Varmvattenpannor med liten kapacitet

Svagheter i elpannanläggningar

Det är nödvändigt att kontrollera vid den elektriska transformatorstationen möjligheten att tillhandahålla den kraft som krävs för driften av minipannrummet och installera en separat linje för anslutning av pannan.
Det är nödvändigt att sörja för möjligheten att stoppa minipannhuset på grund av avbrott i elförsörjningen, både i händelse av en olycka och under underhållsarbeten på linjen.

Du kan också vara intresserad

Individuell uppvärmning införs överallt och för varje år blir den mer och mer populär. Inte konstigt: ett autonomt pannrum gör användarna oberoende av statens värmenät, låter dig slå på och stänga av uppvärmningen efter behag samt kontrollera dess effekt. Dessutom sparar individuell uppvärmning i det långa loppet en imponerande summa pengar.

Vedeldade pannor är främst lämpliga för anläggningar belägna på avstånd från gasledningar, eller för skogsbruk och träbearbetningsindustrier, för vilka det helt enkelt inte är tillrådligt att använda flytande eller gasformiga bränslen, och det är också nödvändigt att lösa problemet med avfall. förfogande. Samtidigt är vedeldade pannor lämpliga för service av bostads-, hushålls-, industri-, sociala och administrativa byggnader: de är med andra ord helt universella.

väggpanna

Hur meningsfull är en sådan möjlighet som en ansökan till bostaden? Vilken mat behöver de? Hur ansluter man dem korrekt? Vilka säkerhetsåtgärder måste iakttas vid installation och drift? Som du kan se finns det många frågor, och det är inte allt. I dagsläget försöker vanliga konsumenter leva bra när det gäller trivsel och komfort, vilket gör att inställningen till värmepannor blir den mest krävande. Ingen vill längre bråka med underhåll – alla vill installera, ansluta och glömma.

Blockmodulära fastbränslepannor

För att underlätta för konsumenterna och förenkla installationen monteras fullt utrustade och färdiga pannrum på fabriken.

Det finns två typer av moduler:

Containerblock-modulärt pannhus för fast bränsle. Den är monterad i isolerade metallbehållare installerade med hjälp av lastutrustning. Fördelen med designen är möjligheten att fritt komplettera och öka produktiviteten på stationen på kundens begäran. Nackdelen är de höga installationskraven och den höga installationstiden.
Mobila blockmodulära pannrum baserade på fastbränslepannor. Stationerna är monterade på en bilram med hjul. Till sin design liknar de en bilsläp. Stationen är lätt att montera och ansluta, men har begränsningar vad gäller prestanda och konfiguration.

Oavsett vilken typ som väljs är BMC:er utrustade med följande:

Värmeutrustning - BMK är utrustade med modeller av panntillverkare från hela världen. Alternativt kan du välja tyska Buderus eller inhemska ZOTA osv.
Automation - en kontrollpanel är installerad i pannrummet. Pannans drift övervakas av en operatör som styr processen för uppvärmning av kylvätskan. Automatisering reglerar helt arbetsprocessen: tillförseln av bränsle och luft.
Vattenrening och säkerhetssystem.

Bränsleförbrukningen i BMK är 20-30% mindre än i industripannor köpta separat. Tack vare fabriksinställningarna och utrustningen är det möjligt att uppnå maximal effektivitet och ekonomi.

Krav på BMK på fast bränsle

Under monteringen av modulen registreras all installerad utrustning hos statliga tillsynsorgan, särskilt Rostekhnadzor. Efter monteringen bjuder tillverkaren in en representant för tillsynsmyndigheterna och utför lanseringen och driftsättningen av stationen.

Konsumenten får ett helt färdigt pannrum. Alla enheter och utrustning är inställda och klara för drift. För att komma igång måste du ansluta strömförsörjningen och värmesystemet till uttagen speciellt utformade för detta. Efter det kan du starta BMC.

De tekniska egenskaperna för BMC på fast bränsle överensstämmer helt med de som anges av tillverkaren och ändras inte under drift. Installation och anslutning av pannrummet utförs av en representant för tillverkaren. Vid behov är oberoende anslutning tillåten.

Klimatföretaget "Termomir" erbjuder varmvattenpannor med hög effekt i sortiment.

