Allt om avstängningsventilers design, typer, skillnader och hur man väljer rätt

Kontrollventil.

Denna ventil liknar en tryckreduceringsventil. Styrventilen har ett speciellt ställdon, vanligtvis pneumatiskt eller elektriskt, kopplat till en automatisk regulator. Styrenheten är en enhet som mäter vätskeflöde, temperatur eller tryck och jämför dem med önskad nivå. Styrenheten ger ett kommando som ställer in önskad position för arbetskroppen. Rörelsen av arbetskroppen i styrventiler kan vara translationell eller roterande; Strukturellt är de oftast av ventil- eller gasspjällstyp. Kontrollventiler används ofta för att styra trycket eller flödet av en vätska. En sådan ventil är sällan helt stängd eller öppen. I reglerventilen stryps flödet, vilket åtföljs av ett tryckfall. I detta avseende måste en sådan ventil ha ett högt motstånd mot den erosiva verkan av fluidflödet. Tryckfallet kan leda till kavitation i vätskor och buller i gas- eller ångflöden (centimeter. CAVITATION). Speciella konstruktioner av reglerventiler med ökat kavitationsmotstånd och minskat ljud har tagits fram. Kontrollventiler fungerar under mer ogynnsamma förhållanden än de flesta andra ventiltyper.

Dräneringssäkerhetsventiler.

Säkerhets- och avtappningsventiler är anordningar för att automatiskt minska trycket i slutna kärl när det når en farlig gräns. Dessa ventiler används i en mängd olika tekniska anordningar från kaffebryggare, tryckkokare och pannvärmesystem till kraftverk, där trycket når 30 MPa, och krafthydrauliksystem, där trycket kan nå 70 MPa. Det finns en klar skillnad mellan säkerhets- och avtappningsventiler. En säkerhetsventil är en speciell typ av fjäderbelastad dräneringsventil som är utformad för att öppnas momentant för att släppa ut en stor mängd ånga eller gas på en gång, och sedan plötsligt stänga igen. Dräneringsventiler används för att ventilera ut till atmosfären i vätskesystem och säkerhetsventiler i högtrycksgas- och ångsystem.

Dräneringsventilen öppnar något när trycket i kärlet når ett inställt (lågt) värde, och ökar långsamt utsläppet av vätska när trycket ökar. Dräneringsventilen används vanligtvis där det är oönskat eller inte nödvändigt att släppa ut stora volymer av arbetsvätskan.

Grindventil.

Grindventiler används ofta i industriella rörsystem där ventilen antingen måste vara helt stängd eller helt öppen. En sådan ventil kallas backventil. När ventilen är öppen passerar flödet nästan obehindrat. I grindarna är spjället nedsänkt i styrningarna. I dubbelsittande slussventiler med kil pressas tallrikarna mot sätena på grund av deras fastkilning när spindeln flyttas. I ventiler med spindelrotation skruvas den nedre änden av spindeln in i spjället; spindelns rotation höjer och sänker spjället. Stigande ventiler, som tar mer plats i öppet läge, har en gängad topp på spindeln och en mutter med tryckbrickor på handratten. Muttern flyttar skaftet när handratten vrids.

Val av ventilrekommendationer

På grund av det faktum att flänsventiler är utbredda, bör valet av dem behandlas mycket noggrant och noggrant. Om enheten väljs felaktigt finns det en möjlighet att den snart kommer att misslyckas. När du köper ett verktyg finns det flera nyckelparametrar att tänka på:

• materialet från vilket kroppen är gjord;
• typ av skal;
• typ av drivmekanism.

Ventiler, vars kropp är gjord av stål, är hållbara och hållbara, men det rekommenderas att installera dem på rörledningar genom vilka ånga, gas, oljeprodukter eller vatten transporteras. Fördelen med legerat stål är att det klarar låga omgivningstemperaturer och når 60 minusgrader.

