katjonisering med preliminär borttagning av järn:

Vattenbehandling för ångpannor genom omvänd osmos:

Vattenbehandling för varmvattenpannor med en kapacitet på mer än 1 m3 / h:

mekaniskt filter

Detta är ett grovt filter, dess uppgift är inte bara att rengöra stora partiklar, utan också att skydda resten av systemet - efterföljande filter från suspenderat material. Ett mekaniskt filter är den första skyddslinjen för ett vattenbehandlingssystem, vilket förhindrar att grov sand, stenar och beläggningar kommer in i systemet.

Järnborttagningskolonn

Luftningsstationen och järnborttagningspelaren fungerar tillsammans. För borttagning av järn används speciella katalytiska laddningar. Återfyllning oxiderar det lösta järnet och leder det filtrerade vattnet vidare.

luftningsstation

Om vattnet innehåller ett högt innehåll av element som järn, mangan, behövs en luftningsstation - en kolonn och en kompressor. Principen för luftning är tillförseln av syre, vilket orsakar processen för oxidation av föroreningar.

Jonbytesfilter eller omvänd osmos

Det sista steget är uppmjukning och avsaltning av vatten. Beroende på vilken reningsgrad som krävs används ett jonbytarfilter eller omvänd osmos.

Användningen av jonbytarharts blir billigare. Om bara uppmjukning behövs i detta skede, kommer jonkolonnen att göra jobbet.

Om vattnet har hög salthalt används ett system med omvänd osmos. Det tar bort 99% av mineralsalter och föroreningar från vatten. Den största nackdelen är den höga kostnaden för utrustning och hög vattenförbrukning - ungefär hälften släpps ut i avloppet under filtrering.

Varje steg i pannvattenbehandlingen är viktigt för att rengöra och skydda pannor från bildning av mineralavlagringar som leder till haverier.

För att undvika sådana problem och onödiga utgifter rekommenderas att korrekt underhåll av vattenreningssystemet är obligatoriskt.

Vattenbehandling för pannrum. Pannvatten. Installation och underhåll av pannanläggningar.

Vatten i termisk kraftteknik.Termer och definitioner.

Vattnet som används för ång- och varmvattenpannor, beroende på det tekniska området, har olika namn fastställda i regleringsdokument:

Råvatten är vatten från en vattenkälla som inte har renats och kemiskt behandlats.

Matarvatten - vatten vid inloppet till pannan, som måste överensstämma med de parametrar som specificeras av projektet (kemisk sammansättning, temperatur, tryck).

Tillsatsvatten är vatten avsett att kompensera för förluster i samband med pannavblåsning och läckage av vatten och ånga i ångkondensatbanan.

Tillskottsvatten är vatten avsett att täcka förluster i samband med pannavblåsning och vattenläckage i värmeförbrukande installationer och värmenät. Pannvatten är vattnet som cirkulerar inuti pannan.

Direkt nätverksvatten - vatten i värmenätets tryckledning från källan till värmeförbrukaren.

Retur nätvatten - vatten i värmenätet från konsumenten till nätpumpen.

Pannklassificering. Termer och definitioner.

Enligt metoden för att erhålla energi för uppvärmning av vatten eller generering av ånga är pannor indelade i: - Energiteknik - pannor, i vilka ugnar bearbetning av tekniska material (bränsle) utförs; - Spillvärmepannor - pannor som använder värmen från heta avfallsgaser från processen eller motorer; - Elektriska - pannor som använder elektrisk energi för att värma vatten eller producera ånga.

Beroende på typen av cirkulation av arbetsmediet delas pannor in i pannor med naturlig och forcerad cirkulation. Beroende på antalet cirkulationer kan pannor vara direktflöde - med en enda rörelse av arbetsmediet och kombinerad - med multipel cirkulation.

När det gäller arbetsmediets rörelse till värmeytan, finns det: - Gasrörspannor, i vilka förbränningsprodukterna av bränsle rör sig inuti rören på värmeytorna, och vatten och ångvattenblandning - utanför rören. - Vattenrörspannor, där vatten eller en ång-vattenblandning rör sig inuti rören, och produkterna från bränsleförbränning - utanför rören.

Förutom den lagstadgade dokumentationen är det nödvändigt att ta hänsyn till rekommendationerna från panntillverkaren, specificerade i bruksanvisningen / användarmanualen.

VV-nätverkets vatten måste uppfylla standarderna "SanPiN 2.1.4.1074-01. Dricker vatten. Hygieniska krav på vattenkvalitet i centraliserade dricksvattenförsörjningssystem. Kvalitetskontroll".

råvatten föroreningar. Metoder för vattenbehandling för pannrummet.

För vatten från en brunn är det karakteristiskt att innehållet av järn och mangan överskrids, vilket också påverkar driftsättet för pannutrustning. Valet av strykningsmetod bestäms av många faktorer - från installationens produktivitet till tillhörande föroreningar.

Det finns ett stort antal reagenser som är utformade för att hämma processerna av avlagringar och korrosion. Traditionellt används automatiska doseringsstationer för att införa ett reagens i förbehandlat vatten. I vissa fall är reagenserna kompatibla och kan doseras från en behållare med arbetslösningar, i andra krävs flera doseringsstationer. Vid användning av kemisk korrigerande behandling är det nödvändigt att övervaka beredningen av doseringslösningar och ständigt övervaka koncentrationerna av doserade ämnen i pannvattnet.

AquaGroup-företaget garanterar en individuell inställning till val och beräkning av vattenreningsverk för varje objekt.