En värmepanna är en anordning som med hjälp av bränsleförbränning (eller med hjälp av el) värmer kylvätskan. Vidare cirkulerar kylvätskan genom värmesystemet och avger den mottagna termiska energin genom radiatorer, golvvärme etc. apparater och rumsuppvärmning.

De viktigaste egenskaperna hos värmepannor är: effekt i kW, antalet värmekretsar, typen av bränsle, typen av förbränningskammare och installationsmetoden, ytterligare utrustning inkluderar till exempel en pump, samt pannstyrning etc.

Du kan välja önskad effekt för värmepannan för ett privat hus eller lägenhet med formeln - 1 kW för uppvärmning av 10 m 2 isolerade lokaler med takhöjd upp till 3 m. Om det krävs uppvärmning av källare, inglasade rum med högt i tak etc samt varmvatten ska panneffekten ökas.

Värmepannan kan ha 1 (endast för uppvärmning) eller 2 kretsar (värme och varmvattenförsörjning (VV)). En indirekt värmepanna kan anslutas till en enkrets varmvattenpanna eller så kan en modell med en redan inbyggd panna köpas. Värmepannor kan vara golv och vägg (monterad). Väggmonterade pannor har oftast låg effekt och dimensioner, och högeffekts industripannor är golvmonterade, har stora storlekar och installeras i separata pannrum.

Hur man väljer den bästa pannan och hur man väljer området finns i artiklarna: Hur man väljer en värmepanna och Hur man väljer en gaspanna Vi rekommenderar europeiska märken Buderus, Bosch, Vaillant, Ariston, Baxi och Protherm från panntillverkare av högsta kvalitet.

Behöver du hjälp med att välja eller har du inte hittat rätt modell? Ringa upp!

Egenskaper redigera redigera kod

Varmvattenpannor är små (4-65 kW), medium (70-1800 kW) och stor (från 1,8 MW) effekt.

Nominell inloppsvattentemperatur - den vattentemperatur som måste tillhandahållas vid inloppet till pannan vid nominell värmeeffekt, med beaktande av tillåtna avvikelser. Det är 60-110 °C för olika modeller.
Den lägsta inloppsvattentemperaturen är inloppsvattentemperaturen som ger en acceptabel nivå av lågtemperaturkorrosion av rör på värmeytor (under verkan av kondensat som faller ut ur gaser). Beror på bränslets fuktighet och svavelhalt; vanligtvis för gaspannor är 60 ° C, för sällsynta modeller lite lägre.
Den maximala utloppsvattentemperaturen är temperaturen på vattnet vid pannans utlopp, vid vilken det nominella värdet av vattenunderkylning till kokning vid drifttryck säkerställs. Huvudparametern för att klassificera pannor som farliga föremål, i CIS, skiljer reglerna tydligt mellan pannor upp till 115 °C inklusive och över detta värde. Den nominella utloppstemperaturen kan vara från 70°C till 150°C och däröver.
Temperaturgradienten för vatten i en varmvattenpanna är skillnaden i vattentemperaturer vid utloppet av pannan och vid inloppet till pannan. Gjutjärnspannor har strängare begränsningar i denna parameter jämfört med stål.

ÅNGKAPP

BEREG Group of Companies är den officiella återförsäljaren av den finska tillverkaren av ångpannor och mobila blockmodulära ångpannor STEAMRATOR (www.steamrator.fi). STEAMRATOR-utrustning används i mer än 20 länder i världen, inklusive Ryssland, de skandinaviska länderna och OSS-länderna.

Mobila och stationära blockmodulära STEAMRATOR-ånggeneratorer används i stor utsträckning inom allmännyttiga tjänster, på byggarbetsplatser, vid underhåll eller reparation av underjordiska verktyg, i oljeproduktion och inom andra industriområden och den nationella ekonomin.

På grund av sina relativt kompakta dimensioner och genomtänkta design, används STEAMRATOR modulära ånggeneratorer ofta som en källa till ånga för processbehov.
STEAMRATOR mobila ånggeneratorer är certifierade av den ryska federationens statliga standard och har tillstånd från Rostekhnadzor för användning i Ryssland.