Ventiler gjorda av rostfritt stål har hög motståndskraft mot korrosion, såväl som motståndskraft mot aggressiva kemiska element. Flänsade ventiler gjorda av rostfritt stål används ofta inom livsmedelsindustrin, eftersom det här är nödvändigt att upprätthålla en hög renhet av mediet som transporteras genom rörledningen. Gjutjärnsdelar har låg motståndskraft mot miljöfaktorer, och de är också ömtåliga och har en solid specifik vikt. Det rekommenderas att installera sådana mekanismer på vattenförsörjningssystem.

När du köper en avstängningsventil måste du överväga utformningen av dess kropp, som kan vara helsvetsad eller hopfällbar. Storleken på delen och förmågan att utföra en eller annan typ av reparationsarbete kommer att bero på designen. Helsvetsade reservdelar har en kropp i ett stycke som inte ger möjlighet att utföra revisionsåtgärder, därför bör en sådan ventil installeras i de områden där reglering av mediumflödet är extremt sällsynt

Denna försiktighetsåtgärd är nödvändig för att förlänga enhetens livslängd.

Utformningen av hopfällbara ventiler består av separata delar, som vid behov kan bytas ut om någon av dem blir oanvändbar. Det är just på grund av att ventilen är demonterad som den kan användas för att utföra alla typer av reparationsarbeten, men ett sådant verktyg är mycket dyrt.

Beroende på processens detaljer är det möjligt att välja en flänsventil med en lämplig kontrollmekanism. Den enklaste drivmekanismen för flänsventiler är handtaget, med vilket ventilen överförs till öppet eller stängt läge. När du väljer en ventil för att reglera flödet av tjocka ämnen, bör man komma ihåg att handtaget måste vara starkt och tillverkat av hållbara material.

En annan vanlig typ av drivmekanism är en växellåda, som måste installeras på rör om deras tvärsnitt är mer än 300 mm. Stången drivs av ett svänghjul, som börjar rotera när vippströmbrytaren ställs om. Automatiska enheter representeras av pneumatiska och elektriska styrsystem, med vilka du kan styra ventilen även på avstånd. Sådana enheter bidrar till den mest effektiva regleringen av alla tekniska processer.

Säkerhetsanordningar för pneumatiska ställdon

Flerkretsbromsmanöverdon kännetecknas av varje krets autonomi, vilket manifesterar sig i bevarandet av deras prestanda i händelse av tryckavlastning eller fel på en eller flera kretsar som ingår i frekvensomriktaren.
I pneumatiska flerkretsdrifter utförs kretsarnas autonomi med hjälp av skyddsventiler - trippel, dubbel och enkel.

***

Dubbel säkerhetsventil

Den dubbla skyddsventilen (fig. 1, a) tjänar till att fördela den komprimerade luften som kommer från kompressorn över två kretsar och upprätthålla trycket i en krets om den andra är skadad. Tryckluft från kompressorn, efter att ha passerat tryckregulatorn och frostskyddet, kommer in i det centrala hålrummet och, efter att ha pressat ut två platta ventiler, passerar den genom utloppet in i kretsen för hjälpbromssystemet, och samtidigt, genom det andra utloppet - in i kretsen för traktorns och släpvagnens parkerings- och reservsystem.

Om ett luftläckage uppstår i en av kretsarna, t.ex. ansluten till höger utlopp, kommer den centrala kolven tillsammans med höger tungventil att röra sig till höger under inverkan av lufttrycket i det vänstra utloppet och trycka mot stoppkolven (ventilen förblir stängd).
Så snart trycket i det centrala hålrummet är större än kraften från fjädern på den första tryckkolven, kommer den högra plåtventilen att röra sig bort från den centrala kolven och överskottsluft kommer att strömma ut i den läckande kretsen.
Detsamma kommer att hända vid ökat luftflöde i en av kretsarna. Om en av kretsarna är skadad håller den dubbla skyddsventilen ett tryck på 0,52 ... 0,54 MPa i den andra kretsen.

***

Trippel säkerhetsventil

Den tredubbla säkerhetsventilen (fig. 1, c) fördelar luften som kommer från kompressorn i tre autonoma kretsar och, om en av dem är skadad, upprätthåller trycket i de friska kretsarna.

Komprimerad luft från kompressorn kommer in i vänster och höger hålrum och, när trycket stiger till 0,52 MPa, öppnar vänster och höger ventiler och övervinner motståndet från dess fjädrar. Genom att böja vänster och höger membran kommer tryckluft in genom utloppen i kretsarna för arbetsbromsmekanismerna för hjulen på framaxeln och släpvagnen, såväl som hjulen på den bakre boggin och släpvagnen.
Samtidigt öppnar tryckluft de vänstra och högra bypassventilerna, kommer in i den centrala kaviteten och, vid ett tryck på 0,51 MPa, öppnar den centrala ventilen och passerar genom utloppet till frigöringskretsen.

Om en av kretsarna är trycklösa kommer trycket i skyddsventilens hålighet att minska och under fjäderns inverkan kommer den skadade kretsens ventil att stänga.

Om tillförselledningen som kommer från kompressorn är trycklös, kommer alla ventiler att stänga under inverkan av deras fjädrar och trycket i dem kommer att förbli i kretsarna.

***

Enkel säkerhetsventil

En enda säkerhetsventil (Fig. 2) används för att ansluta de två kretsarna i bromssystemet och säkerställa deras oberoende funktion. Dess funktion är att upprätthålla trycket i traktormottagaren vid nödtrycksfall i släpvagnsledningen samt att skydda släpet från spontanbromsning vid plötsligt tryckfall i traktormottagaren.

Vid ett tryck på 0,55 MPa, lyfter den komprimerade luften som kommer in genom inloppskanalen, övervinner motståndet från kolvens returfjäder, membranet och passerar in i utloppskanalen, och därifrån genom backventilen går in i trailerns matningsledning.

När trycket i inloppskanalen sjunker under 0,545 MPa, återför kolvreturfjädern membranet på sin plats. Backventilen tillåter inte att tryckluft från matningsledningen kommer in i utloppskanalen under membranet.

***

Akademiska discipliner

• Teknisk grafik
• MDK.01.01. "Bilenhet"
• Sektionskarta
• Bilens allmänna anordning
• bilmotor
• biltransmission
• Styrning
• Bromssystem
• Suspension
• hjul
• Kropp
• Elektrisk utrustning för fordon
• Grunderna i bilteorin
• Grunderna i teknisk diagnostik
• Grunderna i hydraulik och värmeteknik
• Metrologi och standardisering
• Jordbruksmaskiner. Jordbruksutrustning
• Grunderna i agronomin
• Transport av farligt gods
• Materialvetenskap
• Förvaltning
• Teknisk mekanik
• Tips till en doktorand

OS och tester

• "Teknisk grafik"
• "Teknisk mekanik"
• "Motor och dess system"
• "bilchassi"
• "Elektrisk utrustning i bilen"

Material.

Ventiler är gjorda av olika material: grått gjutjärn eller segjärn, brons, kolstål eller rostfritt stål och nickelbaserade legeringar som monel och inconel. Dessa material varierar i kostnad, driftstemperaturområde och korrosionsbeständighet och är listade i stigande kostnadsordning.Grått gjutjärn är lämpligt för de flesta icke-kritiska applikationer, speciellt inom VVS. Brons har hög korrosionsbeständighet och används i korrosiva miljöer. Kolstål är starkt och kan användas vid höga tryck. Krom-molybdenstål är värmebeständigt och används vid höga temperaturer (cirka 600 ° C), till exempel i värmeverk. Rostfritt stål och nickellegeringar har högre korrosionsbeständighet än brons och hög värmebeständighet. KORROSION AV METALLER; METALLMEKANISKA EGENSKAPER.