Uppställningen:	MH 700	MHC 700N	MHT 700	STEAM800	SteamMate
Vikt (egen/utrustad), kg	440 / 440	1515 / 3540	1500 / 2460	3800 / 5700	40 / 40
Längd, mm	2 000	2 135	4 300	3 600	550
Bredd, mm	910	1 720	2 100	2 240	530
Höjd, mm	1 365	1 780	2 100	2 210	850
Produktivitet, kg/h	350	350	350	800	upp till 60
Termisk effekt, kW	200	200	200	530	40
Batteriets vattenvolym, l	30	30	30	45	10
Värmeöverföringsyta, m 2	6,85	6,85	6,85	10,4	1,04
Arbetstrycksområde, bar	upp till 13	upp till 13 1)	upp till 13	1-10	upp till 9
Konstruktionstryck, bar	15	15 2)	15	15	10
Antal ånguttag	1	2	2	2	1
Maximal elförbrukning vid ångproduktion, kW	0,85	0,85	0,85	4,5	—
Strömförsörjningsspänning, V	230	230	230	380	—
Vattenpump	kolv	kolv	kolv	kolv	manual 3)
Brännare	Oilon KP 26	Oilon KP 26	Oilon KP 26	Oilon KP 50H	insprutningsgas
Typ av bränsle	diesel	diesel	diesel	diesel	flytande gas
Bränsleförbrukning (vid 100 % effekt)	20 l/timme	20 l/timme	20 l/timme	55 l/h	5 kg/timme
Effektivitet, %	80 — 90	80 — 90	80 — 90	80 — 90	70 — 80
Bränsletankvolym, l	—	167	118	700	—
Vattentankens volym, l	—	1880	760	1 500	—
Livslängd för en samtidigt utrustad ånggenerator, timme	— 4)	till 6	upp till 2	~ 2	— 4)
Vattennivåindikator	—	X	X	X	—
Bränslemätare	—	X	X	X	—
Effekt av värmeelement under tomgångstid för ånggeneratorn, kW	0,75	1,5	—	1,5	—
Bensingeneratoreffekt, kW	—	— 2)	2.2	—	—
Bensingenerator bränsleförbrukning, l/h	—	—	0,23	—	—
Ångslang, m	— 5)	10 5)	15 5)	30 5)	— 6)
Munstyckssats 7)	— 3)	X	X	— 3)	—

1) - möjlig 1 - 56 bar (strömförsörjningsspänning 380 V) 2) - möjlig 60 bar (strömförsörjningsspänning 380 V) 3) - tillvalsutrustning 4) - livslängd beror på mängden bränsle- och vattentankar som används 5) - ytterligare utrustning möjlig leverans av ångslangar 10, 15, 20 eller 30 m långa 6) — ytterligare leverans av ångslangar är möjlig: gummislang 10 m lång Teflon 10, 15 eller 20 m lång 7) — munstyckessatsen inkluderar: gummerat handtag skrapmunstycke munstycke munstycke munstycke för ångning av rör

Fördelar med elpannor

Det kanske inte nödvändigtvis fungerar på elektrisk energi. Det finns andra typer av bränsle också. Till exempel kol eller ved, eldningsolja eller olja, gas. Men med all denna mångfald elpannrum
har sina egna fördelar. Jag måste säga att el är billigare på grund av kostnaden för utrustning. Därför, när du köper och installerar den här enheten, behöver du inte stora ekonomiska investeringar.

El är det andra lågprisbränslet efter gas. Därför, i avsaknad av centraliserade gasledningar nära ditt hem, kan du ansluta utrustning som till exempel elektrisk. Ytterligare monetära besparingar kommer att bli ännu mer betydande om du kommer ihåg att elpannor inte kräver underhållstjänster.

Hur man ansluter enheten korrekt

Om vi betraktar en elektrisk värmepanna ur brandsäkerhetssynpunkt, så uppfyller den alla standarder och krav. En sådan enhet kan helt enkelt inte fatta eld. Det enda som kan leda till brand är felaktigt valda ledningar när det gäller otillräckligt tvärsnitt av själva tråden. Om tvärsnittet är litet, är det stor sannolikhet för uppvärmning och antändning. För att välja rätt tråd, eller snarare dess tvärsnitt, är det nödvändigt att tillämpa regeln som är känd för alla elektriker - åtta ampere ström ska falla på en kvadratmillimeter av tvärsnittet.

Utbud av modern utrustning

Den bästa lösningen för att använda en elpanna är att ansluta den till systemet "varma golvet". Detta beror på det faktum att bland alla kända värmekällor är elektriska de dyraste.Ett varmt golv kräver inga höga temperaturer, så här kan du spara mycket. I sådana situationer används oftast väggmonterade elektriska enheter. De är inte bara kompakta, utan också ett slags mini-pannrum, vars design redan inkluderar en cirkulationspump och en expansionstank, om det behövs.

I allmänhet, med en pump idag i sin kategori är en effektiv modell. Effektiviteten beror på den likformiga fördelningen av kylvätskan över värmeanordningarna. Och detta tillåter inte bara att jämnt fördela värmen i rummen, utan också spara på el genom att sänka temperaturen på själva kylvätskan.

Oljeeldade dieselpannor

Pannor för flytande bränsle är mycket nära (enligt principen om bränsleförbränning) gaspannor. Moderna brännare för flytande bränsle ger en mycket hög grad av bränsleförstoftning, så förbränningen av flytande bränsle är verkligen så nära förbränning av gas som möjligt.

Diesel (eller "bränsleolja") används i stor utsträckning runt om i världen som antingen ett primärt eller reservbränsle. Kostnaden för diesel har dock varit mycket hög de senaste åren Dual-fuel pannor (gas/olja, gas/diesel) som går på fast bränsle och med utbytbara brännare kan drivas på gas eller diesel.

Pannor med stor kapacitet ska vara utrustade med en economizer, som är en extra värmeväxlare som tar tillvara på rökgasernas värme. Beroende på typen av economizer är det alltså möjligt att öka pannans effektivitet från 4 till 12%.

För ångpannor och varmvattenpannor används huvudsakligen rörformiga economizers av ståljärn. Dessa enheters uppgift är att minska temperaturen på avgaserna utan kondensering av vattenånga. För varmvattenpannor med låg temperatur används kondenserande värmeväxlare av rostfritt stål, huvudsakligen av lamellutförande.

Typer av industriella pannor för fast bränsle

Enligt funktionsprincipen - klassiska enheter används praktiskt taget inte längre. Istället för dem installeras industriella pyrolyspannor alltmer på långbrännande fasta bränslen.Principen för drift av gasgenererande utrustning är baserad på efterförbränning av koldioxid som produceras under bränsleförbränning. Industriell pyrolyspanna är den mest ekonomiska modellen. Återbetalning av utrustning uppnås på 2-3 uppvärmningssäsonger.

Beroende på graden av automatisering - industriella fastbränslevärmepannor för varmvatten erbjuds med mekanisk och manuell bränsletillförsel. Driften av automatiska modeller styrs helt av en mikroprocessorstyrenhet. Automation reglerar tillförseln av bränsle, insprutningen av luft i ugnen och avlägsnandet av förbränningsprodukter.Moderna modeller är utrustade med automatisk sotborttagning. Användningen av styrenheten ökar kostnadseffektiviteten för enheter, jämfört med klassiska modeller, med 30-40%. Ytterligare besparingar från automatisering uppnås på grund av frånvaron av behovet av konstant närvaro av underhållspersonal i pannrummet.

Ytterligare funktioner - förutom uppvärmning arbetar pannor för att producera varmvatten och ånga.

Principen för driften av en industriell fastbränslepanna skiljer sig inte mycket från konventionell hushållsutrustning. Den största skillnaden är högre produktivitet och därmed ökad bränsleförbrukning.

Ångpannor med hög effekt

Industriella ångpannor med hög effekt på fasta bränslen, arbetar samtidigt för att värma kylvätskan och producera ånga. Funktionsprincipen är som följer:

Vattnet som kommer in i värmeväxlaren förvärms av luften som värms upp under förbränningen av bränslet.
Bränsleförbränning sker vid höga temperaturer. Vatten bringas till kokpunkten och indunstas.
Våt ånga kommer in i en speciell uppsamlare, där fuktpartiklar avlägsnas.Därefter värms ångan upp till önskad temperatur.

Ångpannor är indelade i två kategorier, enligt värmeväxlaren inuti enheten. Det finns eldrörs- och vattenrörsenheter.