Ventiler gjorda av dessa material används vid tryck från mindre än 0,5 MPa (stadsvattenförsörjningssystem) till 70 MPa (hydrauliska ställdon). Drifttemperaturen kan variera från 255°C (flytande väte) till 800°C (gasturbiner). Billiga material som grått gjutjärn är ibland belagda med epoxi för att motstå korrosion.

Ventilens inre delar kan tillverkas av samma material som kroppen, men även plast, gummi och hårda beläggningar används. Som tätningsmaterial som tätar säte, skaft och ventil används vanligtvis bomull, teflon, gummi eller grafit, beroende på typ av arbetsmedium och temperatur. Tätningsmaterial måste ge god tätning och samtidigt låg friktion för att säkerställa fri rörlighet för skaftet.

KÖR

Ventiler har vanligtvis någon form av ställdon. Det enklaste ställdonet är en linjär ventilhandratt eller vridspak. Särskilda anordningar, såsom en växel, kan användas för att rotera handratten. Krafthydrauliska eller pneumatiska ställdon används ofta. Dessa ställdon kan generera de betydande krafter som krävs för att flytta ventiler i högtryckssystem eller på avlägsna platser, eller för att manövrera flera ventiler från en enda konsol. Fjädermanövrerade membranventilställdon använder vanligtvis tryckluft. Tryckluft flyttar membranet med skaftet i en riktning och fjädern i motsatt riktning. Elmotorer används också ofta som drivenheter. se även SERVO; AUTOMATISK STYRNING OCH REGERING.

Podlesny N.I., Rubanov V.G. Delar av det automatiska styr- och övervakningssystemet. Kiev, 1982

Ventiler är konstruktioner av rörledningskopplingar med en slutare i form av en platt eller konisk platta, som rör sig fram och tillbaka längs den centrala axeln av kroppssätets tätningsyta. Ventiler inkluderar även ventilkonstruktioner (roterande ventiler), i vilka ventilen i form av en platta rör sig i en båge. Bågen som beskrivs av ventilens centrum är tangent till sätesaxeln, bågens centrum är utanför säteshålet och ventilens rotationsaxel är vinkelrät mot medelflödesaxeln.

Populära modeller med flänsventiler

Idag finns det flera varianter av avstängningsventiler. Allt beror på vilken metod som används för att åsidosätta arbetsmiljön. Listan över populära modeller inkluderar följande mekanismer:

1. skruva;
2. Port;
3. boll;
4. kork.

För skruvdelar är den rörliga ventilen fäst med en gängad anslutning. Den måste tryckas mot sätet, som är placerat i ventilens huvudcylinder. Glandpackningen representeras av en tätningsbricka, som säkerställer enhetens täthet.

De specifika nackdelarna med mekanismen inkluderar det faktum att den passerar vatten i endast en riktning, och dess gummi- eller paronitrör slits med jämna mellanrum och måste bytas. Om sand eller kalk kommer in i cylindern kan packningarna förstöras helt eller delvis.

Utformningen av slussventiler är mycket lik en slussventil, eftersom deras gängade skaft gör att konventilen kan sänkas mellan två speglar.Istället för glandpackning kan gummi- eller polymerlertätningar installeras, som skiljer sig i livslängd under lång tid.

För tillverkning av kulflänsbeslag används mässing eller rostfritt stål och designen är en kula med genomgående hål. Att vrida handtaget säkerställer rotation av kulan som finns i ventilcylindern, och dess fixering utförs med ett par ringformade säten gjorda av teflon eller fluorplast. För tätning rekommenderas att använda samma material.

Vätskeflödet i pluggflänsventiler blockeras med hjälp av en konisk plugg utrustad med ett genomgående hål. Typiska problem med sådana anordningar inkluderar det faktum att packningen måste bytas ut med jämna mellanrum.