Industriella varmvattenpannor

Enheten för industriella varmvattenpannor tillhandahåller inte produktion av ånga, som i den tidigare modellen av värmeutrustning. Pannor för industriell användning kännetecknas av följande egenskaper:

Mångsidighet - nästan alla fastbränsleenheter är designade för att kunna arbeta på alla typer av fast bränsle: ved och vedavfall, kol, sågspån, torv och briketter. Effektiviteten hos modellerna är något lägre än den för hushållsutrustning, vilket kompenseras av utrustningens anspråkslösa bränslekvalitet.
Hög prestanda - varmvattenindustripannor har en kapacitet på upp till flera MW. Samtidigt med uppvärmningen av kylvätskan värms vatten för varmvattenförsörjning. Industriell utrustning kan värma upp stora lokaler eller en hel stugbebyggelse.

Industriella långbrännande pyrolyspannor har en design som gör att du kan förbereda bränsle för gasgenereringsprocessen. Gasgenereringsprocessen kräver att fukthalten i råvaran inte är högre än 30 %. Luft pressas in i förbränningskammaren som förvärmer och torkar bränslet.

METODER FÖR BESTÄMNING AV KVALITETSINDIKATORER

Tabell 4

Kvalitetsindikatornamn	Kvalitetsindikatorbeteckning	Metod för att fastställa kvalitetsindikatorn	Dokument som bekräftar värdet på indikatorn kvalitet
1. Syfteindikatorer
1.1. Funktionella och tekniska indikatorer effektivitet
1.1.1. Nominell ångkapacitet (GOST 23172), t/h	D_nom	Mått. Tester enligt etablerad metodik	Arbetsdesign av pannan, testrapporter, rapport om dem och driftdata
1.1.2. Nominella ångparametrar (GOST 23172):
tryck, MPa	sid	Också	Också
temperatur, °C	t
1.1.3. Nominell mellanliggande ångtemperatur överhettning (GOST 23172), °С	t_p.p.
1.1.4. Huvudegenskaper (garanti) bränsle
1.1.4.1. Netto värmevärde		registrering	Arbetsprojekt av pannan
1.1.4.2. Maximal ballast, asknötningsförmåga och andra egenskaper som avgör möjligheten till prestationsförsämring panna	—	Också
1.1.5. Avgastemperatur vid normal belastning på garantibränsle, °C	V_yx	Mått. Tester enligt etablerad metodik	Panndesign. Rapportera eller agerar på tester och driftdata
1.1.6. Förlust av tryck i banan för mellanprodukten överhettning, MPa	DR_studentbal	Också	Också
1.2. Strukturella indikatorer
1.2.1. Specifik vikt hos tryckpannametall (se bilaga 1), t/(t h-1)	—	Beräknad	Arbetsprojekt av pannan
1.2.2. Pannans specifik vikt, t/(t h-1)	—	Också
1.3. Agilityindikatorer
1.3.1. Tillåtet beräknat antal starter per termin service, inklusive från kallt tillstånd	N	Uppskattad, enligt den etablerade metoden	Arbetsprojekt av pannan
1.3.2. Tillåten belastningsändring i kontrollområde, %/min	—	Också	Också
1.3.3. Nedre räckviddsgränser ångkapacitet i förhållande till den nominella ångkapaciteten, %		Mått. Tester enligt etablerad metodik	Detaljkonstruktion av pannan, rapport eller agerar på prov och driftdata
2. Tillförlitlighetsindikatorer
2.1. MTBF, h	T_O	Statistisk	Driftsstatistik
2.2. Tillgänglighetsfaktor	K_G	Också
2.3. Fastställd livslängd mellan major reparationer, år	T_sl.o.c.r
2.4. Beräknad pannlivslängd, år	T_sl.r.p
2.5. Beräknat liv för dem som arbetar under press pannelement, tusen timmar	T_R	Uppskattad, enligt den etablerade metoden	Arbetsprojekt av pannan
2.6. Beräknad livslängd (resurs) före byte pannelement (se bilaga 1), tusen timmar	T_r.z	Statistisk	Driftsstatistik
2.7. Specifik total arbetsintensitet för reparationer per 1 år för reparationscykeln, standardtimmar/år	—	Enligt reparationsorganisationer och data utnyttjande
3. Indikatorer för ekonomisk användning av bränsle
3.1. Bruttoeffektivitet vid nominell ångeffekt (se bilaga 1), %	h	Mått. Tester enligt etablerad metodik	Arbetsdesign av pannan, testrapporter eller rapport om honom och driftsdata
4. Tillverkningsindikatorer
4.1. Levererbar blockeringsfaktor (se sid. 2.2.2.12), %	TILL_p.b.	Beräknad	Arbetsprojekt av pannan
4.2. Underhållbarhetsfaktor (se bilaga 1), %	—	Teknisk (fungerande) utformning av pannan, avsnitt om reparera
5. Ergonomiska indikatorer
5.1. Motsvarande ljudnivå i zoner underhåll (GOST 12.1.003), dBA	—	Mått. Mätningar under tester enligt GOST 12.1.050	Testrapport eller certifikat och driftdata
6. Miljöprestanda
6.1. Specifik emission av kväveoxider vid förbränning designbränsle, kg/GJ (g/m3)	—	Mått. Tester enligt etablerad metodik	Också
7. Kvalitativa egenskaper
7.1. Möjlighet till drift av pannan på glidtryck (endast för SKD-pannor)	—	Mått. Tester enligt etablerad metodik	Arbetsdesign av pannan, rapport eller testrapporter

(Ändrad upplaga, Rev. Nr.
1).

INFORMATIONSDATA

1. DESIGNAD
OCH INTRODUCERAD av ministeriet för tung-, energi- och transportteknik
Sovjetunionen

2. GODKÄNT OCH
INTRODUCERAD genom dekret från USSR State Committee for Management
produktkvalitet och standarder daterade 27.09.89 nr 2941

3. INTRODUCERAD
FÖR FÖRSTA GÅNGEN

4. REFERENSFÖRESKRIFTER OCH TEKNISKA DOKUMENT

Beteckningen på den NTD till vilken länken ges	Artikelnummer
	, Bilaga, Bilaga
GOST 12.1.050-86	Bilaga
	,
GOST 3619-89	, , , , Bilaga

	,

	Bilaga
GOST 24569-81

Sanitetsnormer SN-245	2.1

5.
Begränsningen av giltighetstiden hävdes enligt protokoll nr 5-94 från Interstate Council
för standardisering, metrologi och certifiering (IUS 11-12-94)

6. UTGÅVA
(november 2005) med ändring nr 1 godkänd i november 1990 (IMS 2-91)

Konstruera skillnad

Genom designfunktioner är pannor indelade i:

eldrör;
vattenrör.

Eldrörspanna (gasrör, rökeld och rökbrandrör) är en ång- eller vattenvärmepanna, i vilken värmeytan består av rör med liten diameter, inuti vilka heta produkter av bränsleförbränning rör sig. Värmeväxling sker genom uppvärmning av kylvätskan (vatten), som är placerad utanför rören (i en vattenmantel).

Eldrörspannor används ofta i Ukraina och europeiska länder. De har en enkel och tillförlitlig design, en stor vattenvolym, som fungerar som ett naturligt spjäll, som utjämnar termiska spänningar inuti pannkroppen, vilket säkerställer en lång livslängd och genomgående hög verkningsgrad.

Den maximala prestandan för eldrörspannor är 35 MW vad gäller effekt och 25 bar vad gäller övertryck. Denna begränsning beror på att eldrörspannan är en helsvetsad struktur, som tillverkas på fabriken och levereras monterad till installationsplatsen. Den begränsande kapaciteten hos en eldrörspanna dikteras av pannans storlek, som kan transporteras till platsen på väg, järnväg eller sjö.

En vattenrörspanna är en ång- eller vattenvärmepanna, i vilken värmeytan (skärmen) består av rör inuti vilka kylvätskan (vattnet) rör sig. Värmeväxling sker genom att rören värms upp med heta produkter av det brinnande bränslet. Särskilj direktflödes- och trumvattenrörpannor.

Vattenrörsångpannor är mycket mer komplexa i design än eldrörspannor. Vattenrörspannor har relativt sett mindre vattenvolym jämfört med eldrörspannor.Dessa pannor reagerar snabbare på växlande laster, de är lätta att transportera (de kan levereras i delar), de kan monteras på plats. Detta förklarar varför vattenrörspannor används för höga värmebelastningar och högt ångtryck.

Nackdelen med vattenrörspannor är att det finns många enheter och sammansättningar i deras design, vars anslutningar blir oanvändbara med tiden, vilket är farligt vid höga tryck och temperaturer. Men trots detta är värmeväxlaren i en vattenrörspanna lättare att reparera än kroppen på en eldrörspanna.